JP3218423U - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】容器に入った化粧品等の商品を個別に収容する包装用箱に関し、特に、簡素な構成で箱体形成時や使用時における剛性を高めることが可能な包装用箱を提供する。【解決手段】一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片からなる直方体状の包装用箱１であり、箱体形成片を折り曲げて包装用箱の内部において、包装用箱の外部に面する６面の何れかの１面である側面１５から離間して、この１面である側面１５との間に空間２を形成する仕切片３５を備え、仕切片の主面においては、包装用箱の外側方向に対して押圧されたエンボス加工３５ｂが施され、エンボス加工は、互いに対向する二つの折罫線と平行の方向に交差するラインを有することにより、リブ構造が形成される。【選択図】図４

Description

本考案は、例えば、容器に入った化粧料等の化粧品や、種々の物品を個別に収容する包装用箱に関し、特に、簡素な構成で箱体形成時や使用時における剛性を高めることが可能な包装用箱に関する。

従来、例えば、乳液、化粧水、コットン等からなる化粧品セットを収容する包装用箱については、乳液や化粧水が入った液体容器とコットンを分けて収容するべく、包装用箱の内部に小部屋を設けて小部屋内に液体容器を配するような場合が存在する。

図８及び図９を用いて従来の内部に小部屋を有する包装用箱の構成及び作用を説明する。図８は、従来の包装用箱の展開図である。図９は、小部屋を内部に有する従来の包装用箱における組み立て方法を示す図であり、（ａ）は糊付け工程後の状態、（ｂ）は（ａ）の状態後に立体状に起こす途中の状態、（ｃ）は（ｂ）の状態後に立体状に起こした後の状態、（ｄ）は底蓋を閉じた状態を示す。

図９（ｄ）に示すように、包装用箱１００は、その内部にさらに小部屋２（空間）を有して、他の収容部から区画されている。

図８の展開図は、図９の包装用箱１００を構成する箱体形成片１０１の紙面の裏面側を見た状態となっており、以下、箱体形成片１０１の表面側が凸になる折り方が正折り、表面側が凹になる折方を逆折りと称する。

図８に示すように、箱体形成片１０１は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれたものであり、矩形状の側面１２、１３、１４、１５が順に連接されてなり、側面１２及び側面１３は折罫線１３ａを介して連続し、側面１３及び側面１４が折罫線１４ａを介して連続し、側面１４及び側面１５が折罫線１５ａを介して連続している。

側面１４は図８の紙面の上方側において、上蓋片１６が折罫線１６ａを介して連接されており、上蓋片１６はその先端側（図８の紙面上方側）において折罫線２７ａを介して差込片２７が連接されている。また、折罫線２７ａは中央部において、箱体形成片１０１の紙面を貫通する切り目を入れることにより開蓋時の指掛け部２７ｂが形成されている。

側面１２は図８の紙面の下方側において、底蓋片１７が折罫線１７ａを介して連接されており、底蓋片１７はその先端側（図８の紙面下方側）において折罫線２８ａを介して差込片２８が連接されている。

側面１３は図８の紙面の上方側において、上フラップ２２が折罫線２２ａを介して連接されており、図８の紙面の下方側において、底フラップ２５が折罫線２５ａを介して連接されている。

側面１５は図８の紙面の上方側において、上フラップ２３が折罫線２３ａを介して連接されており、図８の紙面の下方側において、底フラップ２６が折罫線２６ａを介して連接されている。

側面１２は、図８の紙面の右側において矩形状の連続片３２が折罫線３２ａを介して連接されている。この連続片３２は、折罫線３２ａの近傍、かつ、折罫線３２ａに沿うように箱体形成片１０１の表面側（図８の紙面においては裏面側）が糊付け部３２ｂとなり、糊材を介して側面１５の箱体形成片１０１の裏面側（図８の紙面においては表面側）の糊付け部１５ｂと糊付けされる。

側面１５の糊付け部１５ｂは、側面１５の図８の紙面の左側の辺の内側近傍においてこの左側の辺に沿うように位置するものである。

連続片３２は、図８の紙面の右側において矩形状の起立片３３が折罫線３３ａを介して連接されている。起立片３３は小部屋２（図９（ｄ））を区画する壁面の一部となるものであり、所望の高さの壁面を構成するべく、図８の紙面においては、連続片３２の上下中央近傍付近より下方の位置で折罫線３３ａを介して連続片３２に連接している。

起立片３３は、図８の紙面の右側において矩形状で図８の紙面上、連続片３２と同じ幅となる仕切片３５が折罫線３５ａを介して連接されている。仕切片３５は小部屋２（図９（ｄ））を区画する壁面の一部となるため、図８の紙面上、起立片３３と同じ高さとなっている。

