JP7112968B2

JP7112968B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP7112968B2
Application number: JP2019002776A
Authority: JP
Inventors: 孝仁冨澤; 鵬燕
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2022-08-04
Anticipated expiration: 2039-01-10
Also published as: CN111426139A; JP2020112301A

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫の冷蔵室にはチルド室が設けられ、このチルド室の前部にはカバーが設けられている。カバーの上端部には、左右一対のヒンジ軸が突出し、チルド室の天井面から突出した左右一対の軸受けに係合して、カバーが開閉自在となっている。

特開２０１７－２１５０６９号公報

上記のような左右一対のヒンジ軸を有するカバーにおいて、左右一対のヒンジ軸を左右一対の軸受けに取り付ける作業が難しく、上手く取り付けできないと部品が破損するという問題点があった。

そこで本発明の実施形態は、一対の軸受けに一対のヒンジ軸を簡単に取り付けることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の実施形態は、貯蔵室と、前記貯蔵室内に配された回転部材支持部と、前記回転部材支持部から突出した一対の軸受と、一対の前記軸受の間に回転自在に配される回転部材と、前記回転部材の両端から外方に突出し、一対の前記軸受の軸孔に内側から係合する一対のヒンジ軸と、前記軸受から外方に斜めに突出し、前記ヒンジ軸を内面に沿って前記軸孔まで案内するガイド片と、前記回転部材から突出する屈曲片と、を有し、前記屈曲片の先端の外方に前記ヒンジ軸が突出し、前記屈曲片において、前記回転部材と前記ヒンジ軸の間にくびれ部が形成されている、冷蔵庫である。他の本発明の実施形態は、貯蔵室と、前記貯蔵室内に配された回転部材支持部と、前記回転部材支持部から突出した一対の軸受と、一対の前記軸受の間に回転自在に配される回転部材と、前記回転部材の両端から外方に突出し、一対の前記軸受の軸孔に内側から係合する一対のヒンジ軸と、前記軸受から外方に斜めに突出し、前記ヒンジ軸を内面に沿って前記軸孔まで案内するガイド片と、を有し、前記ヒンジ軸は断面十字状であって４つの突部が９０°毎に形成され、前記ガイド片の内面に一つの前記突部が接触する、冷蔵庫である。

本発明の一実施形態を示す冷蔵庫の正面図。冷蔵庫の縦断面図。チルド室の正面図。上容器の斜視図。上容器の右側面図。上容器の左側面図。チルド室の天井面とカバーの斜視図及び左軸受の拡大図。カバーの左側の縦断面図。カバーの右側の縦断面図。カバーの右側の外側から見た斜視図。右軸受の内側から見た斜視図。右軸受に右ヒンジ軸を取り付けた状態の後方外側から見た斜視図。ガイド片に右ヒンジ軸を当接した状態の縦断面図。右ヒンジ軸をガイド片に沿って移動させている状態の縦断面図。右ヒンジ軸が右軸受けの軸孔に係合した状態の縦断面図。右ヒンジ軸をガイド片に沿って移動させている状態の右側の拡大図。右ヒンジ軸が右軸受の軸孔に係合した状態の右側から見た図。（ａ）は右軸受の第１の変更例、（ｂ）は右軸孔の第２の変更例。上容器を収納している状態のチルド室の縦断面図。上容器を少し引き出した状態のチルド室の縦断面図。上容器をさらに引き出した状態のチルド室の縦断面図。上容器を最も引き出した状態のチルド室の縦断面図。カバーを取り付けて接触子が規制片の上にある状態のチルド室の縦断面図。

以下、実施形態の冷蔵庫１０について図１～図２３に基づいて説明する。

（１）冷蔵庫１０の構造
冷蔵庫１０の構造について図１～図３に基づいて説明する。図１は冷蔵庫１０の正面図、図２は冷蔵庫１０の側面から見た縦断面図である。

図１と図２に示すように、冷蔵庫１０のキャビネット１２は断熱箱体であって、内箱と外箱とより形成され、その間に断熱材が充填されている。このキャビネット１２内は、上から順番に冷蔵室１４、野菜室１６、小型冷凍室１８及び冷凍室２０を有し、小型冷凍室１８の横には製氷室２１が設けられている。野菜室１６と小型冷凍室１８及び製氷室２１の間には水平な断熱仕切体３６が設けられている。冷蔵室１４と野菜室１６とは水平な仕切体３８によって仕切られている。冷蔵室１４の前面には、観音開き式の左扉１４ａ、右扉１４ｂが設けられ、野菜室１６には引出し式の野菜扉１６ａが設けられ、小型冷凍室１８、冷凍室２０及び製氷室２１にもそれぞれ引出し式の扉１８ａ、２０ａ、２１ａが設けられている。

