JP5255526B2 - 目地漏水防止構造及び目地漏水防止工法 - Google Patents

Description

本発明は、水路における目地からの漏水を防止するための目地漏水防止構造及び目地漏水防止工法に関するものである。

一般に、例えばコンクリート製の略Ｕ字状の水路構成部材を複数並べて水路を形成することが行われている。このような構造の場合、隣り合う水路構成部材の目地にシーリング材を埋め込んで漏水を防止するようにしているが、地盤沈下や車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合う水路構成部材が互いに異なる動きをして変位してしまい、このような水路構成部材の変位にシーリング材が追従できずに漏水が発生することがある。

そこで、従来より、隣り合う水路構成部材の目地からの漏水を防止する構造として、例えば、特許文献１に開示されている構造が知られている。特許文献１では、図１０に示すように、隣り合う水路構成部材１００，１００の内側において目地１０１及び目地１０１の周辺にモルタルからなる第１モルタル層１０２を設け、この第１モルタル層１０２の水路内側に防水材１０３を接着し、さらに防水材１０３の水路内側に第２モルタル層１０４を設けることで目地１０１からの漏水を防止するようにしている。防水材１０３は板状のゴムと、ゴムを被覆する不織布とで構成されている。ゴムを不織布で覆うことで、モルタル層１０２，１０４からの剥離を抑制し、これにより、仮にモルタル層１０２，１０４にひび割れＳができても、水路内の水が漏れにくくなるようにしている。

また、例えば、特許文献２に開示されているように、モルタルとの接着性を有するゴムシートが知られている。

特開２００７−１９８１１９号公報 特開２００７−２９１８０２号公報

ところが、特許文献１では上述のようにモルタル層１０２，１０４からの剥離を抑制して水を漏れにくくするために防水材１０３の外面に不織布を設けているのであるが、不織布が存在していると、モルタル層１０２，１０４にひび割れＳができたときに、不織布の繊維が引き起こす毛細管現象により、図１０に太線で示すように、水路の水が防水材１０３の外面を伝って漏水してしまう虞れがある。

そこで、特許文献１の防水材１０３に代えて特許文献２に開示されているようなモルタルとの接着性を有するゴムシートを用いることで、不織布を省略して防水材１０３とモルタル層１０２，１０４とを直接接着し、毛細管現象による漏水を防止することが考えられる。

ところが、時間の経過によって地盤沈下等が起こり、水路構成部材が図１１に示すように互いに離れるように変位した場合、モルタル層１０２，１０４が割れて隙間ができ、このとき、防水材１０３がモルタル層１０２，１０４に接着されていることに起因して、防水材１０３の外面には、モルタル層１０２，１０４の割れの起点に対応する部分に引き裂き力が作用する。この引き裂き力によって防水材１０３は、いわゆるゼロスパンテンションを受けることになり、局部的に引き裂かれてその箇所から同図に示すように防水材１０３の破断に至る場合がある。防水材１０３が破断してしまうと、漏水の原因となる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、防水材がゼロスパンテンションを受けても破断しないようにすることで、長期間に亘って漏水を防止できるようにすることにある。

第１の発明は、所定方向に延びる水路を形成するように並べられた複数の水路構成部材のうち、隣り合う水路構成部材の目地からの漏水を防止するように構成された目地漏水防止構造において、上記水路構成部材の水路内側の目地部分及びその周辺に亘って設けられたモルタルからなる第１モルタル層と、上記第１モルタル層の水路内側に重なるように、かつ、上記目地部分に対応するように設けられた防水材と、上記防水材の水路内側を覆うように設けられたモルタルからなる第２モルタル層とを備え、上記防水材は、モルタルとの接着性を有する板状のゴムと、該ゴムの厚み方向中間部に埋め込まれるとともに、該ゴムとは異なる材料で構成された水不透過性の中間シートとを有していることを特徴とするものである。

この構成によれば、防水材のゴムが第１モルタル層及び第２モルタル層に接着する。これにより、第１モルタル層や第２モルタル層にひび割れができた場合に、防水材とモルタル層との間を水が流れるようになることはなく、漏水が防止される。

