JP7046416B2 - 蓋付き包装箱 - Google Patents

Description

本発明は蓋付き包装箱に関する。

従来、蓋付き包装箱として、特許文献１、２に記載のものがある。
特許文献１に記載の蓋付き包装箱は、本体部と、本体部の背面パネルの上縁にヒンジ線となる折り目を介して連結されたヒンジ蓋を備える。この蓋付き包装箱は、工場でブランクシートを生産した後、当該ブランクシートの各部分を使用段階で折り目に沿って折り曲げたり、糊付けして組み立てられ、本体部及びヒンジ蓋の組立てを完了するものである。

特許文献２に記載の蓋付き包装箱は、厚紙等の芯基材と、芯基材を包む柔軟な被覆材とからなる複合材により、箱本体と蓋体とが連結されてなるようにしたものである。この蓋付き包装箱は、工場生産時の折り畳み形態と、使用時の包装箱形態に選択的に変化させて使用できる。

特開2012-136253号公報 特開2016-222278号公報

特許文献１に記載の蓋付き包装箱にあっては、工場でブランクシートを組み立てる場合には本体部及びヒンジ蓋が嵩張って搬送性や保管性を損なう。このため、使用時にブランクシートを折り曲げたり、糊付けする必要があり、使用段階での組立性が悪い。

特許文献２に記載の蓋付き包装箱は、工場生産時の折り畳み形態と、使用時の包装箱形態を選択的に変化させて使用できるものの、芯基材と、芯基材を包む柔軟な被覆材とからなる複合材を素材として用いるものであり、１枚の原紙から箱本体と蓋体とが連結されてなる蓋付き包装箱を構成するものでない。

本発明の課題は、１枚の原紙から箱本体と蓋体とが連結されてなる蓋付き包装箱を構成し、搬送や保管段階では平面状に折り畳みでき、使用時には簡易に組立てできる蓋付き包装箱を提供することにある。

請求項１に係る発明は、箱本体に蓋体が連結されてなる蓋付き包装箱であって、四角形の箱底部１１と、前記箱底部１１の４辺Ａ乃至Ｄのそれぞれに折り目ａ１乃至ｄ１を介してそれぞれ連結され、組立状態で箱本体の外側壁となる第１～第４の外壁部Ａ１乃至Ｄ１と、前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１と第４の外壁部Ｄ１の各外辺に設けられる折り目ａ２、ｂ２、ｄ２を介してそれぞれ連結され、組立状態で箱本体の内側壁となる第１の内壁部Ａ２と第２の内壁部Ｂ２と第４の内壁部Ｄ２と、前記第３の外壁部Ｃ１の外辺に折り目ｅ１を介して連結される蓋構成部の該第３の外壁部Ｃ１から最も離隔する外辺に、折り目ｃ２を介して連結され、組立状態で箱本体の内側壁となる第３の内壁部Ｃ２と、隣り合う前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１との間、第２の外壁部Ｂ１と第３の外壁部Ｃ１との間、第３の外壁部Ｃ１と第４の外壁部Ｄ１との間、第４の外壁部Ｄ１と第１の外壁部Ａ１との間のそれぞれにおいて、それらの隣り合う外壁部の相交差する側端に折り目１２、１３を介して連結され、前記箱底部１１の４つの角部ａ乃至ｄを基端とする内折り目１４がそれぞれ設けられ、組立状態で、前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる第１～第４の側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４と、前記第１の内壁部Ａ２と第３の内壁部Ｃ２の各外側に折り目ａ３、ｃ３を介して連結される第１と第３の箱底当接片Ａ３、Ｃ３と、前記第２の内壁部Ｂ２の両側に折り目ｂ３、ｂ４を介して連結され、組立状態で前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる２つの折り込み片Ｂ３、Ｂ４と、前記第４の内壁部Ｄ２の両側に折り目ｄ３、ｄ４を介して連結され、組立状態で前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる２つの折り込み片Ｄ３、Ｄ４とを備え、前記第１の内壁部Ａ２には、前記第１の外壁部Ａ１との連結部分の両端部ａ６、ａ７から、前記第１の箱底当接片Ａ３の連結のための前記折り目ａ３の端部ａ８、ａ９に向かう折り目ａ１０、ａ１１が形成され、前記第３の内壁部Ｃ２には、前記第３の外壁部Ｃ１との連結部分の両端部ｃ６、ｃ７から、前記第３の箱底当接片Ｃ３の連結のための前記折り目ｃ３の端部ｃ８、ｃ９に向かう折り目ｃ１０、ｃ１１が形成され、前記第１の内壁部Ａ２の両側部には突出部Ａ４、Ａ５を備えるとともに、組立時の前記第４と第２の内壁部Ｄ２、Ｂ２の各一端部に、該突出部Ａ４、Ａ５がそれぞれ係入して止まる係合穴Ｄ６、Ｂ５を設け、前記第３の内壁部Ｃ２の両側部には突出部Ｃ４、Ｃ５を備えるとともに、組立時の前記第２と第４の内壁部Ｂ２、Ｄ２の各他端部に、該突出部Ｃ４、Ｃ５がそれぞれ係入して止まる係合穴Ｂ６、Ｄ５を設け、更に、前記蓋構成部は、外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２と内蓋天部Ｅ２とを有して構成され、前記外蓋天部Ｅ１は、前記第３の外壁部Ｃ１の外辺に折り目ｅ１を介して連結され、組立状態で蓋体の外側天板となり、前記外蓋前部Ｆ１は、前記外蓋天部Ｅ１の外辺に折り目ｆ１を介して連結され、組立状態で蓋体の外側前板となり、前記内壁前部Ｆ２は、前記外蓋前部Ｆ１の外辺に折り目ｆ２を介して連結され、組立状態で蓋体の内側前板となり、前記内蓋天部Ｅ２は、前記外蓋前部Ｆ２の外辺に折り目ｅ２を介して連結され、組立状態で蓋体の内側天板となり、前記内壁天部Ｅ２の前記第３の外壁部Ｃ１から最も離隔する外辺に折り目ｃ２を介して前記第３の内壁部Ｃ２が連結され、該第３の内壁部Ｃ２の外側に折り目ｃ３を介して前記第３の箱底当接片Ｃ３が連結されてなり、前記第２の内壁部Ｂ２と前記第４の内壁部Ｄ２を前記箱底部１１に当接した平面状態から、全部の前記第１～第４の外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び前記第１～第４の内壁部Ａ２乃至Ｄ２を引き起し、前記第１の内壁部Ａ２に備えた前記突出部Ａ４、Ａ５及び前記第３の内壁部Ｃ２に備えた前記突出部Ｃ４、Ｃ５をそれぞれ前記第２の内壁部Ｂ２に設けた前記係合穴Ｂ５、Ｂ６及び前記第４の内壁部Ｄ２に設けた前記係合穴Ｄ５、Ｄ６に係入させて、前記箱本体が組立て可能とされるとともに、前記外蓋天部Ｅ１に前記内蓋天部Ｅ２を貼り合わせ、前記外蓋前部Ｆ１に前記内蓋前部Ｆ２を貼り合わせ、前記内壁前部Ｆ２を前記内蓋天部Ｅ２に当接した平面状態から、該内蓋前部Ｆ２を引き起こし、前記箱本体に被着できる前記蓋体が組立て可能とされるようにしたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記第１の箱底当接片Ａ３と第３の箱底当接片Ｃ３が前記箱底部１１に貼り合わされるようにしたものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において更に、前記第２の内壁部Ｂ２と第４の内壁部Ｄ２の各外側に折り目ｂ７、ｄ７を介して連結される第２と第４の箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が設けられるようにしたものである。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに係る発明において更に、前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１と第４の外壁部Ｄ１と内蓋天部Ｅ２の各外辺に設けられる前記各折り目ａ２、ｂ２、ｄ２、ｃ２が二重線折り目からなるようにしたものである。

