JP7109285B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本明細書は、包装容器に関する。

特許文献１には、４つの壁板を有する本体部と、壁板によって形成される開口を覆う蓋部と、を備える食品用容器が開示されている。蓋部は、２つの窓部と、２つの窓部を覆う透明フィルムと、を備える。透明フィルムは、蓋部の裏面に固定されている。

実用新案登録第３１００９２７号公報 特開２００２－５９９１５号公報 特開２０１２－１６２３１１号公報

上記の包装容器では、蓋部が閉じられた状態において、壁板によって形成される開口が、蓋部の一部によって覆われる。このため、包装容器を平面視する場合に、蓋部の一部の領域については包装容器の内部を見ることができない。本明細書では、包装容器の内部をより見やすくするための技術を提供する。

本明細書で開示される技術は、包装容器に関する。包装容器は、底部と、前記底部から伸びる側壁部と、を備える容器本体と、前記側壁部によって形成される開口を塞ぐための透明フィルムと、を備え、前記透明フィルムが前記開口を塞いでいる状態において、前記開口は、前記透明フィルムとは異なる部材によって塞がれない。上記の構成によれば、透明フィルムが開口を塞いでいる状態において、開口は、透明フィルムとは異なる部材によって塞がれない。従って、包装容器の内部が見やすい。

前記透明フィルムの一端部は、前記容器本体に固定されており、前記包装容器は、さらに、前記透明フィルムの他端部が固定される固定部であって、前記容器本体とは別体である前記固定部を備えてもよい。この構成によれば、ユーザは、固定部を持って、透明フィルムが開口を塞いでいない状態から開口を塞いでいる状態にすることができる。

前記容器本体は、前記固定部を受け入れるための受入構造を備えていてもよい。この構成によれば、受入構造を利用して固定部を容器本体に固定することができるので、固定部を容器本体に接着する作業が不要となる。従って、ユーザの利便性が向上する。

前記受入構造は、前記容器本体の外底面に設けられていてもよい。この構成によれば、固定部が容器本体の外底面に固定される。従って、包装容器の外観が損なわれない。

前記透明フィルムは、矩形形状を有し、前記一端部と前記他端部とは、前記透明フィルムの対向する２辺を構成し、前記透明フィルムが前記開口を塞いでいる状態において、前記透明フィルムの他の２辺のそれぞれの一部は、前記容器本体の前記側壁部によって支持されてもよい。この構成によれば、透明フィルムが開口を塞いでいる状態において、透明フィルムが弛むことを抑制することができる。

前記側壁部は、前記底部から上方に伸びる第１部分と、前記第１部分の上端から前記容器本体の内側に向かって水平方向に伸びる第２部分と、を備えてもよい。この構成によれば、包装容器の上に他の包装容器を重ねて置いた場合に、第２部分によって当該他の包装容器が支持される。従って、包装容器を安定して積み重ねることができる。

上記の包装容器を成形するための展開体では、前記容器本体を成形するための展開体本体に対して前記固定部が固定されていてもよい。この構成によれば、展開体の状態において展開体本体と固定部とが分離しないので、展開体を保存し易い。

第１実施例の包装容器の斜視図を示す。 第１実施例の包装容器の平面図を示す。 第１実施例の非閉塞状態における包装容器の底面図を示す。 第１実施例の閉塞状態における包装容器の底面図を示す。 第１実施例の包装容器の展開図を示す。 第２実施例の包装容器の斜視図を示す。 第２実施例の保持状態の包装容器を示す。 第２実施例の別の保持状態の包装容器を示す。 第２実施例の包装容器の展開図を示す。 第３実施例の包装容器の斜視図を示す。 第３実施例の包装容器の展開図を示す。

（第１実施例）
図１～図５を参照して、第１実施例の包装容器１００の構造を説明する。包装容器１００は、食品、日用品等の物を収容するための容器である。包装容器１００は、特に、贈呈用の物を収容するのに有用である。図１に示すように、包装容器１００は、略直方体形状を有し、容器本体１０と、透明フィルム２０と、を備える。図面では、便宜上、透明フィルム２０にハッチングを付している。

