JP2000129848A - 建築物の床パネルとその工事方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で耐力があり、迅速な床工事ができる、防
水工事が容易にできる。 【構成】波状の形を有したデッキプレート９０を配置
し、デッキプレート９０の両側面に対向して小口塞９４
を配置する。小口塞９４の間には張力鉄筋機構９５を配
置し、小口塞９４を互いにに引っ張る。張力鉄筋機構９
５は、ボルト９６と、ボルト９６に係止されるフック９
８と、フット９８に係止されるＰＣ鋼線９９とから構成
されている。デッキプレート９０と小口塞９４とに囲ま
れる区画に生コンクリートを流し込み床を作る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住居、店舗用建物
等の建築物の床パネルとその工事方法に関する。更に詳
しくは、軽量で耐力がある建築物の床パネルとその工事
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年我が国でも３階建て以上の個人住宅
を建てる人も多くなっている。３階建の住宅となれば、
鉄骨構造が耐震性、コストを考えれば望ましい。鉄骨構
造は、鉄骨構造部材を工場で加工、組立の後に工事現場
で施工されるので、寸法精度が高く精密な建築物が構築
される。この鉄骨構造の建築物に取り付けられる床は、
デッキプレートが用いられることが多い。

【０００３】このデッキプレートを使用した床構造は、
住宅用軽量鉄骨構造としては比較的重量が重くなる傾向
は否めない。すなわち、このような住宅には、軽量で強
度が高く、しかも鉄骨構造に組立て、又は床工事をする
ときに組立が容易なものでなくてはならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
技術背景のもとになされたものであり、下記目的を達成
する。本発明の目的は、軽量で耐力がある床パネルとそ
の工事方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、現場で迅速な床工事ができる床パネルとその工事方
法を提供することにある。本発明の更に他の目的は、防
水工事が容易にできる床パネルとその工事方法を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次の手段を採る。本発明の建築物の床工事
方法は、建築物の床を構築する床工事方法であって、床
の底を構成するプレートを配置し、前記プレートの両側
面に対向して小口塞を配置し、前記小口塞の間を連結し
前記小口塞を互いに引っ張り、床のコンクリートに圧縮
力を与え、かつ鉄筋とするための張力鉄筋機構とを配置
し、前記プレートに生コンクリートを流し込んで床を造
ることを特徴とする。

【０００６】本発明の建築物の床パネルは、建築物の床
を構築する床パネルであって、床の底を構成するプレー
トと、前記デッキプレートの両側面に対向して配置され
た小口塞と、前記小口塞の間を連結し前記小口塞を互い
に引っ張り、床の後記コンクリートに圧縮力を与え、か
つ鉄筋とするための張力鉄筋機構と、前記プレートと前
記小口塞とに囲まれる区画に充填された前記コンクリー
トとからなることを特徴とする。

【０００７】前記プレートは、波付けされた帯鋼である
デッキプレートを使用すると良い。前記張力鉄筋機構
は、ＰＣ鋼材によって床のコンクリートに圧縮力を導入
するためのものであり、圧縮力を与えるものであれば公
知の如何なるものであっても良い。望ましくは前記張力
鉄筋機構は、小口塞に係止されるボルトと、前記ボルト
に係止されるフックと、前記フットに係止される鋼線と
から構成されと良い。

【０００８】

【発明の実施の形態】［基礎工事］次に、本発明の実施
の形態を説明する。図１（ａ），（ｂ）は、本発明の基
礎の施工例を示す図である。図２は基礎を作る型枠の外
観を示す図である。建設しようとする建築物の柱の位置
の地盤を掘削し、壺堀りにより窪穴２を掘る。窪穴２の
深さと径の大きさは、従来技術による施工と変わること
はないので従来と同様に地盤の状態に応じた基礎の大き
さで良い。窪穴２の掘削を終了させると、窪穴２の底部
に砂利３を敷き、振動等を加えて突き固める。砂利３の
突固めが完了すると、砂利３の上に組み立てられた基礎
枡枠４を載置する。

【０００９】基礎枡枠４は、同一形状の４枚の折曲板６
を連結し組立てされて作られている。基礎枡枠４の下部
は、球根状に大きく形成されている。折曲板６は、金属
板を曲げ、切断、打ち抜き加工して作られる。折曲板６
の下部は、大径部９を形成するために２ヶ所で曲げられ
ており、組立てられたときその部分が大径部となる。折
曲板６の一方の側部には、複数の組突起８が一定間隔で
形成されている。また、折曲板６の他方の側部には、複
数の組合せ孔７が形成されている（図３（ａ）参照）。

【００１０】組突起８が他の折曲板６の組合せ孔７に互
いに挿入されて、基礎枡枠４を構成する。４枚の折曲板
６を組立てた後、組突起８の先端を角度９０度程度ペン
チで捻って組突起８が組合せ孔７から抜けないようする
（図３（ｂ）参照）。基礎枡枠４の内部空間には、後記
するように生コンクリートを注入して基礎枡枡５が形成
される。窪穴２の間の面である土間は、総堀りされてい
る（図６参照）。