仕切片３５は、図８紙面の右側において略矩形状の糊付け片３６が折罫線３６ａを介して連接されている。糊付け片３６は、箱体形成片１０１の裏面側（図８の紙面においては表面側）に糊材が塗布されて、折罫線３３ａで正折りされることにより側面１２と固定される。側面１２との固定位置を糊付け部１２ｂとして図８に示す。

側面１２と糊付け片３６が固定された状態で折罫線１３ａを正折りし、さらに折罫線１５ａを正折することにより（図９（ａ））、連続片３２の箱体形成片１０１の表面側（図８の紙面においては裏面側）の糊付け部３２ｂと、側面１５の箱体形成片１０１の裏面側（図８の紙面においては表面側）の糊付け部１５ｂとが相対して接触可能となり、糊材を介して固定することにより、図９（ａ）のような折り畳まれた状態となる。

その後、図９（ｂ）に示すように、側面１３、１５を側面１２、１４から起立させるようにして包装用箱１００を立体状としていく。これに伴い、起立片３３及び仕切片３５も、側面１２、１５から起立しつつ離間していき、起立片３３と仕切片３５を壁面とする小部屋２が形成されていく。

その結果、図９（ｃ）に示すように、側面１３と側面１５とが対向し、側面１２と側面１４とが対向し、包装用箱１００の内部では小部屋２が形成される。

その状態で、底フラップ２５、２６を閉じて、これらを覆うように底蓋片１７を閉じて差込片２８を包装用箱１００の内部に差し込むことにより、図９（ｄ）の状態となり、所望の収容物（被包装物）を収容可能な状態となる。このようにして包装用箱１００が形成される。

この場合、図９（ａ）の折り畳まれた状態から、図９（ｂ）のように側面１３、１５を側面１２、１４から起立させるようにして包装用箱１００を立体状として、最終的に図９（ｃ）のように、包装用箱１００の内部で小部屋２を形成するが、包装用箱１００を立体状とするにあたり、小部屋２を形成する仕切片３５に折れが生じないように、作業者は細心の注意を払う必要があり、作業者の負担となっている。

この点について図１０を用いて説明するに、図１０は、図８の包装用箱で組立に失敗した状態を示す図であり、（ａ）は小部屋の一部が起立中に折れてしまった状態、（ｂ）は起立せずに折れてしまった状態を示す。

図１０に示すように、作業者は、包装用箱１００を立体状とするべく、側面１３、１５を側面１２、１４から起立させていくが、これに伴い、包装用箱１００の内部においては、起立片３３及び仕切片３５も、側面１２、１５から起立しつつ離間していくが、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、仕切片３５が側面１５及び連続片３２からうまく離間せず、即ち、仕切片３５が側面１２からうまく起立せずに折れてしまう場合がある（折れ部１０３）。

このため、作業者は細心の注意を払って作業する必要があり、包装用箱１００の内部に自身の指を入れつつ、仕切片３５が折れないように支持しながら作業を行う必要に迫られていた。

例えば、図１０（ａ）は、包装用箱１００を立体状とするべく、側面１３、１５を側面１２、１４から起立させていくが、起立中に仕切片３５が側面１５の方向に「く」の字状に折れて、折れ部１０３が生じてしまうことがある。

また、例えば、図１０（ｂ）は、包装用箱１００を立体状とするべく、側面１３、１５を側面１２、１４から起立させていくが、仕切片３５が起立せずに側面１２、１５に張り付いたまま、「く」の字状に折れて、折れ部１０３が生じてしまうことがある。

このように、仕切片３５に、側面１２と側面１５の間に位置する折罫線３２ａに平行の折れ部１０３が形成されてしまう場合があり、商品として出荷できない。特に、図１０（ｂ）のように、仕切片３５が側面１２及び側面１５に張り付いたままのような状態となってしまうことがあり、仕切片３５が折れ部１０３により「Ｌ」に直角に折れてしまうことがあり、商品として出荷できなくなってしまう。

尚、仕切片３５に発生する折れ部１０３は、前述のように側面１２と側面１５の間に位置する折罫線３２ａと平行するように発生してしまう。これは、図９（ａ）のように包装用箱１００を糊付け工程後の折り畳んだ状態において、仕切片３５が張り付いたままのような状態となり、側面１２と側面１５の間に位置する折罫線３２ａに対向する仕切片３５の位置に折れ部１０３が発生しやすいことによる。

そのため、図８乃至図１０のように、仕切片３５が起立片３３よりも幅広な場合（図８の矢印Ｋに直交する方向を幅とする。）は折れ部１０３が仕切片３５に生じるもの、仕切片３５が起立片３３よりも幅狭な場合は折れ部１０３が図８乃至図１０における起立片３３に生じる場合も想定される。即ち、その場合は図９（ａ）のように包装用箱１００を糊付け工程後の折り畳んだ状態において、側面１２と側面１５の間に位置する折罫線３２ａに対向する起立片３３の位置に折れ部１０３が発生してしまう。

