JP7177839B2 - エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ - Google Patents
エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7177839B2 JP7177839B2 JP2020535793A JP2020535793A JP7177839B2 JP 7177839 B2 JP7177839 B2 JP 7177839B2 JP 2020535793 A JP2020535793 A JP 2020535793A JP 2020535793 A JP2020535793 A JP 2020535793A JP 7177839 B2 JP7177839 B2 JP 7177839B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- adhesive layer
- multilayer film
- airbag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 141
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 98
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 98
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 94
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 55
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 30
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 27
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 20
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 17
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 16
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 14
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 14
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 14
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000539 dimer Substances 0.000 claims description 5
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 32
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 29
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 17
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 16
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 15
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920003734 UBESTA® Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920003620 Grilon® Polymers 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 150000008431 aliphatic amides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- IDZYHGDLWGVHQM-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;sodium;silicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IDZYHGDLWGVHQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000447 dimerizing effect Effects 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/35—Heat-activated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0261—Polyamide fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/103—Metal fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/105—Ceramic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
- B32B2264/0228—Vinyl resin particles, e.g. polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol polymers or ethylene-vinyl acetate copolymers
- B32B2264/0235—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
- B32B2264/025—Acrylic resin particles, e.g. polymethyl methacrylate or ethylene-acrylate copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