【００１１】基礎枡枠４には、図４に示すように４本の
基礎ボルト１０が矩形の形になるように挿入されて配置
されている。４本の基礎ボルト１０の間隔は、四辺を構
成する４枚の橋梁板１１と対角線状に配置した１枚の対
角橋梁板１２とから位置決めされ配置される。これらの
部材は、基礎ボルト１０の位置決めと鉄筋の役割を果た
す。橋梁板１１には、３個の位置決め孔１１ａ，位置決
め孔１１ｂ，係止孔１１ｃが所定間隔を置いて形成され
ている。

【００１２】位置決め孔１１ａと位置決め孔１１ｂとの
間隔Ｌは、基礎ボルト１０の間隔と同一である。橋梁板
１１の一端部の係止孔１１ｃは、橋梁棒１３を連結し係
止するための孔である。橋梁棒１３の両端は、Ｌ字状に
曲げられた挿入部１３ａが形成されている。基礎枡枠４
と他の基礎枡枠４は、橋梁棒１３の挿入部１３ａが橋梁
板１１の係止孔１１ｃに挿入されることにより互いに連
結されている。同様に、基礎枡枠４と他の基礎枡枠４
は、対角橋梁棒１４の挿入部が対角橋梁板１２の孔に挿
入して係止させることにより互いに連結されている。

【００１３】２つの基礎枡枠４の間隔と、各基礎ボルト
１０間のピッチ間隔とは、橋梁板１１，対角橋梁板１
２、橋梁棒１３及び対角橋梁棒１４により決められるの
で、正確に基礎ボルト１０間の間隔と基礎枡枠４間の間
隔を配置できるという利点がある。図６は、これらの組
立てが完了した状態を示す断面図である。基礎枡枠４の
部分に生コンクリートを流し込んだ後、折曲板６を取り
除けば基礎枡枠４の部分は完成する。

【００１４】ただし、折曲板６をそのまま埋め殺す場合
は、この段階では生コンクリートを流し込むことなく、
図６に示す状態のままで次の工事を続行する。すなわ
ち、基礎枡枠４の間の土間１７に相当する領域の地盤を
掘削し、土間枠２０を配置する。土間枠２０は、板金材
で作られたものであり、矩形の形をしたものである。土
間枠２０の断面は、コ字状に形成されており、上縁及び
下縁はＬ字状に曲げられている。

【００１５】次に、土間１７の底に砂利３を一面に敷
き、加圧ローラー等で砂利３を固める。砂利３を固めた
後、この上に防湿シート２１を敷設する。防湿シート２
１は、地盤の下から染み出る水分を土間に出ないように
遮蔽するためのものである。次に生コンクリートを基礎
枡枠４と土間１７に流し込む。流し込んだ後が図６の右
断面図に示したような状態になる。

【００１６】なお、土間に埋設する水道管、下水管、ト
イレ管、ガス管あるいは雨水管等の配管、土間部分に鉄
筋、鉄網等の敷設が必要なときは、生コンクリートを流
し込む前に工事を完了しておく必要がある。これらを敷
設することは、建造物では周知でありその詳細な説明は
省略する。

【００１７】生コンクリートを流し込んだとき表面の土
間１７を水平面にするには、相当の熟練を要した技能者
でなければできない。そこで、本施工では非熟練者でも
水平にできる特殊な金鏝２５を使用する。図７は、金鏝
２５を土間枠２０の上に載置して土間１７の表面を平に
している状況を示す図である。金鏝２５の本体は断面が
Ｌ字状の部材で作られており、両端には操作のための引
綱２６が固定配置されている。２人の作業者が金鏝２５
の引綱２６をそれぞれを手で掴み、土間枠２０の上面を
滑らせて土間１７の表面を平らにする。

【００１８】この金鏝２５の移動により、寄せ２７は余
分な生コンクリートをモルタル２９として寄せて土間１
７の表面を均一にして平らにする。金鏝２５の中央部に
は、振動装置２８が配置されている。振動装置２８で金
鏝２５を振動させるので、振動で生コンクリートの表面
に細粒子が集まり滑らかになる。従って、土間１７の表
面は平でしかも滑らかになる。

【００１９】振動装置２８は、１台で効果がないようで
あれば複数個配置すると良い。なお、振動装置２８は、
本例では偏芯ホイールによる振動を発生するものである
が、ソレノイドで振動を発生するものであっても良い。
生コンクリートを流す面積が広く金鏝２５が短くてカバ
ーできないときは、継手３０をボルト３１で固定して所
望の長さにして使用する。

