JP2014080816A - 扉及び扉の密閉構造 - Google Patents

Abstract

【課題】確実に開口を密閉することができる扉及び扉の密閉構造を提供することを目的とする。
【解決手段】扉１は、構造物２の開口３に設けられる枠体４と、枠体４に回動可能に支持され開口３を開閉する扉体５と、扉体５が開口３を閉塞させる閉塞位置にある状態で枠体４と扉体５との間に介在する枠シール部材１６を有し、枠シール部材１６によって開口３を密閉する密閉構造６とを備え、枠シール部材１６は、第１方向に沿って設けられる第１部材１８と、第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる第２部材１９と、第１部材１８の端部に設けられる第１段付部５１と第２部材１９の端部に設けられる第２段付部５２とが噛み合うことで第１部材１８と第２部材１９とを連結する連結部５０とを有することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、扉及び扉の密閉構造に関する。

従来の扉の密閉構造として、例えば、特許文献１には、環状の枠部材と、この枠部材の開口を塞止する扉部材とを備え、この扉部材にて開口を塞止することによって、開口からの浸水を阻止する止水扉装置が開示されている。この止水扉装置は、枠部材に、扉部材の周縁部を受ける環状の受部が設けてあり、この受部の適宜位置に扉部材に当接させる枠側凸部が開口に倣って延設してあり、扉部材の周縁部に受部に当接させる扉側凸部が、枠側凸部の当接部分と位置を異ならせて、当該当接部分に倣って延設してある。そして、この止水扉装置は、受部の扉側凸部の当接部分に、弾性材を用いてなる第１止水部材が延設してあり、扉部材の枠側凸部の当接部分に、弾性材を用いてなる第２止水部材が延設してある。

特開２００７−０２３５４０号公報

ところで、上述の特許文献１に記載の止水扉装置は、上記の構成により開口を密閉し、建物内部への浸水を防止しているが、例えば、より確実な密閉の点で更なる改善の余地がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、確実に開口を密閉することができる扉及び扉の密閉構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る扉は、構造物の開口に設けられる枠体と、前記枠体に回動可能に支持され前記開口を開閉する扉体と、前記扉体が前記開口を閉塞させる閉塞位置にある状態で前記枠体と前記扉体との間に介在する枠シール部材を有し、前記枠シール部材によって前記開口を密閉する密閉構造とを備え、前記枠シール部材は、第１方向に沿って設けられる第１部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる第２部材と、前記第１部材の端部に設けられる第１段付部と前記第２部材の端部に設けられる第２段付部とが噛み合うことで前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部とを有することを特徴とする。

これにより、この扉は、例えば、第１部材、第２部材が扉体と枠体とに挟まれて弾性変形しても、連結部にて第１段付部と第２段付部とが押し付けられることで、シール面の連続面が途切れない構造とすることができるので、確実に開口を密閉することができる。

また、上記扉では、前記連結部は、前記第１段付部と前記第２段付部とが少なくとも２面以上で当接するものとすることができる。

この場合、扉は、例えば、大きな圧力を受けて、第１部材、第２部材が大きく変形した場合であっても、連結部にて第１段付部と第２段付部とが少なくとも２面以上で当接することから、シール面の連続性をより確実に保持することができる。

また、上記扉では、前記連結部は、前記第１段付部と前記第２段付部とが前記枠体と前記扉体とによって押圧される方向に対向するようにして噛み合うものとすることができる。

この場合、扉は、例えば、第１部材、第２部材が枠体と扉体とによって押圧された際に、第１段付部と第２段付部とが確実に密着することから、シール面の連続性をより確実に保持することができる。

また、上記扉では、前記密閉構造は、前記扉体が前記閉塞位置にある状態で前記扉体の先端面が対向する対向面と当該扉体の先端面との間に介在する先端シール部材を有し、前記対向面は、前記扉体を前記閉塞位置に回動させる際の閉塞時回動方向側の端部に、前記扉体の先端面側に向って突出するように傾斜する対向面側傾斜面を有し、当該対向面側傾斜面に前記先端シール部材が設けられ、前記扉体の先端面は、前記閉塞時回動方向側の端部に、前記対向面側傾斜面に沿って傾斜する先端面側傾斜面を有し、前記扉体の前記閉塞位置で当該先端面側傾斜面が前記先端シール部材と当接するものとすることができる。

この場合、この扉は、例えば、枠シール部材によって枠体と扉体との間を密閉し、先端シール部材によって扉体の先端面と対向面との間を密閉することができる。そして、この扉は、例えば、先端面側傾斜面と対向面側傾斜面との間に先端シール部材が介在することから、扉体の先端面が先端シール部材を対向面側に押し付ける角度を相対的に大きくすることができ、先端シール部材と先端面、対向面との密着面積を相対的に大きく確保することができるので、確実に開口を密閉することができる。また、この扉は、例えば、扉体の先端面、対向面にそれぞれ先端面側傾斜面、対向面側傾斜面が設けられていることから、扉体を閉塞位置に回動させる際の扉体の先端面と先端シール部材との摺動量を低減することができるので、先端シール部材の摩耗を低減することができ、先端シール部材の耐久性を向上することができる。

