JP7110887B2 - 重荷重用タイヤ - Google Patents
重荷重用タイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7110887B2 JP7110887B2 JP2018187558A JP2018187558A JP7110887B2 JP 7110887 B2 JP7110887 B2 JP 7110887B2 JP 2018187558 A JP2018187558 A JP 2018187558A JP 2018187558 A JP2018187558 A JP 2018187558A JP 7110887 B2 JP7110887 B2 JP 7110887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- mass
- shoulder
- parts
- crown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0306—Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0341—Circumferential grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0358—Lateral grooves, i.e. having an angle of 45 to 90 degees to the equatorial plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0381—Blind or isolated grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0386—Continuous ribs
- B60C2011/039—Continuous ribs provided at the shoulder portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C2200/00—Tyres specially adapted for particular applications
- B60C2200/06—Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
前記トレッド部は、前記クラウン主溝間で区分される1本のクラウン陸部、前記クラウン主溝と前記ショルダー主溝とで区分される一対のミドル陸部、及び前記ショルダー主溝と前記トレッド端との間で区分される一対のショルダー陸部が設けられ、
前記ショルダー陸部の少なくとも一方に、タイヤ軸方向に延びるショルダー横溝が設けられ、
前記クラウン陸部のタイヤ軸方向の幅Wc(mm)、前記ミドル陸部のタイヤ軸方向の幅Wm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が下記式(1)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向最大長さLsm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が下記式(2)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向総長さLst(mm)、タイヤ外径H(mm)が下記式(3)
を満たし、
前記トレッド部は、イソプレン系ゴムを90質量%以上含有するゴム成分と、平均粒子径20nm以下及び/又は臭化セチルトリメチルアンモニウム吸着比表面積130m2/g以上のカーボンブラックとを含むゴム組成物で構成される重荷重用タイヤに関する。
Wc:Wm:Ws=1.00:0.80~1.20:1.10~1.60 (1)
0<Lsm/Ws≦0.15 (2)
0<Lst/H≦2.30 (3)
前記トレッド部は、前記クラウン主溝間で区分される1本のクラウン陸部、前記クラウン主溝と前記ショルダー主溝とで区分される一対のミドル陸部、及び前記ショルダー主溝と前記トレッド端との間で区分される一対のショルダー陸部が設けられ、
前記ショルダー陸部の少なくとも一方に、タイヤ軸方向に延びるショルダー横溝が設けられ、
前記クラウン陸部のタイヤ軸方向の幅Wc(mm)、前記ミドル陸部のタイヤ軸方向の幅Wm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が前記式(1)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向最大長さLsm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が前記式(2)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向総長さLst(mm)、タイヤ外径H(mm)が前記式(3)
を満たし、
前記トレッド部が、イソプレン系ゴムを90質量%以上含有するゴム成分と、所定のカーボンブラックとを含むゴム組成物で構成される重荷重用タイヤである。
図1は、本発明の一実施形態を示すタイヤ1のトレッド部2の展開図の一例である。本発明は、例えば、空気入りタイヤ、タイヤの内部に加圧された空気が充填されない非空気式タイヤ等の様々なタイヤに使用できる。本実施形態のタイヤ1は、重荷重用の空気入りタイヤである。
Wc:Wm:Ws=1.00:0.80~1.20:1.10~1.60 (1)
式(1)を満たすことで、耐偏摩耗性能が改善される。
Wc:Wm:Wsは、好ましくは1.00:0.80~1.20:1.30~1.60、より好ましくは1.00:0.90~1.10:1.35~1.50である。
0<Lsm/Ws≦0.15 (2)
式(2)を満たすことで、耐偏摩耗性能が改善される。
好ましくは、0.05≦Lsm/Ws≦0.09である。
0<Lst/H≦2.30 (3)
式(3)を満たすことで、耐偏摩耗性能が改善される。
好ましくは0.80≦Lst/H≦2.00、より好ましくは0.90≦Lst/H≦1.40、更に好ましくは1.00≦Lst/H≦1.30である。
なお、上記化合物(変性剤)による変性は公知の方法で実施可能である。
なお、BRのシス含量は、赤外吸収スペクトル分析法によって測定できる。
なお、カーボンブラックの平均粒子径は数平均粒子径であり、透過型電子顕微鏡により測定される。
なお、本明細書において、カーボンブラックのCTABは、JIS K6217-3:2001に準拠して測定される値である。
