JP7386037B2

JP7386037B2 - 貯蔵庫

Info

Publication number: JP7386037B2
Application number: JP2019187547A
Authority: JP
Inventors: 基宏河地; 隆史黒岩; 洋平奥村
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2023-11-24
Anticipated expiration: 2039-10-11
Also published as: JP2021063605A

Description

本発明は、貯蔵庫に関する。

従来、貯蔵庫として、カートを収容することが可能な収容室を有する貯蔵庫本体と、収容室を開閉する扉と、を備えるものが知られている（下記特許文献１）。特許文献１には、カートの一部（基盤）が前方から進入可能な開口部を構成する開口部構成部材（カート受け）が収容室（収納室）に設けられているものが記載されている。なお、カートにはトレイが複数段に亘って収容されており、トレイには食品等の載置物が載置される。

特開２０１４－２１５０１９号公報

ところで、上記貯蔵庫においては、トレイに載置された載置物（例えば食品の煮汁等）によって収容室内が汚れる場合があるため、収容室内を洗浄することが求められる。収容室内を洗浄するために、例えば水（洗浄水）を噴射することが可能な噴射部を収容室に設けることが考えられる。しかしながら、収容室内で水を噴射すると、収容室内の水が庫外に漏れる事態が懸念される。これにより、庫外に漏れた水が床面に落下する事態が懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、庫外に漏れた水が床面に落下する事態を抑制することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、前方に開口された収容室を有する箱状の貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体が設置される床面上を移動可能な台車部と、前記収容室に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されたカート本体部と、前記カート本体部と前記台車部とを接続する接続部と、を備えるカートと、前記収容室を開閉可能な扉であって、前記扉の上部を構成する第１扉と、前記扉の下部を構成する第２扉と、を備える扉と、前記収容室に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部と、前記第２扉に設けられたドレンパンと、を備え、前記接続部は、前記貯蔵庫本体と前記第２扉の間に配され、前記第２扉は、前記扉を閉める際に前記接続部に当接することで前記第１扉に対して前方に相対変位する構成とされ、前記貯蔵庫本体は、前記収容室の底面を構成する底壁部を備え、前記カート本体部が前記収容室に収容されていないカート未収容状態では、前記第２扉と前記底壁部の前面との間にパッキンが介在されると共に、前記ドレンパンが前記パッキンの下方に配されることに特徴を有する。

上記構成によれば、カート未収容状態では、第２扉と底壁部の前面との間の隙間をパッキンで埋めることができる。仮に、噴射部からの水がパッキンの下方に垂れた際に、垂れた水をドレンパンで受けることができるため、庫外に漏れた水が床面に落下する事態を抑制できる。また、上記構成では、扉を閉める際に、第２扉が第１扉に対して前方に相対変位することで、カートの接続部と第２扉とが干渉する事態を抑制することができる。仮に貯蔵庫本体の底壁部に設けたドレンパンによって、底壁部の前端から下方に垂れた水を受ける構成とした場合には、ドレンパンが底壁部の前面から突出する形となるため、カートとドレンパンとが干渉する事態が懸念される。上記構成では、ドレンパンが第２扉に設けられているため、第２扉と共に第１扉に対して前方に相対変位することができ、ドレンパンとカートの接続部とが干渉する事態を抑制できる。

また、前記貯蔵庫本体に設けられた本体側ドレンパンを備え、前記ドレンパンは、当該貯蔵庫の左右方向に長い長手状をなし、前記ドレンパンの長手方向における一端部には、前記ドレンパン内の水を前記ドレンパンの下方に排出する排出孔が設けられ、前記本体側ドレンパンは、正面視において前記カートと重ならない箇所に配され、前記カート未収容状態において、前記排出孔は、前記本体側ドレンパンの上方に配されるものとすることができる。

ドレンパンで受けた水は、排出孔を通じて本体側ドレンパンに向かう。このため、ドレンパンから水が溢れる事態を抑制できる。これにより、ドレンパンのみを備える構成と比べて、受けることができる水の容量をより多くすることができる。また、本体側ドレンパンは正面視においてカートと重ならない箇所に配されているため、カートの出し入れを妨げる事態を抑制することができる。なお、正面視とは、貯蔵庫を前方から視た状態であり、左右方向とは貯蔵庫を前方から視た場合の左右方向である。

また、前記扉は、当該貯蔵庫の左右方向における一方の側端部において前記貯蔵庫本体に対してヒンジを介して回動可能に取り付けられており、前記ドレンパンは、前記ドレンパンの長手方向における他端部を構成する側壁部であるドレンパン側壁部を備え、前記他端部は、前記ヒンジとは反対側の端部であるものとすることができる。

ヒンジとは反対側の端部を構成するドレンパン側壁部を備えることで、扉を開閉する際の遠心力でドレンパンにおけるヒンジとは反対側の端部から水が放出される事態を抑制することができる。

また、前記ドレンパンの底壁部には、貫通孔が形成されており、前記カート未収容状態において、前記貫通孔は、前記本体側ドレンパンの上方に配されるものとすることができる。

ドレンパンで受けた水は、貫通孔を通じて本体側ドレンパンに向かう。このため、ドレンパンから水が溢れる事態を抑制できる。

また、前記ドレンパンは、金属製とされ、前記ドレンパンにおける前記収容室側の面には、前記接続部側に突出する合成樹脂製の突出部が設けられているものとすることができる。接続部とドレンパンの間に突出部が介在されることで、金属製のドレンパンがカートの接続部に直接的に当接し、金属音が発生する事態を抑制できる。

また、前記底壁部の下面に設けられると共に前記底壁部に貫通形成された排水口と接続されるタンクと、前記タンク内の水を前記噴射部に供給するポンプと、前記タンクの前面に設けられた電気部品を覆うタンクカバーと、を備えるものとすることができる。噴射部からの水は、排水口を通じてタンクに貯まり、タンクに貯められた水はポンプによって噴射部に供給される。これにより、噴射部とタンクとの間で水を循環させることができ、外部（水道等）からの水の供給をより少なくしつつ、収容室内を洗浄することができる。また、タンクカバーを備えることで、タンクの前面に設けられた電気部品に水が掛かる事態をより確実に抑制できる。

また、前記底壁部の下面に設けられると共に前記底壁部に貫通形成された排水口と接続されるタンクと、前記タンク内の水を前記噴射部に供給するポンプと、を備え、前記タンクの側壁部であるタンク側壁部には、前記ポンプと接続される吸込口が設けられ、前記タンク内において、前記吸込口よりも上方となる箇所には、板状部材が、前記タンクの底壁部であるタンク底壁部と間隔を空けて対向配置されており、前記タンク側壁部、前記タンク底壁部及び前記板状部材によって前記吸込口と連通する連通空間が構成されているものとすることができる。

ポンプが動作すると、タンク内の水は吸込口を通ってポンプに吸い込まれる。これに伴ってタンク内の水の流れによって渦が発生する場合がある。このような渦が吸込口に達すると、水と一緒に空気が吸込口に吸い込まれてしまう。上記構成では、板状部材によって吸込口と連通する連通空間が構成されている。これにより、タンク内の水は、連通空間を経由して吸込口に向かうことになる。水が連通空間を経由して吸込口に向かうようにすれば、水面から吸込口までの水の経路を連通空間の分だけ長くすることができる。一般的に、渦は水面から水の流れに沿って延びる形で生じることから、水面から吸込口までの水の経路を長くすることで、発生した渦が吸込口に達する事態を抑制できる。これにより、タンク内の水位が低い場合であっても、タンク内の水と一緒に空気が吸込口に吸い込まれてポンプに向かう事態（いわゆるエアガミ）を抑制することができ、タンクの水をより確実に噴射部に供給することができる。

本発明によれば、庫外に漏れた水が床面に落下する事態を抑制することができる。

本発明の実施形態１に係る急速冷却庫を示す正面図急速冷却庫を示す斜視図カート及び扉を省略した状態の冷却庫本体を示す斜視図カート配置空間を開放した状態の急速冷却庫を示す正面図（カート収容状態）扉１２，１７Ａが開いた状態の急速冷却庫を示す斜視図（カート未収容状態）収容室内を正面側から視た図（冷却ユニットの内部構造を示す断面図）急速冷却庫を排気パイプに対応する箇所で切断した断面図収容室内及び収容空間内を正面側から視た図（カバー３７Ｂを開けた状態）収容空間内を左側から視た図収容室内における天井壁部付近を示す図噴射部４５を示す斜視図ケース本体の上部付近を拡大した図ケース本体の下部付近を拡大した図洗剤トレイを示す斜視図洗剤トレイを示す斜視図（トレイ本体が回転した状態）開口部構成部材を示す斜視図急速冷却庫の下部を示す斜視図扉１２を裏側（収容室側）から視た斜視図開口部構成部材付近を示す断面図（カート収容状態）開口部構成部材付近を示す断面図（カート未収容状態）図２０においてプレート付近を拡大した図開口部構成部材及び扉１２の下部付近を示す斜視図冷却庫本体の下部を示す斜視図ドレンパン及び本体側ドレンパンを上方から視た図急速冷却庫を底面側から視た斜視図水受け部材及び開口部構成部材を収容室側から視た斜視図水受け部材及び開口部構成部材を収容室側から視た図水受け部材を示す断面図（図２７のＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＶＩＩＩ線で切断した図に対応）扉１７Ａに設けられた傾斜面構成部材を右側から視た図冷却庫本体の上部を示す斜視図延設部材を示す斜視図延設部材を後方から視た斜視図噴射部及び延設部材を上方から視た図タンクを前側から視た斜視図タンクの内部を示す斜視図タンクを示す断面図タンクの前端部を右側から視た図実施形態２に係る延設部材を示す断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図３７によって説明する。本実施形態では、貯蔵庫として、カートインタイプの急速冷却庫１０（ブラストチラー）を例示する。急速冷却庫１０は、図１及び図２に示すように、縦長の冷却庫本体１１（貯蔵庫本体）と、扉１２と、扉１７Ａと、カート１３と、を備える。冷却庫本体１１は断熱箱体であり、図３に示すように、前方に開口された収容室１５を有する箱状をなしている。冷却庫本体１１の下面には、４つの脚部１４が設けられている。冷却庫本体１１は、４つの脚部１４を介して、床面１４Ａ上に設置されており、冷却庫本体１１の下面１１Ａと床面１４Ａとの間には隙間が設けられている。なお、以下の説明では、扉１２側を前側、扉１２とは反対側を後側として説明する。また、正面視（急速冷却庫１０を前側から視た状態、図１の状態）における左右方向が急速冷却庫１０の左右方向である。