容器本体１０は、例えば段ボール紙から成形されるが、段ボール紙以外の紙から成形されてもよい。また、容器本体１０は、紙に限定されず、プラスチック等から成形されてもよい。

容器本体１０は、底部１１と、底部１１から上方に伸びる一対の長辺側壁部１２，１４と、底部１１から上方に伸びる一対の短辺側壁部１６，１８と、を備える。各側壁部１２，１４，１６，１８によって、容器本体１０の開口１０ａが形成されている。開口１０ａは、透明フィルム２０によって塞がれている。透明フィルム２０が開口１０ａを塞いでいる状態（以下では「閉塞状態」と記載する）において、開口１０ａは、透明フィルム２０とは異なる部材によって塞がれていない。従って、包装容器１００の内部が見やすい。

図５の展開図に示されるように、透明フィルム２０は、長方形形状を有する無色透明なフィルムである。なお、透明フィルム２０は、無色透明なフィルムに限られず、有色透明なフィルムであってもよい。また、透明フィルム２０は、半透明なフィルムであってもよい。一般的に言えば、透明フィルム２０は、包装容器１００の内部を見ることができる程度に透明であればよい。また、透明フィルム２０は、容器本体１０の形状に応じた形状を有していればよく、例えば、正方形状を有していてもよい。

図２は、透明フィルム２０が開口１０ａを塞いでいない状態（以下では「非閉塞状態」と記載する）における包装容器１００の平面図を示す。透明フィルム２０の一端部（即ち図２の左端部）は、容器本体１０に固定（本実施例では接着）されている。包装容器１００は、容器本体１０とは別体である固定部３０を備える。固定部３０は、本実施例では、容器本体１０と同じ材料であるが、変形例では、容器本体１０とは異なる材料であってもよい。固定部３０には、透明フィルム２０の他端部が固定（本実施例では接着）されている。固定部３０は、透明フィルム２０が固定される第１の部分３０ａと、第１の部分３０ａの中央部から図２の右方向（即ち透明フィルム２０が存在する方向とは反対の方向）に伸びる第２の部分３０ｂと、を備える。詳しくは後述するが、固定部３０の第２の部分３０ｂが容器本体１０の外底面に設けられているスリットに挿入されることによって、閉塞状態が実現される。ユーザは、固定部３０を持って、包装容器１００を非閉塞状態から閉塞状態に変化させることができる。特に、固定部３０の第２の部分３０ｂには透明フィルム２０が固定されないので、ユーザが第２の部分３０ｂを持てば、指紋等によって透明フィルム２０が汚れるのを防止することができる。

図３は、非閉塞状態の包装容器１００の底面図を示す。底部１１は、いわゆる二重底の構造を有する。即ち、底部１１は、容器本体１０の内底面を形成する板１１ａ（図２参照）と、容器本体１０の外底面を形成する板１１ｂと、を備える。透明フィルム２０の一端部２０ａ（即ち透明フィルム２０の一方の短辺を構成する端部領域）は、板１１ｂに接着されている。符号２０ａで示される領域内のハッチングは、透明フィルム２０のうち、板１１ｂに接着されている部分を示す。透明フィルム２０の接着部分（即ち符号２０ａ）が容器本体１０の外底面に設けられているので、包装容器１００を平面視する場合に、当該接着部分が見えない。このため、包装容器１００の外観が損なわれない。

板１１ｂには、スリット１１ｃが設けられている。スリット１１ｃは、板１１ａには設けられていない。即ち、スリット１１ｃは、底部１１を貫通していない。これにより、容器本体１０の内底面にスリット１１ｃが形成されないので、固定部３０の第２の部分３０ｂがスリット１１ｃに挿入された際に、固定部３０が容器本体１０の内側に突出しない。この結果、容器本体１０に収容される物が固定部３０によって傷つけられるのを防止することができる。なお、変形例では、スリット１１ｃは、底部１１を貫通していてもよい。本実施例では、スリット１１ｃが、「受入構造」の一例である。

図４は、閉塞状態の包装容器１００の底面図を示す。透明フィルム２０の他端部２０ｂ（即ち透明フィルム２０の他方の短辺を構成する端部領域）は、固定部３０の第１の部分３０ａに接着されている。符号２０ｂで示される領域内のハッチングは、透明フィルム２０のうち、固定部３０に接着されている部分を示す。

