JP7178896B2 - インキ吸入器 - Google Patents

Description

本発明は、万年筆等の筆記具に用いられるインキ吸入器に関する。

従来、万年筆等の筆記具では、内部にインキを吸入して当該インキを収容し、筆記の際には当該インキをペン先へ供給するインキ吸入器が使用されている。インキ吸入器は、インキ収容部と当該インキ収容部へインキを吸入するためのインキ吸入機構とを有している。

インキ吸入機構は、通常、インキ吸入器内に負圧を生じさせて、インキ吸入器内と外部との気圧差を利用してインキを吸入する機構を有している。インキ吸入器内に負圧を生じさせる方式としては、例えば、操作部材を後方に直線的に操作して操作部材の前方に連結されたピストン部材を後方に移動させることでインキ吸入器内に負圧を生じさせるスライド式、操作部材を軸線周りに回転させて操作部材と螺合したピストン部材を後方に移動させることでインキ吸入器内に負圧を生じさせる回転式、インキ吸入器の後部に設けられたピストン部材を前方へ押圧した後に開放することでインキ吸入器内に負圧を生じさせるプッシュ式等を挙げることができる。とりわけプッシュ式のインキ吸入器では、スライド式や回転式のインキ吸入器と比較して、操作部材の長さを小さくすることができる。これにより、同容量のインキ吸入器を小型化したり、同寸法のインキ吸入器を大容量化したりすることが可能になる。

特許文献１には、縮径部（内段）とインキ収容室とを有するインキ収容筒と、インキ収容筒の後部に配置されたピストン部材と、インキ収容筒内に配置されピストン部材に保持されたパイプと、パイプに固定された駒と、を備えたインキ吸入装置が開示されている。特許文献１に開示されたインキ吸入装置では、駒の後方に可動駒部材が設けられており、これにより、ペンを上に向けた状態からペンを下に向けた場合に、重力による可動駒部材の前進によってインキも前進してペン芯側へ移動することができ、すぐに筆記を行うことが可能になる利点がある。

特開２０１７－２０９８６３号公報

従来のプッシュ式のインキ吸入器では、インキ収容部（インキ収容室）からペン先へのインキの流出が円滑に行われないことがあった。この原因について本件発明者らが鋭意検討したところ、従来のプッシュ式のインキ吸入器には、以下のような課題があることがわかった。

インキが前進し縮径部を通ってペン先へ向かう際には、インキ収容部から流出するインキに替わって、空気が縮径部を通ってインキ収容部内に流入する。ところが、この際に空気が適切にインキ収容部内に流入せず、インキのインキ収容部からのスムーズな流出が阻害され得ることがある。この問題についてさらに検討したところ、駒の後方に可動駒部材が設けられている場合に、この可動駒部材が空気のインキ収容部内への流入を妨げ得ることが知見された。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、空気のインキ収容部内への流入を促進し、インキを円滑に流出させることが可能なインキ吸入器を提供することを目的とする。

本発明によるインキ吸入器は、
内面に縮径部を有し、前記縮径部の後方にインキ収容部を画定する主筒と、
前記主筒に対して前後動可能に配置されたピストン部材と、
前記縮径部内を通って前記主筒内を延びるとともに前記ピストン部材に対して前後動可能に保持されたパイプと、
前記縮径部の後方において前記パイプに固定された固定駒部材と、
前記固定駒部材の後方において前記パイプに遊嵌された可動駒部材と、を備え、
前記可動駒部材の内径は、前記パイプの外径の１．５倍以上３．５倍以下である。

本発明のインキ吸入器において、
前記可動駒部材の径方向の厚さは、前記固定駒部材の後端部における径方向の厚さと同じか、前記固定駒部材の後端部における径方向の厚さより小さくてもよい。

本発明のインキ吸入器において、
前記固定駒部材及び前記可動駒部材が最も前方に位置した状態で、前記主筒の中心軸線を水平方向と平行に配置したとき、前記可動駒部材の前端部の上端縁が前記固定駒部材の後端部の上端縁よりも低くてもよい。

