CN106400264A

CN106400264A - 服装及其制作方法

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Publication number: CN106400264A
Application number: CN201610782192.5A
Authority: CN
Inventors: M·泽瑞克; E·B·欧兹登; F·科努克格鲁; M·F·阿克古恩鲁
Original assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi ve Ticaret AS
Current assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi ve Ticaret AS
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2036-07-22
Also published as: BR102016017037B1; ES2910454T3; DK3121318T3; US10472741B2; PT3121318T; BR102016017037A2; PL3121318T3; US20170022637A1; EP3121318B1; JP6982382B2; JP2022024113A; EP3121318A1; CN106400264B; JP7153121B2; JP2017025466A; WO2017013248A1; EP4001481A1

Abstract

一种服装制品由包括多个经纱和纬纱以一定图案编织在一起的织物制成；至少纬纱包括弹性纱线，以提供织物在经向的弹性是至少7％，并且织物在纬向上的弹性为至少15％；服装的布料是斜向裁切的以便服装中的纬纱相对于所述制品的宽度方向(WD)成角度。

Description

服装及其制作方法

技术领域

本发明涉及服装的制造和制作所述服装的方法。特别是，本发明的服装制品是由斜向裁切的织物制成的。

背景技术

性能在纺织领域日趋重要，特别是但不限于以下服装制品，如牛仔裤、夹克衫、长裤、短裤和运动服装。性能意味着高弹性、良好的恢复性、塑形性、良好的合身性、强度等。正因为如此，机织织物的经纱和纬纱的性能是非常重要的，尤其是至今弹性和舒适性被关注。

多年来，弹性机织织物已经变得非常受用户欢迎。弹性机织织物可提供一种比针织物更好的外观或性能，同时穿起来仍然很舒服。为了生产弹性织物，弹性纱被使用；弹性纱既提供美观性又提供弹性功能。生产弹性织物的最常见方式是纬向弹性织物。纬向弹性织物具有非弹性经纱和弹性纬纱。在这些织物中使用不同种类的弹性纬纱诸如包芯氨纶纱，加捻氨纶纱等等。纬向弹性织物沿着经向是不可伸展的，其通常是舒适的，但在长时间的使用过程中它们的舒适水平不够，因为它们不遵循身体的运动。

为了解决这一问题，一些类型的织物已经被开发，例如经向弹性织物，和所谓的“双向拉伸”织物，即，能在纬线和经向拉伸的织物。这个双向拉伸性，即伸长的能力，是由经线和纬向的弹性纱获得的。

然而，这些种类的织物也存在弊端。

经向弹性织物可呈现弹性体咧通(grin-through)，即在织物中可见裸弹性长丝暴露。事实上，根据现有技术的已知状态，由于在绳染色中芯细纱的质量问题，不可能在垂直侧(经向)设置非常高弹性的织物。

本领域中已知的双向拉伸的织物也有几个问题，例如织物的生长及拉伸后小的恢复力。

另一个问题是高弹性的双向拉伸织物的不良性能：在少量的拉伸和回弹周期后，已知的织物不能保持原来的样子。织物失去其原有的手感和外观，并呈现很大程度的卷曲，压痕和扭曲，使得用所述织物制得的服装在很短的时间后被丢弃。

已知的双向拉伸织物如牛仔布的一个问题是，真的很难获得一种织物，其物理特性适当平衡，适用于能够结合理想的视觉和触觉美感的服装，在拉伸、恢复(已即被拉长或拉伸后的织物的有限增长)和舒适度方面具有良好的性能。

例如，具有高含量弹性纱的织物可存在美学损失的问题，特别是因为生长；与此相反，具有低含量弹性纱的织物在日常生活中不舒服。此外，弹性织物的长时间使用会导致织物的恢复力的损失，从而使织物生长。已知织物例如牛仔布的另一个问题是身体保持性差，即身体塑形力差。

几个解决方案已经被提出以解决上述问题。

WO2013/148659中公开了一种机织织物，其包括包芯弹性基纱线和单独的控制纱线，以避免过度拉伸。控制纱线是由相邻的弹性包芯纱线隐藏在织物内部。

US2012/0244771公开了具有伸缩性芯和纺短纤维外皮的弹性复合纱线；芯是由弹性长丝和松弛地围绕弹性长丝缠绕来控制拉伸的非弹性长丝制成。上述公开的解决方案提供了具有过低弹性(即拉伸)的双向拉伸织物，即经向约10-12％和纬向17-20％。