固定部３０の第２の部分３０ｂがスリット１１ｃに挿入されることによって、固定部３０が容器本体１０に固定される。固定部３０を容器本体１０に接着する作業が不要であり、ユーザの利便性が向上する。また、スリット１１ｃが容器本体１０の外底面に設けられており、そこに固定部３０が挿入される。このために、包装容器１００を平面視する場合に、スリット１１ｃ及び固定部３０が見えない。従って、包装容器１００の外観が損なわれない。

上述したように、透明フィルム２０の一端部２０ａ及び他端部２０ｂは、透明フィルム２０の２つの短辺（即ち対向する２辺）を構成する。また、図１に示されるように、閉塞状態の包装容器１００では、透明フィルム２０の一方の長辺２０ｃの一部は、短辺側壁部１６の外側面１６ａと内側面１６ｃとの間に位置する。また、透明フィルム２０の他方の長辺２０ｄの一部は、短辺側壁部１８の外側面１８ａと内側面１８ｃとの間に位置する。従って、透明フィルム２０の２つの長辺２０ｃ，２０ｄのそれぞれの一部は、短辺側壁部１６，１８によって支持される。これにより、閉塞状態において、透明フィルム２０が弛むことを抑制することができる。

図５は、包装容器１００を成形するための展開体６０を示す。図５を参照しながら、包装容器１００の構造をより詳細に説明する。図５では、折曲線が破線で示されている。展開体６０は、容器本体１０を成形するための展開体本体６２と、固定部３０と、透明フィルム２０と、を備える。

展開体本体６２は、短辺側壁部１６を成形するための複数枚の板１６ａ～１６ｈを備える。板１６ｄは、折曲線１１０において紙面手前側（以下では単に「手前側」と記載する）に９０度折り曲げられる。板１６ｃは、折曲線１１１において紙面奥側（以下では単に「奥側」と記載する）に９０度折り曲げられる。板１６ｂは、折曲線１１２において奥側に９０度折り曲げられる。板１６ａは、折曲線１１３において奥側に９０度折り曲げられる。また、板１６ｅは、折曲線１１４において手前側に９０度折り曲げられ、板１６ｆは、折曲線１１５において奥側に９０度折り曲げられる。また、板１６ｇは、折曲線１１６において手前側に９０度折り曲げられ、板１６ｈは、折曲線１１７において奥側に９０度折り曲げられる。これにより、短辺側壁部１６が成形される。板１６ｂが、短辺側壁部１６の上端面を形成することになり、閉塞状態において、透明フィルム２０の長辺２０ｃの一部を支持する。符号及び説明を省略するが、短辺側壁部１６と同様に、短辺側壁部１８が成形される。

展開体本体６２は、さらに、長辺側壁部１４を成形するための複数枚の板１４ａ～１４ｄを備える。板１４ｄは、折曲線１２０において手前側に９０度折り曲げられる。板１４ｃは、折曲線１２１において奥側に９０度折り曲げられる。板１４ｃには、２つの穴１５が設けられている。板１４ｂは、折曲線１２２において奥側に９０度折り曲げられる。板１４ａは、折曲線１２３において奥側に９０度折り曲げられる。この際に、短辺側壁部１６の板１６ｇ及び１６ｈは、板１４ａ及び１４ｃの間に挟み込まれる（短辺側壁部１８も同様である）。これにより、長辺側壁部１４が成形される。

展開体６０において、固定部３０の第１の部分３０ａは、展開体本体６２の一端（図５の上端であり、より具体的には板１１ｄ）に固定されている。これにより、展開体６０において展開体本体６２と固定部３０とが分離しないので、展開体６０を保存し易い。また、固定部３０の第１の部分３０ａと展開体本体６２（より具体的には板１１ｄ）との間に破断線３２が設けられている。これにより、包装容器１００を成形する際に、展開体本体６２と固定部３０との間を容易に破断させることができる。