本発明のインキ吸入器において、
前記ピストン部材は、前端面から後方へ向けて窪んだ凹部を有し、
前記可動駒部材の外径は、前記凹部の内径よりも小さくてもよい。

本発明によれば、空気のインキ収容部内への流入を促進し、インキを円滑に流出させることが可能なインキ吸入器を提供することができる。

図１は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、インキ吸入器が組み込まれた筆記具の断面を示す図である。 図２は、インキ吸入器を拡大して示す断面図であり、とりわけインキ吸入器を開放状態で示している。 図３は、インキ吸入器をその操作部材が前方へ向けて押された状態で示す断面図である。 図４は、インキ吸入器をペン先が上方を向くように配置した状態で示す図である。 図５は、中心軸線が垂直方向に対して傾斜した状態におけるインキ吸入器を示す断面図である。 図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線に対応する断面を示す図である。 図７Ａは、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面の一例を示す図である。 図７Ｂは、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面の他の例を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１～図７Ｂは、本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は、インキ吸入器２０が組み込まれた筆記具１０の断面を示す図であり、図２は、インキ吸入器２０を拡大して示す図であり、図３は、インキ吸入器２０をその操作部材６０が前方に向けて押された状態で示す断面図である。本実施の形態では、筆記具１０が万年筆である例について説明するが、筆記具１０は万年筆に限られない。本明細書では、インキ吸入器２０の主筒３０の中心軸線Ａが延びる方向（長手方向）を軸線方向、中心軸線Ａと直交する方向を径方向、中心軸線Ａ周りの円周方向を周方向とする。また、筆記具１０及びインキ吸入器２０において、軸線方向に沿って、筆記する際に紙面等の被筆記面に近接する側（例えば図１では下側）を前方とし、被筆記面から離間する側（例えば図１では上側）を後方とする。

図１に示された筆記具１０は、軸筒１１と、ペン先１２と、軸筒１１の前方に位置しペン先１２を支持するペン先支持部１３と、を備えている。軸筒１１は、中心軸線Ａに沿って長手方向を有する部材であり、内部に前方に向かって開口する空洞を有している。本実施の形態では、軸筒１１の空洞内にインキ吸入器２０の少なくとも一部が収容される。ペン先１２は、インキ吸入器２０から供給されたインキにより被筆記面に筆跡を形成する部材である。ペン先支持部１３は、内部にインキ流通孔１４及び空気流通孔１５を有している。インキ流通孔１４は、ペン先１２に連通しており、インキ吸入器２０から供給されたインキをペン先１２へ向けて案内する通路として機能する。空気流通孔１５は、概ね軸線方向に沿って延び、ペン先１２の近傍に開口している。空気流通孔１５は、開口から流入した外部の空気をインキ吸入器２０へ向けて案内する通路として機能する。ペン先支持部１３には、インキ吸入器２０が取り付けられる取付部１６が形成されている。本実施の形態では、取付部１６は後方を向く突出部として構成されており、インキ吸入器２０の前端部が取付部１６に外嵌することにより、インキ吸入器２０がペン先支持部１３に着脱可能に取り付けられる。なお、これに限られず、取付部１６は、後方に開口する溝部として構成され、インキ吸入器２０の前端部が取付部１６に圧入されることにより、インキ吸入器２０がペン先支持部１３に取り付けられてもよい。ペン先支持部１３の後部外面には雄ねじ部が形成されており、軸筒１１の前方内面には対応する雌ねじ部が形成されている。そして、軸筒１１の雌ねじ部がペン先支持部１３の雄ねじ部に螺合することにより、ペン先支持部１３に対して軸筒１１が取り付けられる。

本実施の形態のインキ吸入器２０は、プッシュ式のインキ吸入器であり、ペン先１２へ供給するためのインキを収容するインキ収容部２１を内部に有している。インキ吸入器２０は、インキ収容部２１を画定する主筒３０と、主筒３０に対して前後動可能に配置されたピストン部材５０と、ピストン部材５０に対して前後動可能に保持されたパイプ７０と、パイプ７０に固定された固定駒部材８０と、を備えている。図示された例では、インキ吸入器２０は、主筒３０の後部に取り付けられた尾筒４０と、ピストン部材５０の後部に取り付けられた操作部材６０と、固定駒部材８０の後方においてパイプ７０に遊嵌された可動駒部材９０と、をさらに有している。以下、本実施の形態のインキ吸入器２０を構成する各部材について、順に説明していく。

主筒３０は、略円筒状の形状を有する部材であり、軸線方向に延びる内面３０ａ及び外面３０ｂを有している。内面３０ａは、内径が縮小された縮径部３１を有している。縮径部３１は、内面３０ａに周方向に沿って環状に形成された突出部である。とりわけ、縮径部３１は、内面３０ａが中心軸線Ａに向かって突出した突出部である。インキ収容部２１は、縮径部３１の後方に形成される。縮径部３１の最も中心軸線Ａに近接する頂部よりも後方には、インキ収容部２１に面するとともに軸線方向及び径方向に対して傾斜した後方傾斜面３１ａが形成され、当該頂部よりも前方には、軸線方向及び径方向に対して傾斜した前方傾斜面３１ｂが形成されている。後方傾斜面３１ａは、後方に向かうにつれて径方向の外側に向かうように延びる面であり、前方傾斜面３１ｂは、前方に向かうにつれて径方向の外側に向かうように延びる面である。