WO2008/130563公开了具有由非弹性纤维松散地缠绕在弹性纤维周围制成的芯的弹性纱线。

WO 2012/062480，以本申请人Sanko Tekstil的名义，公开了一种具有弹性伸缩芯和非弹性短纤维外皮的弹性复合纱线；芯是由弹性长丝和较少弹性的长丝通过共挤出、交织或扭曲附接在一起制成的。该较少弹性的长丝控制拉伸并提供恢复，从而像具有高弹性和很好的恢复力的单根纤维一样移动。

WO2009022883公开了一种由斜向裁切织物制成的服装。该文件所要解决的问题是提供由含橡胶或弹性纱的弹性织物制成的紧身服装的替代方法。声称的解决方案是使用(非弹性)斜向裁切织物，即织物以这样的方式裁切，连接相邻纬线的两个部分的对角线是基本上水平定向的。

由斜向裁切织物制得的服装也可从例如GB 448829中得知，涉及其中胸部口袋至少部分由“斜向裁切”织物制作的胸罩。

US6800159公开了一种通过连接被交替地向左偏压和向右偏压的斜向裁切织物部分来生产斜向裁切织物的方法。

然而，上述讨论的织物的恢复力、使用舒适性、保持力/塑形力的问题在仍然存在，特别是那些在所谓瘦或超瘦模型风格的成品服装中，即需要服装完全或几乎完全粘附到用户的身体的模型。

鉴于上述问题，需要一种能够结合高弹性和良好美感的新型服装；例如，市场上需要具有改进的保持力和恢复力、降低的生长、结合良好的视觉和触觉美感的新型织物。更具体而言，需要一种新型服装，如牛仔服装，具有改进的恢复力，改进的身体保持力，并且可以遵循任何人体运动。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的问题，提供在具有改进的保持力，并提供高的运动自由度的服装和一般物品，从而避免了紧绷和不舒服的感觉。

本发明的另一目的是提供一种服装和一般物品，结合良好的性能，如改进的身体保持力/塑形力，改进的恢复力和降低的生长，具有良好的美观性。

本发明的进一步的目的是提供一种生产制品即服装的方法，如上所述。

这些和其它目的通过根据权利要求1的服装来实现，其可以通过根据权利要求10的方法来制造。

因此，本发明的一个目的是一种制品，包括：

织物(1，6)，该织物包括多个经纱(2)和多个纬纱(3)，它们交织在一起形成图案，以提供纬纱和经纱的上部和下部，其中纬纱(3)包括弹性纱线，其特征在于所述弹性纱线具有伸缩性芯和覆盖所述芯的非弹性纤维外皮，其中织物在经向上的弹性为至少5％，优选至少7％，(根据ASTM D3107-伸展测得，3次家洗后)，并且织物在纬向上的弹性至少为15％，(ASTM D3107-伸展，3次家洗后)，并且所述织物是斜向裁切的，由此所述制品中的纬纱相对于所述制品(6)的宽度方向(WD)成角度(α)。

根据本发明的一个方面，纬纱相对于所述服装的宽度方向的角度α是在10°-80°的范围内。优选的角度是40°-50°的范围内，最优选的约45°。

优选地，全部或基本上全部，纬纱是弹性纱。

用于本发明的合适的弹性纱线是拉伸纱线；拉伸纱线在本领域中是公知的，它们是拉伸后恢复到原始长度(或几乎到原始长度，因为可能的“生长”，)的纱线。第一种类型的拉伸纱是指那些可以伸长达18％-25％而不断裂的纱线；这些纱线的实例为T400，PBT和类似纱线。第二类合适的拉伸纱线是那些可以伸展到60-80％而不断裂的纱线。典型的产品有莱卡、氨纶、Lastol、DowXLA、氨纶、PU及类似的纱线。

