JP7053909B2 - 扉体及び該扉体を具備した止水扉 - Google Patents

Description

本発明は、扉体、及び該扉体を具備して水の浸入を抑制する止水扉に関するものである。

従来、止水扉は、ビルや、家屋、倉庫等の建築物を含む構造物に形成された開口を、豪雨等による水の氾濫時に閉鎖して、該構造物内への水の浸入を防ぐものである。止水扉には、先に閉鎖される子扉と、後から閉鎖されてその戸先側を前記子扉の戸先側に重ね合わせる親扉とを具備した両開きタイプのものがある。このような両開きタイプの止水扉では、特に、子扉の戸先側と親扉の戸先側とが重なり合う召し合わせ部について止水性能を損ない易い。
そこで、例えば、特許文献１に記載の発明では、構造物の開口に設けられる枠体と、この枠体に回動可能に支持されて前記開口を開閉する一対の扉体（親扉及び子扉）と、閉鎖状態の前記扉体と前記枠体との間に挟まれる枠状止水部材と、子扉となる前記扉体の戸先側に設けられて全閉時に前記前記枠状止水部材に重ねられる当たり部と、全閉時に前記枠状止水部材と前記当たり部との双方に重ねられる召し合わせ止水部材と、前記枠状止水部材に取り付けられ全閉時に前記枠状止水部材と前記当たり部と前記召し合わせ止水部材との間に介在する補助止水部材とを備え、前記補助止水部材を、前記枠状止水部材、前記当たり部及び前記召し合わせ止水部材に接触させることで良好な止水性能を得るようにしている。

特開２０１５－１７５０８８号公報

しかしながら、上記したような両開きタイプの止水扉では、図９に模式的に例示するように、両扉の閉鎖状態において外部から水圧を受けると、親扉１２１及び子扉１２２が上下方向において弓形に変形するため、上下方向の中央寄りにおいて、親扉の戸先側内面の召合せ止水部材１２２ａと、当たり部１２１ａの表面との隙間Ｓが生じて、水密性が損なわれてしまうおそれがある。

このような課題に鑑みて、本発明は、以下の構成を具備するものである。
表面側と裏面側の板状部間に内部空間を有する扉体であって、前記内部空間には、上下方向へ連続する第１の縦骨材が設けられ、前記第１の縦骨材は、前記表面側の板状部に沿う一片部と、前記裏面側の板状部に沿う他片部とを一体に有し、前記一片部を前記他片部よりも戸先方向へ長く形成しており、前記第１の縦骨材は、戸尻側に背面を有し開口を戸先側へ向けた横断面凹状に形成され、前記内部空間には、背面を前記第１の縦骨材の背面に重ね合わせるとともに開口を戸尻側へ向けた横断面凹状の第２の縦骨材が設けられていることを特徴とする扉体。

本発明は、以上説明したように構成されているので、扉体の変形を抑制することができる。

本発明に係る止水扉の一例を示す正面図である。 同止水扉の背面図である。 第１扉体（子扉）の骨材組構造を示す正面図である。 第２扉体（親扉）の骨材組構造を示す正面図である。 図１のV-V線に沿う断面図である。 図１のVI-VI線に沿う断面図である。 （ａ）は図３のVIIa-VIIa線に沿う断面図であり、（ｂ）は図３のVIIb-VIIb線に沿う断面図である。 従来の横骨材の作用を示す要部横断面図である。 従来の縦骨材の作用を示す要部縦断面図である。

本実施の形態では、以下の特徴を開示している。
第１の特徴は、中央側に開口を有する環状の枠体と、該枠体に周縁側を重ね合わせて水密に閉鎖される左右の第１扉体及び第２扉体とを備え、先に回動し閉鎖した第１扉体の戸先側に、後から回動し閉鎖する第２扉体の戸先側を水密に押し付けるようにした止水扉であって、第１扉体の戸先側における所定幅内の上下方向の撓み強度を、第２扉体の戸先側における同幅内の上下方向の撓み強度よりも大きくしている（図３～図５参照）。

第２の特徴は、第１扉体の前記所定幅内と、第２扉体の同幅内に、それぞれ、上下方向へ連続する縦骨材を設け、第１扉体の前記縦骨材が扉幅方向に並ぶ数を、第２扉体の前記縦骨材の数よりも多くした（図３～図５参照）。