主筒３０の外面３０ｂには、凹凸部３６が設けられている。凹凸部３６は、一例として周方向に延びる凸部及び／又は凹部を含んでいる。凹凸部３６は、インキ吸入器２０をペン先支持部１３の取付部１６に対して着脱する際に、滑り止めとして機能する。すなわち、使用者が凹凸部３６を把持することにより、容易に且つ安定してペン先支持部１３への着脱を行うことができる。

主筒３０の後部には、尾筒４０が取り付けられている。尾筒４０は、操作部材６０の少なくとも一部を収容する。尾筒４０の後端開口部４２には、内方に突出した鍔部４４が形成されており、鍔部４４は、操作部材６０の開放状態において、操作部材６０の後述の凸部６４と当接する。鍔部４４は、周方向に沿って全周にわたって設けられた１つの突出部であってもよいし、周方向に離散して配列された複数の突出部であってもよい。

ピストン部材５０は、フランジ部５１とフランジ部５１の後方に設けられた連結凸部５５とを有している。フランジ部５１は、主筒３０の内部に位置しており、フランジ部５１の径方向の最外端部は、主筒３０の内面３０ａに対して液密に当接している。これにより、インキ収容部２１は、主筒３０の内面３０ａ及び縮径部３１並びにピストン部材５０のフランジ部５１で囲まれた空間として画定される。フランジ部５１は、前端面５１ａから後方へ向けて窪んだ凹部５３を有している。連結凸部５５は、ピストン部材５０を操作部材６０に対して連結する連結部として機能する。連結凸部５５には、後方に開口する穴５７が設けられている。ピストン部材５０は、中心軸線Ａ上に凹部５３と穴５７とを連通する貫通孔５９を有している。貫通孔５９には、パイプ７０が遊挿される。すなわち、貫通孔５９の内径はパイプ７０本体の外径よりも大きくなっており、これによりパイプ７０は、ピストン部材５０に対して前後動可能に保持される。穴５７は、パイプ７０を貫通孔５９に挿入する際の導入部となるとともに、パイプ７０がピストン部材５０に対して前後動する際の可動範囲を画定する。なお、貫通孔５９は、インキ収容部２１と穴５７との間のインキや空気の円滑な流通を確保するために、径方向に切り欠いた切欠き部を有していてもよい。

操作部材６０は、ピストン部材５０に対して前後動が規制されており、ピストン部材５０を主筒３０に対して前後動させる際に、使用者によって操作される部材である。操作部材６０は、前端面に開口しピストン部材５０の連結凸部５５と嵌合する連結凹部６２を有している。図示された例では、連結凹部６２の側面には係合凹部が設けられており、連結凸部５５の側面には、連結凹部６２の係合凹部に対応する係合凸部が設けられている。そして、連結凸部５５が連結凹部６２内に挿入され、連結凸部５５の係合凸部と連結凹部６２の係合凹部とが係合することにより、ピストン部材５０が操作部材６０に対して連結される。ピストン部材５０の連結凸部５５は、穴５７内に流入したインキが外部へ漏れることがないように、連結凹部６２に対して液密に取り付けられる。操作部材６０の外周面には、径方向の外側に突出する凸部６４が設けられている。主筒３０と凸部６４との間には、付勢部材２５が配置されている。図示された例では、付勢部材２５はコイルスプリングであり、軸線方向に圧縮された状態で主筒３０の後端部と凸部６４の前端部との間に介挿されている。これにより、操作部材６０は、主筒３０に対して後方に向けて付勢されている。凸部６４は、操作部材６０の開放状態（使用者により前方に押圧されない状態）において、尾筒４０の鍔部４４に対して前方から当接する。したがって、操作部材６０の可動範囲の後端は鍔部４４により画定される。

パイプ７０は、縮径部３１を通って主筒３０内を延びるように配置されている。操作部材６０の開放状態（図２参照）及び押圧状態（使用者により前方に押圧された状態、図３参照）のいずれにおいても、パイプ７０の前端部７２は縮径部３１の前方に位置する。パイプ７０の後端部７４には、パイプ７０の本体が径方向に拡げられた拡径部７６が形成されている。拡径部７６の外径は、ピストン部材５０の貫通孔５９の内径よりも大きい。なお、パイプ７０の拡径部７６以外の部分の外径は、貫通孔５９の内径よりも小さい。したがって、パイプ７０は、貫通孔５９に挿通された状態において前後方向に移動可能であり、拡径部７６が貫通孔５９に後方から係止した状態において、ピストン部材５０に対して最も前方に位置する。パイプ７０は内部が空洞になっており、パイプ７０を介して、主筒３０の縮径部３１よりも前方の部分とピストン部材５０の穴５７とが連通している。パイプ７０を形成する材料は特に限られないが、一例としてステンレス材等の金属材料を用いることができる。

