JP7143126B2 - 冷却装置 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 展示会名 第１８回厨房設備機器展 開催場所 住 所 東京都江東区有明３－１０－１ 東京ビッグサイト 開催日 平成３０年２月２０日～２３日 ４日間

本発明は、食品に対して冷却処理を行う冷却室の換気構造を備える冷却装置に関する。

加熱調理直後の食品に冷気を吹き付けて、食品を急速に冷却するブラストチラーなどの冷却装置においては、食品の断片などが冷気で吹き飛ばされて、冷却室の壁面などに付着することがある。これを除去するため、冷却室に洗浄水を噴射する洗浄作業を定期的に行うことが望ましい。本出願人が先に提案した特許文献１の冷却装置は、冷却室の壁面などに洗浄ノズルを備えており、該ノズルから洗浄水が自動的に噴射される洗浄モードを実行することができる。この洗浄モードでは、洗浄効果を高めるために、冷却室内のヒーターと循環ファンを同時に作動させる。

また、特許文献１の冷却装置は、洗浄後の冷却室を速やかに乾燥させるための乾燥モードを備えており、該モードでは冷却室内のヒーターと循環ファンを作動させ、さらに冷却室を換気構造で強制的に換気する。換気構造は、冷却室の天井壁に形成された外部空気の導入通路および内部空気の排出通路と、これら両通路の導入口および排出口を開閉するダンパーと、導入通路に外部空気を送給する換気ファンとを備えている。ダンパーを開き導入口と排出口を通気可能な状態にして換気ファンを作動させると、該ファンで加圧された外部空気が導入口と導入通路を介して冷却室に送給される。また、冷却室に送給された外部空気に相当する量の内部空気が、排出通路と排出口を経て排出ダクトから排出される。この換気状態を続けることにより、冷却室の湿度が徐々に低下して、冷却室の壁面などの乾燥が促進される。

なお、上記の導入通路と排出通路は１枚の区画壁を隔てて隣り合っているが、換気ファンで加圧された外部空気は、所定の流動速度を伴った状態で導入通路を通過して冷却室へ勢いよく流入するので、外部空気が排出通路へ流出する内部空気に引摺られて排出されることはなく、この点は特許文献１に明記されている。これによれば、冷却室内よりも低湿の外部空気を無駄なく取り込んで、冷却室の湿度を低下させることができ、従って冷却室を効果的に乾燥させることができる。

特開２０１７－２６２６４号公報

上記のように、特許文献１の冷却装置では、外部空気が内部空気に引摺られて排出されることはないため、排出ダクトから外部へ排出される排気の温度と湿度は、冷却室の内部空気と略同一となる。洗浄モードの終了後の冷却室は、直前まで洗浄水が噴射されてヒーターが作動していたことから、外部空気よりも高温かつ高湿である。この高温高湿の内部空気を、換気ファンの作用でそのまま外部へ排出すると、排出ダクトの出口に正対する天井面などに結露が発生しやすくなる。

さらに、外部空気を換気ファンで加圧して冷却室へ送給する換気構造によれば、冷却室内の気圧が室外よりも高くなる。ここで、冷却室が導入通路と排出通路を除いて確りと密閉されていれば、冷却室の内部空気は全て排出通路から排出されるが、例えば冷却装置の扉のパッキンが劣化して、装置本体と扉の間に隙間が生じていると、当該隙間からも内部空気の一部が室外へ流出し、当該隙間にも結露が発生しやすくなる。

また、冷却装置のうち、食品トレーが積載されたカートごと収容可能なもの、なかでもカートの台車部分は冷却室に収容せず、食品トレーの積載部分のみを収容するタイプのものでは、カートを出し入れするための開口の周縁部に、積載部分と台車部分を繋ぐ支柱を収容する切欠を形成する必要がある。この切欠が形成された冷却装置に特許文献１の換気構造を適用して、カートの非収容時に換気ファンを作動させると、外部空気の送給を受けて気圧が上昇した冷却室から、切欠を通じて内部空気が勢いよく流出してしまう。