【００２０】［鉄骨構造３４］図９は、柱部分の鉄骨構
造を示す斜軸投影図である。形鋼柱３５は、圧延された
形鋼を用いた柱であり中空で断面が正四角形のパイプで
ある。１階部分の柱である形鋼柱３５の下端には、基礎
継手３６の上部が挿入して配置されている。基礎継手３
６は、内部が中空で断面が正四角形の形鋼で作られたパ
イプである。基礎継手３６の４辺の各面は、補強板３９
が溶接により固着され補強されている。

【００２１】基礎継手３６の下端面には、４角形の固定
板４０が溶接により固定されている。基礎継手３６は、
形鋼柱３５の下端から挿入されてボルト４１により形鋼
柱３５の下端に固定されている。固定板４０には、一定
間隔で複数の取付穴４３が配置され開けられている。取
付穴４３の内周面には雌ネジが形成されている。取付穴
４３は、Ｌ字状のブラケット４４がボルトにより固定さ
れている。ブラケット４４は、建造物の梁である橋梁
（図示せず）を固定するためのものである。

【００２２】２本の形鋼柱３５を連結するには、中間継
手３７を介在させて相互に連結する。中間継手３７の構
造は、基礎継手３６の固定板４０を備えていないのみで
他の構造は基礎継手３６と同一である。中間継手３７の
下端部は、１階部分の形鋼柱３５の上端から挿入され、
ボルト４６で形鋼柱３５に連結固定されている。中間継
手３７の上端部は、２階部分の形鋼柱３５の下端に挿入
されボルト４８で形鋼柱３５に連結固定されている。

【００２３】中間継手３７には、橋梁４５がブラケット
（図示せず）を介して固定されている。２階部分の形鋼
柱３５の上端には、天井継手３８の下端部が挿入され、
ボルト４９により形鋼柱３５に連結固定されている。天
井継手３８の上端には、固定板５０が溶接により固定さ
れている。天井継手３８には、同様に橋梁（図示せず）
が連結固定される。完成した基礎枡枠４の上に、基礎継
手３６を搭載し、基礎ボルト１０を基礎継手３６のボル
ト孔４７を貫通させて基礎ボルト１０にナット（図示せ
ず）をねじ込んで基礎継手３６を基礎に固定して組立て
る。

【００２４】これらの鉄骨構造物の特徴の一つは、採寸
された建築構造用鋼材への孔開け、及びタップ加工をＮ
Ｃ工作機械、又は鉄骨専用のＮＣ工作機械を用いて行う
ことができる点にある。これらの加工は、管理された工
場で加工できるので、寸法精度が極めて良く高速加工も
できるので、精密機械のような精度で建物の構造を作る
こともできる。また、建築現場での加工が極めて少なく
て済むので工期が短くて済むという利点もある。

【００２５】［外壁パネル５５］次に、鉄骨構造物の外
周に固定して外壁として使用される図１１の外壁パネル
５５の製造方法を説明する。外壁パネル５５は、平板状
で矩形の板状のもので窓枠５９を備えたものであり、外
壁として使用するためにユニット化されたものである。
工場生産される外壁パネル５５を採用すると、現場での
窓サッシの取付け工事、外壁の塗装工事が必要なくな
る。外壁パネル５５の鉄骨への固定は、パネル固定ボル
ト７７をパネル固定用の鉄骨に固定された固定部材に挿
入してナットにより固定される。

【００２６】図１０に示すものは、外壁パネル５５の製
造のための型枠台５６、型枠５７，鉄筋５８、窓枠５９
を示す。型枠台５６は、矩形の板であり型枠５７を載置
するための台である。型枠台５６中央部には、窓枠５９
を位置決めするための窓枠受６９が配置されている。型
枠台５６には、複数のボルト受穴６０が形成されてい
る。ボルト受穴６０は、パネル固定ボルト７７を挿入し
てパネル固定ボルト７７のネジ山を生コンクリートが被
覆しないように保護するためのものである。なお、この
ネジ山に保護のためにテープを巻いておくと更に良い。

【００２７】型枠５７は、矩形の形をした４本の部材か
らなる。外壁パネル５５の上端面の形状を形成するため
の上型枠材６１と、下端面の形状を形成するための下型
枠材６２と、左の端面の形状を形成するための左型枠材
６３と、右の端面の形状を形成するための右型枠材６５
とからなる。上型枠材６１には、長手方向に窪んだ溝で
ある凹溝６４が形成されている。凹溝６４は、外壁パネ
ル５５の上端面の凸部８０を形成するためのものである
（図１１参照）。

【００２８】下型枠材６２には、長手方向に突起した凸
部６６が形成されている。凸部６６は、外壁パネル５５
の下端面の凹部８１を形成するためのものである。外壁
パネル５５の上端面の凸部８０と下端面の凹部８１と
は、外壁パネル５５を順次挿入して連結して外壁とする
ためのものである。なお、外壁パネル５５の凹部８１、
凸部８０にシール材を介在させると効果的に雨水の侵入
を防ぐことができる。