固定駒部材８０は、縮径部３１の後方においてパイプ７０に対して固定されている。より詳細には、固定駒部材８０は、縮径部３１の後方においてパイプ７０の外面に固定されている。固定駒部材８０は弾性材料で形成されている。この弾性材料としては、一例としてフッ素ゴムを用いることができる。固定駒部材８０は、前方に閉塞面８２を有している。図示された例では、閉塞面８２は、後方に向かうにつれて径方向にパイプ７０から離間するように軸線方向及び径方向に対して傾斜した面を含んでいる。閉塞面８２は、パイプ７０及び固定駒部材８０が前方に移動した際に、縮径部３１の後方傾斜面３１ａに当接して縮径部３１を閉塞する。

可動駒部材９０は、固定駒部材８０の後方においてパイプ７０に遊嵌されている。すなわち、可動駒部材９０は、固定駒部材８０の後方においてパイプ７０に沿って前後方向に移動可能である。可動駒部材９０は全体として円筒状に形成されており、内部にパイプ７０が挿通されている。可動駒部材９０を形成する材料は特に限られないが、一例としてステンレス材等の金属材料を用いることができる。

上述したインキ吸入器２０は、図２に示した開放状態では、付勢部材２５により、操作部材６０が後方に向けて付勢される。操作部材６０の外周面に設けられた凸部６４が、尾筒４０の後端開口部４２に設けられた鍔部４４に前方から当接することにより、操作部材６０の後方へのさらなる移動が規制されている。このとき、操作部材６０と連結されたピストン部材５０、ピストン部材５０に保持されたパイプ７０、パイプ７０に固定された固定駒部材８０及びパイプ７０に遊嵌された可動駒部材９０も、後方に位置している。

インキ吸入器２０のインキ収容部２１内にインキを吸入する際には、インキが貯留されたインキ瓶等を準備し、インキ吸入器２０がペン先支持部１３に取り付けられた状態で、ペン先１２が下方を向くようにして、インキ流通孔１４及び空気流通孔１５がインキの液面下に位置するまでペン先支持部１３をインキに浸漬する。

操作部材６０が上方を向いた状態で、例えば使用者の指により操作部材６０が前方（下方）に向けて押圧されると、図３に示す押圧状態となる。開放状態から押圧状態に移行する際には、操作部材６０の前方への移動にともなって、ピストン部材５０、パイプ７０、固定駒部材８０及び可動駒部材９０も前方へ向けて移動する。この移動中に、まず、固定駒部材８０の閉塞面８２が、縮径部３１の後方傾斜面３１ａに当接して縮径部３１を閉塞する。これにより、パイプ７０、固定駒部材８０及び可動駒部材９０は停止する。さらに操作部材６０が前方へ向けて移動すると、ピストン部材５０がさらに前方へ移動する。このとき、インキ収容部２１内で圧縮された空気は、ピストン部材５０の貫通孔５９とパイプ７０との間の隙間を通り、穴５７及びパイプ７０内の空洞を通って、パイプ７０の前端部７２から流出する。パイプ７０から流出した空気は、ペン先支持部１３を介して外部に排出される。なお、ピストン部材５０の貫通孔５９が、径方向に切り欠いた切欠き部を有している場合、インキ収容部２１と穴５７との間の空気の流通が十分に確保されることから、インキ収容部２１からの空気の排出を迅速に且つ安定して行うことができる。

この状態で、例えば操作部材６０を前方へ押圧していた使用者の指を離すことにより、操作部材６０へ付加されていた押圧力が解除されると、付勢部材２５の付勢力により操作部材６０が急激に後退する。これにともなって、ピストン部材５０も急激に後退し、インキ収容部２１内の圧力が負圧となる。操作部材６０及びピストン部材５０がさらに後退すると、パイプ７０の後端部７４に設けられた拡径部７６がピストン部材５０の貫通孔５９に係止され、パイプ７０、固定駒部材８０及び可動駒部材９０がピストン部材５０とともに後退する。固定駒部材８０の閉塞面８２が、縮径部３１の後方傾斜面３１ａから離間すると、インキ収容部２１内と外部との間の圧力差により、ペン先支持部１３及び縮径部３１を介してインキ瓶内のインキがインキ収容部２１内へ流入する。

