JP7108428B2

JP7108428B2 - 加熱調理器

Info

Publication number: JP7108428B2
Application number: JP2018034843A
Authority: JP
Inventors: 麻里恵仁尾; 慶太小林; 敬仁横山
Original assignee: 株式会社ハーマン
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2018-02-28
Publication date: 2022-07-28
Anticipated expiration: 2038-02-28
Also published as: JP2019148397A

Description

本開示は、加熱調理器に関し、詳しくは、加熱室に配置された加熱対象物を上方及び下方からそれぞれ加熱する上バーナー及び下バーナーを備えた加熱調理器に関する。

特許文献１には、ガスコンロ用グリルが開示されている。このガスコンロ用グリルは、グリル庫と、グリル庫の底部に設けられた下バーナーと、グリル庫の上部に設けられた上バーナーとを備えている。グリル庫の内部には、魚類等の被調理物が載置されるグリル皿が配置される。下バーナーは、グリル皿を下方から加熱する。上バーナーは、グリル皿に載置された被調理物を上方から加熱する。

特開２０１４－１１９２４３号公報

ところで、上記のようなガスコンロ用グリルにあっては、グリル皿に載せられる被調理物の大きさ又は重さ等が大きく変わった際に、上バーナーにより、被調理物を適切な火力で加熱することが難しい。このため、例えば、被調理物が小さいときには、被調理物の上面が焼けすぎたり、被調理物が大きいときには、被調理物が十分に加熱されなかったりする可能性がある。

本開示は上記事由に鑑みてなされており、加熱対象物を上バーナーの適切な火力の火で加熱することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る加熱調理器は、加熱室、上バーナー、上バーナー用火力変更部、熱容量検知部及び制御部を備える。前記加熱室には、板状の載置部を含む加熱対象物が配置される。前記上バーナーは、前記加熱室に配置された前記加熱対象物を上方から加熱する。前記上バーナー用火力変更部は、前記上バーナーの火力を変更する。前記熱容量検知部は、前記加熱室に配置された前記加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報を検知する。前記制御部は、前記熱容量検知部で検知した前記熱容量情報に基づいて、前記上バーナー用火力変更部を制御する。

本開示の一態様に係る加熱調理器は、加熱対象物を上バーナーの適切な火力の火で加熱することができる。

図１は、実施形態に係る加熱調理器の斜視図である。図２は、同上の加熱調理器のグリル装置を前後方向と直交する断面で示した断面図である。図３は、同上のグリル装置であって、一部を断面で示した斜視図である。図４は、同上のグリル装置の概念図である。図５は、同上の加熱調理器のブロック図である。図６Ａは、熱容量が小さい被調理物を加熱したときにおける、加熱対象物の温度変化とグリル装置のバーナーの火力の変化を示したグラフである。図６Ｂは、熱容量が大きい被調理物を加熱したときにおける、加熱対象物の温度変化とグリル装置のバーナーの火力の変化を示したグラフである。図７は、同上の加熱調理器のフローチャートである。

（１）概要
図１～図７に示す本実施形態の加熱調理器１は、グリル付きのガスこんろであって、詳しくはキッチンカウンター（図示せず）に形成された孔に上方より挿入されて設置されるドロップインこんろである。なお、本開示の技術は、グリルを備えたテーブルこんろ、又はこんろを備えないガスグリル等にも適用可能である。

以下、加熱調理器１の各構成について、加熱調理器１の設置状態における方向を用いて説明する。具体的には、加熱調理器１から見て、設計上利用者が位置する方を前方と定義する。また、加熱調理器１を前方から見たときを基準にして、左右方向を定義する。

本実施形態の加熱調理器１は、加熱室２０、上バーナー２６、上バーナー用火力変更部３１、熱容量検知部及び制御部１６を備える。加熱室２０には、板状の載置部（底板部５０）を含む加熱対象物が配置される。

上バーナー２６は、加熱室２０に配置された加熱対象物を上方から加熱する。上バーナー用火力変更部３１は、上バーナー２６の火力を変更する。

熱容量検知部は、加熱室２０に配置された加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報を検知する。制御部１６は、熱容量検知部で検知した熱容量情報に応じて上バーナー用火力変更部３１を制御する。なお、本開示における「熱容量情報」は、加熱対象物の熱容量と相関する情報であればよく、加熱対象物の熱容量に限られない。例えば、熱容量検知部によって検知される熱容量情報は、加熱対象物を加熱したときにおける加熱対象物の温度勾配、加熱対象物の重量又は大きさ等であってもよい。