カート１３（トロリー）は、図３に示すように、台車部１９と、カート本体部２０と、カート本体部２０と台車部１９とを接続する接続部２１と、を備える。台車部１９は、４つのキャスタ１９Ａ及び方形枠状の枠部材１９Ｂを備え、床面１４Ａ上を移動可能な構成となっている。接続部２１は、台車部１９（より詳しくは枠部材１９Ｂ）の前端部から上方に立ち上がる一対の柱体２２，２２と、一対の柱体２２，２２の後面に設けられた板部２３と、を備える。カート本体部２０は、板部２３の後面から後方に延びる基盤２４と、基盤２４上に設けられた縦長の門型をなす前後一対のフレーム２５，２５と、一対のフレーム２５，２５間に亘って複数段に設けられたトレイ受け２６と、を備える。トレイ受け２６には、図４に示すように、トレイ２６Ａが載置され、そのトレイ２６Ａには被冷却物である食品が載置される。

基盤２４は、図３に示すように、台車部１９の上方に配されている。そして、枠部材１９Ｂと基盤２４との間には、冷却庫本体１１の底壁部１５Ｆ（収容室の底面を構成する底壁部）を後方から挿入することが可能な隙間Ｓ１が設けられている。カート本体部２０は、収容室１５（より詳しくは収容室１５のうちカート配置空間１５Ａ）に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されている。つまり、カート１３を冷却庫本体１１の前方から後方に動かすことで、カート本体部２０をカート配置空間１５Ａに対して前方から挿入することでカート配置空間１５Ａに収容することができる。また、カート本体部２０がカート配置空間１５Ａに収容された状態でカート１３を前方に動かすことで、カート配置空間１５Ａからカート本体部２０を取り出す（抜き出す）ことができる。なお、図１９に示すように、カート本体部２０を収容室１５に収容した状態（カート収容状態）では、台車部１９の枠部材１９Ｂは、底壁部１５Ｆの下方に配置されている。

収容室１５（庫内）は、図３に示すように、主にカート本体部２０（ひいては被冷却物である食品）が配されるカート配置空間１５Ａと、冷却器３５（図６参照）を含む冷却ユニット１６が主に配される冷却ユニット配置空間１５Ｂ（冷却器配置空間）と、を有している。カート配置空間１５Ａは、収容室１５の右側の領域であり、冷却ユニット配置空間１５Ｂは、収容室１５の左側の領域である。つまり、カート配置空間１５Ａと冷却ユニット配置空間１５Ｂとは急速冷却庫１０の左右方向（貯蔵庫の左右方向）に並んでおり、カート配置空間１５Ａ及び冷却ユニット配置空間１５Ｂはそれぞれ前方に開口されている。

扉１２は、収容室１５のうちカート配置空間１５Ａを開閉可能な構成とされる。扉１２は、図１に示すように、右側の側端部において、冷却庫本体１１に対してヒンジ１２Ａを介して回動可能に取り付けられている。これにより、ヒンジ１２Ａを回動中心として扉１２を回動させることでカート配置空間１５Ａを開閉することができる。扉１７Ａ（冷却器側扉）は、左側の側端部において、冷却庫本体１１に対して回動可能に取り付けられている。扉１７Ａは、収容室１５のうち冷却ユニット配置空間１５Ｂを開閉可能な構成とされる。扉１２及び扉１７Ａは、閉状態では、左右方向に並んでいる。また、扉１２及び扉１７Ａは、ロック機構５２によって閉状態で固定される構成となっている。ロック機構５２は、レバー５３を備え、レバー５３を操作することで、ロック機構５２による扉１２及び扉１７Ａの固定を解除することが可能となっている。

冷却ユニット配置空間１５Ｂには、図６に示すように、冷却ユニット１６が配置されている。冷却ユニット１６は、２基の冷却器３５（蒸発器）と、３基の庫内ファン３６と、冷却器３５及び庫内ファン３６が収容されたケース３７と、を備える。冷却器３５は、収容室１５を冷却するためのもので、庫内ファン３６に対して左側に配されている。冷却器３５は、冷媒配管を介して、外部に設けられた冷凍装置（圧縮機、凝縮器及び凝縮器ファン、図示せず）の圧縮機及び凝縮器と循環接続されることで冷凍サイクルを構成するものとされる。なお、このような冷凍装置は、急速冷却庫１０の内部に設けられていてもよい。また、冷却器３５及び庫内ファン３６の個数は適宜変更可能である。

ケース３７は、図５に示すように、右側に開口された開口部３７Ｄを有する箱状をなすケース本体３７Ａと、ケース本体３７Ａに対して回動可能に取り付けられたカバー３７Ｂと、を備える。カバー３７Ｂは、後側の端部において、ケース本体３７Ａに対して回動可能に取り付けられており、開口部３７Ｄを開閉可能な構成となっている。カバー３７Ｂを開けた状態（図５及び図８の状態）では、冷却器３５が開口部３７Ｄを通じて右側に露出する構成となっている。なお、庫内ファン３６は、カバー３７Ｂに対して取り付けられている。

収容室１５を冷却する冷却運転において、冷凍装置と庫内ファン３６とが運転されると、収容室１５の空気（主にカート配置空間１５Ａの空気）がケース３７内に吸引され、冷却器３５を通過する際に冷やされることで冷気となり、ケース３７から左側に吹き出された冷気が、収容室１５を構成する左側の側壁部１５Ｄ（図６参照）に当たった後、ケース３７を回り込むようにしてカート配置空間１５Ａに送り込まれる。このような空気の循環が連続的に行われることで収容室１５（ひいてはトレイ２６Ａに載置された被冷却物）が冷却される。また、冷却器３５の右側面には、ヒータ３９が設けられている。ヒータ３９は、庫内を乾燥させる乾燥運転（後述）を行う際に用いられる。このような乾燥運転は、例えば収容室１５内を洗浄するための洗浄運転（後述）を行った後に実行される。

急速冷却庫１０は、収容室１５内を洗浄するための洗浄装置４０を備える。洗浄装置４０は、タンク４１（図９参照）と、洗剤トレイ４２（図１４参照）と、収容室１５に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部４５（図１０参照）と、ケース３７内に設けられ、冷却器３５及び庫内ファン３６に水を噴射することが可能な冷却ユニット側噴射部４６（図５参照）と、噴射部４５及び冷却ユニット側噴射部４６の各々にタンク４１内の水を供給するポンプ４３（図８参照）と、を備える。

冷却庫本体１１は、収容室１５の底面を構成する底壁部１５Ｆを備えており、タンク４１は、図９に示すように、底壁部１５Ｆの下面１１Ａに設けられている。底壁部１５Ｆには、図３に示すように、排水口１５Ｇが貫通形成されており、タンク４１は排水口１５Ｇと接続されている。つまり、タンク４１の内部空間と排水口１５Ｇとは連通されており、底壁部１５Ｆ上の水は排水口１５Ｇを通じてタンク４１に流れる構成となっている。

また、図８に示すように、天井壁部１５Ｅの上方には、給水バルブ４９が設けられている。給水バルブ４９は、水道管等の水源と接続されている。また、給水バルブ４９は、天井壁部１５Ｅに貫通形成された給水用の孔（図示せず）と接続されている。これにより、給水バルブ４９を開くことで、給水用の孔から収容室１５内に水源からの水が供給され、収容室１５内に供給された水は、底壁部１５Ｆの排水口１５Ｇを通じて、タンク４１に溜められる。

急速冷却庫１０は、収容室１５の左側に配された収容空間１８を有しており、ポンプ４３は、収容空間１８における下部に設けられている。ポンプ４３とタンク４１は、図９に示すように、配管４７（図３６も参照）を介して接続されており、ポンプ４３と噴射部４５は配管４８を介して接続されている。また、ポンプ４３は、図示しない配管を介して冷却ユニット側噴射部４６とも接続されている。なお、洗浄装置４０を構成する各機器は、例えば、収容空間１８に設けられたコントロールボックス４０Ａ内に収容された制御部によって制御される。

冷却庫本体１１は、図１０に示すように、収容室１５を構成する天井壁部１５Ｅを備え、噴射部４５は、天井壁部１５Ｅの下面１５Ｋ（収容室の天井面）に設けられている。噴射部４５は、回転しながら洗浄水を噴射可能な金属製のパドルであって、図１０及び図１１に示すように、円筒部４５Ａと、円筒部４５Ａから突出するノズル管４５Ｂと、円筒部４５Ａからノズル管４５Ｂとは反対側に突出するノズル管４５Ｃと、ノズル管４５Ｃの中間部から下方に突出するノズル管４５Ｄと、を備える。円筒部４５Ａは、天井壁部１５Ｅから下方に突出する円筒状の突起部４５Ｅ及び軸受け４５Ｆを介して天井壁部１５Ｅに対して回転可能に取り付けられている。これにより、噴射部４５は、突起部４５Ｅ（上下方向に延びる軸）を回転中心として回転可能となっている。