展開体６０において、透明フィルム２０は、板１１ａ，１１ｂ，１１ｄ，１２ａ～１２ｃ、及び、固定部３０の第１の部分３０ａに重なるように配置されている。透明フィルム２０の一端部２０ａは板１１ｂに固定されており、透明フィルム２０の他端部２０ｂは固定部３０の第１の部分３０ａに固定されている。透明フィルム２０が撓んだ状態ではなく長方形状に維持されているので、展開体６０を保存し易い。

展開体本体６２は、さらに、長辺側壁部１２を成形するための複数枚の板１２ａ～１２ｃを備える。破断線３２において展開体本体６２と固定部３０との間を破断させた後に、長辺側壁部１２が成形される。板１２ｃは、折曲線１３０において奥側に９０度折り曲げられる。板１２ｂは、折曲線１３１において奥側に９０度折り曲げられる。板１２ａは、折曲線１３２において奥側に９０度折り曲げられる。この際に、短辺側壁部１６の板１６ｅ及び１６ｆは、板１２ａ及び１２ｃの間に挟み込まれる（短辺側壁部１８も同様である）。これにより、長辺側壁部１２が成形される。

展開体本体６２は、さらに、底部１１を成形するための複数枚の板１１ａ，１１ｂ，１１ｄを備える。板１１ｄは、折曲線１４０において手前側に折り曲げられる。板１１ａは、折曲線１４１において手前側に９０度折り曲げられる。そして、２つの板１１ｄが、長辺側壁部１４の板１４ｃの２つの穴１５に挿入される。これにより、板１１ａが容器本体１０の内底面を形成し、板１１ｂが容器本体１０の外底面を形成し、底部１１が二重底の構造となる。これにより、容器本体１０が成形される。

ユーザは、容器本体１０を成形した後に、容器本体１０に物を収容する。そして、ユーザは、固定部３０の第２の部分３０ｂを容器本体１０の外底面に設けられているスリット１１ｃに挿入する。これにより、閉塞状態の包装容器１００が実現される。

（第２実施例）
続いて、図６～図９を参照して、第２実施例の包装容器２００の構造を説明する。本実施例では、容器本体２１０の底部２１１が、第１実施例の容器本体１０の底部１１とは異なる。包装容器２００の各部２１２～２２０及び２３０は、第１実施例の包装容器１００の各部１２～２０及び３０と略同一の構成を有する。従って、以下では、底部２１１の詳細のみを説明する。

図６は、閉塞状態の包装容器２００の斜視図を示す。底部２１１は、いわゆる二重底の構造を有する。即ち、底部２１１は、容器本体２１０の内底面を形成する板２１１ａ（図９参照）と、容器本体２１０の外底面を形成する板２１１ｂ（図９参照）と、を備える。

底部２１１の板２１１ａは、２つの保持部２１３ａ，２１３ｂを有する。保持部２１３ａ，２１３ｂは、容器本体２１０内に収容される物を保持するための部材であり、折曲線２５０～２５９において折り曲げ可能である。図７は、保持部２１３ａ，２１３ｂによって物Ｏｂ１が保持されている状態（以下では「保持状態」と記載する）の包装容器２００を示す。なお、図７では、理解の容易化のために、透明フィルム２２０の図示を省略している。保持部２１３ｂは、折曲線２５７において開口２１０ａ側に９０度折り曲げられている。また、図７では見えないが、保持部２１３ａ（図６参照）も折曲線２５１において開口２１０ａ側に９０度折り曲げられている。これにより、物Ｏｂ１の両端が保持部２１３ａ，２１３ｂによって挟み込まれることによって、物Ｏｂ１が保持部２１３ａ，２１３ｂによって保持される。この結果、例えば、短辺側側壁部２１６を底面として包装容器２００を置いた場合でも、物Ｏｂ１の位置を保持することができる。従って、包装容器２００を展示する際の自由度が向上する。なお、図７は、保持状態の包装容器２００の一例であり、保持部２１３ａ，２１３ｂは、折曲線２５０～２５９の他の箇所で折り曲げられることによって、様々な形状の物を保持することができる。