なお、カーボンブラックのN2SAは、JIS K 6217-2:2001によって求められる。
なお、本明細書において、カーボンブラックのヨウ素吸着量(IA)は、JIS K6217-1:2001に準拠して測定される値である。
なお、カーボンブラックのDBPは、JIS K 6217-4:2001に準拠して測定される。
前記ゴム組成物におけるシリカの含有量は、ゴム成分100質量部に対して、グリップ性能の観点から、好ましくは3.0質量部以上、より好ましくは5.0質量部以上である。該含有量は、好ましくは30質量部以下、より好ましくは20質量部以下、更に好ましくは15質量部以下である。
なお、シリカのN2SAは、ASTM D3037-93に準じてBET法で測定される値である。
シランカップリング剤としては、ゴム工業において、従来からシリカと併用される任意のシランカップリング剤を使用することができ特に限定されず、例えば、ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(4-トリエトキシシリルブチル)テトラスルフィド、ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2-トリメトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)トリスルフィド、ビス(4-トリメトキシシリルブチル)トリスルフィド、ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4-トリエトキシシリルブチル)ジスルフィド、ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2-トリメトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4-トリメトキシシリルブチル)ジスルフィド、3-トリメトキシシリルプロピル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、2-トリエトキシシリルエチル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、3-トリエトキシシリルプロピルメタクリレートモノスルフィド、などのスルフィド系、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、2-メルカプトエチルトリエトキシシラン、Momentive社製のNXT、NXT-Zなどのメルカプト系、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのビニル系、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノ系、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、などのグリシドキシ系、3-ニトロプロピルトリメトキシシラン、3-ニトロプロピルトリエトキシシランなどのニトロ系、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルトリエトキシシランなどのクロロ系などが挙げられる。市販品としては、デグッサ社、Momentive社、信越シリコーン(株)、東京化成工業(株)、アヅマックス(株)、東レ・ダウコーニング(株)等の製品を使用できる。これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、スルフィド系、メルカプト系が好ましい。
なお、本発明において、液状ジエン系重合体のMwは、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)で測定したポリスチレン換算値である。
なお、酸価は、後述する実施例に準拠して測定できる。なお、酸価が過度に高い場合などには、公知のエステル化処理によって、ロジン類のカルボキシル基を低減し、酸価を上記範囲に調整することも可能である。
硫黄としては、ゴム工業において一般的に用いられる粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄、高分散性硫黄、可溶性硫黄などが挙げられる。市販品としては、鶴見化学工業(株)、軽井沢硫黄(株)、四国化成工業(株)、フレクシス社、日本乾溜工業(株)、細井化学工業(株)等の製品を使用できる。これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
加硫促進剤としては、例えば、2-メルカプトベンゾチアゾール、ジ-2-ベンゾチアゾリルジスルフィド(DM(2,2’-ジベンゾチアゾリルジスルフィド))、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアジルスルフェンアミド等のチアゾール系加硫促進剤;テトラメチルチウラムジスルフィド(TMTD)、テトラベンジルチウラムジスルフィド(TBzTD)、テトラキス(2-エチルヘキシル)チウラムジスルフィド(TOT-N)等のチウラム系加硫促進剤;N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミド、N-t-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-オキシエチレン-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミド、N-オキシエチレン-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミド、N,N’-ジイソプロピル-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミド等のスルフェンアミド系加硫促進剤;ジフェニルグアニジン、ジオルトトリルグアニジン、オルトトリルビグアニジン等のグアニジン系加硫促進剤を挙げることができる。これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、スルフェンアミド系、グアニジン系加硫促進剤が好ましい。