突起部４５Ｅ、円筒部４５Ａ、ノズル管４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの各内部空間は連通されている。ノズル管４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの先端には、図１１に示すように、水を扇状に噴射可能なノズル４５Ｇが設けられている。これにより、ポンプ４３から供給されたタンク４１の水は、突起部４５Ｅの内部を通って各ノズル管４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄのノズル４５Ｇから噴射される。ノズル管４５Ｃの先端は、平面視（上方から視た状態）において基端に対して折り曲げられた形状をなしている。これにより、噴射部４５は、ノズル管４５Ｃのノズル４５Ｇからの水の噴射を推進力として、ノズル管４５Ｃの折り曲げ方向と逆方向に回転する。このため、噴射部４５は上下方向に延びる軸（突起部４５Ｅ）を中心として回転しながら、回転方向における全周（３６０度）に亘って水を噴射することが可能となっている。つまり、噴射部４５は少なくとも前方に向けて水を噴射することが可能な構成となっている。

冷却ユニット側噴射部４６は、冷却器３５を右側から覆う形で配されており、図５、図１２、図１３に示すように、蛇行状をなす形で延びるパイプ４６Ａ（噴射部本体）と、複数のノズル４６Ｄと、ノズル４６Ｆと、を備える。ノズル４６Ｄは、図１２に示すように、例えば、パイプ４６Ａが有する４つの前後方向に延びる延設部のうち、最上段の延設部４６Ｂに設けられており、延設部４６Ｂの延設方向に沿って並ぶ形で複数（例えば４つ、図１２では２つのみ図示）設けられている。

ノズル４６Ｆは、図１３に示すように、パイプ４６Ａが有する４つの前後方向に延びる延設部のうち最下段の延設部４６Ｅに設けられている。ノズル４６Ｄは、冷却器３５に向けて水を噴射することが可能となっており、ノズル４６Ｆは、後述する洗剤トレイ４２のトレイ本体４２Ｂに向けて水を噴射することが可能となっている。また、パイプ４６Ａの右側の表面には、図１２及び図１３に示すように、庫内ファン３６に向けて水を噴射することが可能な噴射孔４６Ｇが複数形成されている。

洗剤トレイ４２は、図１４に示すように、カバー３７Ｂの表面３７Ｂ１（右側を向く面）に取り付けられた枠部材４２Ａと、枠部材４２Ａの内部に配されたトレイ本体４２Ｂと、を備える。トレイ本体４２Ｂは、上方に開口された箱状をなしており、作業者はトレイ本体４２Ｂの内部に洗剤を入れることができる。トレイ本体４２Ｂは、枠部材４２Ａに対して軸部４２Ｃを介して回転可能に取り付けられている。トレイ本体４２Ｂはカバー３７Ｂの表面３７Ｂ１と対向する対向壁部４２Ｄを有しており、対向壁部４２Ｄは、カバー３７Ｂに形成された貫通孔３７Ｃを覆う構成となっている。上述したノズル４６Ｆは、貫通孔３７Ｃと対向配置されている。

これにより、図１５に示すように、ノズル４６Ｆから噴射された水（矢線Ｌ１）が貫通孔３７Ｃを通じて対向壁部４２Ｄに当たることで、トレイ本体４２Ｂが軸部４２Ｃを回転中心として回転し、トレイ本体４２Ｂ内に入っている洗剤が底壁部１５Ｆ上に落下する構成となっている。なお、底壁部１５Ｆ上に落下した洗剤は、底壁部１５Ｆ上の水（噴射部４５や冷却ユニット側噴射部４６から噴射された水）と混ざり、排水口１５Ｇを通じてタンク４１に溜まる。これにより、ポンプ４３を作動させることで、洗剤が混入した水をタンク４１と噴射部４５（又は冷却ユニット側噴射部４６）との間で循環させることができる。

また、図８及び図９に示すように、収容空間１８には、吸気用のファン５０と、吸気用のバルブ５１が設けられている。ファン５０は、配管５４によって、タンク４１と接続されている。バルブ５１を開いた状態で、ファン５０を動作させると収容空間１８の空気がタンク４１及び排水口１５Ｇを経由して収容室１５に送られる。なお、収容空間１８は、図２に示すように、扉１７Ａの左側に配された前壁部１８Ａと、前壁部１８Ａの左側端部から後方に延びる側壁部１８Ｂによって囲まれた空間であり、上方及び後方に開口されている。このため、収容空間１８内のファン５０を動作させることで、外気（急速冷却庫１０の外部の空気）を収容室１５に送る（吸気する）ことができる。

また、図７に示すように、冷却庫本体１１には、収容室１５内の空気を庫外（冷却庫本体１１の外部）に排出するための排気パイプ５５が設けられている。排気パイプ５５は、ケース３７の内部から上方に延び、天井壁部１５Ｅを貫通する形で設けられている。これにより、排気パイプ５５の上端は、天井壁部１５Ｅの上方に配されている。排気パイプ５５にはバルブ５５Ａが設けられ、バルブ５５Ａを開閉することで、排気パイプ５５による排気路を開閉することができる。また、排気パイプ５５は、庫内ファン３６の下流側（左側）に配されている。

乾燥運転では、バルブ５１及びバルブ５５Ａを開いた状態でファン５０、庫内ファン３６及びヒータ３９を動作させる。これにより、ファン５０が動作することで、タンク４１及び排水口１５Ｇを経由して外気が収容室１５に送られる。また、庫内ファン３６が動作することでケース３７内に吸い込まれた空気は、ヒータ３９によって加熱されることで、温風となり、収容室１５内に吹き出されることで、収容室１５内の温度が上昇し、収容室１５内の水分が徐々に水蒸気に変化する。また、収容室１５内の水蒸気及び空気は、排気パイプ５５から排気される。これにより、収容室１５の内部を乾燥させることができる。また、乾燥運転では、外気がタンク４１及び排水口１５Ｇを経由して収容室１５に送られることから、タンク４１内を乾燥させることができる。なお、洗浄運転や乾燥運転は、カート本体部２０が収容室１５に収容されていない状態（カート未収容状態）で実行される。

次に、開口部３３を構成する部材である開口部構成部材２８について説明する。開口部構成部材２８は、図２０に示すように、底壁部１５Ｆを構成するパネル部材１５Ｌの上面１５Ｊに設けられ、上方に開口された略Ｕ字状（浅いチャンネル形状）をなしている。開口部構成部材２８は、図１６に示すように、左右方向に沿って延びるブロック状の延設部２９と、延設部２９の上面に取り付けられたプレート３４と、パネル部材１５Ｌから上方に立ち上がる一対の柱状部材３０，３０（図８参照）と、延設部２９の前面２９Ａに設けられた横長のパッキン３１（図５参照）と、柱状部材３０の前面に設けられた縦長のパッキン３２と、を備える。延設部２９は、上面１５Ｊ上に載置されており、収容室１５の底面を構成する底壁部１５Ｆの前端部を構成するものとされる。つまり、延設部２９の前面２９Ａは、底壁部１５Ｆの前面の一部を構成するものである。なお、パネル部材１５Ｌは、底壁部１５Ｆの前端部を構成するものであり、図２２に示すように、開口部構成部材２８の下方に配される形で左右方向に延びている。なお、パネル部材１５Ｌは、図２１に示すように、上下方向に延びる第１壁部１５Ｌ１と、第１壁部１５Ｌ１の上端から前側（図２１では左側）に延びると共に上面１５Ｊを有する第２壁部１５Ｌ２と、第２壁部１５Ｌ２の前端から前側に向かうにつれて下降傾斜する第３壁部１５Ｌ３とを備える。

一対の柱状部材３０，３０は、左右方向に沿って並んでおり、一対の柱状部材３０，３０の間には、基盤２４（カート本体部の少なくとも一部）を前方から挿入可能とする開口部３３が形成されている。つまり、開口部３３は、一対の柱状部材３０，３０とプレート３４に囲まれた空間であり、前後方向及び上方に開口されている。このため、基盤２４における前端部以外の部分は、開口部３３を通じて、収容室１５に収容される。なお、延設部２９及び柱状部材３０は、例えば合成樹脂製のブロックによって構成されているが、これに限定されない。また、左側の柱状部材３０の後端部には、右側に延びる板状の延設部３０Ｄが設けられ、右側の柱状部材３０の後端部には、左側に延びる板状の延設部３０Ｅが設けられている。なお、左右方向における基盤２４の長さは、延設部３０Ｄ，３０Ｅ間の長さＬ３よりも小さい値で設定されており、基盤２４は延設部３０Ｄ，３０Ｅの間を通過可能な構成となっている。なお、延設部３０Ｄ，３０Ｅを備えていなくてもよい。

パッキン３１，３２，３２は、開口部３３の開口縁部を構成するものとされる。カート収容状態では、図４及び図１９に示すように、パッキン３１，３２，３２の前面がカート１３の板部２３に当接する。つまり、パッキン３１，３２，３２は、カート１３の板部２３を後方から受けることでカート１３が後方に変位することを規制するカート受け部であり、開口部構成部材２８はカート受け部を構成する受け部構成部材である。なお、カート収容状態では、開口部３３が板部２３によって前方から塞がれる構成となっている。

プレート３４は、図１６に示すように、左右方向に延びており、プレート３４の上面３４Ａは、開口部３３の底面（開口部の内面）を構成するものとされる。また、カート１３の基盤２４が開口部３３に挿入されていないカート未挿入状態（言い換えるとカート未収容状態）においては、図２０に示すように、扉１２における収容室１５側の面に設けられたシート部材７０（後述）が開口部３３内に配されている。上面３４Ａ（閉塞部材の下方に配される底面）は、シート部材７０の下方に配されており、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面とされる。また、上面３４Ａには、前後方向に沿って延びる溝部３４Ｂが、左右方向に沿って複数並ぶ形で形成されている。溝部３４Ｂは、図２０及び図２１に示すように、上面３４Ａにおける後側の部分に形成され、上方且つ後方に開口されている。また、溝部３４Ｂの底面３４Ｃは、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面とされる。