これを繰り返すことにより、インキ収容部２１内にインキが吸入される。なお、インキ収容部２１内にインキがある状態で操作部材６０が前方に向けて押圧されると、インキ収容部２１から少量のインキが縮径部３１を通って流出し得るが、固定駒部材８０により縮径部３１が閉塞された後は、インキ収容部２１内からインキは流出せず、インキ収容部２１内の上部に存在する空気がパイプ７０を通って流出する。インキ吸入器２０へのインキの吸入の終了後、ペン先支持部１３に軸筒１１が取り付けられることにより、筆記具１０が筆記可能な状態となる。

図４は、インキ吸入器２０をペン先１２が上方を向くように配置した状態で示す図である。この状態では、重力の作用により、パイプ７０が後方に移動し後端部７４が操作部材６０の連結凹部６２の最下部（最後部）に当接している。固定駒部材８０は縮径部３１に対して大きく後退しており、縮径部３１は連通（非閉塞）状態にある。可動駒部材９０は、インキ収容部２１の最下部（最後部）に位置し、ピストン部材５０に当接している。本実施の形態では、可動駒部材９０の外径Ｄ_９０Ｂがピストン部材５０の凹部５３の内径Ｄ_５３Ａよりも小さくなっている。したがって、可動駒部材９０は、凹部５３内に入り込み、凹部５３の最下部（最後部）に当接する。

筆記具１０を用いた筆記は、通常、ペン先１２を下方に向け且つ当該筆記具１０の長手方向を垂直方向（重力が作用する方向）に対して傾斜させて行われる。このとき、インキ吸入器２０の中心軸線Ａも垂直方向に対して傾斜する。図５は、中心軸線Ａが垂直方向に対して傾斜した状態におけるインキ吸入器２０を示す断面図である。インキ吸入器２０が図４に示す状態から図５に示す状態へ遷移する過程において、固定駒部材８０が重力の作用により前方に移動し、これによりインキ収容部２１内のインキが縮径部３１に向かって押し出される。

とりわけインキ収容部２１内のインキが減少した場合には、インキ吸入器２０を図４に示す状態から図５に示す状態へ遷移させても、表面張力の作用によりインキがインキ収容部２１の後部に留まり前方へ移動しないことがある。本実施の形態では、インキ吸入器２０が可動駒部材９０を有しているため、この可動駒部材９０がインキ収容部２１の最後部から前方に移動することによって、インキ収容部２１の後部に留まったインキが前方へ向かって押し出される。とりわけ、可動駒部材９０の外径Ｄ_９０Ｂがピストン部材５０の凹部５３の内径Ｄ_５３Ａよりも小さい場合には、可動駒部材９０の前方への移動にともなって凹部５３内に留まったインキも前方へ向かって押し出される。

図５に示した筆記状態において、インキ吸入器２０の中心軸線Ａが垂直方向に対して傾斜していることから、重力により固定駒部材８０は主筒３０の内面３０ａに接触する。筆記の際には、インキが、インキ収容部２１から縮径部３１及びインキ流通孔１４を介してペン先１２へ連続的に供給される。インキ収容部２１内のインキが減少することにともなって、インキ収容部２１内の圧力は負圧となる。したがって、インキ収容部２１内と外部との間の圧力差により、空気流通孔１５及び縮径部３１を介して外部の空気がインキ収容部２１内へ流入する。このとき、インキは相対的に下方を前方に向けて移動し、空気はインキの上方を後方に向けて移動する。

この際、従来のプッシュ式のインキ吸入器では、空気が適切にインキ収容部内に流入せず、インキのインキ収容部からのスムーズな流出が阻害され得ることがあった。この問題について本件発明者らが検討したところ、可動駒部材が空気のインキ収容部内への流入を妨げる場合があることがわかった。