第３の特徴は、第１扉体の前記縦骨材と第２扉体の前記縦骨材は、それぞれ溝形鋼状に形成され、第１扉体の前記縦骨材は、開口を扉幅方向の両側へ向けるようにして背中合わせに接触している（図５参照）。

第４の特徴として、第１の扉体は、その表面部又は裏面部における戸先面の近傍に、上下方向へ連続する段部を有する（図５参照）。

＜具体的実施態様＞
次に、上記特徴を有する具体的な実施態様について、図面に基づいて詳細に説明する。
以下の説明において、「上流側」とは、前記開口部を水が通過するものと想定した場合において、水が流れて来る方向側を意味する。また、「下流側」とは、水が流れて行く方向側を意味する。図示例では、止水扉Ａよりも上流側を屋外側とし、同止水扉Ａよりも下流側を屋内側としている。
また、以下の説明において、「戸先側」とは、第１扉体２１又は第２扉体２２の扉幅方向における先端側（自由端側）を意味し、「戸尻側」とは、前記戸先側に対する逆側を意味する。

図１～図６は、本発明に係る止水扉Ａを示している。この止水扉Ａは、ビルや、家屋、倉庫等の建築物、トンネルや、地下道を含む構造物の開口部に設置されて、該開口部への水の通過を阻むものである。
この止水扉Ａは、中央側に開口を有する環状の枠体１０と、この枠体１０に対し、その上流側から周縁側を重ね合わせて閉鎖される第１扉体２１及び第２扉体２２とを備え、先に回動し閉鎖した第１扉体２１の戸先側に、後から回動し閉鎖する第２扉体２２の戸先側を水密に押し付けるよう構成される。

枠体１０は、上下の横枠部材１０ａ，１０ａと左右の縦枠部材１０ｂ，１０ｂにより中央部を開口した一体の矩形枠状に構成される（図１及び図２参照）。
横枠部材１０ａと縦枠部材１０ｂの各々は、鋼板等の金属材料を曲げ加工してなり、その中央の開口側に、下流側へ凹んで枠内側へ突出する略凹状の受片１１を有する。各受片１１は、第１扉体２１及び第２扉体２２の外縁側部分を、気密部材１及び枠側止水部材２を介して、その下流側から受けている（図５参照）。

各受片１１には、下流側へ突出するように四方枠１２が接続固定されている（図５参照）。
四方枠１２は、枠体１０の下流側にて、枠内の通路を上下左右から囲む板金製の矩形状枠体である。この四方枠１２は、枠体１０の受片１１に嵌め合せられ、周知の止着手段（例えば溶接やネジ止め等）によって止着されている。

四方枠１２の前端側は、受片１１の受け面よりも前方へ突出している。したがって、四方枠１２の前端側、及び受片１１は、前方を開口した断面凹状に構成される（図５参照）。この凹状部分は、枠体１０の内縁に沿って無端矩形環状に連続しており、その内部には、先端部を上流側へ向けるようにして、気密部材１と枠側止水部材２が嵌め合せられている。

気密部材１は、無端矩形環状の受片１１の略全周にわたり連続して設けられ、第１扉体２１及び第２扉体２２が枠体１０内の開口を閉塞した状態で、該第１扉体２１及び第２扉体２２の背面（下流側面）と受片１１の間に挟まれて弾性変形する。この気密部材１は、主に気体の通過を阻むように作用するが、水や音の通過を抑制する作用もある。
この気密部材１は、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、図示例によれば、断面中空状に形成される。

枠側止水部材２は、気密部材１よりも枠内側において、無端矩形環状の受片１１の略全周にわたり連続して環状に設けられる。この枠側止水部材２は、第１扉体２１及び第２扉体２２が開口部を閉鎖した閉鎖位置になった後、係脱機構３１，３２，３３，３４の操作により更に下流側へ若干移動して止水位置になった際に、第１扉体２１及び第２扉体２２の下流側面と受片１１の間に挟まれて弾性変形する。
この枠側止水部材２は、主に水の浸入を阻む作用を奏するが、気体や音の浸入を阻む作用も兼ね備えている。
枠側止水部材２は、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、図示例によれば、先端側を枠外方向へ向けた断面中実状に形成され、気密部材１よりも柔軟性を有し且つ強い弾発力を有する。
なお、枠側止水部材２の他例としては、独立気泡を有する軟質樹脂材料や、スポンジ状の軟質樹脂材料、中空部を有する軟質樹脂材料等から形成した態様や、図示例以外の断面形状とした態様等とすることも可能である。