次に本実施形態の扉１２の構成について説明する。本実施形態の扉１２は、図１に示すように、扉１２の上部を構成する第１扉６１と、扉１２の下部を構成する第２扉６２と、第１扉６１と第２扉６２とを接続するヒンジ部材６３と、を備える。図２０に示すように、第２扉６２は、開口部構成部材２８と対向配置されている。ヒンジ部材６３は、左右方向に延びるヒンジ軸６３Ａを備える。これにより、第２扉６２は、第１扉６１に対してヒンジ部材６３を介して回動可能に取り付けられている。具体的には、第２扉６２は、第１扉６１に対して、第２扉６２の下端部が前方に向かう形で回動可能となっている。つまり、第２扉６２は、第１扉６１に対して前方に相対変位可能な構成とされる。

第１扉６１は、カート配置空間１５Ａの開口の大部分（主に開口部構成部材２８が配されていない箇所）を前方から覆う構成となっている。また、第１扉６１の裏面における周縁部の４辺には、図１８に示すように、方形の枠状をなす扉パッキン１２Ｄが設けられている。扉パッキン１２Ｄは、第１扉６１と冷却庫本体１１との隙間を塞ぐ機能を有している。また、第１扉６１の裏面には、図２０に示すように、シート部材１２Ｂ及びシート部材１２Ｅが設けられている。シート部材１２Ｂ，１２Ｅは、第１扉６１の裏面から垂れ下がる形で配されている。シート部材１２Ｂ，１２Ｅは、第１扉６１の下端部と第２扉６２の双方を後側から覆う形で配されている。つまり、シート部材１２Ｂ，１２Ｅは、第２扉６２と開口部構成部材２８との間に配されている。なお、シート部材１２Ｅは、扉１２とシート部材１２Ｂとの間に介在されている。

また、図２０に示すように、シート部材１２Ｂ，１２Ｅは、第１扉６１の裏面に設けられた横パッキン１２Ｈ（扉パッキン１２Ｄの一部）と、柱状部材３０に設けられたパッキン３２との間に介在されている。なお、図１９に示すカート収容状態では、横パッキン１２Ｈは、シート部材１２Ｅ，１２Ｂ，７０を介して、板部２３の上端部に前方から押し付けられている。なお、横パッキン１２Ｈの内部には磁石１２Ｊが収容されており、磁石１２Ｊによって金属製の板部２３に対して横パッキン１２Ｈを吸着させることで、横パッキン１２Ｈ、シート部材１２Ｅ，１２Ｂ，７０、板部２３を密着させることが可能となっている。横パッキン１２Ｈ、シート部材１２Ｅ，１２Ｂ，７０によって、扉１２（より詳しくは第１扉６１）と板部２３との間の隙間が塞がれている。

第２扉６２は、図２０に示すように、ヒンジ部材６３に取り付けられる第２扉本体部６６と、第２扉本体部６６を後方から覆う押さえ板部６５と、を備える。なお、第２扉６２の回動軸であるヒンジ軸６３Ａは左右方向に沿って延びている。ヒンジ軸６３Ａには、ヒンジバネ６４が巻き付けられている。カート本体部２０が収容室１５に配されていないカート未収容状態では、シート部材１２Ｂは、開口部構成部材２８の開口部３３を前方から塞ぐ構成となっている。なお、カート未収容状態では、第２扉６２は、自然状態（扉１２を開けた状態）に比べて、わずかに前方に回動した姿勢となっており、ヒンジバネ６４（付勢部材）によって第２扉６２は、開口部構成部材２８側に付勢されている。

カート未収容状態では、押さえ板部６５によってシート部材１２Ｂ及びシート部材１２Ｅの双方が開口部構成部材２８のパッキン３１に押し付けられる。このため、カート未収容状態において、シート部材１２Ｂと開口部構成部材２８との間に隙間が生じる事態を抑制でき、シート部材１２Ｂによって開口部３３をより確実に塞ぐことができるため、開口部３３を通じて収容室１５の空気が庫外に漏れる事態を抑制できる。

図１９に示すように、カート収容状態では、接続部２１である一対の柱体２２，２２が、第２扉６２と冷却庫本体１１との間に配されている。このため、第２扉は、扉１２を閉める際に一対の柱体２２，２２に当接することで第１扉６１に対して前方に回動変位する（前方に相対変位する）構成となっている。言い換えると、カート収容状態では、第２扉６２は、柱体２２の分だけ、カート未収容状態よりも前方に回動した状態となっている。このように、第２扉６２が第１扉６１に対して前方に相対変位可能となっているため、扉１２を閉じる際に柱体２２と第２扉６２とが干渉する事態を避けることができる。

また、シート部材１２Ｅは、シート部材１２Ｂよりも押さえ板部６５に対する密着性が低い材質によって構成されている。カート収容状態では、柔軟性を有するシート部材１２Ｅ及びシート部材１２Ｂは、柱体２２の形状に倣って折れ曲がった状態となる。この状態から扉１２を開けると、シート部材１２Ｅ，１２Ｂは垂れ下がった状態になり、カート未収容状態にしてから、扉１２を閉じることでシート部材１２Ｅ，１２Ｂによって開口部３３を覆うことができる。

仮にシート部材１２Ｅ，１２Ｂが折れ曲がった状態が保持されたまま、カート未収容状態になると、シート部材１２Ｅ，１２Ｂによって、開口部３３を確実に塞ぐことが困難となる。シート部材１２Ｂの間に比較的密着性の低いシート部材１２Ｅが介在されることで、カート収容状態で扉１２を開けた際に、シート部材１２Ｅが押さえ板部６５に密着して折れ曲がった状態が保持される事態を抑制できるため、シート部材１２Ｅ，１２Ｂを垂れ下がった状態にすることができ、カート未収容状態において、開口部３３を確実に覆うことができる。

収容室１５側に配されるシート部材１２Ｂは、洗剤を含む水や収容室１５内の冷気等が直接触れる可能性があるから、耐寒性や耐薬品性に優れた材質とすることが好ましい。本実施形態では、シート部材１２Ｂと第２扉６２の間にシート部材１２Ｅを介在させることで、シート部材１２Ｂが押さえ板部６５に接触する事態を抑制することができる。このため、シート部材１２Ｂの材質を検討する際に押さえ板部６５との密着性を考慮する必要がないから、シート部材１２Ｂの材質を耐寒性や耐薬品性の観点からより最適な材質とすることができる。なお、シート部材１２Ｂとしては、例えば、耐寒性や耐薬品性に優れたシリコンシートとすることができる。しかしながら、シリコンシートは一般的に密着性が高いため、シート部材１２Ｅを備えていない構成では、カート収容状態で押さえ板部６５に密着し、折れ曲がった状態が保持される可能性がある。なお、シート部材１２Ｂをシリコンシートとした場合には、例えば、シート部材１２Ｅをシリコンシートよりも密着性が低いゴムシートとすればよいが、シート部材１２Ｅ及びシート部材１２Ｂの材質はこれに限定されず、適宜変更可能である。

図２０に示すように、第２扉本体部６６の裏面（収容室１５側の面）の下端部には、ドレンパン６７が設けられている。ドレンパン６７は、上方に開口された箱状をなし、左右方向に長い長手状をなしている。図２０のカート未収容状態では、第２扉６２と延設部２９の前面２９Ａとの間にパッキン３１が介在されると共に、ドレンパン６７がパッキン３１（及びシート部材１２Ｂ，１２Ｅ）の下方に配される。

また、図１７に示すように、冷却庫本体１１には、本体側ドレンパン６８が設けられている。本体側ドレンパン６８は、冷却庫本体１１の下方に配されており、図２３に示すように、上方に開口された箱状（浅い皿状）をなし、本体側ドレンパン６８の前端部６８Ｄは冷却庫本体１１の前面１５Ｆ１よりも前方に突出する形で配されている。本体側ドレンパン６８は、左右方向においては、図３に示すように、開口部３３の右側に配されている。つまり、本体側ドレンパン６８は、正面視においてカート１３と重ならない箇所に配されている。

図１８に示すように、ドレンパン６７の長手方向における一端部（急速冷却庫の右側の端部、図１８では左側の端部）には、ドレンパン６７内の水をドレンパン６７の下方に排出する排出孔６７Ａが設けられている。排出孔６７Ａは、ドレンパン６７の右側（急速冷却庫の右側）の端部に設けられ、右側（図１８では左側に相当）に開口されている。より詳しくは、排出孔６７Ａは、図２４に示すように、ドレンパン６７の前壁部６７Ｆとドレンパン６７の後壁部６７Ｇとの間の隙間である。カート未収容状態において、排出孔６７Ａは、図２４の平面視に示すように、本体側ドレンパン６８の上方に配され、平面視においては、本体側ドレンパン６８と重なる形で配されている。なお、図２４の下側が急速冷却庫１０の前側である。また、ドレンパン６７の底壁部６７Ｄにおける排出孔６７Ａ側の端部には、上下方向に貫通する貫通孔６７Ｄ１が複数個（図２４では６個）設けられている。複数の貫通孔６７Ｄ１は、例えば円形状をなし、カート未収容状態において、本体側ドレンパン６８の上方に配されている。このため、ドレンパン６７上の水は、排出孔６７Ａ又は貫通孔６７Ｄ１を通じて本体側ドレンパン６８上に落下する。図２４においては、排出孔６７Ａから本体側ドレンパン６８上に落下する水の流れを矢線Ｌ４で示している。本実施形態によれば、ドレンパン６７で受けた水は、排出孔６７Ａに加え、貫通孔６７Ｄ１を通じて本体側ドレンパン６８に向かう。このため、ドレンパン６７から水が溢れる事態をより確実に抑制できる。

本体側ドレンパン６８には、本体側ドレンパン６８内の水を排水するための貫通孔６８Ａが設けられている。図２５に示すように、貫通孔６８Ａには、排水用のパイプ６８Ｂが接続されている。パイプ６８Ｂは、冷却庫本体１１の下面に沿う形で延びており、例えば、庫外に設けられた排水溝（図示せず）まで延びている。