本実施形態の加熱調理器１は、加熱対象物の熱容量に応じて上バーナー２６の火力を変更できる。このため、被調理物の大きさ又は重さ等が変化しても、上バーナー２６の火力を被調理物に適した火力にして、被調理物を加熱することができる。

（２）構成
以下、加熱調理器１について詳述する。図１に示すように、本実施形態の加熱調理器１は、ケーシング１０と、グリル装置２と、複数のこんろバーナー１１と、制御部１６（図５参照）と、天板１２と、複数の五徳１３とを備えている。

ケーシング１０は、上方に開口した箱状に形成されている。ケーシング１０の内部には、複数のこんろバーナー１１が設置されている。天板１２はケーシング１０上に設置されている。天板１２はケーシング１０の上面を覆う。天板１２において複数のこんろバーナー１１の各々は、天板１２を貫通して上方に突出している。天板１２において複数のこんろバーナー１１に対応する箇所には、複数の五徳１３が設置されている。

加熱調理器１は、複数のこんろバーナー１１にそれぞれ対応する複数のこんろ用操作部１５を備えている。利用者は、各こんろ用操作部１５を操作することで、対応するこんろバーナー１１の点火と消火の切替え及び火力の変更を行うことができる。

グリル装置２は、加熱対象物が配置される加熱室２０と、加熱室２０に設けられた支持機構２１（図２）と、支持機構２１によって前後方向に移動可能に支持されたグリル扉２２とを有している。

図２及び図３に示す本実施形態の加熱室２０は、箱状に形成されたグリル庫である。加熱室２０は、ケーシング１０と天板１２とで囲まれた空間に配置されている。加熱室２０は、底部２００、左右の側壁部２０１、後壁部２０２及び天井部２０３を有している。加熱室２０の内側には、底部２００、左右の側壁部２０１、後壁部２０２及び天井部２０３で囲まれた加熱空間が形成されている。加熱空間には、肉又は魚等の被調理物を含む加熱対象物が配置される。

図３に示すように、加熱室２０の前端部には、開口部２５が形成されている。加熱室２０の内部空間は、開口部２５を介してケーシング１０（図１参照）の前方に開放される。加熱対象物は、開口部２５を通して加熱室２０に出し入れされる。

加熱室２０の開口部２５は、グリル扉２２（図１参照）によって開閉される。グリル扉２２を支持する支持機構２１は、図２に示すように、左右一対のスライドレール２１０を有している。左右のスライドレール２１０は、それぞれ加熱室２０の左右の側壁部２０１の下端部に、前後方向に移動可能に取り付けられている。加熱室２０の底部２００は、中空である。各スライドレール２１０は、加熱室２０の底部２００の内部に配置されている。

グリル扉２２は、左右のスライドレール２１０に取り付けられている。グリル扉２２は、図１に示す閉位置と、この閉位置よりも前方の開位置との間で前後方向に移動可能である。

本実施形態の加熱調理器１は、図２及び図３に示す被調理物受け５を更に備えている。グリル装置２で加熱される被調理物は、被調理物受け５に載せられた状態で加熱室２０内に配置される。すなわち、本実施形態のグリル装置２で加熱される加熱対象物は、被調理物とこれを受ける被調理物受け５とで構成される。

被調理物受け５は、金属製である。被調理物受け５は、上方に開口した浅底の容器状に形成されている。被調理物受け５は、上方から見て矩形状で水平方向に広がった板状の底板部５０と、底板部５０の周縁から上方に向けて突出した周壁部５１とを有する。底板部５０には、焼き網のように上下方向に貫通する孔が形成されていない。底板部５０は、被調理物が載せられる部分である。すなわち、本実施形態では、底板部５０によって、被調理物が載せられる板状の載置部が構成されている。

なお、被調理物受け５は、上方に開口した容器状の本体と、この本体の上開口部を塞ぐ蓋とで構成されてもよい。この場合、本体の底部によって載置部が構成される。また、被調理物受け５は、平板状の皿であってもよい。