本発明は、冷却室を強制的に換気する換気構造を備える冷却装置において、換気の際に冷却室から排出される内部空気を原因とする結露の発生を抑制し、さらに、扉の周辺などの意図しない個所からの内部空気の流出を防止することを目的とする。

本発明に係る冷却装置は、装置本体１に形成された冷却室３を強制的に換気する換気構造を備える。換気構造は、冷却室３の壁面に開設された給気路５０および排気路５１と、冷却室３の外側で給気路５０に接続された給気ダクト５２と、冷却室３の外側で排気路５１に接続された排気ダクト５３と、排気ダクト５３に設けられた換気ファン５４とを備えている。排気ダクト５３は、排気路５１に連通して排気ダンパー６１が収容される排気ダンパー室５８と、排気ダンパー室５８に隣接配置された排気チャンバー５９とで構成されている。排気チャンバー５９の下流端部には排気口６２が形成され、この排気口６２に臨んで換気ファン５４が配置されている。換気ファン５４が作動することにより、冷却室３の内部空気が排気路５１と排気ダクト５３を介して外部へ排出されるとともに、外部空気が給気ダクト５２と給気路５０を介して冷却室３に送給されるように構成されている。冷却室３の壁面において給気路５０と排気路５１が隣接するように配置されており、給気ダクト５２から給気路５０に至った外部空気の一部が、冷却室３に入った直後に排気路５１に吸い込まれて、冷却室３の内部空気と共に外部へ排出されることを特徴とする。

給気ダクト５２の上流端部に形成される給気口７４を、装置本体１の上面の一辺側に配置し、排気ダクト５３の下流端部に形成される排気口６２を、装置本体１の上面の前記一辺に対向する他辺側に配置することができる。

給気ダクト５２の給気口７４と排気ダクト５３の排気口６２を、装置本体１の上面の対角位置に配置することができる。

給気ダクト５２の給気口７４が、装置本体１の上面の前端部に配置されて前向きに開口しており、排気ダクト５３の排気口６２が、装置本体１の上面の後端部に配置されて上向きに開口している形態を採ることができる。

給気ダクト５２と排気ダクト５３が、装置本体１の上面に載置された上カバー２２で囲まれており、給気ダクト５２の上流端部に形成される給気口７４が、装置本体１の上面の前端部に配置されて前向きに開口しており、給気口７４に臨む上カバー２２の前壁に、通気開口７６とエアフィルター７５用の装填口７７とが形成されており、冷却室３の前面開口１８を開閉する扉２０の上端部が、装置本体１の上面よりも上方へ突出して、通気開口７６と装填口７７に所定の前後隙間を介して正対している形態を採ることができる。

本発明に係る冷却装置では、換気構造を構成する給気路５０と排気路５１が、冷却室３の壁面において隣接しており、給気ダクト５２から給気路５０に至った外部空気の一部が、冷却室３に入った直後に排気路５１に吸い込まれて、冷却室３の内部空気と共に外部へ排出される。このように、冷却室３の内部空気と冷却室３に入った直後の外部空気が、排気路５１で混ざるようにしていると、冷却室３の洗浄中やその直後など、冷却室３の内部が外部に比べて高温高湿である場合に、排気ダクト５３から外部へ排出される排気の温度と湿度を、冷却室３の内部空気に比べて低くすることができる。従って、換気の際に内部空気がそのまま外部へ排出される従来の冷却装置に比べて、排気ダクト５３の出口に正対する天井面などに結露が生じることを抑制することができる。さらに本発明では、排気ダクト５３に設けられた換気ファン５４の作用により、冷却室３の内部空気が外部へ吸い出されるので、内部空気の流出先を排気路５１のみに限定することができ、扉の周辺などの意図しない個所からの内部空気の流出を防止することができる。

給気ダクト５２の上流端部に形成される給気口７４を、装置本体１の上面の一辺側に配置し、排気ダクト５３の下流端部に形成される排気口６２を、前記一辺に対向する他辺側に配置すると、両者７４・６２を比較的遠ざけることができる。これにより、排気口６２から排出される排気が給気口７４にそのまま吸い込まれることを防止して、冷却室３を的確に換気することができる。