弹性纱可以是包芯纱。包芯纱可用在经纱或纬纱或两者。

合适的弹性包芯纱披露在WO2008/130563和WO 2012/062480中。

根据本发明的一个优选实施例，弹性纱线具有伸缩性芯，该伸缩性芯包括第一弹性纤维和第二纤维，第二纤维与所述第一纤维相比具有较少弹性，其中所述第一纤维和第二纤维通过交织，扭曲或共挤出连接在一起，以控制所述第一纤维的伸长。如在上述应用中，第一纤维和第二纤维连接在一起，如WO2012/062480第9页和第10页提到的。在一个优选的实施例中，第一和第二纤维被混合，并且连接点的数目是在每米50至200点的范围内。在另一个实施例中，第一和第二纤维通过加捻连接，并且每米捻数在每米200至800捻的范围内，优选每米300至600捻。

优选地，弹性包芯纱具有Ne计数范围从4Ne至100Ne，优选10Ne至60Ne，更优选14Ne至40Ne。

合适的织物例举在图2和3中，其分别表示，3/1RHT编织和斜纹编织。然而，本发明并不限于以上编织，并且可用于例如各种不同的编织结构，如2/1斜纹组织、断斜纹、锯齿状斜纹、反向斜纹等。

可在本发明中使用的其它编织结构被公开在例如PCT/EP2014/066384，PCT/EP2014/066191，WO2011/104022中，全部以本申请人的名义。

根据一个优选的实施例，该织物具有80克/平方米至500克/平方米(按ASTMD3776)的重量，优选的为200克/平方米至400克/平方米的重量。

本发明的制品优选的织物是牛仔织物。

在示范性实施例中，织物经过整理步骤，但不经过弹性纱线通常的热定型处理。热处理，即织物的热定型是织物制备的传统方法的一个公知步骤，例如用来通过加热该织物到纱线的弹性芯的弹性体的设定温度赋予编织后得到的弹性织物以尺寸稳定性。例如，用于莱卡的热定型温度为约180℃。在较低温度下的热处理，如预缩，本发明的方法中通常采用约110℃。

根据本发明的一个方面，在经向(E_warp)的弹性为至少5％，优选地至少7％，并且优选包括在10％至100％的范围内，优选地为15％至45％的范围内，更优选地为20％至35％的范围内，最优选地25％至35％(ASTMD3107MODIFIED(伸展)，3次家洗后)的范围内。根据本发明的在示例性方面，纬向(E_weft)的弹性为至少15％，优选地至少20％，更优选地至少50％。E_weft优选包含在15％至100％的范围内，优选地30％至80％的范围内，更优选地为30％至65％的范围内，最优选地35％至65％(ASTM D1037MODIFIED(伸展)，3次家洗后)的范围内。

在本发明的一个优选实施例中，纱线的芯按照上面的讨论交织或扭曲，织物经过整理步骤，但不经历弹性纱线热定型处理。

令人惊奇地发现，斜向裁切时，根据本发明的弹性机织织物导致弹性(％ASTMD3107)的显著改善；特别是，我们发现，通过使用弹性纬纱和非弹性经纱，斜向裁切织物将提供非常高水平的弹性。我们发现在垂直和水平方向的弹性实际值非常相似，并且基本上相同，尽管事实上织物的经线侧弹性比纬线侧弹性低得多。

在一个方面，本发明提供了一种弹性织物，其经向和纬向都包括芯纺类型的弹性纱，以使织物的所有纱线都是弹性纱。

本发明解决了长期以来对垂直和水平方向具有可比弹性值的织物的需求。这种织物以前不可获得。在织物中使用高弹性经纱导致了弹性体芯的露出，和织物方面的其它问题。与现有技术的单向拉伸和双向拉伸织物相比，这非常重要的优势；现有技术的织物不能承受与本发明织物一样高的拉伸作用，所述已知的织物不会遭受起伏或扭曲形式的视觉损害。