老化防止剤としては特に限定されず、例えば、フェニル-α-ナフチルアミン等のナフチルアミン系老化防止剤;オクチル化ジフェニルアミン、4,4’-ビス(α,α’-ジメチルベンジル)ジフェニルアミン等のジフェニルアミン系老化防止剤;N-イソプロピル-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン、N-(1,3-ジメチルブチル)-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン、N,N’-ジ-2-ナフチル-p-フェニレンジアミン等のp-フェニレンジアミン系老化防止剤;2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリンの重合物等のキノリン系老化防止剤;2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、スチレン化フェノール等のモノフェノール系老化防止剤;テトラキス-[メチレン-3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン等のビス、トリス、ポリフェノール系老化防止剤などが挙げられる。市販品としては、精工化学(株)、住友化学(株)、大内新興化学工業(株)、フレクシス社等の製品を使用できる。これらは単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、p-フェニレンジアミン系老化防止剤(より好ましくは、N-(1,3-ジメチルブチル)-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン)が好ましい。
ステアリン酸としては、従来公知のものを使用でき、例えば、日油(株)、NOF社、花王(株)、富士フイルム和光純薬(株)、千葉脂肪酸(株)等の製品を使用できる。
酸化亜鉛としては、従来公知のものを使用でき、例えば、三井金属鉱業(株)、東邦亜鉛(株)、ハクスイテック(株)、正同化学工業(株)、堺化学工業(株)等の製品を使用できる。
空気導入ダクトと燃焼バーナーを備える内径800mm、長さ1600mmの燃焼帯域、該燃焼帯域から連接され、周辺から原料ノズルを貫通接続した内径145mm、長さ1000mmの狭径部からなる原料導入帯域、クエンチ装置を備えた内径400mm、長さ3000mmの後部反応帯域を順次接合したカーボンブラック反応炉を用い、燃料にC重油、及び原料炭化水素にクレオソート油を使用し、各条件によりカーボンブラック1を製造した。
特表平8-507555号公報の実施例3の製法により、カーボンブラック3を製造した。
NR(天然ゴム):TSR20
BR:宇部興産(株)製のBR150B(シス含量98質量%)
カーボンブラック1:製造例1(平均粒子径16nm、CTAB158m2/g、N2SA170m2/g、IA145mg/g、CTAB/IA1.09、DBP138cm3/100g)
カーボンブラック2:N220(平均粒子径22nm、CTAB115m2/g、N2SA115m2/g、IA118mg/g、CTAB/IA0.97、DBP113cm3/100g)
カーボンブラック3:製造例2(平均粒子径16nm、CTAB170m2/g、N2SA174m2/g、IA163mg/g、CTAB/IA1.04、DBP154cm3/100g)
カーボンブラック4:N134(平均粒子径18nm、CTAB130m2/g、N2SA148m2/g、IA144mg/g、CTAB/IA0.90、DBP123cm3/100g)
シリカ:エボニックデグザ社製のウラトシルVN3(N2SA175m2/g)
シランカップリング剤:デグッサ社製のSi69(ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
ワックス:日本精蝋(株)製のオゾエース0355
老化防止剤:大内新興化学工業(株)製のノクラック6C(N-(1,3-ジメチルブチル)-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン)
ステアリン酸:日油(株)製のステアリン酸
酸化亜鉛:酸化亜鉛3種(ハクスイテック(株)製)
硫黄:鶴見化学工業(株)製の5%オイル硫黄
加硫促進剤NS:大内新興化学工業(株)製のノクセラーNS(N-tert-ブチル-2-ベンゾチアジルスルフェンアミド)
表2に示す配合処方に従い、(株)神戸製鋼所製の1.7Lバンバリーミキサーを用いて、硫黄及び加硫促進剤以外の薬品を150℃の条件下で5分間混練りし、混練り物を得た。次に、得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を添加し、オープンロールを用いて、80℃の条件下で5分間練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。
得られた未加硫ゴム組成物を170℃で20分間プレス加硫し、加硫ゴムシートを得た。
加硫ゴムシートからなる3号ダンベル型試験片を用いて、JIS K6251「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-引張特性の求め方」に準拠し、引張り速度500mm/分で引張試験を実施した。23℃±2℃における破断強度TB(MPa)、破断時伸びEB(%)を測定した。TB×EB/2(MPa・%)を算出し、比較例1を100として指数で表示した。指数が大きいほど、破壊特性に優れることを示す。
LAT試験機(Laboratery Abration an Skid Tester)を用い、荷重40N、速度20km/h、スリップアングル5°の条件にて、各加硫ゴムシートの容積損失量を測定した。比較例2の容積損失量に対する各配合の容積損失量の比率(%)を指数で表示した。指数が大きいほど耐摩耗性能に優れることを示す。
各試験用タイヤをリム組みして、2DD車に牽引される2軸トレーラーの8輪に装着した車両を用いて、アスファルト路面のテストコースを20000km走行し、ミドル陸部の摩耗量を測定した。摩耗量は、左右のミドル陸部の両側縁をタイヤ周方向で各々6カ所測定し、それらの平均値(n=24)とした。平均の摩耗量に基づき、◎:偏摩耗が見られない、○:偏摩耗が少ない、△:偏摩耗がやや見られる、×:偏摩耗がかなり見られる、の4段階で評価した。
各試験用タイヤを装着した上記車両を、一般道を合計30000km走行した後、タイヤの各主溝における溝深さを測定した。比較例1を100とする指数で表示し、数値が大きいほど良好である。
2 トレッド部
3 主溝
4 クラウン主溝
5 ショルダー主溝
7 ミドル陸部
7e ミドル陸部の踏面
8 クラウン陸部
9 ショルダー陸部
29 ショルダー横溝
30 ミドル横溝
30a ミドル横溝の第1部
30b ミドル横溝の第2部
30c ミドル横溝の第3部
30e ミドル横溝の溝縁
31 クラウン横溝
Te トレッド端
TW トレッド幅