この枠側止水部材２は、枠体１０の受片１１に沿って環状に設けられるが、部分的に継ぎ合わせ部分（図示しない突き合わせ部分）を有する。この継ぎ合わせ部分は、第１扉体２１の戸先側と、第２扉体２２の戸先側とが重なり合う召合せ部分（図１における扉幅方向の略中央部）に対し、枠側止水部材２の延設方向に離れた位置に設けるのが好ましい。

また，第１扉体２１及び第２扉体２２は、横幅方向の一方側（図示例によれば左側）と、その他方側で回動する両開きタイプの扉体である。
第１扉体２１は、先に閉鎖される方の扉体であって子扉と呼称される場合もある。第２扉体２２は、第１扉体２１よりも後に閉鎖される方の扉体であって親扉と呼称される場合もある。
これら第１扉体２１と第２扉体２２の幅寸法の大小関係は、図示例によれば略同一としているが、その一方が他方よりも大きくてもよい。

第１扉体２１は、略矩形板状に形成され、左右辺部のうち、その一方（図１によれば左側）の辺部が、枠体１０の一方の縦枠部材１０ｂに対し、複数の二軸蝶番３を介して支持されている。
この第１扉体２１は、上側の横枠部材１０ａに設けられる周知の閉鎖順序規制装置１５（図２参照）により、第２扉体２２が先に閉鎖動作した場合でも該第２扉体２２よりも先に全閉するように規制される。
なお、図２において、符号１６は、第１扉体２１及び第２扉体２２の閉鎖速度を調整するドアクローザである。

この第１扉体２１の戸先側には、後から閉鎖される第２扉体２２の戸先側部分（詳細には召合せ止水部材２２ａ）を上下方向にわたって下流側から受けて、その上下端側の裏面を枠側止水部材２に重ね合わせる受部２１ｂが形成されている（図５及び図６参照）。

受部２１ｂは、上下方向へ連続するとともにその上下端側を枠側止水部材２に重ね合わせるように形成された第１の受部２１ｂ１と、第１の受部２１ｂ１よりも戸先側で上下方向へ連続するとともにその上下端側を枠側止水部材２に重ね合わせないように第１の受部２１ｂ１よりも上下方向に短く形成された第２の受部２１ｂ２とを具備し、第２の受部２１ｂ２を第１の受部２１ｂ１よりも扉裏側（下流側）に位置する段状に形成されている（図６参照）。

また、第２扉体２２は、略矩形板状に形成され、左右辺部のうち、その他方（図１によれば右側）の辺部を、枠体１０の他方の縦枠部材１０ｂに対し、複数の二軸蝶番３を介して支持している。
この第２扉体２２は、閉鎖順序規制装置１５（図２参照）により、第１扉体２１よりも後に全閉されるように閉鎖動作が規制されている。
この第２扉体２２の戸先側には、第１扉体２１の戸先側の受部２１ｂの表面に重なり合うようにして押し付けられ弾性変形する召合せ止水部材２２ａが嵌合されている（図５および図６参照）。

召合せ止水部材２２ａは、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、第２扉体２２の上下方向の略全長にわたって設けられている。
この召合せ止水部材２２ａは、図示例によれば断面中実状に形成されるが、他例としては、独立気泡を有する軟質樹脂材料や、スポンジ状の軟質樹脂材料、中空部を有する軟質樹脂材料等から形成した態様等とすることも可能である。

そして、この召合せ止水部材２２ａは、上下方向へ連続して扉裏側（下流側）へ突出する突部２２ａ１を有し、この突部２２ａ１を、段状の第１及び第２の受部２１ｂ１，２１ｂ２に跨って押し付け、弾性変形させる（図６参照）。
さらに、この召合せ止水部材２２ａは、その上端側と下端側において、第１扉体２１及び第２扉体２２が止水位置になる際に、第１の受部２１ｂ１と、枠側止水部材２及び気密部材１に対し、扉幅方向へ跨って押し付けられ、弾性変形する（図示せず）。