給気ダクト５２の給気口７４と排気ダクト５３の排気口６２を、装置本体１の上面の対角位置に配置すると、両者７４・６２をさらに遠ざけることができる。これにより、排気口６２から排出される排気が給気口７４にそのまま吸い込まれることをより確実に防止できる。

給気ダクト５２の給気口７４が、装置本体１の上面の前端部に配置されて前向きに開口しており、排気ダクト５３の排気口６２が、該上面の後端部に配置されて上向きに開口している形態を採ることができる。この形態によれば、給気口７４と排気口６２が互いに離れる向きに開口するため、排気口６２からの排気が給気口７４に吸い込まれることをより確実に防止できる。

冷却室３の前面開口１８を開閉する扉２０の上端部を、装置本体１の上面よりも上方へ突出させて、上カバー２２の前壁に形成された通気開口７６とエアフィルター７５用の装填口７７とに正対させると、これら両者７６・７７の前面を扉２０で覆い隠して、冷却装置のデザイン性の向上を図ることができる。また、扉２０とは別のカバーなどで通気開口７６と装填口７７を覆い隠す場合に比べて、冷却装置の全体構成を簡素化することができる。

本発明の実施例に係る急速冷却庫の換気構造の要部の縦断側面図である。 右扉を開放した急速冷却庫の正面図である。 搬送カートが収容された急速冷却庫の横断平面図である。 急速冷却庫の洗浄構造の概略構成を示す図である。 急速冷却庫の平面図である。 換気構造の給気口とその周囲の構造を示す横断平面図である。 換気構造の要部の横断平面図である。 図７におけるＡ－Ａ線断面図である。

（実施例） 図１から図８に、本発明を冷却装置の一種である急速冷却庫（ブラストチラー）に適用した実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。両図において急速冷却庫は、縦長直方体状の断熱箱体からなる冷却庫本体（装置本体）１を基体として構成されており、その底面の四隅に脚部２が下向きに突設されている。冷却庫本体１の内部に形成される冷却室３の左部には、同室３を冷却するための冷却器ユニット４が配置されており、その右側に搬送カート５の収容空間が形成されている。搬送カート５には、冷却対象である複数枚の食品トレーを上下多段状に積載することができる。

冷却器ユニット４は、中空状のユニットケース８の内部に、冷却器９とヒーター１０と複数個の循環ファン１１などを収容して構成される。冷却器９は、急速冷却庫の外部に設置された外部冷凍機構１２と冷媒配管で接続されている。外部冷凍機構１２は、圧縮機１３と凝縮器１４と凝縮ファン１５などで構成されて、冷却器９に低温低圧の冷媒液を供給し、また冷却器９を通過した蒸発後の冷媒ガスを回収する。ヒーター１０は冷却器９の一面に付設されており、冷却器９に霜が付着した場合にこれを融解除去する。

冷却庫本体１の前壁には、冷却器ユニット４に臨む左開口（前面開口）１８と、搬送カート５の収容空間に臨む右開口１９とが形成されており、両開口１８・１９は左扉（扉）２０と右扉２１で個別に揺動開閉される。冷却室３に対して搬送カート５を出し入れするための右開口１９と右扉２１は、左開口１８と左扉２０よりも左右幅広に形成されている。左開口１８と右開口１９の上下寸法は略同じであるが、左扉２０は右扉２１よりも上下方向に長く形成されている。左扉２０の上端部は、冷却庫本体１の上面よりも上方へ突出して、該上面に載置された上カバー２２の前面に正対している。上カバー２２は、上下面が開口する四角筒状に形成されており、その内側には後述する換気構造などが収容されている（図５参照）。

右扉２１と左扉２０の外面の遊端側には、施錠機構を構成するラッチレバー２５とラッチ受け２６がそれぞれ設けられており、右扉２１を挟んでラッチレバー２５の裏側には、開錠用のハンドル２７が設けられている。右開口１９から冷却室３に入ったユーザーが誤って閉じ込められた場合でも、ハンドル２７を右扉２１に向かって押し込むことにより、施錠状態を解除して右扉２１を開放し、冷却室３から脱出することができる。

