CN205296893U - 嵌入式钢结构装配住宅 - Google Patents

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朱新颖
朱蕾宏
曹雪钢
陈予华
吴锋
王萌
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Xuzhou Chinacoal Hantai Building Industrialization Co Ltd
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Abstract

一种嵌入式钢结构装配住宅,它包括钢框架、墙面板、房间楼承板、卫生间楼承板、房间隔断板和楼梯,其特征是所述的钢框架由立柱和横梁组成,所述的立柱采用矩形管柱灌装混凝土,所述的横梁采用工字钢;所述的墙面板嵌装在两个立柱之间,墙面板呈三明治结构:所述的房间楼承板的两端定位在内横梁上,其表面设有钢筋桁架;所述的卫生间楼承板的两端也定位在对应的内横梁上,它由金属底板和焊接在金属底板上的钢筋桁架组成;所述的房间隔断板采用ALC防火板并通过钩挂件定位在上下两个内部横梁之间,所述的立柱的外表面和所有横梁是均包裹有防火板;所述的楼梯采用工厂预制,现场安装的结构。本实用新型建造速度快,现场安装湿作业量小,环保节能。

Description

嵌入式钢结构装配住宅
技术领域
本实用新型涉及一种建筑技术,尤其是一种钢结构装配式建筑,具体地说是一种嵌入式钢结构装配住宅。
背景技术
目前,市场上的钢结构住宅技术主要有三种:一种是低层轻钢龙骨住宅技术;第二种是中高层钢结构支撑体系+砌块墙体;第三种是中高层钢结构支撑体系+轻质墙板技术;第一种技术相对比较成熟,但由于主结构采用冷弯薄壁型钢承载能力有限不太适合做多层、高层建筑,难以大规模推广。第二种由于存在大量现场砌筑工作,与建筑产业化的理念相去甚远,不符合未来的发展方向。第三种技术仍在发展中也远未成熟,还存在一些技术上的问题,它的最大的问题是由于内外墙采用均采用灌浆轻质墙板,在于主结构连接处容易产生由结构位移引起的裂缝,这一现象在一些高层住宅建筑中特别易于发生,在已建成一些试点小区,这种问题比较突出。
综上所述,设计一种新型钢结构装配式住宅是发展绿色、节能环保住宅的大势所趋。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的装配式住宅存在的层数少、需现场施工量大、装配效率低的问题,设计一种能满足各种楼层建筑需要,节能效果好、安装效率高的嵌入式钢结构装配住宅。
本实用新型的技术方案是:
一种嵌入式钢结构装配住宅,它包括钢框架、墙面板、房间楼承板、卫生间楼承板、房间隔断板和楼梯,其特征是所述的钢框架由立柱和横梁组成,所述的立柱采用矩形管柱灌装混凝土,所述的横梁采用工字钢;所述的墙面板嵌装在两个立柱之间,墙面板呈三明治结构,它的下部设有凹槽,上部设有台阶体,墙面板下部的凹槽插装在外墙下横梁上,上部的台阶体固定在与外墙上横梁焊接相连的折板固定件上:所述的房间楼承板的两端定位在内横梁上,其表面设有钢筋桁架,在房间楼承板安装结束后以钢筋桁架为龙骨进行混凝土层浇铸以获得所需厚度的楼板;所述的卫生间楼承板的两端也定位在对应的内横梁上,它由金属底板和焊接在金属底板上的钢筋桁架组成,当金属底板上完成管线布置后利用金属底板作为模板进行混凝土浇铸,获得防水性能好的、管线预埋的卫生间楼板;所述的房间隔断板采用ALC防火板并通过钩挂件定位在上下两个内部横梁之间,所述的立柱的外表面和所有横梁是均包裹有防火板;所述的楼梯采用工厂预制,现场安装的结构。