本実施形態の加熱調理器１は、被調理物受け５を取り外し可能に支持する支持体６を更に備えている。支持体６は、被調理物受け５を下方から支持する。支持体６は、上方から見て枠状に形成されており、例えば、金属製の線材を変形させ、この線材の両端を溶接等で繋ぐことによって形成される。

支持体６の前端部は、グリル扉２２に着脱可能に連結される。グリル扉２２に支持体６が連結され、かつ、支持体６で被調理物受け５が支持された状態において、支持体６及び被調理物受け５は、グリル扉２２と連動する。すなわち、グリル扉２２が図１に示す閉位置に配置されると、支持体６及び被調理物受け５は、加熱室２０内に配置され、グリル扉２２が開位置に配置されると、支持体６及び被調理物受け５は、加熱室２０の開口部２５よりも前方に配置される。

図２及び図３に示すように、グリル装置２は、グリルバーナーとして、上バーナー２６及び下バーナー２７を更に有している。上バーナー２６は、加熱室２０の上部（詳しくは天井部２０３）に取り付けられている。上バーナー２６は、加熱室２０内に配置された加熱対象物（被調理物受け５及び被調理物）を上方から加熱する。このとき、被調理物受け５に載せられた被調理物は、上バーナー２６からの輻射熱によって加熱される。

下バーナー２７は、加熱室２０の下部（詳しくは底部２００）に設置されている。下バーナー２７は、加熱室２０内に配置された加熱対象物を下方から加熱する。このとき、被調理物受け５に載せられた被調理物は、下バーナー２７によって加熱された被調理物受け５の熱が、被調理物に伝わることによって加熱される。

本実施形態の上バーナー２６及び下バーナー２７の各々は、ブンゼンバーナーである。グリル装置２は、上バーナー２６及び下バーナー２７に都市ガス等の燃料ガスを供給するガス供給路２８を有している。

図４に示すように、本実施形態のガス供給路２８は、主流路２８０と、主流路２８０から分岐した一対の分岐路２８１，２８２とを有している。主流路２８０には燃料ガスが供給される。一対の分岐路２８１，２８２のうちの一方は、上バーナー２６に通じる上バーナー用流路２８１であり、他方は下バーナー２７に通じる下バーナー用流路２８２である。

グリル装置２は、主流路２８０に設けられた開閉弁２９を有している。開閉弁２９は、例えば電磁弁である。開閉弁２９が開いた状態で、主流路２８０に供給された燃料ガスは、上バーナー２６及び下バーナー２７に供給される。

グリル装置２は、上バーナー用点火プラグ３０と、下バーナー用点火プラグ４０とを有している。上バーナー用点火プラグ３０は、上バーナー２６に設置されており、下バーナー用点火プラグ４０は、下バーナー２７に設置されている。開閉弁２９が開いた状態で、上バーナー用点火プラグ３０が作動することにより、上バーナー２６は点火される。開閉弁２９が開いた状態で、下バーナー用点火プラグ４０が作動することにより、下バーナー２７は点火される。開閉弁２９が閉じることで、上バーナー２６及び下バーナー２７は、消火される。

グリル装置２は、一対の火力変更部３１，４１を更に有している。一対の火力変更部３１，４１の一方は、上バーナー用火力変更部３１であり、他方は、下バーナー用火力変更部４１である。上バーナー用火力変更部３１は、上バーナー用流路２８１に設けられた電磁弁３１ａで構成されている。ガス供給路２８は、上バーナー用流路２８１における電磁弁３１ａよりも上流側と下流側とを接続するバイパス路３４を有している。バイパス路３４にはオリフィス（流路断面積の小さな流路）３５が設けられている。

上バーナー２６の火力は、電磁弁３１ａが開閉されることにより、変更される。電磁弁３１ａが開いた状態では、主流路２８０から上バーナー用流路２８１に供給された燃料ガスは、電磁弁３１ａとオリフィス３５との両者を通過して上バーナー２６に供給される。この場合、上バーナー２６の火力は、「強」になる。一方、電磁弁３１ａが閉じた状態では、主流路２８０から上バーナー用流路２８１に供給された燃料ガスは、電磁弁３１ａ及びオリフィス３５のうちのオリフィス３５のみを通過して上バーナー２６に供給される。この場合、上バーナー２６に供給される燃料ガスの流量は、電磁弁３１ａが開いた状態にあるときよりも少なくなり、上バーナー２６の火力は、「弱」になる。