また、隣り合う水路構成部材が互いに離れる方向に変位して例えば第１モルタル層に割れによる隙間が発生した場合には、防水材のゴムが第１モルタル層に接着されているので、ゴムの第１モルタル層側にはゼロスパンテンションが作用することになる。その結果、ゴムの第１モルタル層側には引き裂き力が作用して引き裂かれていくが、中間シートが存在しているので、ゴムが引き裂かれても中間シートに達したところで中間シートによって防水材の破断が抑制されることになる。そして、中間シートにより漏水が防止される。

第２の発明は、第１の発明において、第１モルタル層と第２モルタル層との少なくとも一方には、該モルタル層に所望のひび割れを誘発するためのひび割れ誘発部が設けられ、上記ひび割れ誘発部は、目地に対応する部位に位置付けられていることを特徴とするものである。

この構成によれば、隣り合う水路構成部材が変位した場合に、目地に対応する部位、すなわち、防水材に対応する部位にひび割れを発生させることが可能になる。

第３の発明は、第１または２の発明において、中間シートは、樹脂材で構成されていることを特徴とするものである。

すなわち、樹脂材はゴムよりもクリープ変形が小さい。この樹脂材で中間シートを構成することで、植物の根が水路構成部材の外部から目地を通って水路内へ向かって延びてきたとき、根はゴムを貫通したとしても、中間シートに達したときに該中間シートを貫通するのは困難であり、中間シートにより根の侵入を防止できる。これにより、防水材が植物の根によって破られることはない。

第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、防水材には、ゴムと中間シートとの接着力を弱める接着力低減部材が設けられていることを特徴とするものである。

この構成によれば、防水材のゴムにゼロスパンテンションが作用して該ゴムが引き裂かれたとき、そのゴムと中間シートとの接着力が弱いので、ゴムの引き裂き力が中間シートに直接的に伝わり難くなる。

第５の発明は、所定方向に延びる水路を形成するように並べられた複数の水路構成部材のうち、隣り合う水路構成部材の目地からの漏水を防止する際に用いられる目地漏水防止工法において、モルタルと、上記モルタルとの接着性を有する板状のゴムと、該ゴムの厚み方向中間部に埋め込まれるとともに、該ゴムとは異なる材料で構成された水不透過性の中間シートとを有する防水材とを用意した後、上記水路構成部材の水路内側の目地部分及びその周辺に亘ってモルタルを塗布して第１モルタル層を形成し、その後、上記第１モルタル層の水路内側に重なるように、かつ、上記目地部分に対応するように防水材を該第１モルタル層に貼り付け、しかる後、上記防水材の水路内側を覆うように該防水材にモルタルを塗布して第２モルタル層を形成することを特徴とするものである。

すなわち、第１モルタル層、防水材及び第２モルタル層が積層された目地漏水防止構造が得られる。

そして、防水材のゴムが第１モルタル層及び第２モルタル層に接着するので、第１モルタル層や第２モルタル層にひび割れができた場合に、漏水が防止される。また、第１の発明と同様に、防水材のゴムが引き裂かれたとき、中間シートによって防水材の破断が抑制されることになるので漏水が防止される。

第１の発明によれば、防水材が、モルタルとの接着性を有するゴムを備えているので、第１モルタル層や第２モルタル層にひび割れができても、防水材とモルタル層との間を水が流れることはない。そして、防水材の厚み方向中間部には、ゴムとは異なる材料で構成された水不透過性の中間シートを埋め込んでいるので、水路構成部材が互いに離れる方向に変位した場合に、ゴムにゼロスパンテンションが作用して引き裂かれても、中間シートによって防水材の破断が抑制されるので、長期間に亘って漏水を防止できる。

第２の発明によれば、ひび割れ誘発部を目地に対応する部位に位置付けたので、防水材に対応する部位にひび割れを発生させることができ、漏水を確実に防止できる。

第３の発明によれば、防水材の中間シートを樹脂材で構成したので、植物の根によって防水材が破られるのを回避でき、高い漏水防止性能を長期間に亘って得ることができる。

第４の発明によれば、防水材のゴムと中間シートとの接着力を弱めることができるので、ゼロスパンテンションが作用してゴムが引き裂かれても、その引き裂き力が中間シートに伝わり難くなり、中間シートの破れを確実に防止できる。これにより、漏水を確実に防止できる。

