JP2019081283A - 冊子及び冊子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
一方、一般的に、剥離面にシールが設けられた剥離紙を複数積層してから綴じ合わせたシールブックが知られている。しかしながら、このようなシールブックでは、シールが型抜きされたシールシートの数を増やすためには、剥離紙の枚数を増やす必要があり、冊子の厚みが増してしまうという問題がある。
まず、実施例1の冊子の構成を、図1及び図2に基づいて説明する。
実施例1の冊子1は、表紙2と、この表紙2に挟み込まれた冊子本体3と、を備えている。
また、この第1シールシート12a及び第2シールシート12bには、図2(a)に示すように、それぞれ任意の形状のシールSが切断部17によって型抜き形成されている。
このとき、図4に示すように、剥離シート11の幅寸法W1は、シールシート12の幅寸法W2の半分とする。そして、この剥離シート11は、シールシート12の幅方向の中心位置に設定された谷折線15と、長手方向の一方の縁部xとの間の領域に貼り付けられ、上下方向から一対の圧胴ローラ23a,23bによって加圧される。
なお、剥離シート11は、予め台紙13の表裏面の両方に剥離層14を設けておく。また、シールシート12のうち、このシール貼着工程にて剥離シート11が貼着された領域が、剥離シート11の裏面11bに貼着された第2シールシート12bになる。
ここでは、まず、平坦なシートの状態で搬送されたシールシート12の上面にカッター機構25aを対向させ、シールシート12の下面に支持プレート25cを対向させる。そして、カッター機構25aと支持プレート25cでシールシート12を挟んで剥離シート11の表面11aに貼着された第1シールシート12aに、任意のシールSを型抜きする。次に、シールシート12の下面にカッター機構25aを対向させ、シールシート12の上面に支持プレート25cを対向させ、カッター機構25aと支持プレート25cでシールシート12を挟んで、剥離シート11の裏面11bに貼着された第2シールシート12bに、任意のシールSを型抜きする。
実施例1の冊子1では、複数のシート本体10が積層されて綴り合わされているが、このシート本体10は、剥離シート11の表面11a及び裏面11bの両方に、シールシート12が剥離可能に貼着されている。つまり、この冊子1では、一枚の剥離シート11に対して、二枚のシールシート(第1,第2シールシート12a,12b)を貼着したシート本体10が綴じ合わされている。
これにより、複数のシート本体10を、いわゆる「中綴じ」によって綴ることができ、ページ数が少なくても、冊子の製造を行うことができる。
2 表紙
3 冊子本体
10 シート本体
11 剥離シート
12 シールシート
12a 第1シールシート
12b 第2シールシート
13 台紙
14 剥離層
15 谷折線
16 粘着剤
S シール
Claims (3)
- 複数のシート本体を積層して綴じ合わせた冊子であって、
前記シート本体は、表面と裏面の両方に剥離層が設けられた剥離シートと、前記剥離シートの表面に粘着剤を介して剥離可能に貼着した第1シールシートと、前記剥離シートの裏面に粘着剤を介して剥離可能に貼着した第2シールシートと、を有している
ことを特徴とする冊子。 - 請求項1に記載された冊子において、
前記第1シールシート及び前記第2シールシートは、谷折線で折り曲げられるシールシートによって形成され、このシールシートを折り曲げたとき前記谷折線を挟んで対向し、
前記剥離シートは、前記谷折線で折り曲げられたシールシートの内側に挟み込まれている
ことを特徴とする冊子。 - 請求項1又は請求項2に記載された冊子の製造方法であって、
長尺なシールシートの第1面に印刷を施す工程と、
前記シールシートの第2面に粘着剤を塗布する工程と、
表面及び裏面の両方に剥離層が設けられ、幅寸法が前記シールシートの幅寸法の半分である長尺な剥離シートを、前記シールシートの第2面であって、幅方向の中心位置に設定された谷折線と長手方向の一方の縁部との間の領域に貼り付ける工程と、
前記シールシートを前記谷折線で谷折りし、前記剥離シートを前記シールシートで挟み込む工程と、
前記剥離シートの表面に貼着された前記シールシートの第1シールシートと、前記剥離シートの裏面に貼着された前記シールシートの第2シールシートとに、シールを型抜きする工程と、
前記剥離シートを前記シールシートで挟みこんだ長尺状のシートを長手方向に所定の間隔をおいて断裁してシート本体を形成する工程と、
前記シート本体を複数積層してから綴じ合わせる工程と、
を備えたことを特徴とする冊子の製造方法。
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