【００２９】左型枠材６３は、外壁パネル５５の左端面
の形状を形成するためのものである。左型枠材６３の隅
部には、断面が矩形の隅部材６７が固定されている。隅
部材６７は、外壁パネル５５の左端部に係合部８２を形
成するためのものである（図１１参照）。右型枠材６５
は、外壁パネル５５の右端面の形状を形成するためのも
のである。

【００３０】右型枠材６５の上端の角部には、段部６８
が形成されている。段部６８は、外壁パネル５５の係合
部８３を形成するためのものである。外壁パネル５５の
左右の係合部８２，８３は互いに接合される。一方の外
壁パネル５５の係合部８２と他方の外壁パネル５５の係
合部８３とは、重ねるように接合されるので、防水が容
易である。防水を完璧にするには、この接合部分に中に
水が浸出しないようにパッキン材等を介在させたほうが
良い。

【００３１】型枠台５６の上面には、窓枠受６９が固定
されている。窓枠受６９は、工場生産されたアルミニウ
ム製の建具である窓枠５９を生コンクリートを流すとき
に位置決め固定のためのものである。従って、窓枠受６
９は窓枠５９の内側のサイズに合致する大きさである。
鉄筋５８は、外壁パネル５５の補強に用いるものであ
る。鉄筋５８は、異形鉄筋であり、断面がＬ字状のアン
グル材である４本の額縁鉄筋７５と、クロス状に配置さ
れ帯状の鋼材であるクロス鉄筋７６とから構成されてい
る。

【００３２】額縁鉄筋７５は、外壁パネル５５の外周を
補強するための鉄筋であり、クロス鉄筋７６は外壁パネ
ル５５の横方向の変形を防ぎ剛性を高めるための筋交い
である。これらは、互いにパネル固定ボルト７７とナッ
ト７８で一体になるように固定されており、外壁パネル
５５の鉄筋５８を構成する。一体に組み付けられた鉄筋
５８は、型枠台５６上に載置される。

【００３３】パネル固定ボルト７７は、鉄筋５８の固定
と完成後の外壁パネル５５の建築物への固定と兼用して
いるので組立て工数が少なくて済む。すなわち鉄筋の組
立及び結束と、外壁パネル５５の固定用のボルトの取り
付け作業が同時にできる。また、鉄筋５８にパネル固定
ボルト７７が直接連結固定されているので確実に外壁パ
ネル５５を建築物に固定できるので、地震等の振動にも
耐えうることができる。生コンクリートを型枠５７に流
すときは、パネル固定ボルト７７の先端はボルト受穴６
０に挿入された状態である。

【００３４】この挿入されたパネル固定ボルト７７の先
端部分は、完成された外壁パネル５５から突出すること
になる。このパネル固定ボルト７７を鉄筋構造物に固定
された部材に開けられた孔に挿入し、ナット（図示せ
ず）で固定し外壁パネル５５を建築物の外壁とする。窓
枠受６９に挿入される窓枠５９には、窓枠固定穴７９か
らピッチが大きく、ネジ山が高いビス８４が窓枠５９か
ら突出するように出ている。この状態で、窓枠５９は、
窓枠受６９に載置される。ビス８４のネジ山が生コンク
リートに食い込みしっかりと固定される。

【００３５】以上の工程が終了すると、型枠５７に生コ
ンクリートを流し込む。このとき、型枠５７の表面を前
述した金鏝２５で平らにすると良い。このままで特別な
表面処理を行う必要はないが装飾壁が必要なときは、表
面にタイル模様、石組模様等が付けられた加圧板（図示
せず）で加圧して、外壁パネル５５の表面に模様を作る
と良い。更に、必要であれば装飾と防水を兼ねて加圧さ
れた面に耐候性の高い塗料で塗装を行う。

【００３６】以上の工程で、外壁パネル５５は、完成す
る。外壁パネル５５は、クレーンで吊ってパネル固定ボ
ルト７７とナットにより、鉄骨に直接又は間接的に固定
する。外壁工事、コーキング工事、塗装工事が必要でな
い外壁パネル５５となる。コンクリートを軽量コンクリ
ートにすると、外壁パネル５５の重量が通常のコンクリ
ートに比して概略２０〜５０％程度軽量化される。

【００３７】更にＡＬＣを使用すれば軽量になり、現場
組立が容易になる以外に、ＡＬＣの特徴である断熱性、
遮音性、耐火性、耐力性を備え、かつ窓枠も備えた外壁
パネル５５が構成できる。ＡＬＣは、石灰質原料とケイ
素質原料を主原料とし、発泡剤を加えて発泡させるか、
予め作った気泡を混入して多孔質化させた後、オートク
レーブ養生して得られる軽量の気泡コンクリート、必要
に応じてポルトランドセメントを混合したものである。

