JP7068767B2 - 防水樹脂シート、スラブ、スラブの施工方法 - Google Patents
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Description
デッキプレートとなる亜鉛鋼鈑は、何枚かを重ねて敷き詰めているため、コンクリート打設時およびその後の経時変化により、そのつなぎ目から水酸化カルシウム水溶液が漏れ出す。漏れ出したアルカリ液は、作業員に対しての危険性を有するだけでなく、鋼鈑の腐食をもたらす原因となる。打設時およびその後の経時変化によるコンクリート漏れは見栄的にも悪くなるとともに、錆の発生に対して、つなぎ目への漏れ対策が必要となる。
また、このようなテープではアルカリ性に対しての耐性も無いため、アルカリ液の漏れ防止としては不十分である。
熱可塑性樹脂シートの厚みが0.2mm以上2.0mm以下であり、かつ引張弾性率が100N/mm 2 以下であり、かつ10%水酸化ナトリウム水溶液に25℃で浸漬する耐アルカリ性試験において、28日間後の熱可塑性樹脂シートの荷重保持率が50%以上であることにより上記課題を解決した。
上記の防水樹脂シートに使用される熱可塑性樹脂の融点が60℃以上であることが好ましい。
本発明のスラブの施工方法は、上記のいずれかに記載の防水樹脂シートを鋼鈑の接合部分に貼り合せて、前記鋼鈑の接合部分に対する目止めとする工程と、
前記鋼鈑の上にコンクリートを流し込む工程と、を有することができる。
本発明のスラブの施工方法は、上記の施工方法において、
前記鋼鈑の接合部分に対して接着剤を塗布して、前記鋼鈑の接合部分に対して前記接着層を形成する工程を有することができる。
シート厚みが0.2mm以上2.0mm以下であり、引張弾性率が1050N/mm2以下であることにより、デッキプレートの施工時に鋼鈑の接合部分に対して貼着した防水樹脂シートが上述した特性を有する熱可塑性樹脂からなることで、接合部分に貼着した防水樹脂シートに対して、貼着工程における作業性を向上するとともに、作業員が当接するなどの外力が作用してもシートが破損することを防止でき、同時に、シート上にコンクリートを打設した場合にも、シートが接合部分から剥離してしまうことやシートが破損してしまうことを防止でき、これにより、デッキプレート施工時に対する防水性を担保するとともに、その後の経時変化に対する防水性を維持することが可能となる。
また、10%水酸化ナトリウム水溶液に25℃で浸漬する耐アルカリ性試験において、28日間後の荷重保持率が50%以上であることにより、デッキプレートの施工において、コンクリート打設時およびそのコンクリート打設後において、このコンクリートに起因するアルカリに暴露された場合でも、防水樹脂シートにおける防水性を維持して、デッキプレート施工時に対する防水性を担保するとともに、その後の経時変化に対する防水性を維持することが可能となる。なお、この耐アルカリ性試験条件は、JIS A 1193に準拠するものとする。
前記鋼鈑の上にコンクリートを流し込む工程と、を有することにより、シートを貼着する工程において、作業性を向上するとともに、作業員が当接するなどの外力が作用してもシートが破損することを防止して、シート上にコンクリートを打設した場合にも、シートが接合部分から剥離してしまうことやシートが破損してしまうことを防止することができる。これにより、作業工程数を削減し、作業時間を短縮した状態で、施工時に対する防水性を担保するとともに、その後の経時変化に対する防水性を維持することが可能となる。
前記鋼鈑の接合部分に対して接着剤を塗布して、前記鋼鈑の接合部分に対して前記接着層を形成する工程を有することにより、塗布、貼着、コンクリート打設の工程のみで施工することが可能となる。これにより、作業工程数を削減し、作業時間を短縮することができる。
図1は、本実施形態におけるデッキプレートを示す断面図であり、図2は、本実施形態におけるデッキプレートにおける鋼板の重ね合わせ部分を示す斜視図であり、図3は、本実施形態におけるデッキプレートの施工方法における接着層形成工程を示す斜視図であり、図4は、本実施形態におけるデッキプレートの施工方法におけるシート貼着工程を示す断面図であり、図5は、本実施形態におけるデッキプレートの施工方法における工程を示すフローチャートであり、図において、符号10は、デッキプレートである。
プレートに使用される鋼鈑は、JIS G3352 4.に記載があるように、腐食防止のために亜鉛メッキをした鋼鈑が使用されるが、これに限定されるものではなく、溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融アルミニウムメッキ鋼板、ステンレス鋼板、ガルバリウム鋼板(新日鐵住金株式会社 登録商標)、溶融亜鉛-アルミ系合金メッキ鋼板、溶融亜鉛-アルミ-マグネシウム系合金メッキ鋼板、あるいはフッ素樹脂や塩化ビニル樹脂を被覆した表面処理鋼板等を適用することもできる。
防水樹脂シート14は、シート厚みが0.2mm以上2.0mm以下、好ましくは、0.5mm以上1.0mm以下であり、引張弾性率が1050N/mm2以下、より好ましくは400N/mm2以下、さらに好ましくは、100N/mm2以下とされる。
防水樹脂シート14は、シート幅寸法が30mm以上200mm以下、より好ましくは、50mm以上100mm以下とすることができる。なお、シート長さ寸法は、鋼板11の接合部分長さ寸法以上であればよく、その端部からのはみ出し寸法が、30mm以上200mm以下、より好ましくは、50mm以上100mm以下とすることができる。