Wc クラウン陸部のタイヤ軸方向の幅
Wm ミドル陸部のタイヤ軸方向の幅
Ws ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅
Lsm ショルダー横溝のタイヤ軸方向最大長さ
Lst ショルダー横溝のタイヤ軸方向総長さ
L29 ショルダー横溝のタイヤ軸方向長さ
H タイヤ外径
C タイヤ赤道
W1 溝幅
Claims (2)
- トレッド部に、タイヤ周方向に連続して延びるタイヤ赤道の両側に配される一対のクラウン主溝及び前記クラウン主溝とトレッド端との間に配される一対のショルダー主溝が設けられた重荷重用タイヤであって、
前記トレッド部は、前記クラウン主溝間で区分される1本のクラウン陸部、前記クラウン主溝と前記ショルダー主溝とで区分される一対のミドル陸部、及び前記ショルダー主溝と前記トレッド端との間で区分される一対のショルダー陸部が設けられ、
前記ショルダー陸部の少なくとも一方に、タイヤ軸方向に延びるショルダー横溝が設けられ、
前記クラウン陸部のタイヤ軸方向の幅Wc(mm)、前記ミドル陸部のタイヤ軸方向の幅Wm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が下記式(1)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向最大長さLsm(mm)、前記ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅Ws(mm)が下記式(2)、
前記ショルダー横溝のタイヤ軸方向総長さLst(mm)、タイヤ外径H(mm)が下記式(3)
を満たし、
前記トレッド部は、イソプレン系ゴムを90質量%以上含有するゴム成分と、平均粒子径20nm以下及び/又は臭化セチルトリメチルアンモニウム吸着比表面積130m2/g以上のカーボンブラックとを含むゴム組成物で構成される重荷重用タイヤ。
Wc:Wm:Ws=1.00:0.80~1.20:1.10~1.60 (1)
0<Lsm/Ws≦0.15 (2)
0<Lst/H≦2.30 (3) - 前記ゴム組成物は、前記ゴム成分100質量部に対して、前記カーボンブラックを5質量部以上含む請求項1記載の重荷重用タイヤ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018187558A JP7110887B2 (ja) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 重荷重用タイヤ |
EP19200011.5A EP3632702B1 (en) | 2018-10-02 | 2019-09-27 | Heavy-duty tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018187558A JP7110887B2 (ja) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 重荷重用タイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020055427A JP2020055427A (ja) | 2020-04-09 |
JP7110887B2 true JP7110887B2 (ja) | 2022-08-02 |
Family
ID=68072214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018187558A Active JP7110887B2 (ja) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 重荷重用タイヤ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3632702B1 (ja) |
JP (1) | JP7110887B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7298292B2 (ja) * | 2019-05-17 | 2023-06-27 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及びタイヤ |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003063212A (ja) | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2007308079A (ja) | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JP2010179827A (ja) | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重荷重用タイヤ |
WO2010147076A1 (ja) | 2009-06-15 | 2010-12-23 | 株式会社ブリヂストン | 重荷重用タイヤ |
JP2011161988A (ja) | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重荷重用タイヤ |
JP2017101132A (ja) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 住友化学株式会社 | ゴム組成物および加硫ゴム組成物 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3049291B2 (ja) * | 1991-08-23 | 2000-06-05 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
JP3226968B2 (ja) * | 1992-07-20 | 2001-11-12 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
JPH06184362A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | トラック・バス用ラジアルタイヤのトレッド構造 |
PH31156A (en) | 1993-02-23 | 1998-03-20 | Cabot Corp | Carbon blacks. |
JPH07109382A (ja) * | 1993-10-13 | 1995-04-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 重荷重ラジアルタイヤトレッド用ゴム組成物 |
