JP7078968B2 - 積層シート体製造法及び積層シート体 - Google Patents

Description

本発明は、積層シート体製造法及びその製造法により製造し得る積層シート体に関する。

実用新案登録第３１２３３３５号公報には、粘着剤と剥離剤を使用し重合、貼着する用紙であって、粘着剤が用紙の周囲からはみ出さないものとして、
第１の用紙（８）の裏面及び第２の用紙（９）の裏面に粘着剤が塗布されている部分（１０，１０’）と剥離剤が塗布されている部分（１１，１１’）が交互に配列され、粘着剤が塗布されている部分（１０，１０’）と剥離剤が塗布されている部分（１１，１１’）とが第１の用紙（８）の裏面及び第２の用紙（９）の裏面では齟齬した位置に配置され、第１の用紙（８）と第２の用紙（９）が重合、貼着する用紙であって、
その各々の用紙（８，９）の裏面に塗布されている当該粘着剤及び剥離剤は線状及び／又は面状に塗布され、そして剥離可能に重合、貼着され、断裁され、又は印刷される用紙において，
当該各々の用紙（８，９）の裏面に塗布されている当該粘着剤及び剥離剤の塗布が任意の形状又は模様に塗布できる塗工機にて線状及び／又は面状に塗布されること，
剥離可能に重合、貼着する各々の用紙（８，９）の粘着剤が塗布されている部分（１０，１０’）の断裁部分（１４，１４’，１５，１５’）、及び当該各々の用紙（８，９）の裏面の内側の上（１３，１３’）、下（１６，１６’）、左（１８，１８’）、右（１９，１９’）に粘着剤が塗布されていないこと
を特徴とする用紙が開示されている。

このように得られる用紙は、粘着剤が用紙の周囲からはみ出さないものであるが、粘着剤が塗布されていない部分を設けて粘着剤が用紙の周囲からはみ出さないようにしたものであるため、その部分は粘着が不十分となるおそれがあり、また、粘着剤と剥離剤を交互に配列し、粘着剤が塗布されている部分（１０，１０’）と剥離剤が塗布されている部分（１１，１１’）とが第１の用紙（８）の裏面及び第２の用紙（９）の裏面で齟齬した位置に配置するという特異な態様であって製造が容易とは言えず、用途も限られる。

実用新案登録第３１２３３３５号公報

本発明は、離型シート部と基シート部が接着層を介して積層してなる領域を有すると共に、一つの側縁に沿う領域及び前記側縁に対し横方向をなす側縁に沿う領域に接着層を有しない積層シート体並びにその積層シート体を製造する方法を提供することを目的とする。

本発明の積層シート体製造法及びその製造法により製造し得る積層シート体は、次のように表すことができる。

(1) 基シート部の裏側の所定部分に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、接着層を介し離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層し、前記基シート部の表側の所要部分に他のシート部が０又は１層以上積層してなる、
一定方向に連続する積層シート連続体を、前記一定方向における所定のシート体長さと所定の切除部長さ毎に交互に繰り返して前記一定方向に対し横方向に切断することにより、前記所定の切除部長さの部分を切除部として切除して前記所定のシート体長さの積層シート体を製造する方法であって、
前記所定部分は、前記積層シート連続体の何れか一方の側辺に沿う部分を含み、
前記離型シート部に積層している前記基シート部及び他のシート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するための第１領域形成部と、
前記離型シート部に積層している前記基シート部及び他のシート部の前記切除部に沿う部分のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第２領域を形成するための第２領域形成部と、
第１領域、第２領域及び前記切除部を含まず前記離型シート部と基シート部と他のシート部が積層してなる主領域を設けるために、
前記基シート部及び他のシート部における前記第１領域形成部と主領域の境界に第１切離部を形成し、
前記基シート部及び他のシート部における前記第２領域形成部と主領域との境界には、前記一方の側辺側の端部である一方側端部が第１切離部の端部と一致する第２切離部を形成し、
前記切除部における前記基シート部及び他のシート部には、その切除部を挟んで前記一定方向に相対する両第２切離部のうち前記一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部同士を結ぶ第３切離部を形成し、
第１切離部、第２切離部及び第３切離部と前記一方の側辺の間の前記基シート部及び他のシート部を、全体としてほぼ前記一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去して第１領域及び第２領域を形成し、
且つ前記切除部を切除することにより、
前記主領域の側縁を構成する第１領域及び第２領域に接着層を有しない積層シート体を製造することを特徴とする積層シート体製造法。

(2) 上記一定方向に相対する両第２切離部の逆側端部同士を結ぶ上記第３切離部が、前記両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込んだ形状を１以上有する上記(1)記載の積層シート体製造法。

(3) 上記第３切離部が両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込む長さが、第２切離部の上記一定方向に直交する方向の長さの４分の１以上である上記(2)記載の積層シート体製造法。

(4) 上記第２切離部の逆側端部が、基シート部における所定部分の上記一定方向に直交する方向の全幅のうち上記一方の側辺とは逆側端の近傍部に位置する上記(1)乃至(3)の何れか１項に記載の積層シート体製造法。

(5) 上記第２切離部における上記逆側端部の近傍部と、当該逆側端部に接続した第３切離部における当該逆側端部の近傍部が、上記一方の側辺とは逆側に向かって凸の湾曲状部を形成している上記(4)記載の積層シート体製造法。

(6) 離型シート部からなる第１領域を形成した後、その第１領域における上記一方の側辺の側を切除して、積層シート体の第１領域の幅を所望の幅に狭くすることを含む上記(1)乃至(5)の何れか１項に記載の積層シート体製造法。

(7) 一つの辺である第１辺と、前記第１辺の両端にそれぞれ繋がる辺である二つの第２辺を有する積層シート体であって、
第１辺の全長に沿って、離型シート部からなる第１領域を有し、
第２辺のうち、第１領域との境界から、第１辺側の端部とは逆側の端部に至らない特定位置までの部分に沿って、離型シート部からなる第２領域を有し、
第１領域と第２領域に臨んで、基シート部の裏側に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、接着層を介して離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層し、前記基シート部の表側の所要部分に他のシート部が０又は１層以上積層してなる主領域を有し、
前記主領域は、積層シート体の平面視において両第２辺の各中間の何れかの位置を結ぶ所定の境界線と第１辺の間の部分に有し、それ以外の部分の基シート部の裏側には離型シート部が積層していないことを特徴とする積層シート体。