請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれかに係る発明において更に、前記外蓋天部Ｅ１の両側に折り目ｇ１、ｈ１を介して連結され、組立状態で蓋体の側板となる蓋側部Ｇ１、Ｈ１を有し、前記蓋側部Ｇ１、Ｈ１には、前記外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１の連結部分の両端部ｇ２、ｈ２から、該蓋側部Ｇ１、Ｈ１の外辺の中間部に向かう折り目２１、２２によって区画される各接合片Ｇ１１、Ｈ１１が形成され、前記外蓋前部Ｆ１の両側に折り目ｆ１１、ｆ１２を介して連結される各舌片Ｆ１１、Ｆ１２が形成され、前記各接合片Ｇ１１、Ｈ１１の内側面と前記各舌片Ｆ１１、Ｆ１２の外側面とが貼り合わされるようにしたものである。

（請求項１）
(a)箱底部１１の４辺に連結されている各外壁部Ａ１乃至Ｄ１のそれぞれに、各内壁部Ａ２乃至Ｄ２を重ね合わせるとともに、各内壁部Ｂ２、Ｄ２を箱底部１１に当接させた平面状態とし、更に、外壁部Ｃ１に連結されている外蓋天部Ｅ１、外蓋前部Ｆ１のそれぞれに、内壁部Ｃ２に連結されている内壁天部Ｅ２、内壁前部Ｆ２のそれぞれを貼り合わせるとともに、内壁前部Ｆ２を内壁天部Ｅ２に当接させた平面状態とする。

従って、１枚の原紙によって、箱本体を構成する箱底部１１、外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２等と、蓋体を構成する外蓋天部Ｅ１、内蓋天部Ｅ２、外蓋前部Ｆ１及び内蓋前部Ｆ２等を、１枚の原紙内で一連化できるし、工場生産段階で平面状に折り畳みできる。即ち、１枚の原紙から箱本体と蓋体とが連結されてなる蓋付き包装箱を構成し、搬送や保管段階では平面状に折り畳みできる。

使用時には、内壁部Ｂ２、Ｄ２を箱底部１１に当接した平面状態から、全部の外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２を引き起こし、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５をそれぞれ係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６に係入させることで、箱本体を組立てできる。また、内壁前部Ｆ２を内壁天部Ｅ２に当接した平面状態から、内壁前部Ｆ２を引き起こすことで、蓋体を組立てできる。即ち、使用時の組立段階で、接着剤を用いることなく、簡易に蓋付き包装箱を組立てできる。

そして、蓋体の外蓋天部Ｅ１、内蓋天部Ｅ２を、箱本体における外壁部Ｃ１、内壁部Ｃ２との間の折り目ｅ１、ｃ２をヒンジとして回転させることで、当該蓋体を当該箱本体に対して開閉可能に被着できる。

（請求項２）
(b)箱底当接片Ａ３、Ｃ３が箱底部１１に貼り合わされることで、蓋付き包装箱の折り畳み状態の安定化を図り、更には使用時における外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２の引き起こし作業、或いは突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６への係入作業等の組立作業性の安定化、蓋付き包装箱の組立強度の強化を図ることができる。

（請求項３）
(c)内壁部Ｂ２、Ｄ２の外側に折り目ｂ７、ｄ７を介して連結される箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が設けられることで、上述(b)の折り畳み状態や、使用時における組立作業性を一層安定化できるし、蓋付き包装箱の組立強度を一層強化できる。

（請求項４）
(d)外壁部Ａ１乃至Ｄ１に連結される内壁部Ａ２乃至Ｄ２の曲げが、それぞれ二重線折り目ａ２乃至ｄ２を介しているので、組立てた外壁部Ａ１乃至Ｄ１と内壁部Ａ２乃至Ｄ２との間に隙間が形成される。これによって、係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６に深さが形成され、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５を十分に長くし、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の係合状態を向上させ、蓋付き包装箱の組立強度の強化を図ることができる。