冷蔵室１４内には、複数のガラス製の棚４０が水平に設けられ、下部にはチルド室４２が設けられている。冷蔵室１４の左右扉１４ａ、１４ｂの後面には複数のドアポケット４４が設けられている。チルド室４２については、後から詳しく説明する。野菜室１６には、引出し式の野菜容器４６が設けられている。

冷蔵室１４の後面下部から野菜室１６の後面において、冷蔵用蒸発器（以下、「Ｒエバ」という）２８が設けられ、その下方には冷蔵用送風機（以下、「Ｒファン」という）３０が設けられている。Ｒエバ２８とＲファン３０とは、エバカバー４８で囲まれた冷却室であるＲエバ室２９に配されている。

Ｒエバ室２９から上方に冷気通路５０が冷蔵室１４の背面に沿って延び、この冷気通路５０には複数の吹き出し口５２が設けられ、この吹き出し口５２から冷蔵室１４に冷気が吹き出される。また、チルド室４２の背面にも吹き出し口５４が設けられ、冷気がチルド室４２内部に吹き出される。

小型冷凍室１８、製氷室２１の後面から冷凍室２０の後面にかけてのＦエバ室３１には、冷凍用蒸発器（以下、「Ｆエバ」という）３２が設けられ、その上方には冷凍用送風機（以下、「Ｆファン」という）３４が設けられている。Ｆエバ３２の下方には、不図示の除霜ヒータが設けられている。

キャビネット１２の後面底部には、機械室２２が設けられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機２４などが載置されている。この機械室２２の後面上部には、制御板２６が設けられている。

（２）チルド室４２
次に、チルド室４２について図２～図１９に基づいて説明する。図２と図３に示すように、チルド室４２は、冷蔵室１４の底部右側に配され、その左側には水タンク５６が設けられている。この水タンク５６は、製氷室２１内部に設けられている製氷装置の製氷皿に製氷用の水を供給するためにある。

チルド室４２は、図３に示すように、天井面５８、左側面６０、右側面６２、底面６４、後面から構成され、前方が開口している。チルド室４２内部には、合成樹脂製の上容器７２と下容器７４が上下２段に配されている。左側面６０は、水タンク５６とを仕切る部材とを兼ね、右側面６２は冷蔵室１４の右側面も兼ねている。図７に示すように、天井面５８は水平に配され、合成樹脂製の枠部材６８と、枠部材６８の内部に配された長方形のガラス板７０とを有する。天井面５８の前端部には回転自在にカバー９０が設けられ、上容器７２の前上方を覆っている。

上容器７２は、図４に示しように、左側面７６、右側面７８、前面８０、後面８２、底面８４とより構成された皿状であって、上方が開口している。上容器７２の前面８０の中央下部には手掛け部８６が切り欠かれている。

上容器７２の左側面７６の前部には、図４、図５に示すように、左膨出部９２が上方に延設されている。左膨出部９２の外周面には、前後方向にガイド部９４が突条に設けられている。このガイド部９４は、前方ほど下方になるように設けられている。ガイド部９４の後部は前部よりも傾斜が緩やかになりほぼ水平になった後、左膨出部９２と左側面７６のフランジ部９６と連続している。ガイド部９４の前端部には段差片９８が連続して設けられている。この段差片９８は、ガイド部９４の傾斜よりも前方にいくほど下方に急激に傾斜し、前面８０の高さの位置でほぼ水平になり、前面８０の上端部と連続している。図４、図５に示すように、左膨出部９２の上縁部の前部であって、ガイド部９４の上方には規制片１００が突条に設けられている。規制片１００は、ガイド部９４の傾斜した部分と同じ長さを有し、かつ、平行に配されている。また、規制片１００の前端部は下方に屈曲し屈曲部１０２が形成されている。屈曲部１０２の下端部と、ガイド部９４の前端部及び段差片９８との間には空間１０４が設けられている。上容器７２の左側面７６におけるガイド部９４の下方には、前後方向にレール突条部１０６が設けられている。