上記目的を達成するために、本発明に係る扉の密閉構造は、構造物の開口に設けられる枠体に回動可能に支持される扉体が前記開口を開閉する扉の密閉構造であって、前記枠体と前記扉体との間に介在する枠シール部材を備え、前記枠シール部材は、第１方向に沿って設けられる第１部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる第２部材と、前記第１部材の端部に設けられる第１段付部と前記第２部材の端部に設けられる第２段付部とが噛み合うことで前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部とを有することを特徴とする。

これにより、この扉の密閉構造は、例えば、第１部材、第２部材が扉体と枠体とに挟まれて弾性変形しても、連結部にて第１段付部と第２段付部とが押し付けられることで、シール面の連続面が途切れない構造とすることができるので、確実に開口を密閉することができる。

本発明に係る扉及び扉の密閉構造は、確実に開口を密閉することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る扉の概略構成を表す水平方向に沿った断面図である。 図２は、実施形態に係る扉の概略構成を表す鉛直方向に沿った断面図である。 図３は、実施形態に係る扉の連結部を表す部分斜視図である。 図４は、実施形態に係る扉の連結部を表す部分分解斜視図である。 図５は、変形例に係る扉の連結部を表す部分分解斜視図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１は、実施形態に係る扉の概略構成を表す水平方向に沿った断面図、図２は、実施形態に係る扉の概略構成を表す鉛直方向に沿った断面図、図３は、実施形態に係る扉の連結部を表す部分斜視図、図４は、実施形態に係る扉の連結部を表す部分分解斜視図、図５は、変形例に係る扉の連結部を表す部分分解斜視図である。

図１、図２に示す本実施形態の扉１は、ビル、家屋、倉庫等の建築物を含む構造物２に形成された開口３を開放あるいは閉塞するものである。開口３は、構造物２の第１空間側（例えば、屋外空間側）と第２空間側（例えば、屋内空間側）とを連通するように形成される。本実施形態の扉１は、密閉構造６を有し構造物２の内部に水が浸入することを防止する、いわゆる止水扉である。本実施形態の扉１は、枠体４と、扉体５と、密閉構造６とを備える。

なお、以下の説明では、扉体５を閉塞位置に回動させる際の回動方向を「閉塞時回動方向」といい、扉体５を開放位置に回動させる際の回動方向を「開放時回動方向」という場合がある。また、閉塞時回動方向は、典型的には、開口３を介して一方の空間側から他方の空間側へ水が浸入する可能性がある場合に、水が流動する可能性がある方向に沿った方向である。つまり、水の流動方向は、典型的には、開放時回動方向側が上流側、閉塞時回動方向側が下流側となる。また、水平方向に沿った方向であって後述の一対の縦枠部材７が向かい合う方向を「扉幅方向」という場合がある。

枠体４は、構造物２の開口３に設けられる。枠体４は、図１に示す一対の縦枠部材７と、図２に示す一対の上枠部材８及び下枠部材９とを含んで構成される四方枠タイプとなっている。

一対の縦枠部材７は、それぞれ開口３の鉛直方向に沿った端面に１つずつ設けられる。一対の縦枠部材７は、水平方向に対して開口３の空間部分を挟んで対向し、扉幅方向に対して左右一対で設けられる。一対の縦枠部材７は、鉛直方向に沿って設けられる。

上枠部材８及び下枠部材９は、それぞれ開口３の水平方向に沿った端面に１つずつ設けられる。ここでは、上枠部材８は、開口３の水平方向に沿った端面であって鉛直方向上側の端面に設けられる。下枠部材９は、開口３の水平方向に沿った端面であって鉛直方向下側の端面に設けられる。上枠部材８及び下枠部材９は、鉛直方向に対して開口３の空間部分を挟んで対向する。上枠部材８及び下枠部材９は、水平方向に沿って設けられる。

枠体４は、開口３の内面側にて一対の縦枠部材７の端部と一対の上枠部材８、下枠部材９の端部とが連結されており、全体として開口３に対応した環状のロの字型形状に構成される。ここでは、一対の縦枠部材７、上枠部材８は、それぞれ板状の金属材により、略Ｔ字型中空状の断面形状に形成される。また、下枠部材９は、板状の金属材により、略Ｌ字型中空状の断面形状に形成される。一対の縦枠部材７、上枠部材８、下枠部材９は、それぞれ固定面７ａ、８ａ、９ａが開口３の各端面に対して固定される。つまり、枠体４は、開口３の周囲を囲むように構造物２に固定的に取り付けられている。一対の縦枠部材７、上枠部材８、下枠部材９は、固定面７ａ、８ａ、９ａ側がコーキング材等により水密状態とされる。

さらに、一対の縦枠部材７は、それぞれ固定面７ａとは反対側の面において、扉幅方向に沿って互いに突出する突出部７ｂを有する（図１参照）。また、上枠部材８、下枠部材９は、それぞれ固定面８ａ、９ａとは反対側の面において、鉛直方向に沿って互いに突出する突出部８ｂ、９ｂを有する（図２参照）。各突出部７ｂは、それぞれ鉛直方向に沿って各縦枠部材７の一端部から他端部まで形成されている。突出部８ｂ、突出部９ｂは、それぞれ水平方向に沿って上枠部材８、下枠部材９の一端部から他端部まで形成されている。各突出部７ｂ、突出部８ｂ、突出部９ｂは、端部が連続しており、全体として環状のロの字型形状に構成される。