また、二軸蝶番３は、二つの回転軸とこれら回転軸に枢支されたリンク部材等を具備した周知の軸支装置である。この二軸蝶番３は、第１扉体２１と第２扉体２２の各々を、縦枠部材１０ｂ寄りの一方の回転軸を支点にして回動させて開閉動作する。
さらに、この二軸蝶番３は、第１扉体２１と第２扉体２２が全閉した閉鎖位置において、これら第１扉体２１及び第２扉体２２を、二つの回転軸を支点にして、下流側へ略平行に移動させる。この平行移動により、第１扉体２１及び第２扉体２２は、枠側止水部材２を所定量弾性的に押し潰して止水位置となる。

なお、図１及び図２において、符号６は、第２扉体２２の開閉操作を行うための開閉用ノブであり、この開閉用ノブ６の回転操作により、第２扉体２２の戸先面から突出するラッチ（図示せず）が没入するようになっている。また、第１扉体２１の戸先面には、前記ラッチに嵌り合うラッチ受け（図示せず）が設けられる。
また、図１及び図２において、符号７は、第２扉体２２側のサムターン又はキーの操作によりデッドボルト（図示せず）を出没させて、第１扉体２１戸先面の凹状の受座（図示せず）に嵌脱する施錠機構である。

また、図５及び図６において、符号２２ｄは、閉鎖位置及び止水位置において、第１扉体２１の戸先側と第２扉体２２の戸先側に形成される隙間を塞ぐ、突片部である。この突片部２２ｄは、第２扉体２２の上下方向の略全長にわたり、第２扉体２２の屋外側面の戸先部から第１扉体２１側へ突出している。

また、係脱機構３１，３２，３３，３４（図２参照）は、第１扉体２１の戸尻側と戸先側、第２扉体２２の戸先側と戸尻側を、それぞれ、閉鎖位置から下流側へ移動して止水位置する機構であり、グレモン錠等と呼称される場合もある。

係脱機構３１，３３，３４は、略同様の構成であり、図６に示すように、レバー３１ａの回転操作により係合部材３１ｂを出没させる出没ユニット３０と、係合部材３１ｂにカム斜面４１を摺接させて、係合部材３１ｂを下流方向へ移動する被係合部４０とを具備する。
第１及び第２扉体２１，２２の戸尻側の係脱機構３１，３４は、それぞれ、出没する係合部材３１ｂを、対向する縦枠部材１０ｂ内の被係合部（図示せず）に係合させる。
また、第２扉体２２戸先側の係合部材３３は、出没する係合部材３１ｂを、対向する第１扉体２１戸先部内の被係合部４０に係合させる。

また、第１扉体２１戸先側の係脱機構３２は、レバー３２ａの操作により下方へ回動する係合部３２ｂを、対向する不動部位（例えば四方枠１２）に設けられた凹状の被係合部３２ｃに係合して、該被係合部３２ｃ内のカム斜面（図示せず）に摺接させることで、係合部３２ｂおよび第１扉体２１を下流方向へ移動する。
この係脱機構３２を支持する基台は、第１扉体２１の裏面を貫通することなく、該裏面に溶接等によって固定されている。

第１扉体２１の係脱機構３１，３２は、図示例によれば、第１扉体２１の裏側（下流側）のみにレバー３１ａ（又は３２ａ）を有する。
第２扉体２２の係脱機構３３，３４は、それぞれ、第２扉体２２の表裏両側にレバー３１ａを有する。

各レバー３１ａは、第１扉体２１又は第２扉体２２の面に固定された基台３１ｃに、回転軸３１ｆを介して回転自在に支持されている（図６参照）。
各基台３１ｃは、第１扉体２１又は第２扉体２２の表面又は裏面を貫通する止着部材３１ｄ（例えば、ネジやボルト等）によって、第１扉体２１内又は第２扉体２２内の支持部材３１ｅに止着されている。