下バーナー用火力変更部４１は、下バーナー用流路２８２に設けられた電磁弁４１ａで構成されている。ガス供給路２８は、下バーナー用流路２８２における電磁弁４１ａよりも上流側と下流側とを接続するバイパス路４４を有している。バイパス路４４には、オリフィス４５が設けられている。

下バーナー２７の火力は、電磁弁４１ａが開閉されることにより、変更される。電磁弁４１ａが開いた状態では、主流路２８０から下バーナー用流路２８２に供給された燃料ガスは、電磁弁４１ａとオリフィス４５との両者を通過して下バーナー２７に供給される。この場合、下バーナー２７の火力は、「強」になる。一方、電磁弁４１ａが閉じた状態では、主流路２８０から下バーナー用流路２８２に供給された燃料ガスは、電磁弁４１ａ及びオリフィス４５のうちのオリフィス４５のみを通過して下バーナー２７に供給される。この場合、下バーナー２７に供給される燃料ガスの流量は、電磁弁４１ａが開いた状態にあるときよりも少なくなり、下バーナー２７の火力は、「弱」になる。

上バーナー用火力変更部３１及び下バーナー用火力変更部４１の各々は、電磁弁３１ａ，４１ａに限られない。例えば、上バーナー用火力変更部３１は、上バーナー用流路２８１に設けられた流量制御弁であってもよい。また、下バーナー用火力変更部４１は、下バーナー用流路２８２に設けられた流量制御弁であってもよい。

グリル装置２は、加熱室２０に配置された加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報を自動で検知する熱容量検知部を有している。本実施形態の熱容量検知部は、被調理物受け５の温度情報を検知する温度センサー４６を有している。

本実施形態の温度センサー４６は、図２及び図３に示すように下バーナー２７の中央部に設置されている。温度センサー４６は、加熱室２０内に配置された被調理物受け５の下方に位置する。

温度センサー４６は、温度センサー４６の上端部に位置する温度検知部４７を有している。温度検知部４７は、上下方向に移動可能である。温度検知部４７には、例えば、ばね等の付勢部材により、上方に力が加えられている。

加熱室２０内に被調理物受け５が配置されたとき、温度検知部４７は、被調理物受け５の底板部５０の下面に直接接触する。これにより、被調理物受け５の底板部５０の温度が、温度センサー４６によって検知可能になる。

本実施形態の制御部１６は、温度センサー４６で検知された温度Ｔに基づき、加熱対象物を加熱したときにおける温度勾配Ｔｇを熱容量情報として算出する、すなわち、本実施形態の熱容量検知部は、温度センサー４６と制御部１６とで構成されている。なお、温度勾配Ｔｇについては、後述する。

本実施形態の加熱調理器１は、グリル装置２を操作するための操作部として、図１に示すグリル用操作部１４を備えている。グリル用操作部１４は、ケーシング１０の前面に設けられたカンガルーポケット方式の操作部である。グリル用操作部１４は、非使用時にはケーシング１０内に配置され、使用時にはケーシング１０から前方に突出した位置に配置される。グリル用操作部１４は、利用者によって操作される操作パネル（図示せず）を有している。操作パネルは、グリル用操作部１４がケーシング１０から前方に突出した位置に配置されたときにのみ露出する。なお、グリル用操作部１４は、例えば、ケーシング１０の前面に固定的に設けられた操作パネル等であってもよい。

図５に示す制御部１６は、例えば、マイクロコンピュータで構成される。制御部１６には、開閉弁２９、上バーナー用火力変更部３１（電磁弁３１ａ）、下バーナー用火力変更部４１（電磁弁４１ａ）、上バーナー用点火プラグ３０、下バーナー用点火プラグ４０、温度センサー４６、グリル用操作部１４等が電気的に接続されている。制御部１６は、開閉弁２９、上バーナー用火力変更部３１、下バーナー用火力変更部４１、上バーナー用点火プラグ３０及び下バーナー用点火プラグ４０の各々を制御する。