左扉２０の外面の上半部には、縦長の化粧パネル２９が設けられており、化粧パネル２９の下部に操作パネル３０が設けられている。この操作パネル３０の内側に、急速冷却庫の全体を制御する制御装置３１が収容されている。ユーザーは、操作パネル３０を操作することにより、冷却室３を急速冷却する冷却モード、同室３を洗浄する洗浄モード、および、同室３を乾燥させる乾燥モードの実行を、制御装置３１に指示することができる。

冷却モードにおいては、冷却器９が外部冷凍機構１２から冷媒液の供給を受けて冷却され、さらに循環ファン１１が作動して、冷却室３に収容された食品トレーが急速冷却される。このとき、食品の断片などが冷気で吹き飛ばされて、冷却室３の壁面や冷却器ユニット４の内外に付着することがある。この断片などを定期的に除去するために、本実施例に係る急速冷却庫には、冷却室３内に洗浄水を噴射する洗浄構造が設けられている。図４において洗浄構造は、冷却室３の上壁面に設置された回転式の洗浄ノズル３４と、冷却器ユニット４の内部に噴射口を有する洗浄パイプ３５と、洗浄水を貯留する貯水タンク３６と、同タンク３６から洗浄ノズル３４と洗浄パイプ３５へ洗浄水を送給するための送給路３７および送給ポンプ３８とを備えている。

貯水タンク３６と送給ポンプ３８は、冷却庫本体１の底壁の下面側に設置されており、貯水タンク３６には排水路４１とオーバーフロー路４２が接続されている。排水路４１には排水弁４３が配置されており、オーバーフロー路４２は排水弁４３よりも下流側で排水路４１に合流している。貯水タンク３６への洗浄水の供給は、冷却室３の上壁隅部に設けられた給水口４４から、冷却室３の底壁に設けられた集水口４５を介して行われる。給水口４４は給水路４６を介して水道管に接続されており、給水路４６に配置された給水弁４７を開くと、洗浄水としての水道水が、給水口４４から集水口４５を通じて貯水タンク３６に流れ込む。この給水は、排水弁４３を閉じた状態で行われ、不図示の水位センサーが満水を検知するまで続けられる。万一、水位センサーに検知異常が生じた場合でも、満水を超えた分の洗浄水はオーバーフロー路４２を通じて排水されるため、貯水タンク３６から洗浄水が溢れることはない。

ユーザーが操作パネル３０を操作して洗浄モードの開始を指示すると、制御装置３１は左右の扉２０・２１が閉まっていることを条件に、洗浄モードによる運転を開始する。具体的にはまず、給水弁４７を開いて洗浄水（水道水）の供給を開始し、貯水タンク３６が満水になると給水弁４７を閉じて給水を終了する。次いで送給ポンプ３８を起動して、貯水タンク３６から洗浄ノズル３４と洗浄パイプ３５への洗浄水の供給を開始し、同時にヒーター１０と循環ファン１１を作動させる。洗浄ノズル３４と洗浄パイプ３５から噴射された洗浄水は、冷却室３の壁面や冷却器ユニット４の内外を洗浄した後、集水口４５から貯水タンク３６に回収されて、再び洗浄に供される。循環する洗浄水の温度は、ヒーター１０に加熱されることで徐々に上昇し、これにより特に油汚れに対する洗浄効果が向上する。送給ポンプ３８を起動してから所定時間が経過すると、制御装置３１は送給ポンプ３８とヒーター１０と循環ファン１１を停止させるとともに、排水弁４３を開いて貯水タンク３６内の洗浄水を排水する。この洗浄水の排水までを１セットとし、これを数セット繰り返して洗浄モードを終了する。

また、本実施例に係る急速冷却庫には、冷却室３を強制的に換気する換気構造が設けられている。図１において換気構造は、冷却庫本体１の上壁に開設された前後に隣接する給気路５０および排気路５１と、同本体１の上面側において給気路５０に接続された給気ダクト５２と、同上面側において排気路５１に接続された排気ダクト５３と、排気ダクト５３に設けられた防水および耐熱仕様の軸流ファンからなる換気ファン５４とを備えている。給気路５０と排気路５１は、冷却室３の右奥隅部に形成された１つの通孔からなり、その前後中央に配置された区画壁５５によって、前側の給気路５０と後側の排気路５１に区分されている。

