JP7122231B2 - 計量キャップ - Google Patents

Description

本発明は、計量キャップ及び容器に関する。

洗剤、柔軟剤、漂白剤などの液体、粉体等の内容物を収容する容器は、容器本体の口部に取り付けられる計量キャップを備え、その計量キャップは、例えば内容物を貯留して計量する機能を備えている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載された計量キャップ（オーバキャップ）は、頂壁と、側周壁と、側周壁の外周中間部に配置された取付筒とからなり、側周壁の内周面には、計量目盛りのラベルが付されている（特許文献１の図３、段落００１０、００１１参照）。

特開２０００－１４２７４１号公報

しかしながら、上述のような計量キャップにおける、側周壁が取付筒よりも開口側（特許文献１の図３の下側）に突出した部分（側周壁と取付筒が径方向に重なっていない部分）において、内側から見て側周壁の背後（外側）に外光を遮るものがないため、外光が側周壁を外側から内側に向けて透過しやすくなる。このため、ユーザーが側周壁の内周面をのぞき込んで計量目盛りを読むときに、計量目盛りの背景が明るくなる。特に計量キャップが透明や半透明の場合にはそれが顕著になる。計量目盛りの背景が明るくなると、計量目盛りが見えにくくなり、計量目盛りの視認性が低下する。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、上述のような計量キャップの計量目盛りの視認性を向上することをその目的の一つとする。

本発明の一態様に係る計量キャップは、容器本体の口部に取り付けられる計量キャップであって、筒状壁を有し、容器本体の口部に対し計量キャップを脱着するための脱着機構を有する外筒部と、外筒部の内側に位置し、筒状壁と底壁を有し、筒状壁の底壁と反対側の先端に開口があり、液体を貯留可能な内筒部と、を備え、内筒部の筒状壁は、外筒部の筒状壁よりも底壁から開口に向かう方向に突出した第１の筒状部分と、外筒部の筒状壁と重なった第２の筒状部分と、を有し、内筒部の筒状壁には、底壁から前記開口に向かって計量目盛りが付されており、内筒部の筒状壁は、第１の筒状部分のうちの、計量目盛りが付されている少なくとも一部の円筒部分の肉厚が、第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなるように構成されている。

本発明によれば、計量キャップの計量目盛りの視認性を向上することができる。

本実施の形態にかかる計量キャップを備えた容器の口部付近の構成を示す説明図である。 開口を上にした状態の計量キャップの斜視図である。 図２の計量キャップのＸ－Ｘ断面の縦断面図である。 計量キャップを本体容器の口部に取り付けた状態の容器の部分断面図である。 ユーザーの視線を示す計量キャップの縦断面の説明図である。 肉厚が厚くなる範囲（所定距離Ｈ）を示す計量キャップの縦断面の説明図である。 第１の筒状部分の肉厚が一定となる計量キャップの他の態様の縦断面の説明図である。 計量キャップの他の態様を示す縦断面の説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。

＜容器の全体構成＞
図１は、本実施の形態にかかる計量キャップを備えた容器１の口部付近の構成を示す説明図である。

図１に示すように容器１は、本体容器１０と、本体容器１０の口部１０ａに取り付け可能な計量キャップ１１を備えている。本体容器１０は、例えば樹脂製であり、液体や粉体などの内容物を貯留できる。本実施の形態では、液体を貯留しており、液体としては、例えば液体洗剤、液体柔軟剤、液体漂白剤などが挙げられる。本体容器１０は、口部１０ａに本体キャップ２０を備えている。本体キャップ２０は、例えば円筒状の筒状壁３０を有し、その筒状壁３０の外周面には、計量キャップ１１を螺合するためのネジ部３１が設けられている。また、本体キャップ２０は、筒状壁３０の内側に、Ｕ字状の周壁部を有する注出部３２を有している。注出部３２は、本体容器１０の反対側の先端に注出口３３を備えている。注出部３２は、筒状壁３０よりも長く、筒状壁３０よりも外側に突出している。

＜計量キャップの構成＞
図２は、後述の開口６２を上にした状態の計量キャップ１１の斜視図であり、図３は、図２の計量キャップ１１のＸ－Ｘ断面の縦断面図である。計量キャップ１１は、例えば図２及び図３に示すように外筒部４０と内筒部４１の２重構造を有している。計量キャップ１１は、例えば樹脂製であり、透明または半透明である。

外筒部４０は、略円筒状の筒状壁５０を有している。外筒部４０は、筒状壁５０の内周面に、容器本体１０の本体キャップ２０に螺合するための着脱機構としてのネジ部５１を有している。図４には、外筒部４０のネジ部５１を容器本体１０の本体キャップ２０のネジ部３１に螺合した状態の計量キャップ１１を示す。

