JP5945955B2

JP5945955B2 - キャリーカートン

Info

Publication number: JP5945955B2
Application number: JP2012234287A
Authority: JP
Inventors: 泰一郎小林
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-10-24
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2032-10-24
Also published as: JP2014084147A

Description

本発明は、内容物を収納する時にワンタッチで組み立てて運ぶ状態にすることができるキャリーカートンに関するものである。

従来より、この種のカートンとして、折畳み状態のブランクを角筒状に起こして胴部と底部を形成した後、内容物を投入してから上部を組み立てると同時に持ち運び用の取っ手を形成するようにしたタイプのカートンが知られている。

例えば、特許文献１に記載の取っ手付き紙箱は、蓋板構成片と取っ手構成片の間の折り罫が、箱の一つの対角線に沿って配置され、取っ手保持片が、取っ手構成片の側端に折り罫を介して連接するとともに、組立て時に取っ手構成片と重なる方向へ折り込まれる第１押さえ片と、第１押さえ片と側壁にそれぞれ折り罫を介して連接するとともに、組立て時に蓋板構成片と重なる方向へ折り込まれる第２押さえ片とから構成されており、側壁と底壁を組み立ててから、各蓋板構成片を箱の内側へ向かって折り曲げるとともに一対の取っ手構成片を蓋板構成片から立ち上げて重ね合わせ、さらに、取っ手構成片に連接した第１押さえ片を、その取っ手構成片に重なった他方の取っ手構成片を覆うように折り曲げるとともに、第２押さえ片を蓋板側へ折り曲げることにより、箱の上部を組み立てるようになっている。

また、特許文献２に記載のワンタッチ封緘箱は、胴部の前後板の上端に上部開口部を突き合わせ状に覆う蓋板が連設され、その蓋板の上端にはそれぞれ提手片が連設され、蓋板の側端と胴部側板の上端とにそれぞれ連設する折畳板を有しており、その折畳板には、側板上辺を底辺とし且つ折畳板上辺の中点を頂点とする直角二等辺三角形の二等辺をなす斜折線が設けられており、胴部と底部を形成した後、該斜折線の内側を折込板、外側を重ね板とし、斜折線を介して重ね板を外方に折り曲げ、三角状に折り畳まれた折畳板の下端部を、側板の上部に設けた略Ｖ字形の係止切込みに挿入係止することで、箱の上部を組み立てるようになっている。

特開平９−３０１３４７号公報実開平１−７６４０９号公報

引用文献１に記載の取っ手付き紙箱は、箱の上部を組み立てるには、一対の取っ手構成片を立ち上げて重ね合わせた後、それに重なるように第１押さえ片を折り曲げるとともに、第２押さえ片を蓋板側へ折り曲げるという工程が必要であり、作業性がそれほど簡単とは言えない。また、対向する一対の側壁構成片の上端にそれぞれ蓋板構成片が連接し、その一対の蓋板構成片に連接する取っ手構成片同士が重なって取っ手を構成するので、側壁、蓋板、取っ手が４本の折り罫をそれぞれ共通とする筒状一体形ではないことから、底壁に掛かる内容物の重量を２枚の側壁構成片、さらにはそれらに連接する蓋板構成片が受けることになり、吊り下げると強度的に弱いという問題点がある。さらに、取っ手は、第１押さえ片が重なった部分以外は２重構造にすぎないため、重量の大きい内容物を収納して吊り下げるとちぎれやすいという問題点もある。

引用文献２に記載のワンタッチ封緘箱は、側板内部に設けられた係止切込みに折畳板の下端部を差し込んで上部を形成するので、組立てが簡単ではない上に、内容物が重ければ差し込んだ部分が外れてしまう弱い構造である。また、この特許文献２に記載の提手板も２重構造にすぎないため吊り下げるとちぎれやすいという問題点がある。