【００３８】また、装飾壁が必要の場合、軽量コンクリ
ートを充填した上面、すなわち建築後は外側面になる面
側に、白セメント又はカラーセメントに防水剤を混合し
て生モルタル化して数ミリ程度の厚さを塗布して仕上げ
る。更に、この表面にタイル模様、石組模様等が付けら
れた加圧板で加圧して、外壁パネル５５の表面に模様を
形成する。

【００３９】この方法は、塗装したものと異なり、長期
間、表面の剥離変色が少ない外壁板を作ることができ
る。以上のように、窓枠をアルミ素材にすれば表面は処
理されているから、外壁工事、窓サッシの取付工事、防
水工事が一挙にできる利点がある。なお、前述したもの
は窓枠を備えた外壁パネルであったが、窓枠のない外壁
パネルも同様の方法で製造する。

【００４０】［床９０］次に２階と３階の床工事の方法
について説明する。２階と３階の床９０は、基本的には
同一構造、同一工事方法を採用する。橋梁４５の上に波
付けした広幅の帯鋼であるデッキプレート９１を載せ
る。この幅は製造上決められているが、長さ方向に足り
ないときは、他のデッキプレート９２を突き合わせて使
用する。突き合わせたものを使用するときは、デッキプ
レート９１とデッキプレート９２との接合面に、粘着性
のある防水テープ９３を接着して突き合わせ面に生じた
隙間を埋める。

【００４１】デッキプレート９１の両側面には、断面形
状がＬ字状の鋼材である小口塞９４が配置されている。
小口塞９４の間には、両小口塞９４を互いに引っ張る方
向に張力を負荷する、すなわちコンクリートにプレスト
レスを与える張力鉄筋機構９５が配置されている。プレ
ストレスを床９０のコンクリートに与えると、床９０の
全断面が外部からの曲げ等の荷重に対して有効に働き強
い荷重にも耐えることができる。また、床９０のコンク
リートのヒビ割れを効果的に防ぐこともできる。

【００４２】張力鉄筋機構９５は、２個の引っ張りボル
ト９６、２個のフックナット９７、２個のフック９８、
１本のＰＣ鋼線９９等から構成されている。小口塞９４
には、一定間隔で引っ張りボルト９６を挿入するための
ボルト孔１００が開けられている。引っ張りボルト９６
は、小口塞９４のボルト孔１００に挿入された後、フッ
クナット９７にねじ込んである。フックナット９７は、
板金材で作られたフック９８の一端に溶接で固着されて
いる。フック９８の他端には、係合孔１０１が開けられ
ている。

【００４３】係合孔１０１には、ＰＣ鋼線９９の両端が
Ｕ字状に曲げられた係止部１０２が挿入され係止されて
いる。同様にＰＣ鋼線９９の他端も同様に他のフック９
８の係合孔１０１に挿入されている。他のフック９８も
同様に他方の引っ張りボルト９６によって引っ張られて
いる。張力の大きさの調節は、引っ張りボルト９６を回
すことにより調節することができる。

【００４４】小口塞９４とデッキプレート９１，９２と
の接合部１０３には、鋼材の歪み、組立誤差等の原因で
精度良い機械加工であっても若干の隙間が生じること避
けられない。接合部１０３に防水のために防水テープ１
０４を貼付する。防水テープ１０４に換えて又は併用し
てアスファルト、高分子材等で作られた防水材でコーキ
ングしても良い。これらの作業が完了したら、小口塞９
４とデッキプレート９１，９２とで囲まれた領域に、軽
量コンクリートを流し込む。この後、前述した金鏝２５
で床の表面を平にする。

【００４５】以上詳記したように、床９０は、水漏れの
防止ができと共に、張力鉄筋機構９５が組み込んである
ので、曲げ等の外力に対して強い床が実現でき、しかも
軽量コンクリートを用いると軽量、断熱性、遮音性、耐
火性、耐力性とも備えた床が実現できた。また、前記説
明では建築現場での施工を説明したが、同様の方法で工
場で床パネルとして製造できる。

【００４６】屋上の屋根、ベランダも同様の工法で施工
できる。ただ、生コンクリート、軽量コンクリートを打
設するとき、半硬化前に数ミリないし数十ミリ程度の防
水剤を混入したモルタルを塗布して仕上げる。この仕上
げには、排水のために若干の勾配を付けると排水を効果
的にできる。なお、排水溝、排水口、これと連結される
ドレインパイプを当然ながら配置する。これらの技術は
周知であり、詳細な説明は省略する。

【００４７】［天井工事］次に天井工事について詳記す
る。図１４は、天井の取付け構造を示す斜軸投影図であ
る。前述したデッキプレート９１の裏面には、吊り板
（吊木ともいう。）１１０の一端が固定されている。吊
り板１１０は、予め工場生産でデッキプレート９１の裏
面に固定されている。吊り板１１０の詳細な形状は、図
１５に示す。吊り板１１０は、帯状の長い金属板で作ら
れている。吊り板１１０の両側部は、補強のために曲げ
られた補強辺１１１が形成されている。

