JP7153121B2 - 衣服及びその生産方法 - Google Patents
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Description
。更に、伸縮性の布地を長期にわたって使用することにより、布地の復元力を損ない、布地の伸びの原因となる。デニム生地等の公知の布地の別の問題として、体の保持力が弱い、つまり体の整形力に乏しいことがある。
ール糸とを備える織物を開示する。コントロール糸は、隣接する弾性コアスパン地糸によって布地内に隠されている。
する弾性糸を開示する。
献により解決される問題は、ゴム又は弾性糸を含む弾性繊維でつくられたぴったりとした衣服の代わりを提供することである。クレームされている解決手段によれば、バイアスカットされた布地(非弾性)、つまり隣接する二つの横糸の上部分を連結する対角線が略水平になるように裁断された布地を使用する。
合わせることによりバイアスカットの布地を生産する方法を開示する。
タン、Lastol(登録商標)、Dow XLA(登録商標)、スパンデックス、ポリウレタン、及
びこれに類似の糸である。
記載されているように、結合される。好適な実施形態において、第1及び第2繊維は混紡され、結合点の数はメートル当たり50~200の範囲内である。別の実施形態においては、第1及び第2繊維は撚りにより結合され、メートル当たりの撚り数は200~800の範囲内であり、好適には300~600の範囲内である。
)、好ましくは200~400g/m2の重さを有する。
商標)の熱セット温度は約180℃である。本発明の工程においては、通常、伸縮加工にあるように、より低い温度の熱処理、例えば110℃での熱処理を行う。
ことができなかった。
66、ナイロン612等)等のポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン及びポリエチレン等のポリオレフィン、混合物やその共重合体、PBTや複合糸、つまりPBT/PET及びPTT/PET繊維等のエラストマルチエステル(elastomultiester)である。シースに適した短繊維は、ポリエステル繊維、天然繊維、好ましくは染色可能な綿繊維である。
-3回の家庭洗濯後の伸縮性)で弾性を測定することにより得られる。
わらず、縦方向の弾性が飛躍的に増大する。
縮性)によって測定される。
て測定された。
るため、これらの問題は回避される。
り、更に好ましくは7 ~14oz/yard2の範囲である。
2012/062480を参照して開示された弾性糸を用いた場合、結果として得られる布地は熱セットしなくてもカールやねじり等の問題を生じさせない。しかし、上述のように、本発明の布地は選択的に熱処理を施すことも可能である。
Claims (12)
- 複数の縦糸(2)及び複数の横糸(3)が縦糸及び横糸の上部分と下部分を形成するパターンで織られた布地(F)を備え、
前記横糸は弾性糸を含み、
前記弾性糸は伸縮性のコアと前記コアを覆う非弾性のシース繊維とを有し、
布地の縦糸方向の弾性は5%から10%の範囲であり、
布地の横糸方向の弾性は15%から100%の範囲であり、
布地は斜文織またはデニムであり、
前記布地はバイアスカットされており、衣服(7)における横糸は衣服(7)の幅方向(WD)に対して角度(α)を有することを特徴とする、衣服(7)。 - 前記衣服の幅方向(WD)に対する横糸の角度は、10~80度の範囲であり、好ましくは30~50度の範囲であり、更に好ましくは45度である、
請求項1に記載の衣服。 - 前記横糸方向における布地の弾性は、25~70%の範囲であり、更に好ましくは25~55%の範囲である、
請求項1又は2に記載の衣服。 - 前記弾性糸は、第1弾性繊維及び前記第1弾性繊維よりも弾性の小さい第2弾性繊維を備える伸縮性のコアを有し、前記第1弾性繊維及び第2弾性繊維は混紡、撚り、或いは共押出により結合され、前記第1弾性繊維の伸長を制御する、
請求項1から3のいずれかに記載の衣服。 - 前記弾性糸は、コアスパン糸、混紡のポリエステル又はポリアミド、撚りエラスタン糸のいずれかである、
請求項4に記載の衣服。 - 前記布地は、80~500g/m2(ASTM D3776による)、好ましくは200~400g/m2の重さを有する、
請求項1から5のいずれかに記載の衣服。 - 前記布地は、前記弾性糸に関して熱セットされていない、
請求項1から6のいずれかに記載の衣服。 - 前記衣服は、レギンス、パンツ、短パン、シャツ、ポロシャツ、Tシャツ、セーター、ジャケット、ジーンズ及びその他の衣服のいずれかである、
請求項1から7のいずれかに記載の衣服。 - 複数の縦糸(2)及び複数の横糸(3)がパターンに織られた布地を形成するように縦糸及び横糸を織るステップを備え、前記横糸(3)は弾性糸を含み、前記弾性糸は伸縮性のコアと前記コアを覆う非弾性のシース繊維とを有することを特徴とし、
縦糸方向の前記弾性が5%以上であり(ASTM D3107による測定―3回の家庭洗濯後の伸縮性)、横糸方向の弾性は15%以上である(ASTM D3107による測定―3回の家庭洗濯後の伸縮性)布地を形成し、
前記布地(F)はバイアスカットされており、衣服(7)に生成され、同衣服における横糸は、同衣服の幅方向に対して角度を有する、
請求項1から8のいずれかに記載の衣服を生産する方法。 - 前記衣服(7)の幅方向(WD)に対する横糸(3)の角度(α)は10~80度の範囲であり、好ましくは30~50度、更に好ましくは45度である、
請求項9に記載の方法。 - 前記弾性糸の弾性を制御するために前記布地の熱セットを行う工程は除いた、
請求項9又は10に記載の方法。 - 前記縦糸方向における弾性は7%以上であり、好ましくは10%である(修正ASTM D3107による―3回の家庭洗濯後の(伸縮性))、
請求項9から11のいずれかに記載の方法。
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