（請求項５）
(e)蓋体が、外蓋天部Ｅ１に折り目ｇ１、ｈ１を介して連結され、更には外蓋前部Ｆ１に舌片Ｆ１１、Ｆ１２、接合片Ｇ１１、Ｈ１１を介して連結される蓋側部Ｇ１、Ｈ１を有する。蓋体の外蓋前部Ｆ１及び内蓋前部Ｆ２が箱本体の外壁部Ａ１及び内壁部Ａ２の外側に被さることに加え、蓋体の両側の蓋側部Ｇ１、Ｈ１が箱本体の外壁部Ｂ１、Ｄ１及び内壁部Ｂ２、Ｄ２の外側に被さることで、箱本体に対する蓋体の被着状態の安定確実を図ることができる。

図１は蓋付き包装箱の原紙の展開図である。 図２は本発明の一実施形態に係る蓋付き包装箱の折り畳み状態を示す模式図である。 図３は蓋付き包装箱の箱本体の組立初期状態を示す模式図である。 図４は蓋付き包装箱の箱本体の組立中間状態及び蓋体の組立初期状態を示す模式図である。 図５は蓋付き包装箱の箱本体の組立中間状態及び蓋体の組立完了状態を示す模式図である。 図６は蓋付き包装箱の箱本体の組立完了状態及び蓋体の組立完了状態を示す模式図である。 図７は蓋付き包装箱の閉蓋状態を示す模式図である。

本発明の一実施形態に係る蓋付き包装箱１００は、図１乃至図７に示す如く、１枚の原紙１０１（ブランクシート）から箱本体１０と蓋体２０とが連結されて構成される。原紙１０１としては、例えば紙の厚みが0.3乃至1.2mmの表面が化粧用の薄紙で被われたボール紙（コートボール）等からなるものを採用できる。原紙１０１としては、半硬質樹脂の薄板等を採用することもできる。原紙１０１としては、予め外側面（組立状態で箱１００の外部に臨む面）及び／又は内側面（組立状態で箱１００の内部に臨む面）に包装対象となる商品に関する情報等を表示した印刷を施したものを採用することもできる。

箱本体１０は、箱底部１１と外壁部Ａ１乃至Ｄ１と内壁部Ａ２乃至Ｄ２と箱底当接片Ａ３、Ｃ３とを主要素として構成されていて、外壁部Ａ１乃至Ｄ１と内壁部Ａ２乃至Ｄ２により２重の側板を形成するようになっている。

蓋体２０は、外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２と内蓋天部Ｅ２とを主要素として構成されていて、外板天部Ｅ１と内蓋天部Ｅ２により二重の天板を形成し、外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２により二重の前板を形成するようにしている。更に、本実施形態の蓋体２０は、蓋側部Ｇ１、Ｈ１も有する。

以下、詳細に説明する。尚、図中の破線は折り目を示し、外形線以外の実線は切り目又は切込みを示すものとしている。

（箱本体１０の構成要素）（図１）
箱本体１０を構成する箱底部１１は蓋付き包装箱１００の底部を構成する４辺Ａ乃至Ｄを備える四角形状（長方形又は正方形）をなしている。

外壁部Ａ１乃至Ｄ１は箱底部１１の４辺Ａ乃至Ｄに、折り目ａ１乃至ｄ１を介してそれぞれ連結され、組立状態で箱本体１０の外側壁となる。

外壁部Ａ１、Ｂ１、Ｄ１の外辺には、幅が1.5乃至2.5mm（本実施形態では2mm）の二重線折り目ａ２、ｂ２、ｄ２を介して、それぞれ組立状態で箱本体１０の内側壁となる内壁部Ａ２、Ｂ２、Ｄ２が連結されている。

外壁部Ｃ１の外辺には折り目ｅ１を介して蓋体２０の蓋構成部（外蓋天部Ｅ１、外蓋前部Ｆ１、内蓋前部Ｆ２、内蓋天部Ｅ２）が連結され、この蓋構成部の内蓋天部Ｅ２の外側に二重線折り目ｃ２（二重線折り目ａ２、ｂ２、ｄ２と同様の二重線折り目）を介して、組立状態で箱本体１０の内側壁となる内壁部Ｃ２が連結されている。

隣り合う外壁部Ａ１乃至Ｄ１の側端には折り目１２、１３を介して側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４が連結されている。側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４は、箱底部１１の角部ａ乃至ｄを基端とする内折り目１４がそれぞれ設けられ、組立状態では、側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４は外壁部Ａ１と内壁部Ａ２との間、及び外壁部Ｃ１と内壁部Ｃ２との間に折り込まれるようになっている。

尚、各側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４の内折り目１４を境にして外壁部Ａ１、Ｃ１に連結されている貼り合わせ部分Ｋ１１乃至Ｋ４１は、後述する糊塗布点Ｐ３乃至Ｐ６に塗布された糊によって内壁部Ａ１、Ｃ１の内側面に貼り合わされるものとされている。従って、各貼り合わせ部分Ｋ１１乃至Ｋ４１に塗布された糊が内折り目１４を越えて、各側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４の外壁部Ｂ１、Ｄ１に連結されている連結部分Ｋ１２乃至Ｋ４２の側にはみ出ることのないように、各連結部分Ｋ１２乃至Ｋ４２にはＵ字状切り目１５が形成され、このＵ字状切り目１５の両端部を内折り目１４の中間部の２点に配置させている。Ｕ字状切り目１５によって形成されるＵ字片１６が内折り目１４を介して、箱１００の組立状態で各張り合わせ部分Ｋ１１乃至Ｋ４１と同一平面をなすように連結され、上述した糊のはみ出しの防止を図っている。

