CN210039403U - 锁边可分离物流标签 - Google Patents
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Abstract
锁边可分离物流标签,底纸(1)上侧依次复合有硅油离型层(2)、不干胶层(3)、支架中间层(4)、复合胶层(5)和标签打印层(7)，标签打印层(7)表面有模切线(8)，并且，由模切线(8)分割开固定联(9)和可分离联(10)，其中，在对应可分离联(10)的支架中间层(4)和复合胶层(5)之间有光油层(6)，可分离的光油层6边缘部位漏涂防粘光油，以恢复复合胶层(5)胶粘效果形成锁边线(11)。锁边线设计，结合牢靠，制备生产设备无需改变，仅需调整涂布光油版尺寸，改善标签生产的模切排废，大幅度提高模切排废速度，改善生产效能。杜绝了可分离联发生自行脱落的可能，边缘结合牢固，确保信息，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于物流领域的不干胶标签的结构改进技术，尤其是锁边可分离物流标签。
背景技术
物流领域普遍大量使用不干胶标签，广泛使用的可分离物流标签通常称之双层可分离标签，或三层物流标签，整体看，主要为三层结构组成，包括底纸、中间层、面材。面材作为或标签打印层，主要采用热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等材质，用于标签信息打印。而中间层通常采用铜版纸、格拉辛或其他纸类，印刷二维码与广告，以及公司商标、广告与应用说明等。其中，可分离部分剥离面材后可以看到广告，以及二维码用于扫描。底纸为格拉辛或牛皮纸等。
目前，中间层印刷广告语二维码后，其表面涂布光油防粘，然后，再与涂有复合胶的面材进行复合,确保了标签打印纸与中纸的可剥离性能。通常标签打印纸与中纸的结合力低，但是模切排废时由于结合力，排废时容易分离，抗拉强度低，限制了模切排废速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供锁边可分离物流标签，可分离物流标签采用新的复合胶涂布布局设计，通过可分离联边缘部位漏涂防粘光油技术制备物流标，杜绝自行脱落，确保物流标信息完整，同时改善模切排废，降低标签生产成本。通过间隔式漏涂复合胶，减少资源浪费，产品更加环保。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括底纸、硅油离型层、不干胶层、支架中间层、复合胶层、光油层、标签打印层、模切线、固定联、可分离联和锁边线；底纸上侧依次复合有硅油离型层、不干胶层、支架中间层、复合胶层和标签打印层，标签打印层表面有模切线，并且，由模切线分割开固定联和可分离联，其中，在对应可分离联的支架中间层和复合胶层之间有光油层，而且在光油层的边缘有锁边线。
尤其是，不干胶层和支架中间层复合为双层格拉辛不干胶。
尤其是，支架中间层对应可分离联表面一侧有中间印刷层。
尤其是，模切线为虚切线或直线。
尤其是，模切线由标签打印层表面下切深入至支架中间层。
尤其是，锁边线宽1～2mm。
本实用新型的优点和效果：锁边线设计，结构简单，制备生产设备无需改变，仅需调整涂布光油版尺寸，工艺简单，形成的边缘的模切部位结合牢靠，改善标签生产的模切排废，大幅度提高模切排废速度，改善生产效能。同时可分离联部分边缘锁边，杜绝了可分离联发生自行脱落的可能，边缘结合牢固，确保信息，安全可靠。同时，漏涂节省防粘光油，降低原材料使用消耗，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的局部平面结构示意图。
附图标记包括：
1-底纸、2-硅油离型层、3-不干胶层、4-支架中间层、5-复合胶层、6-光油层、7-标签打印层、8-模切线、9-固定联、10-可分离联、11-锁边线、12-中间印刷层。
具体实施方式
