JP7100037B2 - 熱可塑性ポリエステルを製造する方法 - Google Patents
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Description
a.ある量のジカルボン酸粒子を反応容器中に導入する工程と、
b.ある量のジヒドロキシアルカンを反応容器中に導入する工程と、
c.ポリエステルの製造のためのある量の触媒を反応容器中に導入する工程と
をこの順序で含む方法にも関する。
a.ある量のジカルボン酸粒子を反応容器中に導入する工程と、
b.ある量の、1,4-ブタンジオールであるジヒドロキシアルカンを反応容器中に導入する工程と、
c.ポリエステルの製造のためのある量の触媒を反応容器中に導入する工程と
をこの順序で含む方法にも関する。
(a)ジカルボン酸およびジヒドロキシアルカンを含む反応混合物をエステル化反応器中で反応させて、第1のポリエステルオリゴマーを生成する工程と、
(b)(a)から得られる第1のポリエステルオリゴマーを1つまたは複数の連続撹拌槽反応器などの1つまたは複数の反応器中での第1の重縮合に供して、第2のポリエステルオリゴマーを得る工程と、
(c)(b)から得られる第2のポリエステルオリゴマーを低圧反応器中でのさらなる重縮合に供して、熱可塑性ポリエステルを得る工程と
を含む方法であり得る。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せから選択され、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上の、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せを含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関する。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せから選択され、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上の、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せを含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関する。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せから選択され、
反応混合物は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸またはそれらの組合せから選択される脂肪族ジカルボン酸をさらに含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関することも好ましい。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、イソフタル酸、テレフタル酸、フランジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸またはそれらの組合せから選択され、
反応混合物は、ジカルボン酸の総重量に対して20重量%以下の、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸またはそれらの組合せから選択される脂肪族ジカルボン酸をさらに含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関することも好ましい。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、テレフタル酸、フランジカルボン酸またはそれらの組合せから選択され、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上の、テレフタル酸、フランジカルボン酸またはそれらの組合せを含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関する。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、テレフタル酸であり、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上のテレフタル酸を含み、
反応混合物は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールまたはそれらの組合せから選択されるジヒドロキシアルカンをさらに含む、方法に関する。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、テレフタル酸であり、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上のテレフタル酸を含み、
反応混合物は、ジヒドロキシアルカンをさらに含み、ジヒドロキシアルカンは、1,4-ブタンジオールである、方法に関する。
本発明に係る方法に使用される200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸は、テレフタル酸であり、
反応混合物は、反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上、好ましくは98.0重量%以上のテレフタル酸を含み、
反応混合物は、ジヒドロキシアルカンをさらに含み、ジヒドロキシアルカンは、1,4-ブタンジオールであり、
反応混合物は、触媒として100~300ppmのチタン酸テトライソプロピルをさらに含む、方法に関する。
凝縮器および真空出力(vacuum output)を備えた500mlの3つ口丸底フラスコ中でPBTポリマーを本発明の方法に従って調製した。フラスコを、Camileシステムによって温度を制御された油浴中に浸漬した。
CEG=(QS-QB)*NNaOH *1000
に従ったカルボン酸末端基値の計算に使用し、式中、
CEG=カルボン酸末端基含量(mmol/kg)であり、
QS=サンプルの滴定された量(ml)であり、
QB=ブランクの滴定された量(ml)であり、
NNaOH=NaOHの濃度(mol/l)である。
Claims (8)
- 200℃以上の溶融温度を有するジカルボン酸を含む反応混合物を用いて熱可塑性ポリエステルを製造する方法であって、前記ジカルボン酸は、100μm以上の平均粒径を有する粒子の形態で前記方法に導入され、前記反応混合物は、該反応混合物中に存在するジカルボン酸の総重量に対して95.0重量%以上の、テレフタル酸、フランジカルボン酸またはそれらの組合せから選択されるジカルボン酸を含み、かつ前記反応混合物は、1,4-ブタンジオールであるジヒドロキシアルカンをさらに含み、ある量のテトラ(C1~C8)チタネートが触媒として使用される、方法。
- 前記ジカルボン酸粒子は200μm以下の平均粒径を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記反応混合物は100~300ppmの前記触媒を含む、請求項1または2に記載の方法。
- 前記触媒はチタン酸テトライソプロピルである、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記反応混合物は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸またはそれらの組合せから選択される脂肪族ジカルボン酸をさらに含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記熱可塑性ポリエステルは、テレフタル酸と1,4-ブタンジオールであるジヒドロキシアルカンとに由来するポリマー単位を95.0重量%以上含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。
- a.ある量の前記ジカルボン酸粒子を反応容器中に導入する工程と、
b.ある量の、1,4-ブタンジオールであるジヒドロキシアルカンを前記反応容器中に導入する工程と、
c.ポリエステルの製造のためのある量の触媒を前記反応容器中に導入する工程と
をこの順序で含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。 - 前記熱可塑性ポリエステルは、テレフタル酸と1,4-ブタンジオールとに由来する単位を95重量%以上含むポリ(ブチレンテレフタレート)である、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。
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