そして、引用文献１，２に記載のものは、いずれも一般的な四角形の箱体であって、競合商品と差別化するにはサイズや表面の印刷に依存するしかなく、形状的には店頭等に並べたときの陳列効果が少ないという意匠上の問題点がある。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、店頭等にて競合商品との差別化が図れる陳列効果の高い形状であり、組立て作業が簡単であるとともに、重量物にも対応した強度のある取っ手を有するキャリーカートンを提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明は、上下方向に互いに平行な主罫線を介して連設する４つの側板及び糊代板を有する一枚のブランクからなり、糊代板を反対側の側板の裏側に糊付けしてサック貼りしたものを四角形の角筒に起こし、その角筒の下部を組み立てて平らな底部閉鎖部を形成してから、各側板の上部にそれぞれ罫線で区画された三角状の屋根パネルとその上側の取っ手パネルの部分とを組み立てることにより頂部閉鎖部が形成されてなるキャリーカートンであって、
対向する一対の主罫線の上部にはその間が屋根パネルの一辺となる上点と下点が規定され、対向する他の一対の主罫線の上部には上点と下点の間に位置する中点が規定され、各側板には上点と中点を結ぶ上方補助罫線と下点と中点を結ぶ下方補助罫線とが形成され、これら上方補助罫線と下方補助罫線が屋根パネルの残る二辺になっており、
対向する一対の側板の上部に区画された屋根パネルと取っ手パネルには、上方補助罫線において中点からの距離が四角形の対角線の半分となるところを中心点として、下点からその中心点を通って取っ手パネルの端縁に至る折れ線が設けられており、
対向する一対の側板の上部に区画された屋根パネルとその上側の取っ手パネルとが折れ線で谷折りされ、谷折りされた屋根パネルがその下方補助罫線で内側へ傾斜させられつつ、それに重なるようにして対向する他の一対の側板の上部に区画された屋根パネルがその下方補助罫線で内側に傾斜させられ、谷折りされた取っ手パネルを間に挟持した状態で、対向する他の一対の側板の上部に区画された屋根パネルに連設する取っ手パネルが合掌させられることにより、屋根パネルによる相対する傾斜面の上側に取っ手パネルによる取っ手が形成されていることを特徴とする。

そして、上記構成のキャリーカートンにおいて、角筒の下部に形成される底部閉鎖部がオートボトムであることが好ましい。

本発明のキャリーカートンは、一枚のブランクをサック貼りし、そのサック貼りした状態のものを四角形の角筒に起こし、底部閉鎖部を形成して中に商品を入れてから頂部閉鎖部を形成するが、頂部閉鎖部は、対向する一対の側板の上部に区画された屋根パネルに連設する取っ手パネルをその折れ線を谷折りさせるようにして、両手で取っ手パネルの部分を摘み、そのまま対向する他方の一対の側板の上部に区画された屋根パネルに連設する取っ手パネルを合掌させて閉じるだけの操作により、対向する一対の側板の上部に区画された屋根パネルも取っ手パネルと同様に折れ線のところで谷折りされ、その谷折りされた屋根パネルの上に、他方の一対の側板の上部に区画された屋根パネルが重なって傾斜面が完成するので、組立て作業をワンタッチで簡単に行うことができる。

そして、本発明のキャリーカートンは、頂部閉鎖部を構成する三角状の屋根パネルとその上側の取っ手パネルが側板の上部に区画されており、底部閉鎖部から頂部閉鎖部に至るまでの各構成部分が罫線を共通とし、無駄な切込みのない一枚のブランクからできているので、サック貼りによってできる筒状一体形であることから、底面に掛かる内容物の重量を４つの側板、さらには４つの取っ手パネルが均等に受けることになり、箱体として丈夫な構造になっており、しかも、頂部閉鎖部は、四角形の対角線を一辺とした三角状の傾斜面から構成され、この傾斜面は重なる三角状の屋根パネルの一方を谷折りすることによって形成されたものであり、その結果、傾斜面につながる取っ手は４重の板紙で形成されることになり、強度的には重量物にも対応できるものとなっている。