内壁部Ａ２、Ｃ２は長方形状からなり、外壁部Ａ１、Ｃ１の外側に二重線折り目ａ２、ｃ２を介して連結され、しかも外側中央部には折り目ａ３、ｃ３を介して箱底当接片Ａ３、Ｃ３が連結されている。内壁部Ａ２、Ｃ２の横幅は辺Ａ、Ｃより僅かに狭くなっている。

また、内壁部Ａ２、Ｃ２には、外壁部Ａ１、Ｃ１との連結部分の両端部ａ６、ａ７及びｃ６、ｃ７から、折り目ａ３、ｃ３の端部ａ８、ａ９及びｃ８、ｃ９に向かう折り目ａ１０、ａ１１及びｃ１０、ｃ１１が形成されている。折り目ａ１０、ａ１１及びｃ１０、ｃ１１は、左右対称に形成された斜め状をなし、組立状態では平面状となる。

更に、内壁部Ａ２、Ｃ２の外側両側部にはそれぞれ小さな四角形状の突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５が備えられ、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の突出長は紙厚の１乃至４倍程度である。この突出長の範囲で、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５を、係合穴Ｂ５、Ｂ６、Ｄ５、Ｄ６に容易かつ確実に係合できる。

内壁部Ｂ２、Ｄ２は長方形状からなり、外壁部Ｂ１、Ｄ１の外側に二重線折り目ｂ２、ｄ２を介して連結され、内壁部Ｂ２、Ｄ２の両側には折り目ｂ３、ｂ４及びｄ３、ｄ４を介して折り込み片Ｂ３、Ｂ４及びＤ３、Ｄ４が連結されていて、折り込み片Ｂ３、Ｂ４及びＤ３、Ｄ４は組立状態で外壁部Ａ１と内壁部Ａ２との間、及び外壁部Ｃ１と内壁部Ｃ２との間に折り込まれる。

箱底部１１の４辺Ａ乃至Ｄに折り目ａ１乃至ｄ１を介して外壁部Ａ１乃至Ｄ１が、また外壁部Ａ１乃至Ｄ１に二重線折り目ａ２乃至ｄ２を介して内壁部Ａ２乃至Ｄ２がそれぞれ連結されているので、折り畳まれた外壁部Ａ１乃至Ｄ１と内壁部Ａ２乃至Ｄ２との間に隙間が形成される。内壁部Ｂ２、Ｄ２の両端部には、組立時に突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５がそれぞれ係入して止まる係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６が形成されていて、係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６は、内壁部Ｂ２、Ｄ２の外側両端から、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の紙厚の程度の幅で切り込みｂ５、ｂ６及びｄ５、ｄ６が形成されるとともに、その端部が折り目ｂ３、ｄ３に向かう短い切り込みｂ５１、ｂ６１及びｄ５１、ｄ６１が形成されている。

箱底当接片Ａ３、Ｃ３は内壁部Ａ２、Ｃ２の外側に折り目ａ３、ｃ３を介して連結されており、組立時に箱底部１１に当接するようになっている。箱底当接片Ａ３、Ｃ３は箱底部１１に貼り合わされても良い。

また、内壁部Ｂ２、Ｄ２の更に外側に、箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が折り目ｄ７、ｄ７を介して連結されており、組立時に箱底部１１に当接するようになっている。箱底当接片Ｂ７、Ｄ７は箱底部１１に貼り合わされても良い。

（蓋体２０の構成要素）（図１）
蓋体２０を構成する外蓋天部Ｅ１は、箱本体１０の外壁部Ｃ１の外辺に折り目ｅ１を介して連結され、組立状態で蓋体２０の外側天板となる。

外蓋前部Ｆ１は、外蓋天部Ｅ１の外辺に折り目ｆ１を介して連結され、組立状態で蓋体２０の外側前板となる。

内蓋前部Ｆ２は、外蓋前部Ｆ１の外辺に折り目ｆ２を介して連結され、組立状態で蓋体２０の内側前板となる。

内蓋天部Ｅ２は、内蓋前部Ｆ２の外辺に折り目ｅ２を介して連結され、組立状態で蓋体２０の内側天板となる。

そして、蓋体２０を形成する内蓋天部Ｅ２の外辺には二重線折り目ｃ２を介して、箱本体１０を構成する内壁部Ｃ２が連結されており、該内壁部Ｃ２の外側中央部に折り目ｃ３を介して箱底当接片Ｃ３が連結されている。

更に、蓋体２０は、外蓋天部Ｅ１の両側に折り目ｇ１、ｈ１を介して連結され、組立状態で蓋体２０の側板となる蓋側部Ｇ１、Ｈ１を有する。

各蓋側部Ｇ１、Ｈ１には、外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１との連結部分の両端部ｇ２、ｈ２から、該蓋側部Ｇ１、Ｈ１の外辺の中間部に向かう内折り目２１、２２が形成される。各蓋側部Ｇ１、Ｈ１の外蓋前部Ｆ１寄りの一部は、それらの内折り目２１、２２によって区画される接合片Ｇ１１、Ｈ１１となる。

外蓋前部Ｆ１の両側には、折り目ｆ１１、ｆ１２を介して連結される舌片Ｆ１１、Ｆ１２が形成される。

そして、各接合片Ｇ１１、Ｈ１１の内側面と、各舌片Ｆ１１、Ｆ１２の外側面とが貼り合わされるようになっている。

（蓋付き包装箱１００の工場での一次組立手順）（図２）
１枚の原紙１０１の展開状態で以上の構成となった蓋付き包装箱１００（箱本体１０及び蓋体２０の連結体）の工場での一次組立の手順の一例について説明する。

(1)蓋付き包装箱１００を構成する１枚の原紙１０１の全体を展開状態においた後、各箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が外側に設けられている各内壁部Ｂ２、Ｄ２を二重線折り目ｂ２、ｄ２を介して内側に180度折り曲げて、各外壁部Ｂ１、Ｄ１に重ねる。このとき、各外壁部Ｂ１、Ｄ１に対する各内壁部Ｂ２、Ｄ２の折り曲げ線は、二重線折り目ｂ２、ｄ２の二重線をなす２本の線のうちの、各外壁部Ｂ１、Ｄ１に接している側の線となるように、各箱底当接片Ｂ７、Ｄ７を箱底部１１の側に引っ張る。

