JP7095812B2 - 電気コネクタセット - Google Patents

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Description

本発明は、電気コネクタセットに関する。
従来より、第１コネクタと第２コネクタを嵌合させて構成した電気コネクタセットが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の第１コネクタは、複数の第１内部端子と、複数の第１内部端子を保持する絶縁性のハウジングとを備える。第１内部端子のそれぞれは、半田によって配線基板の電極に接続される。
同様に、第２コネクタは、複数の第２内部端子と、複数の第２内部端子を保持する絶縁性のハウジングとを備える。第２内部端子のそれぞれは、半田によって配線基板の電極に接続される。
特開２０１８－１１６９２５号公報
電気コネクタセットの電気的特性をより向上させることが求められている。
従って、本発明の目的は、電気的特性を向上させた電気コネクタセットを提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の電気コネクタセットは、第１導体を有する第１基板と、前記第１基板の前記第１導体に実装される第１実装部および第２実装部と、前記第１実装部と前記第２実装部との間で湾曲して延びる凸部とを有する第１内部端子と、第２導体を有する第２基板と、前記第２基板の前記第２導体に実装される第３実装部と、前記第３実装部を底部に形成する凹部とを有する第２内部端子と、を備え、前記第１内部端子の前記凸部と、前記第２内部端子の前記凹部とが嵌合されるように構成される。
本発明によれば、電気的特性を向上させた電気コネクタセットを提供することができる。
実施の形態の第１コネクタの上面側の斜視図 実施の形態の第１コネクタの下面側の斜視図 実施の形態の第１コネクタの分解斜視図 実施の形態の第１基板の概略平面図 実施の形態の第２コネクタの上面側の斜視図 実施の形態の第２コネクタの下面側の斜視図 実施の形態の第２コネクタの分解斜視図 実施の形態の第２基板の概略平面図 実施の形態の電気コネクタセットを第１コネクタ側から見た斜視図 実施の形態の電気コネクタセットを第２コネクタ側から見た斜視図 実施の形態の第１内部端子を下方側から見た斜視図 実施の形態の第１内部端子を上方側から見た斜視図 実施の形態の第２内部端子を下方側から見た斜視図 実施の形態の第２内部端子を上方側から見た斜視図 実施の形態の第２絶縁体および第２内部端子の概略平面図 図６Ａの一部拡大図 変形例における第１内部端子と第１、第２実装部材を示す概略側面図 変形例における第２内部端子と第３、第４実装部材を示す概略側面図
本発明の第１態様によれば、第１導体を有する第１基板と、前記第１基板の前記第１導体に実装される第１実装部および第２実装部と、前記第１実装部と前記第２実装部との間で湾曲して延びる凸部とを有する第１内部端子と、第２導体を有する第２基板と、前記第２基板の前記第２導体に実装される第３実装部と、前記第３実装部を底部に形成する凹部とを有する第２内部端子と、を備え、前記第１内部端子の前記凸部と、前記第２内部端子の前記凹部とが嵌合されるように構成された、電気コネクタセットを提供する。
このような構成によれば、第１内部端子に実装部が２つあることにより、実装部が１つだけの場合に比べて、第１内部端子を流れる電気の経路を分散させることができる。これにより、内部端子が電源に接続される場合には、電流の集中箇所を分散させることで、過電流による発熱を抑制することができる。また、内部端子がグランドに接続される場合には、内部端子のグランド端子としての電位の変化を抑制することができ、シールド性を向上させることができる。このようにして、電気コネクタセットの電気的特性を向上させることができる。