そして、一対の縦枠部材７は、突出部７ｂの一方の側面、ここでは、開放時回動方向側の側面に凹部状の収容部７ｃが形成される。また、上枠部材８は、この突出部８ｂの一方の側面、ここでは、開放時回動方向側の側面に凹部状の収容部８ｃが形成される。下枠部材９は、この突出部９ｂの一方の側面、ここでは、開放時回動方向側の側面に凹部状の収容部９ｃが形成される。各収容部７ｃは、それぞれ鉛直方向に沿って各突出部７ｂの一端部から他端部まで形成される。収容部８ｃは、水平方向に沿って突出部８ｂの一端部から他端部まで形成される。収容部９ｃは、水平方向に沿って突出部９ｂの一端部から他端部まで形成される。各収容部７ｃ、収容部８ｃ、収容部９ｃは、端部が連続しており、全体として環状のロの字型形状に構成され、後述の枠シール部材１６を収容する。

扉体５は、枠体４に回動可能に支持され開口３を開閉する開閉体である。すなわち、扉体５は、開口３を開放あるいは閉塞する。本実施形態の扉体５は、第１開閉体としての親扉１０と、第２開閉体としての子扉１１とを有する、いわゆる親子扉式の両開扉である。

親扉１０は、枠体４に回動可能に支持され開口３の一部を開閉し、子扉１１は、枠体４に回動可能に支持され開口３の残りの他部を開閉する。親扉１０、及び、子扉１１は、ともに框、縦桟、横桟等の骨格部材１２を組んだものに対して両面から板状部材１３を組み付けることで、全体として矩形パネル状の部材として構成される。親扉１０、子扉１１は、図１に示すように、開口３を閉塞させる閉塞位置にある状態で、扉幅方向に沿って隣接するように配置される。

親扉１０、子扉１１は、図１に示すように、水平方向に沿った断面視（言い換えれば水平方向に沿った平面視）において、ともに一方の端部が基端部（吊元部）１０ａ、１１ａをなし、他方の端部が先端部１０ｂ、１１ｂをなす。親扉１０は、基端部１０ａが蝶番等の支持部材１４によって一対の縦枠部材７の一方に回動可能に支持される。支持部材１４は、親扉１０の基端部１０ａを、縦枠部材７における開放時回動方向側の端部に回動可能に支持する。支持部材１４は、親扉１０の基端部１０ａを、鉛直方向に沿った回動中心軸線Ｘ１を回動中心として回動可能に支持する。子扉１１は、基端部１１ａが蝶番等の支持部材１５によって一対の縦枠部材７の他方に回動可能に支持される。支持部材１５は、子扉１１の基端部１１ａを、縦枠部材７における開放時回動方向側の端部に回動可能に支持する。支持部材１５は、子扉１１の基端部１１ａを、鉛直方向に沿った回動中心軸線Ｘ２を回動中心として回動可能に支持する。

したがって、親扉１０、子扉１１は、それぞれ回動中心軸線Ｘ１、Ｘ２を回動中心として、開口３を閉塞させる閉塞位置（図１参照）と、開口３を開放させる開放位置とに回動可能となる。本実施形態の扉体５は、開口３を閉塞させる場合には、子扉１１を閉塞位置に回動した後に親扉１０を閉塞位置に回動する。そして、この扉体５は、親扉１０と子扉１１とが閉塞位置にある状態で親扉１０の先端面１０ｃと子扉１１の先端面１１ｃとが対向する。親扉１０、子扉１１は、閉塞位置から開放位置側に回動されることで、屋外空間側に進出し開口３を開放する。なお、以下の説明では、「扉体５が閉塞位置にある状態」という場合、親扉１０と子扉１１との両方が閉塞位置にある状態であるものとして説明する。

密閉構造６は、枠シール部材１６と、先端シール部材１７とを有し、枠シール部材１６と先端シール部材１７とによって開口３を密閉するものである。枠シール部材１６、先端シール部材１７は、所定の弾性を有する弾性部材であり、例えば、独立気泡型の樹脂（止水ゴム）材等を好適に用いることができるが、これに限らず、例えば、気泡を有しない柔らかめの樹脂等を用いてもよい。

枠シール部材１６は、扉体５が開口３を閉塞させる閉塞位置にある状態で枠体４と扉体５との間に介在し、当該枠体４と扉体５との間を封止（シール）して流体の通過を防止するものである。さらに言えば、枠シール部材１６は、扉体５の閉塞位置側への回動に応じて枠体４と扉体５との間で弾性変形し枠体４と扉体５とに密着し、当該枠体４と当該扉体５との間を密閉するものである。本実施形態の枠シール部材１６は、図１に示す一対の縦枠シール部材１８と、図２に示す一対の上枠シール部材１９及び下枠シール部材２０とを含んで構成される。一対の縦枠シール部材１８は、第１方向、ここでは、鉛直方向に沿って設けられる第１部材である。一方、一対の上枠シール部材１９及び下枠シール部材２０は、第１方向と交差する第２方向、ここでは、鉛直方向と直交する水平方向に沿って設けられる第２部材である。一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０は、矩形柱状の棒状の部材として形成される。