支持部材３１ｅは、図示例によれば平板状の金属製部材であり、レバー３１ａの回転軸３１ｆを貫通する孔や、止着部材３１ｄを止着するための雌ネジ孔等を有する。

なお、図１及び図２中、符号Ｆは、第１扉体２１の上端と下端から貴金属性の棒状部材を出没させて、枠体１０側の不動部位に係脱させるフランス落としである。

次に、第１扉体２１と第２扉体２２の内部の補強構造について詳細に説明する。
第１扉体２１及び第２扉体２２は、第１扉体２１の戸先側における所定幅Ｘ１内において、上下方向の撓み強度を、第２扉体２２の戸先側における同幅Ｘ２内の上下方向の撓み強度よりも大きくしている。

詳細に説明すれば、第１扉体２１は、表面側の板状部２１ｃ１と、裏面側の２１ｃ２と、戸先側の板状部２１ｃ３と、戸尻側の板状部２１ｃ４とによって内部空間を囲んだ横断面矩形枠状に構成され（図５参照）、その内部空間には、縦骨材２１ｅ～２１ｍ及び横骨材２１ｎ～２１ｐが設けられる（図３参照）。

同様に、第２扉体２２は、表面側の板状部２２ｃ１と、裏面側の板状部２２ｃ２と、戸先側の板状部２２ｃ３と、戸尻側の板状部２２ｃ４とによって内部空間を囲んだ横断面矩形枠状に構成され（図５参照）、その内部空間には、縦骨材２２ｅ～２２ｋ及び横骨材２２ｍ～２２ｑが設けられる（図４参照）。

第１扉体２１を構成する板状部２１ｃ１～２１ｃ４と、第２扉体２２を構成する板状部２２ｃ１～２２ｃ４は、単数の板金材料を曲げ加工したものであってもよいし、複数の板金材料を溶接等によって接合したものであってもよい。

また、第１扉体２１は、その表面部又は裏面部における戸先面の近傍に、上下方向へ連続する段部２１ｃ２１を有する。
この段部２１ｃ２１は、図５に示す一例によれば、裏面側の板状部２１ｃ２の戸先側から延設された表面側の部分の先端側を、横断面クランク状に曲げた形状を呈し、後述する縦骨材２１ｆの表側の一片部２１ｆ１に、内側から重なり合っている。
この段部２１ｃ２１は、特に、第１扉体２１の戸先面近傍が、上下方向において弓形に変形するのを抑制し、召合せ止水部材２２ａ等による止水性能を向上する。
なお、段部２１ｃ２１の他例としては、表面側の板状部２１ｃ１の戸先側端部を曲げた態様や、縦骨材２１ｆのみによって形成した態様等とすることも可能である。

第１扉体２１において、縦骨材２１ｅ～２１ｍは、表側の板状部２１ｃ１と、裏側の板状部２１ｃ２の間に挟まれるようにして複数配設される。これら縦骨材２１ｅ～２１ｍは、上下方向へ連続するとともに、扉幅方向へ所定間隔を置いて並んでいる（図３参照）。

同様に、第２扉体２２において、縦骨材２２ｅ～２２ｋは、表側の板状部２２ｃ１と、裏側の板状部２２ｃ２の間に挟まれるようにして複数配設される。これら縦骨材２２ｅ～２２ｋは、上下方向へ連続するとともに、扉幅方向へ所定間隔を置いて並んでいる（図４参照）。

縦方向及び横方向の各骨材２１ｅ～２１ｐ、２２ｅ～２２ｑは、金属製材料からなる断面凹状の長尺部材であり、溝形鋼を所定長さに裁断したもの、又は板金材料を断面凹状に曲げたもの等とすればよい。

第１扉体２１における縦骨材２１ｅ～２１ｍは、その上端部と下端部に、それぞれ、横骨材２１ｎと横骨材２１ｏを接続している（図３参照）。
同様にして、第２扉体２２における縦骨材２２ｅ～２２ｋは、その上端部と下端部に、それぞれ、横骨材２２ｍと横骨材２２ｎを接続している（図４参照）。
これら縦横の骨材を接続する手段は、例えば溶接等とすればよい。