- B32B2264/0257—Polyolefin particles, e.g. polyethylene or polypropylene homopolymers or ethylene-propylene copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2571/00—Protective equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
- B60R2021/23504—Inflatable members characterised by their material characterised by material
- B60R2021/23509—Fabric
- B60R2021/23514—Fabric coated fabric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/354—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for automotive applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/16—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer
- C09J2301/162—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer the carrier being a laminate constituted by plastic layers only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2477/00—Presence of polyamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2477/00—Presence of polyamide
- C09J2477/006—Presence of polyamide in the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
更に詳しくは、合成繊維織物の表面に熱等によって接着する接着層と、外層と、を含むエアバッグ用多層フィルム、及び上記エアバッグ用多層フィルムが熱ラミネートにより合成繊維織物に積層されたエアバッグに関する。
(1)
接着層と外層とを含み、
前記接着層と前記外層の間に中間層を含み、
前記中間層にはポリオレフィン系樹脂を含み、
前記接着層は、ガラス転移温度が0~80℃、融点が100~160℃の樹脂を含み、
前記接着層に含まれる前記樹脂がポリアミド系樹脂であり、
前記外層が、前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する樹脂を含み、
前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する前記樹脂が、共重合ポリアミド、ダイマー酸系ポリアミド、又は熱可塑性ポリアミドエラストマー
である、ことを特徴とする、エアバッグ用多層フィルム。
(2)
前記ポリアミド系樹脂が共重合ポリアミドである、(1)に記載のエアバッグ用多層フィルム。
(3)
前記接着層に、さらに酸変性ポリオレフィンを含む、(1)又は(2)に記載のエアバッグ用多層フィルム。
(4)
前記共重合ポリアミドが、ポリアミド12とポリアミド6との共重合体である、(2)又は(3)に記載のエアバッグ用多層フィルム。
(5)
前記接着層100質量%に対して、前記共重合ポリアミドを10質量%以上含む、(2)~(4)のいずれか1つに記載のエアバッグ用多層フィルム。
(6)
前記接着層の厚み100%に対する前記中間層の厚み割合が500~700%である、(1)~(5)のいずれか1つに記載のエアバッグ用多層フィルム。
(7)
前記接着層/Glue層/前記中間層/Glue層/前記外層の5層からなる、(1)~(6)のいずれか1つに記載のエアバッグ用多層フィルム。
(8)
前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する前記樹脂が熱可塑性ポリアミドエラストマーである、(1)~(7)のいずれか1つに記載のエアバッグ用多層フィルム。
(9)
(1)~(8)のいずれか1つに記載のエアバッグ用多層フィルムの接着層と、合成繊維織物とが積層されたことを特徴とする、エアバッグ。
(10)
前記合成繊維織物がポリアミド繊維又はポリエステル繊維である、(9)に記載のエアバッグ。
本実施形態のエアバッグ用多層フィルムによれば、さらに、ブロッキング性が抑制されることから保存性にも優れると共に、基布との接着性にも優れていることから品質が安定した信頼性の高いエアバッグが得られる。
以下の本実施形態の多層フィルムについて説明する。
結晶性樹脂のブロッキング性は、結晶性(結晶化度、結晶化速度)が支配的であることが知られていたが、ガラス転移温度によってもブロッキング性を抑制することができることが、本発明者らの検討の結果明らかとなった。さらに、接着層にガラス転移温度と融点とが特定の範囲である樹脂を用いることにより、耐ブロッキング性と接着性のバランスがより優れたエアバッグ用多層フィルムが得られることを見出し、本発明に至った。
上記接着層は、樹脂Aのみから構成されていてもよいし、さらに上記樹脂B、後述の添加剤を含んでいてもよい。
なお、上記ガラス転移温度は、後述の実施例に記載の方法により測定することができる。
樹脂Aが複数種である場合、各樹脂Aのガラス転移温度は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
なお、上記融点は、後述の実施例に記載の方法により測定することができる。
樹脂Aが複数種である場合、各樹脂Aの融点は同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、樹脂Aが複数種含まれ、複数の融解ピークがある場合、樹脂Aの高温側の融解ピーク温度が、100~160℃であることが好ましく、より好ましくは110~150℃、さらに好ましくは120~140℃である。