より詳細には、一対の縦枠シール部材１８は、一対の縦枠部材７の各収容部７ｃ内に１つずつ収容される。各縦枠シール部材１８は、それぞれ縦枠部材７に沿って、すなわち、鉛直方向に沿って設けられる。各縦枠シール部材１８は、それぞれ各縦枠部材７の一端部から他端部まで延設されている。一対の縦枠シール部材１８のうちの一方は、収容部７ｃの開放時回動方向側の面と親扉１０の基端部１０ａとの間に介在し、これらと当接する。一対の縦枠シール部材１８のうちの他方は、収容部７ｃの開放時回動方向側の面と子扉１１の基端部１１ａとの間に介在し、これらと当接する。

上枠シール部材１９は、上枠部材８の収容部８ｃ内に収容される。下枠シール部材２０は、下枠部材９の収容部９ｃ内に収容される。上枠シール部材１９、下枠シール部材２０は、それぞれ上枠部材８、下枠部材９に沿って、すなわち、水平方向に沿って設けられる。上枠シール部材１９、下枠シール部材２０は、それぞれ上枠部材８、下枠部材９の一端部から他端部まで延設されている。上枠シール部材１９は、親扉１０、子扉１１が閉塞位置にある状態で、収容部８ｃの開放時回動方向側の面と親扉１０の上端部１０ｄ、子扉１１の上端部１１ｄとの間に介在し、これらと当接する。下枠シール部材２０は、親扉１０、子扉１１が閉塞位置にある状態で、収容部９ｃの開放時回動方向側の面と親扉１０の下端部１０ｅ、子扉１１の下端部１１ｅとの間に介在し、これらと当接する。

枠シール部材１６は、各収容部７ｃ、８ｃ、９ｃ内で、一対の縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９、下枠シール部材２０との端部が水密状態（密着状態）となるように連続的に連結されている。枠シール部材１６は、全体として枠体４に対応した環状のロの字型形状に構成される。

より詳細には、枠シール部材１６は、図３、図４に示すように、一対の縦枠シール部材１８の端部と上枠シール部材１９、下枠シール部材２０の端部とを連結する連結部５０を有する。枠シール部材１６は、一方の縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９とを連結する第１の連結部５０、他方の縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９とを連結する第２の連結部５０、一方の縦枠シール部材１８と下枠シール部材２０とを連結する第３の連結部５０、他方の縦枠シール部材１８と下枠シール部材２０とを連結する第４の連結部５０、合計４つの連結部５０を含んで構成される。図３、図４は、一例として一方の縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９とを連結する第１の連結部５０を表している。４つの連結部５０は、ほぼ同様の構成であるので、ここでは、第１の連結部５０について説明し、他の第２、第３、第４の連結部５０の説明については省略する。

第１の連結部５０は、図３、図４に示すように、第１段付部５１と第２段付部５２とを含んで構成される。

第１段付部５１は、縦枠シール部材１８（第１部材）の端部に設けられる。第１段付部５１は、縦枠シール部材１８の端部において、扉幅方向と直交する方向の一方側の面が凹部状に面落ちした窪み状に形成される。つまり、第１段付部５１は、縦枠シール部材１８の端部における開放時回動方向側の面、又は、閉塞時回動方向側の面のうちの一方、ここでは、開放時回動方向側の面が面落ちすることで階段状に形成される。

第２段付部５２は、上枠シール部材１９（第２部材）の端部に設けられる。第２段付部５２は、上枠シール部材１９の端部において、扉幅方向と直交する方向の一方側の面が凹部状に面落ちした窪み状に形成される。つまり、第２段付部５２は、上枠シール部材１９の端部における開放時回動方向側の面、又は、閉塞時回動方向側の面のうちの他方、ここでは、閉塞時回動方向側の面が面落ちすることで階段状に形成される。

そして、連結部５０は、縦枠シール部材１８の第１段付部５１と、上枠シール部材１９の第２段付部５２とが噛み合うことで縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９とを連結する。この場合、第１段付部５１と第２段付部５２とは、扉幅方向に直交する方向、すなわち、枠体４と扉体５とによって押圧される方向に対向するようにして噛み合う。これにより、連結部５０は、第１段付部５１と第２段付部５２とが少なくとも２面以上で当接する。

先端シール部材１７は、扉体５が閉塞位置にある状態で、扉体５の先端面、ここでは、親扉１０の先端面１０ｃと対向面２１との間に介在し、当該対向面２１と当該先端面１０ｃとの間を封止（シール）して流体の通過を防止するものである。さらに言えば、先端シール部材１７は、扉体５の閉塞位置側への回動に応じて先端面１０ｃと対向面２１との間で弾性変形し先端面１０ｃと対向面２１とに密着し、当該先端面１０ｃと当該対向面２１との間を密閉するものである。ここで、対向面２１は、扉体５が閉塞位置にある状態で、親扉１０の先端面１０ｃが対向する面であり、本実施形態では、子扉１１の先端面１１ｃである。つまり、先端シール部材１７は、親扉１０と子扉１１との召し合わせ部分の隙間に介在する。

なおここでは、扉体５は、親扉１０と子扉１１との召し合わせ部分の開放時回動方向側の面に、当たり部２２が設けられている。当たり部２２は、親扉１０の先端面１０ｃに設けられると共に、扉体５が閉塞位置にある状態で、開放時回動方向側の面にて子扉１１と当接する当接部位である。