本実施形態の加熱調理器１は、利用者によるグリル用操作部１４の操作により、グリル装置２による自動調理を実行する。以下、この自動調理について詳述する。

自動調理を行うとき、利用者は、加熱室２０内に加熱対象物を配置する。次に利用者は、グリル用操作部１４を操作することで、複数の調理メニューの中から任意の調理メニューを選択して自動調理の実行の指令をする。制御部１６は、自動調理の指令を受けたとき、調理メニュー毎に設定された複数の制御条件の中から、選択された調理メニューに対応する制御条件を決定し、この制御条件と、温度センサー４６で検知した温度とに基づいて、上バーナー用点火プラグ３０、下バーナー用点火プラグ４０、開閉弁２９、上バーナー用火力変更部３１及び下バーナー用火力変更部４１等を自動で制御する。このようにして、選択された調理メニューに応じた自動調理が実行される。

利用者が選択可能な調理メニューとしては、例えば、魚、米、パン等の被調理物の種類の違い、姿焼き、切り身、干し物等の被調理物の状態の違い及び焼き加減の違い等に応じて制御条件が決定された調理メニューがある。上述した制御条件は、調理メニュー毎に異なる。

自動調理において、制御部１６は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、熱容量判定モード及び温度調整モードを順に実行する。図７にこの自動調理を行うときのフローチャートを示す。熱容量判定モードは、図７に示すステップＳ１～Ｓ５の処理により実行され、温度調整モードは図７に示すステップＳ６又はステップＳ７の処理により実行される。

熱容量判定モードは、加熱室２０内に配置された加熱対象物の熱容量の大きさを判定するモードであり、自動調理の開始と同時に開始される。熱容量判定モードでは、まず、図７に示すステップＳ１の処理が実行される。ステップＳ１において、制御部１６は、開閉弁２９、電磁弁３１ａ及び電磁弁４１ａの各々を開いた状態とし、かつ上バーナー用点火プラグ３０及び下バーナー用点火プラグ４０を作動させる。これにより、上バーナー２６及び下バーナー２７の各々は、火力が「強」の状態で点火され、加熱対象物が上バーナー２６及び下バーナー２７によって加熱される。

なお、ステップＳ１の処理により点火される上バーナー２６及び下バーナー２７の各々の火力は、選択される調理メニューに応じて決定される。ステップＳ１の処理により点火される上バーナー２６及び下バーナー２７の各々の火力は、例えば、「上バーナー：強／下バーナー：弱」、「上バーナー：弱／下バーナー：強」又は「上バーナー：弱／下バーナー：弱」であってもよい。なお、上バーナー２６の点消火の切り換え及び下バーナー２７の点消火の切り換えが個別に行える加熱調理器１の場合、ステップＳ１の処理では、上バーナー２６及び下バーナー２７のうちの一方のみが点火されることにより、加熱対象物が加熱されてもよい。

ステップＳ１に続いて実行されるステップＳ２において、制御部１６は、温度センサー４６により被調理物受け５の現時点での温度Ｔを検知し、この温度Ｔが予め設定された設定温度Ｔ_Ａ（例えば、１６０℃）以上であるか否かを判定する。ステップＳ２において温度Ｔが設定温度Ｔ_Ａ未満であればステップＳ３に進み、設定温度Ｔ_Ａ以上であればステップＳ４に進む。なお、設定温度Ｔ_Ａは、調理メニュー毎に設定される。

ステップＳ３において制御部１６は、熱容量判定モードが開始された時点（上バーナー２６及び下バーナー２７が点火された時点）から経過した時間ｔが、予め設定された設定時間ｔ_Ａ（例えば、３５０秒）以上であるか否かを判定する。ステップＳ３において、時間ｔが、設定時間ｔ_Ａ以上であればステップＳ４に進み、設定時間ｔ_Ａ未満であれば、ステップＳ２に戻る。なお、設定時間ｔ_Ａは、調理メニュー毎に設定される。

ステップＳ３の処理は、省略可能である。この場合、ステップＳ２において温度Ｔが設定温度Ｔ_Ａ未満であるときには、例えば、所定時間後に再びステップＳ２に戻る処理が行われる。

ステップＳ４及びこれに続いて行われるステップＳ５において、制御部１６は、加熱対象物の熱容量の大きさの判定を行う。ステップＳ４において制御部１６は、熱容量判定モードの開始時点から現時点まで経過した時間ｔに対する加熱対象物の温度勾配Ｔｇを算出する。この温度勾配Ｔｇは、加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報である。