上記樹脂Aとしては、使用環境での温湿度変化に対し、柔軟性、接着性などの特性変化が小さい点で、ポリアミド系樹脂が好ましい。中でも上記ポリアミド系樹脂としては、共重合ポリアミド(a-1)、ダイマー酸系ポリアミド(a-2)、熱可塑性ポリアミドエラストマー(a-3)が好ましく、柔軟性、接着性、コストの観点から、共重合ポリアミド(a-1)がより好ましい。
上記ダイマー酸系ポリアミド(a-2)としては、天然植物油の脂肪酸(炭素数18の不飽和脂肪酸(例えば、オレイン酸、リノール酸等))を2量化した原料を用いたものが挙げられる。
上記熱可塑性ポリアミドエラストマー(a-3)としては、ソフトセグメント(非晶相)にポリエーテル、ハードセグメント(結晶相)にポリアミド成分を含む熱可塑性ポリアミドエラストマー(ダイマー酸系熱可塑性ポリアミドエラストマーも含む)が挙げられる。
中でも、柔軟性及び接着性に特に優れる観点から、ポリアミド6/12が好ましい。
また、上記接着層(100質量%)中の上記樹脂Bの質量割合としては、接着性の観点より、好ましくは90質量%以下、より好ましくは80質量%以下、更に好ましくは70質量%以下である。
上記結晶核剤としては、タルク、アルミナ、カオリン、高融点ポリアミド(例えば、融点が160℃超のポリアミド)等が挙げられる。
上記滑剤としては、脂肪族系アマイド、金属石鹸等が挙げられる。
上記外層は、樹脂を含むことが好ましい。
上記外層に用いられる上記樹脂は、上記樹脂Aの融点よりも融点が高い樹脂であることが好ましい。また、外層に用いられる樹脂は、上記接着層の融点よりも融点が高い樹脂であることが好ましい。
上記外層に用いられる上記樹脂の融点は、上記樹脂Aの融点よりも20℃以上高いことが好ましく、25℃以上高いことがより好ましく、30℃以上高いことがさらに好ましい。上記外層に用いられる上記樹脂の融点は、基布とのラミネート工程で使用する加熱ロールへの融着(貼り付き)のしやすさにより定められ、樹脂Aの融点よりも20℃以上高い融点の樹脂を用いることで熱ロールへの融着が起こり難く、安定したラミネートが達成できる。
なお、接着層中に樹脂Aが複数種含まれる場合、及び/又は外層中に樹脂が複数種含まれる場合、混合樹脂の上記融点とは層中に含まれる混合樹脂に帰属する融解ピーク温度の内、最も高温側に現れる融解ピーク温度として良い。
上記ポリアミド系樹脂としては、上記接着層に含まれる樹脂Aとして例示したポリアミド系樹脂(a-1、a-2、a-3)が挙げられ、単独又は複数をブレンドした組成物が好適に使用できる。
上記ポリエステル系樹脂としては、熱可塑性ポリエステルエラストマーが好ましく、例えばソフトセグメントにポリエーテル成分を用いたタイプ(ポリエーテル-ポリエステル型)、ソフトセグメントにポリエステル成分を用いたタイプ(ポリエステル-ポリエステル型)等が挙げられる。
上記中間層としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、酸変性ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン共重合樹脂、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、酸変性ポリオレフィン系エラストマー等を単独又は複数をブレンドした組成物からなる層が挙げられ、柔軟性の観点より、ポリオレフィン共重合樹脂又は/及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマーを含むことが好ましい。
上記Glue層は、各層を接着させるための層であり、例えば、酸変性ポリエチレン、酸変性ポリプロピレン等の極性のある官能基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂又は/及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる層等が挙げられ、使用される用途での耐熱性等に対する要求を勘案し、選定することが望ましい。
上記Glue層は、1種の樹脂のみからなる層であってもよいし、複数種の樹脂を含む層であってもよい。
本実施形態の多層フィルムは、少なくとも2層以上のフィルムであり、フィルムの総厚さは5~100μmであることが好ましく、より好ましくは10~80μm、さらに好ましくは15~50μmである。これらの範囲は、強度と柔軟性とのバランスにより定められ、厚さ5μm以上では強度が良好となり、100μm以下では柔軟性が良好となる。
また、本実施形態の多層フィルムが、外層/Glue層/中間層/Glue層/接着層の5層構成である場合、上記接着層の厚み(100%)に対する上記各層の厚み割合としては、Glue層は10~500%であることが好ましく、中間層は50~10000%であることが好ましく、外層は10~5000%であることが好ましい。
インフレーション法を使用した場合、ダイ温度としては、170~280℃が挙げられる。また、サーキュラーダイのリップ外形としては50~500mm、リップクリアランスとしては0.5~10mmが挙げられる。また、ブローアップ比としては1~10倍、エアリング温度としては-30~50℃、サーキュラーダイとピンチロール間の距離としては1~100m、引取速度としては1~200m/分が挙げられる。
本実施形態のエアバッグは、上記多層フィルムを含む。さらに、合成繊維織物(基布)を含むことが好ましい。
上記合成繊維織物を構成する合成繊維としては、例えば、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン系繊維、含塩素系繊維、含フッ素系繊維、ポリアセタール系繊維、ポリサルフォン系繊維、ポリフェニレンサルファイド系繊維(PPS)、ポリエーテルエーテルケトン系繊維(PEEK)、全芳香族ポリアミド系繊維、全芳香族ポリエステル系繊維、ポリイミド系繊維、ポリエーテルイミド系繊維、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール系繊維(PBO)、ビニロン系繊維、アクリル系繊維、セルロース系繊維、炭化珪素系繊維、アルミナ系繊維、ガラス系繊維、カーボン系繊維、スチール系繊維等が挙げられ、中でも、強度、比重、コスト、多層フィルムとの接着強度等の観点からポリアミド繊維又はポリエステル繊維が好ましい。
実施例及び比較例に用いた原料とその表記を以下に示す。また、各原料のガラス転移温度(Tgと記載することがある)及び融点(Tmと記載することがある)は後述する動的粘弾性測定機及びDSCを用いて得られた値である。