そして、各箱底当接片Ｂ７、Ｄ７の内側面に定めた糊塗布点Ｐ１、Ｐ２に予め塗布されていた糊を介して、当該糊塗布点Ｐ１、Ｐ２をもつそれらの箱底当接片Ｂ７、Ｄ７を対応する箱底部１１の糊付け点Ｒ１、Ｒ２に貼り合わせる。

各内壁部Ｂ２、Ｄ２の両側に設けられている折り込み片Ｂ３、Ｂ４、Ｄ３、Ｄ４は、側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４に重なることになる。

(2)次に、各側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４が両側に設けられている各外壁部Ｂ１、Ｄ１を、上述(1)で重ね合わせ済となっている各内壁部Ｂ２、Ｄ２を伴わせつつ、折り目ｂ１、ｄ１を介して内側に180度折り曲げ、箱底部１１に重ねる。各内壁部Ｂ２、Ｄ２は、上述(1)で箱底部１１に貼り合わされている箱底当接片Ｂ７、Ｄ７に対して折り目ｂ７、ｄ７を介して180度折り曲げられ、それらの箱底当接片Ｂ７、Ｄ７に重なる。

このとき、各外壁部Ｂ１、Ｄ１の両側に設けられている各側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４は、折り目１２を介して内側に180度折り曲げられ、各外壁部Ａ１、Ｃ１に重なる。

そして、各側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４の貼り合わせ部分Ｋ１１乃至Ｋ４１の内側面に定めた糊塗布点Ｐ３乃至Ｐ６に予め塗布されていた糊を介して、当該糊塗布点Ｐ３乃至Ｐ６をもつ各側板連結片Ｋ１１乃至Ｋ１４を対応する外壁部Ａ１、Ｃ１の糊付け点Ｒ３乃至Ｒ６に貼り合わせる。

(3)次に、箱底連結片Ａ３が外側に設けられている内壁部Ａ２を二重線折り目ａ２を介して内側に180度折り曲げて、外壁部Ａ１に重ねる。このとき、外壁部Ａ１に対する内壁部Ａ２の折り曲げ線は、二重線折り目ａ２の二重線をなす２本の線のうちの、外壁部Ａ１に接している側の線となるように、箱底当接片Ａ３を箱底部１１の側に引っ張る。

そして、箱底当接片Ａ３の内側面に定めた糊塗布点Ｐ７に予め塗布されていた糊を介して、当該糊塗布点Ｐ７をもつ箱底当接片Ａ３を対応する箱底部１１の糊付け点Ｒ７に貼り合わせる。

(4)次に、箱底当接片Ｃ３が外側に設けられる内壁部Ｃ２、内蓋天部Ｅ２、内蓋前部Ｆ２の３者を折り目ｆ２を介して内側に180度折り曲げて、外壁部Ｃ１、外蓋天部Ｅ１、外蓋前部Ｆ１に重ねる。

そして、箱底当接片Ｃ３、内蓋天部Ｅ２、内蓋前部Ｆ２の内側面に定めた糊塗布点Ｐ８乃至Ｐ１４に予め塗布されていた糊を介して、当該糊塗布点Ｐ８乃至Ｐ１４をもつ箱底当接片Ｃ３、内蓋天部Ｅ２、内蓋前部Ｆ２のそれぞれを対応する箱底部１１、外蓋天部Ｅ１、外蓋前部Ｆ１の糊付け点Ｒ８乃至Ｒ１４のそれぞれに貼り合わせる。

(5)次に、外蓋天部Ｅ１の両側に設けられている各蓋側部Ｇ１、Ｈ１を折り目ｇ１、ｈ１を介して内側に180度折り曲げて、外蓋天部Ｅ１に重ねる。続いて、各蓋側部Ｇ１、Ｈ１の一部である各接合片Ｇ１１、Ｈ１１を内折り目２１、２２を介して外側に180度折り曲げて、各蓋側部Ｇ１、Ｈ１の他の一部の外側面に重ねる。

そして、外蓋前部Ｆ１の両側に設けられている各舌片Ｆ１１、Ｆ１２を折り目ｆ１１、ｆ１２を介して内側に180度折り曲げて、前述(4)で外蓋前部Ｆ１と重なり状態にある内蓋前部Ｆ２の上に重ねる。

更に、前述(4)で重なり状態にある外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２を、各外蓋天部Ｅ１、内蓋天部Ｅ２との間の折り目ｆ１、ｅ２を介して内側に180度折り曲げつつ、外蓋前部Ｆ１の両側の各舌片Ｆ１１、Ｆ１２の外側面を、外蓋天部Ｅ１の両側の各蓋側部Ｇ１、Ｈ１の一部の外側に折り曲げられていて外界に臨んでいる各接合片Ｇ１１、Ｈ１１の内側面に重ねる。同時に、各接合片Ｇ１１、Ｈ１１の上記の内側面に定めた糊塗布点Ｐ１５、Ｐ１６に予め塗布されていた糊を介して、当該糊塗布点Ｐ１５、Ｐ１６をもつ接合片Ｇ１１、Ｇ１２の外界に臨んでいる内側面のそれぞれに、対応する舌片Ｆ１１、Ｆ１２の外側面のそれぞれを重ねて貼り合わせる。

図２は、上述(1)乃至(5)によって平面状に折り畳まれた蓋付き包装箱１００を示している。蓋付き包装箱１００は、このようにして平面状に保持されて嵩張らず、搬送及び保管が容易になる。