(8) 上記特定位置付近の第２辺に沿う部分のうち、前記特定位置よりも第１辺側とは逆の側の部分が主領域により構成されている上記(7)記載の積層シート体。

(9) 第２領域と主領域の境界のうち上記特定位置に臨む部分の形状が、前記特定位置側に向かって凸の湾曲状をなす上記(8)記載の積層シート体。

本発明の積層シート体製造法によれば、離型シート部と基シート部及び０又は１層以上の他のシート部が接着層を介して積層してなる主領域を有すると共に一つの側縁に沿う第１領域及び前記側縁に対し横方向をなす側縁に沿う第２領域に接着層を有しない積層シート体を次々と製造することができる。

本発明の積層シート体は、離型シート部と基シート部及び０又は１層以上の他のシート部が接着層を介して積層してなる主領域を有し、一つの側縁に沿う第１領域及び前記側縁に対し横方向をなす側縁に沿う二つの第２領域に接着層を有しない。

積層シート連続体の平面図である。 積層シート連続体の要部拡大平面図である。 図２におけるV-V線端面図である。 図２における剥離除去部の平面図である。 剥離除去部が除去された状態の図２におけるV-V線端面図である。 剥離除去部が除去された状態の図２におけるVI-VI線端面図である。 剥離除去部が除去された状態の図２におけるVII-VII線端面図である。 積層シート体の拡大平面図である。 積層シート体の要部拡大平面図である。 積層シート体の要部拡大左側面図である。 積層シート体の要部拡大正面図である。 図９の一部拡大図である。 図１０の一部拡大図である。 図１１の一部拡大図である。

[1] 本発明の積層シート体製造法及びその製造法により製造し得る積層シート体の実施の形態の一例について、図面を参照しつつ説明する。

(1) 積層シート連続体

図１及び図２に示す積層シート連続体Ｔは、一定の横幅（図における左右方向）で一定方向（図における上下方向）に連続するものである。

図１は、積層シート連続体Ｔにおける一部の一定方向連続部分に関するものであり、図２は、更にその一部を拡大し、且つ一部を割愛したものである。

この積層シート連続体Ｔは、基シート部Ｐの裏側（底面側）の所定部分Ｆに、仮接着層Ｖを介して接着用シート部Ｈ（他のシート部）を１層挟み、接着層Ｗを介し離型シート部Ｄの表側の離型面が仮着してその離型シート部Ｄが積層してなるものである。

積層シート連続体Ｔの左側辺Ｌ及び右側辺Ｒは、何れも前記一定方向の直線状であり、左右両側辺Ｌ・Ｒは平行である。

所定部分Ｆは、図１において、左側辺Ｌと、ミシン目により形成された一定方向の直線状の切離可能部Ｑとの間の部分であり、所定横幅で一定方向に連続する。

積層シート連続体Ｔの一定方向の長さは、積層シート体Ｓの一定方向における長さである所定のシート体長さＳ１の複数倍の長さに、隣り合う所定のシート体同士の間にそれぞれ設ける切除部Ｅの一定方向長さである所定の切除部長さＥ１を加えた長さに対応する。

(1-1) 基シート部Ｐは、積層シート連続体Ｔと平面視において一致するものであり、一定の横幅で一定方向に連続し、両側辺は、何れも一定方向の直線状であり、両側辺は平行である。

(1-2) 接着用シート部Ｈ（他のシート部）は、所定部分Ｆと平面視において一致するものであり、一定の横幅で一定方向に連続し、両側辺は、何れも一定方向の直線状であり、両側辺は平行である。

１層の接着用シート部Ｈが、その表側の面において、一旦剥離すると再接着が困難な感圧接着性の擬似糊による仮接着層Ｖを介して、基シート部Ｐの裏側の所定部分Ｆに仮着して積層している。

(1-3) 離型シート部Ｄは、所定部分Ｆと平面視において一致するものであり、一定の横幅で一定方向に連続し、両側辺は、何れも一定方向の直線状であり、両側辺は平行である。

離型シート部Ｄの表側の面が、シリコーン樹脂により接着層Ｗに対する離型性が付与された離型面である。

離型シート部Ｄは、その離型シート部Ｄの離型面が、接着用シート部Ｈの裏側に接着層Ｗを介して仮着して積層している。

接着層Ｗを構成する接着剤は、離型シート部Ｄを除去することにより、接着用シート部Ｈの裏面側を、例えば配送物における紙又は合成樹脂フィルムからなる包装材等に対し、感圧接着等により接着し得るものである。

(1-4) 積層シート連続体Ｔにおける、基シート部Ｐ、接着用シート部Ｈ及び離型シート部Ｄのそれぞれにおける表裏一方又は両方には、必要に応じ、積層前又は積層後における適時に、文字、図形、写真、絵柄等の必要な情報等を印刷したものとすることができる。

(2) 積層シート体製造法

(2-1) 積層シート連続体Ｔには、第１領域形成部１０と第２領域形成部２０と主領域３０を設けるために、第１切離部１５、第２切離部２５及び第３切離部３５を形成する。

第１領域形成部１０は、離型シート部Ｄに積層している接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐのうち積層シート連続体Ｔの左側辺Ｌに沿う部分を接着層Ｗと共にその離型シート部Ｄから除去して離型シート部Ｄからなる第１領域１２を形成するためのものである。

第２領域形成部２０は、離型シート部Ｄに積層している接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐの切除部Ｅに沿う部分（所定部分Ｆに対応する部分）のうち第１領域形成部１０に含まれない部分を接着層Ｗと共にその離型シート部Ｄから除去して離型シート部Ｄからなる第２領域２２を形成するためのものである。

第２領域形成部２０は、一定方向に直交する方向において、第１領域１２との境界から所定部分Ｆの右側辺（切離可能部Ｑ）までの大部分（所定部分Ｆの右側辺の近傍部）に達する。

主領域３０は、第１領域１２、第２領域２２及び切除部Ｅを含まず、離型シート部Ｄと接着用シート部Ｈと基シート部Ｐが積層してなるものである。前記一定方向において、主領域３０の長さは所定のシート体長さＳ１よりもやや短い。

主領域３０において剥離シート部を構成する基シート部Ｐは、前記一定方向に直交する切離線Ｇ・Ｇａにより複数の分割部分Ｊに分割される。

各主領域３０における前記一定方向の上端の切離線Ｇａは、基シート部Ｐと接着用シート部Ｈにわたるものであり、各主領域３０における上端の切離線Ｇａよりも下方の部分を離型シート部Ｄから一体として剥がしてそれを接着層Ｗにより配送物等の対象物に貼り付ける作業を行い易くするためのものである。