図８は、図７とは別の保持状態の包装容器２００を示す。なお、図８では、理解の容易化のために、透明フィルム２２０の図示を省略している。図８では見えないが、保持部２１３ａは、折曲線２５０～２５３において開口２１０ａとは反対側に９０度折り曲げられ、折曲線２５４において開口２１０ａ側に９０度折り曲げられている。これにより、保持部２１３ａが、物を受け入れるための開口を形成する。保持部２１３ｂも同様である。保持部２１３ａ，２１３ｂの開口に、それぞれ、物Ｏｂ２，Ｏｂ３を挿入することによって、物Ｏｂ２，Ｏｂ３が保持部２１３ａ，２１３ｂによって保持される。なお、本実施例では、保持部２１３ａ，２１３ｂは、正方形状であるが、他の形状（例えば長方形状）を有していてもよく、保持する対象物に応じた形状を有することができる。

図９は、包装容器２００を成形するための展開体２６０を示す。図９では、折曲線が破線で示されている。展開体２６０は、容器本体２１０を成形するための展開体本体２６２と、固定部２３０と、透明フィルム２２０と、を備える。

展開体本体２６２は、底部２１１を成形するための複数枚の板２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｄ～２１１ｇを備える。板２１１ｄは、折曲線２４０において手前側に９０度折り曲げられる。板２１１ｅ～２１１ｇは、それぞれ、折曲線２４１～２４３において奥側に９０度折り曲げられる。板２１１ａは、折曲線２４４において手前側に９０度折り曲げられる。そして、２つの板２１１ｄが、長辺側壁部２１４の板２１４ｃの２つの穴２１５に挿入される。これにより、板２１１ａが容器本体２１０の内底面を形成し、板２１１ｂが容器本体２１０の外底面を形成し、底部２１１が二重底の構造となる。また、本実施例では、板２１１ｅ～２１１ｇによって、板２１１ａと板２１１ｂとの間に空間が生じる。即ち、底部１１は、いわゆる上げ底の構造となる。底部２１１が成形されると、容器本体２１０が成形される。

ユーザは、容器本体２１０を成形した後に、容器本体２１０に物Ｏｂ１（又は２，３）を収容して、保持部２１３ａ，２１３ｂを利用して物Ｏｂ１（又は２，３）を固定する。そして、ユーザは、固定部２３０を容器本体１０の外底面に設けられているスリット２１１ｃに挿入する。これにより、閉塞状態の包装容器２００が実現される。

（第３実施例）
続いて、図１０及び図１１を参照して、第３実施例の包装容器３００を説明する。図１０は、閉塞状態の包装容器３００の斜視図を示す。包装容器３００は、略直方体形状を有し、容器本体３１０と、透明フィルム３２０と、を備える。

容器本体３１０は、底部３１１と、長辺側壁部３１２，３１４と、短辺側壁部３１６，３１８と、を備える。短辺側壁部３１６は、底部３１１から上方に伸びる第１部分３１６－１と、第１部分３１６－１の上端から容器本体３１０の内側に向かって水平方向に伸びる第２部分３１６－２と、を備える。また、短辺側壁部３１８は、底部３１１から上方に伸びる第１部分３１８－１と、第１部分３１８－１の上端から容器本体３１０の内側に向かって水平方向に伸びる第２部分３１８－２と、を備える。これにより、包装容器３００の上に他の包装容器を重ねて置いた場合に、短辺側壁部３１６の第２部分３１６－２と短辺側壁部３１８の第２部分３１８－２とによって当該他の包装容器が支持される。従って、包装容器３００を安定して積み重ねることができる。

また、短辺側壁部３１６，３１８は、それぞれ、第２部分３１６－２，３１８－２の上面から上方に伸びる板３４０を備える。これにより、包装容器３００の上に他の包装容器を重ねて置いた場合に、当該他の包装容器が２つの板３４０によって挟み込まれる。従って、包装容器３００を安定して積み重ねることができる。

容器本体３１０の開口３１０ａは、長辺側壁部３１２，３１４と、短辺側壁部３１６の第２部分３１６－２と、短辺側壁部３１８の第２部分３１８－２と、によって形成される。開口３１０ａは、透明フィルム３２０によって塞がれている。閉塞状態において、開口３１０ａは、透明フィルム３２０とは異なる部材によって塞がれていない。従って、包装容器３００の内部が見やすい。