本発明の第２態様によれば、前記第２内部端子は、前記凹部の前記底部から一方側に立ち上がる第１部分と、他方側に立ち上がる第２部分とを有し、前記第１部分は自由片である、第１態様に記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、第１部分を自由片とすることで、設計の自由度が向上する。
本発明の第３態様によれば、前記第３実装部とは別に、前記第２内部端子を前記第２基板の前記第２導体に実装させる第４実装部をさらに備え、前記第２内部端子はさらに、前記第２部分に接続される凸部と、前記凸部から前記第４実装部まで延びる第３部分とを有する、第２態様に記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、第２内部端子に実装部が２つあることにより、第１内部端子と同様に、第２内部端子を流れる電気の経路を分散させることができ、電気コネクタセットの電気的特性を向上させることができる。
本発明の第４態様によれば、前記第２内部端子を保持する絶縁体をさらに備え、前記第２内部端子の前記第３部分は幅の広くなった幅広部を有し、前記絶縁体は、前記第３部分の前記幅広部を収容するように凹んだ第１切欠きを有する、第３態様に記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、絶縁体に第１切欠きを設けて第２内部端子の幅広部を収容することで、第２内部端子を絶縁体に位置決めすることができる。
本発明の第５態様によれば、前記絶縁体はさらに、前記第２内部端子の前記凸部に対して外側に凹んだ第２切欠きを有する、第４態様に記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、絶縁体に第２切欠きを設けることで、第１内部端子と第２内部端子が篏合したときに、第２内部端子の凸部が外側に押されて変形するスペースを確保することができる。
本発明の第６態様によれば、前記第２内部端子の前記１部分の幅は、前記第２部分の幅よりも大きい、第２態様から第５態様のいずれか１つに記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、自由片である第１部分の幅を第２部分の幅よりも大きくすることで、自由片のばね定数を大きくすることができ、第２部分および第２部分に接続された凸部のばね定数の値に近付けることができる。これにより、第１内部端子との接点が確保しやすくなる。
本発明の第７態様によれば、前記第１、第２導体は、電源に接続する導体である、第１態様から第６態様のいずれか１つに記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、内部端子が電源に接続される場合には、第１内部端子に実装部が２つあることにより、実装部が１つだけの場合に比べて内部端子を流れる電気の経路を分散させて、過電流による発熱を抑制することができる。
本発明の第８態様によれば、前記第１、第２導体は、グランドに接続する導体である、第１態様から第６態様のいずれか１つに記載の電気コネクタセットを提供する。このような構成によれば、内部端子がグランドに接続される場合には、第１内部端子に実装部が２つあることにより、実装部が１つだけの場合に比べて内部端子を流れる電気の経路を分散させて、グランド端子としての電位の変化を抑制でき、シールド性が向上する。
以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（実施の形態）
図１Ａ～図１Ｃは、実施の形態の第１コネクタ２を示す図である。図２Ａ～図２Ｃは、実施の形態の第２コネクタ４を示す図である。図３Ａ、図３Ｂは、電気コネクタセット６を示す斜視図である。
図１Ａ～図１Ｃに示す第１コネクタ２と、図２Ａ～図２Ｃに示す第２コネクタ４を互いに嵌合させることで、図３Ａ、図３Ｂに示す電気コネクタセット６が構成される。実施の形態では、第１コネクタ２はオス型の多極コネクタであり、第２コネクタ４はメス型の多極コネクタである。
図１Ａ～図１Ｄを用いて、第１コネクタ２について説明する。図１Ａは、第１コネクタ２の上面側の斜視図、図１Ｂは、第１コネクタ２の下面側の斜視図、図１Ｃは、第１コネクタ２の分解斜視図である。図１Ｄは、第１コネクタ２が実装される第１基板７を示す概略平面図である。