このように対象物に貼り付けられたものにおいて、各分割部分Ｊは、接着用シート部Ｈから別々に剥離して別々の用途（例えば宛名ラベルから剥離して配送受付票や配送先からの受領証に用いる等）に用い得る。

(2-2) 第１切離部１５は、接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐにおける第１領域形成部１０と主領域３０の境界に形成する。

第２切離部２５は、接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐにおける第２領域形成部２０と主領域３０との境界に、左側辺Ｌ側の端部である左端部（一方側端部）が第１切離部１５の端部と一致するよう形成する。

第２切離部２５の右端部（逆側端部）は、基シート部Ｐにおける所定部分Ｆの前記一定方向に直交する方向の左側辺から右側辺（切離可能部Ｑ、逆側端）までの全幅のうち、所定部分Ｆから逸脱して基シート部Ｐのうち（接着用シート部Ｈ及び）離型シート部Ｄが積層していない部分に第２切離部２５が形成されようとすることを確実に回避する上で所定部分Ｆの右側辺（切離可能部Ｑ）の近傍部（右側辺に達しない近傍部）に位置するものとしている。

第３切離部３５は、切除部Ｅにおける接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐに形成するものであり、その切除部Ｅを挟んで一定方向に相対する両第２切離部２５のうち右端部同士を結ぶよう形成する。

第２切離部２５における右端部の近傍部と、当該右端部に接続した第３切離部３５における当該右端部の近傍部は、右方に向かって凸の湾曲状部Ｋを形成し、第２切離部２５の右端部は、その湾曲状部Ｋの頂点と基部の中間に位置する。この場合、切除部Ｅの前記一定方向における端縁の位置と第２切離部２５及び第３切離部３５との位置関係に若干のずれが生じても第２切離部２５の右端部の一定方向に直交する方向の位置及び第２切離部２５の右端部の近傍部の形態に大きく影響することを防ぐことができる。

(2-3) このようにして一定方向に連続する積層シート連続体Ｔに、第１領域形成部１０、第２領域形成部２０及び主領域３０を設けたものから、第１切離部１５、第２切離部２５及び第３切離部３５と左側辺Ｌの間の接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐを、剥離除去部Ｚとして、全体としてほぼ一定方向に連続的に、離型シート部Ｄから接着層Ｗと共に順次表側へ剥離除去することにより、第１領域１２及び第２領域２２が形成される。

離型シート部Ｄからなる第１領域１２は、切除部Ｅを含めて左側辺Ｌに沿って前記一定方向に連続したものとして形成される。

また、離型シート部Ｄからなる第２領域２２は、切除部Ｅに同様に形成される離型シート部Ｄからなる領域と前記一定方向に連続した状態で形成される。

次いで、離型シート部Ｄからなる第１領域１２について、左側辺Ｌと主領域３０の左側縁の間の所要幅Ｙを切除して、積層シート体Ｓの第１領域１２の幅（前記一定方向に直交する方向の幅）を狭くすると共に、前記切除部Ｅの前記一定方向前後端部の左右方向（前記一定方向に対し直交方向）の切断線Ｅ２を切断してその切除部Ｅを切除することにより、単体としての積層シート体Ｓを次々と製造することができる。

この積層シート体Ｓにおいては、接着層Ｗを介して離型シート部Ｄと接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐが積層してなる主領域３０の左側縁を構成する第１領域１２及び主領域３０の前後側縁の大部分を構成する第２領域２２が離型シート部Ｄからなり接着層Ｗを有しない。主領域３０の前後側縁における右端の僅少部分３０ａのみが積層シート体Ｓの外周縁に臨む。そのため、主領域３０の接着層Ｗにおける接着剤がそのままの状態で又は経時的に側方に食み出して他の積層シート体Ｓやその他の物に接着して不都合が生じることが実質上防がれる。

(2-4) 第３切離部３５は、前記一定方向に相対する両第２切離部２５の右端部同士を結んでおり、その両第２切離部２５の間で、左側辺Ｌに向かって、第２切離部２５の上記一定方向に直交する方向の長さの５分の４程度略Ｕ字状に入り込んだ形状を前記一定方向に対称状に１箇所有する。

これにより、第２切離部２５及び第３切離部３５と左側辺Ｌの間の接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐ、すなわち離型シート部Ｄから剥離されるべき接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐは、全体として左側辺Ｌの側から右側辺Ｒの側に向かって、上記一定方向に対称状に２つに分岐した状態で、一定方向に対し直交方向に延びるものとなっている。

このように、離型シート部Ｄから剥離される接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐが第３切離部３５により左側辺Ｌに向かってえぐられるようにして２つに分岐することにより、接着用シート部Ｈと離型シート部Ｄとの仮着面積が、個々の分岐においても２つの分岐を併せたもの全体においても減少し、それらの間の仮着力が減少するので、離型シート部Ｄからの剥離に際して接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐに作用する張力が、個々の分岐においても２つの分岐を併せたもの全体においても、減少する。

そのため、第２切離部２５及び第３切離部３５と左側辺Ｌの間の接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐの離型シート部Ｄからの剥離を、左側辺Ｌにほぼ沿ってほぼ前記一定方向に作用する張力に基づき可及的に円滑に行われ得るようにすることができる。

また、第２切離部２５は前記一定方向に対しほぼ直交方向であり、第３切離部３５は第２切離部２５に対しやや傾斜することにより、前記各分岐の幅（前記一定方向の幅）は左側辺Ｌの側から右側辺Ｒの側に向かって漸次縮小するものとしている。この点も、第２切離部２５及び第３切離部３５と左側辺Ｌの間の接着用シート部Ｈ及び基シート部Ｐの離型シート部Ｄからの剥離が、左側辺Ｌにほぼ沿ってほぼ前記一定方向に作用する張力に基づき可及的に円滑に行われることに資する。

(3) 積層シート体

図８乃至図１４に示す積層シート体Ｓは、前記一定方向に連続する積層シート連続体Ｔを用いて前記積層シート体製造法により製造し得る、単体としての積層シート体Ｓである。

(3-1) 積層シート体Ｓは、第１辺５０（左側辺）と二つの第２辺６０（前後側辺）と第３辺７０（右側辺）を各辺とする方形状をなす。

(3-2) 第１辺５０の全長に沿って、離型シート部Ｄからなる第１領域１２を有し、
第２辺６０のうち、第１領域１２との境界から、所定部分Ｆの右端部に至らない右端部近傍の特定位置Ｘまでの部分に沿って、離型シート部Ｄからなる第２領域２２を有し、
第１領域１２と第２領域２２に臨んで、基シート部Ｐの裏側に仮接着層Ｖを介して接着用シート部Ｈが仮着して積層し、更に接着層Ｗを介して離型シート部Ｄの離型面が仮着してその離型シート部Ｄが積層してなる、前述のような主領域３０を有する。