また、本発明のキャリーカートンは、胴部が四角柱ではあるが、頂部閉鎖部は四角形の対角線を一辺とする同形状の２つの三角状の傾斜面から構成され、それらの傾斜面は対角線を底辺とした場合の対角が底辺より下方に位置する屋根状の形態になっているので、単なる四角柱の箱に比べると、陳列効果の高い形状であり、店頭等において競合商品との差別化を図ることができる。また、このような形態を採ったことにより、取っ手パネルを合掌させて取っ手を組み立てる際、２枚の取っ手パネルに合掌する力が生じて組み立てやすくなる効果も生み出している。

本発明に係るキャリーカートンの一例を示す斜視図である。図１のキャリーカートンを組み立てるブランクの展開図である。図２のブランクにおける底部を折り込んだ状態を示す平面図である。図３のブランクをサック貼りした状態で示す平面図である。図４のサック貼りしたブランクを起こした状態で示す斜視図である。図２のブランクにおける屋根パネルの形状を割り出す際の説明図である。本発明に係るキャリーカートンの別の例を示す斜視図である。図７のキャリーカートンを組み立てるブランクの展開図である。本発明に係るキャリーカートンのさらに別の例を示す斜視図である。図９のキャリーカートンを組み立てるブランクの展開図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明に係るキャリーカートンの一例を示す斜視図であり、このキャリーカートンＣ₁は図２にその展開図を示すブランクＢ₁を組み立てて形成される。

図２のブランクＢ₁は、普通の紙器に用いられる板紙を打ち抜いたもので、図示のように、上下方向に互いに平行な主罫線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して同幅の４つの側板１０，２０，３０，４０とこれらに加えて糊代板５０が連設した展開形状をしている。

幅が同じ４つの側板１０，２０，３０，４０の上部には、組み立てた時に取っ手の付いた頂部閉鎖部を形成するために、図示のように、それぞれ三角状の屋根パネル１１，２１，３１，４１とその上側の取っ手パネル１２，２２，３２，４２が区画されている。

すなわち、組立て後に対向する一対の主罫線ａ，ｃの上部には、その間が屋根パネル１１，２１，３１，４１の一辺となる上点Ｘと下点Ｙが規定され、組立て後に対向する他方の一対の主罫線ｂ，ｄの上部には、上点Ｘと下点Ｙの間に位置する中点Ｚが規定されており、４つの側板１０，２０，３０，４０には、上点Ｘと中点Ｚを結ぶ上方補助罫線ｍと下点Ｙと中点Ｚを結ぶ下方補助罫線ｎとがそれぞれ形成され、これら上方補助罫線ｍと下方補助罫線ｎが屋根パネル１１，２１，３１，４１の残る二辺になっている。さらに、４つの側板１０，２０，３０，４０の上側に、それぞれ取っ手パネル１２，２２，３２，４２が上方補助罫線ｍにより区画されている。

そして、組立て後に対向する一対の側板１０，３０の上部に区画された屋根パネル１１，３１と取っ手パネル１２，３２には、上方補助罫線ｍにおいて中点Ｚからの距離が四角形の対角線の半分となるところを中心点Ｏとして、下点Ｙからその中心点Ｏを通って取っ手パネル１２，３２の端縁に至る折れ線ｐが設けられている。この折れ線ｐは、折曲げやすさを考慮して、押罫の途中に切込みのあるリード罫で形成されている。

そして、折れ線ｐのある二つの取っ手パネル１２，３２には、図示のように、上方補助罫線ｍの部分を一辺として周回する切抜き線によりそれぞれ取っ手孔１２ａ，３２ａが折れ線ｐを中心とする位置に形成されており、残る一方の取っ手パネル２２には、取っ手パネル１２の取っ手孔１２ａと線対称な位置に、上方補助罫線ｍの部分を残した切抜き線により係止片２２ｂが形成され、残る他方の取っ手パネル４２には、取っ手パネル３２の取っ手孔３２ａと線対称な位置に、上方補助罫線ｍの部分を一辺として周回する切抜き線により取っ手孔４２ａが形成されている。