図６に示すように、上容器７２の右側面７８の前部にも右膨出部１０８が設けられ、左側のガイド部９４と左右対称に右側のガイド部１１０が設けられている。ガイド部１１０の後端部からフランジ部１１２が設けられ、前端部から段差部１１４が設けられている。また、右側の規制片１１６は、左側の規制片１００より短く、段差部１１４の上方とガイド部１１０の前部の上方のみ設けられている。また、右側の規制片１１６の前端部には、屈曲部１１８が設けられている。右側面７８にも、前後方向にレール突条部１２０が設けられている。

チルド室４２の左側面６０と右側面６２にはそれぞれ前後方向に左右一対のレール６１，６１が設けられ、これらに沿って左右一対のレール突条部１０６，１２０が前後方向に移動する。これによって、上容器７２がチルド室４２内部を前後方向に移動自在、及び、引き出し可能となっている。

下容器７４は、平面矩形の皿状であり、チルド室４２の底面６４に載置され、前方に引き出し可能である。また、下容器７４の前面中央上部には手掛け部８８が切り欠かれている。

（３）カバー９０
次に、カバー９０について図３、図８～図１６に基づいて説明する。カバー９０は、長方形であって、図３に示すように、チルド室４２の天井面（冷蔵室１４の最下段の棚板）５８と同じ幅を有し、その高さは天井面５８から上容器７２の前面８０の上端部までである。

まず、図７に示すように、チルド室４２の天井面５８の前端部には、カバー９０を吊り下げるための左右一対の軸受１３２，１３４が前方に突出している。

カバー９０は、図７～図９に示すように、長方形の枠部材１２２とガラス板１２４とが一体成形され、ガラス板１２４の外縁部が枠部材１２２の内縁部によって覆われている。ガラス板１２４は、ＪＩＳＲ３２０６：２００３に規定された強化ガラスを用いる。なお、このＪＩＳ規格を含めた広い意味での強化ガラスを用いてもよい。また、ガラス板１２４は無色透明であって、上容器７２に収納された食品を透視可能にある。

図３に示すように、カバー９０の枠部材１２２の上端部は左右両方共に内方に凹み、この凹み部１３６，１３８が形成されている。左側の凹み部１３６からは左ヒンジ軸１４０が外方に水平に突出し、左側の軸受１３２の軸孔に係合する。右側の凹み部１３８からは右ヒンジ軸１４２が水平に突出し、右側の軸受１３４の軸孔に係合する。カバー９０の左側の凹み部１３６には、天井面５８の左軸受１３２が嵌め込まれ、右側の凹み部１３８には、右軸受１３４が嵌め込まれる。これにより、左軸受１３２と右軸受１３４がカバー９０から突出しない。以下、右ヒンジ軸１４２が、右側の軸受１３４に係合する構造について詳しく説明する。

右側の凹み部１３８の縦面１４４には、図９、図１０に示すように、逆Ｕ字型の貫通孔１４６が形成されている。この貫通孔１４６は、縦面１４４の前部下端から上方に直線状に延び、その後に縦面１４４の上端部で円弧状に屈曲し、その後に上端部から縦面１４４の下方に直線状に延びている。貫通孔１４６に囲まれてた部分は、下端部のみが縦面１４４と繋がっている屈曲片１４８を形成している。図９、図１０に示すように、屈曲片１４８の外面には上記で説明した右ヒンジ軸１４２が突出している。この右ヒンジ軸１４２は、断面十字状であり、図１０、図１７に示すように、４つの突部１５０が９０°毎に設けられた形状となっている。図１３～図１５に示すように、屈曲片１４８の縦断面形状は、縦面１４４と連続している部分から次第に厚みが大きくなり、その後に再び薄くなっている。すなわち、屈曲片１４８の下部は、くびれ部１５２が形成されている。このくびれ部１５２の位置は、軸挿入方向においてガイド片１５６とラップしない位置、すなわち、ガイド片１５６よりも下方に形成されている。これにより、屈曲片１４８をより屈曲変形させ易い。