そして、本実施形態の子扉１１の先端面１１ｃ（対向面２１）は、子扉１１（扉体５）を閉塞位置に回動させる際の閉塞時回動方向側の端部に、対向面側傾斜面１１ｆを有する。対向面側傾斜面１１ｆは、対向面２１をなす子扉１１の先端面１１ｃに設けられる。ここでは、子扉１１の先端面１１ｃは、扉幅方向と直交する方向とほぼ平行な平行面１１ｇと、この平行面１１ｇに対して折れ曲がって傾斜を有している対向面側傾斜面１１ｆとを有する。対向面側傾斜面１１ｆは、図１に示すように、水平方向に沿った断面視において、親扉１０の先端面１０ｃ側に向って突出するように傾斜する。つまり、子扉１１の先端面１１ｃは、閉塞時回動方向側の端部が親扉１０の先端面１０ｃ側に向って折れ曲がっており、これにより、対向面側傾斜面１１ｆが形成される。この対向面側傾斜面１１ｆは、扉幅方向に対して所定の大きさの傾斜角度αを有している。対向面側傾斜面１１ｆの傾斜角度αは、例えば、４０°から８０°、好ましくは６０°程度に設定される。

一方、本実施形態の親扉１０の先端面１０ｃは、親扉１０（扉体５）を閉塞位置に回動させる際の閉塞時回動方向側の端部に、先端面側傾斜面１０ｆを有する。先端面側傾斜面１０ｆは、扉体５の先端面をなす親扉１０の先端面１０ｃに設けられる。ここでは、親扉１０の先端面１０ｃは、扉幅方向と直交する方向とほぼ平行な平行面１０ｇと、この平行面１０ｇに対して折れ曲がって傾斜を有している先端面側傾斜面１０ｆとを有する。先端面側傾斜面１０ｆは、図１に示すように、水平方向に沿った断面視において、対向面側傾斜面１１ｆに沿って傾斜する。先端面側傾斜面１０ｆは、子扉１１の先端面１１ｃ側から離間するように凹部状に傾斜する。ここでは、先端面側傾斜面１０ｆと対向面側傾斜面１１ｆとは、ほぼ平行である。つまり、親扉１０の先端面１０ｃは、閉塞時回動方向側の端部が子扉１１の先端面１１ｃ側から離間するように折れ曲がっており、これにより、先端面側傾斜面１０ｆが形成される。先端面側傾斜面１０ｆは、扉幅方向に対して対向面側傾斜面１１ｆの傾斜角度αとほぼ同等の大きさの傾斜角度を有している。

そして、子扉１１の先端面１１ｃ（対向面２１）は、対向面側傾斜面１１ｆに先端シール部材１７が設けられる。先端シール部材１７は、矩形柱状の棒状の部材として形成され、鉛直方向に沿って対向面側傾斜面１１ｆの一端部から他端部まで延設されている。なお、先端シール部材１７は、対向面側傾斜面１１ｆの扉厚方向に対しては、当該対向面側傾斜面１１ｆの扉厚方向全体に形成されることが好ましいが、一部分に形成してもよい。親扉１０の先端面１０ｃは、扉体５の閉塞位置で先端面側傾斜面１０ｆが先端シール部材１７と当接する。より詳細には、先端シール部材１７は、図１に示すように、水平方向に沿った断面視において、子扉１１が閉塞位置にある状態で、親扉１０が回動する際の親扉１０の先端面１０ｃの軌道（例えば、図１中の二点鎖線参照）側に突出して設けられる。

ここで、枠シール部材１６の上枠シール部材１９、下枠シール部材２０は、それぞれ、扉体５が閉塞位置にある状態で先端面側傾斜面１０ｆと対向面側傾斜面１１ｆとの隙間に向って突出する盛り上がり部２３が形成される。この盛り上がり部２３は、親扉１０、子扉１１の閉塞位置側への回動に応じて、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０がそれぞれ親扉１０、子扉１１の上端部１０ｄ、１１ｄ、下端部１０ｅ、１１ｅと上枠部材８、下枠部材９の収容部８ｃ、９ｃとに挟まれて弾性変形することで形成される。本実施形態の先端シール部材１７は、扉体５が閉塞位置にある状態で、閉塞時回動方向の端部がこの盛り上がり部２３と当接する。

また、本実施形態の扉体５は、回動可能に支持される基端面１０ｈ、１１ｈの閉塞時回動方向側の端部に、扉体５を閉塞位置に回動させる際の当該扉体５の回動に応じて枠シール部材１６を枠体４側に押圧する押圧部１０ｉ、１１ｉを有する。ここでは、押圧部１０ｉは、親扉１０の基端面１０ｈの閉塞時回動方向側の角部により構成される。押圧部１１ｉは、子扉１１の基端面１１ｈの閉塞時回動方向側の角部により構成される。ここで、基端面１０ｈは、親扉１０において先端面１０ｃと対向する面である。基端面１１ｈは、子扉１１において先端面１１ｃと対向する面である。親扉１０は、閉塞位置に回動する際に押圧部１０ｉが縦枠シール部材１８を縦枠部材７側に押圧する。子扉１１は、閉塞位置に回動する際に押圧部１１ｉが縦枠シール部材１８を縦枠部材７側に押圧する。