図１Ａ～図１Ｄでは、第１コネクタ２の長さ方向（長手方向）をＸ方向、幅方向（短手方向）をＹ方向、長手方向と短手方向に直交する高さ方向（上下方向）をＺ方向とする。
図１Ａ～図１Ｃに示すように、第１コネクタ２は、複数の第１内部端子８と、第１外部端子１０と、第１絶縁体１２とを備える。
複数の第１内部端子８は、図１Ｄに示す第１基板７に実装される。図１Ｄに示すように、第１基板７は複数の第１導体５０を有する。第１導体５０は、第１内部端子８に一対一対応で設けられており、１つの第１導体５０に１つの第１内部端子８が実装される。実施の形態では、第１導体５０の中央部の表面にレジスト５１が設けられており、第１導体５０が２か所に分割されている。１つの第１内部端子８は１つの第１導体５０に対して２か所にて実装される。これにより、１つの第１内部端子８を１か所のみで第１導体５０に実装する場合と比較して、第１内部端子８を流れる電気の経路を分散させることができる。詳細については後述する。なお、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃでは、第１基板７の図示を省略している。
第１内部端子８は、後述する第２コネクタ４の第２内部端子２６（図２Ａ～図２Ｃ参照）と嵌合して電気的に接続する端子である。第１内部端子８のそれぞれは、同じ導電性の材料から形成される（例えばリン青銅）。第１内部端子８が複数存在することにより、図１Ａ～図１Ｃに示す第１コネクタ２を「多極」コネクタと称する。
複数の第１内部端子８は、Ｘ方向に沿って互いに間隔を空けた状態で配列されている。実施の形態では、Ｘ方向に延びる第１内部端子８の列をＹ方向に間隔を空けて２列設けている。
図１Ｃ等に示すように、第１内部端子８はオス型の端子として構成されている。オス型の端子は凸部４０を有し、凸部４０にて第２内部端子２６の凹部４２（図２C参照）と篏合する。
第１外部端子１０は、後述する第２コネクタ４の第２外部端子２８（図２Ａ～図２Ｃ参照）と嵌合して電気的に接続する端子である。第１外部端子１０はグランド端子として機能する。第１外部端子１０は、前述した第１内部端子８と同じ導電性の材料から形成される（例えばリン青銅）。
第１外部端子１０はオス型の端子として構成されており、メス型の端子である第２外部端子２８に篏合する。第１外部端子１０がオス型であることにより、図１Ａ～図１Ｃに示す第１コネクタ２を「オス型」のコネクタと称する。
実施の形態の第１外部端子１０は、Ｘ方向に間隔を空けて第１部分１０Ａと第２部分１０Ｂとを備える。第１部分１０Ａと第２部分１０Ｂは、複数の第１内部端子８をＸ方向に挟むように設けられる。このような構成に限らず、第１部分１０Ａと第２部分１０Ｂを一体的に構成してもよい。
図１Ａ～図１Ｃに示す第１絶縁体１２は、複数の第１内部端子８および第１外部端子１０を互いに電気的に絶縁した状態で保持する部材である。第１絶縁体１２は例えば、絶縁性の材料である樹脂（例えば液晶ポリマー）から形成される。
次に、図２Ａ～図２Ｄを用いて、第２コネクタ４について説明する。図２Ａは、第２コネクタ４の上面側の斜視図、図２Ｂは、第２コネクタ４の下面側の斜視図、図２Ｃは、第２コネクタ４の分解斜視図である。図２Ｄは、第２コネクタ４が実装される第２基板２５を示す概略平面図である。
図２Ａ～図２Ｄにおいて、前述した第１コネクタ２と同様に、第２コネクタ４の長さ方向（長手方向）をＸ方向、幅方向（短手方向）をＹ方向、高さ方向（上下方向）をＺ方向とする。
図２Ａ～図２Ｃに示すように、第２コネクタ４は、複数の第２内部端子２６と、第２外部端子２８と、第２絶縁体３０とを備える。