(樹脂A)
CoPA1:商品名「Ube Nylon 7128B」(宇部興産製)共重合ポリアミド6/12 (Tg=47℃、Tm=128℃)
CoPA2:商品名「Grilon BM13SBG」(エムスケミー製)共重合ポリアミド6/12 (Tg=18℃、Tm=134℃)
CoPA3:商品名「Griltex 1299A」(エムスケミー製)多元系共重合ポリアミド (Tg=17℃、Tm=104℃)
(樹脂B)
m-PE:商品名「Admer NF587」(三井化学製)酸変性ポリエチレン (Tg=-24℃、Tm=121℃)
L-TPAE:商品名「UBESTA XPA 9040F1」(宇部興産製)低融点熱可塑性ポリアミドエラストマー (Tg=-43℃、Tm=133℃)
(添加剤)
接着層に添加した添加剤を以下に示す。尚、樹脂に添加するにあたっては、予め添加剤を5質量%含むマスターバッチを東芝機械製二軸押出機「TEM-18SS」により、温度180℃、スクリュ回転数100rpmの条件で溶融混練し、ペレタイズしたものを準備し、このペレット(マスターバッチ)と樹脂とドライブレンドした。その後、後述の方法でインフレーション法により多層フィルムを製膜した。
・アンチブロッキング剤(AB剤):商品名「シルトンJC-70」(水澤化学製)、成分名:ソジウムカルシウムアルミノシリケート、形状:球状、平均粒子径:7μm
・結晶核剤(NA剤):商品名「ミクロエースP-8」(日本タルク製)、成分名:タルク、形状:鱗片状、平均粒子径:3.3μm
m-PE:商品名「Admer NF587」(三井化学製)酸変性ポリエチレン(Tg=-24℃、Tm=121℃)
LLDPE:商品名「Umerit 3570FC」(宇部丸善ポリエチレン製)メタロセン系ポリエチレン(Tg<-70℃、Tm=122℃)
OBC:商品名「INFUSE 9500」(ダウ・ケミカル製) ポリオレフィンブロックコポリマー(Tg=-51℃、Tm=120℃)
m-PE:商品名「Admer NF587」(三井化学製)酸変性ポリエチレン(Tg=-24℃、Tm=121℃)
H-TPAE:商品名「UBESTA XPA 9063F1」(宇部興産製)高融点熱可塑性ポリアミドエラストマー (Tg=24℃、Tm=172℃)
東洋精機製作所製プレス成形機「P2-30T-400」にて150μm厚さのシートを作製し、DSC(パーキングエルマー製「ダイアモンドDSC」)を用い、10℃/分の昇温速度で得られた融解ピーク温度を融点とした。尚、プレス成形条件は以下の条件に従ってサンプルを採取した。
東洋精機製作所製プレス成形機「P2-30T-400」にて0.9mm厚さのシートを作製し、動的粘弾性測定機(アントンパール製「MCR301」)にて損失正接tanδを測定し、損失正接tanδのピーク温度をガラス転移温度とした。
・測定モード:トーション (測定アタッチメント:SRF10)
・サンプル:厚み=0.9mm 幅=10mm 測定スパン=38mm
・ノーマルフォース:-0.3N
・振り角:0.1%
・周波数:1Hz
・昇温速度:2℃/分
インフレーション法(図1)により、後述の条件で製膜した多層フィルムを二枚重ねの状態で巻き取り、直ちに(巻き取ってから10分以内)剥離性を評価した。評価の方法は、フィルムの端部の両面(図2)にニチバン製「セロテープ」(登録商標)を貼り合せて、多層フィルム表面に対して垂直の方向に2枚のセロテープを同時に引っ張り、剥離した時の抵抗(官能)と回数で評価した。この時、重ねた多層フィルムが剥がれず、セロテープが剥がれた場合は、同じ場所に新しいセロテープを貼り合わせ、同様の剥離試験を繰り返した。この試験を同一のサンプルについて場所を変えて3箇所を評価し、3箇所剥離するまでの回数を平均し、以下の基準に従い評価した。なお、多層フィルムが剥離するとは、接着層同士の界面が1cm以上の長さで分離した状態をいう。
-基準-
◎(非常に優れる):1回の剥離テストで、殆ど抵抗なく剥離できる。
〇(優れる):1回の剥離テストで剥離できるが、抵抗がある。
△(良好):2回~5回の剥離テストで剥離する。
×(劣る):6~20回の剥離テストで剥離する。
××(劣悪):20回の剥離テストでも剥離しない。
下記の条件によりヒートシールを行ったサンプルにおいて、剥離試験の時に多層フィルムが伸びて剥離速度が遅くなることを抑制するため、多層フィルムの外層表面全体にニチバン製「セロテープ」を貼り合わせた後、引張試験機(島津製作所製「オートグラフAG-IS」)にて180°剥離試験(図3)を5回行い、それぞれの最大値の平均を接着強度とした。尚、180°剥離試験を行った時の条件は以下の通りである。
・サンプルの状態調整:23℃-50%RHの条件にて2日間保管
・剥離テスト:23℃-50%RH
・チャック間:30mm(接着部がチャック間の中央になるように取り付け)
・剥離速度:5mm/分
<ヒートシール>
実施例、比較例で得られた多層フィルムを10mm(W)×70mm(L)のサイズに切り出し、多層フィルムの接着層とポリアミド66製基布とを重ね合わせ、テスター産業製「ヒートシーラーTB-70-B」を用い、以下の条件で接着した。
・シールバーサイズ:5mmW×300mmL
・接着モード:ヒートシール
・シール圧力:0.4MPaゲージ圧 (シリンダー内径=50mm)
・シール時間:2秒
・接着温度設定:130℃、140℃、150℃(上部と下部のシールバー設定温度)
後述のラミネーターを用い、熱ラミネート加工したサンプル(上記ポリアミド66製基布と実施例で得られた多層フィルムとの積層体)をループスティフネステスター(東洋精機製DA型)により、ループが押し潰される時の抵抗(最大値)を測定した。この時の測定条件は以下の通りであり、多層フィルムがループの外側になるようにセットし、サンプルを変えて3回測定を行い、平均値(1cm幅に換算)を求めた。
・サンプルの状態調整:23℃-50%RHの条件にて2日間保管
・サンプルの幅(基布の緯方向):20mm
・チャック間(基布の経方向):50mm
・試験(圧縮)速度:3.3mm/分
<ラミネート>
実施例で得られた多層フィルムと、上記ポリアミド66製基布(繊度=235tex、単糸数=72、繊維密度:経=76本/inch、緯=74本/inch)とを重ね合わせ、ラミネーター(図4)を用い、シリコーンゴムロール側に多層フィルムが接するようにして接着した。この時のラミネート条件は以下の通りである。
・温度:160℃
・ロール速度:0.3m/分
・線圧:2.3kg/cm