また、本実施形態の扉体５の基端面１０ｈ、１１ｈは、扉体５が閉塞位置にある状態で、当該基端面１０ｈ、１１ｈと枠体４との隙間が回動中心から離れるにしたがって広くなるように傾斜している。すなわち、基端面１０ｈ、１１ｈは、図１に示すように、水平方向に沿った断面視において、開放時回動方向側の端部（支持部材１４、１５側の端部）から閉塞時回動方向側の端部（縦枠シール部材１８側の端部）に向って徐々に縦枠部材７との間隔が広くなるように傾斜している。つまり、各基端面１０ｈ、１１ｈは、扉幅方向に対して所定の大きさの傾斜角度βを有している。各基端面１０ｈ、１１ｈの傾斜角度βは、例えば、７０°から８５°、好ましくは８０°程度に設定される。

上記のように構成される扉１は、子扉１１を開放位置から閉塞位置に回動した後に親扉１０を開放位置から閉塞位置に回動することで、扉体５全体が閉塞位置に位置し、開口３を閉塞させる。これにより、この扉１は、枠シール部材１６によって枠体４と扉体５との間を密閉し、先端シール部材１７によって扉体５の先端面である親扉１０の先端面１０ｃと、対向面２１である子扉１１の先端面１１ｃとの間を密閉することができる。つまり、扉１は、枠シール部材１６と先端シール部材１７とが一体となって連続した閉じたシール部位を構成し、開口３を密閉することができる。

より詳細には、扉１は、親扉１０、子扉１１の閉塞位置側への回動に応じて、上枠シール部材１９が親扉１０、子扉１１の上端部１０ｄ、１１ｄと上枠部材８の収容部８ｃとに挟まれて弾性変形し当該上端部１０ｄ、１１ｄと収容部８ｃとに密着する。また、扉１は、親扉１０、子扉１１の閉塞位置側への回動に応じて、下枠シール部材２０が親扉１０、子扉１１の下端部１０ｅ、１１ｅと下枠部材９の収容部９ｃとに挟まれて弾性変形し当該下端部１０ｅ、１１ｅと収容部９ｃとに密着する。また、扉１は、親扉１０、子扉１１の閉塞位置側への回動に応じて、各縦枠シール部材１８が親扉１０、子扉１１の基端部１０ａ、１１ａと各縦枠部材７の収容部７ｃとに挟まれて弾性変形し当該基端部１０ａ、１１ａと収容部７ｃとに密着する。このとき、扉１は、親扉１０、子扉１１の閉塞位置側への回動に応じて押圧部１０ｉ、１１ｉが各縦枠シール部材１８を縦枠部材７側に押圧することから、縦枠シール部材１８と基端部１０ａ、１１ａ、縦枠部材７とを確実に密着させることができるので、確実に開口３を密閉することができる。

またさらに、扉１は、親扉１０、子扉１１の基端部１０ａ、１１ａと枠体４をなす縦枠部材７との隙間が回動中心から離れるにしたがって広くなることから、回動中心側の隙間を小さくした上で、縦枠シール部材１８の収容空間を確保することができると共に、縦枠シール部材１８の変形量を相対的に少なくすることができる。この結果、扉１は、支持部材１４、１５近傍のちり寸法を相対的に小さくすることができ、例えば、意匠性を向上することができると共に、縦枠シール部材１８の弾力性を維持して耐久性を向上することができる。

そして、本実施形態の扉１は、一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０がそれぞれ連結部５０によって第１段付部５１と第２段付部５２とが噛み合うことで連結される。これにより、扉１は、一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０が親扉１０、子扉１１と枠体４とに挟まれて弾性変形しても、第１段付部５１と第２段付部５２とが押し付けられることで、これら一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０のつなぎめでシール面の連続面が途切れない構造とすることができる。この結果、扉１は、密閉より確実に開口３を密閉することができる。

このとき、扉１は、例えば、屋外空間側から高潮や津波等による大きな水圧を受けて、一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０が大きく変形した場合であっても、連結部５０にて第１段付部５１と第２段付部５２とが少なくとも２面以上で当接することから、シール面の連続性をより確実に保持することができ、止水効果を持続することができる。また、扉１は、第１段付部５１と第２段付部５２とが枠体４と扉体５とによって押圧される方向に対向するようにして噛み合うことから、一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０が枠体４と扉体５とによって押圧された際に、第１段付部５１と第２段付部５２とが確実に密着することができる。これにより、扉１は、シール面の連続性をより確実に保持することができ、この点でも止水効果を持続することができる。なお、図３中の網掛け領域は、縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９の変形領域を概略的に表している。

またさらに、この扉１は、先端面側傾斜面１０ｆと対向面側傾斜面１１ｆとの間に先端シール部材１７が介在する。したがって、この扉１は、親扉１０の先端面１０ｃが先端シール部材１７を子扉１１の先端面１１ｃ（対向面２１）側に押し付ける角度を相対的に大きくすることができ、先端シール部材１７と先端面１０ｃ、１１ｃとの密着面積を相対的に大きく確保することができるので、確実に開口３を密閉することができる。つまり、扉１は、親扉１０及び子扉１１がともに回動する両開きの扉体５において、親扉１０の先端面１０ｃと、対向面２１をなす子扉１１の先端面１１ｃとの隙間を先端シール部材１７によって確実に密閉することができることから、確実に開口３を密閉することができる。