尚、このように仕切片３５ではなく、起立片３３に折れ部１０３が生じてしまうことがあり、本考案の説明にあたり、以下では折れ部１０３が生じる箇所を仕切片３５として説明し、図８乃至図１０の起立片３３に折れ部１０３が生じる場合においては、仕切片３５と起立片３３はその位置関係を入れ替えて考えるものとする。

また、箱体形成片１０１の紙目の方向は、上蓋と底蓋を結ぶ方向とすることが一般的であり、図８の箱体形成片１０１では、図８の紙面の上下方向となり（図８の矢印Ｋの方向）、紙目方向は、箱体形成片の強度が紙目に交差する方向よりも落ちることから、仕切片３５においては、図１０の矢印Ｋに示す通り、紙目の方向に沿うように側面１２と側面１５の間に位置する折罫線３２ａと平行するような折れ部１０３がより生じやすいこととなってしまう。

そこで、本考案は、包装用箱の形成時における内部の小部屋を形成する仕切片の剛性を簡素な構成で高めることによって小部屋が折れてしまうことを防止可能な包装用箱を提供することを目的とする。

上記目的達成のため、本考案は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片からなる直方体状の包装用箱であって、当該包装用箱は、前記箱体形成片を折り曲げて前記包装用箱の内部において前記包装用箱の外部に面する６面の何れかの１面から離間して、前記１面との間に空間を形成する仕切片を備え、当該仕切片は、第１の辺が前記６面を構成する前記箱体形成片に最終的に連続し、前記第１の辺と平行、かつ、対向する第２の辺が、前記箱体形成片の一部に固定される固定片に最終的に連続し、前記仕切片の主面において、前記包装用箱の外側方向に対して押圧されたエンボス加工が施され、当該エンボス加工は、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする。

また、本考案の前記仕切片は、前記包装用箱の側面との間に小部屋を形成するものであり、当該仕切片の前記第１の辺は、前記側面の隣接する他の側面との間の一の辺に最終的に連続し、前記第２の辺は前記他の側面に固定される前記固定片に最終的に連続することを特徴とする。

また、本考案の前記仕切片は、前記包装用箱の上蓋片との間に空間を形成するものであり、当該仕切片の前記第１の辺は、前記包装用箱の側面の前記上蓋片により閉塞される一の辺に最終的に連続し、前記第２の辺は前記側面に固定される前記固定片に連続して、前記仕切片が被包装物の上部に当接することを特徴とする。

また、本考案の前記エンボス加工は、前記第１の辺及び前記第２の辺に直交する前記ラインを有することを特徴とする。

また、本考案の前記エンボス加工は、×字状に構成されて、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする。

また、本考案の前記エンボス加工は、ハニカム構造状に構成されて、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする。

本考案の包装用箱によれば、内部において包装用箱の外部に面する６面の何れかの１面から離間する仕切片により、この仕切片とこの１面との間に空間が形成され、包装用箱の外側方向に対して押圧されたエンボス加工が施され、このエンボス加工が、この仕切片の第１の辺及び第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することにより、リブ構造が形成され、簡素な構成で箱体形成時や使用時におけるこの仕切片の剛性を高めて、無用な折れ曲がりを防止することが可能である。

また、このエンボス加工は、包装用箱の外側方向に対して押圧されて形成されるため、リブ構造が形成されることにより、包装用箱の外側方向に突部が形成されるため、仕切片を包装用箱の外部方向から内部方向に浮き立たせる曲付の効果があり、これにより、箱体形成時や使用時における仕切片の無用な折れ曲がりを防止することが可能である。

即ち、この仕切片が、包装用箱の側面との間に小部屋を形成する場合、この仕切片の第１の辺は、この側面の隣接する他の側面との間の一の辺に最終的に連続し、第２の辺はこの他の側面に固定される固定片に最終的に連続するが、エンボス加工の存在により、リブ構造が形成され、箱体形成片を糊付け後、折り畳まれた状態から立体状に起こすに当たり、仕切片が折れ曲がることなく、箱体を組み立てることが容易となり、仕切片の無用な折れ曲がりが防止される。これにより、組み立てを行う者は、この点に注意を払う必要がなくなるため、箱体の組み立てスピードを大幅に向上させることが可能であり、短時間に大量の包装用箱を組み立て可能である。

また、この仕切片が、包装用箱の上蓋片との間に空間を形成する場合、この仕切片の第１の辺は、包装用箱の側面における上蓋片により閉塞される一の辺に最終的に連続し、第２の辺はこの側面に固定される固定片に連続して、仕切片が被包装物の上部に当接するが、エンボス加工の存在により、リブ構造が形成され、仕切片を閉めることにより、被包装物が仕切片に当接しても剛性が向上しているため、仕切片が折れ曲がることがなく、緩衝効果を十分に発揮可能であり、仕切片が折れ曲がることなく継続して衝撃を吸収可能である。