多層サーキュラーダイを用い、インフレーション法(図1)により所望の多層フィルムを二枚重ね状態で3インチ紙管に巻き取った。この時、チューブ状フィルムの内面側3bが接着層、外面側3aが外層となるように製膜を行った。製膜条件は以下の通りである。
・ダイ温度設定:210℃
・サーキュラーダイ:リップ外形=95mm、リップクリアランス=3mm
・ブローアップ比:1.1倍
・エアリング温度:22℃
・ピンチロール直前のフィルム表面温度:32℃
・サーキュラーダイ~ピンチロール間距離:2.4m
・引取速度:12m/分
接着層と外層を有する多層フィルムにおいて、接着層中に含まれる成分を特定する方法の例としては、赤外分析法、NMR法により特定する方法等が挙げられる。また、融点、結晶化温度を求める他の方法として、多層フィルムが接着層と外層よりなる2種2層フィルムの場合は、直接、多層フィルムを所望の大きさにサンプリングし、上述の融点の測定方法に従い、求めることもできる。多層フィルムが接着層と外層との間に中間層を有する3種3層以上の多層フィルムの場合、接着層のみ抽出可能な溶媒(ヘキサフルオロ-2-プロパノール等)に浸漬し、得られた溶液をエバボレータにて溶媒と固形分を分離し、固形分を上述の融点の測定方法に従い、求めることもできる。
層構成が「接着層/外層」よりなる2種2層の多層フィルムであり、ここで、接着層にはCoPA1、外層にH-TPAEを用いて多層サーキュラーダイより押し出し、インフレーション法により、厚さ45μmの2種2層の多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成及び評価結果を表1に示した。CoPA1(ガラス転移温度Tg=47℃、Tm=128℃)は、耐ブロッキング性及び接着性(接着温度範囲、強度)は良好であった。
層構成が「接着層/中間層/外層」よりなる3種3層の多層フィルムであり、ここで、接着層と外層に使用した樹脂は実施例1に同じであり、中間層にはLLDPEとm-PEをそれぞれ50質量%をドライブレンドした原料を用いたこと以外は、実施例1と同様にして多層サーキュラーダイより押し出し、インフレーション法により、厚さ45μmの3種3層の多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成及び評価結果を表1に示した。この実施例2は実施例1に比べて接着層の厚みが薄くなっているが、耐ブロッキング性及び接着性(接着温度範囲、強度)は良好であった。
層構成が「接着層/Glue層/中間層/Glue層/外層」よりなる4種5層の多層フィルムである。接着層はCoPA1、Glue層はm-PE、中間層はLLDPEをそれぞれ単独で使用した。外層には実施例1と同じ原料を使用し、厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合(接着剤層全体を100質量%とした時の質量割合)及び評価結果を表1に示した。得られた多層フィルムも製膜性、外観は良好であり、接着層、耐ブロッキング性も良好であった。
接着層には、CoPA1を80質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を20質量%採取し、ドライブレンドした原料を使用した以外は実施例3と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層にアンチブロッキング剤が添加されたことにより、接着性を損なうことなく、耐ブロッキング性が一層の改善が図られた。
接着層には、CoPA1を90質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%採取し、ドライブレンドした原料を使用したこと以外は実施例3と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。結晶核剤が接着層に添加されたことでも接着性を損なうことなく、耐ブロッキング性が一層改善されていた。
接着層には、CoPA1を60質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を使用したこと以外は実施例3と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層にアンチブロッキング剤と結晶核剤を併用することで耐ブロッキング性がより一層の改善が図られた。
接着層には、CoPA1を20.8質量%、CoPA2を39.2質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を使用したこと以外は実施例6と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層にCoPA2(Tg=18℃の多元系共重合ポリアミド)を配合しても耐ブロッキング性及び接着性は良好であった。
中間層に、LLDPEとOBCをそれぞれ50質量%でドライブレンドした原料を用いたこと以外は実施例6と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤及び評価結果を表1に示した。中間層がLLDPEのみからなる多層フィルム(実施例6)よりも、中間層のLLDPEにOBC(Tg=-51℃のポリオレフィンブロックポリマー)を配合した実施例8は柔軟性が良好であった。
接着層には、CoPA1を11質量%、m-PEを49質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を用いた以外は実施例8と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層の共重合ポリアミド(CoPA1)に変性ポリエチレン(m-PE)を配合しても製膜性、フィルムの外観は良好であり、尚且つ接着性、柔軟性も良好であった。
接着層には、CoPA1を40.4質量%、L-TPAEを19.6質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を用いた以外は実施例8と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層の共重合ポリアミド(CoPA1)に低融点熱可塑性ポリアミドエラストマー(L-TPAE)を配合しても製膜性、フィルムの外観は良好であり、尚且つ接着性、柔軟性も良好であった。
