JP7070240B2 - ハイブリッド車両 - Google Patents

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    • B60W20/40Controlling the engagement or disengagement of prime movers, e.g. for transition between prime movers
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/06Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with chains
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    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48Parallel type
    • B60K2006/4825Electric machine connected or connectable to gearbox input shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2260/00Operating Modes
    • B60L2260/20Drive modes; Transition between modes
    • B60L2260/28Four wheel or all wheel drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/90Vehicles comprising electric prime movers
    • B60Y2200/92Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
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Description

この発明は、駆動力源としてエンジンと発電機能を有するモータとを備え、前輪および後輪を駆動して走行することが可能なハイブリッド車両に関するものである。
特許文献1には、駆動力源としてエンジンおよびモータを搭載したハイブリッド車両に関する発明が記載されている。この特許文献1に記載されたハイブリッド車両は、後輪を駆動するエンジンおよびリヤ駆動モータと、前輪を駆動するフロント駆動モータと、エンジンの出力を用いて発電する発電モータと、プロペラシャフトおよびデファレンシャルギヤ等を介して後輪に連結された自動変速機とを備えている。エンジンは、車両の前側に、クランク軸の回転軸線方向を車両の前後方向に合わせたいわゆる縦置きに配置されている。そのエンジンと同軸上に、リヤ駆動モータおよび自動変速機が配置されている。フロント駆動モータは、エンジンの吸気側に、車幅方向でエンジンと並列に配置され、出力伝動機構を介して前輪に連結されている。
特開2016-2772号公報
上記のように、特許文献1に記載されたハイブリッド車両は、縦置きのエンジン、および、エンジンと同軸上に配置したリヤ駆動モータで後輪を駆動し、エンジンと並列に配置したフロント駆動モータで前輪を駆動する。すなわち、特許文献1に記載されたハイブリッド車両は、車両の前側に縦置きしたエンジンおよびリヤ駆動モータによる後輪駆動車(FR)をベースに、前輪駆動用のフロント駆動モータを組み合わせた電動の四輪駆動車(4WD)あるいは全輪駆動車(AWD)である。その特許文献1に記載されたハイブリッド車両では、フロント駆動モータを出力伝動機構(トランスアクスル)を介してフロントドライブシャフトに連結しているので、特許文献1の図2に示されているような従来の電動4WDのハイブリッド車両と比較し、前輪に動力を伝達するためのトランスファやプロペラシャフトが不要になる。そのため、特許文献1に記載された(特許文献1の図1に示されている)ハイブリッド車両によれば、フロント駆動モータを追加することによる車両床下のレイアウトへの影響やエンジン排気管のレイアウトへの影響を抑えることができる、とされている。
しかしながら、特許文献1に記載されたハイブリッド車両は、上記のように前輪用のトランスファやプロペラシャフトを省くことができるものの、フロント駆動モータとフロントドライブシャフトとの連結部分にはトランスアクスルを新設しなければならない。また、エンジンと前輪との間にフロント駆動モータを配置するためのスペースを新たに確保しなければならない。したがって、既存のFR車をベースにして特許文献1に記載されたハイブリッド車両を構成するには、既存の車体の構造やレイアウトを少なからず変更しなければならない。そのため、設計変更や追加の設備投資等が必要となり、これらの設計変更や設備投資等が、コストアップの要因となってしまう。
さらに、特許文献1に記載されたハイブリッド車両では、フロント駆動モータおよび伝動機構が、車幅方向でエンジンに隣接して配置されている。そのため、車両の前側の重量が後ろ側の重量に比較して大きくなり、車両の重心位置が、車両の前後方向での中央部よりも前側に偏ってしまう。その結果、車両の走行安定性や旋回特性などに悪影響を及ぼしてしまう可能性がある。
この発明は、上記の技術的課題に着目して考え出されたものであり、既存のFR車あるいはFR車をベースにした四輪駆動車の車体構造やレイアウトを可能な限り変更することなく、エンジンおよび二基のモータを駆動力源として前輪および後輪の両方を駆動するハイブリッド車両を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、この発明は、クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間でトルクを伝達する後輪側駆動系統と、前記後輪側駆動系統に対して独立して前記第2モータと前記前輪との間でトルクを伝達する前輪側駆動系統とが形成されており、前記後輪側駆動系統内に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、前記第1モータは、前記エンジンに連結され、前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、前記伝動機構は、前記第2モータの回転軸から前記前輪側に前記第2モータトルクを増幅して伝達する減速部を有しており、前記第1モータおよび前記第2モータのそれぞれの最大外径が互いに異なっているとともに、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第1モータと前記第2モータとのうち最大外径が大きい一方のモータ、前記最大外径が小さい他方のモータの順に配置されており、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記同軸上で互いに隣接して、または、前記同軸上で前記減速部を挟んで互いに隣接して、配置されていることを特徴とするものである。
また、この発明は、クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、前記第1モータは、前記エンジンに連結され、前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、前記伝動機構は、複数の減速ギヤ対を組み合わせた変速部を有し、前記変速部で、前記前輪の駆動力を増大および減少させることを特徴とするものである。