このとき、扉１は、先端シール部材１７が親扉１０の先端面１０ｃの軌道側に突出して設けられていることから、親扉１０を閉塞位置に回動させる際の当該親扉１０の回動に応じて、先端面側傾斜面１０ｆが先端シール部材１７を対向面側傾斜面１１ｆ側に確実に押圧することができる。そして、扉１は、例えば、屋外空間側から高潮や津波等による大きな水圧を受けた際に、先端面側傾斜面１０ｆがこの水圧を受けて先端シール部材１７を対向面側傾斜面１１ｆ側にしっかりと押圧することができる。これにより、扉１は、先端シール部材１７と先端面１０ｃ、１１ｃとを確実に密着させることができ、先端シール部材１７と先端面１０ｃ、１１ｃとの間に確実にシール面を構成することができ、より確実に開口３を密閉することができる。また、この扉１は、例えば、扉体５が閉塞位置にある状態で、枠シール部材１６をなす上枠シール部材１９、下枠シール部材２０の盛り上がり部２３と先端シール部材１７とが当接し、密着することから、この点でもより確実に開口３を密閉することができる。

さらに、この扉１は、親扉１０の先端面１０ｃ、子扉１１の先端面１１ｃ（対向面２１）にそれぞれ先端面側傾斜面１０ｆ、対向面側傾斜面１１ｆが設けられていることから、親扉１０を閉塞位置に回動させる際に親扉１０の先端面１０ｃと先端シール部材１７とがぶつかることを抑制することができ、先端面１０ｃと先端シール部材１７との摺動量を低減することができる。この結果、この扉１は、先端シール部材１７の摩耗を低減することができ、先端シール部材１７の耐久性を向上することができる。

この結果、この扉１は、扉体５が開口３を閉塞させた状態で、例えば、屋外空間側から高潮や津波等による大きな水圧を受けても、密閉構造６における止水効果を大きくすることができ、密閉構造６にて確実に開口３を止水し内外を密閉することができ、漏水を抑制するこができる。

以上で説明した実施形態に係る扉１によれば、構造物２の開口３に設けられる枠体４と、枠体４に回動可能に支持され開口３を開閉する扉体５と、密閉構造６とを備える。密閉構造６は、扉体５が開口３を閉塞させる閉塞位置にある状態で枠体４と扉体５との間に介在する枠シール部材１６を有し、枠シール部材１６によって開口３を密閉する。枠シール部材１６は、第１方向に沿って設けられる縦枠シール部材１８と、第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる上枠シール部材１９、下枠シール部材２０と、縦枠シール部材１８の端部に設けられる第１段付部５１と上枠シール部材１９、下枠シール部材２０の端部に設けられる第２段付部５２とが噛み合うことで縦枠シール部材１８と枠シール部材１９、下枠シール部材２０とを連結する連結部５０とを有する。

したがって、扉１、密閉構造６は、一対の縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０が弾性変形しても、連結部５０にて第１段付部５１と第２段付部５２とが押し付けられることで、シール面の連続面が途切れない構造とすることができるので、確実に開口３を密閉することができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係る扉及び扉の密閉構造は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

以上の説明では、扉１は、止水扉であるものとして説明したがこれに限らず、密閉構造６により遮音性を高めた、いわゆる防音扉であってもよい。この場合、扉体５を構成する親扉１０、子扉１１は、板状部材１３の内側の空間部に吸音材が充填されたものであってもよい。

以上で説明した第１段付部５１と第２段付部５２とは、当接面が両面テープや接着剤等の密着部材によって密着させるようにしてもよい。これにより、連結部５０は、縦枠シール部材１８、上枠シール部材１９、下枠シール部材２０の変形に対する追従性を向上することができ、水密性、気密性をさらに向上することができる。

以上で説明した連結部５０は、図５に例示するように、第１段付部５１、第２段付部５２に加えて、さらに、第３段付部５３、第４段付部５４を含んでいてもよい。この場合、第３段付部５３は、縦枠シール部材１８（第１部材）の端部に第１段付部５１と隣接して設けられる。第３段付部５３は、縦枠シール部材１８の端部において、扉幅方向内側の面が凹部状に面落ちした窪み状に形成される。つまり、第３段付部５３は、縦枠シール部材１８の端部における扉幅方向の内側面が面落ちすることで階段状に形成される。第４段付部５４は、上枠シール部材１９（第２部材）の端部に第２段付部５２と隣接して設けられる。第４段付部５４は、上枠シール部材１９の端部において、鉛直方向下側の面（下枠シール部材２０であれば鉛直方向上側の面）が凹部状に面落ちした窪み状に形成される。つまり、第４段付部５４は、上枠シール部材１９の端部における鉛直方向下側の面が面落ちすることで階段状に形成される。そして、この連結部５０は、縦枠シール部材１８の第１段付部５１と、上枠シール部材１９の第２段付部５２とが噛み合い、さらに、縦枠シール部材１８の第３段付部５３と、上枠シール部材１９の第４段付部５４とが噛み合うことで縦枠シール部材１８と上枠シール部材１９とを連結する。これにより、連結部５０は、第１段付部５１と第２段付部５２、第３段付部５３と第４段付部５４とがより多くの面で当接することができるので、シール面の連続性をさらに確実に保持することができる。