本実施の形態では、可動駒部材９０の内径Ｄ_９０Ａは、パイプ７０の外径Ｄ_７０Ｂの１．５倍以上３．５倍以下となっている。内径Ｄ_９０Ａが外径Ｄ_７０Ｂの１．５倍以上であることにより、可動駒部材９０は、固定駒部材８０に対して大きく下方に移動することができる。すなわち、可動駒部材９０は、その中心軸線がパイプ７０の中心軸線に対して大きく下方に移動することができる。これにより、相対的に下方を移動するインキを可動駒部材９０で前方へ向けて押し出すことができる。また、可動駒部材９０の上部と主筒３０の内面３０ａの上部との間の間隙Ｇ１の寸法が大きくなる。これにより、縮径部３１を通ってインキ収容部２１内へ流入する空気の流れが可動駒部材９０によって阻害されることを効果的に抑制することが可能になる。また、内径Ｄ_９０Ａが外径Ｄ_７０Ｂの３．５倍以下であることにより、可動駒部材９０の外径Ｄ_９０Ｂが過大になることを防止し、これによっても縮径部３１を通ってインキ収容部２１内へ流入する空気の流れが可動駒部材９０によって阻害されることを効果的に抑制することが可能になる。

とりわけ本実施の形態では、可動駒部材９０の径方向の厚さＴ_９０は、固定駒部材８０の後端部８４における径方向の厚さＴ_８０と同じか、固定駒部材８０の後端部８４における径方向の厚さＴ_８０より小さい。この場合、図５に示した筆記状態において、間隙Ｇ１の寸法が固定駒部材８０の上部と主筒３０の内面３０ａの上部との間の間隙よりも大きくなる。したがって、縮径部３１を通ってインキ収容部２１内へ流入する空気の流れが可動駒部材９０によって阻害されることをさらに効果的に抑制することが可能になる。なお、厚さＴ_８０及び厚さＴ_９０が固定駒部材８０内及び可動駒部材９０内で一定である場合、当該厚さＴ_８０及び厚さＴ_９０は、それぞれ固定駒部材８０及び可動駒部材９０の外径と内径との差の１／２として定義される。

とりわけ本実施の形態では、固定駒部材８０及び可動駒部材９０が最も前方に位置した状態で、中心軸線Ａを水平方向と平行に配置したとき、可動駒部材９０の前端部９２の上端縁９４が固定駒部材８０の後端部８４の上端縁８６よりも低い。この場合にも、図５に示した筆記状態において、間隙Ｇ１の寸法が固定駒部材８０の上部と主筒３０の内面３０ａの上部との間の間隙よりも大きくなる。したがって、縮径部３１を通ってインキ収容部２１内へ流入する空気の流れが可動駒部材９０によって阻害されることをさらに効果的に抑制することが可能になる。

別の課題として、従来のプッシュ式のインキ吸入器では、インキ収容部からペン先へのインキの流出が円滑に行われないことがあった。本件発明者らの検討によれば、インキが前進し縮径部を通ってペン先へ向かう際に、縮径部の後方においてインキが滞留し当該インキの流出が妨げられることが原因となり得る。

図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線に対応する断面を示す図である。本実施の形態では、主筒３０は、インキ収容部２１の内面３０ａに、中心軸線Ａを含む面内に延びる後方リブ部３３を有している。とりわけ主筒３０は、周方向に配列された複数の後方リブ部３３を有している。より詳細には、複数の後方リブ部３３は、周方向に沿って等角度ピッチ（等角度間隔）を有して配置されている。後方リブ部３３は、インキ収容部２１におけるピストン部材５０の可動範囲を除いて設けられている。また、後方リブ部３３は、縮径部３１の後方傾斜面３１ａのうち固定駒部材８０の閉塞面８２が当接する範囲を除いて設けられている。各後方リブ部３３は、中心軸線Ａから見て軸線方向に沿って直線状に延びている。なお、これに限られず、各後方リブ部３３は、中心軸線Ａから見て軸線方向に対して傾斜する方向に直線状に延びてもよいし、中心軸線Ａから見て曲線状に延びてもよい。

主筒３０がこのような後方リブ部３３を有していることにより、筆記状態において、インキ収容部２１内のインキが後方リブ部３３に沿って縮径部３１へ向けて誘導される。また、図５に示した筆記状態において、固定駒部材８０の下部は、後方リブ部３３に当接し、固定駒部材８０の下部と主筒３０の内面３０ａの下部との間には間隙Ｇ２が形成される。したがって、インキ収容部２１内のインキが間隙Ｇ２を通って縮径部３１へ向けて円滑に流れることができる。これにより、縮径部３１の後方においてインキが滞留することを効果的に抑制することが可能になる。

また、従来のプッシュ式のインキ吸入器では、固定駒部材８０が主筒３０の内面３０ａに張り付いてしまい、固定駒部材８０の縮径部３１へ向かう移動が妨げられることがあった。本実施の形態では、主筒３０がこのような後方リブ部３３を有し、固定駒部材８０の下部と主筒３０の内面３０ａの下部との間に間隙Ｇ２が形成されることにより、固定駒部材８０が、主筒３０の内面３０ａに対して張り付いてしまうことを抑制することも可能になる。