複数の第２内部端子２６は、図２Ｄに示す第２基板２５に実装される。図２Ｄに示すように、第２基板２５は複数の第２導体６０を有する。第２導体６０は、第２内部端子２６に一対一対応で設けられており、１つの第２導体６０に１つの第２内部端子２６が実装される。実施の形態では、第２導体６０の中央部の表面にレジスト６１が設けられており、第２導体６０が２か所に分割されている。１つの第２内部端子２６は１つの第２導体６０に対して２か所にて実装される。これにより、１つの第２内部端子２６を１か所のみで第２導体６０に実装する場合と比較して、第２内部端子２６を流れる電気の経路を分散させることができる。詳細については後述する。なお、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃでは、第２基板２５の図示を省略している。
第２内部端子２６は、図１Ａ～図１Ｃに示した第１コネクタ２の第１内部端子８と嵌合して電気的に接続する端子である。第２内部端子２６のそれぞれは、同じ導電性の材料から形成される（例えばリン青銅）。第２内部端子２６が複数存在することにより、図２Ａ～図２Ｃに示すコネクタを「多極」コネクタと称する。
複数の第２内部端子２６は、Ｘ方向に沿って互いに間隔を空けた状態で配列されている。実施の形態では、Ｘ方向に延びる第２内部端子２６の列をＹ方向に間隔を空けて２列設けている。
図２Ｃ等に示すように、第２内部端子２６はメス型の端子として構成されている。メス型の端子は凹部４２を有し、凹部４２にて第１内部端子８の凸部４０（図１C参照）と篏合する。
第２外部端子２８は、図１Ａ～図１Ｃに示した第１コネクタ２の第１外部端子１０と嵌合して電気的に接続する端子である。第２外部端子２８はグランド端子として機能する。第２外部端子２８は、前述した第２内部端子２６と同じ導電性の材料から形成される（例えばリン青銅）。
第２外部端子２８はメス型の端子として構成されており、オス型の端子である第１外部端子１０を内側に誘い込む機能を有する。図２Ｃに示すように、第２外部端子２８は、第１外部端子１０を誘い込むための傾斜面であるガイド部２１を備える。第２外部端子２８がメス型であることにより、図２Ａ～図２Ｃに示す第２コネクタ４を「メス型」のコネクタと称する。
第２外部端子２８は、複数の第２内部端子２６を取り囲む形状を有する。第２内部端子２６の周囲を第２外部端子２８で取り囲むことにより、第２内部端子２６と第１内部端子８によるノイズの発生を抑制することができる。
実施の形態では、第２外部端子２８を一体的な環状の部材として構成している。このような形状に限らず、第２外部端子２８を複数の別体の部材で構成してもよい。
第２外部端子２８はさらに、ロック部１９を備える。ロック部１９は、第２外部端子２８に第１外部端子１０が篏合した際に、第１外部端子１０の抜け止めとして作用する突起である。第１外部端子１０と第２外部端子２８の篏合時に、ロック部１９は必ずしも第１外部端子１０と接触しなくてもよい。
図２Ａ～図２Ｃに示す第２絶縁体３０は、前述した第２内部端子２６および第２外部端子２８を互いに電気的に絶縁した状態で保持する部材である。第２絶縁体３０は例えば、絶縁性の材料である樹脂（例えば液晶ポリマー）から形成される。
図３Ａ、図３Ｂに示す電気コネクタセット６は、上述したオス型の第１コネクタ２をメス型の第２コネクタ４に篏合させることで構成される。図３Ａは、電気コネクタセット６を第１コネクタ２側から見た斜視図であり、図３Ｂは、電気コネクタセット６を第２コネクタ４側から見た斜視図である。
第１コネクタ２を第２コネクタ４に篏合させる際には、第１コネクタ２の第１外部端子１０（オス型）を、第２コネクタ４の第２外部端子２８（メス型）に篏合させる。さらに、第１コネクタ２の第１内部端子８の凸部４０（オス型）を、第２コネクタ４の第２内部端子２６の凹部４２（メス型）に篏合させる。ただし、嵌合の順番は適宜入れ替え可能である。
上述した構成を有する電気コネクタセット６において、第１コネクタ２の第１内部端子８を第１基板７に実装する実装構造と、第２コネクタ４の第２内部端子２６を第２基板２５に実装する実装構造について、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂを用いて説明する。
図４Ａは、第１内部端子８を下方側から見た斜視図であり、図４Ｂは、第１内部端子８を上方側から見た斜視図である。