温度勾配Ｔｇは、熱容量判定モードの開始時点において温度センサー４６によって検知した初期温度Ｔ_０と、現時点において温度センサー４６により検知した温度Ｔと、時間ｔとに基づいて算出される。すなわち、温度勾配Ｔｇは、Ｔｇ＝（Ｔ－Ｔ_０）／ｔの演算式で算出される。

ステップＳ５において制御部１６は、ステップＳ４で算出した温度勾配Ｔｇが、予め設定された閾値Ｔｇ_Ａよりも大きいか否かを判定する。なお、閾値Ｔｇ_Ａは、予め実験により求められた値であり、調理メニュー毎に設定される。また、閾値Ｔｇ_Ａは、当該熱容量判定モードにおいて検知した初期温度Ｔ_０毎に設定される。この閾値Ｔｇ_Ａは、例えば、検量線に基づいて決定される。この検量線は、初期温度Ｔ_０を異ならせて加熱対象物を加熱する実験を行うことで作成され、初期温度Ｔ_０と温度勾配Ｔｇとの両者を変数とする検量線である。

ステップＳ５において、温度勾配Ｔｇが閾値Ｔｇ_Ａよりも大きい場合（すなわち、加熱対象物の熱容量が小さい場合）、熱容量判定モードから温度調整モードに移行し、続いてステップＳ６に進む。また、ステップＳ５において、温度勾配Ｔｇが閾値Ｔｇ_Ａ以下である場合（すなわち、加熱対象物の熱容量が大きい場合）、熱容量判定モードから温度調整モードに移行し、続いてステップＳ７に進む。

ステップＳ６及びステップＳ７の各々（温度調整モード）において、制御部１６は、温度センサー４６で検知した温度に基づいて、電磁弁３１ａ及び電磁弁４１ａの開閉を自動で切り替える自動温度制御を実行する。この自動温度制御は、ステップＳ５の処理の終了時点から開始される。

図６Ａは、ステップＳ６による処理が行われた自動調理時における、温度Ｔと、上バーナー２６及び下バーナー２７の火力との変化を示したグラフである。図６Ｂは、ステップＳ７による処理が行われた自動調理時における、温度Ｔと、上バーナー２６及び下バーナー２７の火力との変化を示したグラフである。

ステップＳ６及びステップＳ７の各々で実行される自動温度制御では、制御部１６は、温度センサー４６による温度検知を繰り返し行い、温度センサー４６で検知した温度Ｔが、予め設定された上バーナー制御温度Ｔ_Ｔよりも高くなったときに、電磁弁３１ａを閉じて上バーナー２６の火力を「弱」に切り換え、上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ以下になったときに、電磁弁３１ａを開いて上バーナー２６の火力を「強」に切り換える。

また、制御部１６は、ステップＳ６及びステップＳ７の各々で実行される自動温度制御において、温度センサー４６で検知した温度Ｔが、予め設定された下バーナー制御温度Ｔ_Ｕよりも高くなったときに、電磁弁４１ａを閉じて下バーナー２７の火力を「弱」に切り換え、下バーナー制御温度Ｔ_Ｕ以下になったときに、電磁弁４１ａを開いて下バーナー２７の火力を「強」に切り換える。

また、ステップＳ６及びステップＳ７の各々で実行される自動温度制御では、制御部１６は、熱容量判定モードが開始された時点から設定時間ｔ_ｃが経過した時点で、温度調整モード（自動温度制御）を終了し、開閉弁２９を閉じて、上バーナー２６及び下バーナー２７を消火する。これにより、自動調理が終了する。

ステップＳ６の自動温度制御で用いられる上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ（以下、第１上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ１という）は、ステップＳ７の自動温度制御で用いられる上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ（以下、第２上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ２という）よりも低い。すなわち、自動調理における上バーナー２６の火力の変更条件は、加熱対象物の熱容量に応じて変更される。このため、被調理物は、上バーナー２６によって適切に加熱される。本実施形態では、第１上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ１が、１８０℃に設定され、第２上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ２が、２００℃に設定される。