排気ダクト５３は、排気路５１の真上に位置する排気ダンパー室５８と、排気ダンパー室５８の後側に隣接配置された排気チャンバー５９とで構成される。排気路５１と排気ダンパー室５８は排気接続口６０で接続されており、該接続口６０は排気ダンパー室５８に収容された排気ダンパー６１により開閉される。排気チャンバー５９は、上下に伸びる四角筒状に形成されており、その下端部において排気ダンパー室５８に連通している。排気チャンバー５９の上端部すなわち排気ダクト５３の下流端部には、上向きに開口する排気口６２が形成されており、該排気口６２に臨んで換気ファン５４が配置されている。換気ファン５４は、冷却室３から排気路５１と排気ダンパー室５８と排気チャンバー５９を介して内部空気を吸い上げて、排気口６２から冷却室３の外へ上向きに排出する。

図１および図５において給気ダクト５２は、上流側から順に第１給気チャンバー６５と給気管６６と第２給気チャンバー６７と給気ダンパー室６８を配置して構成される。給気ダンパー室６８は給気路５０の真上に位置しており、第２給気チャンバー６７は給気ダンパー室６８の前側に隣接配置されている。給気路５０と給気ダンパー室６８は給気接続口６９で接続されており、該接続口６９は給気ダンパー室６８に収容された給気ダンパー７０により開閉される。給気接続口６９と排気接続口６０は、冷却庫本体１の上面に載置されたベース体７１に形成されている。給気ダクト５２の上流端部を構成する第１給気チャンバー６５は、冷却庫本体１の上面の左前隅部に配置されている。２個の給気チャンバー６５・６７を繋ぐ給気管６６は、その中途部において直角に屈曲されて、上カバー２２の前壁と右壁の内面に沿って配置されている。

図６において第１給気チャンバー６５には、前向きに開口する給気口７４が形成されており、給気口７４にはエアフィルター７５が着脱自在に装着される。給気口７４に臨む上カバー２２の前壁には、一群の小孔からなる通気開口７６と、エアフィルター７５用の装填口７７とが形成されており、これら通気開口７６および装填口７７は、所定の前後隙間を介して左扉２０の上端部に正対している（図２参照）。通気開口７６と装填口７７の前面を左扉２０で覆い隠すことにより、急速冷却庫のデザイン性の向上を図ることができる。エアフィルター７５は矩形状に形成されており、その一辺には装着状態において装填口７７から外方へ突出する把持部７８が突設されている。ユーザーは把持部７８を摘むことにより、エアフィルター７５の交換作業を容易に行える。この交換作業は左扉２０を開いた状態で行われる。

図７および図８に示すように、給気ダンパー７０と排気ダンパー６１は、ヒンジ８１を介してベース体７１で揺動開閉可能に支持される。両ダンパー７０・６１の左端部は、それぞれダンパー室６８・５８から突出して被操作部８２・８３を構成しており、これら被操作部８２・８３の下面に跨って、ヒンジ８１の一方の羽根が固定されている。ヒンジ８１の他方の羽根はベース体７１の左壁に固定されている。また、一対の被操作部８２・８３の上面には、前後に長い１枚の連結板８４が跨って固定されている。連結板８４の上方には、両ダンパー７０・６１を開閉操作するアクチュエータ８５が配置されており、連結板８４の上面の前後中央には、アクチュエータ８５のプランジャ８６に正対する被操作突起８７が突設されている。プランジャ８６と被操作突起８７は、ヒンジ８１の前後方向の揺動中心軸よりも左方に配置されている。

アクチュエータ８５が駆動しない常態における給気ダンパー７０と排気ダンパー６１は、ヒンジ８１を中心とした図８における時計回り方向のモーメントによって、実線で示すようにベース体７１の上面で支持される閉鎖姿勢に保持されて、給気接続口６９と排気接続口６０を塞ぐ。上述の冷却モードの実行中や急速冷却庫の非運転時は、両ダンパー７０・６１で両接続口６９・６０を塞ぐことにより、冷却室３からの冷気漏れや、同室３への虫などの異物の侵入を防止することができる。