第５の発明によれば、第１の発明と同様に、長期間に亘って漏水を防止できる。

実施形態に係る目地漏水防止構造を備えた水路を示す図である。 目地漏水防止構造を設ける前の水路を示す図である。 図１のIII−III線における断面図である。 防水材の断面図である。 接着モルタル層が形成された水路を示す図である。 防水材が接着モルタル層に接着された水路を示す図である。 隣り合う水路構成部材が変位してモルタル層に隙間が形成された状態を示す図３相当図である。 図７の目地近傍を拡大した図である。 変形例に係る図３相当図である。 従来例を示す図である。 従来例に係り、水路構成部材が変位した状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る目地漏水防止構造１が適用された水路Ａを示すものである。この実施形態の説明では、目地漏水防止構造１を説明する前に、水路Ａについて説明する。

図２に示すように、水路Ａは、例えば、農業用水や工業用水の他、生活排水を流す際に使用可能であり、複数のコンクリート製の水路構成部材Ｂ，Ｂ（この図には２つのみ示す）を並べて構成されたものである。各水路構成部材Ｂは同じものであり、上方に開放する略Ｕ字状の断面形状を有するチャンネル状をなしている。隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂの目地Ｃには、シーリング材Ｄが埋め込まれている。水路Ａの完成時には、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂの間隔は所定の間隔で維持されているが、完成から長期間経過すると、水路Ａ周辺の地盤沈下や、車両走行の振動、温度変化による膨張収縮等によって、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂが互いに異なる動きをして変位することがある。水路構成部材Ｂ，Ｂの動きの方向としては、各種あり、例えば、水路Ａの延びる方向、上下方向、水路Ａの側壁が傾く方向、水路Ａの中心線に対し傾く方向等がある。このような水路構成部材Ｂ，Ｂの変位にシーリング材Ｄが追従できずに隙間ができることがあり、この隙間から水路Ａ内の水が漏れることがある。

本実施形態の目地漏水防止構造１は、上述のように水路Ａの完成から長期間を経て漏水が起こるようになった場合に、水路Ａの補修時に用いられる構造である。

目地漏水防止構造１は、図３に示すように、水路構成部材Ｂの水路Ａ内側の目地Ｃ部分及びその周辺に亘って設けられたモルタルからなる接着モルタル層（第１モルタル層）１０と、接着モルタル層１０の水路Ａ内側に重なるように、かつ、上記目地Ｃ部分に対応するように設けられた防水材２０と、防水材２０の水路Ａ内側を覆うように設けられたモルタルからなる保護モルタル層（第２モルタル層）３０とを備えている。目地漏水防止構造１は、接着モルタル層１０、防水材２０及び保護モルタル層３０の他に、接着モルタル層１０を形成するモルタルを塗布する際に目地Ｃを覆うように設けられるテープ材４０を備えている。また、水路構成部材Ｂの内面における接着モルタル層１０が形成される部分には、モルタルの接着性を向上させるための下地処理としてプライマー５０が塗布されている。プライマー５０としては、例えばゴム系のものが挙げられるが、これに限られるものではなく、モルタルの接着強度を向上させることができるものであれば特に限定されない。

接着モルタル層１０は、防水材２０を水路構成部材Ｂに接着させるためのものであり、目地Ｃから水路Ａの流れ方向両側に数十ｍｍ程度離れた領域まで連続して形成されている。また、この接着モルタル層１０は、図５に示すように、水路構成部材Ｂの一方の側面から底面、他方の側面まで連続して形成されている。接着モルタル層１０の厚みは、５ｍｍ程度が好ましいが、水路構成部材Ｂの内面の状態（損傷、荒れ具合）や、水路構成部材Ｂの変位量等によって厚くすることや薄くすることも可能である。また、本実施形態では、接着モルタル層１０を構成するモルタルは、セメントと砂とを水で練った単純モルタルである。尚、モルタルに樹脂エマルジョンを混合した樹脂モルタルを用いてもよい。

図３に示すように、防水材２０は、板状に形成されたゴム２１と、ゴム２１の厚み方向中間部に埋め込まれた中間部材２２とを備えている。ゴム２１は、モルタルとの接着性を有しており、例えば、特開平１１−６０８２３号公報に開示されているゴムを用いることができる。すなわち、このゴムは、プライマーを塗布することなくモルタルに接着するように各成分が配合されており、乾燥していないモルタルの上に置いてモルタルを乾燥させると、該モルタルと強固に接着する性質を有している。また、このゴム２１は水不透過性を有している。

