JP7126340B2 - アウターロータ型電動機におけるロータ構造およびその製造方法 - Google Patents
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Description
ば4箇所)で前記肉抜き孔41の周囲に配置される第1の取付け孔45の一部を形成して下方に突出する第1の取付けボス46が一体に突設される。
久磁石25のロータケース23Aに対する相対回転を確実に阻止するように、樹脂ボンド永久磁石25をロータケース23Aに確実に固定することができる。
3円筒部32eの内周面に予め雌ねじが形成されていてもよく、そうすればその雌ねじの精度を高めることでヨーク24Eの中心軸線をロータケース23Aの中心軸線に精度よく合致させることができる。また前記ヨーク24Eの前記第3円筒部32eへのねじ込み方向は前記ロータケース23Aの回転方向すなわち前記回転軸14(第1の実施の形態参照)の回転方向と反対方向とすることが望ましく、そうすれば前記回転軸14の回転に応じて前記ヨーク24Eが前記第3円筒部32eによりねじ込まれる効果が得られ、前記ヨーク24Eが前記第3円筒部32eの内周面により確実に固着される。
12・・・ステータ
13・・・ロータ
14・・・回転軸
23A,23B・・・ロータケース
24A,24B,24C,24D,24E・・・ヨーク
25・・・樹脂ボンド永久磁石
25a・・・係合部
25b・・・第2の係合部
31A,31B・・・端壁
32・・・側壁
50・・・スリット
58・・・透孔
61・・・ゲート
63・・・成形用材料
64・・・射出成形装置
Claims (7)
- 円形の端壁(31A,31B)ならびに該端壁(31A,31B)の外周に連なる円筒状の側壁(32)を有して皿状に形成されるロータケース(23A,23B)と、前記側壁(32)の内周に固着される磁性金属製のリング状のヨーク(24A,24B,24C,24D,24E)と、射出成形で前記ヨーク(24A~24E)の内周面にモールド結合される樹脂ボンド永久磁石(25)とを備えるロータ(13)が、ケーシング(11)に固定されるステータ(12)を覆うように配置され、前記ケーシング(11)に回転自在に支持される回転軸(14)が前記端壁(31A,31B)の中央部に固定されるアウターロータ型電動機において、
前記ロータケース(23A,23B)が軽金属から成り、そのロータケース(23A,23B)に食い込んで係合する係合部(25a)が、前記樹脂ボンド永久磁石(25)に一体に連なって形成され、
前記ヨーク(24A)に、該ヨーク(24A)の側面の一方側から他方側まで前記回転軸(14)の軸線方向に延びてその両端が解放されるスリット(50)が設けられ、当該スリット(50)に、前記樹脂ボンド永久磁石(25)の射出成形時の成形用材料(63)を充満させることで第2の係合部(25b)が形成されることを特徴とするアウターロータ型電動機におけるロータ構造。 - 前記樹脂ボンド永久磁石(25)が、前記リング状のヨーク(24A~24E)を前記側壁(32)の内側全体から覆っていることを特徴とする請求項1に記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造。
- 前記端壁(31A,31B)の外周に連なる前記側壁(32)の先端部は、前記樹脂ボンド永久磁石(25)の端面を越える位置まで伸びており、その越えた部分の前記側壁(32)の内周側には、前記樹脂ボンド永久磁石(25)の端面に連なる空隙部が形成されることを特徴とする請求項1または2に記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造。
- 前記ステータ(12)はリング状のステータコア(17)を有しており、前記回転軸(14)の軸線方向で見たときの前記樹脂ボンド永久磁石(25)の長さは、同じ方向で見たときの前記ステータコア(17)の長さよりも長いことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造。
- 前記樹脂ボンド永久磁石(25)の射出成形時に成形用材料(63)を充満させて前記係合部(25a)を形成する透孔(58)が、前記ロータケース(23A,23B)に、当該ロータケース(23A,23B)の軸線方向に延びるようにして設けられ、前記透孔(58)は、前記回転軸(14)の軸線方向から見たときに、前記リング状のヨーク(24A~24E)と重ならない位置に形成されることを特徴とする請求項1~4の何れかに記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造。
- 前記スリット(50)が、前記ヨーク(24A)の周方向1箇所に設けられることを特徴とする請求項1~5の何れかに記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造。
- 前記回転軸(14)が締結されるとともに前記ヨーク(24A~24E)が圧入された状態の前記ロータケース(23A,23B)が、前記樹脂ボンド永久磁石(25)の射出成形前に金型装置(52)にセットされて、そのロータケース(23A,23B)に設けられた当該ロータケース(23A,23B)の軸線方向に延びる透孔(58)が、前記金型装置(52)のゲート(61)に下方から接続され、
次に、前記透孔(58)を経て成形用材料(63)が前記金型装置(52)に注入されるのと同時に、注入された前記成形用材料(63)が着磁用磁石(56)によって着磁されて、リング状に一体となった樹脂ボンド永久磁石(25)が前記ヨーク(24A)の内周面にモールド結合されるとともに、射出成形完了状態で当該透孔(58)に残留した前記成形用材料(63)で前記係合部(25a)が形成され、前記スリット(50)には、充満された前記成形用材料(63)で前記第2の係合部(25b)が形成されることを特徴とする請求項1に記載のアウターロータ型電動機におけるロータ構造の製造方法。
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