另一个优点是，我们观察到，根据本发明的服装示出了改进的身体保持力(或塑形力)，与已知的织物相比。

本发明织物的另一个优点是弹性至少存在于宽度方向(WD)，也可能存在于垂直方向，通过在织物的斜向裁切增强该弹性，以便在服装获得改进的恢复力，和减少的生长。

因此，本发明的织物将不会受到过度拉伸或者应力，从而避免损害和性能缺失，如缺乏恢复力、生长增加、成袋状。

例如，在所谓的“超瘦”服装中，服装的剪裁通常比正常的身体尺寸更小。因此，只要穿着超紧身服装，就使得制作该服装的织物伸展。鉴于这一事实，正常的使用会造成过度拉伸超瘦服装的织物，这样就造成损害织物和形成袋状，例如在膝盖和肘部。另一个问题可能是弹性织物太紧贴用户的身体，血液循环可能出现问题。

本发明的织物可以避免这些问题。特别是，避免了这些问题，是因为本发明的织物能够在人的皮肤上移动，即能够像人的皮肤一样移动。

将参照涉及到本发明的示例性和非限制性实施例和特征的以下附图来进一步公开本发明。

附图说明

图1a是使用根据现有技术的标准切割织物的服装的示意图；

图1b是使用根据现有技术的斜向裁切织物的服装的示意图；

图2和3是适用于本发明的编织结构的示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种制品，优选的一种服装，例如布，由包括多个经纱和多个纬纱交织在一起形成图案，以便提供纬纱和经纱的上部和下部的织物制成，其中纬纱包括弹性纱线，其特点在于，所述弹性纱线具有伸缩性芯和覆盖所述芯的非弹性纤维外皮，其中织物在经向上的弹性为至少5％，优选至少7％，(根据ASTM D3107-伸展测得，3次家洗后)，并且织物在纬向上的弹性至少为15％，(ASTM D3107-伸展，3次家洗后)，并且所述织物是斜向裁切的。

如本文所用，术语“弹性纱线”指的是包括弹性纤维，通过外套或外皮覆盖，即包芯纱、混合纱线、捻纱、聚酯(PES)、聚酰胺(PA)，所有诸如此类的合成纱线，并且其为机织织物提供弹性的特性。

对于弹性长丝合适的纤维是：聚氨酯纤维如弹性纤维(如莱卡，多拉斯坦)，氨纶(Radicci Spandex CO)，lastol(Dow Chemical XLA)。

根据一个优选的实施方案，弹性体芯包括至少一个第二长丝，以控制第一弹性长丝的延伸率。适用于第二，控制，长丝的纤维有：聚酰胺如尼龙(例如，尼龙6、尼龙6，6、尼龙6，12等)，聚酯，聚烯烃如聚丙烯和聚乙烯，它们的混合物以及它们的共聚物，PBT和双组分长丝即弹性多聚酯纤维如PBT/PET和PTT/PET长丝。适合做外皮的短纤维是聚酯纤维和天然纤维，优选棉纤维，可以被染色。用于本发明的优选的弹性丝被公开于WO2012/06248；对于所有这些纱线，当芯的两长丝加捻，加捻数为至少200捻每米，优选为300至600捻/米，以导致两个长丝伸长和缩回作为单个长丝。

图1a示出服装1，即裤子，根据现有技术用标准切割制作。这件服装的织物是以简化和放大图显示在服装1上，以强调一个事实，即纬纱横向(WD)延伸，即水平，通过织物。在已知的服装中，经纱2从服装1的底部4向顶部5垂直延伸。

在图1b中，服装7，如图1a中的裤子，由斜向裁切织物制成，其中，如图所示，纬纱3垂直于经纱2，服装6具有宽度方向WD，在图中从服装的左侧向右侧基本水平地运行；在图1a和图1b这两个图中的裤子的情况下，方向WD被示出为平行于服装的顶侧，即平行于裤腰6。

根据本发明，在服装7的斜向裁切织物中至少纬纱3是弹性纱线。织物经向的弹性，即当沿经纱2的方向拉伸时，优选为至少7％，并且织物纬向的弹性，在当沿纬纱3的方向拉伸时，至少是15％；在说明书中，除非提到不同的标准，弹性值都根据ASTM D3107-伸展经过3次家洗测量弹性获得。

如在下文中所讨论的，在优选实施例中，织物10的经向弹性与在垂直方向VD斜向裁切织物的弹性不同；类比地，织物的纬向弹性与在宽度方向WD斜向裁切织物的弹性不同。根据本发明的优选实施例，纬纱3相对于所述服装宽度方向WD的角度α是在10至80度的范围内；优选范围是30到60度。如图1b所示，角度α是从左至右，从纬纱至水平的WD方向测得的。