さらに、従来のプッシュ式のインキ吸入器では、固定駒部材８０が縮径部３１の後方傾斜面３１ａと、主筒３０の内面３０ａのうち中心軸線Ａと平行をなす部分である後方平行部３０ａ１と、の境界部分に固定駒部材８０が嵌まり込んでしまい、これによっても固定駒部材８０の縮径部３１へ向かう移動が妨げられることがあった。本実施の形態では、主筒３０がこのような後方リブ部３３を有することにより、固定駒部材８０が縮径部３１の後方傾斜面３１ａと後方平行部３０ａ１との境界部分に固定駒部材８０が嵌まり込んでしまうことを抑制し、固定駒部材８０を縮径部３１へ向けて安定して誘導することも可能になる。

とりわけ本実施の形態では、後方リブ部３３の少なくとも一部は、縮径部３１の後方傾斜面３１ａに設けられている。この場合、インキ収容部２１内のインキが後方リブ部３３に沿って縮径部３１へ向けてさらに効果的に誘導される。

とりわけ本実施の形態では、後方平行部３０ａ１において、後方リブ部３３は、前方に向かうにつれて径方向に沿った中心軸線Ａからの距離が小さくなる部分を含んでいる。この場合、当該部分において、固定駒部材８０が前方に向かうにつれて中心軸線Ａに近づくように誘導される。したがって、固定駒部材８０を縮径部３１へ向けてさらに安定して誘導することが可能になる。

従来のプッシュ式のインキ吸入器において、空気が適切にインキ収容部内に流入せず、インキのインキ収容部からのスムーズな流出が阻害され得ることがあるという課題について、本件発明者らが検討したところ、インキ収容部内へ向かう空気が縮径部の前方で滞留することで当該空気のインキ収容部内への流入が妨げられることが知見された。

図７Ａは、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面の一例を示す図であり、図７Ｂは、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面の他の例を示す図である。とりわけ図７Ａ及び図７Ｂは、中心軸線Ａに直交する断面においてインキ吸入器２０を示している。本実施の形態では、主筒３０は、縮径部３１の前方における内面３０ａに、軸線方向及び径方向に対して傾斜した前方傾斜面３１ｂを有する、又は、主筒の中心軸線Ａを含む面内に延びる前方リブ部３４を有する。

図７Ａに示された例では、主筒３０は前方リブ部３４を有している。とりわけ図示された例では、主筒３０は周方向に配列された複数の前方リブ部３４を有している。より詳細には、複数の前方リブ部３４は、周方向に沿って等角度ピッチ（等角度間隔）を有して配置されている。各前方リブ部３４は、中心軸線Ａから見て軸線方向に沿って直線状に延びている。なお、これに限られず、各前方リブ部３４は、中心軸線Ａから見て軸線方向に対して傾斜する方向に直線状に延びてもよいし、中心軸線Ａから見て曲線状に延びてもよい。

主筒３０がこのような前方リブ部３４を有していることにより、筆記状態において、インキ収容部２１へ向かう空気（気泡）が前方リブ部３４に沿って縮径部３１へ向けて誘導される。これにより、インキ収容部２１へ向かう空気が縮径部３１の前方で滞留することを抑制することができ、当該空気のインキ収容部２１内への流入を促進することができる。また、インキ収容部２１から流出するインキが前方リブ部３４に沿ってペン先支持部１３へ向けて誘導される。これにより、インキのインキ収容部２１からの流出を促進することもできる。

とりわけ図示された例では、中心軸線Ａと直交する断面において、前方リブ部３４は、中心軸線Ａに対面する角部３５を有している。前方リブ部３４がこのような角部３５を有していることにより、角部３５に接触した気泡に働く表面張力の作用により、当該気泡が主筒３０の内面３０ａに張り付いて縮径部３１の前方で滞留することを抑制することができる。

とりわけ図示された例では、内面３０ａのうち中心軸線Ａと平行をなす前方平行部３０ａ２において、前方リブ部３４は、後方に向かうにつれて径方向に沿った中心軸線Ａからの距離が小さくなる部分を含んでいる。この場合、縮径部３１の前方において、インキ収容部２１へ向かう空気が、前方リブ部３４に沿って、後方に向かうにつれて中心軸線Ａに近づくように誘導される。したがって、当該空気が縮径部３１の前方で滞留することをさらに効果的に抑制することができる。