(3-3) 主領域３０は、積層シート体Ｓの平面視において両第２辺６０の各中間の位置を結ぶミシン目により形成された一定方向の直線状の切離可能部Ｑ（所定の境界線）と第１辺５０の間の部分に位置する。積層シート体Ｓのうち切離可能部Ｑの右方の部分の基シート部Ｐについては、切離可能部Ｑａにより複数に分離することができるが、その裏側には離型シート部Ｄは積層していない。

(3-4) 前記特定位置Ｘ付近の第２辺６０に沿う部分のうち、前記特定位置Ｘよりも第１辺５０側とは逆の側（第３辺７０の側）の僅少部分３０ａは主領域３０により構成されている。所定部分Ｆから逸脱して基シート部Ｐのうち接着用シート部Ｈ及び離型シート部Ｄが積層していない部分に第２領域２２を形成しようとしてその部分の基シート部Ｐに欠切部が形成されることを確実に回避するためである。

(3-5) また、第２領域２２と主領域３０の境界のうち特定位置Ｘに臨む部分の形状は、特定位置Ｘ側に向かって凸の湾曲状をなす。この場合、第２領域２２を形成するために基シート部Ｐを切離する位置と第２辺６０との位置関係に若干のずれが生じても一定方向に直交する方向における特定位置Ｘの位置及び第２領域２２と主領域３０の境界のうち特定位置Ｘに臨む部分の形態に大きく影響することを防ぐことができる。

[2] 本発明の実施の形態を、上記以外の形態を含めて更に説明する。

本発明の積層シート体製造法は、一定方向に連続する積層シート連続体を、前記一定方向（以下、単に「一定方向」とも言う。）に対し横方向（好ましくは一定方向に対し直交方向）に切断することにより、所定の長さの積層シート体を製造する方法である。

また本発明の積層シート体は、本発明の積層シート体製造法により製造し得る積層シート体である。

(1) 積層シート連続体

本発明における一定方向に連続する積層シート連続体は、基シート部の裏側の所定部分に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、接着層を介し離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層し、前記基シート部の表側の所要部分に他のシート部が０又は１層以上積層してなるものである。

積層シート連続体の横幅は、一定であることが望ましい。積層シート連続体の一方の側辺は、一定方向の直線状であることが望ましく、他方の側辺も、一定方向の直線状であることが望ましく、両者は平行であることが望ましい。

積層シート連続体の一定方向の長さは、積層シート体の一定方向における長さである所定のシート体長さの複数倍の長さに、隣り合う所定のシート体同士の間にそれぞれ設ける切除部の一定方向長さである所定の切除部長さ（例えばシート体長さの２乃至１２％の長さ）を加えた長さ以上である。

(1-1) 基シート部は、一定方向に連続するものであることが望ましい。また基シート部は、積層シート連続体と平面視において一致するものであることが望ましい。

基シート部の横幅は、一定であることが望ましい。基シート部の上記一方の側辺は、一定方向の直線状であることが望ましく、他方の側辺も、一定方向の直線状であることが望ましい。

基シート部の材料としては、例えば、塗工紙等の各種加工紙やその他の紙、シート状若しくはフィルム状の合成樹脂を用いることができる。

(1-2) 離型シート部は、例えば、少なくとも一方の面が離型面（例えばシリコーン樹脂により接着層に対する離型性が付与された面）であり、塗工紙等の各種加工紙やその他の紙や、シート状若しくはフィルム状の合成樹脂を主材料とするものを用いることができる。

離型シート部は、その離型シート部の離型面が、基シート部の裏側の所定部分に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、接着層を介して仮着して積層している。すなわち、離型シート部の離型面が、基シート部の裏側の所定部分に他のシート部を０層挟んで（換言すれば、所定部分に直接的に）接着層を介して仮着しているものとすることができるほか、基シート部の裏側の所定部分に他のシート部を１層又は２層以上挟んで（すなわち、所定部分に他のシート部が積層し、積層した他のシート部の裏側に）接着層を介して仮着しているものとすることができる。

基シート部の裏側のうち所定部分は、前記積層シート連続体の何れか一方の側辺に沿う部分（通常は一方の側辺に沿う部分の全部）を含む。所定部分は、例えば、前記積層シート連続体の何れか一方の側辺に沿う部分から他方の側辺には至らない位置に及ぶ部分であり、前記積層シート連続体の一方の側辺から一定方向に直交する方向の他方の側辺に至らない一定幅の部分であることが好ましい。

また所定部分として、前記一方の側辺（以下、単に「一方の側辺」とも言う。）の側の所定部分に加えて、前記積層シート連続体の他方の側辺に沿う部分から一方の側辺の側の所定部分に至らない位置に及ぶもの、すなわち一方の側辺の側の所定部分（一方の所定部分）から離隔した所定部分（他方の所定部分）を有するものとすることもできる。

接着層を構成する接着剤は、基シート部の裏側に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、離型シート部の離型面を仮着し得、離型シート部を除去することにより、基シート部又は他のシート部の裏面側を、例えば配送物における紙又は合成樹脂フィルムからなる包装材等に対し、感圧接着等により接着し得るものとすることができる。

(1-3) 本発明の積層シート体製造法における積層シート連続体は、基シート部の表側の所要部分に、他のシート部（前記の他のシート部と同様のものでも異なるものでもよい。）が１層以上積層したものとすることもできる。

所要部分は所定部分に対応するものとすることもできる。

(1-4) 前記基シート部と、基シート部の裏側及び表側の一方又は両方に積層した他のシート部のうち、何れかが剥離シート部を構成し、その剥離シート部の裏側に仮接着層を介して他の何れかのシート部（他のシート部又は基シート部）の表側が仮着したものとすることもできる。

剥離シート部の裏側に設ける仮接着層としては、例えば、感圧接着性を有し、剥離シート部を一旦剥離すると再接着が困難なものを用いることができ、具体例としては、感圧接着性の擬似糊（例えば水分３０重量％のアクリル樹脂エマルジョンを主成分とするもの）を挙げることができるが、必ずしもこれに限るものではない。