また、この発明は、クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間でトルクを伝達する後輪側駆動系統と、前記後輪側駆動系統に対して独立して前記第2モータと前記前輪との間でトルクを伝達する前輪側駆動系統とが形成されており、前記後輪側駆動系統内に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、前記第1モータは、前記エンジンに連結され、前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、前記伝動機構は、前記第2モータの回転軸から前記前輪側に前記第2モータトルクを増幅して伝達する減速部と、複数の減速ギヤ対を組み合わせた変速部とを有し、前記変速部で、前記前輪の駆動力を増大および減少させ、前記第1モータおよび前記第2モータのそれぞれの最大外径が互いに異なっているとともに、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第1モータと前記第2モータとのうち最大外径が大きい一方のモータ、前記最大外径が小さい他方のモータの順に配置されており、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記同軸上で互いに隣接して、または、前記同軸上で前記減速部を挟んで互いに隣接して、配置されていることを特徴とするものである。
また、この発明は、前記クラッチとして、前記記エンジンと前記自動変速機との間に、前記エンジンと前記自動変速機との間のトルクの伝達および遮断を行う発進クラッチが設けられていることを特徴としている。
また、この発明は、前記クラッチとして、前記自動変速機は、前記自動変速機の入力軸と出力軸との間でトルクの伝達および遮断を行うクラッチ機構を有していることを特徴としている。
また、この発明は、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第2モータ、前記第1モータの順に配置されていることを特徴としている。
また、この発明は、前記前輪側駆動系統17の前記第2モータと前記前輪との間で、前記第2モータトルクを変化させて前記前輪側に伝達する変速機構を備えていることを特徴としている。
また、この発明は、前記伝動機構は、前記第2モータトルクを二段階で増幅するチェーン減速機構を有し、前記チェーン減速機構は、前記第2モータの回転軸と一体に回転する第1チェーン減速軸と、前記第1チェーン減速軸に対して回転数が減速する第2チェーン減速軸と、前記第2チェーン減速軸に対して回転数が減速する第3チェーン減速軸とを有し、前記第2チェーン減速軸および前記第3チェーン減速軸は、前記幅方向で、前記クランクシャフトの回転軸線を挟んで両端側に分かれて配置されていることを特徴としている。
また、この発明は、前記伝動機構は、前記第2モータトルクを二段階で増幅する減速機構を有し、前記減速機構は、前記第2モータの回転軸と一体に回転する第1減速軸と、前記第1減速軸に対して回転数が減速する第2減速軸と、前記第2減速軸に対して回転数が減速する第3減速軸とを有し、前記第3減速軸は、前記前輪に連結される前輪側デファレンシャルギヤを介して前記前輪にトルクを伝達する第4減速軸と動力伝達可能に連結されていることを特徴としている。
そして、この発明は、前記エンジンは、前記クランクシャフトの回転軸線方向に複数のシリンダを一列に配置した直列エンジンであって、吸気系統が接続された吸気側と、前記車体の幅方向における前記吸気側の反対側で、排気系統が接続された排気側とを有し、前記伝動機構は、前記前輪に連結される前輪側デファレンシャルギヤと、前記第2モータと前記前輪側デファレンシャルギヤとの間でトルクを伝達する前輪側プロペラシャフトとを有し、前記前輪側プロペラシャフトは、前記幅方向における前記吸気側に、前記前輪側プロペラシャフトの回転軸線方向を前記前後方向に向けて配置されていることを特徴としている。
この発明のハイブリッド車両は、エンジン、第1モータ、および、第2モータを駆動力源とし、前輪および後輪の両方を駆動する四輪駆動車あるいは全輪駆動車として構成される。エンジンおよび第1モータは、後輪側の駆動系統における駆動力源であり、後輪を駆動する。第2モータは、前輪側の駆動系統における駆動力源であり、前輪を駆動する。後輪側の駆動系統と前輪側の駆動系統とは互いに独立しており、それら二つの駆動系統の間でトルクの伝達は行われない。すなわち、第2モータは、前輪側の駆動系統にトルクを伝達しない。その一方で、第2モータは、第1モータと共にエンジンのクランクシャフトの回転軸線上に配置される。したがって、この発明によれば、縦置きのエンジンと同軸上に第1モータおよび第2モータが配置され、それらエンジンおよび二基のモータを駆動力源とする四輪駆動あるいは全輪駆動のハイブリッド車両が構成される。そのため、車両の前側に縦置きしたエンジンで後輪を駆動するいわゆるFR車、あるいは、そのようなFR車をベースにした四輪駆動車など、既存の車両の車体構造やレイアウトを大きく変更することなく、2モータタイプで、四輪駆動あるいは全輪駆動のハイブリッド車両を構成することができる。
また、この発明のハイブリッド車両は、第1モータと後輪との間に発進クラッチを備えている。すなわち、後輪側の駆動系統においてエンジンの出力側に発進クラッチが設けられている。したがって、この発明のハイブリッド車両によれば、エンジントルクを後輪に伝達して発進する際に、発進クラッチの係合状態を制御してスムーズな発進を行うことができる。そのため、従来一般的に用いられているトルクコンバータを省くこともできる。また、発進クラッチを解放することにより、後輪側の駆動系統からエンジンおよび第1モータを切り離すことができる。その状態で、前輪側の駆動系統における第2モータが出力するモータトルクによってハイブリッド車両を走行させることができる。すなわち、ハイブリッド車両を、第2モータを駆動力源とする電気自動車として走行させることもできる。
また、この発明のハイブリッド車両は、第1モータと後輪との間に自動変速機を備えている。すなわち、後輪側の駆動系統においてエンジンの出力側に自動変速機が設けられている。したがって、エンジンの回転数を自動変速機で適切に変速し、エンジントルクを後輪に伝達して適切な駆動力を発生させることができる。さらに、この発明のハイブリッド車両によれば、自動変速機のクラッチ機構を、上記のような発進クラッチとして機能させることができる。そのため、上記のような発進クラッチやトルクコンバータを省くこともできる。
また、この発明のハイブリッド車両では、第1モータおよび第2モータが、それぞれ、エンジンと同軸上に配置され、それらのモータのうち第2モータが、車両の前後方向で、よりエンジンの近くに配置される。エンジンは縦置きで車両の前側に配置される。したがって、第2モータは、第1モータの出力側に配置される場合と比較し、車両の前後方向で、より前輪の近くに配置される。そのため、この発明のハイブリッド車両によれば、第2モータが第1モータの出力側に配置される場合と比較し、第2モータと前輪との間の前輪側駆動系統17の距離を短縮できる。例えば、前輪側駆動系統17におけるプロペラシャフトの長さを短縮できる。プロペラシャフトが短くなる分、小型化および軽量化を図ることができる。また、プロペラシャフトを含む回転振動系の固有振動数を高めることができ、その結果、通常の走行時(巡航時もしくは定速走行時)における前輪側の駆動系統での共振の発生を抑制し、ハイブリッド車両のNV性能を向上させることができる。さらに、動力伝達時におけるプロペラシャフトのねじり量を低減できる。その結果、前輪側駆動系統17における駆動力の応答性を向上させることができる。