また、ドレンパン６７は、金属製の板材によって構成され、図１９及び図２２に示すように、ドレンパン６７における収容室１５側の面６７Ｂには、接続部２１側（収容室１５側）に突出する合成樹脂製の突出部６９が設けられている。突出部６９は、収容室１５側の面６７Ｂにおける右側（ヒンジ１２Ａ側）の端部寄りの箇所に取り付けられている。突出部６９は、例えば、ブロック状をなしており、摺動性の高い合成樹脂製（例えばポリアセタール等）とされるが、形状及び材質はこれに限定されない。なお、カート収容状態では、ドレンパン６７は、図１９に示すように、第２扉６２の姿勢に追従した傾斜姿勢となる。このため、ドレンパン６７の底面が傾斜面となるから、ドレンパン６７の底面が水平面となる場合と比べて、ドレンパン６７内の水が留まり難くなり、外部に排出され易くなる。

上述したように、扉１２は、図１に示すように、右側の側端部（貯蔵庫の左右方向における一方の側端部）において冷却庫本体１１（貯蔵庫本体）に対してヒンジ１２Ａを介して回動可能（開閉可能）に取り付けられている。つまり、ヒンジ１２Ａは、扉１２が開閉する際の回動軸（回動中心）を構成するものである。そして、ドレンパン６７は、図２２に示すように、ドレンパン側壁部６７Ｈを備えている。ドレンパン側壁部６７Ｈは、ドレンパン６７の長手方向において排出孔６７Ａと反対側の端部（ドレンパン６７の長手方向における他端部）を構成する側壁部である。言い換えると、排出孔６７Ａは、ドレンパン６７の長手方向において、ヒンジ１２Ａ側の端部（ヒンジ１２Ａに近い側の端部）に設けられ、ドレンパン側壁部６７Ｈは、ドレンパン６７の長手方向において、ヒンジ１２Ａとは反対側の端部（ヒンジ１２Ａから遠い側の端部）を構成するものである。つまり、ドレンパン６７は、ヒンジ１２Ａ側の端部が開口されており、ヒンジ１２Ａとは反対側の端部が閉じている。

仮に、排出孔６７Ａをドレンパン６７の長手方向においてヒンジ１２Ａと反対側の端部に設けた構成（言い換えるとドレンパン側壁部６７Ｈを備えておらず、ドレンパン６７においてヒンジ１２Ａとは反対側の端部が開口されている構成）の場合、排出孔６７Ａは、ヒンジ１２Ａとは反対側に開口された孔となる。この場合、扉１２を開けた際の遠心力でドレンパン６７におけるヒンジ１２Ａとは反対側の端部から水が放出される事態が懸念される。本実施形態のように、ヒンジ１２Ａとは反対側の端部（扉１２の回動中心から遠い側の端部）を構成するドレンパン側壁部６７Ｈを備えることで、扉１２を開閉する際の遠心力でドレンパン６７におけるヒンジ１２Ａとは反対側の端部から水が放出される事態を抑制することができる。

図１８に示すように、第１扉６１の裏面６１Ａ（扉における収容室側の面）において、横パッキン１２Ｈの上方となる箇所には、上方に開口された箱状をなす水受け部材７１が設けられている。水受け部材７１は、左右方向に延びており、図２６に示すように、開口部構成部材２８の上方に配されている。水受け部材７１において右側の柱状部材３０（一対の柱状部材のうち一方の柱状部材、以下の説明では符号３０Ｒを付す場合がある）の上方に配される箇所には、水受け部材７１内の水を水受け部材７１の下方に排出する排出孔７１Ａが設けられている。排出孔７１Ａは、図２１に示すように、水受け部材７１の後壁部７１Ｂの右側の端部と水受け部材７１の右側の側壁部７１Ｆとの間に設けられた隙間によって構成されている。

水受け部材７１は、図２７に示すように、急速冷却庫１０の左側から右側に向かうにつれて（図２７では右側から左側に向かうにつれて）下降傾斜する姿勢で第１扉６１に取り付けられている。このため、水受け部材７１の底壁部７１Ｃの上面７１Ｅ（図２６参照）は、一対の柱状部材３０，３０のうち左側の柱状部材３０（他方の柱状部材、以下の説明では符号３０Ｌを付す場合がある）から右側の柱状部材３０Ｒに向かうにつれて下降傾斜する傾斜面となっている。また、図２８に示すように、水受け部材７１の底壁部７１Ｃの後端部において、排出孔７１Ａに対応する箇所には、後方に向けて下降傾斜する傾斜壁部７１Ｄが設けられている。そして、柱状部材３０の上面３０Ａは、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面とされる。

このため、水受け部材７１によって受けられた水（例えば噴射部４５から噴射され、第１扉６１の裏面６１Ａを流下した水）は、底壁部７１Ｃの上面７１Ｅにおいて柱状部材３０Ｒ側に流れ、その後、排出孔７１Ａを通過して、傾斜壁部７１Ｄの上面において後方に向かい傾斜壁部７１Ｄから落下する。排出孔７１Ａ及び傾斜壁部７１Ｄの下方には、柱状部材３０Ｒが配されている。柱状部材３０Ｒの上面３０Ａは後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面であるため排出孔７１Ａから排出された水が上面３０Ａに落下した場合、その水は後方（庫内側）に向かって流れる。なお、図２６及び図２８においては、このような水の流れを矢線Ｌ２で示している。

また、図１８に示すように、第１扉６１の裏面において、扉パッキン１２Ｄの内側の部分には、長手状をなす板状部材７５，７６，７７が設けられている。板状部材７５は、左右方向に延び、第１扉６１の上部付近に設けられている。板状部材７６は、上下方向に延び、第１扉６１の左側（図１８では右側）の側端部付近に設けられている。板状部材７７は、上下方向に延び、第１扉６１の右側の側端部付近に設けられている。

板状部材７７は、断面視においてクランク状をなし、上下方向に延び、第１扉６１に取り付けられる壁部７７Ａと、上下方向に延び、壁部７７Ａに対して後方に配される壁部７７Ｂと、を有している。壁部７７Ｂの下端部には、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜壁部７７Ｃが設けられている。この傾斜壁部７７Ｃは、図２８に示すように、水受け部材７１の右側の端部の上方に配されている。このため、壁部７７Ｂの表面を流下した水は、傾斜壁部７７Ｃを通じて水受け部材７１によって受けられる構成となっている。

図１８に示すように、水受け部材７１の後壁部７１Ｂにおける収容室１５側の面には、シート部材７０（閉塞部材）が設けられている。つまり、シート部材７０は、第１扉６１の裏面６１Ａに対して水受け部材７１を介して設けられている。シート部材７０は、後壁部７１Ｂから垂れ下がる形で配されており、図２０に示すように、カート未挿入状態において開口部３３内に配されることで、開口部３３を塞ぐ構成となっている。シート部材７０の下端とプレート３４の上面３４Ａの間には隙間Ｓ６が設けられている。このため、扉１２を開閉する際に、シート部材７０が上面３４Ａと擦れる事態を抑制できる。なお、シート部材７０は、柔軟性を有しており、シート部材７０としては、例えば、耐寒性や耐薬品性に優れたシリコンシートを用いることができるが、これに限定されず、シート部材７０の材質は、適宜変更可能である。

なお、図２７に示すように、左右方向におけるシート部材７０の長さは、延設部３０Ｄ，３０Ｅ間の長さＬ３よりも大きい値で設定されている。このため、シート部材７０における一方の側端部７０Ｄは、延設部３０Ｄを前側から覆い、シート部材７０における他方の側端部７０Ｅは、延設部３０Ｄを前側から覆う構成となっている。また、図２６に示すように、扉１７Ａの裏面１７Ｂ（冷却器３５側の面）において、水受け部材７１と同じ高さとなる箇所には、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面７２Ａ（図２９参照）を有する傾斜面構成部材７２が左右方向に延びる形で設けられている。

図３０及び図３２に示すように、天井壁部１５Ｅの下面における前端部には、左右方向に延びる延設部材７３が設けられている。延設部材７３は、扉１２の上端部（第１扉６１の上端部）と扉１７Ａの上端部の双方に亘って延びている。つまり、延設部材７３は、図１０に示すように、噴射部４５と扉１２の上端部との間に介在されると共に噴射部４５と扉１７Ａの上端部との間に介在される。

延設部材７３は、図１０及び図３１に示すように、天井壁部１５Ｅの下面に取り付けられた板部７３Ａと、板部７３Ａの後端から後方に向かうにつれて下降傾斜する板部７３Ｂと、板部７３Ａの前端から下方に向かって延びる板部７３Ｃと、板部７３Ｃの下端から前方に向かって延びる板部７３Ｄと、板部７３Ｄの下端から下方に延び、扉１２における収容室１５側の面と対向配置される板部７３Ｅと、板部７３Ｂの後端から後方に延びる板部７３Ｆと、を備える。板部７３Ｂの上面７３Ｂ１（延設部材側傾斜面）は、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面とされる。なお、上述した板状部材７５は、図１０に示すように、断面視においてクランク状をなし、延設部材７３の板部７３Ｅと対向配置される対向壁部７５Ａを有している。

冷却庫本体１１は、図３２及び図３３に示すように、収容室１５の内面を構成する一対の側壁部１５Ｄ，１５Ｈを有し、延設部材７３の延設方向における側壁部１５Ｄ側の端部（側壁部側の一端部）と側壁部１５Ｄとの間には隙間Ｓ２が設けられ、延設部材７３の延設方向における側壁部１５Ｈ側の端部と側壁部１５Ｈとの間には隙間Ｓ３が設けられている。なお、図３３の上側が急速冷却庫１０の前側である。

次にタンク４１の構成について説明する。タンク４１は、図３４及び図３５に示すように、上方に開口された箱状をなすタンク本体部８１と、タンク本体部８１を上方から覆うタンク蓋部８２と、を備える。タンク蓋部８２には、底壁部１５Ｆの排水口１５Ｇと配管８８（図３６参照）を介して接続される接続口８２Ａが設けられている。排水口１５Ｇは、図３及び図１４に示すように、底壁部１５Ｆにおいて、冷却ユニット１６の下方となる箇所に配されており、接続口８２Ａは、図３６に示すように、排水口１５Ｇの下方に配されている。