如前所述，本发明可被应用到广大的织物，特别是应用于织物，其中经纱和纬纱彼此以约90度的角度切断。合适的织物例举在图2和3中，分别示出，3/1RHT编织和斜纹组织。然而，本发明并不限于上述编织，并且可以使用例如各种不同的编织结构，如2/1斜纹组织，断斜纹，锯齿状斜纹，反向斜纹等。

下表1示出了在如上所讨论的斜向裁切织物的弹性中，弹性纬纱的令人惊讶的效果，相对于正常裁切，即标准织物。在所测试的织物中，经纱是由硬质纱线，纬纱是弹性的，即，所有的纬纱是弹性的。

在原始状态该织物具有呈90度的经纱和纬纱；织物被切割以提供样品用于那些45度斜向裁切的测试。换句话说，在斜向裁切织物中的经纱相对于所述线WD成45度角α；在用于测试的样品中的WD是限定用于测试的织物片的宽度的线。

如表1中所示，相同的织物，当它被斜向裁切，垂直侧弹性值急剧增加，尽管事实上经纱都没有弹性。

表1

用于制品45203、45901和98704的纱线的特性列于下表。

上述织物的弹性(即伸长)根据ASTM D3107-(拉伸，3次家洗后)测得的。

表2

根据本发明的示范性实施例，除了纬纱3，经纱2也是弹性纱；弹性经纱可以与纬纱相同或不同。在优选实施例中，经纱的弹性(即伸长率，用上述方法测得)小于纬纱的弹性。

下面的表3示出了具有弹性经纬纱的织物的斜向裁切的技术效果。

表3

如表3所示，在两个方向斜向裁切后弹性性能增加。在表3中使用的织物的特征被记载在以下的表4中。

表4

弹性(即延伸率)按ASTM D3107-拉伸(经过3次家洗)测量。

在一个优选的实施方案中，根据本发明的弹性机织织物具有经向(E_warp)的弹性在7％至超过100％的范围内，优选地20％至70％的范围内，更优选地25％到55％-60％的范围内。在示范性实施例中，纬向(E_weft)的弹性包括在15％至超过100％的范围内，优选地30％至80％的范围内，更优选地为40％至65％的范围内。

性能的改善是通过本发明的织物获得的，其实际上比人们在日常生活中需要的更有弹性。在此视图中，正常的日常使用不要求使用织物的所有弹性和伸长能力。因此，本发明的织物将不会过度伸长或受应力，从而避免了损坏和性能缺乏，如缺乏恢复力、生长增加和成袋状。例如，在所谓的“超瘦”的服装中，服装的剪裁通常比正常的身体尺寸更小。因此，只要穿着超紧身的服装，就会导致制成服装的织物的拉伸。鉴于这一事实，正常的使用会造成超瘦服装织物的过度拉伸，这样就造成损害织物和成袋状，例如在膝盖和臀部。本发明的衣物将避免这些问题。特别是，避免了这些问题是由于本发明的织物能够在人的皮肤上移动，即能够像人的皮肤一样移动。

在优选的实施方案中，弹性包芯纱的英语棉纱支数范围从8Ne至90Ne，优选10Ne至80Ne，更优选12Ne至60Ne。

优选的实施方案中，弹性织物(根据ASTM D3776/96洗涤)具有在3oz/码²至20oz/码²范围内的洗涤后重量，优选4oz/码²至15oz/码²，更优选7oz/码²至14oz/码²。

在一个特别优选的实施方案中，本发明的双向拉伸织物是斜纹织物。

根据本发明的弹性机织织物可通过以编织经纱和纬纱为特征的方法来生产，其中所述机织织物至少在纬向是有弹性的，并且其中所述弹性纱线具有伸缩性芯和覆盖所述芯的非弹性纤维外皮；织物在纬向的弹性至少为15％。