（蓋付き包装箱１００の使用時の組立手順）（図３乃至図７）
(1)図２に示した折り畳み状態にある蓋付き包装箱１００において、相対していてそれぞれ重なり状態にある外壁部Ｂ１と内壁部Ｂ２及び外壁部Ｄ１と内壁部Ｄ２を、図３に示すように、矢印Ｘ方向に徐々に引き起こすと、外壁部Ａ１、Ｃ１と内壁部Ａ２、Ｃ２の間に折り込まれている側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４が外壁部Ｂ１、Ｄ１に連動して変位し、更にはこの側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４の変位に連動する外壁部Ａ１と内壁部Ａ２及び外壁部Ｃ１と内壁部Ｃ２が図３乃至図５に示す如くに起き上がる。このとき、内壁部Ａ２、Ｃ２の左右対称に形成された斜めの折り目ａ１０、ａ１１、ｃ１０、ｃ１１によって、内壁部Ａ２、Ｃ２の両側部Ａ２１、Ａ２２、Ｃ２１、Ｃ２２が図３に示すように上方に折れ曲がり、この状態で、外壁部Ａ１、Ｃ１を箱底部１１に対して直角状態に立てる。これにより、側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４及び折り込み片Ｂ３、Ｂ４、Ｄ３、Ｄ４は、外壁部Ａ１、Ｃ１と内壁部Ａ２、Ｃ２の間に折り込まれることになる。

(2)上述(1)の後、両方の手の平で、外壁部Ａ１、Ｃ１を挟んで、立ち上がるまで押し立てる。ここで、折り込み片Ｂ３、Ｂ４、Ｄ３、Ｄ４が内壁部Ｂ２、Ｄ２に対して直角に曲がると、切り込みｂ５、ｂ６、ｄ５、ｄ６と、短い切り込みｂ５１、ｂ６１、ｄ５１、ｄ６１によって形成される突出短片も、折り込み片Ｂ３、Ｂ４、Ｄ３、Ｄ４と同時に曲がり、内壁部Ｂ２、Ｄ２のこの部分に、係合穴Ｂ５、Ｂ６、Ｄ５、Ｄ６が形成されることになる。

(3)上述(2)によって蓋付き包装箱１００の箱本体１０を概ね組立てた状態で、外壁部Ａ１、Ｄ１を押し立てた手を、そのまま、親指で手前の内壁部Ａ２、Ｃ２につけて、押し曲げられた両側部Ａ２１、Ｃ２２の突出部Ａ４、Ｃ５を内壁部Ｄ２の係合穴Ｄ６、Ｄ５に係合する。次に、反対側の押し曲げられた両側部Ａ２１、Ｃ２２の突出部Ａ５、Ｃ４を内壁部Ｂ２の係合穴Ｂ５、Ｂ６に係合し、図６に示した如くの箱本体１０を形成できる。

ここで、外壁部Ｂ１、Ｄ１と内壁部Ｂ２、Ｄ２は二重線折り目ｂ２、ｄ２を介して折り曲げられているので、各外壁部Ｂ１、Ｄ１と内壁部Ｂ２、Ｄ２との間に隙間を有し、これによって、係合穴Ｂ５、Ｂ６、Ｄ５、Ｄ６の深さが紙厚より十分深くなり、それぞれに対応する突出部Ａ４、Ａ５、Ｃ４、Ｃ５が十分に係入する深さを備える。また、一旦組み立てた蓋付き包装箱１００の蓋本体１０は、突出部Ａ４、Ａ５、Ｃ４、Ｃ５の係合状態を外して平面状にすることもできる。

(4)図２に示した折り畳み状態にある蓋付き包装箱１００において、重なり状態にある外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２を、図４に示す如く、矢印Ｙ方向に90度引き起すと、外蓋前部Ｆ１の両側に舌片Ｆ１１、Ｆ１２と接合片Ｇ１１、Ｈ１１とを介して連結されている蓋側部Ｇ１、Ｈ１が、この外蓋前部Ｆ１の変位に連動して外蓋天部Ｅ１の両側で90度起き上がる。これにより、重なり状態にある外蓋天部Ｅ１と内蓋天部Ｅ２の前側及び両側に、外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２とからなる前側板及び蓋側部Ｇ１、Ｈ１からなる両側板が図５、図６に示す如くに起立した蓋体２０を形成できる。蓋体２０を箱本体１０に対して図７に示す如く、開閉可能に被着して使用できる箱１００が組立てられるものになる。

従って、本実施形態の蓋付き包装箱１００（箱本体１０及び蓋体２０）によれば、以下の作用効果を奏する。

(a)箱底部１１の４辺に連結されている各外壁部Ａ１乃至Ｄ１のそれぞれに、各内壁部Ａ２乃至Ｄ２を重ね合わせるとともに、各内壁部Ｂ２、Ｄ２を箱底部１１に当接させた平面状態とし、更に、外壁部Ｃ１に連結されている外蓋天部Ｅ１、外蓋前部Ｆ１のそれぞれに、内壁部Ｃ２に連結されている内壁天部Ｅ２、内壁前部Ｆ２のそれぞれを貼り合わせるとともに、内壁前部Ｆ２を内壁天部Ｅ２に当接させた平面状態とする。

従って、１枚の原紙１０１によって、箱本体１０を構成する箱底部１１、外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２等と、蓋体２０を構成する外蓋天部Ｅ１、内蓋天部Ｅ２、外蓋前部Ｆ１及び内蓋前部Ｆ２等を、１枚の原紙１０１内で一連化できるし、工場生産段階で平面状に折り畳みできる。即ち、１枚の原紙１０１から箱本体１０と蓋体２０とが連結されてなる蓋付き包装箱１００を構成し、搬送や保管段階では平面状に折り畳みできる。