このブランクＢ₁の下部は、底部閉鎖部がオートボトムを形成するように設計されている。すなわち、組立て後に対向する一対の側板１０，３０の下部には、小さな三角形状の折返し糊代片１４，３４を有する大きな三角形状の底面外側フラップ１３，３３がそれぞれ罫線ｅ，ｆにより区画されるとともに、組立て後に対向する他方の一対の側板２０，４０の下部には、それぞれ台形状をした底面内側フラップ２３，４３が罫線ｇ，ｈにより区画されている。なお、底面外側フラップ１４，３４と折返し糊代片１４，３４の境界にある罫線ｉ，ｊは、折曲げやすさを考慮してそれぞれ途中に切込みのあるリード罫が用いられている。

この図２に示すブランクＢ₁を組み立てて図１に示すキャリーカートンＣ₁を形成する手順は次のようである。

まず、図３に示すように、底面外側フラップ１３，３３を罫線ｅ，ｆで内側に折り返すとともに、底面内側フラップ２３，３３を罫線ｇ，ｈで内側に折り返す。次に、折返し糊代片１４，３４を罫線ｉ，ｊで折り返した状態とし、この折返し糊代片１４，３４をそれぞれ底面内側フラップ１４，３４に貼り合わせるとともに、糊代板５０を反対側の側板４０の先端裏側に貼り合わせて折り畳むことで、図４に示すようにブランクＢ₁をサック貼り状態にする。そして、このようにサック貼り状態にしたブランクＢ₁を充填工程に供給する。

充填工程では、この折り畳んだブランクＢ₁を四角形の角筒に起こすとともに、その角筒の下部を組み立てて、図５に示すように、底部閉鎖部を形成する。すなわち、折り畳んだブランクＢ₁を起こす動作により、底面内側フラップ２３，３３と底面外側フラップ１３，３３が自動的にロックされて底部に平らなオートボトムが簡単に形成される。

このように底部閉鎖部を形成してから、商品を内容物として入れ、各側板の上部にそれぞれ罫線で区画された三角状の屋根パネル１１，２１，３１，４１とその上側の取っ手パネル１２，２２，３２，４２の部分とを組み立てて頂部閉鎖部を形成する。これにより図１に示す取っ手付きのキャリーカートンＣ₁が形成される。

頂部閉鎖部を形成するには、対向する一対の側板１０，３０の上部に区画された屋根パネル１１，３１に連設する取っ手パネル１２，３２をその折れ線ｐを谷折りさせるようにして、一方の手で取っ手パネル１２，４２を跨ぐように且つ他方の手で取っ手パネル２２，３２を跨ぐように摘み、そのまま対向する他方の一対の側板２０，４０の上部に区画された屋根パネル２１，４１に連設する取っ手パネル２２，４２を合掌させる。この操作を行うことより、対向する一対の側板１０，３０の上部に区画された屋根パネル１１，３１も取っ手パネル１２，３２と同様に折れ線ｐのところで谷折りされ、その谷折りされた屋根パネル１２，３２の上に、他方の一対の側板２０，４０の上部に区画された屋根パネル２１，４１が重なってそれぞれに傾斜面が完成する。このようにして形成された傾斜面は、四角柱に対応した四角形の対角線を底辺とした三角形となる。

しかる後、重なった取っ手孔１２ａ，３２ａ，４２ａの中を通して、取っ手パネル２２に区画した係止片２２ｂを反対側に突出させ、その係止片２２ｂを傾斜した屋根パネル４１の上部にテープで止めることで、頂部を閉じた状態にすることができる。