また、この発明のハイブリッド車両では、第1モータおよび第2モータが、それぞれ、エンジンと同軸上に配置され、それら第1モータと第2モータとのうち外径の大きい方のモータが、車両の前後方向で、よりエンジンの近くに配置される。したがって、この発明のハイブリッド車両によれば、一般に駆動ユニットの中で外径が最も大きいエンジンの出力側に、外径の大きいものから順に配置される。そのため、エンジンの出力側周辺のスペースを有効に活用することができる。また、エンジンから離れて後輪により近くなるほど外径を小さくできるため、車両の床下スペースでの既存の構造との干渉を回避または抑制できるとともに、車室内の居住スペースを確保できる。したがって、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対するモータの搭載性が良好なハイブリッド車両を構成することができる。
また、この発明のハイブリッド車両は、第2モータと前輪との間にチェーン減速機構を備えている。チェーン減速機構は、第2モータと前輪との間で、第1チェーン減速軸、第2チェーン減速軸、および、第3チェーン減速軸の三つの回転軸を有している。そして、各回転軸にそれぞれ取り付けられたスプロケットにチェーンが巻き掛けられ、チェーン減速機構が構成されている。すなわち、第1チェーン減速軸と第2チェーン減速軸との間にチェーンを巻き掛けたチェーン伝動機構と、第2チェーン減速軸と第3チェーン減速軸との間にチェーンを巻き掛けたチェーン伝動機構とから、第2モータの回転数を二段階に減速するチェーン減速機構が構成されている。そのため、この発明のハイブリッド車両によれば、第2モータの出力トルクを大きく増幅して前輪に伝達することができる。ひいては、第2モータの小型化を図ることができる。さらに、この発明のハイブリッド車両では、上記の第2チェーン減速軸と第3チェーン減速軸とが、車体の幅方向に分かれて配置される。そのため、車体の幅方向のスペースを有効に活用し、第2モータおよび前輪側の駆動系統の搭載性が良好なハイブリッド車両を構成することができる。
また、この発明のハイブリッド車両は、第2モータと前輪との間に減速機構を備えている。減速機構は、例えば減速ギヤ対やチェーン伝動機構から構成され、第2モータの回転数を二段階に減速する。さらに、減速機構は、第2モータと前輪との間で、第2モータの回転軸を含めて四つの回転軸を有しており、そのうち最も前輪寄りの第4減速軸と前輪の終減速機である前輪側デファレンシャルギヤとが動力伝達可能に連結される。したがって、第2モータと前輪との間で、第2モータの回転数を三段階に減速できる。そのため、この発明のハイブリッド車両によれば、第2モータの出力トルクを大きく増幅して前輪に伝達することができる。ひいては、第2モータの小型化を図ることができる。
そして、この発明のハイブリッド車両では、駆動力源のエンジンとして直列エンジンを用いる場合に、上記のように縦置きされるエンジンの吸気系統と排気系統とが、それぞれ、車体の幅方向におけるエンジンの両側部分、すなわち、エンジンの吸気側と排気側とに分かれて接続される。そして、前輪側の駆動系統におけるプロペラシャフトが、車体の幅方向でエンジンの吸気側に、エンジンに隣接して配置される。したがって、例えば排気管や触媒などの排気系統との干渉を回避し、それら排気系統とは反対側の吸気側周辺のスペースを有効に利用して、前輪側プロペラシャフトおよび前輪側の駆動系統を配置できる。そのため、既存の車両の車体構造やレイアウトを大きく変更することなく、特に前輪側の駆動系統の搭載性が良好なハイブリッド車両を構成することができる。
この発明で対象とするハイブリッド車両の一例(第2モータを前方、第1モータを後方に配置した構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(直列エンジンを搭載した場合の構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(第2モータを前方、第1モータを後方に配置し、発進クラッチを第1モータの内径側に配置した構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(第2モータを前方、第1モータを後方に配置し、第2モータと前輪との間の伝動機構を前輪寄りに配置した構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(大径の第1モータを前方、小径の第2モータを後方に配置し、発進クラッチを第1モータの内径側に配置した構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(第1モータを前方、第2モータを後方に配置し、第2モータの出力側に配置した自動変速機のクラッチ機構を発進クラッチとして機能させる構成)を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(第1モータを前方、第2モータを後方に配置し、第2モータと前輪との間に二段階のチェーン減速機構を設けた構成)を示す図である。 図7で示す構成の車両前面視であり、チェーン減速機構における回転軸の位置関係を示す図である。 この発明で対象とするハイブリッド車両の他の例(第1モータを前方、第2モータを後方に配置し、第2モータと前輪との間に四軸の減速機構を設けた構成)を示す図である。 図9で示す構成の車両前面視であり、四軸の減速機構における回転軸の位置関係を示す図である。
この発明の実施形態を、図を参照して説明する。なお、以下に示す実施形態は、この発明を具体化した場合の一例に過ぎず、この発明を限定するものではない。
この発明の実施形態で対象にする車両は、エンジン、ならびに、第1モータおよび第2モータを駆動力源とするハイブリッド車両である。エンジンおよび第1モータは、後輪に対して動力伝達可能に連結されている。また、第1モータはエンジンの出力側に配置され、エンジンが出力するエンジントルクを受けて駆動されることにより発電する機能を有している。第2モータは、前輪に対して動力伝達可能に連結されている。したがって、この発明の実施形態におけるハイブリッド車両は、前輪および後輪の両方で駆動力を発生できる四輪駆動車(4WD)あるいは全輪駆動車(AWD)である。なお、第2モータは、エンジンおよび第1モータならびに後輪には連結されておらず、それらエンジンおよび第1モータならびに後輪に対してトルクを伝達しない。
そして、この発明の実施形態におけるハイブリッド車両の駆動力源、すなわち、エンジン、第1モータ、および、第2モータは、いずれも、同軸上に配置されている。エンジンは、車両の前側に、クランクシャフトの回転軸線方向を車両の前後方向に合わせたいわゆる縦置きに配置されている。したがって、この発明の実施形態におけるハイブリッド車両は、車両の前側に縦置きのエンジンを配置して後輪を駆動する後輪駆動車(FR車)、あるいは、そのようなFR車をベースにした四輪駆動車などの、既存の車体構造やレイアウトを転用し、もしくは、変更して構成することができる。