使用時には、内壁部Ｂ２、Ｄ２を箱底部１１に当接した平面状態から、全部の外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２を引き起こし、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５をそれぞれ係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６に係入させることで、箱本体１０を組立てできる。また、内壁前部Ｆ２を内壁天部Ｅ２に当接した平面状態から、内壁前部Ｆ２を引き起こすことで、蓋体２０を組立てできる。即ち、使用時の組立段階で、接着剤を用いることなく、簡易に蓋付き包装箱１００を組立てできる。

そして、蓋体２０の外蓋天部Ｅ１、内蓋天部Ｅ２を、箱本体１０における外壁部Ｃ１、内壁部Ｃ２との間の折り目ｅ１、ｃ２をヒンジとして回転させることで、当該蓋体２０を当該箱本体１０に対して開閉可能に被着できる。

(b)箱底当接片Ａ３、Ｃ３が箱底部１１に貼り合わされることで、蓋付き包装箱１００の折り畳み状態の安定化を図り、更には使用時における外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び内壁部Ａ２乃至Ｄ２の引き起こし作業、或いは突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５、Ｄ６への係入作業等の組立作業性の安定化、蓋付き包装箱１００の組立強度の強化を図ることができる。

(c)内壁部Ｂ２、Ｄ２の外側に折り目ｂ７、ｄ７を介して連結される箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が設けられることで、上述(b)の折り畳み状態や、使用時における組立作業性を一層安定化できるし、蓋付き包装箱１００の組立強度を一層強化できる。

(d)外壁部Ａ１乃至Ｄ１に連結される内壁部Ａ２乃至Ｄ２の曲げが、それぞれ二重線折り目ａ２乃至ｄ２を介しているので、組立てた外壁部Ａ１乃至Ｄ１と内壁部Ａ２乃至Ｄ２との間に隙間が形成される。これによって、係合穴Ｂ５、Ｂ６及びＤ５．Ｄ６に深さが形成され、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５を十分に長くし、突出部Ａ４、Ａ５及びＣ４、Ｃ５の係合状態を向上させ、蓋付き包装箱１００の組立強度の強化を図ることができる。

(e)蓋体２０が、外蓋天部Ｅ１に折り目ｇ１、ｈ１を介して連結され、更には外蓋前部Ｆ１に舌片Ｆ１１、Ｆ１２、接合片Ｇ１１、Ｈ１１を介して連結される蓋側部Ｇ１、Ｈ１を有する。蓋体２０の外蓋前部Ｆ１及び内蓋前部Ｆ２が箱本体１０の外壁部Ａ１及び内壁部Ａ２の外側に被さることに加え、蓋体２０の両側の蓋側部Ｇ１、Ｈ１が箱本体１０の外壁部Ｂ１、Ｄ１及び内壁部Ｂ２、Ｄ２の外側に被さることで、箱本体１０に対する蓋体２０の被着状態の安定確実を図ることができる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

本発明によれば、１枚の原紙から箱本体と蓋体とが連結されてなる蓋付き包装箱を構成し、搬送や保管段階では平面状に折り畳みでき、使用時には簡易に組立てできる蓋付き包装箱を提供することができる。

１０ 箱本体
１１ 箱底部
１２、１３、２１、２２、ａ１乃至ｈ１ 折り目
１４ 内折り目
２０ 蓋体
１００ 蓋付き包装箱
１０１ 原紙
Ａ乃至Ｄ 箱底部の４辺
Ａ１乃至Ｄ１ 外壁部
Ａ２乃至Ｄ２ 内壁部
Ａ３、Ｃ３ 箱底当接片
Ａ４、Ａ５、Ｃ４、Ｃ５ 突出部
Ｂ３、Ｂ４、Ｄ３、Ｄ４ 折り込み片
Ｂ５、Ｂ６、Ｄ５、Ｄ６ 係合穴
Ｂ７、Ｄ７ 箱底当接片
Ｅ１ 外蓋天部
Ｅ２ 内蓋天部
Ｆ１外蓋前部
Ｆ２ 内蓋前部
Ｆ１１、Ｆ１２ 舌片
Ｇ１、Ｈ１ 蓋側部
Ｇ１１、Ｈ１１ 接合片
Ｐ１乃至Ｐ４ 側板連結片
ａ乃至ｄ 角部
ａ６、ａ７、ａ８、ａ９、ｇ２、ｈ２ 端部

Claims (5)