図６に示すように、防水材２０は、接着モルタル層１０に沿って水路構成部材Ｂの一方の側面から底面、他方の側面まで連続して延びている。また、水路Ａ内から見たときに、防水材２０は、目地Ｃと重複するように配置されている。

中間部材２２は、図４に示すように、樹脂材で構成された薄肉な中間シート２２ａと、中間シート２２ａの水路Ａ内側となる面に設けられた金属膜２２ｂと、中間シート２２ａの金属膜２２ｂと反対側の面に設けられた複数の第１帯状部材２２ｃ及び第２帯状部材２２ｄとを備えている。

中間シート２２ａを構成する樹脂材は、ゴム２１よりも耐クリープ変形性の高い樹脂材であればよく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンが好ましい。この中間シート２２ａは、水不透過性を有している。

金属膜２２ｂは、本実施形態ではアルミニウムで構成されており、中間シート２２ａにアルミニウムを蒸着させることによって形成されている。金属膜２２ｂは、アルミニウム以外の金属で形成してもよい。この金属膜２２ｂは、中間シート２２ａを補強するためのものである。

第１帯状部材２２ｃは、中間シート２２ａに沿って所定方向に真っ直ぐに延びており、その長手方向と直交する方向に間隔をあけて複数配置されている。第２帯状部材２２ｄは、第１帯状部材２２ｃの水路Ａ外側となる面に接合するように配置され、中間シート２２ａに沿って第１帯状部材２２ｃと直交する方向に延びている。第２帯状部材２２ｄは、第１帯状部材２ｃの長手方向に間隔をあけて複数配置されている。つまり、第１帯状部材２２ｃと第２帯状部材２２ｄとは、平面視で互いに直交して延びており、両者によってメッシュが構成されている。また、第１帯状部材２２ｃと第２帯状部材２２ｄとは接着されていない。

中間部材２２の金属膜２２ｂの表面がゴム２１に接着され、また、第１帯状部材２２ｃ及び第２帯状部材２２ｄがゴム２１に接着されている。また、中間シート２２ａの金属膜２２ｂと反対側の面は、第１帯状部材２２ｃと第２帯状部材２２ｄの間の部分がゴム２１に接着されている。中間シート２２ａの帯状部材２２ｃ，２２ｄ側のゴム２１との接着力は、帯状部材２２ｃ，２２ｄが介在していることと、これら帯状部材２２ｃ，２２ｄ同士が接着されていないこととにより、金属膜２２ｂ側のゴム２１との接着力に比べて弱くなっている。本発明の接着力低減部材は、第１及び第２帯状部材２２ｃ，２２ｄで構成されている。

保護モルタル層３０は、防水材２０の水路Ａ内側の面の全体を覆うように形成されており、接着モルタル層１０と同じモルタルで構成されている。保護モルタル層３０の厚みは接着モルタル層１０と同じ程度であるが、異ならせることも可能である。保護モルタル層３０は、防水材２０の保護を目的とするものである。

次に、目地漏水防止工法について説明する。まず、水路構成部材Ｂの内面における接着モルタル層１０を形成する部位にプライマー５０（図３に示す）を塗布する。そして、水路構成部材Ｂの内面には、目地Ｃを覆うようにテープ材４０を貼る。その後、図５に示すように、モルタルを水路構成部材Ｂの内面のプライマー５０上に塗布して接着モルタル層１０を形成する。このとき塗布されたモルタルは目地Ｃがテープ材４０で覆われていることにより、水路Ａ外部に漏れるのが防止される。

次いで、図６に示すように、接着モルタル層１０が乾かないうちに防水材２０を接着モルタル層１０に密着させる。このとき、防水材２０の金属膜２０ｂ側が水路Ａ内に向くようにする。

しかる後、図１に示すように、モルタルを防水材２０の水路Ａ内側の面に塗布して保護モルタル層３０を形成する。接着モルタル層１０及び保護モルタル層３０が乾燥すると、防水材２０の外面全体が両モルタル層１０，３０に接着される。