(1-5) 本発明における積層シート連続体における、基シート部の表裏一方又は両方、離型シート部の表裏一方又は両方（例えば離型性が付与される前の表側）、その他のシート部の表裏一方又は両方には、必要に応じ、積層前又は積層後における適時に、文字、図形、写真、絵柄等の必要な情報等を印刷したものとすることができる。

(2) 積層シート体製造法

(2-1) 積層シート連続体には、第１領域形成部と第２領域形成部と主領域を設けるために、第１切離部、第２切離部及び第３切離部を形成する。

第１領域形成部は、離型シート部に積層している基シート部及び（０層以上の）他のシート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するためのものである。

第２領域形成部は、離型シート部に積層している基シート部及び（０層以上の）他のシート部の切除部に沿う部分（所定部分に対応する部分）のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第２領域（第１領域は含まない）を形成するためのものである。

第２領域形成部は、一定方向に対し横方向において、第１領域との境界から離型シート部に積層している基シート部及び（０層以上の）他のシート部の切除部に沿う部分における他方の側辺側の端部に達するもの、又は、第１領域との境界から、例えば一方の側辺から他方の側辺側の端部までの大部分（例えば９５％以上、好ましくは９７乃至９９．５％以上の位置）に達するものとすることができる。

主領域は、第１領域、第２領域及び切除部を含まず、離型シート部と基シート部と（０層以上の）他のシート部が積層してなるものである。一定方向において、主領域の長さは、一般には、所定のシート体長さよりもやや短い長さである。

主領域としては、例えば、離型シート部、接着層、他のシート部（離型シート部を剥がして接着層により配送物等の対象物に貼り付けるための接着用シート部）、仮接着層、基シート部（剥離シート部を構成するもの）の順に積層したもの、又は、離型シート部、接着層、基シート部（離型シート部を剥がして接着層により配送物等の対象物に貼り付けるための接着用シート部）の順に積層したもの、又は、離型シート部、接着層、基シート部（離型シート部を剥がして接着層により配送物等の対象物に貼り付けるための接着用シート部）、仮接着層、他のシート部（剥離シート部を構成するもの）の順に積層したもの等を挙げることができる。

主領域において剥離シート部を構成するシート部（基シート部又は他のシート部）は、切離線等により複数の部分に分割されたものとすることができる。各分割部分は、接着用シート部から別々に剥離して別々の用途（例えば宛名ラベルから剥離して配送受付票や配送先からの受領証に用いる等）に用い得るものとすることができるほか、分割部分の何れか１以上は、裏側に仮接着層ではなく接着層が形成されて下層のシート部に固着したものとすることもできる。

また、主領域において接着用シート部を構成するシート部（他のシート部又は基シート部）についても、切離線等により複数の部分に分割されたものとすることができる。この場合、接着用シート部の各分割部分の１又は２以上をそれぞれ離型シート部から剥がして対象物に貼り付け得るものとすることができる。このような分割は、例えば、剥離シート部を構成するシート部に対応するようにすることや、接着用シート部を構成するシート部の何れかの分割部分に剥離シート部を構成するシート部の複数の分割部分が対応するものとして、剥離シート部が積層した状態の接着用シート部を離型シート部から剥がして対象物に貼り付け得るものとすることができる。

積層シート連続体における何れか一方の側辺に沿う部分を含む所定部分と他方の側辺の間には、例えば、ミシン目等により形成された切離可能部を設けることや、分離すべき境界線を印刷若しくは切離可能部以外の物理的な手段により明示することもできる。

なお、前述のように、一方の所定部分に加えて他方の所定部分を有する場合、他方の所定部分についても第１領域形成部、第２領域形成部及び主領域を設けることができる。

(2-2) 第１切離部は、基シート部及び（０層以上の）他のシート部における第１領域形成部と主領域の境界に形成する。

第２切離部は、基シート部及び（０層以上の）他のシート部における第２領域形成部と主領域との境界に、一方の側辺側の端部である一方側端部が第１切離部の端部と一致するよう形成する。

第２切離部の逆側端部は、基シート部における所定部分の前記一定方向に直交する方向の前記一方の側辺から逆側端までの全幅のうち、例えば、前記一方の側辺とは逆側端に位置するものとすること、或いは、所定部分から逸脱して基シート部のうち離型シート部が積層していない部分に第２切離部が形成されようとすることを確実に回避する上で前記一方の側辺とは逆側端の近傍部（逆側端に達しない近傍部）に位置するものとすることができる。

第３切離部は、切除部における基シート部及び（０層以上の）他のシート部に形成するものであり、その切除部を挟んで一定方向に相対する両第２切離部のうち一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部同士を結ぶよう形成する。第３切離部は、切除部のうち所定部分に対応する部分に設けられるものであることが好ましい。

第２切離部における逆側端部（所定部分の一定方向に直交する方向の一方の側辺から逆側端までの全幅のうち一方の側辺とは逆側端の近傍部に位置する場合を含む。）の近傍部と、当該逆側端部に接続した第３切離部における当該逆側端部の近傍部は、前記一方の側辺とは逆側に向かって凸の湾曲状部を形成しているものとすることができる。この場合、切除部の前記一定方向における端縁の位置と第２切離部及び第３切離部との位置関係に若干のずれが生じても第２切離部の逆側端部の一定方向に直交する方向の位置及び第２切離部の逆側端部の近傍部の形態に大きく影響することを防ぐことができる。より具体的な例としては、第２切離部の前記逆側端部が、前記湾曲状部の頂点付近に位置する例、頂点と基部の中間に位置する例、等を挙げることができる。

このような切離部の形成は、例えばエッチング刃型を用いたロータリーダイカッターにより高速で効率的に行うことができる。

(2-3) 一定方向に連続する積層シート連続体に、第１領域形成部、第２領域形成部及び主領域を設けたものから、第１切離部、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部を、剥離除去部として、全体としてほぼ一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去することにより、第１領域及び第２領域が形成される。

離型シート部からなる第１領域は、切除部を含めて一方の側辺に沿って前記一定方向に連続したものとして形成することができる。

また、離型シート部からなる第２領域は、切除部に同様に形成され得る離型シート部からなる領域と前記一定方向に連続した状態で形成することができる。

次いで、前記切除部を切除することにより、単体としての積層シート体を次々と製造することができる。

また、離型シート部からなる第１領域を形成した後、必要に応じ、その第１領域における前記一方の側辺の側（前記一方の側辺と主領域の間）を切除して、積層シート体の第１領域の幅（前記一定方向に直交する方向の幅）を所望の幅に狭くすることもできる。これにより、第１領域形成部における離型シート部から剥離除去する基シート部及び（０層以上の）他のシート部の幅は主として一定方向の張力に耐え得るようにできるだけ広くし、剥離除去により形成された第１領域の幅は所望の幅にすることができる。同様の目的で、離型シート部における前記所望の幅に対応する位置に前記一定方向の切離線を設け、その切離線と前記一方の側辺の間は離型シート部と基シート部及び（０層以上の）他のシート部が積層したままで、その切離線と主領域の間の離型シート部から基シート部及び（０層以上の）他のシート部を剥離除去すること（すなわち、離型シート部はその切離線と前記一方の側辺の間のみに存在し、基シート部及び（０層以上の）他のシート部は主領域と前記一方の側辺の間にわたり存在する状態で剥離除去すること）もできる。