タンク本体部８１内には、タンク４１内の水位を測る水位センサ８３Ａ、タンク４１内の水温を測るサーミスタ８３Ｂ、タンク４１内の水を加熱するヒータ８３Ｃ、タンク４１内の水温が所定以上になった場合にヒータ８３Ｃへの通電を遮断するためのサーモスタット８３Ｄ、オーバーフロー管８３Ｅが設けられている。水位センサ８３Ａ、サーミスタ８３Ｂ、ヒータ８３Ｃ及びサーモスタット８３Ｄは、図３４に示すように、タンク本体部８１の前壁部８１Ａを貫通する形で取り付けられている。このため、水位センサ８３Ａ、サーミスタ８３Ｂ、ヒータ８３Ｃ及びサーモスタット８３Ｄの各前端部８３Ａ１，８３Ｂ１，８３Ｃ１，８３Ｄ１（電極部分等）は、タンク４１の前面４１Ａ（タンク本体部８１の前面）に設けられている。

タンク４１の前面４１Ａは、図２５に示すように、冷却庫本体１１の前面１１Ｂよりも後方に配されている。さらに水位センサ８３Ａ、サーミスタ８３Ｂ、ヒータ８３Ｃ及びサーモスタット８３Ｄの各前端部８３Ａ１，８３Ｂ１，８３Ｃ１，８３Ｄ１（タンクの前面に設けられた電気部品）は、図３４及び図３７に示すように、タンクカバー８４（より詳しくは前壁部８４Ａ）によって前方から覆われている。タンクカバー８４は、少なくとも前壁部８４Ａ、側壁部８４Ｂ、底壁部８４Ｃを備えており、図３４においては、タンクカバー８４の前壁部８４Ａ及び側壁部８４Ｂを２点鎖線で図示している。

オーバーフロー管８３Ｅは、Ｌ字状をなし、タンク本体部８１の左側の側壁部８１Ｂを貫通する形で設けられている。タンク４１内の水位がオーバーフロー管８３Ｅの上端部を超えた場合、超えた分の水がオーバーフロー管８３Ｅを通って排水される。なお、給水バルブ４９からタンク４１内に水を給水する際には、例えば、水位センサ８３Ａで所定水位を検知した後、さらに所定時間給水することでオーバーフロー管８３Ｅから水をオーバーフローさせた時点で給水バルブ４９を閉じてタンク４１への給水を停止するが、これに限定されない。

また、前壁部８１Ａの下部には、タンク４１の水を排水するためのタンク側排水口８１Ｃが形成されている。図３７に示すように、タンク側排水口８１Ｃには排水用の配管８１Ｄが接続されており、配管８１Ｄには、図８に示すように、バルブ８１Ｅが設けられている。これにより、バルブ８１Ｅを開くことで、タンク側排水口８１Ｃを通じてタンク４１の水を排水することができる。また、タンク本体部８１の底壁部８１Ｆは、図３５に示すように、２箇所で折り曲げられたパネル部材によって構成されており、傾斜の態様が異なる３つの底面８１Ｆ１，８１Ｆ２，８１Ｆ３を有している。各底面８１Ｆ１，８１Ｆ２，８１Ｆ３は、タンク側排水口８１Ｃに向かうにつれて下降傾斜する傾斜面となっている。

また、側壁部８１Ｂ（タンク側壁部）において、オーバーフロー管８３の下方となる箇所には、図３５及び図３６に示すように、ポンプ４３と接続される吸込口８１Ｇ（図３５では破線で図示）が設けられている。そして、タンク４１内において吸込口８１Ｇ寄りの部分には板状部材８５が設けられている。板状部材８５は、底壁部８１Ｆ（タンク底壁部）と間隔を空けて対向配置された対向壁部８５Ａと、対向壁部８５Ａの側端から下方に延びる延設壁部８５Ｂと、前壁部８１Ａに取り付けられる取付片部８５Ｃと、側壁部８１Ｂに取り付けられる取付片部８５Ｄと、を有している。対向壁部８５Ａは、吸込口８１Ｇよりも上方となる箇所に設けられており、底壁部８１Ｆの底面８１Ｆ３と対向配置されている。

また、延設壁部８５Ｂの下端と底壁部８１Ｆの間には、図３６に示すように、隙間Ｓ４が設けられている。側壁部８１Ｂ、底壁部８１Ｆ（より詳しくは底面８１Ｆ３）及び板状部材８５によって吸込口８１Ｇと連通する連通空間Ｓ５が構成されている。連通空間Ｓ５は、後方に開口された開口部８６と、側方に開口された開口部８７（隙間Ｓ４）を有している。ポンプ４３を動作させることで、タンク４１内において連通空間Ｓ５の外部にある水は、開口部８６又は開口部８７のいずれか一方を通って連通空間Ｓ５に入った後、吸込口８１Ｇを通ってポンプ４３に吸い込まれる。

次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、カート未収容状態では、第２扉６２と延設部２９の前面２９Ａ（底壁部の前面）との間の隙間をパッキン３１で埋めることができる。仮に、噴射部４５からの水が例えばパッキン３１とシート部材１２Ｂの間の隙間を通ってパッキン３１の下方に垂れた際に、垂れた水をドレンパン６７で受けることができるため、庫外に漏れた水が床面１４Ａに落下する事態を抑制できる。また、上記構成では、扉１２を閉める際に、第２扉６２が第１扉６１に対して前方に相対変位することで、カート１３の接続部２１（柱体２２）と第２扉６２とが干渉する事態を抑制することができる。仮に冷却庫本体１１の底壁部１５Ｆに設けたドレンパンによって、底壁部１５Ｆの前端から下方に垂れた水を受ける構成とした場合には、ドレンパン６７が底壁部１５Ｆの前面から突出する形となるため、カート１３とドレンパン６７とが干渉する事態が懸念される。上記構成では、ドレンパン６７が第２扉６２に設けられているため、第２扉６２と共に第１扉６１に対して前方に相対変位することができ、ドレンパン６７とカート１３の接続部２１とが干渉する事態を抑制できる。

また、冷却庫本体１１に設けられた本体側ドレンパン６８を備え、ドレンパン６７は、急速冷却庫１０の左右方向に長い長手状をなし、ドレンパン６７の長手方向における一端部には、ドレンパン６７内の水をドレンパン６７の下方に排出する排出孔６７Ａが設けられ、本体側ドレンパン６８は、正面視においてカート１３と重ならない箇所に配され、カート未収容状態において、排出孔６７Ａは、本体側ドレンパン６８の上方に配される。

ドレンパン６７で受けた水は、排出孔６７Ａを通じて本体側ドレンパン６８に向かう。このため、ドレンパン６７から水が溢れる事態を抑制できる。これにより、ドレンパン６７のみを備える構成と比べて、受けることができる水の容量をより多くすることができる。また、本体側ドレンパン６８は正面視においてカート１３と重ならない箇所に配されているため、カート１３の出し入れを妨げる事態を抑制することができる。なお、正面視とは、急速冷却庫１０を前方から視た状態であり、左右方向とは急速冷却庫１０を前方から視た場合の左右方向である。また、ドレンパン６７は、扉１２の開閉時に変位するため、ドレンパン６７に排水管を接続することが困難である。これに対して、本体側ドレンパン６８は、冷却庫本体１１に設けられ、扉１２開閉時に変位することがないため、容易に排水管（パイプ６８Ｂ）を接続することができ、本体側ドレンパン６８の水をパイプ６８Ｂを通じて排水することが可能となる。

また、ドレンパン６７は、金属製とされ、ドレンパン６７における収容室側の面６７Ｂには、接続部２１側に突出する合成樹脂製の突出部６９が設けられている。接続部２１とドレンパン６７の間に突出部６９が介在されることで、金属製のドレンパン６７がカート１３の接続部２１に直接的に当接し、金属音が発生する事態を抑制できる。

また、底壁部１５Ｆの下面１１Ａに設けられると共に底壁部１５Ｆに貫通形成された排水口１５Ｇと接続されるタンク４１と、タンク４１内の水を噴射部４５に供給するポンプ４３と、タンク４１の前面４１Ａに設けられた電気部品（前端部８３Ａ１，８３Ｂ１，８３Ｃ１，８３Ｄ１）を覆うタンクカバー８４と、を備える。噴射部４５からの水は、排水口１５Ｇを通じてタンク４１に貯まり、タンク４１に貯められた水はポンプ４３によって噴射部４５に供給される。これにより、噴射部４５とタンク４１との間で水を循環させることができ、外部（水道等）からの水の供給をより少なくしつつ、収容室１５内を洗浄することができる。また、タンクカバー８４を備えることで、タンク４１の前面４１Ａに設けられた電気部品（前端部８３Ａ１，８３Ｂ１，８３Ｃ１，８３Ｄ１）に水が掛かる事態をより確実に抑制できる。

また、タンク４１の側壁部８１Ｂには、ポンプ４３と接続される吸込口８１Ｇが設けられ、タンク４１内において、吸込口８１Ｇよりも上方となる箇所には、板状部材８５が、タンク４１の底壁部８１Ｆと間隔を空けて対向配置されており、側壁部８１Ｂ、底壁部８１Ｆ及び板状部材８５によって吸込口８１Ｇと連通する連通空間Ｓ５が構成されている。