ステップＳ６の自動温度制御で用いられる下バーナー制御温度Ｔ_ｕ（以下、第１下バーナー制御温度Ｔ_ｕ１という）は、ステップＳ７の自動温度制御で用いられる下バーナー制御温度Ｔ_ｕ（以下、第２下バーナー制御温度Ｔ_ｕ２という）よりも低い。すなわち、自動調理における下バーナー２７の火力の変更条件は、加熱対象物の熱容量に応じて変更される。このため、被調理物は、下バーナー２７によって適切に加熱される。本実施形態では、第１下バーナー制御温度Ｔ_ｕ１が、１６０℃に設定され、第２下バーナー制御温度Ｔ_ｕ２が、１９０℃に設定される。

ステップＳ６の自動温度制御で用いられる設定時間Ｔ_ｃ（以下、設定時間Ｔ_ｃ１という）は、ステップＳ７の自動温度制御で用いられる設定時間Ｔ_ｃ（以下、設定時間Ｔ_ｃ２という）よりも短い。このため、自動調理における上バーナー２６及び下バーナー２７による加熱対象物の加熱量は、加熱対象物の熱容量に応じて変更され、被調理物が適切に加熱される。本実施形態では、設定時間Ｔ_ｃ１は５３０秒に設定され、設定時間Ｔ_ｃ２は８００秒に設定される。

なお、本実施形態の各自動温度制御では、上バーナー制御温度Ｔ_Ｔが、下バーナー制御温度Ｔ_Ｕよりも高いが、上バーナー制御温度Ｔ_Ｔは、下バーナー制御温度Ｔ_Ｕよりも低くてもよいし、下バーナー制御温度Ｔ_Ｕと同じであってもよい。また、設定時間Ｔ_ｃ１と、設定時間Ｔ_ｃ２とは同じ値であってもよい。

また、本実施形態の自動温度制御では、上バーナー２６及び下バーナー２７の各々の火力が、「強」と「弱」の２段階に切り換えられるが、３段階以上に切り換えられてもよい。また、この場合、切り換えられる火力としては、上バーナー２６及び下バーナー２７の各々が消火した「切り」を含んでもよい。

また、本実施形態の自動調理では、加熱対象物の熱容量に応じて決定される処理として、ステップＳ６による処理とステップＳ７による処理との２種類の処理があるが、３種類以上の処理があってもよい。また、各処理では、上バーナー２６の火力の変更条件、下バーナー２７の火力の変更条件及び設定時間Ｔ_ｃのうち、上バーナー２６の火力の変更条件と下バーナー２７の火力の変更条件とだけが異なってもよいし、上バーナー２６の火力の変更条件のみが異なってもよい。

また、自動温度制御における、上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ、下バーナー制御温度Ｔ_Ｕ及び時間Ｔ_Ｃの各々は、例えば、熱容量判定モードで算出される温度勾配Ｔｇと、検量線とに基づいて算出してもよい。この検量線は、温度勾配Ｔｇが異なる加熱対象物を加熱する実験を行うことで作成され、温度勾配Ｔｇと上バーナー制御温度Ｔ_Ｔ、温度勾配Ｔｇと下バーナー制御温度Ｔ_Ｕ又は温度勾配Ｔｇと時間Ｔ_Ｃを変数とする。

また、例えば、熱容量検知部によって検知される熱容量情報は、加熱対象物の温度勾配Ｔｇに限られず、例えば、加熱室２０内に配置される加熱対象物の重さ又は大きさ等であってもよい。この他、本実施形態の加熱調理器１は、適宜設計変更可能である。

（３）態様
上述した実施形態から明らかなように、第１の態様の加熱調理器１は、加熱室２０、上バーナー２６、上バーナー用火力変更部３１、熱容量検知部及び制御部１６を備える。加熱室２０には、板状の載置部（底板部５０）を含む加熱対象物が配置される。上バーナー２６は、加熱室２０に配置された加熱対象物を上方から加熱する。上バーナー用火力変更部３１は、上バーナー２６の火力を変更する。熱容量検知部は、加熱室２０に配置された加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報を検知する。制御部１６は、熱容量検知部で検知した熱容量情報に基づいて、上バーナー用火力変更部３１を制御する。