以上で説明した第１部材（一対の縦枠シール部材１８）と第２部材（上枠シール部材１９、下枠シール部材２０）との関係が逆であってもよい。

以上の説明では、扉１は、親扉１０と子扉１１とを有する両開き扉体５であるものとして説明したが片開きの扉体であってもよい。この場合、扉体が閉塞位置にある状態で扉体の先端面と対向する対向面は、例えば、枠体４をなす縦枠部材７の端面等により構成されればよい。

以上の説明では、扉体５は、基端面１０ｈ、１１ｈの閉塞時回動方向側の端部に押圧部１０ｉ、１１ｉを有するものとして説明したがこれに限らない。

以上の説明では、扉体５の基端面１０ｈ、１１ｈは、扉体５が閉塞位置にある状態で、当該基端面１０ｈ、１１ｈと枠体４の縦枠部材７との隙間が回動中心から離れるにしたがって広くなるように傾斜しているものとして説明したが、これに限らず、基端面１０ｈ、１１ｈは、扉幅方向に対して直交するものであってもよい。

以上の説明では、先端面側傾斜面１０ｆと対向面側傾斜面１１ｆとは、ほぼ平行であるものとして説明したがこれに限らない。例えば、先端面側傾斜面１０ｆと対向面側傾斜面１１ｆとは、図１に示すような水平方向に沿った断面視において、閉塞時回動方向側の端部にいくにしたがって徐々に間隔が狭くなるように形成されていてもよい。この場合、扉１は、例えば、先端面側傾斜面１０ｆが先端シール部材１７を対向面側傾斜面１１ｆ側に押圧する際の押圧力をさらに大きくすることができる。

１ 扉
２ 構造物
３ 開口
４ 枠体
５ 扉体
６ 密閉構造
７ 縦枠部材
８ 上枠部材
９ 下枠部材
１０ 親扉
１０ａ、１１ａ 基端部
１０ｂ、１１ｂ 先端部
１０ｃ、１１ｃ 先端面
１０ｄ、１１ｄ 上端部
１０ｅ、１１ｅ 下端部
１０ｆ 先端面側傾斜面
１０ｇ、１１ｇ 平行面
１０ｈ、１１ｈ 基端面
１０ｉ、１１ｉ 押圧部
１１ 子扉
１１ｆ 対向面側傾斜面
１２ 骨格部材
１３ 板状部材
１４、１５ 支持部材
１６ 枠シール部材
１７ 先端シール部材
１８ 縦枠シール部材（第１部材）
１９ 上枠シール部材（第２部材）
２０ 下枠シール部材（第２部材）
２１ 対向面
２２ 当たり部
２３ 盛り上がり部
５０ 連結部
５１ 第１段付部
５２ 第２段付部
５３ 第３段付部
５４ 第４段付部
Ｘ１、Ｘ２ 回動中心軸線
α、β 傾斜角度

Claims (5)

1. 構造物の開口に設けられる枠体と、
   前記枠体に回動可能に支持され前記開口を開閉する扉体と、
   前記扉体が前記開口を閉塞させる閉塞位置にある状態で前記枠体と前記扉体との間に介在する枠シール部材を有し、前記枠シール部材によって前記開口を密閉する密閉構造とを備え、
   前記枠シール部材は、第１方向に沿って設けられる第１部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる第２部材と、前記第１部材の端部に設けられる第１段付部と前記第２部材の端部に設けられる第２段付部とが噛み合うことで前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部とを有することを特徴とする、
   扉。
2. 前記連結部は、前記第１段付部と前記第２段付部とが少なくとも２面以上で当接する、
   請求項１に記載の扉。
3. 前記連結部は、前記第１段付部と前記第２段付部とが前記枠体と前記扉体とによって押圧される方向に対向するようにして噛み合う、
   請求項１又は請求項２に記載の扉。
4. 前記密閉構造は、前記扉体が前記閉塞位置にある状態で前記扉体の先端面が対向する対向面と当該扉体の先端面との間に介在する先端シール部材を有し、
   前記対向面は、前記扉体を前記閉塞位置に回動させる際の閉塞時回動方向側の端部に、前記扉体の先端面側に向って突出するように傾斜する対向面側傾斜面を有し、当該対向面側傾斜面に前記先端シール部材が設けられ、
   前記扉体の先端面は、前記閉塞時回動方向側の端部に、前記対向面側傾斜面に沿って傾斜する先端面側傾斜面を有し、前記扉体の前記閉塞位置で当該先端面側傾斜面が前記先端シール部材と当接する、
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の扉。
5. 構造物の開口に設けられる枠体に回動可能に支持される扉体が前記開口を開閉する扉の密閉構造であって、
   前記枠体と前記扉体との間に介在する枠シール部材を備え、
   前記枠シール部材は、第１方向に沿って設けられる第１部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って設けられる第２部材と、前記第１部材の端部に設けられる第１段付部と前記第２部材の端部に設けられる第２段付部とが噛み合うことで前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部とを有することを特徴とする、
   扉の密閉構造。

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