接着層には、CoPA1を1.2質量%、m-PEを19.6質量%、L-TPAEを39.2質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を用いた以外は実施例8と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層の共重合ポリアミド(CoPA1)に酸変性ポリエチレン(m-PE)と低融点熱可塑性ポリアミドエラストマーとを配合しても製膜性、フィルムの外観は良好であり、尚且つ接着性、柔軟性も良好であった。
接着層には、CoPA1を30.6質量%、CoPA3を29.4質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:CoPA1)を30質量%採取し、ドライブレンドした原料を用いた以外は実施例8と同様にして厚さ45μmの多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。接着層の共重合ポリアミド(CoPA1)に多元系共重合ポリアミド(CoPA3)を配合しても製膜性、フィルムの外観は良好であり、尚且つ接着性、柔軟性も良好であった。
接着層のCoPA1に替えてL-TPAEを用いたこと以外は実施例3と同様にして多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成及び評価結果を表1に示したが、フィルム製膜段階でブロッキングが強く、剥離できなかったため、接着強度の評価ができなかった。尚、この時の接着層に用いたL-TPAE(プレスシート)のガラス転移温度は-43℃、融点は133℃であり、結晶化温度は99℃であった。
接着層の樹脂にL-TPAEを60質量%、結晶核剤「ミクロエースP-8」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:L-TPAE)を10質量%、アンチブロッキング剤「シルトンJC-70」を含むマスターバッチ(ベース樹脂:L-TPAE)を30質量%採取し、ドライブレンドしたこと以外は実施例5と同様にして多層フィルムを得た。この多層フィルムの層構成、添加剤の添加質量割合及び評価結果を表1に示した。耐ブロッキング性、接着性は劣る結果であった。
2・・・・エアリング
3・・・・多層フィルム
3a・・・外面側(外層)
3b・・・内面側(接着層)
4・・・・デフレーター
5・・・・ピンチロール
6・・・・ガイドロール
7・・・・セロテープ
8・・・・接着層同士の重なり部
9・・・・ポリアミド66製基布
10・・・カプトン粘着テープ
11・・・チャック
12・・・加圧ロール(シリコンゴムラインニング)
13・・・加熱ロール(クロムメッキ加工)
Claims (10)
- 接着層と外層とを含み、
前記接着層と前記外層の間に中間層を含み、
前記中間層にはポリオレフィン系樹脂を含み、
前記接着層は、ガラス転移温度が0~80℃、融点が100~160℃の樹脂を含み、
前記接着層に含まれる前記樹脂がポリアミド系樹脂であり、
前記外層が、前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する樹脂を含み、
前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する前記樹脂が、共重合ポリアミド、ダイマー酸系ポリアミド、又は熱可塑性ポリアミドエラストマーである、
ことを特徴とする、エアバッグ用多層フィルム。 - 前記ポリアミド系樹脂が共重合ポリアミドである、請求項1に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記接着層に、さらに酸変性ポリオレフィンを含む、請求項1又は2に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記共重合ポリアミドが、ポリアミド12とポリアミド6との共重合体である、請求項2又は請求項2を引用する請求項3に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記接着層100質量%に対して、前記共重合ポリアミドを10質量%以上含む、請求項2、請求項2を引用する請求項3、又は請求項4のいずれか一項に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記接着層の厚み100%に対する前記中間層の厚み割合が500~700%である、請求項1~5のいずれか1項に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記接着層/Glue層/前記中間層/Glue層/前記外層の5層からなる、請求項1~6のいずれか一項に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 前記接着層に含まれる前記樹脂の融点よりも20℃以上高い融点を有する前記樹脂が熱可塑性ポリアミドエラストマーである、請求項1~7のいずれか1項に記載のエアバッグ用多層フィルム。
- 請求項1~8のいずれか1項に記載のエアバッグ用多層フィルムの接着層と、合成繊維織物とが積層されたことを特徴とする、エアバッグ。
- 前記合成繊維織物がポリアミド繊維又はポリエステル繊維である、請求項9に記載のエアバッグ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018149588 | 2018-08-08 | ||
JP2018149588 | 2018-08-08 | ||
PCT/JP2019/030926 WO2020032032A1 (ja) | 2018-08-08 | 2019-08-06 | エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2020032032A1 JPWO2020032032A1 (ja) | 2021-05-20 |
JP7177839B2 true JP7177839B2 (ja) | 2022-11-24 |
Family
ID=69413556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020535793A Active JP7177839B2 (ja) | 2018-08-08 | 2019-08-06 | エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11390242B2 (ja) |