本考案の第１の実施形態に係る包装用箱の展開図である。 図１のエンボス加工部分の拡大図であり、（ａ）は、図１の拡大図、（ｂ）は変形例、（ｃ）は他の変形例である。 図８（ａ）の状態と同様に糊付け工程が完了した状態におけるエンボス加工部分付近の断面図であり、（ａ）はエンボス加工を施さない状態を示し、（ｂ）はエンボス加工を施した状態を示している。 図１の包装用箱を糊付け工程後に立体状に起こした状態を示す図である。 本考案の第２の実施形態に係る包装用箱の展開図である。 図５の包装用箱を組み立てた状態の上蓋片を開けた状態の斜視図である。 図６の上蓋片を閉じた状態の断面図であり、（ａ）図６と同様にエンボス加工を施した状態を示し、（ｂ）は図６のエンボス加工を施さなかったために仕切片が折れてしまった状態を示している。 従来の包装用箱の展開図である。 小部屋を内部に有する従来の包装用箱における組み立て方法を示す図であり、（ａ）は糊付け工程後の状態、（ｂ）は（ａ）の状態後に立体状に起こす途中の状態、（ｃ）は（ｂ）の状態後に立体状に起こした後の状態、（ｄ）は底蓋を閉じた状態を示す。 図８の包装用箱で組立に失敗した状態を示す図であり、（ａ）は小部屋の一部が起立中に折れてしまった状態、（ｂ）は起立せずに折れてしまった状態を示す。

以下に、図面を参照して、本考案による包装用箱を実施するための形態について図１乃至図７を用いて説明する。

［第１の実施形態］
以下に、本考案による包装用箱の第１の実施形態について、図１乃至図４を用いて説明する。図１は、本考案の第１の実施形態に係る包装用箱の展開図である。図２は、図１のエンボス加工部分の拡大図であり、（ａ）は、図１の拡大図、（ｂ）は変形例、（ｃ）は他の変形例である。図３は、図８（ａ）の状態と同様に糊付け工程が完了した状態におけるエンボス加工部分付近の断面図であり、（ａ）はエンボス加工を施さない状態を示し、（ｂ）はエンボス加工を施した状態を示している。図４は、図１の包装用箱を糊付け工程後に立体状に起こした状態を示す図である。

本考案による包装用箱の第１の実施形態は、図８及び図９で説明した従来の包装用箱１００の仕切片３５にエンボス加工を施したものであり、その点のみが異なる。このエンボス加工を仕切片３５に施してリブ構造を形成するという簡素な構成で仕切片３５の折れの発生を防止可能であることを考案者は長年の試行錯誤の末、見出したものである。

そのため、仕切片３５にエンボス加工を施した点以外は包装用箱及び箱体形成片の構成は同じであることから、同様の構成について同じ符号を付し、説明を省略する。

尚、図１の展開図は、図８同様に、図４の包装用箱１を構成する箱体形成片１０の紙面の裏面側を見た状態となっており、以下、箱体形成片１０の表面側が凸になる折り方が正折りと称する。

また、前述のように、仕切片３５が起立片３３よりも幅狭な場合（図８の矢印Ｋに直交する方向を幅とする。）は折れ部１０３が図８乃至図１０における起立片３３に生じる場合も想定されるため、第１の実施形態の説明にあたり、以下では折れ部が生じる箇所を仕切片３５として説明し、図８乃至図１０における起立片３３に折れ部１０３が生じる場合においては、折れ部が生じる箇所を仕切片３５、折れ部が生じなかった仕切片３５を起立片３３と考え、仕切片３５と起立片３３はその位置関係を入れ替えて考えるものとし、請求の範囲も同様である。

［包装用箱の構成］
図１に示すように、本実施形態における包装用箱は、箱体形成片１０の仕切片３５の主面において、箱体形成片１０の表面側（図１の紙面においては裏面側）から箱体形成片１０の裏面側（図１の紙面においては表面側）に対して押圧されることにより形成されるエンボス加工３５ｂが施されている。

図１及び図２（ａ）においてエンボス加工３５ｂは、図１の紙面の左右方向に対して延伸する６本の線条から構成されて、仕切片３５の主面全般に亘っている。即ち、エンボス加工３５ｂは、仕切片３５の第１の辺である折罫線３５ａ及び第２の辺である折罫線３６ａと平行の方向に交差、即ち、直交するラインとなっている。

また、エンボス加工３５ｂは図２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、他の構成とすることも可能である。即ち、図２（ｂ）のエンボス加工３５ｂは、×字状に構成されて、仕切片３５の第１の辺である折罫線３５ａ及び第２の辺である折罫線３６ａと平行の方向に交差するラインとなっており、仕切片３５の主面全般に亘っている。

図２（ｃ）のエンボス加工３５ｂは、ハニカム構造状に構成されて、仕切片３５の第１の辺である折罫線３５ａ及び第２の辺である折罫線３６ａと平行の方向に交差するラインを備えており、仕切片３５の主面全般に亘っている。