図1に、この発明の実施形態におけるハイブリッド車両の具体例を示してある。図1に示すハイブリッド車両(以下、車両)Veは、駆動力源として、エンジン(ENG)1、ならびに、第1モータ(MG1)2、および、第2モータ(MG2)3を備えている。また、車両Veは、他の主要な構成要素として、後輪(駆動輪)4、前輪(駆動輪)5、自動変速機(AT)6、および、発進クラッチ7を備えている。
エンジン1は、例えば、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関であり、出力の調整、ならびに、始動および停止などの作動状態が電気的に制御されるように構成されている。ガソリンエンジンであれば、スロットルバルブの開度、燃料の供給量または噴射量、点火の実行および停止、ならびに、点火時期などが電気的に制御される。ディーゼルエンジンであれば、燃料の噴射量、燃料の噴射時期、あるいは、EGR[Exhaust Gas Recirculation]システムにおけるスロットルバルブの開度などが電気的に制御される。前述したように、エンジン1は、クランクシャフト(または、出力軸)1aの回転軸線AL方向を車両Veの前後方向(図1の左右方向)に合わせたいわゆる縦置きに配置されている。
また、エンジン1は、例えば、直列エンジン、V型エンジン、または、水平対向エンジンなど、シリンダの配列が異なる各種のタイプのエンジンを採用することができる。図1では、エンジン1としてV型エンジンを用いた例を示してある。一方、図2には、エンジン1として直列エンジンを用いた例を示してある。図2に示す例では、エンジン1は、複数のシリンダ1bを有している。それら複数のシリンダ1bは、クランクシャフト1aの回転軸線AL方向で、一列に配置されている。この図2に示すように、特にエンジン1として直列エンジンを用いる場合には、エンジン1は、エンジン1の燃焼室(図示せず)に燃料と共に空気を供給するための吸気系統1c、および、燃焼後の排ガスを排出するための排気系統1dを備えている。吸気系統1cは、車体の幅方向におけるエンジン1の一方(図2の下側)の側部であって、エンジン1の吸気側1eに接続される。排気系統1dは、車体の幅方向におけるエンジン1の他方(図2の上側)の側部であって、エンジン1の排気側1fに接続される。すなわち、この図2に示す直列エンジンの例では、エンジン1は、吸気系統1cが接続された吸気側1eと、車体の幅方向における吸気側1eの反対側であって、排気系統1dが接続された排気側1fとを有している。
第1モータ2は、エンジン1の出力側(図1,図2の右側)に、エンジン1と同軸上に配置されている。第1モータ2は、少なくとも、エンジン1が出力するエンジントルクを受けて駆動されることにより電力を発生する発電機としての機能を有している。この発明の実施形態における車両Veでは、第1モータ2は、電力が供給されることにより駆動されてモータトルク(第1モータトルク)を出力する原動機としての機能も有している。すなわち、第1モータ2は、発電機能を有するモータ(いわゆる、モータ・ジェネレータ)であり、例えば、永久磁石式の同期モータ、あるいは、誘導モータなどによって構成されている。第1モータ2には、インバータ(図示せず)を介して、バッテリ(図示せず)が接続されている。したがって、第1モータ2を発電機として駆動し、その際に発生する電力をバッテリに蓄えることができる。また、バッテリに蓄えられている電力を第1モータ2に供給し、第1モータ2を原動機として駆動してモータトルクを出力することもできる。
第2モータ3は、エンジン1の出力側に、エンジン1および第1モータ2と同軸上に配置されている。図1,図2に示す例では、エンジン1の回転軸線、すなわち、回転軸線AL上で、エンジン1に近い側(図1,図2の左側)から、第2モータ3、第1モータ2の順で配置されている。第2モータ3は、少なくとも、電力が供給されることにより駆動されてモータトルク(第2モータトルク)を出力する原動機としての機能を有している。この発明の実施形態における車両Veでは、第2モータ3は、外部からトルクを受けて駆動されることによって電気を発生する発電機としての機能も有している。すなわち、第2モータ3は、上記の第1モータ2と同様に、発電機能を有するモータ(いわゆる、モータ・ジェネレータ)であり、例えば、永久磁石式の同期モータ、あるいは、誘導モータなどによって構成されている。第2モータ3には、インバータ(図示せず)を介して、バッテリ(図示せず)が接続されている。したがって、バッテリに蓄えられている電力を第2モータ3に供給し、第2モータ3を原動機として駆動してモータトルクを出力することができる。また、後述するように、第2モータ3は、前輪5に対して動力伝達可能に連結されている。したがって、前輪5から伝達されるトルクによって第2モータ3を発電機として駆動し、その際に発生する回生電力をバッテリに蓄えることもできる。さらに、第1モータ2および第2モータ3は、インバータを介して、互いに電力の授受が可能なように接続されている。例えば、第1モータ2で発生した電力を、直接、第2モータ3に供給し、第2モータ3でモータトルクを出力することも可能である。
後輪4は、駆動力源が出力する駆動トルクが伝達されることにより、車両Veの駆動力を発生する駆動輪である。図1,図2に示す例では、後輪4は、後述する自動変速機6および発進クラッチ7、リヤプロペラシャフト8、リヤデファレンシャルギヤ9、ならびに、リヤドライブシャフト10を介して、エンジン1および第1モータ2に連結されている。
前輪5は、上記の後輪4と同様に、駆動力源が出力する駆動トルクが伝達されることにより、車両Veの駆動力を発生する駆動輪である。図1,図2に示す例では、前輪5は、後述する伝動機構11、フロントプロペラシャフト12、フロントデファレンシャルギヤ13、および、フロントドライブシャフト14を介して、第2モータ3に連結されている。したがって、車両Veは、駆動トルクを前輪5および後輪4の両方に伝達して駆動力を発生させる四輪駆動車あるいは全輪駆動車である。
自動変速機6は、エンジン1の出力側に、エンジン1および第1モータ2と同軸上に配置されている。図1,図2に示す例では、回転軸線AL上で、第1モータ2の出力側(図1,図2の右側)に配置されており、エンジン1および第1モータ2と後輪4との間でトルクを伝達する。自動変速機6は、要は、入力回転数の出力回転数に対する比率を適宜に変更できる機構であって、有段変速機や無段変速機などの自動制御が可能な変速機によって構成される。また、自動変速機6は、より好ましくは、係合することによってトルクを伝達し、解放することによってトルクの伝達を遮断してニュートラル状態を設定することのできるクラッチ機構を備えている。
発進クラッチ7は、エンジン1の出力側に、エンジン1および第1モータ2と同軸上に配置されている。図1,図2に示す例では、回転軸線AL上で、第1モータ2と自動変速機6との間に配置されている。発進クラッチ7は、エンジン1および第1モータ2と後輪4との間の後輪側駆動系統15で、選択的に動力の伝達および遮断を行う。図1,図2に示す例では、発進クラッチ7は、エンジン1および第1モータ2側の回転部材に連結された摩擦板7a、ならびに、前輪5側の回転部材に連結された摩擦板7bを有している。そして、発進クラッチ7は、摩擦板7aと摩擦板7bとが係合することにより、後輪側駆動系統15でトルクの伝達を行う。発進クラッチ7を解放することにより、エンジン1および第1モータ2が後輪側駆動系統15から切り離される。また、発進クラッチ7を係合することにより、エンジン1および第1モータ2が後輪側駆動系統15に連結される。