【００４８】吊り板１１０には、長孔である補助孔１１
２が開けられている。補助孔１１２は、断熱材、電線等
を固定するときに固定のための針金、金具を挿入又は固
定するためのものである。吊り板１１０の上端部には取
付孔１１３が開けられている。取付孔１１３は、タップ
ボルト１１４によりデッキプレート９１に工場でねじ込
む。なお、この固定は、抵抗溶接等により固定しても良
い。

【００４９】取付孔１１３の近くには、板厚が薄い部分
である曲げ溝１１５が形成されている。曲げ溝１１５
は、現場でこの部分を曲げるために形成されたものであ
り、工場出荷時にはデッキプレート９１に取付孔１１３
の部分が固定された状態である。固定されているが、デ
ッキプレート９１に沿うように配置されているので輸送
中に邪魔になりにくい。

【００５０】吊り板１１０の下端部は、天井板を固定す
る野縁１２５の溝に挿入し吊るための吊耳１１６が形成
されている。野縁１２５は、一般には天井板を取り付け
るために軽鉄下地である。通常の天井構造は、吊木によ
り天井に吊り下げされて固定される野縁受に野縁１２５
が取り付けられる。この野縁１２５に天井板が取り付け
られる。本例では、従来の野縁と野縁受とを兼用したも
のであるともいえる。吊耳１１６の両側部には、上方に
突出する突起１１７が形成されている。

【００５１】突起１１７を野縁１２５の溝に挿入する
と、野縁１２５の縁に突起１１７が係合して野縁１２５
を吊り下げる。大きいサイズの野縁１２５を使用すると
きは、取付孔１１８に大径吊耳１２０を固定して組み立
てる（図１５（ｂ）参照）。大径吊耳１２０は、両側部
に突出した突起１２１が形成されている。大径吊耳１２
０の中央部には、母材を切断し曲げて作られた二股突起
１２２が形成されている。大径吊耳１２０の二股突起１
２２は、取付孔１１８に挿入された後に曲げられて吊耳
１１６に固定される（図１５（ｄ）参照）。

【００５２】吊り板１１０は、工場でデッキプレート９
１にタップボルト１１４でねじ込み固定されている。現
場の天井工事のとき、デッキプレート９１に固定されて
いる吊り板１１０の曲げ溝１１５の部分から約９０度曲
げてデッキプレート９１に対して垂直状態になるように
する。この後、吊り板１１０の吊耳１１６を野縁１２５
の溝に挿入して摺動させて複数の吊り板１１０で１本の
野縁１２５を吊り下げる。野縁１２５は、断面形状がＵ
字状で溝が形成され、その先端が更に曲げられているの
でこの曲げられた部分が吊耳１１６の突起１１７に係合
される。

【００５３】デッキプレート９１と化粧石膏天井板（以
下、ジプトーンという。）１３２との間には、断熱グラ
スウール１３０が敷き詰められている。断熱グラスウー
ル１３０は、屋根と天井との間を断熱するための断熱材
であり、本例では厚さ１００×幅４３０の長尺のものを
用いた。通常断熱グラスウール１３０は、ジプトーン１
３２の裏面、すなわち上面に配置されるが、ここに敷き
詰めるとメイテナンス作業のとき邪魔になることがあ
る。吊り板１１０の補助孔１１２にワイヤー１３１を通
して配設し、このワイヤー１３１の上にジプトーン１３
２が載せられている。

【００５４】ジプトーン１３２は、家屋、事務所に通常
良く使用されている天井板であり、耐火性を強化するた
めに石膏を含んだ板材で、本例では厚み９．５×幅４５
５×長さ９１０mmである。ジプトーン１３２は、タップ
ボルト１３３で野縁１２５にねじ込んで固定されてい
る。ジプトーン１３２の固定で天井工事は完了する。こ
こで省略した現場工事は、従来工事でいうと吊りボルト
工事、ハンガー工事、吊り板１１０と野縁１２５とのク
リップ工事、天井塗装等多くの工事が不要になり、費用
と時間が大幅に節約できる。

【００５５】前記実施の形態では、吊り板１１０で直接
に野縁１２５を吊り下げている。しかし一般的な構造で
ある吊り下げ天井の構造のように、野縁１２５を細長い
材である野縁受（裏桟ともいう。）に取り付け、野縁受
を吊り板１１０によって吊り下げても良い。

【００５６】［内装工事］以上の工事で、床工事と天井
工事は終了しており、次に内装工事を行う。この内装工
事に先立って、前述した基礎工事、土間工事、床工事の
とき、水道管、下水管、ガス管、電力線、電灯線、電話
線、火災報知器用配線、テレビアンテナ、又はＣＡＴＶ
線等予め工事を完了させておく。内装工事の間仕切りに
ついては、本発明者が既に提案した（特開平１０−１８
４８２号）。提案したものは、収納庫兼用間仕切り、及
び縦横方向格子部材を用いて内壁工事及び間仕切り工事
の方法である。以下、この内装と間仕切り方法の概略を
説明する。