このようにして目地漏水防止構造１が得られ、目地Ｃからの漏水が防止されるが、時間の経過とともに、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂが変位した場合には、例えば、接着モルタル層２０及び保護モルタル層３０にひび割れができることがある。このひびから水路Ａ内の水が防水材２０側へ向けて流れると、防水材２０のゴム２１が両モルタル層１０，３０に接着されているので、水がモルタル層１０，３０と防水材２０との間を流れることはなく、漏水が防止される。

また、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂが互いに離れる側に変位し、その変位量が大きいと、図７及び図８に示すように、接着モルタル層１０及び保護モルタル層３０に隙間Ｅが形成されることがある。こうなった場合、防水材２０のゴム２１が両モルタル層１０，３０に接着されているので、ゴム２１の接着モルタル層１０側及び保護モルタル層３０側には、ゼロスパンテンションがそれぞれ作用することになる。その結果、ゴム２１の接着モルタル層１０側及び保護モルタル層３０側には引き裂き力が作用して引き裂かれていくが、防水材２０には中間シート２２ａが存在しているので、ゴム２１が引き裂かれても中間シート２２ａに達したところで防水材２０全体として見たときに中間シート２２ａによって破断が抑制されることになる。そして、中間シート２２ａにより漏水が防止される。尚、このとき中間シート２２ａは引っ張られて延びる。

また、防水材２０の接着モルタル層１０側のゴム２１と中間シート２２ａとの接着力を弱めているので、ゴム２１にゼロスパンテンションが作用してゴム２１が引き裂かれても、その引き裂き力が直接的には中間シート２２ａに伝わり難くなり、中間シート２２ａの破れを確実に防止できる。

また、目地漏水防止構造１を設けた後に、植物の根が水路構成部材Ｂの外側から内側に向けて目地Ｃを通って延びようとすることがある。この場合、植物の根は接着モルタル層１０のひび割れ箇所を通って水路Ａ内へ延びてくる。防水材２０のゴム２１はクリープ変形し易いものであるため、植物の根はゴム２１を貫通する。一方、中間シート２２ａは、ゴム２１よりも耐クリープ性が高いので変形し難く、植物の根は中間シート２２ａの表面を滑るようになって該中間シート２２ａにより延びが止まり、中間シート２２ａを貫通することは殆どない。これにより、中間シート２２ａが破られるのを回避でき、高い漏水防止性能を得ることができる。

以上説明したように、この実施形態によれば、防水材２０が、モルタルとの接着性を有するゴム２１を備えているので、接着モルタル層１０や保護モルタル層３０にひび割れができても、防水材２０とモルタル層１０，２０との間を水が流れることはない。そして、防水材２０の厚み方向中間部には、ゴム２１とは異なる材料で構成された水不透過性の中間シート２２ａを埋め込んでいるので、水路構成部材Ｂが互いに離れる方向に変位した場合に、ゴム２１にゼロスパンテンションが作用して引き裂かれても、中間シート２２ａによって防水材２０の破断が抑制されるので、長期間に亘って漏水を防止できる。

また、防水材２０の中間シート２２ａを樹脂材で構成したので、植物の根が貫通するのを回避でき、高い漏水防止性能を長期間に亘って得ることができる。

また、防水材２０のゴム２１と中間シート２２ａとの接着力を弱めることができるので、ゼロスパンテンションが作用してゴム２１が引き裂かれても、その引き裂き力が中間シート２２ａに直接的に伝わり難くなり、中間シート２２ａの破れを確実に防止でき、漏水を確実に防止できる。

尚、図９に示す変形例のように、接着モルタル層１０と保護モルタル層３０とに、該モルタル層１０，３０に所望のひび割れを誘発するためのひび割れ誘発部１０ａ，３０ａをそれぞれ設けるようにしてもよい。これらひび割れ誘発部１０ａ，３０ａは、目地Ｃに対応する部位に位置付けられている。具体的には、接着モルタル層１０のひび割れ誘発部１０ａは、接着モルタル層１０に、目地Ｃに沿って延びるように形成された溝で構成されていて、この溝の形成された部分が他の部分に比べて脆弱となり、その結果、ひび割れが発生し易くなっている。このひび割れ誘発部１０ａには、溝を形成するためのスポンジ６０が埋め込まれている。また、保護モルタル層３０のひび割れ誘発部３０ａは、保護モルタル層３０に、目地Ｃに沿って延びるように形成された溝で構成されている。このひび割れ誘発部３０ａにもスポンジ６１が埋め込まれている。