発進クラッチ7の摩擦板7aは、第1モータ2の回転軸2aに連結されている。回転軸2aは、ダンパ16を介して、エンジン1の出力軸(クランクシャフト)1aに連結されている。したがって、エンジン1の出力軸1aと第1モータの回転軸2aおよび発進クラッチ7の摩擦板7aとが連結されている。
一方、発進クラッチ7の摩擦板7bは、自動変速機6の入力軸6aに連結されている。自動変速機6の出力軸6bは、リヤプロペラシャフト8、リヤデファレンシャルギヤ9、および、リヤドライブシャフト10を介して、後輪4に連結されている。したがって、発進クラッチ7の摩擦板7bと後輪4とが、自動変速機6を介して動力伝達可能に連結されている。
なお、図1,図2では図示していないが、この発明の実施形態における発進クラッチ7は、例えば、複数の摩擦板7aおよび複数の摩擦板7bを有し、それら複数の摩擦板7aと複数の摩擦板7bとを交互に配置した多板クラッチによって構成することもできる。要するに、この発明の実施形態における発進クラッチ7は、例えば、伝達トルク容量を連続的に変化させることができる摩擦クラッチが用いられる。したがって、エンジン1のエンジントルクを後輪4に伝達する際に、発進クラッチ7の係合状態を制御し、発進クラッチ7の伝達トルク容量を連続的に変化させることにより、スムーズな動力伝達を行うことができる。あるいは、スムーズな発進を行うことができる。
また、この発明の実施形態における車両Veは、上記のように後輪側駆動系統15においてエンジン1と第1モータ2とが連結されている。したがって、上記のような発進クラッチ7を用いずに、エンジン1のエンジントルクによる発進あるいはスムーズな動力伝達を行うことも可能である。例えば、エンジントルクを後輪4に伝達する際に、第1モータでエンジントルクを増減するように制御して、発進クラッチ7を用いずに車両Ve発進させること、あるいは、スムーズな動力伝達を行うことができる。ただし、例えば時速1kmから時速3km程度の極低車速で、エンジントルクによって定常走行するような場合では、エンジン1のアイドル回転数と車輪速との差回転が生じる。そのような場合には、発進クラッチ7を用いて差回転を吸収することにより、よりスムーズな動力伝達を行うことができる。
前述したように、この発明の実施形態における車両Veは、第2モータ3が駆動力源の回転軸線AL上でエンジン1と第1モータ2との間に配置されている。第2モータ3は、自らが出力するモータトルクを前輪5に伝達して駆動力を発生することが可能なように、車両Veの前輪5側の駆動系統に連結されている。また、第2モータ3は、エンジン1および第1モータ2ならびに後輪4には連結されておらず、それらエンジン1および第1モータ2ならびに後輪4に対して動力伝達しない。図1,図2に示す例では、第2モータ3は、回転軸3aが中空軸に形成されており、その中空部分にエンジン1の出力軸1aが回転軸3aに対して相対回転が可能なように挿入されている。したがって、第2モータ3は、回転軸線AL上においては、エンジン1および第1モータ2と同軸上に配置されている。それに対して、エンジン1および第1モータ2と後輪4との間の後輪側駆動系統15からは分離されており、第2モータ3は、エンジン1および第1モータ2ならびに後輪4に対して動力伝達しない。
第2モータ3の回転軸3aは、伝動機構11、フロントプロペラシャフト12、フロントデファレンシャルギヤ13、および、フロントドライブシャフト14を介して、前輪5に連結されている。そのため、第2モータ3が出力するモータトルクは、伝動機構11およびフロントデファレンシャルギヤ13で増幅され、前輪5に伝達される。したがって、第2モータ3は、伝動機構11、フロントプロペラシャフト12、フロントデファレンシャルギヤ13、および、フロントドライブシャフト14などと共に、第2モータ3と前輪5との間で動力を伝達する前輪側駆動系統17を形成している。前輪側駆動系統17は、上記の後輪側駆動系統15に対して独立している。
車両Veは、エンジン1を停止した状態で、第2モータ3が出力するモータトルクを前輪5に伝達して駆動力を発生することが可能である。また、発進クラッチ7を解放した状態でエンジン1を運転し、エンジントルクで第1モータ2を駆動して発電させるとともに、第2モータ3のモータトルクを前輪5に伝達して駆動力を発生することが可能である。そして、発進クラッチ7を係合した状態でエンジン1を運転し、エンジントルクを後輪4に伝達するとともに、第2モータ3のモータトルクを前輪5に伝達して駆動力を発生することも可能である。
なお、上記の伝動機構11は、第2モータ3が出力するモータトルクを変更してフロントプロペラシャフト12に伝達する変速機構である。伝動機構11は、例えば、減速ギヤ対によって構成される。あるいは、複数の減速ギヤ対を組み合わせた変速機構によって構成することもできる。図1,図2に示す例では、伝動機構11として、チェーン伝動機構、複数の減速ギヤ対、および、切り替えクラッチ等から構成される二段変速の減速機構が用いられている。
上記のように、この発明の実施形態における車両Veでは、第1モータ2および第2モータ3が、いずれも、車両Veの前側に縦置きされたエンジン1と同軸上に配置される。そのため、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対するモータの搭載性が良好になる。
また、図2に示すような直列エンジンを用いた車両Veでは、上記のように縦置きされるエンジン1の吸気系統1cと排気系統1dとが、それぞれ、車体の幅方向におけるエンジン1の吸気側1eと排気側1fとに分かれて接続される。そして、前輪側駆動系統17におけるフロントプロペラシャフト12が、車体の幅方向でエンジン1の吸気側1eに、エンジン1に隣接して配置される。したがって、例えば排気管や触媒などの排気系統1dとの干渉を回避し、それら排気系統1dとは反対側の吸気側1e周辺のスペースを有効に利用して、フロントプロペラシャフト12および前輪側駆動系統17を配置できる。そのため、既存の車両の車体構造やレイアウトを大きく変更することなく、特に前輪側駆動系統17の搭載性が向上する。
また、図1,図2に示す車両Veでは、第2モータ3は、車両Veの前後方向で、よりエンジン1の近くに配置される。エンジン1は縦置きで車両Veの前側(図1,図2の左側)に配置される。言い換えれば、第2モータ3は、例えば第1モータ2の出力側に配置される場合と比較し、車両Veの前後方向で、より前輪5の近くに配置される。そのため、この図1,図2に示す車両Veでは、第2モータ3と前輪5との間の前輪側駆動系統17の距離を短くすることができる。例えば、前輪側駆動系統17におけるフロントプロペラシャフト12の長さを短くすることができる。フロントプロペラシャフト12が短くなる分、駆動ユニットの小型化および軽量化を図ることができる。また、フロントプロペラシャフト12を短縮することにより、フロントプロペラシャフト12を含む回転振動系の固有振動数を高めることができる。その結果、例えば、通常の走行時(巡航時もしくは定速走行時)における前輪側駆動系統17での共振の発生を抑制し、車両VeのNV性能を向上させることができる。さらに、動力伝達時におけるフロントプロペラシャフト12のねじり量を低減できる。その結果、前輪側駆動系統17における駆動力の応答性を向上させることができる。