【００５７】図１６は、間仕切り構造の断面を示す断面
図である。図１７は、図１６の正面図である。前述した
外壁パネル５５の内側全面に断熱グラスウール１４０を
貼る。この内側に耐火性の化粧石膏ボード１４１の両側
部を石膏ボード用のビス１４２で側板１４３と共に固定
する。側板１４３は、金属板を断面がコ字状に曲げ加工
して作られている。

【００５８】側板１４３は、内壁側の縦方向に各化粧石
膏ボード１４１の両側に沿って複数本配置されている
（図１７参照）。従って、各化粧石膏ボード１４１の接
合部には、側板１４３の接合面１４４となる。側板１４
３の上部は、基天井１４５に挿入されて固定されてい
る。基天井１４５は、ジプトーン１３２にタップネジ１
４６でねじ込んで固定されている。基天井１４５は、板
金材で作られ断面形状がコ字状の形をしたものである。

【００５９】側板１４３の下部は、床基１５０に挿入固
定されている。床基１５０は、床１５３にコンクリート
ネジ１５１でねじ込んで固定されている。床基１５０
は、板金材で作られ断面形状がコ字状の形をしたもので
ある。更に、上下の中間位置には、必要段数の棚板１５
２が化粧石膏ボード１４１と側板１４３にビスにより固
定配置されている。棚板１５２の間隔は、希望のサイズ
にできる。各棚は、書棚、洋服棚等必要な用途に使え
る。

【００６０】図１８は、棚を収納庫や収納家具として使
うときの構造を説明する。棚扉１５５は、棚の前面を蓋
するものであり、前記した外壁材と同様の組立式型枠を
造りこれに外表面をビニルクロス１５６で外装をして製
造する。内部は発泡コンクリート等の軽量コンクリート
１５７であり、この材料は断熱性、耐火性に優れてい
る。

【００６１】棚扉１５５の外周には、溝１５８が形成さ
れている。溝１５８には、Ｏリング１５９がはめ込んで
あり、Ｏリング１５９によりビニルクロス１５６を固定
する。棚扉１５５の上下の端面には、軸であるポイント
ヒンジ１６０が上下方向に固定して設けてある。ポイン
トヒンジ１６０は、固定部１６１に一体に固定されてい
る。

【００６２】固定部１６１は、コンクリートボルト１６
２により棚扉１５５に固定されている。ポイントヒンジ
１６０は、ポイント軸受１６３によりそれぞれ揺動自在
に支持されている。上部のポイント軸受１６３と一体の
固定部１６４は、ビス１６５により基天井１４５に固定
されている。下部のポイント軸受１６３と一体の固定部
１６４は、ビス１６５により床基１５０に固定されてい
る。

【００６３】棚扉１５５のための開閉は、指引手１７０
を指で掴んで行う。指引手１７０は、棚扉１５５を閉じ
ているときは見えない位置である。指引手１７０には、
円孔１７３が開けられている。円孔１７３は、これに指
を入れて棚扉１５５を開閉するためのものである。軸１
７２は棚扉１５５の側面に固定され、この軸１７２によ
り指引手１７０は揺動自在に設けられている。指引手１
７０の側面には、突起１７１が形成されている。突起１
７１は、棚扉１５５を閉じたとき指で接触して指引手１
７０を軸１７２を中心に揺動させるためのものである。
なお、棚扉１５５の引き手は、この構造以外のものでも
使用できることはいうまでもない。

【００６４】［三階の建造物１８０］前述した基礎構
造、鉄骨構造、床構造、間仕切り構造、内装構造等の構
造と、工法を用いて、エレベータも備えた三階建の建造
物の例を示す。図１９は、その外観を示す透視図であ
る。３階建の建造物１８０は、１階を商店又は事務所１
８１と駐車場１８２、２階を住居１８３、３階の半分を
住居１８４、他の半分をベランダ１８５とした。エレベ
ータ１８６は、本発明者が提案した建造物を特別に改造
することなく設置できるユニット式のエレベータを備え
た（特願平１０−２６１３３９号）。

【００６５】図２０は、窓の断面構造を示す。外壁パネ
ル５５の内側に矩形の金属製又は木製の額縁１９０がネ
ジ（図示せず）により固定配置されている。この額縁１
９０にブラインド１９１及び二重窓１９２に配置されて
いる。内部の仕切り又は外は収納壁を有しているので収
納空間が大きく、しかも内壁に沿って配置されているの
でスペース効率が良い。

【００６６】

【発明の効果】本発明の床パネルとその床工事方法は、
軽量で耐力があり、迅速な床工事ができる、防水工事が
容易にできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ），（ｂ）は、本発明の基礎の施工方
法を示す図である。