図１１は、包装容器３００を成形するための展開体３６０を示す。図１１では、折曲線が破線で示されている。展開体３６０は、容器本体３１０を成形するための展開体本体３６２と、固定部３３０と、透明フィルム３２０と、を備える。

展開体本体３６２は、長辺側壁部３１４を成形するための複数枚の板３１４ａ～３１４ｈを備える。板３１４ｄは、折曲線３５０において手前側に９０度折り曲げられる。板３１４ｃは、折曲線３５１において奥側に９０度折り曲げられる。板３１４ｃには、２つの穴３１５ａが設けられている。板３１４ｂは、折曲線３５２において奥側に９０度折り曲げられる。板３１４ｂには、２つの穴３１５ｂが設けられている。板３１４ａは、折曲線３５３において奥側に９０度折り曲げられる。また、板３１４ｅは、折曲線３５４において奥側に９０度折り曲げられ、板３１４ｆは、折曲線３５５において手前側に９０度折り曲げられる。また、板３１４ｇは、折曲線３５６において奥側に９０度折り曲げられ、板３１４ｈは、折曲線３５７において手前側に９０度折り曲げられる。これにより、長辺側壁部１４が成形される。

展開体３６０において、固定部３３０の第１の部分３３０ａは、展開体本体３６２の一端（図１１の上端であり、より具体的には板３１１ｄ）に固定されている。また、固定部３３０の第１の部分３３０ａと展開体本体３６２（より具体的には板３１１ｄ）との間に破断線３３２が設けられている。

展開体本体３６２は、さらに、長辺側壁部３１２を成形するための複数枚の板３１２ａ～３１２ｈを備える。破断線３３２において展開体本体３６２と固定部３３０との間を破断させた後に、長辺側壁部３１２が成形される。板３１２ｃは、折曲線３９０において奥側に９０度折り曲げられる。板３１２ｂは、折曲線３９１において奥側に９０度折り曲げられる。板３１２ｂには、２つの穴３１３が設けられている。板３１２ａは、折曲線３９２において奥側に９０度折り曲げられる。また、板３１２ｅは、折曲線３９３において奥側に９０度折り曲げられ、板３１２ｆは、折り曲げ線３９４において、手前側に９０度折り曲げられる。また、板３１２ｇは、折曲線３９５において奥側に９０度折り曲げられ、板３１２ｈは、折り曲げ線３９６において、手前側に９０度折り曲げられる。これにより、長辺側壁部３１２が成形される。

展開体本体３６２は、さらに、底部３１１を成形するための複数枚の板３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｄを備える。板３１１ｄは、折曲線３７０において手前側に折り曲げられる。板３１１ａは、折曲線３７１において手前側に９０度折り曲げられる。そして、２つの板３１１ｄが、長辺側壁部３１４の板３１４ｃの２つの穴３１５ａに挿入される。これにより、板３１１ａが容器本体３１０の内底面を形成し、板３１１ｂが容器本体３１０の外底面を形成し、底部３１１が二重底の構造となる。

展開体本体３６２は、さらに、短辺側壁部３１６の第１部分３１６－１を成形するための板３１６ａと、短辺側壁部３１６の第２部分３１６－２を成形するための複数枚の板３１６ｂ～３１６ｄと、包装容器３００を平面視した場合に第２部分３１６－２から上方に伸びるための板３４０と、を備える。板３１６ａは、折曲線３８０において奥側に９０度折り曲げられる。これにより、短辺側壁部３１６の第１部分３１６－１が成形される。また、板３１６ｃ，３１６ｄは、それぞれ、折曲線３８１，３８２において奥側に９０度折り曲げられる。板３１６ｂは、折曲線３８３において奥側に９０度折り曲げられる。この際に、２つの板３１６ｃ，３１６ｄは、それぞれ、長辺側壁部３１２の板３１２ｂの穴３１３、長辺側壁部３１４の板３１４ｂの穴３１５ｂに挿入される。これにより、短辺側壁部３１６の第２部分３１６－２が成形され、短辺側壁部３１６が成形される。なお、符号及び説明を省略するが、短辺側壁部３１６と同様に、短辺側壁部３１８が成形される。これにより、容器本体３１０が成形される。