この発明の実施形態における車両Veは、上記の図1,図2で示した構成に限定されない。例えば、以下の図3から図10に示す例のように構成することもできる。なお、以下の各図に示す車両Veにおいて、上記の図1,図2で示した車両Veあるいは既出のいずれかの図で示した車両Veと構成や機能が同じ構成要素については、図1,図2あるいは既出のいずれかの図と同じ参照符号を付けてある。
図3に示す車両Veは、発進クラッチ7を第1モータ2の内径部分に配置している。具体的には、この図3に示す例では、第1モータ2は、回転軸2bが中空形状に形成されており、その中空部分に発進クラッチ7が配置されている。発進クラッチ7の摩擦板7aは、回転軸2aの第2モータ3側(図3の左側)の端部2cに連結されている。発進クラッチ7の摩擦板7bは、前述したように、自動変速機6の入力軸6aに連結されている。入力軸6aは、回転軸2bの中空部分に、回転軸2bに対して相対回転が可能なように挿入されている。したがって、発進クラッチ7は、回転軸線AL上において、エンジン1、第1モータ2、および、第2モータ3と同軸上に配置されている。
この図3に示す例のように、第1モータ2の回転軸2bの中空部分に発進クラッチ7を配置することにより、エンジン1から後輪4に至る後輪側駆動系統15の全長を短縮できる。そのため、既存の車体構造やレイアウトを転用する場合に、例えば車体の床下構造との干渉を抑制し、あるいは、既存の車体への設置の自由度を高めることができる。その結果、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対するモータの搭載性が向上する。
図4に示す車両Veは、第2モータ3と伝動機構11との間の動力伝達を、第2モータ3のエンジン1側(図4の左側)で行うように構成している。具体的には、この図4に示す例では、第2モータ3の回転軸3aのエンジン1側の端部3bに、回転軸線AL方向でエンジン1側に向けて突出する突出部3cが形成されている。そして、その突出部3cと伝動機構11とが、例えば歯車伝動機構やチェーン伝動機構などを介して動力伝達可能に連結されている。図4に示す例では、突出部3cと伝動機構11とがチェーン伝動機構20を介して連結されている。なお、突出部3cは回転軸3aと同様に中空形状に形成されている。
この図4に示す例のように、第2モータ3と伝動機構11との間の動力伝達を第2モータ3のエンジン1側で行うように構成することにより、エンジンコンパートメント内の空間を有効に利用し、伝動機構11を配置することができる。そのため、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対する第2モータ3の搭載性が向上する。
図5に示す車両Veは、第1モータ2および第2モータ3を、回転軸線AL上で、エンジン1に近い側(図5の左側)から、第1モータ2、第2モータ3の順で配置している。図5に示す例では、第1モータ2は、第2モータ3よりも最大外径が大きい。すなわち、図5に示す車両Veは、第1モータ2および第2モータ3は、車両Veの前後方向で、エンジン1に近い方から、第1モータ2と第2モータ3とのうち最大外径が大きい一方のモータ(図5に示す例では、第1モータ2)、最大外径が小さい他方のモータ(図5に示す例では、第2モータ3)の順に配置されている。
この図5に示す例のように、駆動力源として搭載する二基のモータのうち、より最大外径が大きい方のモータをエンジン1に近い側に配置することにより、エンジンコンパートメント内の空間を有効に利用し、最大外径の大きなモータを配置することができる。また、エンジン1、第1モータ2、および、第2モータ3を駆動力源とするハイブリッド駆動ユニットの外形形状(輪郭形状)を、一般的な車体のフロアトンネルの形状に沿った形状にすることができる。そのため、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対するモータの搭載性が良好になる。なお、この図5に示す車両Veにおいても、前述の図3に示す例と同様に、第1モータ2の回転軸2bの中空部分に発進クラッチ7が配置されている。そのため、後輪側駆動系統15の全長を短縮できる。
図6に示す車両Veは、自動変速機6の内部に設けたクラッチ機構6cを発進クラッチとして機能させ、上述したような発進クラッチ7を省いている。具体的には、この図6に示す例では、自動変速機6は、自動変速機6の入力軸6aと出力軸6bとの間で選択的に動力の伝達および遮断を行うクラッチ機構6cを有している。クラッチ機構6cは、係合することによってトルクを伝達し、解放することによってトルクの伝達を遮断して、自動変速機6のニュートラル状態を設定する。また、クラッチ機構6cは、伝達トルク容量を連続的に変化させることができる。
この図6に示す例のように、自動変速機6のクラッチ機構6cを発進クラッチとして機能させることにより、上述したような発進クラッチ7を省くことができる。そのため、エンジン1から後輪4に至る後輪側駆動系統15の全長を短縮できる。その結果、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対するモータの搭載性が向上する。
図7に示す車両Veは、エンジン1と自動変速機6との間で、かつ、第2モータ3と前輪5との間に、第2モータ3の出力トルクを二段階で増幅するチェーン減速機構30を備えている。具体的には、この図7に示す例では、第2モータ3と伝動機構11との間に、チェーン減速機構30が設けられている。チェーン減速機構30は、第1チェーン減速軸31と、第1チェーン減速軸31に対して回転数が減速する第2チェーン減速軸32と、第2チェーン減速軸32に対して回転数が減速する第3チェーン減速軸33とを有している。第1チェーン減速軸31は、第2モータ3の回転軸3aと一体に回転するように形成されており、先端(図7の左側の端部)にスプロケット31aが取り付けられている。第2チェーン減速軸32は、車幅方向で第1チェーン減速軸31と平行に配置されており、一方(図7の右側)の端部に、スプロケット31aよりも大径のスプロケット32aが取り付けられ、他方(図7の左側)の端部に、後述する第3チェーン減速軸33のスプロケット33aよりも小径のスプロケット32bが取り付けられている。第3チェーン減速軸33は、伝動機構11の入力軸11aと一体に回転するように形成されており、先端(図7の右側の端部)にスプロケット33aが取り付けられている。そして、スプロケット31aとスプロケット32aとの間に、チェーン34が巻き掛けられ、スプロケット32bとスプロケット33aとの間に、チェーン35が巻き掛けられている。したがって、第2チェーン減速軸32は、第1チェーン減速軸31に対して回転数が減速する。そして、第3チェーン減速軸33は、第2チェーン減速軸32に対して回転数が減速する。すなわち、チェーン減速機構30は、第2モータ3と前輪5との間で、第2モータ3の出力トルクを二段階で増幅する。
さらに、この図7に示す車両Veでは、上記の第2チェーン減速軸32および第3チェーン減速軸33が、車体の幅方向(図7の上下方向)で、回転軸線ALを挟んで両端側(図7の上下)に分かれて配置されている。