図２及び図３に示すように内筒部４１は、外筒部４０の内側に設けられている。内筒部４１は、円筒状の筒状壁６０と、筒状壁６０の一方の端部を閉鎖する底壁６１を有している。また、底壁６１は、容器本体１０の口部１０ａを閉鎖し容器本体１０を密封する。筒状壁６０の底壁６１と反対側（先端側）の端部は、開口し、液体を出し入れする開口６２になっている。内筒部４１は、開口６２から入った液体を貯留できる。

図３に示すように内筒部４１の筒状壁６０は、外筒部４０の筒状壁５０よりも長く、筒状壁５０よりも底壁６１から開口６２に向かう方向（図２及び図３に示す先端方向Ａ）に突出している。すなわち内筒部４１の筒状壁６０は、外筒部４０の筒状壁５０よりも先端方向Ａに突出した第１の筒状部分７０と、外筒部４０の筒状壁５０と重なった第２の筒状部分７１を有している。第２の筒状部分７１に対し、外筒部４０の筒状壁５０は、径方向外側（筒状壁５０の中心軸から、その中心軸に対し垂直の外側に向かう方向）に位置し、底壁６１から開口６２に向かう方向に存在している。なお、本実施の形態では、内筒部４１の底壁６１が、外筒部４０の筒状壁５０の先端方向Ａと逆側（後端側）の後端とほぼ同じ位置に位置し、内筒部４１の筒状壁６０は、外筒部４０の筒状壁５０に対し一方向（先端方向Ａ）にのみ突出している。また、本実施の形態では、第１の筒状部分７０の長さは、第２の筒状部分７１の長さに比べて長く形成されている。

内筒部４１の筒状壁６０の内周面側には、底壁６１から開口６２に向かって計量目盛り８０が付されている。ここでいう「筒状壁６０の内周面側」には、筒状壁６０の内側表面のみならず、筒状壁６０の内側表面付近の内部も含まれる。計量目盛り８０は、例えばレーザーマーキングにより印字されたものである。レーザーマーキングは、予め計量キャップ１１の材料に混合された発色剤にレーザー光を照射することにより印字するものである。計量目盛り８０は、第２の筒状部分７１から第１の筒状部分７０にわたり先端方向Ａに向かって複数付されている。例えば計量目盛り８０は、第２の筒状部分７１と第１の筒状部分７０の両方に付されている。なお、本実施の形態では、図３に「３０」、「４５」、「５５」の３つの計量目盛り８０が付された例を示すが、計量目盛りの個数、位置、数値、模様、大きさ等はこれに限られない。

内筒部４１の筒状壁６０は、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１が第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなるように構成されている。例えば第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２は、例えば０．５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下程度であり、先端方向Ａに一定である。これに対し第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１は、例えば第２の筒状部分７１との接続端部から開口６２に向けて次第に厚くなっている。すなわち、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１は第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなっており、第１の筒状部分７０の第２の筒状部分７１との接続端部の肉厚が最も薄く、第１の筒状部分７０の開口６２側の先端部の肉厚が最も厚い。第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１は、例えば０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下が好ましい。また、第１の筒状部分７０の最も厚部分の肉厚Ｄ１は、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも１．２倍以上あるとよい。

本実施の形態では、第１の筒状部分７０及び第２の筒状部分７１の内径Ｒ１は一定である。第１の筒状部分７０の外径Ｒ２は、肉厚Ｄ１が厚くなる分だけ先端方向Ａに向けて次第に大きくなり、第１の筒状部分７０の外周面は、開口６２に近づくにつれて次第に外側に広がるように傾斜している。

そして、以上の構成の容器１を使用する際には、図４に示したように計量キャップ１１が、容器本体１０の口部１０ａにある本体キャップ２０に螺合されている状態から、ユーザーが計量キャップ１１を回し図１に示したように容器本体１０から計量キャップ１１を取り外す。次に例えば図２及び図３に示すように計量キャップ１１の内筒部４１の開口６２が上に向けられた状態で、ユーザーが容器本体１０の液体を内筒部４１に注ぎ込む。このとき、例えば図５に示すようにユーザーが内筒部４１の筒状壁６０の内周面をのぞき込んで、計量目盛り８０を読み取る。

本実施の形態によれば、内筒部４１の筒状壁６０における外筒部４０の筒状壁５０よりも突出した第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１が、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚いので、第１の筒状部分７０において外光が内筒部４１の筒状壁６０を外側から内側に透過することが抑制される。この結果、ユーザーが内筒部４１の筒状壁６０の内周面をのぞき込んで計量目盛り８０を読むとき、第１の筒状部分７０の計量目盛り８０の背景が暗くなり、計量目盛り８０が見えやすくなる。よって、計量目盛り８０の視認性を向上することができる。