また、第１扉体２１における戸尻側の二つの縦骨材２１ｋ，２１ｍの間には、係脱機構３１の支持部材３１ｅが装着される箇所の下方側に、横骨材２１ｐが設けられている（図３参照）。
同様に、第２扉体２２における戸尻側の二つの縦骨材２２ｊ，２２ｋの間には、係脱機構３４の支持部材３１ｅが装着される箇所の下方側に、横骨材２２ｑが設けられている（図４参照）。
さらに、第２扉体２２における戸先側の二つの縦骨材２２ｅ，２１ｆの間には、開閉用ノブ６及び施錠機構７が挿着される支持部材３１ｅが装着される箇所の下方側と、支持部材３１ｅが装着される下方の下方側に、それぞれ、横骨材２２ｏ，２２ｐが設けられている（図４参照）。

支持部材３１ｅは、開閉用ノブ６や、施錠機構７、係脱機構３１，３３，３４等、第１扉体２１又は第２扉体２２の板状部２１ｃ１，２１ｃ２，２２ｃ１又は２２ｃ２を貫通する部品を取り付ける際に、これらを扉体の内部側から支持する部材である。
この支持部材３１ｅには、前記部品を取り付けるための貫通部やネジ孔等が適宜に形成される。

複数の前記縦骨材のうち、第１扉体２１の戸先側における所定幅Ｘ１内の縦骨材は、第２扉体２２の戸先側における同所定幅Ｘ２内の縦骨材よりも多く設けられる。
すなわち、第１扉体２１の戸先側の所定幅Ｘ１内には、４つの縦骨材２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈが設けられ、第２扉体２２の戸先側の所定幅Ｘ２内には、３つの縦骨材２２ｅ，２２ｆ，２２ｇが設けられる。

そして、第１扉体２１戸先側の所定幅Ｘ１内の縦骨材のうち、幅方向中央側の二つの縦骨材２１ｇ，２１ｆは、同第１扉体２１内の他の縦骨材よりも肉厚に形成される。これら二つの縦骨材２１ｇ，２１ｆの肉厚は、同寸法である。

これらのうち、一方の縦骨材２１ｇは、溝形鋼状を呈し、その横断面の開口を戸尻側へ向けている（図５参照）。
また、他方の縦骨材２１ｆは、第１扉体２１の表面に沿う一片部２１ｆ１が、裏面に沿う他片部２１ｆ２よりも戸先側へ長い略溝形鋼状を呈し、その横断面の開口を戸先側へ向けるとともに背面を縦骨材２１ｇの背面に重ね合わせ接触させている。

また、第２扉体２２の縦骨材２２ｆは、第１扉体２１の縦骨材２１ｇと同肉厚で同形状の部材であり、その横断面の開口を戸先側へ向けて、第１扉体２１の縦骨材２１ｇ，２１ｆの数よりも少ない数（図示例によれば単数）設けられる。
この縦骨材２２ｆと戸先面との間隔は、第１扉体２１の縦骨材２１ｇと戸先面との間隔よりも若干長く設定される。

なお、所定幅Ｘ１，Ｘ２は、それぞれ、第１扉体２１と第２扉体２２の横幅の約１／４程度の幅に設定される。

また、第１扉体２１における横骨材２１ｐは、図７に示すように、下流側（屋内側）の板状部２１ｃ２の内面との間に弾性部材２１ｑを挟むようにして、該内面から離れて設けられる。

横骨材２１ｐは、断面凹状の金属製材料から形成され、その一端側と他端側の一方又は双方が、第１扉体２１を構成する他の不動部位に、溶接等によって止着されている。例えば、図３に示す横骨材２１ｐは、戸先側が縦骨材２１ｋに溶接等によって止着され、戸尻側が、縦骨材２１ｍに固定されたブラケット２１ｒに止着されている。

弾性部材２１ｑは、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、横骨材２１ｐの下流側面の略全面に、接着材等を介して接着され固定されている。

また、第２扉体２２の横骨材２２ｏ，２２ｐ，２２ｑ（図４参照）は、第１扉体２１の横骨材２１ｐと同様に、断面凹状の金属製材料から形成される。これら横骨材２２ｏ，２２ｐ，２２ｑは、それぞれ、その下流側（屋内側）の面に、第１扉体２１のものと同様の弾性部材が固定されている。
そして、これら横骨材２２ｏ，２２ｐ，２２ｑも、それぞれ、第２扉体２２の屋内側の板状部２２ｃとの間に、前記弾性部材を挟むようにして、第２扉体２２内の不動部位（縦柱やブラケット等）に溶接等によって固定されている。