嵌入式钢结构装配住宅的宽度和长度以3为模数设置。
所述的钢框架上加装有斜撑以满足12层以上建筑强度的需要。
所述的外墙板包括板体,所述的板体(1)的上边设有贴装在上层钢梁外表面的台阶体,它的下边设有插入下层钢梁内的凹槽,在所述台阶体上设有用于将板体与上层横梁固定的固定孔;所述的板体为三明治结构,其中间层为EPS保温材料层,EPS保温材料层两侧均为预筋预制混凝土板。
所述的房间楼承板包括混凝土预制半底板,所述的混凝土预制半底板上设有高出其表面的沿其长度方向布置的、用于现场浇铸形成以便形成筋骨的钢筋桁架,在混凝土预制半底板的两边分别连接有用于与相邻楼板相连的呈折弯状的连接钢筋。
所述的卫生间楼承板金属底板,所述的金属底板上设有高出其表面的沿其长度方向布置的、用于现场浇铸形成以便形成筋骨的若干个钢筋桁架。
所述的立柱外立面设有防火结构,所述的防火结构主要由防火涂料层和NALC防火板组成,防火涂料层直接喷涂在立柱的表面,在立柱的四角固定有拐角镀锌龙骨,NALC防火板通过自攻螺钉固定在拐角镀锌龙骨上。
在外立柱表面设有防水结构,该防水结构它主要由ALC板和泡沫板组成,泡沫板胶粘在立柱的外侧表面上,ALC板胶粘在泡沫板的外表面上,泡沫板的两侧边加装有橡胶止水带,橡胶止水带的周围填装有硅酮耐候胶;所述的ALC板的宽度大于泡沫板的宽度,泡沫板的宽度大于外立柱的外立面的宽度,所述的橡胶止水带和硅酮耐候胶的内侧边与外墙板的外表面密封相连。
所述的立柱与横梁的连接结构为工字梁的一端与过渡工字钢的一端通过连接板及高强连接螺栓相连,过渡工字钢的上边及下边分别与相邻立柱相连,在相邻立柱靠近接头处内部设有横隔板,该横隔板的四周与对应的上立柱或下主柱的内表面焊接相连。
所述的外墙板下端的凹槽插装在外部下横梁上,外墙板的整体嵌装在根外立柱之间,外墙板的厚度与外立柱的宽度相匹配以便当外墙板安装完毕后室内外均无外凸表面,外墙板上部的台阶体紧贴上横梁的外侧面并向上延伸超过上横梁的上表面,在上横梁的上表面安装有若干个折板固定件,折板固定件的垂直边上设有供固定螺钉穿过的并能调整左右和上下距离的槽口,外墙板固定螺栓穿过台阶体和所述的槽口及匀力板并通过螺母将外墙板的上端与上横梁固定相连;在所述的上横梁和相邻的下横梁之间加装有隔柱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型是一种绿色新型装配式钢结构建筑体系,它基于模数化的“双模数”协调及“模块组合”技术为建筑主要特征和以嵌入式钢结构、PC大板等为特点的工业化建筑技术体系,该技术贯穿于建筑(住宅)的设计、加工、安装、设备安装、装饰装修、智能家居等全过程,实现了房屋建造全过程的工业化、集约化和社会化,从而提高建筑工程质量和效益,实现节能减排与资源节约。
本实用新型的嵌入式装配住宅的主要特点为:建筑体系采用双模数协调形成模块机制,可组合从80㎡~160㎡的各类住宅的建筑平面和建筑立面。只要将基本模块形成的标准板加部分异形板即可满足各类居住要求的平面和立面尺寸,从而形成标准化设计,并为工厂化生产奠定基础。建筑采用钢结构承重体系和PC大板系列、叠合楼面(屋面)板,EC墙板、ALC墙板形成完整的主体结构,提高了建筑的寿命和抗震性能。PC大板(外墙板)采用两边砼中间加保温层的内保温构造,满足了保温隔热功能,提高了节能效果,同时,满足防火、隔音等要求。安装过程中基本取消了脚手架、模板、抹灰等项目,取消了梁、柱现浇及钢筋的绑扎等工序,减少了现场湿作业,并且一体化的装修,其样板表面平整、光滑,取消了传统砂浆找平等工序,可直接进行刮腻子、喷白等工序,节约了材料。