図７Ｂに示された例では、主筒３０は前方傾斜面３１ｂを有している。前方に向かうにつれて径方向の外側に向かうように、軸線方向及び径方向に対して傾斜して延びる面である。主筒３０がこのような前方傾斜面３１ｂを有していることにより、筆記状態において、インキ収容部２１へ向かう空気（気泡）が前方傾斜面３１ｂに沿って縮径部３１へ向けて誘導される。これにより、インキ収容部２１へ向かう空気が縮径部３１の前方で滞留することを抑制することができ、当該空気のインキ収容部２１内への流入を促進することができる。また、インキ収容部２１から流出するインキが前方傾斜面３１ｂに沿ってペン先支持部１３へ向けて誘導される。これにより、インキのインキ収容部２１からの流出を促進することもできる。

とりわけ図示された例では、前方傾斜面３１ｂは、主筒３０の中心軸線Ａを含む面内に延びる溝部３２を有している。とりわけ図示された例では、前方傾斜面３１ｂは周方向に配列された複数の溝部３２を有している。より詳細には、複数の溝部３２は、周方向に沿って等角度ピッチ（等角度間隔）を有して配置されている。各溝部３２は、中心軸線Ａから見て軸線方向に沿って直線状に延びている。なお、これに限られず、各溝部３２は、中心軸線Ａから見て軸線方向に対して傾斜する方向に直線状に延びてもよいし、中心軸線Ａから見て曲線状に延びてもよい。

前方傾斜面３１ｂがこのような溝部３２を有していることにより、インキ収容部２１へ向かう空気（気泡）が溝部３２に沿って縮径部３１へ向けて誘導される。これにより、インキ収容部２１へ向かう空気が縮径部３１の前方で滞留することをさらに抑制することができ、当該空気のインキ収容部２１内への流入をさらに促進することができる。また、インキ収容部２１から流出するインキが溝部３２に沿ってペン先支持部１３へ向けて誘導される。これにより、インキのインキ収容部２１からの流出をさらに促進することができる。

とりわけ図示された例では、溝部３２の周方向の幅は、前方に向かうにつれて小さくなっている。これにより、溝部３２における毛管力は、前方に向かうにつれて大きくなる。したがって、インキ収容部２１から流出するインキが、溝部３２に沿って前方へ向けて吸引される。これにより、インキのインキ収容部２１からの流出をさらに促進することができる。

１０ 筆記具
１１ 軸筒
１２ ペン先
１３ ペン先支持部
２０ インキ吸入器
２１ インキ収容部
２５ 付勢部材
３０ 主筒
３０ａ 内面
３０ａ１ 後方平行部
３０ａ２ 前方平行部
３１ 縮径部
３１ａ 後方傾斜面
３１ｂ 前方傾斜面
３２ 溝部
３３ 後方リブ部
３４ 前方リブ部
３５ 角部
４０ 尾筒
４２ 後端開口部
４４ 鍔部
５０ ピストン部材
５１ フランジ部
５１ａ 前端面
５３ 凹部
５５ 連結凸部
５７ 穴
５９ 貫通孔
６０ 操作部材
６２ 連結凹部
６４ 凸部
７０ パイプ
７２ 前端部
７４ 後端部
７６ 拡径部
８０ 固定駒部材
８２ 閉塞面
８４ 後端部
８６ 上端縁
９０ 可動駒部材
９２ 前端部
９４ 上端縁

Claims (4)

1. 内面に縮径部を有し、前記縮径部の後方にインキ収容部を画定する主筒と、
   前記主筒に対して前後動可能に配置されたピストン部材と、
   前記縮径部内を通って前記主筒内を延びるとともに前記ピストン部材に対して前後動可能に保持されたパイプと、
   前記縮径部の後方において前記パイプに固定された固定駒部材と、
   前記固定駒部材の後方において前記パイプに遊嵌された可動駒部材と、を備え、
   前記可動駒部材の内径は、前記パイプの外径の１．５倍以上３．５倍以下である、インキ吸入器。
2. 前記可動駒部材の径方向の厚さは、前記固定駒部材の後端部における径方向の厚さと同じか、前記固定駒部材の後端部における径方向の厚さより小さい、請求項１に記載のインキ吸入器。
3. 前記固定駒部材及び前記可動駒部材が最も前方に位置した状態で、前記主筒の中心軸線を水平方向と平行に配置したとき、前記可動駒部材の前端部の上端縁が前記固定駒部材の後端部の上端縁よりも低い、請求項１又は２に記載のインキ吸入器。
4. 前記ピストン部材は、前端面から後方へ向けて窪んだ凹部を有し、
   前記可動駒部材の外径は、前記凹部の内径よりも小さい、請求項１～３のいずれかに記載のインキ吸入器。

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