本实用新型原理在于，在支架中间层4和复合胶层5之间对应标签打印层7的可分离联10的可分离的光油层6边缘部位漏涂防粘光油，以恢复复合胶层5胶粘效果形成锁边线11。
本实用新型包括：底纸1、硅油离型层2、不干胶层3、支架中间层4、复合胶层5、光油层6、标签打印层7、模切线8、固定联9、可分离联10和锁边线11。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，底纸1上侧依次复合有硅油离型层2、不干胶层3、支架中间层4、复合胶层5和标签打印层7，标签打印层7表面有模切线8，并且，由模切线8分割开固定联9和可分离联10，其中，在对应可分离联10的支架中间层4和复合胶层5之间有光油层6，而且在光油层6的边缘有锁边线11。
前述中，不干胶层3和支架中间层4复合为双层格拉辛不干胶。
前述中，支架中间层4对应可分离联10表面一侧有中间印刷层12。
前述中，模切线8为虚切线或直线。
前述中，模切线8由标签打印层7表面下切深入至支架中间层4。
前述中，锁边线11宽1～2mm。
本实用新型实施例中，模切线8达到可撕离分离功能。
本实用新型实施例中，中间印刷层12通常印刷有二维码或广告图案，或者空白不印刷。
本实用新型实施例中，一个标签可以含有多个固定联9与多个可分离联10搭配，方便实现物流信息标识与转移功能。可应用于物流防伪、物流、邮件快件、图书销售、网络购物等。
本实用新型实施例中，标签局部可以被分离，固定联9可以防止可分离联10脱落，确保标签信息完整安全。对于可分离联10部位的支架中间层4涂布光油形成光油层6，固定联9对应的支架中间层4部分不涂光油因此没有光油层6，整个标签打印层7的背面涂复合胶，而二者复合涂有光油部分可以方便实现可分离联10剥离；不涂光油部位依靠复合胶层5结合牢靠，保证固定联9不可剥离，沿锁边线11的支架中间层4、复合胶层5结合牢靠，锁边尺寸极小，不影响剥离移除可分离联10，抗拉强度高，防止可分离联10自行脱落。
本实用新型实施例制备流程包括：
第一步：制备或购置双层格拉辛不干胶材料，其中，双层格拉辛不干胶材料面层即为支架中间层4，在双层格拉辛不干胶材料的对应可分离联10的部分进行广告图案印刷，以及二维码的印刷形成中间印刷层12，并且，在中间印刷层12表面涂布光油形成光油层6。
第二步：光油层6对应光油版尺寸调整，使锁边线11部分漏涂防粘光油。
第三步：第二步涂胶后立即与第一步已经印刷好的不干胶材料复合。
第四步，模切加工成型制备成可分离物流标签。折叠包装成品，或者收卷包装。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锁边可分离物流标签,包括底纸(1)、硅油离型层(2)、不干胶层(3)、支架中间层(4)、复合胶层(5)、光油层(6)、标签打印层(7)、模切线(8)、固定联(9)、可分离联(10)和锁边线(11)；其特征在于，底纸(1)上侧依次复合有硅油离型层(2)、不干胶层(3)、支架中间层(4)、复合胶层(5)和标签打印层(7)，标签打印层(7)表面有模切线(8)，并且，由模切线(8)分割开固定联(9)和可分离联(10)，其中，在对应可分离联(10)的支架中间层(4)和复合胶层(5)之间有光油层(6)，而且在光油层(6)的边缘有锁边线(11)。
2.如权利要求1所述的锁边可分离物流标签，其特征在于，不干胶层(3)和支架中间层(4)复合为双层格拉辛不干胶。
3.如权利要求1所述的锁边可分离物流标签，其特征在于，支架中间层(4)对应可分离联(10)表面一侧有中间印刷层(12)。
4.如权利要求1所述的锁边可分离物流标签，其特征在于，模切线(8)为虚切线或直线。
5.如权利要求1所述的锁边可分离物流标签，其特征在于，模切线(8)由标签打印层(7)表面下切深入至支架中间层(4)。
6.如权利要求1所述的锁边可分离物流标签，其特征在于，锁边线(11)宽1～2mm。
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