ユーザは、容器本体３１０を成形した後に、容器本体３１０に物を収容する。そして、ユーザは、固定部３３０の第２の部分３３０ｂを容器本体３１０の外底面に設けられているスリット３１１ｃに挿入する。これにより、閉塞状態の包装容器３００が実現される。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（１）包装容器１００は、固定部３０を備えていなくてもよい。即ち、透明フィルム２０の他端部２０ｂが他の部材に固定されていなくてもよく、透明フィルム２０の少なくとも一端部２０ａが容器本体１０に固定されていればよい。

（２）スリット１１ｃが設けられていなくてもよい。この場合、固定部３０を容器本体１０に接着することによって、閉塞状態の包装容器１００を実現してもよい。

（３）スリット１１ｃは、底部１１の板１１ｂに設けられていなくてもよく、例えば、長辺側壁部１４に設けられていてもよい。本変形例においても、固定部３０を容器本体１０に接着する作業が不要であり、ユーザの利便性が向上する。

（４）展開体６０において、展開体本体６２に対して固定部３０が固定されていなくてもよい。

（５）包装容器１００の形状は、直方体に限られず、例えば、立方体でもよいし、三角柱であってもよいし、五角柱以上の多角柱であってもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０，２１０，３１０：容器本体
１０ａ，２１０ａ，３１０ａ：開口
１１，２１１，３１１：底部
１１ａ，１１ｂ，１１ｄ，１２ａ～１２ｃ，１４ａ～１４ｄ，１６ａ～１６ｈ，１８ａ，１８ｃ，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｄ～２１１ｇ，２１４ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｄ，３１２ａ～３１２ｈ，３１４ａ～３１４ｈ，３１６ａ～３１６ｄ，３４０：板
１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ：スリット
１２，１４，２１２，２１４，３１２，３１４：長辺側壁部
１５，２１５，３１３，３１５ａ，３１５ｂ：穴
１６，１８，２１６，２１８，３１６，３１８：短辺側壁部
２０，２２０，３２０：透明フィルム
２０ａ：一端部
２０ｂ：他端部
２０ｃ，２０ｄ：長辺
３０，２３０，３３０：固定部
３０ａ，３３０ａ：第１の部分
３０ｂ，３３０ｂ：第２の部分
３２，３３２：破断線
６０，２６０，３６０：展開体
１００，２００，３００：包装容器
６２，２６２，３６２：展開体本体
１１０～１４１，２４０～２５９，３５０～３５７，３７０～３９６：折曲線
２１３ａ，２１３ｂ：保持部
３１６－１，３１８－１：第１部分
３１６－２，３１８－２：第２部分

Claims (6)

1. 包装容器であって、
   底部と、前記底部から伸びる側壁部と、を備える容器本体と、
   前記側壁部によって形成される開口を塞ぐための透明フィルムと、を備え、
   前記透明フィルムが前記開口を塞いでいる状態において、前記開口は、前記透明フィルムとは異なる部材によって塞がれず、
   前記透明フィルムの一端部は、前記容器本体に固定されており、
   前記包装容器は、さらに、
   前記透明フィルムの他端部が固定される固定部であって、前記容器本体とは別体である前記固定部を備える、包装容器。
2. 前記容器本体は、前記固定部を受け入れるための受入構造を備える、請求項１に記載の包装容器。
3. 前記受入構造は、前記容器本体の外底面に設けられている、請求項２に記載の包装容器。
4. 前記透明フィルムは、矩形形状を有し、
   前記一端部と前記他端部とは、前記透明フィルムの対向する２辺を構成し、
   前記透明フィルムが前記開口を塞いでいる状態において、前記透明フィルムの他の２辺のそれぞれの一部は、前記容器本体の前記側壁部によって支持される、請求項１から３のいずれか一項に記載の包装容器。
5. 前記側壁部は、前記底部から上方に伸びる第１部分と、前記第１部分の上端から前記容器本体の内側に向かって水平方向に伸びる第２部分と、を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の包装容器。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の包装容器を成形するための展開体であって、
   前記容器本体を成形するための展開体本体に対して前記固定部が固定されている、展開体。

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