図４Ａ、図４Ｂに示すように、第１内部端子８には、第１実装部５２と第２実装部５４が設けられている。第１実装部５２は、第１内部端子８の一方側の端部であり、第２実装部５４は、第１内部端子８の他方側の端部である。第１実装部５２は、第１実装部材５２Ａを介して第１基板７の第１導体５０に実装され、第２実装部５４は、第２実装部材５４Ａを介して第１導体５０に実装される。第１実装部材５２Ａと第２実装部材５４Ａはともに、第１内部端子８を第１導体５０に実装するための部材である。実施の形態における第１実装部材５２Ａと第２実装部材５４Ａは半田を用いている。図４Ａ、図４Ｂでは、第１実装部材５２Ａと第２実装部材５４Ａを模式化して図示しており、実際には溶融した後に濡れ広がった状態となっている。
図４Ａ、図４Ｂに示すように、第１内部端子８は凸部４０を有する。凸部４０の両端は折り返されており、第１実装部５２と第２実装部５４を構成している。第１実装部５２および第２実装部５４の底面には、第１実装部材５２Ａと第２実装部材５４Ａがそれぞれ接触している。
第１内部端子８を第１導体５０に実装する実装部５２、５４を２つ設けることにより、実装部を１つのみ設ける場合と比較して、第１内部端子８を流れる電気の経路を分散させることができる。
電気コネクタセット６の使用時に、第１導体５０は電源、グランドあるいは信号線路のいずれかに接続される。第１導体５０が電源に接続される場合には、第１内部端子８を流れる電気の経路を分散させることで、第１内部端子８において過電流による発熱を抑制することができる。また、第１導体５０がグランドに接続される場合には、第１内部端子８を流れる電気の経路を分散させることで、第１内部端子８における電位の変化を抑制することができ、第１内部端子８のグランド端子としてのシールド性を向上させることができる。このようにして、電気コネクタセット６の電気的特性を向上させることができる。
第１内部端子８の実装部を１つのみ設ける場合は、導体抵抗の関係から最短経路に電流密度が集中して発熱しやすい構造となるため、電源などの大電流を流す用途に使用できない可能性がある。これに対して、実施の形態の第１内部端子８は２つの実装部５２、５４を設けることで発熱性を抑制しているため、大電流の用途にも使用することができる。このようにして、大電流用途にも高周波用途にも使用することができる。また、第１内部端子８の幅を太くせずに大電流を流すことできるため、第１コネクタ２の長手方向Ｘの寸法を小さくすることができ、部材点数も削減することができ、コストダウンを図ることができる。
図５Ａは、第２内部端子２６を下方側から見た斜視図であり、図５Ｂは、第２内部端子２６を上方側から見た斜視図である。
図５Ａ、図５Ｂに示すように、第２内部端子２６には、第３実装部５６と第４実装部５８が設けられている。第３実装部５６は、第３実装部材５６Ａを介して第２基板２５の第２導体６０に実装され、第４実装部５８は、第４実装部材５８Ａを介して第２導体６０に実装される。第３実装部材５６Ａと第４実装部材５８Ａはともに、第２内部端子２６を第２導体６０に実装するための部材である。実施の形態における第３実装部材５６Ａ、第４実装部材５８Ａは半田を用いている。図５Ａ、図５Ｂでは、図４Ａ、図４Ｂと同様に第３実装部材５６Ａと第４実装部材５８Ａを模式化して図示している。
図５Ａ、図５Ｂに示すように、第２内部端子２６はさらに、底部２６Ａと、第１部分２６Ｂと、第２部分２６Ｃと、凸部２６Ｄと、第３部分２６Ｅとを有する。
底部２６Ａ、第１部分２６Ｂおよび第２部分２６Ｃは、第２内部端子２６の凹部４２を構成する部分である。底部２６Ａは凹部４２の底面であって、第３実装部５６を構成する。第３実装部５６の底面には第３実装部材５６Ａが接触している。第１部分２６Ｂは、底部２６Ａから一方側に立ち上がる部分であり、第２部分２６Ｃは、底部２６Ａから他方側に立ち上がる部分である。第１部分２６Ｂの先端は他の部材に接続されておらず、自由端となっており、第１部分２６Ｂは自由片である。換言すれば、第１部分２６Ｂは一端が他の部材に接続されておらず、他端が第２基板２５の第２導体６０に実装される部分である底部２６Ａに接続されている。第２部分２６Ｃは自由片ではなく、底部２６Ａと凸部２６Ｄに接続されている。