図３は、図８（ａ）の状態と同様に糊付け工程が完了した状態におけるエンボス加工部分付近の断面図であり、側面１４の図示は省略している。

図３（ａ）はエンボス加工を施さない状態を示しており、側面１２に糊材９２を介して固定片としての糊付け片３６が固定されており、糊付け片３６と側面１２とが固定されたことにより、仕切り３５も側面１２に張り付いたような状態となっている。これにより、図１０（特に、（ｂ））に示すような仕切片３５における折れ部１０３が生じやすい状態となっている。

一方、図３（ｂ）はエンボス加工を施した状態を示しており、仕切片３５の表面側（図３（ｂ）の紙面においては上方）から仕切片３５の裏面側（図３（ｂ）の紙面においては下方）に対して押圧するエンボス加工が仕切片３５に施されることにより、側面１２側に突出する凸部３５ｂ２が形成され、それに伴い側面１２側とは反対側の仕切片３５の表面が凹んで凹部３５ｂ１が形成されており、これによりリブ構造が形成されている。

また、リブ構造形成による凸部３５ｂ２の存在により、図３（ｂ）に示すように、仕切片３５が側面１２から浮き立つような状態となり、クリアランスＣが生じる。このリブ構造の存在により仕切片３５の剛性が高まるとともに、クリアランスＣの存在により、仕切片３５が側面１２から浮き立つ曲付がなされ、仕切片３５の無用な折れ曲りが防止される。

この場合、紙目の方向が仕切片３５の第１の辺である折罫線３５ａ及び第２の辺である折罫線３６ａと平行の方向であっても、仕切片３５のリブ構造の存在により、仕切片３５の剛性が高まるとともに、クリアランスＣの存在により、仕切片３５が側面１２から浮き立つ曲付がなされ、仕切片３５の無用な折れ曲りが防止される。

その結果、図１０に示すような折れ部１０３が生じることなく、図４に示すように、側面１２、側面１５（連続片３２）、起立片３３及び仕切片３５によって囲まれた小部屋２（空間）が形成される。

以上のように、本考案の第１の実施形態は、図１乃至図４に示すように、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片１０からなる直方体状の包装用箱１であり、箱体形成片１０を折り曲げて包装用箱１の内部において、包装用箱１の外部に面する６面の何れかの１面である側面１５から離間して、この１面である側面１５との間に空間２を形成する仕切片３５を備えている。

仕切片３５は、第１の辺としての折罫線３５ａが包装用箱１の６面を構成する箱体形成片１０の側面１２の折罫線３２ａに起立片３３及び連続片３２を介して最終的に連続している。また、第１の辺としての折罫線３５ａと平行、かつ、対向する第２の辺としての折罫線３６ａが、箱体形成片１０の一部である側面１２に固定される固定片たる糊付け片３６に連続している。

また、仕切片３５の主面においては、包装用箱１の外側方向に対して押圧された、即ち、箱体形成片１０１の表面側（図１の紙面においては裏面側）から箱体形成片１０１の裏面側（図１の紙面においては表面側）に対して押圧されたエンボス加工３５ｂが施され、エンボス加工３５ｂは、第１の辺である折罫線３５ａ及び第２の辺である折罫線３６ａと平行の方向に交差するラインを有することにより、リブ構造が形成され、このリブ構造の存在により仕切片３５の剛性が高まるとともに、クリアランスＣの存在により、仕切片３５が側面１２から浮き立つ曲付がなされ、仕切片３５の無用な折れ曲りが防止される。

即ち、仕切片３５は、包装用箱１の側面１５との間に小部屋２を形成するものであり、仕切片３５の第１の辺たる折罫線３５ａは、側面１５の隣接する他の側面としての側面１２との間の一の辺たる折罫線３２ａに最終的に連続し、第２の辺たる折罫線３６ａは他の側面たる側面１２に固定される固定片たる糊付け片３６に連続し、上記の効果を得ることが可能である。

［第２の実施形態］
以下に、本考案による包装用箱の第２の実施形態について図５乃至図７を用いて説明する。図５は、本考案の第２の実施形態に係る包装用箱の展開図である。図６は、図５の包装用箱を組み立てた状態の上蓋片を開けた状態の斜視図である。図７は、図６の上蓋片を閉じた状態の断面図であり、（ａ）図６と同様にエンボス加工を施した状態を示し、（ｂ）は図６のエンボス加工を施さなかったために仕切片が折れてしまった状態を示している。

ここで、本考案による包装用箱の第２の実施形態は、上述した第１の実施形態の空間たる小部屋２を形成する仕切片３５におけるエンボス加工３５ｂを、包装用箱の被包装物たる収容物を衝撃から守りつつ固定する緩衝機構の剛性を高める点に応用したものである。