本発明では、ブランクＢ₁を設計するに際し、屋根パネル１１，２１，３１，４１の形状を次のようにして割り出すことができる。図６を参照してその形状の割り出し方法について説明する。

例えば、四角柱を一辺の長さｔ₀が１１６ｍｍの正四角柱とし、傾斜面の角度θを３０度とした場合、各部位の長さは、直角三角形における三辺の関係式および三角関数の定義を用いて次のように求められる。
・四角柱の対角線の長さｔ₁＝ｔ₀×√２＝１６４．０５ｍｍ
・中点Ｚと中心点Ｏの間の長さｔ₂＝ｔ₁／２＝８２．０２ｍｍ
・中心点Ｏと下点Ｙの間の高さｔ₃＝ｔ₂／ｔａｎ３０°＝４７．３６ｍｍ
・中心点Ｏと下点Ｙの間の長さｔ₄＝ｔ₃×２＝９４．７１ｍｍ
・下点Ｙと中点Ｚの間の長さｔ₅：√（ｔ₂ ²＋ｔ₄ ²）＝１２５．２９ｍｍ

このように、三辺の長さ、すなわち、中点Ｚと中心点Ｏの間の長さｔ₂：８２．０２ｍｍ、中心点Ｏと下点Ｙの間の長さｔ₄：９４．７１ｍｍ、下点Ｙと中点Ｚの間の長さｔ₅：１２５．２９ｍｍがそれぞれ決定することで、折れ線ｐの主罫線（ａ，ｃ）からの傾き角度φ（図２参照）は２７度と決定される。

図７は本発明に係るキャリーカートンの別の例を示す斜視図であり、このキャリーカートンＣ₂は図８にその展開図を示すブランクＢ₂を組み立てて形成される。このブランクＢ₂は、三角状の屋根パネルとその上側の取っ手パネルの形状以外は、先に説明した図２のブランクＢ₁と同じ構成をしているので、同様の部位には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

図８のブランクＢ₂では、三角状の屋根パネル１１，２１，３１，４１の二辺となる上方補助罫線ｍと下方補助罫線ｎのうち、上方補助罫線ｍを、下方に向かって円弧状に湾曲した形状にするとともに、下方補助罫線ｎを、下方に向かって中央が鈍角で尖った形状にしている。また、取っ手パネル１２，２２，３２，４２には、それぞれ対応する位置に取っ手孔１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａが形成されており、図２のブランクＢ₁のように取っ手パネル２２の係止孔２２ａのところに係止片２２ｂを設けてはいない。

このブランクＢ₂を組み立てて形成されるキャリーカートンＣ₂では、屋根パネル１１，２１，３１，４１が前記した手順と同様の手順で重なり合って三角状の傾斜面が形成されるが、図７に示すように、その傾斜面は、四角柱に対応した四角形の対角線を底辺とした三角形を基本とするもので、その底辺が少し下方に湾曲し、残り２つの下向きの斜辺がそれぞれ中央で尖った形状となる。なお、取っ手パネル１２，２２，３２，４２は、先のブランクＢ₁のように係止片２２ｂを設けていないので、重ねた後で適宜テープなどを用いて固定する必要がある。

図９は本発明に係るキャリーカートンの別の例を示す斜視図であり、このキャリーカートンＣ₃は図１０にその展開図を示すブランクＢ₃を組み立てて形成される。このブランクＢ₃も、図７のブランクＢ₂と同様、三角状の屋根パネルとその上側の取っ手パネルの形状以外は、先に説明した図２のブランクＢ₁と同じ構成をしているので、同様の部位には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

図１０のブランクＢ₃では、三角状の屋根パネル１１，２１，３１，４１の二辺となる上方補助罫線ｍと下方補助罫線ｎのうち、上方補助罫線ｍを、下方に向かって円弧状に湾曲した形状にするとともに、下方補助罫線ｎについても、下方に向かって円弧状に湾曲した形状にしている。また、折曲げやすさを考慮して、上方補助罫線ｍを押罫の途中に切込みのあるリード罫としている。