本実施の形態では、図３に示したように第１の筒状部分７０のうちの開口６２に最も近い計量目盛り８０（計量目盛りの「５５」）が付されている筒状部分の肉厚Ｄ１が、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなっている。この開口６２付近の筒状部分は、外筒部４０の筒状壁５０から離れており、通常は、外光がより多くの方向から内筒部４１の筒状壁６０を外側から内側に向けて透過するが、この開口６２付近の筒状部分の肉厚Ｄ１を厚くすることにより、この開口６２付近の筒状部分においてより多くの外光が内筒部４１の筒状壁６０に遮断される。この結果、開口６２付近の計量目盛り８０が見えやすくなり、計量目盛り８０の視認性を向上することができる。

また、本実施の形態では、第１の筒状部分７０の全体の肉厚Ｄ１が、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなっているので、外筒部４０の筒状壁５０よりも突出した第１の筒状部分７０に付されたすべての計量目盛り８０が確実に見えやすくなり、計量目盛り８０の視認性をさらに向上することができる。

内筒部４１の筒状壁６０は、内径Ｒ１が一定であり、肉厚の厚い部分（第１の筒状部分７０）の外径Ｒ２が大きくなるように構成されている。このため、内筒部４１の筒状壁６０の肉厚が厚くなっても内径Ｒ１が変わらないので、計量キャップ１１の高い計量精度を維持することができる。

計量目盛り８０は、レーザーマーキングにより印字されたものである。レーザーマーキングにより印字された計量目盛り８０は、比較的色が薄く、印字部分に光が透過しやすい傾向にある。一方で、レーザーマーキングは、内筒部４１の内周面のような狭い場所に印字を行うことに優れている。よって、本実施の形態によれば、内筒部４１の筒状壁６０の内周面に好適に計量目盛り８０を印字しつつ、計量目盛り８０の視認性を向上することができる。

計量キャップ１１は、透明または半透明の合成樹脂で形成されている。それにより少なくとも内筒部４１の筒状壁６０が透明または半透明となっている。内筒部４１の筒状壁６０が透明または半透明の場合、内筒部４１の計量目盛り８０が付された第１の筒状部分７０において、一般的に外光が外側から内側に透過しやすくなるが、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１を厚くし、より多くの外光を遮断することよって、計量目盛り８０の視認性を飛躍的に向上することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば上記実施の形態では、第１の筒状部分７０の全体の肉厚が、第２の筒状部分７１の肉厚よりも厚くなっていたが、第１の筒状部分７０の一部の肉厚が、第２の筒状部分７１の肉厚よりも厚くなっていてもよい。例えば図６に示すように第１の筒状部分７０のうちの、開口６２側の端から所定距離Ｈの筒状部分の肉厚Ｄ１だけが、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなっていてもよい。所定距離Ｈは、第１の筒状部分７０の全長Ｌの例えば１／２以上、好ましくは２／３以上、さらに好ましくは４／５以上であってもよい。また、所定距離Ｈは、第１の筒状部分７０に付されたすべての計量目盛り８０（本実施の形態において「４５」、「５５」の計量目盛り）を含む距離であってもよい。すなわち、第１の筒状部分７０に付されたすべての計量目盛り８０を含む第１の筒状部分７０の部分の肉厚が、第２の筒状部分７１の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなっていてもよい。

上記実施の形態では、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１は、先端方向Ａに向けて次第に厚くなっていたがこれに限られない。例えば図７に示すように第１の筒状部分７０の厚い部分の肉厚Ｄ１は一定であってもよい。かかる場合、第１の筒状部分７０の肉厚が厚い部分の外径Ｒ２も一定となる。

上記実施の形態において、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２は一定であったが変動してもよい。例えば第２の筒状部分７１の先端方向Ａと反対の後端側の肉厚が薄く、第２の筒状部分７１の第１の筒状部分７０との接続部分側の肉厚が厚くてもよい。このとき、第２の筒状部分７１の第１の筒状部分７０との接続部分側の肉厚は、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１と等しくてもよい。

また、計量目盛り８０は、レーザーマーキングにより印字されたものであったが、ホットスタンプ、彫刻等の他の方法により印字されたものにも本発明は適用できる。計量目盛り８０は、第１の筒状部分７０と第２の筒状部分７１の両方に付されていたが、第１の筒状部分７０だけに付されていてもよい。また、計量キャップ１１が透明又は半透明に限られず、例えば肉厚が薄い、色が薄いなどの理由で、内筒部４１の筒状壁６０に光が通るものであってもよい。