図６及び図７（ａ）に示すように、包装用箱４０は、上蓋片５６と被包装物たる化粧瓶９５の上部のノズルキャップ９７との間に緩衝機構７０を有し、緩衝機構７０はその内部に空間４１が形成されて、緩衝効果を発揮する。

緩衝機構７０の構成について説明する前に、まず緩衝機構７０を含む包装用箱４０を構成する箱体形成片５０について図５を用いて説明する。

図５の展開図は、図６及び図７の包装用箱４０を構成する箱体形成片５０の紙面の表面側を見た状態となっており、以下、箱体形成片５０の表面側が凸になる折り方が正折り、表面側が凹になる折方を逆折りと称する。

図５に示すように、箱体形成片５０は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれたものであり、矩形状の側面５２、５３、５４、５５が順に連接されてなり、側面５２及び側面５３は折罫線５２ａを介して連続し、側面５３及び側面５４が折罫線５３ａを介して連続し、側面５４及び側面５５が折罫線５４ａを介して連続している。

側面５３は図５の紙面の上方側において、上蓋片５６が折罫線５６ａを介して連接されており、上蓋片５６はその先端側（図５の紙面上方側）において折罫線６７ａを介して差込片６７が連接されている。また、折罫線６７ａは中央部において、箱体形成片５０の紙面を貫通する切り目を入れることにより開蓋時の指掛け部６７ｂが形成されている。

側面５５は図５の紙面の下方側において、底蓋片５７が折罫線５７ａを介して連接されており、底蓋片５７はその先端側（図５の紙面下方側）において折罫線６８ａを介して差込片６８が連接されている。また、側面５２は図５の紙面の下方側において、底フラップ６５が折罫線６５ａを介して連接されており、側面５４は図５の紙面の下方側において、底フラップ６６が折罫線６６ａを介して連接されている。

また、側面５５は図５の紙面の右側において、糊付け片６３が折罫線６３ａを介して連接されており、裏面側に糊材が塗布されて、側面５２、５３、５４、５５間の折罫線５２ａ、５３ａ、５４ａと糊付け片６３の折罫線６３ａが正折りされることで、側面５２の裏面側の糊付け部５２ｂと固定される。側面５２の糊付け部５２ｂは、側面５２を介して折罫線５２ａと反対側の辺の近傍にその辺に沿って位置することとなる。

側面５４は、図５の紙面の上方側において略矩形状の連続片７２が折罫線７２ａを介して連接されている。この連続片７２は、緩衝機構７０を構成するものであり、右側の辺の上下中腹において紙片が半円状に切り欠かれた指掛け部７２ｂが形成されている。被包装物たる化粧瓶等を取り出す際に緩衝機構を開くために指を掛けることを可能とするものである。

連続片７２は、図５の紙面の上方側において略矩形状の起立片７３が折罫線７３ａを介して連接されている。起立片７３は緩衝機構７０の空間４１（図６及び図７）を構成（形成）するためのものであり、空間４１を創出するべく所望の高さを要する。

折罫線７３ａにおいては、左右中央付近に亘って連続片７２の紙片を打ち抜いて形成された係合穴７２ｃが配されている。係合穴７２ｃの図５の紙面の下方側の辺の左右中央部には図５の紙面の上方に対して凸となる係合突部７２ｃ１が形成されている。

この場合、側面５２は、図５の紙面の上方側において略矩形状の係合片６２が折罫線６２ａを介して連接されており、係合片６２の図５の紙面の上方の辺の左右中央部には図５の紙面の上方に対して凸となる係合突部６２ｂが形成されている。これにより、図７のように緩衝機構７０の使用時において係合片６２の係合突部６２ｂが連続片７２の係合穴７２ｃに入り込んで係合突部７２ｃ１と係合して緩衝機構７０を、上蓋片５６を閉じることなく、仮止め可能となる。

起立片７３は、図５の紙面の上方側において矩形状の仕切片７５が第１の辺としての折罫線７５ａを介して連接されている。仕切片７５は緩衝機構７０の空間２（図６及び図７）を構成（形成）するためのものであり、主面にエンボス加工７５ｂが施されている。

また、仕切片７５は、図５の紙面の上方側において固定片として略矩形状の糊付け片７６が第２の辺としての折罫線７６ａを介して連接されている。

糊付け片７６は折罫線７３ａが正折りされて折り返されることにより、裏側の主面の中央の糊付け部７６ｂが糊材を介して側面５４裏面における折罫線７２ａ近傍の糊付け部５４ｂと固定される。その際、糊付け部５４ｂの位置は、図７に示すように起立片７３の連続編７３及び仕切片７５からの起立により緩衝機構７０としての空間４１が形成される位置に固定される。

糊付け片７６は、図５の紙面の左側において略矩形状の保護片７７が折罫線７７ａを介して連接されている。保護片７７は逆折りされて、図６及び図７に示すように、糊付け片７６とともに、被包装物としての化粧瓶９５の吐出ノズル９６のノズルキャップ９７の先端の突部９７ａから側面５４と側面５３の裏面を保護している。