この態様によれば、加熱対象物の熱容量に応じて上バーナー２６の火力が変更される。すなわち、加熱対象物の熱容量が大きいほど、上バーナー２６による加熱量が大きくなる制御が行われる。このため、被調理物の大きさ又は重さ等が変化しても、上バーナー２６の火力を被調理物に適した火力にして、被調理物を加熱することができる。

第２の様態の加熱調理器１は、第１の様態との組み合わせにより実現され得る。第２の態様において、加熱調理器１は、下バーナー２７と、下バーナー用火力変更部４１とを更に備える。下バーナー２７は、加熱室２０に配置された加熱対象物を下方から加熱する。下バーナー用火力変更部４１は、下バーナー２７の火力を変更する。制御部１６は、熱容量検知部で検知した熱容量情報に基づいて、下バーナー用火力変更部４１を制御する。

この態様によれば、加熱対象物の熱容量に応じて、上バーナー２６の火力と下バーナー２７の火力が変更される。すなわち、加熱対象物の熱容量が大きいほど、上バーナー２６による加熱量と下バーナー２７による加熱量とが大きくなる制御が行われる。このため、被調理物の大きさ又は重さ等が変化しても、上バーナー２６及び下バーナー２７の各々の火力を被調理物に適した火力にして、被調理物を加熱することができる。

第３の様態の加熱調理器１は、第１又は第２の様態との組み合わせにより実現され得る。第３の態様において、熱容量検知部は、温度センサー４６を有する。温度センサー４６は、載置部の温度を検知する。熱容量検知部は、温度センサー４６の検知結果に基づき、加熱対象物が加熱された時における載置部の温度勾配を熱容量情報として検知する。

この態様によれば、熱容量検知部は、温度センサー４６を利用して、熱容量情報を検知する。

第４の様態の加熱調理器１は、第３の様態との組み合わせにより実現され得る。第４の態様において、制御部１６は、熱容量検知部で熱容量情報を検知した後、温度センサー４６により加熱対象物の温度Ｔを検知し、この温度センサー４６の検知結果と、熱容量情報に応じて決定された変更条件とに基づいて、上バーナー用火力変更部３１を制御する。

この態様によれば、温度センサー４６で検知した加熱対象物の温度Ｔと、加熱対象物の熱容量に応じて決定された変更条件とに基づいて、加熱対象物が適切に加熱される。また、この場合、温度センサー４６を、熱容量情報の検知と、加熱対象物の温度に応じた上バーナー２６の火力制御との両者に用いることができる。

１加熱調理器
１６制御部
２０加熱室
２６上バーナー
２７下バーナー
３１上バーナー用火力変更部
４１下バーナー用火力変更部
４６温度センサー
５０底板部（載置部）

Claims

板状の載置部を含む加熱対象物が配置される加熱室と、
前記加熱室に配置された前記加熱対象物を上方から加熱するための上バーナーと、
前記上バーナーの火力を変更するための上バーナー用火力変更部と、
前記加熱室に配置された前記加熱対象物の熱容量の指標となる熱容量情報を検知する熱容量検知部と、
前記熱容量検知部で検知した前記熱容量情報に基づいて、前記上バーナー用火力変更部を制御する制御部とを備え、
前記熱容量検知部は、
前記載置部の温度を検知する温度センサーを有し、
前記熱容量検知部は、前記温度センサーの検知結果に基づき、前記加熱対象物が加熱された時における前記載置部の温度勾配を算出し、前記熱容量情報として検知するものであり、
前記制御部は、前記温度勾配が予め設定された閾値よりも大きいか否かを判定し、
前記閾値は、前記温度センサーにおいて、検知した初期温度毎に設定されている、
加熱調理器。
前記加熱室に配置された前記加熱対象物を下方から加熱するための下バーナーと、
前記下バーナーの火力を変更するための下バーナー用火力変更部とを更に備え、
前記制御部は、前記熱容量検知部で検知した前記熱容量情報に基づいて、前記下バーナー用火力変更部を制御する、
請求項１の加熱調理器。
前記制御部は、前記熱容量検知部で前記熱容量情報を検知した後、前記温度センサーにより前記加熱対象物の温度を検知し、この温度センサーの検知した温度と、前記熱容量情報に応じて設定された制御温度とに基づいて、前記上バーナー用火力変更部を制御する、
請求項１又は請求項２の加熱調理器。