CN210039405U - 间隔式漏涂胶可分离物流标签 - Google Patents
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Abstract
间隔式漏涂胶可分离物流标签,标签打印纸(7)背面有复合胶层(5)，复合胶层(5)中包括涂胶区(501)和漏涂区(502)，在复合胶层(5)一侧依次复合支架中间层(4)、不干胶层(3)、硅油离型层(2)和底纸(1)；可分离联10的标签打印纸7可剥离部分背面，采用间隔式涂布复合胶，要求确保结合牢靠同时，由于在漏涂区502无胶合粘接。由于在漏涂区502无胶合粘接，使得可分离联10整体剥离手感轻，而且剥离后标签不卷曲，保证标签的可剥离性能，同时固定联部分由于没有涂布防粘光油，整体结牢结死，确保信息安全可靠。无需改变制备生产设备，简便易行，减少复合胶使用量，从而减少资源浪费，产品更加经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶物流标签的结构改进技术，尤其是间隔式漏涂胶可分离物流标签。
背景技术
双层可分离标签或三层物流标签作为一种典型的可分离物流标签，在不干胶不干胶物流标签方面应用广泛，这种不干胶标签主要包括底纸、中间层、面材三层结构，面材即标签打印层为热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等，用于标签信息打印；中间层采用铜版纸、格拉辛或其他纸类，印刷二维码与广告，以及公司商标、广告与应用说明等；可分离部分剥离面材后可以看到广告，以及二维码用于扫描。底纸为格拉辛或牛皮纸等。
通常中间层印刷广告语二维码，然后其表面涂布光油防粘，而后与涂有复合胶的面材复合生产。复合胶采用满涂方式涂布，以确保不发生自动脱落现象，甚至由于剥离力略高，剥离时手感重，导致剥离后的标签严重卷曲；而为避免剥离标签卷曲的改进尝试，却又由于剥离力可能较低，存在自动脱落风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供间隔式漏涂胶可分离物流标签，减少复合胶的涂布量，减轻改善整体剥离手感。
本实用新型的目的将通过以技术措施来实现：包括复合胶层和标签打印纸；标签打印纸背面有复合胶层，复合胶层中包括涂胶区和漏涂区，在复合胶层一侧依次复合支架中间层、不干胶层、硅油离型层和底纸；标签打印纸上包括固定联和可分离联，固定联和可分离联以模切线间隔。
尤其是，对应可分离联的支架中间层表层有光油层。或者，在支架中间层表层有光油层之间有中间印刷层。
尤其是，模切线向下伸入至中间印刷层表面。
尤其是，标签打印纸背面整体均匀分布漏涂区。
尤其是，标签打印纸背面对应可分离联的局部区域均匀分布漏涂区。
尤其是，模切线为虚切线或直线。
尤其是，标签打印纸上以模切线分隔成至少二个固定联与至少二个可分离联。
尤其是，漏涂区呈均匀间隔的线条型分布，宽度为1～2mm。
尤其是，漏涂区呈斑点形状均匀间隔分布，面积为1～5mm2。
本实用新型的优点和效果：由于在漏涂区502无胶合粘接，使得可分离联10整体剥离手感轻，而且剥离后标签不卷曲，保证标签的可剥离性能，同时固定联部分由于没有涂布防粘光油，整体结牢结死，确保信息安全可靠。无需改变制备生产设备，简便易行，减少复合胶使用量，从而减少资源浪费，产品更加经济。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图
附图标记包括：
1-底纸、2-硅油离型层、3-不干胶层、4-支架中间层、5-复合胶层、6-光油层、7-标签打印层、8-模切线、9-固定联、10-可分离联、11-中间印刷层、501-涂胶区、漏涂区502。
具体实施方式
本实用新型原理在于，可分离联10的标签打印纸7可剥离部分背面，采用间隔式涂布复合胶，要求确保结合牢靠同时，由于在漏涂区502无胶合粘接。
本实用新型包括：复合胶层5和标签打印纸7。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，标签打印纸7背面有复合胶层5，复合胶层5中包括涂胶区501和漏涂区502，在复合胶层5一侧依次复合支架中间层4、不干胶层3、硅油离型层2和底纸1；标签打印纸7上包括固定联9和可分离联10，固定联9和可分离联10以模切线8间隔。
前述中，对应可分离联10的支架中间层4表层有光油层6。或者，在支架中间层4表层有光油层6之间有中间印刷层11。
前述中，模切线8向下伸入至中间印刷层11表面。
前述中，标签打印纸7背面整体均匀分布漏涂区502。
前述中，标签打印纸7背面对应可分离联10的局部区域均匀分布漏涂区502。
前述中，模切线8为虚切线或直线。
前述中，标签打印纸7上以模切线8分隔成至少二个固定联9与至少二个可分离联10。