1. 箱本体に蓋体が連結されてなる蓋付き包装箱であって、
   四角形の箱底部１１と、
   前記箱底部１１の４辺Ａ乃至Ｄのそれぞれに折り目ａ１乃至ｄ１を介してそれぞれ連結され、組立状態で箱本体の外側壁となる第１～第４の外壁部Ａ１乃至Ｄ１と、
   前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１と第４の外壁部Ｄ１の各外辺に設けられる折り目ａ２、ｂ２、ｄ２を介してそれぞれ連結され、組立状態で箱本体の内側壁となる第１の内壁部Ａ２と第２の内壁部Ｂ２と第４の内壁部Ｄ２と、
   前記第３の外壁部Ｃ１の外辺に折り目ｅ１を介して連結される蓋構成部の該第３の外壁部Ｃ１から最も離隔する外辺に、折り目ｃ２を介して連結され、組立状態で箱本体の内側壁となる第３の内壁部Ｃ２と、
   隣り合う前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１との間、第２の外壁部Ｂ１と第３の外壁部Ｃ１との間、第３の外壁部Ｃ１と第４の外壁部Ｄ１との間、第４の外壁部Ｄ１と第１の外壁部Ａ１との間のそれぞれにおいて、それらの隣り合う外壁部の相交差する側端に折り目１２、１３を介して連結され、前記箱底部１１の４つの角部ａ乃至ｄを基端とする内折り目１４がそれぞれ設けられ、組立状態で、前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる第１～第４の側板連結片Ｋ１乃至Ｋ４と、
   前記第１の内壁部Ａ２と第３の内壁部Ｃ２の各外側に折り目ａ３、ｃ３を介して連結される第１と第３の箱底当接片Ａ３、Ｃ３と、
   前記第２の内壁部Ｂ２の両側に折り目ｂ３、ｂ４を介して連結され、組立状態で前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる２つの折り込み片Ｂ３、Ｂ４と、
   前記第４の内壁部Ｄ２の両側に折り目ｄ３、ｄ４を介して連結され、組立状態で前記第１の外壁部Ａ１と第１の内壁部Ａ２との間、及び前記第３の外壁部Ｃ１と第３の内壁部Ｃ２との間に折り込まれる２つの折り込み片Ｄ３、Ｄ４とを備え、
   前記第１の内壁部Ａ２には、前記第１の外壁部Ａ１との連結部分の両端部ａ６、ａ７から、前記第１の箱底当接片Ａ３の連結のための前記折り目ａ３の端部ａ８、ａ９に向かう折り目ａ１０、ａ１１が形成され、
   前記第３の内壁部Ｃ２には、前記第３の外壁部Ｃ１との連結部分の両端部ｃ６、ｃ７から、前記第３の箱底当接片Ｃ３の連結のための前記折り目ｃ３の端部ｃ８、ｃ９に向かう折り目ｃ１０、ｃ１１が形成され、
   前記第１の内壁部Ａ２の両側部には突出部Ａ４、Ａ５を備えるとともに、組立時の前記第４と第２の内壁部Ｄ２、Ｂ２の各一端部に、該突出部Ａ４、Ａ５がそれぞれ係入して止まる係合穴Ｄ６、Ｂ５を設け、
   前記第３の内壁部Ｃ２の両側部には突出部Ｃ４、Ｃ５を備えるとともに、組立時の前記第２と第４の内壁部Ｂ２、Ｄ２の各他端部に、該突出部Ｃ４、Ｃ５がそれぞれ係入して止まる係合穴Ｂ６、Ｄ５を設け、
   更に、前記蓋構成部は、外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１と内蓋前部Ｆ２と内蓋天部Ｅ２とを有して構成され、
   前記外蓋天部Ｅ１は、前記第３の外壁部Ｃ１の外辺に折り目ｅ１を介して連結され、組立状態で蓋体の外側天板となり、
   前記外蓋前部Ｆ１は、前記外蓋天部Ｅ１の外辺に折り目ｆ１を介して連結され、組立状態で蓋体の外側前板となり、
   前記内壁前部Ｆ２は、前記外蓋前部Ｆ１の外辺に折り目ｆ２を介して連結され、組立状態で蓋体の内側前板となり、
   前記内蓋天部Ｅ２は、前記外蓋前部Ｆ２の外辺に折り目ｅ２を介して連結され、組立状態で蓋体の内側天板となり、
   前記内壁天部Ｅ２の前記第３の外壁部Ｃ１から最も離隔する外辺に折り目ｃ２を介して前記第３の内壁部Ｃ２が連結され、該第３の内壁部Ｃ２の外側に折り目ｃ３を介して前記第３の箱底当接片Ｃ３が連結されてなり、
   前記第２の内壁部Ｂ２と前記第４の内壁部Ｄ２を前記箱底部１１に当接した平面状態から、全部の前記第１～第４の外壁部Ａ１乃至Ｄ１及び前記第１～第４の内壁部Ａ２乃至Ｄ２を引き起し、前記第１の内壁部Ａ２に備えた前記突出部Ａ４、Ａ５及び前記第３の内壁部Ｃ２に備えた前記突出部Ｃ４、Ｃ５をそれぞれ前記第２の内壁部Ｂ２に設けた前記係合穴Ｂ５、Ｂ６及び前記第４の内壁部Ｄ２に設けた前記係合穴Ｄ５、Ｄ６に係入させて、前記箱本体が組立て可能とされるとともに、
   前記外蓋天部Ｅ１に前記内蓋天部Ｅ２を貼り合わせ、前記外蓋前部Ｆ１に前記内蓋前部Ｆ２を貼り合わせ、前記内壁前部Ｆ２を前記内蓋天部Ｅ２に当接した平面状態から、該内蓋前部Ｆ２を引き起こし、前記箱本体に被着できる前記蓋体が組立て可能とされる蓋付き包装箱。
2. 前記第１の箱底当接片Ａ３と第３の箱底当接片Ｃ３が前記箱底部１１に貼り合わされる請求項１に記載の蓋付き包装箱。
3. 前記第２の内壁部Ｂ２と第４の内壁部Ｄ２の各外側に折り目ｂ７、ｄ７を介して連結される第２と第４の箱底当接片Ｂ７、Ｄ７が設けられる請求項１又は２に記載の蓋付き包装箱。
4. 前記第１の外壁部Ａ１と第２の外壁部Ｂ１と第４の外壁部Ｄ１と内蓋天部Ｅ２の各外辺に設けられる前記各折り目ａ２、ｂ２、ｄ２、ｃ２が二重線折り目からなる請求項１乃至３のいずれかに記載の蓋付き包装箱。
5. 前記外蓋天部Ｅ１の両側に折り目ｇ１、ｈ１を介して連結され、組立状態で蓋体の側板となる蓋側部Ｇ１、Ｈ１を有し、
   前記蓋側部Ｇ１、Ｈ１には、前記外蓋天部Ｅ１と外蓋前部Ｆ１の連結部分の両端部ｇ２、ｈ２から、該蓋側部Ｇ１、Ｈ１の外辺の中間部に向かう折り目２１、２２によって区画される各接合片Ｇ１１、Ｈ１１が形成され、
   前記外蓋前部Ｆ１の両側に折り目ｆ１１、ｆ１２を介して連結される各舌片Ｆ１１、Ｆ１２が形成され、
   前記各接合片Ｇ１１、Ｈ１１の内側面と前記各舌片Ｆ１１、Ｆ１２の外側面とが貼り合わされる請求項１乃至４のいずれかに記載の蓋付き包装箱。

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