このブランクＢ₃を組み立てて形成されるキャリーカートンＣ₃では、屋根パネル１１，２１，３１，４１が前記した手順と同様の手順で重なり合って三角状の傾斜面が形成されるが、図９に示すように、その傾斜面は、四角柱に対応した四角形の対角線を底辺とした三角形を基本とするもので、その底辺が少し下方に湾曲し、残り２つの下向きの斜辺もそれぞれ少し下方に湾曲した形状となる。

以上、本発明の実施の形態について、３つの例を挙げて詳細に説明してきたが、本発明によるキャリーカートンは、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。

例えば、上記の例では、四角柱を４つの側板が同幅で水平断面が正方形の正四角柱としたが、水平断面が長方形の四角柱でも可能である。

また、上記の例では、底部閉鎖部をオートボトムとしたが、差込み式やセミオートロックボトム式をはじめとして、その他のどのような形式によるものでも構わない。

本発明のキャリーカートンは、板紙を用いて形成し、スナック菓子、カツオ節、お茶の葉等の比較的軽量の商品を収納して販売するために使用するのが好適であるが、その他の各種物品を収納するのに使用することも可能である。その場合、用途に応じてはプラスチックシートを用いて形成するようにしてもよい。

Ｃ₁，Ｃ₂，Ｃ₃ キャリーカートン
Ｂ₁，Ｂ₂，Ｂ₃ ブランク
１０，２０，３０，４０側板
１１，２１，３１，４１屋根パネル
１２，２２，３２，４２取っ手パネル
１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ取っ手孔
２２ｂ係止片
１３，３３底面外側パネル
１４，３４折返し糊代片
２３，４３底面内側フラップ
ａ〜ｄ主罫線
ｅ〜ｊ罫線
ｍ上方補助罫線
ｎ下方補助罫線
ｐ折れ線
Ｘ上点
Ｙ下点
Ｚ中点
Ｏ中心点

Claims

上下方向に互いに平行な主罫線を介して連設する４つの側板及び糊代板を有する一枚のブランクからなり、糊代板を反対側の側板の裏側に糊付けしてサック貼りしたものを四角形の角筒に起こし、その角筒の下部を組み立てて平らな底部閉鎖部を形成してから、各側板の上部にそれぞれ罫線で区画された三角状の屋根パネルとその上側の取っ手パネルの部分とを組み立てることにより頂部閉鎖部が形成されてなるキャリーカートンであって、
一方の対向する主罫線の上部にはその間が屋根パネルの一辺となる上点と下点が規定され、他方の対向する主罫線の上部には上点と下点の間に位置する中点が規定され、各側板には上点と中点を結ぶ上方補助罫線と下点と中点を結ぶ下方補助罫線とが形成され、これら上方補助罫線と下方補助罫線が屋根パネルの残る二辺になっており、
一方の対向する側板の上部に区画された屋根パネルには、上方補助罫線において中点からの距離が四角形の対角線の半分となるところを中心点として、下点からその中心点を通って取っ手パネルの端縁に至る折れ線が設けられており、
一方の対向する側板の上部に区画された屋根パネルとその上側の取っ手パネルとが折れ線で谷折りされ、谷折りされた屋根パネルがその下方補助罫線で内側へ傾斜させられつつ、それに重なるようにして他方の対向する側板の上部に区画された屋根パネルがその下方補助罫線で内側に傾斜させられ、谷折りされた取っ手パネルを間に挟持した状態で、他方の対向する側板の上部に区画された屋根パネルに連設する取っ手パネルが合掌させられることにより、屋根パネルによる傾斜面の上側に取っ手パネルによる取っ手が形成されていることを特徴とするキャリーカートン。
角筒の下部に形成される底部閉鎖部がオートボトムであることを特徴とする請求項１に記載のキャリーカートン。