ポンプ４３が動作すると、タンク４１内の水は吸込口８１Ｇを通ってポンプ４３に吸い込まれる。これに伴ってタンク４１内の水の流れによって渦が発生する場合がある。このような渦が吸込口８１Ｇに達すると、水と一緒に空気が吸込口８１Ｇに吸い込まれてしまう。上記構成では、板状部材８５によって吸込口８１Ｇと連通する連通空間Ｓ５が構成されている。これにより、タンク４１内の水は、連通空間Ｓ５を経由して吸込口８１Ｇに向かうことになる。水が連通空間Ｓ５を経由して吸込口８１Ｇに向かうようにすれば、水面から吸込口８１Ｇまでの水の経路を連通空間Ｓ５の分だけ長くすることができる。一般的に、渦は水面から水の流れに沿って延びる形で生じることから、水面から吸込口８１Ｇまでの水の経路を長くすることで、発生した渦が吸込口８１Ｇに達する事態を抑制できる。

仮に、板状部材８５が配されていない構成では、図３６に示すように、水面Ｗ１（タンク４１内の水の水面）において吸込口８１Ｇに近い箇所から吸込口８１Ｇに向かう形で渦Ｔ１（図３６の矢線参照）が発生し、渦Ｔ１の下端が吸込口８１Ｇに到達する可能性がある。これに対して、本実施形態では、水面Ｗ１において板状部材８５を避けた箇所から開口部８７（又は開口部８６）に向かって渦Ｔ２（図３６の矢線参照）が発生することになり、渦Ｔ２の下端が吸込口８１Ｇに到達する事態を抑制することができる。つまり、板状部材８５の分だけ、渦の下端を吸込口８１Ｇから遠ざけることができる。これにより、タンク４１内の水位が低い場合であっても、タンク４１内の水と一緒に空気が吸込口８１Ｇに吸い込まれてポンプ４３に向かう事態（いわゆるエアガミ）を抑制することができ、タンク４１の水をより確実に噴射部４５（及び噴射部４６）に供給することができる。

また、板状部材８５は、延設壁部８５Ｂを有しており、剛性をより高くすることができる。なお、連通空間Ｓ５は、後方に開口された開口部８６と、側方に開口された開口部８７（隙間Ｓ４）を有しており、開口部８６の幅（上下方向の長さ）は、開口部８７の幅（上下方向の長さ）よりも大きいものとされる。これにより、開口部８６の幅が開口部８７の幅と同じ場合と比べて、水を流れ易くすることができ、ポンプ４３に負荷が掛かる事態を抑制することができる。

また、本実施形態では、カート本体部２０の少なくとも一部（基盤２４）を前方から挿入可能とする開口部３３を構成する開口部構成部材２８と、収容室１５を開閉可能な扉１２と、収容室１５に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部４５と、第１扉６１の裏面６１Ａに設けられ、カート１３の基盤２４が開口部３３に挿入されていないカート未挿入状態（カート未収容状態）において開口部３３を塞ぐシート部材７０と、を備える。

このような構成とすれば、カート本体部２０の基盤２４が開口部３３に挿入されることで、カート本体部２０を位置決めすることができる。また、カート１３が開口部３３に挿入されていない状態においては、開口部３３がシート部材７０によって塞がれているため、噴射部４５からの水が開口部３３を通じて庫外（主に冷却庫本体１１の前方）に漏れる事態を抑制できる。また、シート部材７０は、扉１２に設けられているため、扉１２を開けることで開口部３３から離れる結果、開口部３３が開放される。これにより、開口部３３にカート本体部２０を挿入する際にシート部材７０を開口部３３から取り除く作業を行う必要がなく、作業性を向上させることができる。

また、シート部材７０は、カート未挿入状態において開口部３３内に配され、プレート３４の上面３４Ａ（開口部３３の内面のうちシート部材７０の下方に配される底面）は、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面である。シート部材７０を、開口部３３内に配することで、より確実に開口部３３を塞ぐことができる。しかしながら、シート部材７０の表面を流下した水が上面３４Ａ（開口部３３の底面）に溜まると、開口部３３の前方に水が漏れる事態が懸念される。そこで、上面３４Ａを傾斜面とすれば、上面３４Ａにある水が後方（収容室１５の内部側）に向かい易くなり、水が溜まる事態を抑制できる。

また、シート部材７０は、カート未挿入状態において開口部３３内に配され、上面３４Ａ（開口部３３の底面）には、前後方向に沿って延びる溝部３４Ｂが、急速冷却庫１０の左右方向に沿って複数並ぶ形で形成されている。シート部材７０を、開口部３３内に配することで、より確実に開口部３３を塞ぐことができる。しかしながら、シート部材７０の表面を流下した水が上面３４Ａに溜まると、開口部３３の前方に水が漏れる事態が懸念される。そこで、上面３４Ａに複数の溝部３４Ｂを設けることで、上面３４Ａ上の水は、溝部３４Ｂに沿って流れ易くなる。これによって、上面３４Ａに水が溜まる事態をより確実に抑制することができる。

また、冷却庫本体１１は、収容室１５を構成する天井壁部１５Ｅを備え、噴射部４５は、天井壁部１５Ｅの下面１５Ｋに設けられ、少なくとも前方に向けて水を噴射することが可能な構成とされ、噴射部４５と扉１２の上端部の間には、急速冷却庫１０の左右方向に延びる延設部材７３が介在されている。延設部材７３を備えることで、扉１２の上端部に噴射部４５からの水が直接的にかかる事態を抑制できる。これにより、扉１２の上端部と冷却庫本体１１の間（例えば扉パッキン１２Ｄと冷却庫本体１１の間、図１０参照）から水が庫外に漏れる事態を抑制できる。

また、延設部材７３は、後方に向かうにつれて下降傾斜する上面７３Ｂ１を有している。噴射部４５からの水が上面７３Ｂ１で跳ね返った場合において、跳ね返った水を後方に向けることができる。このため、延設部材７３で跳ね返った水が前方に向かい庫外に漏れる事態を抑制できる。

また、冷却庫本体１１は、収容室１５の内面を構成する側壁部１５Ｄ，１５Ｈを有し、延設部材７３の延設方向における側壁部１５Ｄ側の端部（側壁部側の一端部）と側壁部１５Ｄとの間には隙間Ｓ２が設けられ、延設部材７３の延設方向における側壁部１５Ｈ側の端部と側壁部１５Ｈとの間には隙間Ｓ３が設けられている。

仮に延設部材７３の一端部と側壁部１５Ｄとが接触していると、噴射部４５から前方且つ側壁部１５Ｄ側に噴射された水が延設部材７３の一端部によって遮られ、側壁部１５Ｄにおいて延設部材７３（例えば板部７３Ｂ）よりも前方に水が到達しない事態が懸念される。延設部材７３の一端部と側壁部１５Ｄとの間に隙間Ｓ２を設けることで、その隙間Ｓ２を通じて水Ｗ２（図３３参照）が前方に向かうことができる。これにより、側壁部１５Ｄの表面の一部（例えば、図３３の符号Ｒ１で示す部分）に水が届かない事態を抑制でき、より確実に側壁部１５Ｄの表面の洗浄を行うことができる。また、延設部材７３の他端部と側壁部１５Ｈとの間に隙間Ｓ３を設けることで、より確実に側壁部１５Ｈの表面（より詳しくは延設部材７３の前方の部分）の洗浄を行うことができる。

また、扉１２における収容室１５側の面に設けられ、急速冷却庫１０の左右方向に延びると共に上方に開口された箱状をなす水受け部材７１を備え、開口部構成部材２８は、パネル部材１５Ｌから上方に立ち上がる一対の柱状部材３０，３０を備え、急速冷却庫１０の左右方向に沿って並ぶ一対の柱状部材３０，３０の間に開口部３３が形成されており、水受け部材７１は、開口部構成部材２８の上方に配され、水受け部材７１において一対の柱状部材３０，３０のうち一方の柱状部材３０Ｒの上方に配される箇所には、水受け部材７１内の水を水受け部材７１の下方に排出する排出孔７１Ａが設けられ、柱状部材３０の上面３０Ａは、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面とされる。

噴射部４５からの水が扉１２の裏面を流下した場合に、流下した水を水受け部材７１によって受けることができる。そして、水受け部材７１で受けられた水は、排出孔７１Ａから排出される。ここで、排出孔７１Ａは、柱状部材３０Ｒの上方に配されており、開口部３３を避ける形で配されている。このため、排出孔７１Ａから排出された水が開口部３３を通じて庫外に漏れる事態を抑制できる。また、柱状部材３０Ｒの上面３０Ａは、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面であるため、排出孔７１Ａから排出された水が上面３０Ａに落下した場合には、後方（庫内）に向かうことから、庫外に漏れる事態をより確実に抑制できる。

また、水受け部材７１の底壁部７１Ｃは、一対の柱状部材３０，３０のうち左側の柱状部材３０（他方の柱状部材）から右側の柱状部材３０Ｒに向かうにつれて下降傾斜する傾斜面である上面７１Ｅを有している。水受け部材７１で受けられた水を柱状部材３０Ｒ側（排出孔７１Ａ側）に向かわせることができ、水の排出をより確実に行うことができる。

また、収容室１５は、カート本体部２０が配されるカート配置空間１５Ａと、冷却器３５が配される冷却ユニット配置空間１５Ｂと、を有し、カート配置空間１５Ａと冷却ユニット配置空間１５Ｂとは急速冷却庫１０の左右方向に並ぶものとされ、扉１２は、収容室１５のうちカート配置空間１５Ａを開閉可能な構成とされ、収容室１５のうち冷却ユニット配置空間１５Ｂを開閉可能な扉１７Ａ（冷却器側扉）を備え、扉１７Ａの裏面１７Ｂ（冷却器３５側の面）には、後方に向かうにつれて下降傾斜する傾斜面７２Ａを有する傾斜面構成部材７２が急速冷却庫１０の左右方向に延びる形で設けられている。噴射部４５からの水が扉１７Ａの裏面１７Ｂ（冷却器側の面）を流下した場合に、流下した水を傾斜面構成部材７２の傾斜面７２Ａによって後方（庫内側）に流すことができる。これにより、水が扉１７Ａの下端部から庫外に漏れる事態を抑制できる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図３８によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態においては、噴射部４５（図１０参照）と扉１２の上端部の間に介在された延設部材の構成が上記実施形態と異なる。本実施形態の延設部材２７３は、図３８に示すように、板状をなし、天井壁部１５Ｅの下面に取り付けられた第１板部２７３Ａと、第１板部２７３Ａの後端から後方に向かうにつれて下降傾斜する第２板部２７３Ｂと、第１板部２７３Ａの前端から前方に向かうにつれて下降傾斜する第３板部２７３Ｃと、第３板部２７３Ｃの下端から下方に延び、第１扉６１の裏面６１Ａ（扉における収容室側の面）と対向配置される第４板部２７３Ｄと、第２板部２７３Ｂの後端から後方に延びる第５板部２７３Ｆと、を備える。また、第２板部２７３Ｂは、後方に向かうにつれて下降傾斜する延設部材側傾斜面２７３Ｂ１を有する。なお、第４板部２７３Ｄは、板状部材７５の対向壁部７５Ａと対向配置されている。