次に、上記構成の止水扉Ａについて、その特徴的な作用効果を詳細に説明する。
先ず、第１扉体２１を回動させて閉鎖位置にした後、この第１扉体２１を係脱機構３１，３２の操作により下流側へ押し込めば、第１扉体２１の裏面側（下流側面）においてその外周側の部分が、枠体１０側の気密部材１及び枠側止水部材２に押し付けられる。

次に、第２扉体２２を回動させて閉鎖位置にした後、この第２扉体２２を係脱機構３３，３４の操作により下流側へ押し込めば、第２扉体２２の裏面側においてその外周側の部分が、枠体１０側の気密部材１及び枠側止水部材２に押し付けられ、さらに、第２扉体２２の戸先側においては、召合せ止水部材２２ａが、第１扉体２１の段状の受部２１ｂに押し付けられる（図６参照）。

そして、前記のようにして止水位置にある第１扉体２１及び第２扉体２２は、屋外側から水圧が加えられると、上下方向の中央側を屋内側へ曲げるようにして縦断面弓形に変形しようとする。しかしながら、この変形は、第１扉体２１及び第２扉体２２の戸先側の構造によって抑制される。

詳細に説明すれば、第１扉体２１の戸先側は、所定幅Ｘ１内の縦骨材２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ、及び段部２１ｃ２１等の構成により、第２扉体２２の戸先側よりも前記縦断面弓形の変形が小さくなる。
したがって、比較的変形の小さい第１扉体２１における戸先側の第１の受部２１ｂに対し、第２扉体２２の戸先側の召合せ止水部材２２ａが略均等な面圧で押し付けられる。このため、これら第１の受部２１ｂと召合せ止水部材２２ａの間に隙間を生じ難く、高い止水性能を得ることができる。

また、第１扉体２１及び第２扉体２２は、前記のように水圧を受けた際、横幅方向においても横断面弓形に変形する。このため、第１扉体２１及び第２扉体２２の内部では、横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ，２２ｑ（図３及び図４参照）が、それぞれ、屋内側の板状部２１ｃ２，２２ｃ２（図５参照）に押し付けられる。
この際、横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ，２２ｑの各々と、板状部２１ｃ２（又は２２ｃ２）の間には弾性部材２１ｑが介在するため（図７参照）、板状部２１ｃ２（又は２２ｃ２）に金属製の横骨材２１ｐ（２２ｏ，２２ｐ又は２２ｑ）が直接当接して、第１扉体２１及び第２扉体２２の屋内側面が変形するのを防ぐことができる。

また、図示例によれば、開閉用ノブ６や、施錠機構７、係脱機構３１，３３，３４等の部品を取り付ける際の作業ミスによって、支持部材３１ｅが扉内で落下した場合でも、この支持部材３１ｅを横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ又は２２ｑによって受けることができる。
なお、第１扉体２１及び第２扉体２２における戸先面と戸尻面には、落下して横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ又は２２ｑ上に位置する支持部材３１ｅを、扉外へ取り出すための開口部（図示せず）が、開閉可能に設けられている。

上記実施態様によれば、左右の第１扉体２１及び第２扉体２２の撓み強度に差を付ける手段として、第１扉体２１と第２扉体２２における骨材の数を異ならせたが、前記手段の他例としては、左右の扉体で骨材の肉厚を異ならせた態様や、左右の扉体で骨材の形状を異ならせた態様、左右の扉体で扉厚や板状部の厚みを異ならせた態様、左右の扉体で撓み強度の異なる材料を用いた態様等とすることも可能である。

上記実施態様によれば、横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ，２２ｑは、誤って落下した場合の支持部材３１ｅを受ける部材として用いたが、他例としては、これら横骨材を、他の用途（例えば、窓やダンパー装置の支持や、扉体の補強等）に用いた態様とすることも可能である。

また、上記実施態様によれば、弾性部材２１ｑを横骨材の下流側面に設けたが、他例としては、弾性部材２１ｑを省いて、横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ又は２２ｑと、板状部２１ｃ２又は２２ｃ２との間に隙間を有する態様とすることも可能である。

さらに、他例としては、弾性部材２１ｑを、第１扉体２１の縦骨材２１ｅ～２１ｍや、第２扉体２２の縦骨材２２ｅ～２２ｋの下流側面に設け、これら縦骨材が扉体内面の板状部を変形させるのを防ぐ態様とすることも可能である。