右軸受１３４は、図１１に示すように、その中心に軸孔１５４が貫通し、図１２、図１５に示すように、右ヒンジ軸１４２が係合する。軸孔１５４の下端から外方に板状のガイド片１５６が突出している。また、図１５に示すように、ガイド片の下端が右軸受１３４、凹み部１３８、枠部材１２２の右短縁よりも寸法Ｂ‘だけ内側に位置している。図１５に示すように、ガイド片１５６は、垂直面に対し５°～４０°好ましくは２０°～３０°の傾斜角を有し、言い換えると、図１５に示すように、右ヒンジ軸１４２の回転軸に対する傾斜角θ＝４０°～１０°、好ましくは２０°～３０°傾斜している。この範囲にするのは、θ°が小さいと挿入に必要な力が大きくなり、逆に、θ°が大きいと、ガイド片１５６の長さが長くなるからである。図１１に示すように、ガイド片１５６の内面には、ガイド溝１５８が、ガイド片１５６の下端から軸孔１５４に向かって形成されている。このガイド溝１５８は、軸孔１５４に行くほど狭くなり、かつ、ガイド溝１５８の溝壁１６０の延長線Ａ上に軸孔１５４が存在している（図１１参照）。カバー９０を天井面５８に平行に配し、かつ、左軸受１３２と右軸受１３４との間に左ヒンジ軸１４０と右ヒンジ軸１４２を配した場合に、右ヒンジ軸１４２の先端が、図１５に示すように、ガイド片１５６の下端よりも寸法Ｂだけ内側に位置する。このようにすることで、左ヒンジ軸１４０を左軸受１３２に係合させた後、右ヒンジ軸１４２を右軸受１３４に係合させる際に、屈曲片１４８を人為的に撓ませなくとも、ガイド片１５６を移動させることにより自然に撓み、右ヒンジ軸１４２が軸孔１５４に係合し、その挿入性が良い。

図７～図９に示すように、枠部材１２２の左右両側部から三角形の回転腕部１２８，１２８が後方に突出している。回転腕部１２８の三角形の先端部であって、かつ、その内側から円柱型の接触子１３０が突出している。

（４）上容器７２の収納、引き出し状態
チルド室４２における上容器７２の収納、引き出し状態について図３と図１９～図２２を参照して説明する。

第１に、冷蔵室１４の扉１４ａ、１４ｂが閉じられ、チルド室４２に上容器７２と下容器７４が収納されている状態について説明する。図３と図１９に示すように、上容器７２の前面８０と、下容器７４の前面が上下方向に並んで位置し、上容器７２の前上方の空間は、カバー９０によって覆われている。このときカバー９０から後方に突出した回転腕部１２８の接触子１３０は、規制片１００の前端にある屈曲部１０２の内側（後側）に位置している。冷蔵室１４の扉１４ａ、１４ｂの後面に設けられたドアポケット４４は、チルド室４２の前方に位置し、ドアポケット４４の後面は、カバー９０、上容器７２の前面８０、下容器７４の前面の前方に位置している。上容器７２の右側も同様である。

第２に、ユーザが、扉１４ａ、１４ｂを開くと、チルド室４２が、図３のように現れる。そこで、ユーザは、上容器７２の手掛け部８６に手を掛けて上容器７２のみを前方に引き出す。図２０に示すように、上容器７２のレール突条部１０６，１２０は、レール６１，６１に沿って前方に移動する。また、規制片１００も前方に移動するため、屈曲部１０２の内側にあった接触子１３０が規制片１００の下側に沿って相対的に後方に移動し、それと共にカバー９０がヒンジ軸１２６を中心に上方に回転して開き始める。

第３に、ユーザが、続けて上容器７２を前方に引き出すと、図２１に示すように、カバー９０の接触子１３０は、規制片１００の下部に沿ってさらに後方に移動する。このときに規制片１００は後方にいくほど上方（すなわち、前方にいくほど下方）になっているため、接触子１３０が上に動き、カバー９０がより開く。なお、接触子１３０は、規制片１００とガイド部９４の間を移動する場合には、上容器７２の引き出し方によってはガイド部９４の上面を滑ったり、規制片１００の下面を滑ったりする。すなわち、接触子１３０が存在する部分は、規制片１００とガイド部９４の間の空間である。