接着層13としては、具体的に、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、ゴム系の接着剤および粘着剤とされることができる。
また、接着層13の形成厚さとしては、0.1mm~8.0mm程度、より好ましくは0.5mm~5.0mm程度とされることができる。
図6は、本実施形態におけるデッキプレートの接合部分を示す模式断面図である。
本実施形態において上述した第1実施形態と異なるのは接合部分に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。
なお、波板状の鋼板11における傾斜した側面に接続部分を設けることにより、さらに、防水樹脂シート14の破損発生を低減することが可能となる。
図7は、本実施形態におけるデッキプレートの接合部分を示す模式断面図である。
本実施形態において上述した第1および第2実施形態と異なるのは鋼板の形状に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。
デッキプレートの鋼板11においては、プレス抜き加工において切断面にバリが発生する可能性がある。バリレス加工や後処理でのバリ取りが行われるが、バリが存在した場合でも安全な厚みについて、実験例1として検証を実施した。
しかし、EVAシートの表面には鋼鈑のバリが刺さり込んでいる部分が確認された。亜鉛メッキ鋼鈑の厚みとバリ高さ10%を想定すると、0.6mmのバリが刺さり込むと予想される。
以上より、シート厚みは0.7mm以上が望ましいことがわかる。
目止め用の防水樹脂シート14として使用される熱可塑性樹脂は、コンクリートと直接接触し、発生する水酸化カルシウム水溶液の影響を受ける。このため、実験例2として、目止めシートとして必要な耐アルカリ性能について検証を実施した。
また、アルカリ液浸漬における外観への影響を観察した。
防水樹脂シート14としては、HDPE、LDPE、EVA、PCの4種類の熱可塑性樹脂からシートを作製し、これらのシートにおいて比較を実施した。それぞれのシートの厚みは1.0mmのものを使用した。
・引っ張り強さ試験条件
引張速度:10mm/min
標線間距離:25mm
引っ張り強さ = 最大荷重(N)/ (試験サンプルの厚さ(mm)×試験サンプルの幅(mm))
荷重保持率=(浸漬しないサンプルの引っ張り強さ/浸漬したサンプルの引っ張り強さ)×100
合成スラブ構造の施工において実際に目止めシートとして施工を実施し、アルカリ溶液の漏れ防止の確認を、実験例3として実施した。
目止め施工実施後コンクリートを打設し、硬化する際に発生するアルカリ液の漏れの有無を確認した。
・デッキプレート鋼板:山形デッキプレート
亜鉛メッキ、 板厚 1.6mm、 高さ 50mm
・目止め方法
A:EVAシート(1.0mm厚、65mm幅)+エポキシ系接着剤(2液硬化タイプ)
B:(比較例) 布テープ(0.3mm厚、50mm幅)
布テープの目止め方法Bでは、コンクリート打設後に、デッキプレートの接合部より観察された。布テープはデッキプレートとの接着性が悪く、粘着材もアルカリに対して耐性が無いためにコンクリート硬化時に発生するアルカリ液の目止めとしては不十分であることがわかった。
合成スラブ構造の施工において使用されるデッキプレートの形状は多岐にわたる。 デッキプレートにおける鋼板の形状により、対応可能な熱可塑性樹脂シートの材料および厚みを、実験例4として検証した。
鋼板形状として、山形(波形)形状として、検証したシート材質、厚みの結果を表4に示す。また、平形(平板)形状として、検証したシート材質、厚みの結果を表5に示す。
特に、山形デッキ(鋼板)の凹凸が多い部位では作業員に踏まれる恐れが少ないため、弾性率が低い樹脂を選定し、厚みを薄くすることで、デッキ(鋼板)の凹凸に追従できる施工が可能となり、十分な目止めが可能となることがわかった。
11,11A,11B…亜鉛メッキ鋼板(鋼板)
12,12B…接合部分
13…接着層
14…防水樹脂シート
15…コンクリート
Claims (5)
- コンクリートを打設する鋼鈑の接合部分を防水するために貼着する熱可塑性樹脂シートと、前記熱可塑性樹脂シートに設けられた接着層とを備える防水樹脂シートであって、
前記熱可塑性樹脂シートの厚みが0.2mm以上2.0mm以下であり、かつ引張弾性率が100N/mm 2 以下であり、
10%水酸化ナトリウム水溶液に25℃で浸漬する耐アルカリ性試験において、28日間後の前記熱可塑性樹脂シートの荷重保持率が50%以上であることを特徴とした防水樹脂シート。 - 請求項1に記載の防水樹脂シートに使用される熱可塑性樹脂の融点が60℃以上であることを特徴とした防水樹脂シート。
- 請求項1または2に記載の防水樹脂シートを鋼鈑の接合部分に貼り合せて、前記鋼鈑の接合部分に対する目止めとする工程と、
前記鋼鈑の上にコンクリートを流し込む工程と、を有することを特徴とするスラブの施工方法。 - 請求項3記載の施工方法において、
前記鋼鈑の接合部分に対して接着剤を塗布して、前記鋼鈑の接合部分に対して前記接着層を形成する工程を有することを特徴とするスラブの施工方法。 - 請求項1または2に記載の防水樹脂シートを鋼鈑の接合部分に貼り合すことで、前記鋼鈑の接合部分に対して接着層と熱可塑性樹脂が順に積層された目止めとした状態で、前記鋼鈑の上にコンクリートを流し込んだことを特徴とするスラブ。
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