【図２】図２は、基礎枡枠の外観を示す図である。

【図３】図３（ａ）は、基礎枡枠を構成する折曲板を連
結する部分の拡大図であり、図３（ｂ）は、連結部分を
変形させて基礎枡枠を固定する状態を示す図である。

【図４】図４は、基礎ボルトと橋梁板と橋梁棒の組立状
況を示す斜軸投影図である。

【図５】図５、基礎ボルト間の間隔を決め鉄筋の役割を
果たす橋梁板と橋梁棒を示す図である。

【図６】図６は、基礎の断面を示す図である。

【図７】図７は、金鏝を土間枠の上に載置して土間の表
面を平にしている状況を示す図である。

【図８】図８（ａ）は、図７のａ−ａ線で切断したとき
の金鏝に搭載した振動装置を示し、図８（ｂ）は、図７
のｂ−ｂ線で切断したときの金鏝の連結部分の断面図で
ある。

【図９】図９は、鉄骨構造部分を示す斜軸投影図であ
る。

【図１０】図１０は、外壁パネルを製造するための型
枠、鉄筋、窓枠を示す分解図である。

【図１１】図１１は、外壁パネルの外観図である。

【図１２】図１２は、床の施工時の構造を示す斜軸投影
図である。

【図１３】図１３は、張力鉄筋機構の詳細を示す断面図
である。

【図１４】図１４は、天井の構造を示す斜軸投影図であ
る。

【図１５】図１５（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），
（ｅ）及び（ｆ）は、天井の吊り板とその連結の状態を
示す斜軸投影図である。図１５（ａ）は吊り板の外観を
示す斜軸投影図であり、図１５（ｂ）は吊り板に固定す
る大径吊耳の外観図であり、図１５（ｃ）は大径吊耳を
組立てたときの外観図であり、図１５（ｄ）は図１５
（ｃ）のｄ−ｄ線で切断したときの断面図であり、図１
５（ｅ）は図１５（ａ）のｅ−ｅ線で切断したときの断
面図であり、図１５（ｆ）は天井板に吊り板を固定する
状況を示す断面図である。

【図１６】図１６は、内壁の断熱構造を示す断面図であ
る。

【図１７】図１７は、内壁の収納棚の例を示す正面図で
ある。

【図１８】図１８は、開閉式の扉を付けた収納壁の例を
示す斜軸投影図である。

【図１９】図１９は、エレベータ付３階建住宅の外観を
示すもので屋根を外した外観図である。

【図２０】図２０は、２重窓部分の構造を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

４…基礎枡枠 ５…基礎枡 ６…折曲板 ８…組突起 １０…基礎ボルト １１…橋梁板 １２…対角橋梁板 １３…橋梁棒 １４…対角橋梁棒 ２０…土間枠 ２１…防湿シート ２５…金鏝 ２８…振動装置 ３５…形鋼柱 ３６…基礎継手 ５５…外壁パネル ５７…型枠 ５８…鉄筋 ５９…窓枠 ９０…デッキプレート ９４…小口塞 ９５…張力鉄筋機構 ９９…ＰＣ鋼線 １１０…吊り板 １２０…大径吊耳 １２５…野縁 １５５…棚扉 １８０…３階建建造物

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築物の床を構築する床工事方法であっ
   て、 床の底を構成するプレートを配置し、 前記プレートの両側面に対向して小口塞を配置し、 前記小口塞の間を連結し前記小口塞を互いに引っ張り、
   床のコンクリートに圧縮力を与え、かつ鉄筋とするため
   の張力鉄筋機構とを配置し、 前記プレートと前記小口塞に囲まれた区画に生コンクリ
   ートを流し込んで床を造ることを特徴とする建築物の床
   工事方法。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記プレートは、波付けされた帯鋼であるデッキプレー
   トであることを特徴とする建築物の床工事方法。
3. 【請求項３】請求項１又は２において、 前記張力鉄筋機構は、ボルトと、前記ボルトに係止され
   るフックと、前記フットに係止される鋼線とから構成さ
   れることを特徴とする建築物の床工事方法。
4. 【請求項４】建築物の床を構築する床パネルであって、 床の底を構成するプレートと、 前記プレートの両側面に対向して配置された小口塞と、 前記小口塞の間を連結し前記小口塞を互いに引っ張り、
   床の後記コンクリートに圧縮力を与え、かつ鉄筋とする
   ための張力鉄筋機構と、 前記プレートと前記小口塞とに囲まれる区画に充填され
   た前記コンクリートとからなることを特徴とする建築物
   の床パネル。
5. 【請求項５】請求項４において、 前記プレートは、波付けされた帯鋼であるデッキプレー
   トであることを特徴とする建築物の床パネル。
6. 【請求項６】請求項４又は５において、 前記張力鉄筋機構は、前記小口塞に係止されるボルト
   と、前記ボルトに係止されるフックと、前記フットに係
   止される鋼線とから構成されることを特徴とする建築物
   の床パネル。