凸部２６Ｄは、凹部４２が凹む方向とは反対方向、すなわち上方に突出した部分である。凸部２６Ｄは滑らかに湾曲した形状を有し、第３部分２６Ｅに接続される。第３部分２６Ｅは、凸部２６Ｄから第４実装部５８まで延びる。第４実装部５８の底面には第４実装部材５８Ａが接触している。
このように、第２内部端子２６を第２導体６０に実装する実装部５６、５８を２つ設けることにより、第１内部端子８と同様の効果を奏することができ、電気コネクタセット６の電気的特性を向上させることができる。
上述したように、実施形態の電気コネクタセット６によれば、第１内部端子８は、第１基板７の第１導体５０に実装される第１実装部５２および第２実装部５４を有し、第２内部端子２６は、第２基板２５の第２導体６０に実装される第３実装部５６を有する。このような構成によれば、第１内部端子８に実装部５２、５４が２つあることにより、実装部が１つだけの場合に比べて、第１内部端子８を流れる電気の経路を分散させることができる。本実施形態では、第２内部端子２６も２つの実装部５６、５８を有しているが、第１内部端子８に２つの実装部５２、５４を設けることで、第２内部端子２６の実装部の数に関わらず、第３実装部５６のみが設けられるような場合であっても、電気コネクタセット６を流れる電気の経路を分散させる効果を奏することができる。
ここで、実施の形態の第２内部端子２６では、局所的に幅を変化させている。具体的には、底部２６Ａ、第２部分２６Ｃおよび凸部２６Ｄは一律に同じ幅を有するのに対して、第１部分２６Ｂおよび第３部分２６Ｅは局所的に幅の広くなった幅広部７０、７２をそれぞれ有する。
第１部分２６Ｂの幅広部７０は、第１部分２６Ｂのばね定数を大きくするために設けられる。第１部分２６Ｂは一方側が自由端であるため、第２部分２６Ｃや凸部２６Ｄのように両側が第３実装部５６と第４実装部５８に固定された部分と比較して、ばね定数が小さくなり、柔らかくなりやすい。これに対して、凸部２６Ｄは自由片に比べて変形しにくく、ばね定数が高い。よって、第２内部端子２６が第１内部端子８と篏合する際に、自由片である第１部分２６Ｂの方が接触圧が弱くなる傾向にある。その際、ばね定数を高めようと、第２内部端子２６全体の幅を太くすると、凸部２６Ｄが変形しにくくなり、篏合しにくくなる。そこで、第２部分２６Ｃや凸部２６Ｄの幅を底部２６Ａの幅と同じにしたまま、第１部分２６Ｂに幅広部７０を設けることで、第２内部端子２６のばね定数を局所的に大きくしている。これにより、第１部分２６Ｂのばね定数を第２部分２６Ｃや凸部２６Ｄのばね定数の値に近付けることができ、それぞれに同等の弾性力を持たせることができる。このような構成によれば、第２内部端子２６の凹部４２に第１内部端子８の凸部４０を篏合させたときに、第１内部端子８の凸部４０に対してＹ方向の両側から挟む方向にそれぞれ力を均等に作用させることができる。これにより、精度良い篏合を実現させることができる。このように、自由片である第１部分２６Ｂを選択的に太くして、凸部２６Ｄのばね定数に近づけることで、接触圧を保ちつつ適度な嵌合を実現することができる。
上述したように、自由片である第１部分２６Ｂの幅を第２部分２６Ｃの幅よりも大きくすることで、第１部分２６Ｂのばね定数の値を第２部分２６Ｃおよび凸部２６Ｄのばね定数の値に近付けることができる。なお、第１部分２６Ｂと第２部分２６Ｃの幅を設定する際には、第１部分２６Ｂの平均幅あるいは最大幅を、第２部分２６Ｃの平均幅あるいは最大幅よりも大きくするように設定すればよい。
一方で、第３部分２６Ｅの幅広部７２は、第２内部端子２６を前述した第２絶縁体３０に位置決めするために設けられる。具体的には、図６Ａ、図６Ｂを用いて説明する。
図６Ａは、第２絶縁体３０および第２内部端子２６の平面図である。図６Ａでは便宜的に一部の第２内部端子２６を抜いた状態を示す。図６Ｂは、図６Ａの一部拡大図である。