EP (1) | EP3835139B1 (ja) |
JP (1) | JP7177839B2 (ja) |
KR (1) | KR102532383B1 (ja) |
CN (1) | CN112512871B (ja) |
MX (1) | MX2021001068A (ja) |
WO (1) | WO2020032032A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021157733A1 (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-12 | 旭化成株式会社 | エアバッグ用多層複合体及びエアバッグ |
WO2022168961A1 (ja) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | 旭化成株式会社 | エアバッグ用多層複合体 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070065614A1 (en) | 2003-09-16 | 2007-03-22 | Collano Xiro Ag | Laminated material, particularly for an airbag, method for the production thereof, airbag, passive restraint systems comprising an airbag, and gas-tight polyamide polymer film |
US20080075903A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Ramesh Keshavaraj | Multilayer film dry lamination of airbag fabrics |
JP2013530294A (ja) | 2010-06-28 | 2013-07-25 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 硬化性樹脂組成物 |
JP2014533321A (ja) | 2011-11-10 | 2014-12-11 | エフアールエックス ポリマーズ、インク. | 難燃性ポリアミド組成物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0276332A1 (fr) | 1986-12-30 | 1988-08-03 | S.A. Acec Transport | Procédé et dispositif pour décoder un signal-code |
CA2311499C (en) * | 1997-11-26 | 2005-03-22 | Cryovac, Inc. | Multilayer heat-shrinkable thermoplastic film |
DE29906538U1 (de) | 1999-04-13 | 1999-09-30 | Trw Repa Gmbh | Textiles Gassack-Material |
JP2006083263A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性接着剤組成物およびそれを用いた積層体 |
DE102011078127B4 (de) | 2011-02-01 | 2018-06-14 | Johnson Controls Gmbh | Interaktive Anzeigeeinheit |
WO2013117728A1 (de) | 2012-02-10 | 2013-08-15 | Php Fibers Gmbh | Bändchengarn |
KR20140070444A (ko) * | 2012-11-30 | 2014-06-10 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 사이드 커튼 에어백용 라미네이팅 원단 |
US10385482B2 (en) * | 2013-08-13 | 2019-08-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Woven fabric |
US11377064B2 (en) * | 2013-08-26 | 2022-07-05 | Toyobo Co., Ltd. | Coated fabric for airbag |
JP6226649B2 (ja) | 2013-09-05 | 2017-11-08 | 住友精化株式会社 | 熱融着接着剤 |
CN106604817B (zh) * | 2014-08-29 | 2020-03-03 | 郡是株式会社 | 热收缩性多层膜和热收缩性标签 |
JP2017036530A (ja) | 2015-08-13 | 2017-02-16 | 住商エアバッグ・システムズ株式会社 | エアバッグ用基布 |
KR20170052048A (ko) * | 2015-11-03 | 2017-05-12 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 저융점 폴리에스테르 수지 조성물 및 이를 이용한 용융접착필름 |
KR102333761B1 (ko) * | 2016-02-12 | 2021-11-30 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 저융점 폴리에스테르 수지를 이용한 라미네이팅 필름 |
-
2019
- 2019-08-06 JP JP2020535793A patent/JP7177839B2/ja active Active
- 2019-08-06 KR KR1020207035762A patent/KR102532383B1/ko active IP Right Grant
- 2019-08-06 EP EP19846093.3A patent/EP3835139B1/en active Active
- 2019-08-06 US US17/263,892 patent/US11390242B2/en active Active