一方、洗浄モードおよび乾燥モードの実行中は、アクチュエータ８５が駆動されてプランジャ８６が下向きに進出し、連結板８４の上面の被操作突起８７を押圧操作する。これにより、両ダンパー７０・６１が反時計回り方向に揺動し、図８において想像線で示す開放姿勢となって、両接続口６９・６０が開放される。この開放状態で換気ファン５４を作動させることにより、図１に示すように、排気ダクト５３と排気路５１が負圧状態となり、冷却室３内の空気が排気路５１を介して排気ダクト５３に吸い上げられて、その上端の排気口６２から外部へ排出される。また、冷却室３から排出された内部空気の分だけ、外部空気が給気口７４から給気ダクト５２と給気路５０を介して冷却室３に送給される。洗浄モードにおいて冷却室３を強制的に換気すると、洗浄水が噴射されてヒーター１０で加熱される冷却室３の気圧の上昇を防止して、当該上昇に起因する、扉２０・２１の周辺などの意図しない個所からの内部空気の流出を防止することができる。

制御装置３１は洗浄モードを終えると、乾燥モードによる運転を自動的に開始して、冷却室３を速やかに乾燥させる。乾燥モードでは、ヒーター１０と循環ファン１１を作動させるとともに、洗浄モードと同様に換気ファン５４とアクチュエータ８５に通電して、冷却室３を強制的に換気する。冷却室３の内部空気を外部へ排出しながら、該空気よりも低湿の外部空気を冷却室３に送給し続けることにより、冷却室３の湿度が徐々に低下して、冷却室３の壁面や冷却器ユニット４の乾燥が促進される。所定の乾燥時間（例えば１０分間）が経過すると、制御装置３１はヒーター１０、循環ファン１１、換気ファン５４およびアクチュエータ８５を停止させて、乾燥モードを終了する。

洗浄モードにおける冷却室３では、洗浄水が噴射されてヒーター１０が作動することから、その内部空気は外部空気よりも高温かつ高湿である。乾燥モードの開始時点（洗浄モードの終了時点）の冷却室３も同様の状態である。この高温高湿の内部空気を、換気ファン５４の作用でそのまま外部へ排出すると、排出口６２に正対する店舗の天井面などに結露が発生しやすくなる。この結露を抑制するため、本実施例に係る急速冷却庫では、冷却室３の壁面において給気路５０と排気路５１が前後に隣接するように配置されている。これによれば、給気ダクト５２から給気路５０に至った外部空気の一部は、図１にＵ字状の矢印で示すように、冷却室３に入った直後に排気路５１に吸い込まれて、冷却室３の内部空気と共に外部へ排出される。このように、冷却室３の内部空気と冷却室３に入った直後の外部空気が、排気路５１で混ざるようにしていると、排気口６２から排出される排気の温度と湿度を、冷却室３の内部空気に比べて低くすることができ、従って、店舗の天井面などの結露を抑制することができる。

また本実施例では、排気ダクト５３に設けられた換気ファン５４の作用により、冷却室３の内部空気が外部へ吸い出されるので、内部空気の流出先を排気路５１のみに限定することができ、扉２０・２１の周辺などの意図しない個所からの内部空気の流出を防止することができる。さらに図５に示すように、給気ダクト５２の給気口７４が冷却庫本体１の上面の左前隅部に配置され、排気ダクト５３の排気口６２が同上面の右後隅部に配置されている。このように、給気口７４と排気口６２を冷却庫本体１の上面の対角位置に配置して、両者７４・６２を可及的に遠ざけると、排気口６２から排出される排気が給気口７４にそのまま吸い込まれることを防止して、冷却室３を的確に換気することができる。加えて、給気口７４と排気口６２が互いに離れる向きに開口しているため、排気口６２からの排気が給気口７４に吸い込まれることをより確実に防止できる。