図６Ａに示すように、第２絶縁体３０には複数の第２内部端子２６を配置するための空隙７４が設けられている。
空隙７４のそれぞれは、図６Ｂに示すように、第１切欠き７６と、第２切欠き７８とを有する。
第１切欠き７６は、前述した第２内部端子２６の幅広部７２を配置するための切欠きである。第１切欠き７６は、第２内部端子２６に対して、第２コネクタ４の長さ方向であるＸ方向の外側に凹んだ凹部として設けられる。第１切欠き７６に幅広部７２を配置することで、空隙７４における第２内部端子２６のＹ方向の移動を規制することができ、第２内部端子２６を第２絶縁体３０に位置決めすることができる。
第２切欠き７８は、第２内部端子２６の凸部２６Ｄを受けるための切欠きである。第２切欠き７８は、第２内部端子２６の凸部２６Ｄに対して、第２コネクタ４の幅方向であるＹ方向の外側に凹んだ凹部として設けられる。第２切欠き７８を設けることにより、第１内部端子８が第２内部端子２６に篏合して第２内部端子２６の凸部２６Ｄが外側に押されたときに、凸部２６Ｄが変形するスペースを確保することができる。これにより、第２内部端子２６が所望の弾性力を発揮することができ、精度良い篏合を実現することができる。
（変形例）
第１内部端子８の実装部材５２Ａ、５４Ａおよび第２内部端子２６の実装部材５６Ａ、５８Ａの変形例について、図７Ａ、図７Ｂを用いて説明する。
図７Ａは、変形例における第１内部端子８の第１実装部材１５２Ａおよび第２実装部材１５４Ａを示す概略側面図である。
図７Ａに示すように、第１実装部材１５２Ａおよび第２実装部材１５４Ａは、実施の形態の第１実装部材５２Ａおよび第２実装部材５４Ａと比較してＹ方向の長さが長く設定されている。
第１内部端子８における第２内部端子２６との接点２箇所をそれぞれ第１接点１８２、第２接点１８４とすると、第１接点１８２が第１実装部材１５２ＡとＺ方向に重なり、かつ、第２接点１８４が第２実装部材１５４ＡとＺ方向に重なるように設計している（点線参照）。
このように、接点１８２、１８４の直下に第１実装部材１５２Ａ、第２実装部材１５４Ａをそれぞれ配置することで、接点１８２、１８４の直下に実装部材が存在しない構成と比較して、第１内部端子８から第１実装部材１５２Ａ、第２実装部材１５４Ａへ流れる電気の経路が短くなる。電気の経路が短くなることで、第１内部端子８が電源に接続される場合には発熱性を下げることができ、また、第１内部端子８がグランド端子に接続される場合には、グランド端子の電位の変化を抑制することができ、シールド性を向上させることができる。このような設計により、電気コネクタセット６の電気的特性を向上させることができる。
図７Ｂは、変形例における第２内部端子２６の第３実装部材１５６Ａおよび第４実装部材１５８Ａを示す概略側面図である。
図７Ｂに示すように、第３実装部材１５６Ａおよび第４実装部材１５８Ａは、実施の形態の第３実装部材５６Ａおよび第４実装部材５８Ａと比較してＹ方向の長さが長く設定されている。
第２内部端子２６における第１内部端子８との接点２箇所をそれぞれ第３接点１８６、第４接点１８８とすると、第３接点１８６と第４接点１８８がともに第３実装部材１５６ＡとＺ方向に重なるように設計している（点線参照）。
このように、接点１８６、１８８の直下に第３実装部材１５６Ａを配置することで、接点１８６、１８８の直下に実装部材が存在しない構成と比較して、第２内部端子２６から第３実装部材１５６Ａへ流れる電気の経路が短くなる。電気の経路が短くなることで、前述した第１内部端子８と同様の効果を奏することができ、電気コネクタセット６の電気的特性を向上させることができる。
以上、上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。例えば、内部端子や外部端子の個数については、任意の数であってもよい。