由此获得的织物被斜向裁切以提供织物切片，其最终被缝在一起做成服装。

如所提到的，在本发明的一个优选实施方案中，该织物没有热定型，即它不经受热处理来将弹性设定为预先设定值。令人惊奇地发现，当使用本发明的弹性纱，特别是以上参照WO2012/062480中公开的弹性纱，所得织物不必须被热定型，以避免诸如卷曲和扭曲问题的发生。然而，如以上所讨论的，根据本发明的织物可以任选经过热处理。

本发明的斜向裁切织物适于生产服装，即服装制品。例如，服装，其可包括本发明的弹性机织织物，可以是绑腿、裤子、短裤、衬衫和T-恤、毛衣、夹克、牛仔和任何其它服装。

Claims

1.一种服装制品(7)，包括：

织物(F)，所述织物包括多个经纱(2)和多个纬纱(3)，它们交织在一起形成图案，以提供纬纱和经纱的上部和下部，其中所述纬纱包括弹性纱线，其特征在于，所述弹性纱线具有伸缩性芯和覆盖所述芯的非弹性纤维外皮，其中所述织物在经向的弹性为至少5％，并且所述织物在纬向的弹性为至少15％，并且所述织物是斜向裁切的；由此所述制品(7)中的纬纱相对于所述制品(7)的宽度方向(WD)成角度(α)。

2.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述纬纱相对于所述服装的宽度方向(WD)的角度在10度至80度的范围内，优选地30度至50度的范围内，更优选地45度。

3.如权利要求1或2所述的制品，其特征在于，所述织物在纬向的弹性在20％至70％的范围内，更优选地25％至55％的范围内。

4.如权利要求1至3中的一项所述的制品，其特征在于，所述弹性纱线具有伸缩性芯，所述伸缩性芯包括第一弹性纤维和弹性低于所述第一纤维的第二纤维，其中所述第一纤维和第二纤维通过交织、扭曲或共挤出连接在一起来控制所述第一纤维伸长。

5.如权利要求4所述的制品，其特征在于，所述弹性纱线选自包芯纱、混合的PES或PA、扭曲氨纶纱线。

6.任一前述权利要求所述的制品，其特征在于，所述织物具有重量为80克/平方米至500克/平方米(按ASTM D3776)，优选为200克/平方米至400克/平方米。

7.如任一前述权利要求所述的制品，其特征在于，所述织物未对弹性纤维进行热定型。

8.如任一前述权利要求所述的制品，其特征在于，所述织物(F)是牛仔布。

9.如任一前述权利要求所述的制品，其特征在于，所述制品选自打底裤、长裤、短裤、衬衫、polo衫、T恤、毛衣、外套、牛仔裤和任何其它服装。

10.生产如权利要求1-9中的一项所述的服装制品的方法，包括织造纬纱和经纱的步骤，以便提供一种织物，所述织物包括多个经纱(2)和多个纬纱(3)，它们交织在一起形成图案，其中纬纱(3)包括弹性纱线，其特征在于，所述弹性纱线具有伸缩性芯和覆盖所述芯的非弹性纤维外皮；

提供所述织物在经向的弹性为至少5％(根据ASTM D3107-伸展测得，3次家洗后)，并且织物在纬向的弹性至少为15％，(ASTM D3107-伸展，3次家洗后)；

其中，所述织物(F)是斜向裁切的，并被制成服装(7)，且所述制品中的纬纱相对于所述制品的宽度方向成角度。

11.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述纬纱(3)相对于所述服装(7)宽度方向(WD)的角度(α)是在10度至80度的范围内，优选地30度到50度的范围内，更优选地45度。

12.如权利要求10或11所述的方法，其特征在于，热定型所述织物以控制弹性纱线的弹性的步骤被排除。

13.如权利要求10至12中的一项所述的方法，其特征在于，在经向上的弹性至少为7％，优选地在10％到100％的范围内，优选地为15％至45％的范围内，更优选地20％至35％的范围内，最优选地25％至35％的范围内(ASTM D3107MODIFIED(伸展)3次家洗后)。

14.如权利要求10至13中的一项所述的方法，其特征在于，纬向弹性被包括在15％至100％的范围内，优选地30％至80％的范围内，更优选地为30％至65％的范围内，最优选地35％至65％的范围内(ASTM D1037 MODIFIED(伸展)3次家洗后)。