即ち、図６及び図７に示すように、保護片７７は側面５３の裏面を覆うように配され、糊付け片７６は側面５４を覆うように配される。これによりノズルキャップ９７の先端の突部９７ａが擦れて、側面５３及び側面５４に対して内側から外側に対してエンボス加工のような状態となって、側面５３及び側面５４の外側が凸状に膨らんでしまう事態を防止可能である。

また、第１の実施形態と同様に、図５に示すように、本実施形態における包装用箱４０は、箱体形成片５０の仕切片７５の主面において、箱体形成片５０の表面側（図５の紙面においては表面側）から箱体形成片５０の裏面側（図１の紙面においては裏面側）に対して押圧されることにより形成されるエンボス加工７５ｂが施されている。

図５においてエンボス加工７５ｂは、第１の実施形態と同様の構成であり、図５の紙面の上下方向に対して延伸する６本の線条から構成されて、仕切片７５の主面全般に亘っている。即ち、エンボス加工７５ｂは、仕切片７５の第１の辺である折罫線７５ａ及び第２の辺である折罫線７６ａと平行の方向に交差、即ち、直交するラインとなっている。

また、エンボス加工７５ｂは図２（ｂ）及び（ｃ）と同様に、他の構成とすることが可能である点は第１の実施形態と同様である。

このエンボス加工７５ｂの作用について説明する。図６に示すように、連続片７２、起立片７３及び仕切片７５により構成される緩衝機構７０を矢印の方向に閉じて、係合片６２の係合突部６２ｂを連続片７２の係合穴７２ｃに入れて係合突部７２ｃ１と係合させ、さらに上蓋片５６を閉じて差込片６７により側面５５側に固定すると図７の状態となる。

この場合、エンボス加工７５ｂが施された仕切片７５は、主面が被包装物たる化粧瓶９５のノズルキャップ９７の上部に当接して固定される。

そして、仕切片７５は、緩衝機構７０の構成要素として空間４１を連続片７２及び上蓋片５６との間に備えるため、仕切片７５のノズルキャップ９７への当接により、緩衝効果が発揮されて化粧瓶９５への衝撃が吸収される。

この衝撃の吸収にあたり、エンボス加工７５ｂにより仕切片７５の剛性が高められており、衝撃吸収時においても仕切片７５は折れることなく継続してノズルキャップ９７へ当接して、化粧瓶９５の固定が可能となる。

この場合、図６のＫに示すように、紙目の方向が仕切片７５の第１の辺である折罫線７５ａ及び第２の辺である折罫線７６ａと平行の方向であっても、仕切片７５のリブ構造の存在により、仕切片７５の剛性が高まり、仕切片７５の無用な折れ曲りが防止される。

一方、図５及び図６において、仕切片７５にエンボス加工７５ｂを施さない場合は、緩衝機構７０を図６の矢印の方向に閉じると、図６において一点鎖線で示した部分（折れ部１０５）で仕切片７５が意図せずに折れてしまうことがある。即ち、図７（ｂ）に示すように、仕切片７５にエンボス加工７５ｂがない場合は、折れ部１０５で仕切片７５が折れてしまい、仕切片７５の主面が被包装物たる化粧瓶９５のノズルキャップ９７の上部への当接が不十分となり、十分な固定ができないこととなる。

また、図７（ｂ）のように折れ部１０５が生じてしまった場合は、緩衝機構７０の構成要素としての空間４１が十分に形成されない状態となってしまい、衝撃吸収の緩衝効果が発揮されず、化粧瓶９５への衝撃が吸収されないこととなってしまう。さらに、図７（ｂ）のように折れ部１０５において仕切片７５が折れ曲がらず、仕切片７５がうまく図７（ａ）のようになって、緩衝機構７０の構成要素としての空間４１が十分に形成された場合であっても、エンボス加工７５ｂが施されていない場合は衝撃吸収時に仕切片７５のノズルキャップ９７への当接により、ノズルキャップ９７の当接箇所等で仕切片７５が折れてしまい、緩衝効果が発揮されずに化粧瓶９５へ衝撃が伝わってしまう。

以上のように、本考案の第２の実施形態は、図５乃至図７に示すように、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片５０からなる直方体状の包装用箱１であり、箱体形成片５０を折り曲げて包装用箱４０の内部において包装用箱４０の外部に面する６面の何れかの１面である上蓋片５６から離間して、この１面である上蓋片５６との間に空間を形成する仕切片７５を備えている。

また、仕切片７５は、第１の辺たる折罫線７５ａが包装用箱の４０の６面を構成する箱体形成片５０の側面５４に起立片７３及び連続片７２を介して最終的に連続している。また、第１の辺たる折罫線７５ａと平行、かつ、対向する第２の辺たる折罫線７６ａが、箱体形成片５０の一部である側面５４に固定される固定片たる糊付け片７６に連続している。

