JP7167801B2 - ワイヤーハーネス - Google Patents
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Description
前記チューブは、前記第1電線の前記芯線と前記第2電線の前記芯線との接続部を覆い、
前記被覆材は、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブは、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブと前記被覆材とが直接接合されており、
前記チューブの母材部分から前記被覆材の母材部分までにわたってラメラ相を備えており、
前記チューブと前記被覆材との接合部を含む引張試験用の試験片を用い、JIS K6850:1999に規定された方法で引張試験を行うことにより得られる前記チューブと前記被覆材との引張せん断強さは350kPa以上である、ワイヤーハーネスにある。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤーハーネスは、芯線と芯線を被覆する被覆材とを備える第1電線及び第2電線と、チューブとを有している。チューブは、第1電線の芯線と第2電線の芯線との接続部を覆っている。被覆材は、架橋ポリエチレン(XLPE)を含んでいる。チューブは、架橋ポリエチレンを含んでいる。チューブと被覆材とは直接接合されている。チューブと被覆材との引張せん断強さは350kPa以上である。
前記第1電線の前記芯線は前記高圧バッテリーに接続されており、
前記第2電線の前記芯線は前記インバータに接続されている構成とすることができる。
本開示のワイヤーハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
実施形態1のワイヤーハーネス1について、図1から図4を用いて説明する。図1に示すように、本形態のワイヤーハーネス1は、芯線21(21a、21b)と芯線21を被覆する被覆材22(22a、22b)とを備える第1電線2a及び第2電線2bと、チューブ3とを有している。図2に示すように、チューブ3は、第1電線2aの芯線21aと第2電線2bの芯線21bとの接続部23を覆っている。被覆材22は、架橋ポリエチレンを含んでいる。チューブ3は、架橋ポリエチレンを含んでいる。チューブ3と被覆材22とが直接接合されている。チューブ3と被覆材22との引張せん断強さは350kPa以上である。
ワイヤーハーネス1の止水性を評価するため、以下の試験を実施した。
電線2として、電線Aおよび電線Bの2種類の電線を準備した。電線Aの被覆材22には、電子線によって架橋された架橋ポリエチレンが含まれている。また、電線Aの芯線の公称断面積は15mm2である。電線Bは、被覆材22にシランカップリング剤によって架橋された架橋ポリエチレンが含まれている以外は、電線Aと同様の構成を有している。
各試験体を模擬した試験片を作製した後、この試験片を用いて引張せん断強さの測定を行った。試験片の作製は、具体的には以下の方法により行った。まず、各試験体において使用されている被覆材22と同一の材質からなる第1シートと、チューブ3と同一の材質からなる第2シートとを準備した。第1シートの端部と第2シートの端部とを重ね合わせた後、第1シートと第2シートとの積層部分を0.5kPaの圧力で積層方向に圧縮しつつ、表1に示す条件で加熱した。以上により、試験片を得た。なお、第1シートと第2シートとの積層部分の面積は60mm2とした。
なお、本開示のワイヤーハーネスは、別の観点から視れば、以下のように把握することも可能である。
[項1]芯線と前記芯線を被覆する被覆材とを備える第1電線及び第2電線と、チューブとを備えるワイヤーハーネスであって、
前記チューブは、前記第1電線の前記芯線と前記第2電線の前記芯線との接続部を覆い、
前記被覆材は、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブは、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブと前記被覆材とが直接接合されており、
前記チューブの母材部分から前記被覆材の母材部分までにわたってラメラ相を備えている、ワイヤーハーネス。
[項2]芯線と前記芯線を被覆する被覆材とを備える第1電線及び第2電線と、チューブとを備えるワイヤーハーネスであって、
前記チューブは、前記第1電線の前記芯線と前記第2電線の前記芯線との接続部を覆い、
前記被覆材は、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブは、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブと前記被覆材とが直接接合されており、
前記チューブと前記被覆材との引張せん断強さは350kPa以上である、ワイヤーハーネス。
[項3]前記チューブの母材部分から前記被覆材の母材部分までにわたってラメラ相を備える、[項2]に記載のワイヤーハーネス。
[項4]前記各芯線の公称断面積は4mm 2 以上である、[項2]または[項3]に記載のワイヤーハーネス。
[項5]前記チューブは、電子線によって架橋された架橋ポリエチレンを含む、[項2]から[項4]のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
[項6]前記被覆材は、電子線によって架橋された架橋ポリエチレン、または、シランカップリング剤によって架橋された架橋ポリエチレンを含む、[項2]から[項5]のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
[項7]前記第1電線の前記芯線は銅からなる撚線であり、前記第2電線の前記芯線はアルミニウムからなる単芯線または撚線である、[項2]から[項6]のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
[項8]前記ワイヤーハーネスはパイプを有しており、前記パイプの筒内に前記チューブが配置されている、[項2]から[項7]のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
[項9][項7]または[項8]に記載のワイヤーハーネスと、高圧バッテリーと、インバータとを備え、
前記第1電線の前記芯線は前記高圧バッテリーに接続されており、
前記第2電線の前記芯線は前記インバータに接続されている、アーキテクチャ。
[項10]前記ワイヤーハーネスは、車両の床下に配置されている、[項9]に記載のアーキテクチャ。
2 電線
2a 第1電線
2b 第2電線
21、21a、21b 芯線
22、22a、22b 被覆材
220 母材部分
23 接続部
24 接合部
241 界面
3 チューブ
30 母材部分
4 ポリエチレン分子鎖
41 架橋点
42 非晶相
43 ラメラ相
S 試験片
T1~T11 試験体
Claims (8)
- 芯線と前記芯線を被覆する被覆材とを備える第1電線及び第2電線と、チューブとを備えるワイヤーハーネスであって、
前記チューブは、前記第1電線の前記芯線と前記第2電線の前記芯線との接続部を覆い、
前記被覆材は、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブは、架橋ポリエチレンを含み、
前記チューブと前記被覆材とが直接接合されており、
前記チューブの母材部分から前記被覆材の母材部分までにわたってラメラ相を備えており、
前記チューブと前記被覆材との接合部を含む引張試験用の試験片を用い、JIS K6850:1999に規定された方法で引張試験を行うことにより得られる前記チューブと前記被覆材との引張せん断強さは350kPa以上である、ワイヤーハーネス。 - 前記各芯線の公称断面積は4mm2以上である、請求項1に記載のワイヤーハーネス。
- 前記チューブは、電子線によって架橋された架橋ポリエチレンを含む、請求項1または請求項2に記載のワイヤーハーネス。
- 前記被覆材は、電子線によって架橋された架橋ポリエチレン、または、シランカップリング剤によって架橋された架橋ポリエチレンを含む、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
- 前記第1電線の前記芯線は銅からなる撚線であり、前記第2電線の前記芯線はアルミニウムからなる単芯線または撚線である、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
- 前記ワイヤーハーネスはパイプを有しており、前記パイプの筒内に前記チューブが配置されている、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス。
- 請求項5または請求項6に記載のワイヤーハーネスと、高圧バッテリーと、インバータとを備え、
前記第1電線の前記芯線は前記高圧バッテリーに接続されており、
前記第2電線の前記芯線は前記インバータに接続されている、アーキテクチャ。 - 前記ワイヤーハーネスは、車両の床下に配置されている、請求項7に記載のアーキテクチャ。
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