また実施の形態では、第１内部端子８と第２内部端子２６のそれぞれに実装部を２つ設ける場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、第１内部端子８に実装部を２つ設け、第２内部端子２６には実装部を１つのみ設けるようにしてもよい。この場合、第２内部端子２６の第４実装部５８を省略して第３実装部５６のみを設け、第２基板２５の第２導体６０に第３実装部５６のみを実装するようにしてもよい。この場合、図２Ｄに示される第２基板２５のレジスト６１を省略して、２か所に分割されている第２導体６０を１つにまとめるように構成してもよい。
本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施の形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。
なお、上記様々な実施の形態のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
本発明は、電気コネクタセットであれば適用可能である。
２ 第１のコネクタ（オス型多極コネクタ）
４ 第２のコネクタ（メス型多極コネクタ）
６ 電気コネクタセット
７ 第１基板
８ 第１内部端子
１０ 第１外部端子
１０Ａ 第１部分
１０Ｂ 第２部分
１２ 第１絶縁体
１９ ロック部
２１ ガイド部
２５ 第２基板
２６ 第２内部端子
２６Ａ 底部
２６Ｂ 第１部分
２６Ｃ 第２部分
２６Ｄ 凸部
２６Ｅ 第３部分
２８ 第２外部端子
３０ 第２絶縁体
４０ 凸部
４２ 凹部
５０ 第１導体
５１ レジスト
５２ 第１実装部
５２Ａ 第１実装部材
５４ 第２実装部
５４Ａ 第２実装部材
５６ 第３実装部
５６Ａ 第３実装部材
５８ 第４実装部
５８Ａ 第４実装部材
６０ 第２導体
６１ レジスト
７０、７２ 幅広部
７４ 空隙
７６ 第１切欠き
７８ 第２切欠き
１５２Ａ 第１実装部材
１５４Ａ 第２実装部材
１５６Ａ 第３実装部材
１５８Ａ 第４実装部材
１８２ 第１接点
１８４ 第２接点
１８６ 第３接点
１８８ 第４接点

Claims (8)

  1. 第１導体を有する第１基板と、
    前記第１基板の前記第１導体に実装される第１実装部および第２実装部と、前記第１実装部と前記第２実装部との間で湾曲して延びる凸部とを有する第１内部端子と、
    第２導体を有する第２基板と、
    前記第２基板の前記第２導体に実装される第３実装部と、前記第３実装部を底部に形成する凹部とを有する第２内部端子と、を備え、
    前記第１内部端子の前記凸部と、前記第２内部端子の前記凹部とが嵌合されるように構成された、電気コネクタセット。
  2. 前記第２内部端子は、前記凹部の前記底部から一方側に立ち上がる第１部分と、他方側に立ち上がる第２部分とを有し、前記第１部分は自由片である、請求項１に記載の電気コネクタセット。
  3. 前記第３実装部とは別に、前記第２内部端子を前記第２基板の前記第２導体に実装させる第４実装部をさらに備え、
    前記第２内部端子はさらに、前記第２部分に接続される凸部と、前記凸部から前記第４実装部まで延びる第３部分とを有する、請求項２に記載の電気コネクタセット。
  4. 前記第２内部端子を保持する絶縁体をさらに備え、
    前記第２内部端子の前記第３部分は幅の広くなった幅広部を有し、
    前記絶縁体は、前記第３部分の前記幅広部を収容するように凹んだ第１切欠きを有する、請求項３に記載の電気コネクタセット。
  5. 前記絶縁体はさらに、前記第２内部端子の前記凸部に対して外側に凹んだ第２切欠きを有する、請求項４に記載の電気コネクタセット。
  6. 前記第２内部端子の前記第１部分の幅は、前記第２部分の幅よりも大きい、請求項２から５のいずれか１つに記載の電気コネクタセット。
  7. 前記第１、第２導体は、電源に接続する導体である、請求項１から６のいずれか１つに記載の電気コネクタセット。
  8. 前記第１、第２導体は、グランドに接続する導体である、請求項１から６のいずれか１つに記載の電気コネクタセット。
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