前述中，漏涂区502呈均匀间隔的线条型分布，宽度为1～2mm。
前述中，漏涂区502呈斑点形状均匀间隔分布，面积为1～5mm2。
本实用新型实施例中，采用网纹辊进行涂布复合胶，并对网纹辊网穴布局进行改进。具体包括漏涂复合胶部位不雕刻网穴，从而实现漏涂效果。
本实用新型实施例中，可分离联10与固定联9采用虚切线或直线的模切线8分开，确保可撕离分离。涂有光油部分可以剥离，为可分离联10；不涂光油部位结合牢靠，不可剥离，为固定联9。
本实用新型实施例中，一个标签可以设置有多个固定联9与多个可分离联10的组合结构，方便实施最终信息标识与转移功能。适用于防伪、物流、邮件快件、图书销售、网络购物等物流应用领域。
本实用新型实施例中，标签局部可分离联10可以被分离，固定联9可以防止可分离联10脱落，确保标签信息完整安全。对于可分离联10部位的支架中间层4局部涂布光油，固定联9部分的中纸不涂光油，整个标签纸的背面采用间隔式漏涂复合胶，二者复合。
本实用新型实施例中，制备方法包括：
第一步：制备或购置双层格拉辛不干胶材料，其不干胶材料的面材即支架中间层4，在对应可分离联10的局部不干胶材料的面材表面，进行广告图案印刷，以及二维码的印刷，形成中间印刷层11，进一步的，再对中间印刷层11表面涂布光油，形成光油层6。
第二步：标签打印纸7背面局部或全面采用重新雕刻，同时，配合改变网纹辊网穴布局，达成间隔式涂布复合胶。
第三步：第二步涂胶后标签打印纸7立即与第一步局部已经印刷并涂光油的好的不干胶材料复合。
第四步，由模切加工成型制备，对复合后的多层结构物料，沿模切线8进行加工成可分离物流标签，继而折叠包装成品，或者收卷包装。
以上实施例只为帮助阅读者了解本实用新型技术方案的构思及特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。受到本实用新型精神实质启发，而做出的等效变换或修饰的技术方案，都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.间隔式漏涂胶可分离物流标签,包括复合胶层(5)和标签打印纸(7)；其特征在于，标签打印纸(7)背面有复合胶层(5)，复合胶层(5)中包括涂胶区(501)和漏涂区(502)，在复合胶层(5)一侧依次复合支架中间层(4)、不干胶层(3)、硅油离型层(2)和底纸(1)；标签打印纸(7)上包括固定联(9)和可分离联(10)，固定联(9)和可分离联(10)以模切线(8)间隔。
2.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，对应可分离联(10)的支架中间层(4)表层有光油层(6)。
3.如权利要求2所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，在支架中间层(4)表层有光油层(6)之间有中间印刷层(11)。
4.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，模切线(8)向下伸入至中间印刷层(11)表面。
5.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，标签打印纸(7)背面整体均匀分布漏涂区(502)。
6.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，标签打印纸(7)背面对应可分离联(10)的局部区域均匀分布漏涂区(502)。
7.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，模切线(8)为虚切线或直线。
8.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，标签打印纸(7)上以模切线(8)分隔成至少二个固定联(9)与至少二个可分离联(10)。
9.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，漏涂区(502)呈均匀间隔的线条型分布，宽度为1～2mm。
10.如权利要求1所述的间隔式漏涂胶可分离物流标签，其特征在于，漏涂区(502)呈斑点形状均匀间隔分布，面积为1～5mm2。
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| CN115213849A (zh) * | 2021-04-19 | 2022-10-21 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种拆装方法及其拆装工具 |
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