この積層シート体においては、接着層を介して離型シート部と基シート部及び（０層以上の）他のシート部が積層してなる主領域の側縁を構成する第１領域及び第２領域が離型シート部からなり接着層を有しない。そのため、主領域の接着層における接着剤（粘着剤を含む概念とする）がそのままの状態で又は経時的に側方に食み出して他の積層シート体やその他の物に接着する等の不都合が生じることが防がれる。

この積層シート体は、主領域の外周縁が全く積層シート体の外周縁に臨まないものとする他、主領域の外周縁の一部（できるだけ短い部分、例えば外周縁のある方向に沿う部分の長さの５％以下の部分、好ましくは０．５乃至３％以下の部分）のみが積層シート体の外周縁に臨むものとして接着剤の食み出しによる不都合を実質上防ぐこともできる。例えば、積層シート体の前記一定方向に対し横方向（例えば直交方向）の外周縁において、一方の側辺からある位置までの部分のうち一方の側辺側の大部分が第１領域と第２領域により構成され、逆側の一部のみが主領域により構成されているものとすることができる。

(2-4) 第１切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部は、一方の側辺に沿ってほぼ一定方向に延び、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部は、全体として一方の側辺の側から他方の側辺の側に向かって、一定方向に対し横方向に延びる。

第１切離部、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部を前記のように全体としてほぼ一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去する場合、離型シート部から剥離しようとする基シート部及び（０層以上の）他のシート部には、第１切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部においても、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部においても、一方の側辺にほぼ沿ってほぼ前記一定方向に張力が作用する。

そのため、全体として一方の側辺の側から他方の側辺の側に向かって、一定方向に対し横方向に延びる、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部の剥離も、一方の側辺にほぼ沿ってほぼ前記一定方向に作用する張力に基づき行われることとなる。

(2-5) 第３切離部は、前記一定方向に相対する両第２切離部の逆側端部同士を結ぶその両第２切離部の間で前記一方の側辺に向かって入り込んだ形状を１以上有するものとすることができる。

この場合、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部、すなわち離型シート部から剥離されるべき基シート部及び（０層以上の）他のシート部は、全体として一方の側辺の側から他方の側辺の側に向かって、複数に分岐した状態で、一定方向に対し横方向に延びるものとなる。

このように、離型シート部から剥離される基シート部及び（０層以上の）他のシート部が第３切離部により一方の側辺に向かってえぐられるようにして複数に分岐することにより、基シート部及び（０層以上の）他のシート部の何れかと離型シート部との仮着面積が、個々の分岐においても全ての分岐を併せたもの全体においても減少し、それらの間の仮着力が減少するので、離型シート部からの剥離に際して基シート部及び（０層以上の）他のシート部に作用する張力が、個々の分岐においても全ての分岐を併せたもの全体においても、減少する。

そのため、第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部の剥離を、一方の側辺にほぼ沿ってほぼ前記一定方向に作用する張力に基づき可及的に円滑に行われ得るようにすることができる。

第３切離部が、前記一定方向に相対する両第２切離部の逆側端部同士を結ぶその両第２切離部の間で前記一方の側辺に向かって入り込んだ形状としては、例えば、略Ｕ字状又は略Ｖ字状とすることができる。

第２切離部及び第３切離部と一方の側辺の間の基シート部及び（０層以上の）他のシート部の剥離が、一方の側辺にほぼ沿ってほぼ前記一定方向に作用する張力に基づき可及的に円滑に行われるようにする上で、前記分岐の幅（前記一定方向の幅）は、一方の側辺の側から他方の側辺の側に向かって漸次縮小するものとすることが好ましい。例えば、第２切離部は前記一定方向に対しほぼ直交方向であり、第３切離部が第２切離部に対し傾斜することにより一方の側辺の側から他方の側辺の側に向かって漸次縮小するものとすることができる。

(2-6) 上記第３切離部が両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込む長さ（前記分岐の前記一定方向に直交する方向の長さに対応）は、第２切離部の上記一定方向に直交する方向の長さの４分の１以上（或いは、３分の１以上、２分の１以上、３分の２以上、４分の３以上、又は５分の４以上）であるものとすることができる。

第３切離部が両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込んだ部分が、第１領域に達するものとすることもできる。

前記各分岐のうち端部及び基部を除く部分の前記一定方向の幅は、互いに等しいものとすることができるが、必ずしもこれに限るものではない。

前記各分岐のうち端部及び基部を除く部分の前記一定方向の幅は、例えば、切除部の前記一定方向幅の２０分の１乃至２分の１とすることができる。

(3) 積層シート体

積層シート体は、前記積層シート体製造法により前記一定方向に連続する積層シート連続体を用いて製造し得る、単体としての積層シート体である。

(3-1) 積層シート体は、一つの辺である第１辺と、前記第１辺の両端にそれぞれ繋がる辺である二つの第２辺を有する。

それぞれの他のシート部については、前記積層シート体製造法に関する内容と同様である。

第１辺と二つの第２辺は、それぞれ直線状であるものとすることができる。但しこれに限るものではない。

また、第１辺と二つの第２辺は、何れも直交するものとすることができる。但しこれに限るものではない。

また、二つの第２辺は、第３辺の両端にそれぞれ繋がるものとすることができ、更に、第３辺と二つの第２辺は、例えば何れも直交するものとすることができる。但しこれに限るものではない。

また積層シート体は、第１辺と二つの第２辺と第３辺を各辺とする方形状をなすものであることが好ましい。但しこれに限るものではない。

(3-2) 第１辺の全長に沿って、離型シート部からなる第１領域を有し、
第２辺のうち、第１領域との境界から、第１辺側の端部とは逆側の端部に至らない特定位置までの部分に沿って、離型シート部からなる第２領域を有し、
第１領域と第２領域に臨んで、基シート部の裏側に、他のシート部を０又は１層以上挟んで、接着層を介して離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層し、前記基シート部の表側の所要部分に他のシート部が０又は１層以上積層してなる、前述のような主領域を有する。