また、上記実施態様によれば、両開き式の左右二つの扉体に対し、横骨材２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ，２２ｑ及び弾性部材２１ｑ等を設けたが、他例としては、片開き式の単一の扉体や、両開き又は片開きの引戸に対し、前記横骨材及び前記弾性部材等を設けた態様とすることも可能である。

また、上記実施態様によれば、止水扉Ａよりも上流側を屋外側とし、同止水扉Ａよりも下流側を屋内側としているが、止水扉Ａの設置状況等によっては上流側が屋内側、下流側が屋外側とすることも可能である。このような場合には、止水扉Ａについて厚み方向の構成を図示と逆にすればよい。

また、本発明は上述した実施態様に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

１０：枠体
２１：第１扉体
２２：第２扉体
２２ｅ～２２ｋ：縦骨材
２１ｃ１，２１ｃ２，２２ｃ１，２２ｃ２：板状部
２１ｐ，２２ｏ，２２ｐ，２２ｑ：横骨材
２１ｅ，２１ｈ～２１ｍ，２２ｅ，２２ｇ～２２ｋ：縦骨材
２１ｆ：縦骨材（第１の縦骨材）
２１ｇ：縦骨材（第２の縦骨材）
２２ｆ：縦骨材（第３の縦骨材）
２１ｐ：横骨材
２１ｑ：弾性部材
３１，３２，３３，３４：係脱機構
３１ｅ：支持部材
Ｘ１，Ｘ２：所定幅

Claims (8)

1. 表面側と裏面側の板状部間に内部空間を有する扉体であって、前記内部空間には、上下方向へ連続する第１の縦骨材が設けられ、
   前記第１の縦骨材は、前記表面側の板状部に沿う一片部と、前記裏面側の板状部に沿う他片部とを一体に有し、前記一片部を前記他片部よりも戸先方向へ長く形成しており、
   前記第１の縦骨材は、戸尻側に背面を有し開口を戸先側へ向けた横断面凹状に形成され、
   前記内部空間には、背面を前記第１の縦骨材の背面に重ね合わせるとともに開口を戸尻側へ向けた横断面凹状の第２の縦骨材が設けられていることを特徴とする扉体。
2. 前記板状部は、前記一片部の戸先側に対し横断面凹状に嵌り合う凹状部分を有することを特徴とする請求項１記載の扉体。
3. 前記内部空間には、前記第１の縦骨材を含む複数の縦骨材が設けられ、これら複数の縦骨材の下端側が、同一の横骨材に接続されていることを特徴とする請求項１又は２項記載の扉体。
4. 中央側に開口を有する環状の枠体と、該枠体に周縁側を重ね合わせて水密に閉鎖される左右の第１扉体及び第２扉体とを備え、先に回動し閉鎖した第１扉体の戸先側に、後から回動し閉鎖する第２扉体の戸先側を水密に押し付けるようにした止水扉であって、
   前記第１扉体を請求項１～３何れか１項記載の扉体によって構成したことを特徴とする止水扉。
5. 前記第１扉体の戸先側の所定幅内に、前記第１の縦骨材が設けられ、
   前記第２扉体は、表面側と裏面側の板状部間に内部空間を有し、この内部空間の戸先側における前記所定幅と同幅内に、表面側の板状部に沿う一片部と裏面側の板状部に沿う他片部とを一体に有する第３の縦骨材を、上下方向へ連続するように設けており、
   前記第１の縦骨材の前記一片部は、前記第３の縦骨材の前記一片部よりも、戸先側へ長いことを特徴とする請求項４記載の止水扉。
6. 前記第１扉体の戸先側の撓み強度を、前記第２扉体の戸先側の撓み強度よりも大きくしていることを特徴とする請求項４又は５記載の止水扉。
7. 前記第２扉体の戸尻側と戸先側には、略同じ高さ位置に、グレモン錠が設けられていることを特徴とする請求項４～６何れか１項記載の止水扉。
8. 前記第２扉体の戸尻側と戸先側には、それぞれ、前記グレモン錠の下方側で横方向へわたるように、横骨材が設けられていることを特徴とする請求項７記載の止水扉。
   

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