また、仕切片７６の主面において、包装用箱４０の外側方向に対して押圧されたエンボス加工７５ｂが施され、エンボス加工７５ｂは、第１の辺たる折罫線７５ａ及び第２の辺たる折罫線７６ａと平行の方向に交差するラインを有することにより、リブ構造が形成され、このリブ構造の存在により仕切片７５の剛性が高まり、仕切片７５の無用な折れ曲りが防止される。

即ち、仕切片７５は、包装用箱４０の上蓋片５６との間に空間４１を形成するものであり、仕切片７５の第１の辺たる折罫線７５ａは、包装用箱４０の側面５４の上蓋片５６により閉塞される一の辺たる折罫線７２ａに起立片７３及び連続片７３を介して最終的に連続し、第２の辺たる折罫線７６ａは側面５４に固定される固定片たつ糊付け片７６に連続して、仕切片７５が被包装物たつ化粧瓶９５の上部に当接することにより、上記の効果を得ることが可能である。

この考案は、その本質的特性から逸脱することなく数多くの形式のものとして具体化することができる。よって、上述した実施形態は専ら説明上のものであり、本考案を制限するものではないことは言うまでもない。

１ 包装用箱
２ 空間（小部屋）
１０ 箱体形成片
１２、１３、１４、１５ 側面
１２ｂ 糊付け部
１５ｂ 糊付け部
１６ 上蓋片
１７ 底蓋片
２２、２３ 上フラップ
２５、２６ 底フラップ
２７、２８ 差込片
２７ｂ 指掛け部
３２ 連続片
３２ａ 折罫線（一の辺）
３２ｂ 糊付け部
３３ 起立片
３５ 仕切片
３５ａ 折罫線（第１の辺）
３５ｂ エンボス加工
３５ｂ１ 凹部
３５ｂ２ 凸部
３６ 糊付け片（固定片）
３６ａ 折罫線（第２の辺）
４０ 包装用箱
４１ 空間
５０ 箱体形成片
５２、５３、５４、５５ 側面
５２ｂ 糊付け部
５４ｂ 糊付け部
５６ 上蓋片
５７ 底蓋片
６２ 係合片
６２ｂ 係合突部
６３ 糊付け片
６５、６６ 底フラップ
６７、６８ 差込片
６７ｂ 指掛け部
７０ 緩衝機構
７２ 連続片
７２ａ 折罫線（一の辺）
７２ｂ 指掛け部
７２ｃ 係合穴
７２ｃ１ 係合突部
７３ 起立片
７５ 仕切片
７５ａ 折罫線（第１の辺）
７５ｂ エンボス加工
７６ 糊付け片（固定片）
７６ａ 折罫線（第２の辺）
７６ｂ 糊付け部
７７ 保護片
９２ 糊材
９５ 化粧瓶（被包装物）
９６ 吐出ノズル
９７ ノズルキャップ
９７ａ 突部
１００ 包装用箱
１０１ 箱体形成片
１０３、１０５ 折れ部
Ｃ クリアランス
Ｋ 紙目方向

Claims (6)

1. 一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片からなる直方体状の包装用箱であって、
   当該包装用箱は、前記箱体形成片を折り曲げて前記包装用箱の内部において前記包装用箱の外部に面する６面の何れかの１面から離間して、前記１面との間に空間を形成する仕切片を備え、
   当該仕切片は、第１の辺が前記６面を構成する前記箱体形成片に最終的に連続し、
   前記第１の辺と平行、かつ、対向する第２の辺が、前記箱体形成片の一部に固定される固定片に最終的に連続し、
   前記仕切片の主面において、前記包装用箱の外側方向に対して押圧されたエンボス加工が施され、
   当該エンボス加工は、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする包装用箱。
2. 前記仕切片は、前記包装用箱の側面との間に小部屋を形成するものであり、
   当該仕切片の前記第１の辺は、前記側面の隣接する他の側面との間の一の辺に最終的に連続し、前記第２の辺は前記他の側面に固定される前記固定片に最終的に連続することを特徴とする請求項１に記載の包装用箱。
3. 前記仕切片は、前記包装用箱の上蓋片との間に空間を形成するものであり、
   当該仕切片の前記第１の辺は、前記包装用箱の側面の前記上蓋片により閉塞される一の辺に最終的に連続し、前記第２の辺は前記側面に固定される前記固定片に連続して、
   前記仕切片が被包装物の上部に当接することを特徴とする請求項１に記載の包装用箱。
4. 前記エンボス加工は、前記第１の辺及び前記第２の辺に直交する前記ラインを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の包装用箱。
5. 前記エンボス加工は、×字状に構成されて、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の包装用箱。
6. 前記エンボス加工は、ハニカム構造状に構成されて、前記第１の辺及び前記第２の辺と平行の方向に交差するラインを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の包装用箱。

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