第４に、ユーザが、最も上容器７２を前方に引き出すと、図２２に示すように、カバー９０の接触子１３０は、規制片１００の後端部を過ぎるため、規制片１００の位置からガイド部９４の上に落下する。そしてカバー９０の接触子１３０は、ガイド部９４の上を後方に移動する。さらに、接触子１３０がガイド部９４の後端部からフランジ部９６に達する前に、上容器７２は引き出しができない状態にするためレール突条部１２０の後端部には突部が設けられている。

また、上容器７２の右側面７８も、ガイド部１１０、規制片１１６によって右側の接触子１３０が左側と同様の動きをする。但し、規制片１１６の後端部が、左側の規制片１００よりも短いため、その殆どが右側のガイド部１１０上を移動する。

ユーザが上容器７２を収納する場合には、接触子１３０は上記とは逆の前方に移動する。

これにより、カバー９０をスムーズに開けたり閉めたりしながら、上容器７２を引き出したり収納できる。

（５）カバー９０を取り付けるときの状態
冷蔵庫１０を組み立てる作業員が、カバー９０を取り付ける作業について説明する。

第１に、作業員がカバー９０の左ヒンジ軸１４０を、チルド室４２の天井面５８の左軸受１３２の軸孔に係合させる。

第２に、作業員は、図１３に示すように、右ヒンジ軸１４２を、ガイド片１５６の内面にあるガイド溝１５８の下端に当接する。

第３に、作業員は、図１４に示すように、ガイド溝１５８に沿って右ヒンジ軸１４２を軸孔１５４の方向に移動させる。この場合に、くびれ部１５２が屈曲片１４８に形成されているため、ガイド片１５６に沿って屈曲片１４８が屈曲し、また、図１４、図１６に示すように、右ヒンジ軸１４２の上方に位置する突部１５０と接触しているため、スムーズに移動できる。このくびれ部１５２が、軸挿入方向においてガイド片１５６とラップしない位置、すなわち、ガイド片１５６よりも下方に形成されているので、屈曲片１４８をより屈曲変形させ易くなっている。

第４に、右ヒンジ軸１４２をガイド片１５６の内面に沿ってさらに押し込むと、図１５、図１７に示すように、右ヒンジ軸１４２が軸孔１５４に係合する。これにより、図３に示すように、左右一対の左ヒンジ軸１４０と右ヒンジ軸１４２が、左右一対の左軸受１３２と右軸受１３４に係合することができる。なお、右ヒンジ軸１４２の先端が、図１５に示すように、ガイド片１５６の下端よりも寸法Ｂだけ内側に位置しているので、屈曲片１４８を人為的に撓ませなくとも、ガイド片１５６を移動させることにより自然に撓み、右ヒンジ軸１４２が軸孔１５４に係合し、その挿入性が良い。

第５に、作業員は、図２３に示すように、カバー９０を左ヒンジ軸１４０、右ヒンジ軸１４２を中心に最も上方に回転させた状態とする。この場合において、接触子１３０は、規制片１００の上に載置された状態となる。

第６に、作業員が、上容器７２を前方に引き出すと、接触子１３０が規制片１００の上に位置していても、接触子１３０が規制片１００の後端部からガイド部９４の上に落下し、図２２に示すように、接触子１３０が通常状態の位置に移動する。

第７に、作業員は、上容器７２を再び後方に移動させると、カバー９０が正常な状態で閉じる。

（６）効果
本実施形態によれば、左ヒンジ軸１４０を左軸受１３２に係合させた後、右ヒンジ軸１４２をガイド片１５６に沿って移動させるだけで、右ヒンジ軸１４２が簡単に右軸受１３４の軸孔１５４に係合できる。

また、右ヒンジ軸１４２がガイド片１５６のガイド溝１５８に沿って移動する場合に、屈曲片１４８がくびれ部１５２で屈曲するため、簡単にガイド片１５６に沿って右ヒンジ軸１４２を移動させることができる。