この図7に示す例のように、第2モータ3の回転数を二段階に減速するチェーン減速機構30が設けられることにより、第2モータ3の出力トルクを大きく増幅して前輪5に伝達することができる。そのため、第2モータ3の小型化を図ることができる。また、チェーン減速機構30における第2チェーン減速軸32と第3チェーン減速軸33とが、車幅方向に分かれて配置される。そのため、図8に示すように、第1チェーン減速軸31、第2チェーン減速軸32、および、第3チェーン減速軸33の三つの回転軸を有するチェーン減速機構30を、車体の幅方向にコンパクトに配置できる。それと共に、車体の幅方向のスペースを有効に活用し、チェーン減速機構30を配置できる。さらに、(前述したチェーン伝動機構20も含め、)チェーン減速機構30のようなチェーン伝動機構は、例えば歯車伝動機構と比較し、互いにトルクを伝達する二つの回転軸の軸間距離を大きく取ることができ、配置の自由度が高くなる。したがって、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対する第2モータ3および前輪側駆動系統17の搭載性を向上させることができる。
図9に示す車両Veは、エンジン1と自動変速機6との間で、かつ、第2モータ3と前輪5との間に、第2モータ3の出力トルクを二段階で増幅する減速機構40を備えている。具体的には、この図9に示す例では、第2モータ3と伝動機構11との間に、減速機構40が設けられている。減速機構40は、第1減速軸41と、第1減速軸41に対して回転数が減速する第2減速軸42と、第2減速軸42に対して回転数が減速する第3減速軸43とを有している。第1減速軸41は、第2モータ3の回転軸3aと一体に回転するように形成されており、先端(図9の左側の端部)にスプロケット41aが取り付けられている。第2減速軸42は、車幅方向で第1減速軸41と平行に配置されており、一方(図9の右側)の端部に、スプロケット41aよりも大径のスプロケット42aが取り付けられている。第2減速軸42の他方(図9の左側)の端部には、後述する第3減速軸43のギヤ43aよりも小径のギヤ42bが取り付けられている。第3減速軸43は、伝動機構11の入力軸11aを兼ねており、先端(図9の右側の端部)にギヤ43aが取り付けられている。そして、スプロケット41aとスプロケット42aとの間に、チェーン44が巻き掛けられている。また、ギヤ42bとギヤ43aとが噛み合っている。したがって、第2減速軸42は、第1減速軸41に対して回転数が減速する。そして、第3減速軸43は、第2減速軸42に対して回転数が減速する。すなわち、減速機構40は、第2モータ3と前輪5との間で、第2モータ3の出力トルクを二段階で増幅する。
さらに、この図9に示す車両Veでは、上記の第3減速軸43が、フロントデファレンシャルギヤ13を介して前輪5に動力を伝達するフロントプロペラシャフト12と動力伝達可能に連結されている。フロントデファレンシャルギヤ13は、前輪5側のいわゆる終減速機であり、フロントプロペラシャフト12からフロントドライブシャフト14へ動力伝達する際に、フロントプロペラシャフト12の回転数を減速する。したがって、フロントプロペラシャフト12は、第3減速軸43に対して回転数が減速し、この発明の実施形態におけるいわゆる第4減速軸に相当する。すなわち、この図9に示す車両Veでは、図10に示すように、全体として四軸の減速機構40が構成されている。
したがって、この図9に示す車両Veは、第2モータ3と伝動機構11との間に減速機構40を備え、第2モータ3の回転数を二段階に減速する。さらに、減速機構40は、第2モータ3と前輪5との間で、第2モータ3の回転軸3aおよびフロントプロペラシャフト12を含めて四つの回転軸を有しており、そのうち最も前輪寄りの第4減速軸(フロントプロペラシャフト12)と前輪5の終減速機であるフロントデファレンシャルギヤ13とが動力伝達可能に連結される。したがって、第2モータ3と前輪5との間で、第2モータ3の回転数を三段階に減速できる。そのため、第2モータ3の出力トルクを大きく増幅して前輪5に伝達することができる。ひいては、第2モータ3を小型化し、既存のFR車やFR車をベースにした四輪駆動車に対する第2モータ3の搭載性を向上させることができる。
1…エンジン(駆動力源;ENG)、 1a…(エンジン1の)クランク軸,出力軸、 1b…(直列エンジンの)シリンダ、 1c…(直列エンジンの)吸気系統、 1d…(直列エンジンの)排気系統、 1e…(直列エンジンの)吸気側、 1f…(直列エンジンの)排気側、 2…第1モータ(駆動力源;MG1)、 2a,2b…(第1モータ2の)回転軸、 2c…(回転軸2bの)端部、 3…第2モータ(駆動力源;MG2)、 3a…(第2モータ3の)回転軸、 3b…(回転軸3aの)端部、 3c…(回転軸3aの)突出部、 4…後輪(駆動輪)、 5…前輪(駆動輪)、 6…自動変速機(AT)、 6a…(自動変速機6の)入力軸、 6b…(自動変速機6の)出力軸、 7…発進クラッチ、 7a…摩擦板、 7b…摩擦板、 8…リヤプロペラシャフト、 9…リヤデファレンシャルギヤ、 10…リヤドライブシャフト、 11…伝動機構、 12…フロントプロペラシャフト(前輪側プロペラシャフト,第4減速軸)、 13…フロントデファレンシャルギヤ(前輪側デファレンシャルギヤ)、 14…フロントドライブシャフト、 15…後輪側駆動系統、 16…ダンパ、 17…前輪側駆動系統、 20…チェーン伝動機構、 30…チェーン減速機構、 31…第1チェーン減速軸、 31a,32a,32b,33a…スプロケット、 32…第2チェーン減速軸、 33…第3チェーン減速軸、 34,35,44…チェーン、 40…減速機構、 41…第1減速軸、 41a,42a…スプロケット、 42…第2減速軸、 42b,43a…ギヤ、 43…第3減速軸、 AL…(駆動力源の)回転軸線、 Ve…車両(ハイブリッド車両)。

Claims (9)

  1. クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、
    前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間でトルクを伝達する後輪側駆動系統と、前記後輪側駆動系統に対して独立して前記第2モータと前記前輪との間でトルクを伝達する前輪側駆動系統とが形成されており、
    前記後輪側駆動系統内に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、
    前記第1モータは、前記エンジンに連結され、
    前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、
    前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、
    前記伝動機構は、前記第2モータの回転軸から前記前輪側に前記第2モータトルクを増幅して伝達する減速部を有しており、