ひび割れ誘発部１０ａ，３０ａが形成されていることで、接着モルタル層１０及び保護モルタル層３０にひび割れが発生する際には、ひび割れ誘発部１０ａ，３０ａに発生することになる。これにより、防水材２０に対応する部位にひび割れを発生させることができるので、ひび割れが発生したときに防水材２０によって漏水を確実に防止できる。尚、ひび割れ誘発部１０ａ，３０ａのうち、一方を省略してもよい。

また、ひび割れ誘発部１０ａ，３０ａとしては、例えばモルタルよりも脆弱な部材を接着モルタル層１０や保護モルタル層３０に埋め込むことによって構成してもよい。

また、上記実施形態では、防水材２０に金属膜２２ｂや第１帯状部材２２ｃ、第２帯状部材２２ｄを設けているが、これらのうち、任意の１つまたは全てを省略してもよい。

また、本発明は、上記した水路以外にも各種水路に適用することが可能であり、また、補修時以外にも用いることができる。

以上説明したように、本発明にかかる目地漏水防止構造及び目地漏水防止工法は、例えば、農業用水路の補修するのに適している。

１ 目地漏水防止構造
１０ 接着モルタル層
１０ａ ひび割れ誘発部
２０ 防水材
２１ ゴム
２２ａ 中間シート
２２ｃ，２２ｄ 第１及び第２帯状部材（接着力低減部）
３０ 保護モルタル層
３０ａ ひび割れ誘発部
Ａ 水路
Ｂ 水路構成部材
Ｃ 目地

Claims (5)

1. 所定方向に延びる水路を形成するように並べられた複数の水路構成部材のうち、隣り合う水路構成部材の目地からの漏水を防止するように構成された目地漏水防止構造において、
   上記水路構成部材の水路内側の目地部分及びその周辺に亘って設けられたモルタルからなる第１モルタル層と、
   上記第１モルタル層の水路内側に重なるように、かつ、上記目地部分に対応するように設けられた防水材と、
   上記防水材の水路内側を覆うように設けられたモルタルからなる第２モルタル層とを備え、
   上記防水材は、モルタルとの接着性を有する板状のゴムと、該ゴムの厚み方向中間部に埋め込まれるとともに、該ゴムとは異なる材料で構成された水不透過性の中間シートとを有していることを特徴とする目地漏水防止構造。
2. 請求項１に記載の目地漏水防止構造において、
   第１モルタル層と第２モルタル層との少なくとも一方には、該モルタル層に所望のひび割れを誘発するためのひび割れ誘発部が設けられ、
   上記ひび割れ誘発部は、目地に対応する部位に位置付けられていることを特徴とする目地漏水防止構造。
3. 請求項１または２に記載の目地漏水防止構造において、
   中間シートは、樹脂材で構成されていることを特徴とする目地漏水防止構造。
4. 請求項１から３のいずれか１つに記載の目地漏水防止構造において、
   防水材には、ゴムと中間シートとの接着力を弱める接着力低減部材が設けられていることを特徴とする目地漏水防止構造。
5. 所定方向に延びる水路を形成するように並べられた複数の水路構成部材のうち、隣り合う水路構成部材の目地からの漏水を防止する際に用いられる目地漏水防止工法において、
   モルタルと、
   上記モルタルとの接着性を有する板状のゴムと、該ゴムの厚み方向中間部に埋め込まれるとともに、該ゴムとは異なる材料で構成された水不透過性の中間シートとを有する防水材とを用意した後、
   上記水路構成部材の水路内側の目地部分及びその周辺に亘ってモルタルを塗布して第１モルタル層を形成し、
   その後、上記第１モルタル層の水路内側に重なるように、かつ、上記目地部分に対応するように防水材を該第１モルタル層に貼り付け、
   しかる後、上記防水材の水路内側を覆うように該防水材にモルタルを塗布して第２モルタル層を形成することを特徴とする目地漏水防止工法。

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