本実施形態では、第２板部２７３Ｂよりも扉１２側に配される第４板部２７３Ｄを備えることで、延設部材が第１板部２７３Ａ及び第２板部２７３Ｂのみを備える構成と比べて、延設部材２７３と扉１２の隙間をより小さくすることができる。これにより、噴射部４５（図１０参照）からの水（又は当該水が蒸発した蒸気）が延設部材２７３と扉１２の隙間（より詳しくは延設部材２７３と対向壁部７５Ａの隙間）を通じて庫外に漏れる事態を抑制できる。また、第４板部２７３Ｄと第１板部２７３Ａとを繋ぐ第３板部２７３Ｃは、前方に向かうにつれて下降傾斜するものであるから、噴射部４５から噴射された水が扉１２の裏面等に跳ね返ることで上面２７３Ｃ１にかかった場合であっても、第３板部２７３Ｃの上面２７３Ｃ１に水が溜まる事態を抑制できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、貯蔵庫として急速冷却庫を例示したが、これに限定されない。本発明は、カートを備える貯蔵庫に対して適用することができる。
（２）第２扉６２は、扉１２を閉める際に、他部材（例えばシート部材１２Ｂ，１２Ｅ等）を介して接続部２１（より詳しくは柱体２２）に当接してもよい。つまり、第２扉６２は、扉１２を閉める際に接続部２１に対して直接的又は間接的に当接するものであればよい。
（３）上記実施形態では、閉塞部材としてシート部材７０を例示したが、閉塞部材はシート部材に限定されない。
（４）パッキン３１は、扉１２（例えば第２扉６２）に設けられていてもよい。
（５）上記実施形態では、第２扉６２が第１扉６１に対して回動することで第１扉６１に対して前方に相対変位する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、第２扉６２が第１扉６１に対して前方にスライド変位することで相対変位する構成としてもよい。

１０…急速冷却庫（貯蔵庫）、１１…冷却庫本体（貯蔵庫本体）、１１Ａ…底壁部の下面、１２…扉、１２Ａ…ヒンジ、１３…カート、１４Ａ…床面、１５…収容室、１５Ｆ…底壁部、１５Ｇ…排水口、１９…台車部、２０…カート本体部、２１…接続部、２９…延設部（底壁部を構成）、２９Ａ…延設部２９の前面（底壁部の前面）、３１…パッキン、４１…タンク、４１Ａ…タンクの前面、４３…ポンプ、４５…噴射部、６１…第１扉、６２…第２扉、６７…ドレンパン、６７Ａ…排出孔（ドレンパンの排出孔）、６７Ｂ…ドレンパンにおける収容室側の面、６７Ｄ…底壁部（ドレンパンの底壁部）、６７Ｄ１…貫通孔、６８…本体側ドレンパン、６９…突出部、８１Ｂ…側壁部（タンク側壁部）、８１Ｆ…底壁部（タンク底壁部）、８１Ｇ…吸込口、８３Ａ１，８３Ｂ１，８３Ｃ１，８３Ｄ１…前端部（タンクの前面に設けられた電気部品）、８４…タンクカバー、８５…板状部材、Ｓ５…連通空間

Claims

前方に開口された収容室を有する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体が設置される床面上を移動可能な台車部と、前記収容室に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されたカート本体部と、前記カート本体部と前記台車部とを接続する接続部と、を備えるカートと、
前記収容室を開閉可能な扉であって、前記扉の上部を構成する第１扉と、前記扉の下部を構成する第２扉と、を備える扉と、
前記収容室に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部と、
前記第２扉に設けられたドレンパンと、を備え、
前記接続部は、前記貯蔵庫本体と前記第２扉の間に配され、
前記第２扉は、前記扉を閉める際に前記接続部に当接することで前記第１扉に対して前方に相対変位する構成とされ、
前記貯蔵庫本体は、前記収容室の底面を構成する底壁部を備え、
前記カート本体部が前記収容室に収容されていないカート未収容状態では、前記第２扉と前記底壁部の前面との間にパッキンが介在されると共に、前記ドレンパンが前記パッキンの下方に配され、
前記貯蔵庫本体に設けられた本体側ドレンパンを備え、
前記ドレンパンは、当該貯蔵庫の左右方向に長い長手状をなし、
前記ドレンパンの長手方向における一端部には、前記ドレンパン内の水を前記ドレンパンの下方に排出する排出孔が設けられ、
前記本体側ドレンパンは、正面視において前記カートと重ならない箇所に配され、
前記カート未収容状態において、前記排出孔は、前記本体側ドレンパンの上方に配される貯蔵庫。
前記扉は、当該貯蔵庫の左右方向における一方の側端部において前記貯蔵庫本体に対してヒンジを介して回動可能に取り付けられており、
前記ドレンパンは、前記ドレンパンの長手方向における他端部を構成する側壁部であるドレンパン側壁部を備え、
前記他端部は、前記ヒンジとは反対側の端部である請求項１に記載の貯蔵庫。
前記ドレンパンの底壁部には、貫通孔が形成されており、
前記カート未収容状態において、前記貫通孔は、前記本体側ドレンパンの上方に配される請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。
前方に開口された収容室を有する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体が設置される床面上を移動可能な台車部と、前記収容室に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されたカート本体部と、前記カート本体部と前記台車部とを接続する接続部と、を備えるカートと、
前記収容室を開閉可能な扉であって、前記扉の上部を構成する第１扉と、前記扉の下部を構成する第２扉と、を備える扉と、
前記収容室に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部と、
前記第２扉に設けられたドレンパンと、を備え、
前記接続部は、前記貯蔵庫本体と前記第２扉の間に配され、
前記第２扉は、前記扉を閉める際に前記接続部に当接することで前記第１扉に対して前方に相対変位する構成とされ、
前記貯蔵庫本体は、前記収容室の底面を構成する底壁部を備え、
前記カート本体部が前記収容室に収容されていないカート未収容状態では、前記第２扉と前記底壁部の前面との間にパッキンが介在されると共に、前記ドレンパンが前記パッキンの下方に配され、
前記ドレンパンは、金属製とされ、
前記ドレンパンにおける前記収容室側の面には、前記接続部側に突出する合成樹脂製の突出部が設けられている貯蔵庫。
前方に開口された収容室を有する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体が設置される床面上を移動可能な台車部と、前記収容室に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されたカート本体部と、前記カート本体部と前記台車部とを接続する接続部と、を備えるカートと、
前記収容室を開閉可能な扉であって、前記扉の上部を構成する第１扉と、前記扉の下部を構成する第２扉と、を備える扉と、
前記収容室に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部と、
前記第２扉に設けられたドレンパンと、を備え、
前記接続部は、前記貯蔵庫本体と前記第２扉の間に配され、
前記第２扉は、前記扉を閉める際に前記接続部に当接することで前記第１扉に対して前方に相対変位する構成とされ、
前記貯蔵庫本体は、前記収容室の底面を構成する底壁部を備え、
前記カート本体部が前記収容室に収容されていないカート未収容状態では、前記第２扉と前記底壁部の前面との間にパッキンが介在されると共に、前記ドレンパンが前記パッキンの下方に配され、
前記底壁部の下面に設けられると共に前記底壁部に貫通形成された排水口と接続されるタンクと、
前記タンク内の水を前記噴射部に供給するポンプと、
前記タンクの前面に設けられた電気部品を覆うタンクカバーと、を備える貯蔵庫。
前方に開口された収容室を有する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体が設置される床面上を移動可能な台車部と、前記収容室に対してその前方から挿入ないし抜出し可能に収容されたカート本体部と、前記カート本体部と前記台車部とを接続する接続部と、を備えるカートと、
前記収容室を開閉可能な扉であって、前記扉の上部を構成する第１扉と、前記扉の下部を構成する第２扉と、を備える扉と、
前記収容室に設けられ、水を噴射することが可能な噴射部と、
前記第２扉に設けられたドレンパンと、を備え、
前記接続部は、前記貯蔵庫本体と前記第２扉の間に配され、
前記第２扉は、前記扉を閉める際に前記接続部に当接することで前記第１扉に対して前方に相対変位する構成とされ、
前記貯蔵庫本体は、前記収容室の底面を構成する底壁部を備え、
前記カート本体部が前記収容室に収容されていないカート未収容状態では、前記第２扉と前記底壁部の前面との間にパッキンが介在されると共に、前記ドレンパンが前記パッキンの下方に配され、
前記底壁部の下面に設けられると共に前記底壁部に貫通形成された排水口と接続されるタンクと、
前記タンク内の水を前記噴射部に供給するポンプと、を備え、
前記タンクの側壁部であるタンク側壁部には、前記ポンプと接続される吸込口が設けられ、
前記タンク内において、前記吸込口よりも上方となる箇所には、板状部材が前記タンクの底壁部であるタンク底壁部と間隔を空けて対向配置されており、
前記タンク側壁部、前記タンク底壁部及び前記板状部材によって前記吸込口と連通する連通空間が構成されている貯蔵庫。