上記の実施例では、換気構造を構成する給気路５０と排気路５１を装置本体１の上壁に開設したが、これらは背壁や側壁に開設することもできる。乾燥モードにおいて作動する冷却室３内のヒーター１０と循環ファン１１は、冷却器ユニット４の構成要素とは別のものであってもよい。また、換気構造による冷却室３の換気だけで十分な乾燥効果が得られる冷却装置においては、ヒーター１０と循環ファン１１を作動させる必要はない。本発明において、冷却装置が洗浄構造を備えることは必須ではなく、場合によっては省略することができる。洗浄構造を備えない冷却装置では、人手でホースなどから洗浄水（水道水）を散布して冷却室３を洗浄した後、扉を閉じて上記と同様の乾燥モードを実行することができる。

１ 装置本体（冷却庫本体）
３ 冷却室
４ 冷却器ユニット
９ 冷却器
１０ ヒーター
１１ 循環ファン
１８ 前面開口（左開口）
２０ 扉（左扉）
２２ 上カバー
５０ 給気路
５１ 排気路
５２ 給気ダクト
５３ 排気ダクト
５４ 換気ファン
６２ 排気口
７４ 給気口
７５ エアフィルター
７６ 通気開口
７７ 装填口

Claims (5)

1. 装置本体（１）に形成された冷却室（３）を強制的に換気する換気構造を備える冷却装置であって、
   換気構造は、冷却室（３）の壁面に開設された給気路（５０）および排気路（５１）と、冷却室（３）の外側で給気路（５０）に接続された給気ダクト（５２）と、冷却室（３）の外側で排気路（５１）に接続された排気ダクト（５３）と、排気ダクト（５３）に設けられた換気ファン（５４）とを備えており、
   排気ダクト（５３）は、排気路（５１）に連通して排気ダンパー（６１）が収容される排気ダンパー室（５８）と、排気ダンパー室（５８）に隣接配置された排気チャンバー（５９）とで構成されており、
   排気チャンバー（５９）の下流端部には排気口（６２）が形成され、この排気口（６２）に臨んで換気ファン（５４）が配置されており、
   換気ファン（５４）が作動することにより、冷却室（３）の内部空気が排気路（５１）と排気ダクト（５３）を介して外部へ排出されるとともに、外部空気が給気ダクト（５２）と給気路（５０）を介して冷却室（３）に送給されるように構成されており、
   冷却室（３）の壁面において給気路（５０）と排気路（５１）が隣接するように配置されており、
   給気ダクト（５２）から給気路（５０）に至った外部空気の一部が、冷却室（３）に入った直後に排気路（５１）に吸い込まれて、冷却室（３）の内部空気と共に外部へ排出されることを特徴とする冷却装置。
2. 給気ダクト（５２）の上流端部に形成される給気口（７４）が、装置本体（１）の上面の一辺側に配置されており、
   排気ダクト（５３）の下流端部に形成される排気口（６２）が、装置本体（１）の上面の前記一辺に対向する他辺側に配置されている請求項１に記載の冷却装置。
3. 給気ダクト（５２）の給気口（７４）と排気ダクト（５３）の排気口（６２）が、装置本体（１）の上面の対角位置に配置されている請求項２に記載の冷却装置。
4. 給気ダクト（５２）の給気口（７４）が、装置本体（１）の上面の前端部に配置されて前向きに開口しており、
   排気ダクト（５３）の排気口（６２）が、装置本体（１）の上面の後端部に配置されて上向きに開口している請求項２または３に記載の冷却装置。
5. 給気ダクト（５２）と排気ダクト（５３）が、装置本体（１）の上面に載置された上カバー（２２）で囲まれており、
   給気ダクト（５２）の上流端部に形成される給気口（７４）が、装置本体（１）の上面の前端部に配置されて前向きに開口しており、
   給気口（７４）に臨む上カバー（２２）の前壁に、通気開口（７６）とエアフィルター（７５）用の装填口（７７）とが形成されており、
   冷却室（３）の前面開口（１８）を開閉する扉（２０）の上端部が、装置本体（１）の上面よりも上方へ突出して、通気開口（７６）と装填口（７７）に所定の前後隙間を介して正対している請求項１から４のいずれかひとつに記載の冷却装置。

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