(3-3) 前記主領域は、積層シート体の平面視において両第２辺の各中間の何れかの位置を結ぶ所定の境界線と第１辺の間の部分に有し、それ以外の部分の基シート部の裏側には離型シート部が積層していないものとすることができる。

所定の境界線は、第１辺に平行であることが好ましいが、必ずしもこれに限るものではない。

積層シート体は、所定の境界線に沿って分離して使用するものとすることができる。そのために、例えば、ミシン目等により形成された切離可能部を設けることができる。

なお、所定の境界線は、ミシン目等により形成された切離可能部や、印刷若しくはその他の物理的な手段により明示されたものとすることができるが、明示されていないものとすることもできる。

(3-4) 前記特定位置付近の第２辺に沿う部分のうち、前記特定位置よりも第１辺側とは逆の側の部分が主領域により構成されているものとすることもできる。

所定部分から逸脱して基シート部のうち離型シート部が積層していない部分に第２領域を形成しようとして欠切部が形成されることを確実に回避するためである。

このように第２辺のうち主領域が臨む部分の長さは、できるだけ短いこと（例えば第２辺の長さの５％以下、好ましくは０．５乃至３％以下）が好ましい。

(3-5) また、第２領域と主領域の境界のうち上記特定位置に臨む部分の形状が、前記特定位置側に向かって凸の湾曲状をなすものとすることができる。

この場合、第２領域を形成するために基シート部を切離する位置と第２辺との位置関係に若干のずれが生じても一定方向に直交する方向における上記特定位置の位置及び第２領域と主領域の境界のうち上記特定位置に臨む部分の形態に大きく影響することを防ぐことができる。

(3-6) なお、例えば、第１辺に相対する辺を別の第１辺として有し、その第１辺の両端にそれぞれ前記二つの第２辺が繋がり、前記所定の境界線との間に間隔を隔てて別に、積層シート体の平面視において両第２辺の各中間の何れかの位置を結ぶ所定の別の境界線を有し、前記と別の主領域を所定の別の境界線と別の第１辺の間の部分に有し、両境界線の間の部分の基シート部の裏側には離型シート部が積層していないものとすることもできる。

１０ 第１領域形成部
１２ 第１領域
１５ 第１切離部
２０ 第２領域形成部
２２ 第２領域
２５ 第２切離部
３０ 主領域
３０ａ 僅少部分
３５ 第３切離部
５０ 第１辺
６０ 第２辺
７０ 第３辺
Ｄ 離型シート部
Ｅ 切除部
Ｅ１ 切除部長さ
Ｅ２ 切断線
Ｆ 所定部分
Ｇ 切離線
Ｇａ 切離線
Ｈ 接着用シート部
Ｊ 分割部分
Ｋ 湾曲状部
Ｌ 左側辺
Ｐ 基シート部
Ｑ 切離可能部
Ｑａ 切離可能部
Ｒ 右側辺
Ｓ 積層シート体
Ｓ１ シート体長さ
Ｔ 積層シート連続体
Ｖ 仮接着層
Ｗ 接着層
Ｘ 特定位置
Ｙ 所要幅
Ｚ 剥離除去部

Claims (12)