    前記第1モータおよび前記第2モータのそれぞれの最大外径が互いに異なっているとともに、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第1モータと前記第2モータとのうち最大外径が大きい一方のモータ、前記最大外径が小さい他方のモータの順に配置されており、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、前記同軸上で互いに隣接して、または、前記同軸上で前記減速部を挟んで互いに隣接して、配置されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  2. クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、
    前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、
    前記第1モータは、前記エンジンに連結され、
    前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、
    前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、
    前記伝動機構は、複数の減速ギヤ対を組み合わせた変速部を有し、前記変速部で、前記前輪の駆動力を増大および減少させる
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  3. クランクシャフトの回転軸線方向を車体の前後方向に合わせた縦置きで、前記車体の前側に配置されたエンジンと、前記エンジンと同軸上に配置されて前記エンジンが出力するエンジントルクを増減する自動変速機と、前記エンジントルクによって駆動されることにより発電する機能を有する第1モータと、前記エンジントルクおよび前記第1モータが出力する第1モータトルクの少なくともいずれか一方のトルクが伝達されて駆動力を発生する後輪と、第2モータトルクを出力する第2モータと、前記第2モータトルクが伝達されて駆動力を発生する前輪と、を備えたハイブリッド車両において、
    前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間でトルクを伝達する後輪側駆動系統と、前記後輪側駆動系統に対して独立して前記第2モータと前記前輪との間でトルクを伝達する前輪側駆動系統とが形成されており、
    前記後輪側駆動系統内に設けられ、前記エンジンおよび前記第1モータと前記後輪との間のトルクの伝達および遮断を行うクラッチを備え、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、いずれも、前記エンジンと前記自動変速機との間でかつ前記エンジンおよび前記自動変速機と同軸上に配置され、
    前記第1モータは、前記エンジンに連結され、
    前記前輪の駆動力を増大および減少させる伝動機構が設けられ、
    前記第2モータは、前記エンジンおよび前記自動変速機には連結されずに前記伝動機構に連結されており、
    前記伝動機構は、前記第2モータの回転軸から前記前輪側に前記第2モータトルクを増幅して伝達する減速部と、複数の減速ギヤ対を組み合わせた変速部とを有し、前記変速部で、前記前輪の駆動力を増大および減少させ、
    前記第1モータおよび前記第2モータのそれぞれの最大外径が互いに異なっているとともに、前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第1モータと前記第2モータとのうち最大外径が大きい一方のモータ、前記最大外径が小さい他方のモータの順に配置されており、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、前記同軸上で互いに隣接して、または、前記同軸上で前記減速部を挟んで互いに隣接して、配置されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  4. 請求項1から3のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記クラッチとして、前記エンジンと前記自動変速機との間に、前記エンジンと前記自動変速機との間のトルクの伝達および遮断を行う発進クラッチが設けられている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  5. 請求項1から3のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記クラッチとして、前記自動変速機は、前記自動変速機の入力軸と出力軸との間でトルクの伝達および遮断を行うクラッチ機構を有している
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  6. 請求項1から5のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記第1モータおよび前記第2モータは、前記前後方向で、前記エンジンに近い方から、前記第2モータ、前記第1モータの順に配置されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  7. 請求項1から6のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記伝動機構は、前記第2モータトルクを二段階で増幅するチェーン減速機構を有し、
    前記チェーン減速機構は、前記第2モータの回転軸と一体に回転する第1チェーン減速軸と、前記第1チェーン減速軸に対して回転数が減速する第2チェーン減速軸と、前記第2チェーン減速軸に対して回転数が減速する第3チェーン減速軸とを有し、
    前記第2チェーン減速軸および前記第3チェーン減速軸は、前記幅方向で、前記クランクシャフトの回転軸線を挟んで両端側に分かれて配置されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  8. 請求項1から6のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記伝動機構は、前記第2モータトルクを二段階で増幅する減速機構を有し、
    前記減速機構は、前記第2モータの回転軸と一体に回転する第1減速軸と、前記第1減速軸に対して回転数が減速する第2減速軸と、前記第2減速軸に対して回転数が減速する第3減速軸とを有し、
    前記第3減速軸は、前記前輪に連結される前輪側デファレンシャルギヤを介して前記前輪にトルクを伝達する第4減速軸と動力伝達可能に連結されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
  9. 請求項1から8のいずれか一項に記載のハイブリッド車両において、
    前記エンジンは、前記クランクシャフトの回転軸線方向に複数のシリンダを一列に配置した直列エンジンであって、吸気系統が接続された吸気側と、前記車体の幅方向における前記吸気側の反対側で、排気系統が接続された排気側とを有し、
    前記伝動機構は、前記前輪に連結される前輪側デファレンシャルギヤと、前記第2モータと前記前輪側デファレンシャルギヤとの間でトルクを伝達する前輪側プロペラシャフトとを有し、
    前記前輪側プロペラシャフトは、前記幅方向における前記吸気側に、前記前輪側プロペラシャフトの回転軸線方向を前記前後方向に向けて配置されている
    ことを特徴とするハイブリッド車両。
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