また、右ヒンジ軸１４２の突部１５０を、ガイド溝１５８に当接しつつ移動するときに、屈曲片１４８を確実に屈曲させて移動させることができる。

また、ガイド溝１５８の溝壁１６０の延長線Ａ上に軸孔１５４があるため、ガイド溝１５８に沿って右ヒンジ軸１４２を移動させるだけで軸孔１５４に確実に案内できる。

また、ガイド溝１５８が軸孔１５４に近づくほど狭くなっているため、より確実に右ヒンジ軸１４２を軸孔１５４に案内できる。

（７）変更例
上記実施形態では、ガイド片１５６の内面に設けられたガイド溝１５８は、図１１に示すように、軸孔１５４に行くほど狭くなっていたが、これに代えてガイド溝１５８の幅を図１８（ａ）に示すように、一定にしてもよい。但し、その場合であっても溝壁１６０の延長線Ｃ上に軸孔１５４が位置するようにする。また、図１８（ｂ）に示すように、ガイド片１５６の内面に設けられたガイド溝１５８の中央の延長線Ｄ上に、軸孔１５４が位置するようにしてもよい。
また、上記実施形態では右側の右軸受１３４にガイド片１５６を設けたが、これに代えて左軸受１３２にガイド片１５６を設け、左ヒンジ軸１４０に屈曲片１４８を形成してもよい。さらに、左右両側にガイド片１５６と屈曲片１４８を形成してもよい。

また、上記実施形態では、チルド室４２のカバー９０について説明したが、これ以外の貯蔵室に設けられたヒンジ式のカバーに本実施形態の右ヒンジ軸１４２と右軸受１３４の構造を適用してもよい。

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０・・・冷蔵庫、１４・・・冷蔵室、４２・・・チルド室、５８・・・天井面、９０・・・カバー、１３２・・・左軸受、１３４・・・右軸受、１４０・・・左ヒンジ軸、１４２・・・右ヒンジ軸、１４６・・・貫通孔、１４８・・・屈曲片、１５０・・・突部、１５２・・・くびれ部、１５４・・・軸孔、１５６・・・ガイド片、１５８・・・ガイド溝

Claims

貯蔵室と、
前記貯蔵室内に配された回転部材支持部と、
前記回転部材支持部から突出した一対の軸受と、
一対の前記軸受の間に回転自在に配される回転部材と、
前記回転部材の両端から外方に突出し、一対の前記軸受の軸孔に内側から係合する一対のヒンジ軸と、
前記軸受から外方に斜めに突出し、前記ヒンジ軸を内面に沿って前記軸孔まで案内するガイド片と、
前記回転部材から突出する屈曲片と、
を有し、
前記屈曲片の先端の外方に前記ヒンジ軸が突出し、
前記屈曲片において、前記回転部材と前記ヒンジ軸の間にくびれ部が形成されている、
冷蔵庫。
貯蔵室と、
前記貯蔵室内に配された回転部材支持部と、
前記回転部材支持部から突出した一対の軸受と、
一対の前記軸受の間に回転自在に配される回転部材と、
前記回転部材の両端から外方に突出し、一対の前記軸受の軸孔に内側から係合する一対のヒンジ軸と、
前記軸受から外方に斜めに突出し、前記ヒンジ軸を内面に沿って前記軸孔まで案内するガイド片と、
を有し、
前記ヒンジ軸は断面十字状であって４つの突部が９０°毎に形成され、
前記ガイド片の内面に一つの前記突部が接触する、
冷蔵庫。
前記回転部材支持部は、前記貯蔵室に配された棚板であり、
前記棚板の下方には容器が配され、
前記回転部材は、前記容器の前方を覆うカバーであり、
前記棚板の前端部から左右一対の前記軸受が前方に突出し、
前記回転部材の左右両側の上端から突出した左右一対の前記ヒンジ軸は、左右一対の前記軸受に内側から回転自在に係合している、
請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
前記棚板の下方にチルド室が形成され、
前記容器は、前記チルド室に収納されている引き出し式の容器であり、
前記カバーは、前記チルド室の前壁を形成する、
請求項３に記載の冷蔵庫。
前記ガイド片の前記内面には先端から前記軸孔まで延びるガイド溝が形成されている、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記回転部材を前記回転部材支持部に平行に配し、かつ、一対の前記軸受の間に一対の前記ヒンジ軸を配すると、前記ヒンジ軸の先端より前記ガイド片の先端が外側に位置する、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記ガイド溝の溝壁の延長線上に前記軸孔が形成されている、
請求項５に記載の冷蔵庫。
前記ガイド片は、一対の前記軸受の少なくとも一方に形成されている、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。