1. 一定方向に連続する積層シート連続体を、前記一定方向における所定のシート体長さと所定の切除部長さ毎に交互に繰り返して前記一定方向に対し横方向に切断線により切断することにより、前記所定の切除部長さの部分をそれぞれ切除部として切除して、前記所定のシート体長さの複数の積層シート体を製造する方法であって、
   前記積層シート連続体は、
   基シート部の裏側の所定部分に、他のシート部である裏側他シート部を１層以上挟んで、接着層を介し離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層してなるものであり、
   前記所定部分は、前記積層シート連続体の何れか一方の側辺に沿う部分を含むものであり、
   i) 前記離型シート部に積層している前記基シート部及び前記裏側他シート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するための第１領域形成部と、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部及び前記裏側他シート部の前記切除部に沿う部分のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して、離型シート部からなり前記切除部を含まない第２領域を形成するための第２領域形成部と、
   前記離型シート部と前記基シート部と前記裏側他シート部が積層してなり第１領域、第２領域及び前記切除部を含まない、前記所定のシート体長さ部分毎の主領域と
   を設けるために、
   前記基シート部及び前記裏側他シート部における、前記第１領域形成部と前記各主領域の境界であって前記各切除部以外の部分に第１切離部を形成し、
   前記基シート部及び前記裏側他シート部における、前記切除部に沿う前記第２領域形成部と前記主領域との境界には、第２切離部として、前記一方の側辺側の端部である一方側端部が、第１切離部の前記一定方向における端部と一致し、前記一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部が前記切断線上に位置するものを形成し、
   前記切除部における前記基シート部及び前記裏側他シート部には、その切除部を挟んで前記一定方向に相対する両第２切離部のうち前記一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部同士を結ぶ第３切離部を形成し、
   ii) 第１切離部、第２切離部及び第３切離部と前記一方の側辺の間の前記基シート部及び前記裏側他シート部を、全体としてほぼ前記一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去して第１領域及び第２領域を形成し、
   iii) 且つ前記切除部を切除することにより、
   前記主領域の側縁を構成する第１領域及び第２領域に接着層を有しない複数の積層シート体を製造することを特徴とする積層シート体製造法。
2. 上記積層シート連続体は、
   基シート部の表側の所要部分に他のシート部である表側他シート部が１層以上積層し、前記所要部分は、上記積層シート連続体の上記一方の側辺に沿う部分を含むものであり、
   上記第１領域形成部は、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部並びに上記裏側他シート部及び前記表側他シート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するためのものであり、
   上記第２領域形成部は、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部並びに前記裏側他シート部及び表側他シート部の上記切除部に沿う部分のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して、離型シート部からなり前記切除部を含まない第２領域を形成するためのものであり、
   上記主領域は、
   前記離型シート部と前記基シート部と前記裏側他シート部及び表側他シート部が積層してなり第１領域、第２領域及び前記切除部を含まないものであり、
   第１切離部を、前記基シート部並びに前記裏側他シート部及び表側他シート部における、前記第１領域形成部と前記各主領域の境界であって前記各切除部以外の部分に形成し、
   第２切離部を、前記基シート部並びに前記裏側他シート部及び表側他シート部における、前記切除部に沿う前記第２領域形成部と前記主領域との境界に形成し、
   第３切離部を、前記切除部における前記基シート部並びに前記裏側他シート部及び表側他シート部に形成し、
   第１切離部、第２切離部及び第３切離部と前記一方の側辺の間の前記基シート部並びに前記裏側他シート部及び表側他シート部を、全体としてほぼ上記一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去して第１領域及び第２領域を形成するものである請求項１記載の積層シート体製造法。
3. 一定方向に連続する積層シート連続体を、前記一定方向における所定のシート体長さと所定の切除部長さ毎に交互に繰り返して前記一定方向に対し横方向に切断線により切断することにより、前記所定の切除部長さの部分をそれぞれ切除部として切除して、前記所定のシート体長さの複数の積層シート体を製造する方法であって、
   前記積層シート連続体は、
   基シート部の裏側の所定部分に、接着層を介し離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層してなるものであり、
   前記所定部分は、前記積層シート連続体の何れか一方の側辺に沿う部分を含むものであり、
   i) 前記離型シート部に積層している前記基シート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するための第１領域形成部と、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部の前記切除部に沿う部分のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して、離型シート部からなり前記切除部を含まない第２領域を形成するための第２領域形成部と、
   前記離型シート部と前記基シート部が積層してなり第１領域、第２領域及び前記切除部を含まない、前記所定のシート体長さ部分毎の主領域と
   を設けるために、
   前記基シート部における、前記第１領域形成部と前記各主領域の境界であって前記各切除部以外の部分に第１切離部を形成し、
   前記基シート部における、前記切除部に沿う前記第２領域形成部と前記主領域との境界には、第２切離部として、前記一方の側辺側の端部である一方側端部が、第１切離部の前記一定方向における端部と一致し、前記一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部が前記切断線上に位置するものを形成し、
   前記切除部における前記基シート部には、その切除部を挟んで前記一定方向に相対する両第２切離部のうち前記一方の側辺とは逆側の端部である逆側端部同士を結ぶ第３切離部を形成し、
   ii) 第１切離部、第２切離部及び第３切離部と前記一方の側辺の間の前記基シート部を、全体としてほぼ前記一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去して第１領域及び第２領域を形成し、
   iii) 且つ前記切除部を切除することにより、
   前記主領域の側縁を構成する第１領域及び第２領域に接着層を有しない複数の積層シート体を製造することを特徴とする積層シート体製造法。
4. 上記積層シート連続体は、
   基シート部の表側の所要部分に他のシート部である表側他シート部が１層以上積層し、前記所要部分は、上記積層シート連続体の上記一方の側辺に沿う部分を含むものであり、
   上記第１領域形成部は、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部及び前記表側他シート部の前記一方の側辺に沿う部分を接着層と共にその離型シート部から除去して離型シート部からなる第１領域を形成するためのものであり、
   上記第２領域形成部は、
   前記離型シート部に積層している前記基シート部及び前記表側他シート部の上記切除部に沿う部分のうち第１領域形成部に含まれない部分を接着層と共にその離型シート部から除去して、離型シート部からなり前記切除部を含まない第２領域を形成するためのものであり、
   上記主領域は、
   前記離型シート部と前記基シート部と前記表側他シート部が積層してなり第１領域、第２領域及び前記切除部を含まないものであり、
   第１切離部を、前記基シート部及び表側他シート部における、前記第１領域形成部と前記各主領域の境界であって前記各切除部以外の部分に形成し、
   第２切離部を、前記基シート部及び前記表側他シート部における、前記切除部に沿う前記第２領域形成部と前記主領域との境界に形成し、
   第３切離部を、前記切除部における前記基シート部及び前記表側他シート部に形成し、
   第１切離部、第２切離部及び第３切離部と前記一方の側辺の間の前記基シート部及び前記表側他シート部を、全体としてほぼ上記一定方向に連続的に、離型シート部から接着層と共に順次剥離除去して第１領域及び第２領域を形成するものである請求項３記載の積層シート体製造法。
5. 上記一定方向に相対する両第２切離部の逆側端部同士を結ぶ上記第３切離部が、前記両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込んだ形状を１以上有する請求項１乃至４の何れか１項に記載の積層シート体製造法。
6. 上記第３切離部が両第２切離部の間で上記一方の側辺に向かって入り込む長さが、第２切離部の上記一定方向に直交する方向の長さの４分の１以上である請求項５記載の積層シート体製造法。
7. 上記第２切離部の逆側端部が、基シート部における上記所定部分の上記一定方向に直交する方向の全幅のうち上記一方の側辺とは逆側端の近傍部に位置する請求項１乃至６の何れか１項に記載の積層シート体製造法。
8. 上記第２切離部における上記逆側端部の近傍部と、当該逆側端部に接続した第３切離部における当該逆側端部の近傍部が、上記一方の側辺とは逆側に向かって凸の湾曲状部を形成している請求項７記載の積層シート体製造法。
9. 上記基シート部が、上記一定方向に直交する方向における上記所定部分に対し上記一方の側辺とは逆側に隣接して、裏側に離型シート部が存在しない部分を有する請求項１乃至８の何れか１項に記載の積層シート体製造法。
10. 一つの辺である第１辺と、前記第１辺の両端にそれぞれ繋がる辺である二つの第２辺を有する積層シート体であって、
    第１辺の全長に沿って、離型シート部からなる第１領域を有し、
    第２辺のうち、第１領域との境界から、第１辺側の端部とは逆側の端部に至らない特定位置までの部分に沿って、離型シート部からなる第２領域を有し、
    第１領域と第２領域に臨む主領域を有し、当該主領域は、基シート部の裏側に、他のシート部である裏側他シート部を１層以上挟んで又は他のシート部を挟まずに、接着層を介して離型シート部の離型面が仮着してその離型シート部が積層し、前記基シート部の表側の所要部分に他のシート部である表側他シート部が１層以上積層してなる又は前記基シート部の表側に他のシート部が積層していないものであり、
    前記特定位置付近の第２辺に沿う部分のうち、前記特定位置よりも第１辺側とは逆の側の部分が前記主領域により構成されていることを特徴とする積層シート体。
11. 第２領域と上記主領域の境界のうち上記特定位置に臨む部分の形状が、前記特定位置側に向かって凸の湾曲状をなす請求項１０記載の積層シート体。
12. 上記主領域を、積層シート体の平面視において両第２辺の各中間の何れかの位置を結ぶ所定の境界線と第１辺の間の部分に有し、それ以外の部分の基シート部の裏側には離型シート部が積層していない請求項１０又は１１記載の積層シート体。

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