因此,这种装配式工业化建筑的施工工期比常规缩短2/3,人工费用降低2/3,保证了安全生产及工程质量。同时钢结构住宅由于不会出现房间拐角凸出,使用面积可增加3%~5%,节能环保等优势突出。经过对主体结构造价对比分析,钢结构装配式住宅同传统砼结构主体的造价基本持平,但其施工周期是传统的1/3,缩短了投资回收期,并且从目前钢材市场价格趋势来看,传统人工费用不断增高,钢材价格走低,钢结构住宅的造价将有望进一步降低。
本实用新型采用钢框架或者钢框架-支撑结构为主受力体系,其中柱采用矩形钢管混凝土,梁采用高频焊接H型钢梁或则热轧H型钢梁。
本实用新型的外墙板选用预制混凝土PC板,这种墙板采用三层结构,外层和内层均为50厚配筋的预制混凝土板,芯层是150EPS厚保温材料。这种外墙板与主体结构采用镶嵌的方式连接,房间一面整墙体嵌入钢框架中。与一般的钢结构住宅用的轻质墙板相比这种墙板刚度大,整体好,不会产生裂缝。
本实用新型的内墙板采用NALC板,这种墙板自重轻、强度高;最重要的一点是已经是定型产品,有完善的产品标准和构造图集,并且实现了规模化生产。
本实用新型的楼板采用预制混凝土叠合楼板和钢筋桁架楼承层板结合使用,在主要楼面均使用60厚预制叠合楼板加60mm现浇层。钢筋桁架楼承板用在卫生间,由于采用同层排水技术,卫生间的地面要低一些,同时对渗漏的要求更高,所以采用钢筋桁架楼承板来处理是一种创造性的选择。
本实用新型的钢结构构件的防火保护上主要采用防火涂料和防火板材相结合的双层保护法,先喷防火涂料然后在挂NALC防火板,综合耐火时间大于4小时,远大于一般钢结构建筑防火要求。在防火板的施工工艺上,可采用自攻钉固定或是粘贴固定;两种方法效果都能达到耐火时间要求,粘贴法的优点是占用空间小、施工效率高、成本低。
本实用新型前景广阔、市场潜力非常广大。现阶段特别适用于保障房、拆迁安置房、棚户区改造用房以及各种商品房等住宅类建筑的建造。推广后可取得显著经济效益、环境效益和社会效益。
本实用新型的所有构件均全部采用工厂化生产,机械化安装,减少了现场施工工人,基本取消了大型脚手架、模板项目,取消了梁、柱现浇并减少现场钢筋的绑扎等工序,减少了现场湿作业,施工工期比常规缩短1/3,人工费用降低2/3,保证了安全生产及工程质量。
本实用新型采用模数化设计、协调,是建立工业化建筑体系最基本的重要要素,它是建筑的工业化、集成化并达到建筑产品通用、可互换和配套的基础,采用“双模数”协调技术系统,水平基本模数:1P=300mm,竖向基本模数:1P=300mm。
本实用新型采用钢框架—支撑体系做为受力体系。当建筑层数小于12层时可以采用纯钢框架结构体系,即沿房屋的纵向和横向均采用框架作为承重和抵抗侧向力的结构体系。由于框架体系能够提供较大的内部使用空间,因而建筑布置灵活。此外,框架的杆件类型少,构造简单,施工周期短,所以对层数不太多的结构来说,框架体系是一种应用比较广泛的结构体系。当建筑层数大于12层小于30层时可以采用钢框架—支撑结构体系,框架-支撑结构就是在框架的一跨或几跨沿竖向布置支撑而构成,其中支撑桁架部分起着类似于剪力墙的作用。在水平作用下,支撑桁架部分中支撑构件只承受拉、压轴向力,这种结构形式无论是从承载力或变形的角度看,都是十分有效的。与纯框架结构相比,这种结构形式大大提高了结构的抗侧力刚度。
本实用新型的主立柱采用矩形管混凝土柱。矩形管柱抗扭刚度大,承载力高,外形规则,组成的结构轻巧美观,具有很好的建筑适用性;矩形管混凝土柱是在矩形管内灌注混凝土,其防火性能、稳定性较好,和H型钢组成的结构相比用钢量少,成本低,和圆钢管相比,梁柱连接构造比较简单,不产生空间相贯,便于加工,并且浇筑时不需要支模,目前已经在建筑中得到广泛应用。
本实用新型的横梁采用热轧H型钢和焊接H型钢梁。热轧型钢梁构造简单,加工成本低,截面尺寸受型钢的规格限制;焊接型钢梁特点是截面尺寸组合方便,但加工时间久和加工费用较高。
本实用新型通过在矩形管内焊横隔板,柱外预焊短钢梁,钢梁翼缘与柱外预焊短钢梁翼缘焊接,腹板与预焊短钢梁腹板采用双夹板高强螺栓连接。提高了节点的延性;解决了柱壁板较薄时,矩形管柱与梁刚接节点连接难题。由于钢材抗拉、抗压、抗剪,能较大幅度弯曲,是延展性极好的材料。当有强大地震能量时,可以依靠钢材的弹性变形来消化强大外力,以柔克刚。采用带短梁内隔板式梁柱连接节点,其在地震作用下塑性铰自柱面外移到距柱面一定距离的梁上,充分保护了梁柱焊缝,避免由于连接变形能力的恶化而导致脆性破坏。钢框架及框架—支撑结构体系具有高耗能能力和优良的塑性性能,并且相比混凝土结构最大的优势是降低了结构自重,减小了地震时的不利作用,比如减小了结构底部倾覆力矩,减小重力荷载代表值等。矩形管混凝土柱在破坏时具有较大的塑性变形,提高了建筑的耗能能力;钢管于混凝土共同工作,节点域刚度大,抗剪承载力高,能够避免纯钢柱在大震情况下易发生剪切破坏的缺点;在强震下,较容易满足强柱弱梁的抗震机理要求。
本实用新型的PC外墙板的安装方式采用内嵌式,即外墙板嵌入两柱之间。与常用的外挂墙板相比建筑外立面光滑平整,内部空间角部无突兀,布局灵活,增加了内部空间使用面积及提高了住宅舒适性。本实用新型的内墙板(ALC板)具有高强轻质性,仅为混凝土的1/4,粘土砖的1/3;保温隔热性,是普通混凝土的10倍,粘土砖的7倍,是保温隔热性能优越的建筑材料;阻燃耐火性好,它的材料构成为不然的硅酸盐材料,热阻系数高,体积热稳定性好,具有很高的耐火性,不产生有害气体;吸声隔音性好,可以创造出高气密性室内空间,提供宁静舒适的生活环境;施工便捷性,墙板尺寸标准、质量轻,可大大减少人力、物力投入,板材安装工艺简便、效率高,可有效缩短建设工期。
本实用新型采用钢筋桁架叠合板,将楼板中的钢筋制作成钢筋桁架,并将钢筋桁架与混凝土浇筑连接成混凝土薄板构件,现场安装后在其上浇注混凝土,形成整体楼板。本实用新型创造性地采用了钢筋桁架楼承板,将楼板中的钢筋制作成钢筋桁架,并将钢筋桁架与压型镀锌钢板焊接成一体的楼板构件,在其上浇注混凝土,形成整体楼板。它具有:1、楼板整体性能好,有利于抗震;2、便于管线的布置;3、减少现场绑扎钢筋工作量70%左右,缩短工期;4、大量减少了现场模板及脚手架用量;5、多层楼板可同时施工;6、钢筋排列均匀,提高施工质量。
本实用新型的防火设计充分考虑了钢材耐腐蚀性差、耐热不耐火的特点,因而将建筑装修与钢构件的防腐、防火统一考虑,利用防火板包裹的气密性增强钢构件的防腐、防火性能,满足防火规范要求。其做法为:首先在钢构件表面喷涂防锈漆,再喷涂防火涂料,然后包裹防火板。
如果说钢筋混凝土结构的发展使施工从手工进入了机械化,那么钢结构的应用就将使住宅施工实现现代化,钢结构住宅将成为建筑现代化发展的一个重要标志。“钢结构是环保住宅,钢结构符合可持续发展概念”,21世纪钢结构将占领广阔的建筑市场。在我国目前大力推广住宅产业化的时代背景下,钢结构体系必将成为住宅结构体系的主流。
附图说明
图1是与本实用新型的住宅结构示意图。
图2是本实用新型的外墙板的结构示意图。
图3是本实用新型的房间楼承板的断面结构示意图。
图4是本实用新型的卫生间楼承板的结构示意图。
图5是本实用新型的立柱防火结构示意图。
图6是本实用新型的外立柱防水结构示意图。
图7是本实用新型的立柱与横梁连接结构示意图。
图8是本实用新型的外墙板安装固定结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-8所示。
一种嵌入式钢结构装配住宅体系,它包括钢框架、墙面板、房间楼面的楼承板、卫生间楼面的楼承板、房间的隔墙板和楼梯,所述的钢框架由钢柱和钢梁组成,所述的钢柱采用矩形钢管柱灌装混凝土;所述的钢梁采用焊接工字钢;所述外墙的墙面板嵌装在框架的两个钢柱之间,墙面板呈三明治结构,它的下部设有凹槽,墙面板的上部呈台阶状,墙面板下部的凹槽安置在钢梁上设置的支座上,墙面板上部的台阶体上有预埋的螺栓,在墙面板安装就位后此螺栓与钢梁上焊接的U型件相连并将墙面板固定牢固;所述的房间楼承板--钢筋桁架混凝土叠合楼板的两端定位在钢梁上,叠合楼板由钢筋桁架和60mm厚混凝土构成,在房间楼承板安装就位后,在其上浇注混凝土,形成整体楼板并获得结构所需的各种厚度楼板;所述的卫生间楼承板--钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋制作成钢筋桁架,并将钢筋桁架与压型镀锌钢板焊接成一体的楼板专用构件,压型镀锌底板作为模板,在管线预埋等完成后,在其上浇混凝土,获得防水性能好整体楼板;所述的房间隔墙板采用蒸压轻质加气混凝土板即ALC板,它具有阻燃、耐火性,将此防火板包裹钢梁;所述的立柱的外表面和所有钢梁是均包裹有防火板;所述的楼梯采用工厂预制,现场安装的结构。
一种嵌入式钢结构装配住宅,其长和宽以3为模数进行优化,以便于直接利用工厂化相同模数的部件进行安装,它包括钢框架、墙面板、房间楼承板、卫生间楼承板、房间隔断板和楼梯等,如图1所示,其中的钢框架由立柱1和横梁2组成,所述的立柱1采用矩形管柱灌装混凝土,所述的横梁2采用工字钢;所述的墙面板3嵌装在两个立柱1之间,墙面板3呈三明治结构,它的下部设有凹槽4,上部设有台阶体5,如图2所示,墙面板3下部的凹槽插装在外墙下横梁上,上部的台阶体固定在与外墙上横梁焊接相连的折板固定件6上,如图8:所述的房间楼承板8的两端定位在内横梁上,其表面设有钢筋桁架7,在房间楼承板8安装结束后以钢筋桁架为龙骨进行混凝土层浇铸以获得所需厚度的楼板,如图3;所述的卫生间楼承板9的两端也定位在对应的内横梁上,它由金属底板14和焊接在金属底板上的钢筋桁架10组成,如图4,当金属底板上完成管线布置后利用金属底板作为模板进行混凝土浇铸,获得防水性能好的、管线预埋的卫生间楼板;所述的房间隔断板采用ALC防火板并通过U形钩挂件定位在上下两个内部横梁之间,所述的立柱的外表面和所有横梁是均包裹有防火板(图中未示出);所述的楼梯采用工厂预制现场安装的结构(与现有技术相同,预制件运到现场可直接吊装)。当所搭建的建筑超过12层时,可在所述的钢框架上加装斜撑以满足12层以上建筑强度的需要。
本实用新型的外墙板3的具体结构如2所示,包括三明治结构的板体主体11,所述的板体主体11的上边设有贴装在上层钢梁外表面的台阶体5,它的下边设有插入下层钢梁内的凹槽4,在所述台阶体5上设有用于将板体与上层横梁固定的固定孔12;所述的板体为三明治结构,其中间层为EPS保温材料层,EPS保温材料层两侧均为预筋预制混凝土板。房间楼承板8的结构如图3所示,它包括混凝土预制半底板13,所述的混凝土预制半底板13上设有高出其表面的沿其长度方向布置的、用于现场浇铸形成以便形成筋骨的钢筋桁架7,在混凝土预制半底板的两边分别连接有用于与相邻楼板相连的呈折弯状的连接钢筋。卫生间楼承板9由弧形金属底板14和钢筋桁架10组成,所述的金属底板14上的钢筋桁架10高出其表面,并沿其长度方向布置,可用于现场浇铸形成以便形成筋骨。立柱1外立面的设有防火结构如图5所示,所述的防火结构主要由防火涂料层14和NALC防火板16组成,防火涂料层15直接喷涂在立柱1的表面,在立柱的四角固定有拐角镀锌龙骨17,NALC防火板16通过自攻螺钉18固定在拐角镀锌龙骨17上,拐角镀锌龙骨17通过强力胶粘贴在立柱表面上。外立柱1表面的防水结构如图6所示,该防水结构它主要由ALC板19和泡沫板20组成,泡沫板20胶粘在立柱1的外侧表面上,ALC板19胶粘在泡沫板20的外表面上,泡沫板20的两侧边加装有橡胶止水带21,橡胶止水带21的周围填装有硅酮耐候胶22;所述的ALC板19的宽度大于泡沫板20的宽度,泡沫板20的宽度大于外立柱1的外立面的宽度,所述的橡胶止水带21和硅酮耐候胶22的内侧边与外墙板3的外表面密封相连。立柱与横梁的连接结构如图7所示,横梁2一端与过渡工字钢23的一端通过连接板24及高强连接螺栓25相连,过渡工字钢23的上边及下边分别与相邻立柱1相连,在相邻立柱靠近接头处内部设有横隔板26,该横隔板26的四周与对应的上立柱或下主柱的内表面焊接相连。外墙板的安装结构固定结构如图8所示,外墙板下端的凹槽4插装在外部下横梁2上,外墙板3整体嵌装在根外立柱1之间,外墙板3的厚度与外立柱1的宽度相匹配以便当外墙板安装完毕后室内外均无外凸表面,外墙板3上部的台阶体5紧贴上横梁的外侧面并向上延伸超过上横梁的上表面,在上横梁2的上表面安装有若干个折板固定件6,折板固定件6的垂直边上设有供固定螺钉穿过的并能调整左右和上下距离的槽口27,外墙板固定螺栓28穿过台阶体5和所述的槽口及匀力板29并通过螺母30将外墙板3的上端与上横梁固定相连;在所述的上横梁和相邻的下横梁之间还加装有隔柱。外墙板3安装时首先利用吊装设备将外墙板吊装到安装现场,先将外墙板底部的凹槽对准下横梁并插入,再将外墙板整体推入两根立柱之间,此时,外墙板上部的台阶体紧贴在上横梁上,此时,可将外墙板固定螺栓从外墙板台阶体上的安装孔中穿入,在外墙板固定螺栓穿过槽口的一端上套上匀力板并拧上螺母(适当预紧),调整外墙板到位后再拧紧螺母,使匀力板压紧在折板固定件上即完成外墙板的固定,按此步骤进行下一块外墙板的安装,在全部或每块外墙板安装固定结束后即可用防火板对上横梁和下横梁(相对每块外墙板而言)进行防火板安装,以消除横梁室内的裸露部分。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种嵌入式钢结构装配住宅,它包括钢框架、墙面板、房间楼承板、卫生间楼承板、房间隔断板和楼梯,其特征是所述的钢框架由立柱和横梁组成,所述的立柱采用矩形管柱灌装混凝土,所述的横梁采用工字钢;所述的墙面板嵌装在两个立柱之间,墙面板呈三明治结构,它的下部设有凹槽,上部设有台阶体,墙面板下部的凹槽插装在外墙下横梁上,上部的台阶体固定在与外墙上横梁焊接相连的折板固定件上:所述的房间楼承板的两端定位在内横梁上,其表面设有钢筋桁架,在房间楼承板安装结束后以钢筋桁架为龙骨进行混凝土层浇铸以获得所需厚度的楼板;所述的卫生间楼承板的两端也定位在对应的内横梁上,它由金属底板和焊接在金属底板上的钢筋桁架组成,当金属底板上完成管线布置后利用金属底板作为模板进行混凝土浇铸,获得防水性能好的、管线预埋的卫生间楼板;所述的房间隔断板采用ALC防火板并通过钩挂件定位在上下两个内部横梁之间,所述的立柱的外表面和所有横梁是均包裹有防火板;所述的楼梯采用工厂预制,现场安装的结构。
2.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是它的宽度和长度以3为模数设置。
3.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的钢框架上加装有斜撑以满足12层以上建筑强度的需要。
4.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的外墙板包括板体,所述的板体的上边设有贴装在上层钢梁外表面的台阶体,它的下边设有插入下层钢梁内的凹槽,在所述台阶体上设有用于将板体与上层横梁固定的固定孔;所述的板体为三明治结构,其中间层为EPS保温材料层,EPS保温材料层两侧均为预筋预制混凝土板。
5.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的房间楼承板包括混凝土预制半底板,所述的混凝土预制半底板上设有高出其表面的沿其长度方向布置的、用于现场浇铸形成以便形成筋骨的钢筋桁架,在混凝土预制半底板的两边分别连接有用于与相邻楼板相连的呈折弯状的连接钢筋。
6.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的卫生间楼承板金属底板,所述的金属底板上设有高出其表面的沿其长度方向布置的、用于现场浇铸形成以便形成筋骨的若干个钢筋桁架。
7.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的立柱外立面设有防火结构,所述的防火结构主要由防火涂料层和NALC防火板组成,防火涂料层直接喷涂在立柱的表面,在立柱的四角固定有拐角镀锌龙骨,NALC防火板通过自攻螺钉固定在拐角镀锌龙骨上。
8.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是在外立柱表面设有防水结构,该防水结构它主要由ALC板和泡沫板组成,泡沫板胶粘在立柱的外侧表面上,ALC板胶粘在泡沫板的外表面上,泡沫板的两侧边加装有橡胶止水带,橡胶止水带的周围填装有硅酮耐候胶;所述的ALC板的宽度大于泡沫板的宽度,泡沫板的宽度大于外立柱的外立面的宽度,所述的橡胶止水带和硅酮耐候胶的内侧边与外墙板的外表面密封相连。
9.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的立柱与横梁的连接结构为工字梁的一端与过渡工字钢的一端通过连接板及高强连接螺栓相连,过渡工字钢的上边及下边分别与相邻立柱相连,在相邻立柱靠近接头处内部设有横隔板,该横隔板的四周与对应的上立柱或下主柱的内表面焊接相连。
10.根据权利要求1所述的嵌入式钢结构装配住宅,其特征是所述的外墙板下端的凹槽插装在外部下横梁上,外墙板的整体嵌装在根外立柱之间,外墙板的厚度与外立柱的宽度相匹配以便当外墙板安装完毕后室内外均无外凸表面,外墙板上部的台阶体紧贴上横梁的外侧面并向上延伸超过上横梁的上表面,在上横梁的上表面安装有若干个折板固定件,折板固定件的垂直边上设有供固定螺钉穿过的并能调整左右和上下距离的槽口,外墙板固定螺栓穿过台阶体和所述的槽口及匀力板并通过螺母将外墙板的上端与上横梁固定相连;在所述的上横梁和相邻的下横梁之间加装有隔柱。
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