上記実施の形態における計量キャップ１１の外筒部４０及び内筒部４１の構成は、上記実施の形態のものに限られない。例えば図８に示すように内筒部４１の底壁６１が、外筒部４０の筒状壁５０の後端に対し相対的に後方（先端方向Ａの反対方向）に位置し、内筒部４１の筒状壁６０が、外筒部４０の筒状壁５０に対し両方向（先端方向Ａと後端方向）に突出していてもよい。すなわち、内筒部４１の筒状壁６０は、外筒部４０の筒状壁５０よりも開口６２から底壁６１に向かう方向に突出した第３の筒状部分７２をさらに有している。第３の筒状部分７２には、計量目盛り８０があってもよく、第３の筒状部分７２の肉厚Ｄ３は、第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２と同じであってもよい。また、例えば第３の筒状部分７２に計量目盛り８０がある場合に、第３の筒状部分７２のうちの、計量目盛り８０が付されている少なくとも一部の円筒部分の肉厚Ｄ３が、第２の筒状部分７１の少なくとも一部の肉厚Ｄ２よりも厚くなっていてもよい。なお、第３の筒状部分７２は、第１の筒状部分７０の肉厚Ｄ１と同様に、第３の筒状部分７２の全体の肉厚Ｄ３が第２の筒状部分７１の肉厚Ｄ２よりも厚くなるように構成されていてもよい。

容器１、容器本体１０の構成も上記実施の形態のものに限られない。例えば上記実施の形態では、容器本体１０の口部１０ａが本体キャップ２０を有するものであったが、本体キャップ２０を備えないものであってもよい。かかる場合、例えば容器本体１０の口部１０ａの外周面に直接設けられたネジ部に計量キャップ１１のネジ部が螺合されて、計量キャップ１１が容器本体１０に取り付けられる。また、容器本体１０の口部１０ａに対し計量キャップ１１を脱着するための脱着機構は、ネジ部のような螺合するものに限られず、互いに係合したり嵌合したりする公知の他の機構であってもよい。

本発明は、計量キャップの計量目盛りの視認性を向上する際に有用である。

１ 容器
１０ 容器本体
１０ａ 口部
１１ 計量キャップ
４０ 外筒部
４１ 内筒部
５０ 筒状壁
６０ 筒状壁
６１ 底壁
６２ 開口
７０ 第１の筒状部分
７１ 第２の筒状部分
８０ 計量目盛り
Ｄ１ 第１の筒状部分の肉厚
Ｄ２ 第２の筒状部分の肉厚
Ａ 先端方向

Claims (11)

1. 容器本体の口部に取り付けられる計量キャップであって、
   筒状壁を有し、容器本体の口部に対し計量キャップを脱着するための脱着機構を有する外筒部と、
   前記外筒部の内側に位置し、筒状壁と底壁を有し、前記筒状壁の前記底壁と反対側の先端に開口があり、内容物を貯留可能な内筒部と、を備え、
   前記内筒部の筒状壁は、前記外筒部の筒状壁よりも前記底壁から前記開口に向かう方向に突出した第１の筒状部分と、前記外筒部の筒状壁と重なった第２の筒状部分と、を有し、
   前記内筒部の筒状壁には、前記底壁から前記開口に向かって計量目盛りが付されており、
   前記内筒部の筒状壁は、前記第１の筒状部分のうちの、計量目盛りが付されている少なくとも一部の円筒部分の肉厚が、前記第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなるように構成されている、計量キャップ。
2. 前記第１の筒状部分のうちの、少なくとも前記開口に最も近い計量目盛りが付されている筒状部分の肉厚が、前記第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなっている、請求項１に記載の計量キャップ。
3. 前記第１の筒状部分の全体の肉厚が、前記第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなっている、請求項１又は２に記載の計量キャップ。
4. 前記第１の筒状部分に付されたすべての計量目盛りを含む第１の筒状部分の部分の肉厚が、前記第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなっている、請求項１～３のいずれかに記載の計量キャップ。
5. 前記第２の筒状部分の肉厚が一定である、請求項１～４のいずれかに記載の計量キャップ。
6. 前記内筒部の筒状壁は、内径が一定であり、前記肉厚の厚い部分の外径が大きくなるように構成されている、請求項１～５のいずれかに記載の計量キャップ。
7. 前記内筒部の筒状壁の肉厚の厚い部分は、肉厚が前記開口に向けて次第に厚くなるように構成されている、請求項１～６のいずれかに記載の計量キャップ。
8. 前記計量目盛りは、レーザーマーキングにより印字されたものである、請求項１～７のいずれかに記載の計量キャップ。
9. 前記計量キャップが透明又は半透明である、請求項１～８のいずれかに記載の計量キャップ。
10. 前記内筒部の筒状壁は、前記外筒部の筒状壁よりも前記開口から前記底壁に向かう方向に突出した第３の筒状部分をさらに有し、前記第３の筒状部分のうちの、計量目盛りが付されている少なくとも一部の円筒部分の肉厚が、前記第２の筒状部分の少なくとも一部の肉厚よりも厚くなるように構成されている、請求項１～９のいずれかに記載の計量キャップ。
11. 請求項１～１０のいずれかに記載の計量キャップと、容器本体と、を備えた、容器。

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