- 2019-08-06 WO PCT/JP2019/030926 patent/WO2020032032A1/ja unknown
- 2019-08-06 CN CN201980050664.XA patent/CN112512871B/zh active Active
- 2019-08-06 MX MX2021001068A patent/MX2021001068A/es unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070065614A1 (en) | 2003-09-16 | 2007-03-22 | Collano Xiro Ag | Laminated material, particularly for an airbag, method for the production thereof, airbag, passive restraint systems comprising an airbag, and gas-tight polyamide polymer film |
US20080075903A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Ramesh Keshavaraj | Multilayer film dry lamination of airbag fabrics |
JP2013530294A (ja) | 2010-06-28 | 2013-07-25 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 硬化性樹脂組成物 |
JP2014533321A (ja) | 2011-11-10 | 2014-12-11 | エフアールエックス ポリマーズ、インク. | 難燃性ポリアミド組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102532383B1 (ko) | 2023-05-12 |
US11390242B2 (en) | 2022-07-19 |
EP3835139A4 (en) | 2021-09-08 |
JPWO2020032032A1 (ja) | 2021-05-20 |
EP3835139A1 (en) | 2021-06-16 |
US20210316692A1 (en) | 2021-10-14 |
WO2020032032A1 (ja) | 2020-02-13 |
KR20210010512A (ko) | 2021-01-27 |
CN112512871A (zh) | 2021-03-16 |
EP3835139B1 (en) | 2024-05-01 |
MX2021001068A (es) | 2021-04-12 |
CN112512871B (zh) | 2023-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1396337B2 (en) | Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers | |
JP4670744B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP7177839B2 (ja) | エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ | |
JP2008540156A (ja) | 包装用高強度ポリプロピレンベース保護フィルム、その製造方法と使用方法 | |
US20150314574A1 (en) | Wrap film | |
KR20210132085A (ko) | 2축 연신 폴리아미드 필름 및 적층 필름 | |
EP3815895A1 (en) | Heat-shrinkable multi-layered film | |
JP5492547B2 (ja) | ラベル付き容器とその製造方法 | |
WO2021157733A1 (ja) | エアバッグ用多層複合体及びエアバッグ | |
KR101156600B1 (ko) | 친환경 다층 배리어 필름 및 이의 제조방법 | |
EP1167018B1 (en) | Polyamide layered films | |
JP2021123296A (ja) | エアバッグ用多層フィルム及びエアバッグ | |
WO2022168961A1 (ja) | エアバッグ用多層複合体 | |
WO2019039555A1 (ja) | 多層フィルム、積層体、積層体の製造方法、及びエアバッグ | |
JP2023015849A (ja) | 真空断熱材外装用積層体 | |
JP4678932B2 (ja) | ストレッチラベル用チューブ体 | |
JP2002328607A (ja) | インモールド成形用ラベル | |
JP7232929B2 (ja) | 積層体及びホットメルト型粘着ラベル | |
US20230037446A1 (en) | Recyclable multilayer films and methods of making same | |
CN115461215A (zh) | 具有可溶性粘结层的多层膜和用于消散的方法 | |
JP2023004379A (ja) | 延伸フィルム | |
JPH10278192A (ja) | 積層フィルム | |
JP2006142640A (ja) | 複合フィルム及び複合フィルムの製造方法 | |
JPH06328560A (ja) | 多層共押出インフレーションフィルムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210907 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220412 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220609 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220728 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7177839 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |