CN109386012A - 一种齿状自粘型止水带 - Google Patents
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Abstract
一种齿状自粘型止水带，以有效提高特殊施工缝部位止水带防水性能，且便于安装和施工。包括基板，该基板的横向两侧沿纵向间隔设置可卡入钢筋混凝土结构配筋的齿槽，形成梳齿状结构；所述基板的上板面、下板面覆盖粘结防水胶层；除纵向两端搭接段外，所述防水胶层的外表面上粘结颗粒状材料形成隔离层；所述隔离层外设置包装层。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程施工缝的防水技术，特别涉及一种齿状自粘型止水带。
背景技术
地下工程除结构本体由于施工工艺的需要须留设施工缝(包括纵向水平施工缝与环向垂直施工缝)以外，在不同结构接口部位也将形成特殊施工缝。由于结构原因，此部位均设置有梁，梁体钢筋较密，且箍筋在梁体钢筋外侧间距100mm～150mm规律布置，现有的中埋式止水带(钢板止水带或橡胶止水带)无法适应特殊施工缝的安装要求，因此在目前工程中多数采用遇水膨胀止水胶(条)产品复合可重复注浆管使用，但其效果往往并不理想，渗漏水事故发生率较高，虽屡次治理也难以奏效，因此成为地下工程中渗漏水痼疾。
现有地下工程中常用的施工缝用止水带主要有钢板止水带和橡胶止水带，但由于造型原因并不适用于本发明所述特殊施工缝部位。
常规止水带优缺点详述如下：
钢板止水带易于安装，但止水效果及耐久性能稍欠理想；橡胶止水带止水效果及耐久性较好，但不易安装。
钢板止水带材质刚性较大，施工中便于就位和安装，但由于其和现浇混凝土之间易形成较大宽度的干缩裂缝从而导致渗漏水，止水效果不太理想。
钢板止水带在接触带有腐蚀性地下水时，易发生电化学腐蚀，导致钢板产生锈蚀，严重的数年时间即可锈穿腐烂，失去止水效果。镀锌钢板止水带虽在表面镀锌层保护本体钢板，但由于现场试验手段有限，锌层厚度难以检测，且存在若镀锌不均匀或有漏镀点，本体钢板会加速腐蚀，反而会适得其反。
钢板止水带现场搭接需满焊，焊接质量易受人为操作因素影响，且焊接易损伤镀锌钢板止水带表面镀锌层，搭接质量不稳定。
橡胶止水带为弹性体材料，柔性较大，其和现浇混凝土之间形成的干缩裂缝较小，理想状态下止水效果较为优良；然而由于柔性材料施工过程中不便安装，往往形成错位、扭曲、倒伏现象；现场采用热硫化接头时较难操作，接头处理不善，从而导致渗漏水。
钢板止水带和橡胶止水带带体连续，在遇到梁体钢筋时无法嵌入，因此在特殊施工缝部位无法使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种齿状自粘型止水带，以有效提高特殊施工缝部位止水带防水性能，且便于安装和施工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
本发明的一种齿状自粘型止水带，包括基板，其特征是：所述基板的横向两侧沿纵向间隔设置可卡入钢筋混凝土结构配筋的齿槽，形成梳齿状结构；所述基板的上板面、下板面覆盖粘结防水胶层；除纵向两端搭接段外，所述防水胶层的外表面上粘结颗粒状材料形成隔离层；所述隔离层外设置包装层。
所述梳齿状结构中纵向相邻齿槽的间距与钢筋混凝土结构配筋的间距相等。
本发明的有益效果主要体现在如下几个方面：
一、基板横向两侧为梳齿状结构，具有可卡入钢筋混凝土结构配筋的齿槽，使在特殊施工缝部位安装中埋式止水带成为可能；
二、基板采用刚性较好的材料制成，在施工中便于安装就位，解决橡胶止水带安装过程中错位、扭曲、倒伏的问题；
三、纵向两端搭接段表面为外露防水胶层，易于实现现场搭接，不需焊接或现场热硫化对接，只需去除包装层即可直接粘接，搭接质量可靠，必要时还可加锚固措施。当环境温度较低时，可采用热风机稍稍烘烤即可粘接，施工操作方便；
四、防水胶层采用丁基橡胶腻子或热熔压敏胶，与混凝土剥离强度、持粘性好，可与新浇筑混凝土结构形成牢固粘结，确保止水带具有优良的粘结性能和防水性能；
五、本发明能耐腐蚀性地下水，可大幅提高止水带的耐久性能，确保止水措施长久可靠，可有效提高特殊施工缝部位的防水性能，减轻因渗漏水治理给工程业主单位带来的巨大人力物力损失。
附图说明
本说明书包括如下三幅附图：
图1是本发明一种齿状自粘型止水带的断面图；
图2是图1是A局部的放大图；
图3是本发明一种齿状自粘型止水带中基板的平面图。
图中示出构件和对应的标记：基板10，齿槽11、防水胶层20，隔离层21，包装层30。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
参照图1至图3，本发明的一种齿状自粘型止水带包括基板10，所述基板10的横向两侧沿纵向间隔设置可卡入钢筋混凝土结构配筋的齿槽11，形成梳齿状结构，使在特殊施工缝部位安装中埋式止水带成为可能。所述基板10的上板面、下板面覆盖粘结防水胶层20，除纵向两端搭接段外，所述防水胶层20的外表面上粘结颗粒状材料形成隔离层21。所述隔离层21外设置包装层30。安装止水带时，只需撕掉止包装层30，通过防水胶层20实现粘结，纵向两端搭接段表面为外露防水胶层20，易于实现现场搭接，不需焊接或现场热硫化对接，只需去除包装层30直接粘接，搭接质量可靠，可有效提高止水带安装施工效率。必要时还可加锚固措施。当环境温度较低时，可采用热风机稍稍烘烤即可粘接，施工操作方便。
参照图3，所述梳齿状结构中纵向相邻齿槽11的间距与钢筋混凝土结构配筋的间距相等，可根据具体工程情况进行调整。所述基板10由橡胶、塑料或金属材料中的任意一种制成，基板10刚性较好，在施工中便于安装就位，解决橡胶止水带安装过程中错位、扭曲、倒伏的问题。
所述防水胶层20采用丁基橡胶腻子或热熔压敏胶，与混凝土剥离强度、持粘性好，可与新浇筑钢筋混凝土结构形成牢固粘结，确保止水带具有优良的粘结性能和防水性能。所述包装层30采用双面涂硅热塑性聚合薄膜，容易在施工过程中从丁基橡胶腻子或热熔压敏胶表面剥开。
本发明的一种齿状自粘型止水带能耐腐蚀性地下水，可大幅提高止水带的耐久性能，确保止水措施长久可靠，可有效提高特殊施工缝部位的防水性能，减轻因渗漏水治理给工程业主单位带来的巨大人力物力损失。
以上所述只是用图解说明本发明一种齿状自粘型止水带的一些原理，并非是要将本发明局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。
Claims (5)
1.一种齿状自粘型止水带，包括基板(10)，其特征是：所述基板(10)的横向两侧沿纵向间隔设置可卡入钢筋混凝土结构配筋的齿槽(11)，形成梳齿状结构；所述基板(10)的上板面、下板面覆盖粘结防水胶层(20)；除纵向两端搭接段外，所述防水胶层(20)的外表面上粘结颗粒状材料形成隔离层(21)；所述隔离层(21)外设置包装层(30)。
2.如权利要求1所述的一种齿状自粘型止水带，其特征是：所述梳齿状结构中纵向相邻齿槽(11)的间距与钢筋混凝土结构配筋的间距相等。
3.如权利要求1所述的一种齿状自粘型止水带，其特征是：所述基板(10)由橡胶、塑料或金属材料中的任意一种制成。
4.如权利要求1所述的一种齿状自粘型止水带，其特征是：所述防水胶层(20)采用丁基橡胶腻子或热熔压敏胶。
5.如权利要求1所述的一种齿状自粘型止水带，其特征是：所述包装层(30)采用双面涂硅热塑性聚合薄膜。
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