PL196825B1 (pl) * | 1998-04-09 | 2008-02-29 | Degussa | Sadza piecowa, sposób wytwarzania sadzy piecowej oraz zastosowanie sadzy piecowej |
JP2000319539A (ja) | 1999-03-11 | 2000-11-21 | Mitsubishi Chemicals Corp | カーボンブラック及びゴム組成物 |
-
2018
- 2018-10-02 JP JP2018187558A patent/JP7110887B2/ja active Active
-
2019
- 2019-09-27 EP EP19200011.5A patent/EP3632702B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003063212A (ja) | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2007308079A (ja) | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JP2010179827A (ja) | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重荷重用タイヤ |
WO2010147076A1 (ja) | 2009-06-15 | 2010-12-23 | 株式会社ブリヂストン | 重荷重用タイヤ |
JP2011161988A (ja) | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重荷重用タイヤ |
JP2017101132A (ja) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 住友化学株式会社 | ゴム組成物および加硫ゴム組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020055427A (ja) | 2020-04-09 |
EP3632702A1 (en) | 2020-04-08 |
EP3632702B1 (en) | 2021-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2023052697A (ja) | 重荷重用空気入りタイヤ | |
JP2023101607A (ja) | トレッド用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP7251071B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
EP3626481B1 (en) | Pneumatic tire | |
JP7192329B2 (ja) | トレッドゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
EP3919289A1 (en) | Pneumatic tire | |
EP3851488B1 (en) | Tread rubber composition and pneumatic tire | |
JP2022106505A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7110887B2 (ja) | 重荷重用タイヤ | |
JP7151167B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7234701B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7225637B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7135438B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7243033B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7124537B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7352126B2 (ja) | トレッドゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7322502B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7306050B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7151243B2 (ja) | ゴム組成物、空気入りタイヤ及び加硫ブラダー | |
JP2021172173A (ja) | タイヤ | |
JP2023061490A (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2022025008A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2022050153A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2020076110A (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2020193290A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210827 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220513 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220621 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220704 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7110887 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |