JP7043871B2 - クラッチ用軸受 - Google Patents
クラッチ用軸受 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7043871B2 JP7043871B2 JP2018023982A JP2018023982A JP7043871B2 JP 7043871 B2 JP7043871 B2 JP 7043871B2 JP 2018023982 A JP2018023982 A JP 2018023982A JP 2018023982 A JP2018023982 A JP 2018023982A JP 7043871 B2 JP7043871 B2 JP 7043871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- inner ring
- clearance
- outer ring
- diameter side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D23/14—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/70—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with chromium as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/74—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with manganese as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
- F16C2220/42—Shaping by deformation without removing material by working of thin walled material such as sheet or tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/43—Clutches, e.g. disengaging bearing
Description
(1) 内周面に形成される外輪軌道面と、該外輪軌道面に対して軸方向一方側に延びる外輪小径部と、前記外輪軌道面に対して軸方向他方側に延びる外輪大径部と、前記外輪小径部の軸方向端部から内径側に延びる径方向壁部と、該径方向壁部の径方向内端部から軸方向他方側に延びる折り返し部と、を備え、プレス成型品である外輪と、
外周面に形成される内輪軌道面と、該内輪軌道面に対して軸方向一方側に延びる内輪小径部と、前記内輪軌道面に対して軸方向他方側に延びる内輪大径部と、を備える内輪と、
前記外輪軌道面と前記内輪軌道面間に転動自在に配設され、前記両軌道面に所定の接触角で接触する複数の玉と、
前記複数の玉を転動自在に保持する保持器と、
を備えるクラッチ用軸受であって、
前記外輪の前記折り返し部は、前記内輪小径部の内周面との間に径方向すきまを有して前記内輪小径部と径方向に重なっており、
前記折り返し部の軸方向端と前記内輪小径部の内周面とで形成される内径側入り口の前記径方向すきまが、前記内輪小径部の軸方向端と前記折り返し部の外周面とで形成される内径側出口の前記径方向すきまより小さいことを特徴とするクラッチ用軸受。
(2)前記内輪小径部には、その内周面が前記内輪小径部の軸方向端に向かって拡径する内輪テーパ部が形成されることを特徴とする(1)に記載のクラッチ用軸受。
(3) 前記外輪の前記折り返し部には、その外周面が前記折り返し部の軸方向端に向かって拡径する外輪テーパ部が形成されることを特徴とする(1)に記載のクラッチ用軸受。
(4) 前記内径側入り口の前記径方向すきまと前記内径側出口の前記径方向すきまの比率は、1:1.2~5.0であることを特徴とする(1)~(3)のいずれかに記載のクラッチ用軸受。
(5) 前記内輪小径部には、その内周面が前記内輪小径部の軸方向端に向かって拡径する内輪テーパ部が形成され、且つ、
前記外輪の前記折り返し部には、その外周面が前記折り返し部の軸方向端に向かって拡径する外輪テーパ部が形成されることを特徴とする(1)に記載のクラッチ用軸受。
(6) 前記内径側入り口の前記径方向すきまと前記内径側出口の前記径方向すきまの比率は、1:1.4~10.0であることを特徴とする請求項5に記載のクラッチ用軸受。
(7) 前記内輪は、前記内輪大径部の軸方向端部から外径側に延び、前記外輪の大径部の軸方向端との間に軸方向すきまを有して対向するフランジ部を備え、
前記軸方向すきまは、前記内径側出口の前記径方向すきまより大きいことを特徴とする(1)~(6)のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。
(8) 前記保持器は、小円環部と、大円環部と、前記小円環部と前記大円環部とを軸方向に接続する複数の柱部と、を備え、
前記小円環部と前記外輪及び前記内輪とのすきまの断面積の和は、前記大円環部と前記外輪及び前記内輪とのすきまの断面積の和より小さいことを特徴とする(1)~(7)のいずれかに記載のクラッチ用軸受。
(9) 前記外輪及び前記内輪は、炭素が0.7~0.9重量%、マンガンが0.3~0.9重量%、クロムが0.3~1.0重量%、シリコンが0.01~0.15重量%含まれた合金素材又は鋼素材の金属板をプレス加工することで形成され、前記折り返し部のしごき率が60%以上であることを特徴とする(1)~(8)のいずれかに記載のクラッチ用軸受。
(10) 前記内輪は、前記内輪大径部の軸方向端部から外径側に延び、前記外輪大径部の軸方向端との間に軸方向すきまを有して対向するフランジ部を備え、
前記外輪の前記径方向壁部の外側面、及び前記内輪の前記フランジ部の外側面の少なくとも一方には、相手部材と係合可能な係止部が形成されることを特徴とする(1)~(9)のいずれかに記載のクラッチ用軸受。
図1(a)に示すように、第1実施形態のクラッチ用軸受10は、略円環状の外輪11と、外輪11と同心的に形成された略円環状の内輪12と、外輪11の内周面に形成された外輪軌道面11aと内輪12の外周面に形成された内輪軌道面12aとの間に転動自在に配置され、該両軌道面11a,12aと所定の接触角で接触する複数の玉15と、玉15を所定間隔で保持する保持器16と、を備えるアンギュラ玉軸受である。クラッチ用軸受10の各軌道面11a、12a及び玉15の転走面は、供給される潤滑油により潤滑される。
したがって、外輪11の軸方向一方側の部分は、断面略コの字形に形成されている。
また、折り返し部11dの一部は、後述する内輪小径部12bの内径側に、径方向すきまを介して配設されている。これにより、折り返し部11dと内輪小径部12bとは、軸方向長さWに亘って、径方向に重なる重なり部20(図1(b)参照)を形成する。
平行すきま部21の長さW1を重なり部20の長さWに対して0.1以上確保することで、潤滑油が流入する量を制御しやすくなる。また、平行すきま部21の長さW1を重なり部20の長さWに対して0.5以下とすることで、内輪テーパ部12cの傾斜が緩い勾配となるように設計することができる。
平行すきま部21の長さW1を内径側入り口すきまC1に対して1以上確保することで、潤滑油が流入する量を制御しやすくなる。また、平行すきま部21の長さW1を内径側入り口すきまC1に対して5以下とすることで、内輪小径部12bと折り返し部11dとの接触を回避しやすくなる。
さらに、外輪11の径方向壁部11c、及び内輪12のフランジ部12eの外側面の面粗度を粗くして摩擦力を高めるようにしてもよい。
なお、本実施形態では、各円環状すきまC4~C7は、小円環部16a及び大円環部16bの軸方向外端位置(小円環部16aの軸方向一方側端部と、大円環部16bの軸方向他方側端部)において規定される。
特に、円環状すきまC4から流入した潤滑油は、回転する軸受の遠心力により、外輪軌道面11aに沿って外径側に移動した後、円環状すきまC6から流出する。一方、円環状すきまC5から流入した潤滑油の多くは、回転する軸受の遠心力により、傾斜して延びる柱部16cに導かれて(柱部16cの内径側の面に沿って)、円環状のすきまC7から流出する。さらに、円環状すきまC5から流入した潤滑油の一部は、玉15とポケット17との間を通過(潤滑)した後、円環状すきまC6から流出する。このように、円環状すきまC4及びC5により流入制限された潤滑油は、積極的に潤滑部から流出するので、保持器16の柱部16cの近傍には潤滑油が滞留しない。
S16a/SIを0.6以上とすることで、小円環部16aの端面に付着するオイルの量を確保することができ、付着したオイルを、保持器公転による遠心力で外径側に移動させ、円環状すきまC4を通過させるオイルの割合を増やすことができる。一方、S16a/SIを0.9以下とすることで、保持器断面の割合が大きくなりすぎて、オイル全体の流れが悪くなるのを防止している。
面積S4,S5の和は、大円環部16bと外輪11及び内輪12とのすきまC6,C7の断面積S6,S7の和より小さいので、クラッチ用軸受10の内部の潤滑油はスムーズに流出し、潤滑油の攪拌抵抗が低減する。
次に、第2実施形態のクラッチ用軸受について図2を参照して説明する。なお、第2実施形態のクラッチ用軸受10は、外輪11の折り返し部11d、及び内輪小径部12bの形状が、第1実施形態のクラッチ用軸受10のものと異なるのみであり、その他の部分については、本発明の第1実施形態のものと実質的に同様である。このため、第1実施形態と同一又は相当部分については同一符号を付して説明を簡略化又は省略する。
その他の構成及び作用は、第1実施形態のクラッチ用軸受10と同様である。
次に、第3実施形態のクラッチ用軸受について図3を参照して説明する。図3に示す第3実施形態のクラッチ用軸受10では、内輪小径部12bの内周面に、第1実施形態のクラッチ用軸受10と同様に、内輪小径部12bの軸方向端に向かって拡径する内輪テーパ部12cが形成されている。さらに、外輪11の折り返し部11dに、第2実施形態のクラッチ用軸受10と同様に、折り返し部11dの外周面が折り返し部11dの軸方向端(図中右方向)に向かって拡径するように外輪テーパ部11gが形成されている。
その他の構成及び作用は、第1及び第2実施形態のクラッチ用軸受10と同様である。
11 外輪
11a 外輪軌道面
11b 外輪小径部
11c 径方向壁部
11d 折り返し部
11e 外輪大径部
11f 窪み(係止部)
11g 外輪テーパ部
12 内輪
12a 内輪軌道面
12b 内輪小径部
12c 内輪テーパ部
12d 内輪大径部
12e フランジ部
12f 孔(係止部)
12g 円筒面部
15 玉
16 保持器
16a 小円環部
16b 大円環部
16c 柱部
17 ポケット
C1 内径側入り口すきま(内径側入り口の径方向すきま)
C2 内径側出口すきま(内径側出口の径方向すきま)
C3 外径側出口すきま(軸方向すきま)
C4 円環状すきま(小円環部と外輪とのすきま)
C5 円環状すきま(小円環部と内輪とのすきま)
C6 円環状すきま(大円環部と外輪とのすきま)
C7 円環状すきま(大円環部と内輪とのすきま)
S4 すきまC4の断面積
S5 すきまC5の断面積
S6 すきまC6の断面積
S7 すきまC7の断面積
Claims (10)
- 内周面に形成される外輪軌道面と、該外輪軌道面に対して軸方向一方側に延びる外輪小径部と、前記外輪軌道面に対して軸方向他方側に延びる外輪大径部と、前記外輪小径部の軸方向端部から内径側に延びる径方向壁部と、該径方向壁部の径方向内端部から軸方向他方側に延びる折り返し部と、を備え、プレス成型品である外輪と、
外周面に形成される内輪軌道面と、該内輪軌道面に対して軸方向一方側に延びる内輪小径部と、前記内輪軌道面に対して軸方向他方側に延びる内輪大径部と、を備える内輪と、
前記外輪軌道面と前記内輪軌道面間に転動自在に配設され、前記両軌道面に所定の接触角で接触する複数の玉と、
前記複数の玉を転動自在に保持する保持器と、
を備えるクラッチ用軸受であって、
前記外輪が固定輪であり、前記内輪が回転輪であり、
前記外輪の前記折り返し部は、前記内輪小径部の内周面との間に径方向すきまを有して前記内輪小径部と径方向に重なっており、
前記折り返し部の軸方向端と前記内輪小径部の内周面とで形成される内径側入り口の前記径方向すきまが、前記内輪小径部の軸方向端と前記折り返し部の外周面とで形成される内径側出口の前記径方向すきまより小さく、
前記内径側入口部の前記径方向すきまから前記クラッチ用軸受に供給される潤滑油量を制限するとともに、内径側出口の前記径方向すきまからスムーズに前記クラッチ用軸受の内部に潤滑油が流入することを特徴とするクラッチ用軸受。 - 前記内輪小径部には、その内周面が前記内輪小径部の軸方向端に向かって拡径する内輪テーパ部が形成されることを特徴とする請求項1に記載のクラッチ用軸受。
- 前記外輪の前記折り返し部には、その外周面が前記折り返し部の軸方向端に向かって拡径する外輪テーパ部が形成されることを特徴とする請求項1に記載のクラッチ用軸受。
- 前記内径側入り口の前記径方向すきまと前記内径側出口の前記径方向すきまの比率は、1:1.2~5.0であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。
- 前記内輪小径部には、その内周面が前記内輪小径部の軸方向端に向かって拡径する内輪テーパ部が形成され、且つ、
前記外輪の前記折り返し部には、その外周面が前記折り返し部の軸方向端に向かって拡径する外輪テーパ部が形成されることを特徴とする請求項1に記載のクラッチ用軸受。 - 前記内径側入り口の前記径方向すきまと前記内径側出口の前記径方向すきまの比率は、1:1.4~10.0であることを特徴とする請求項5に記載のクラッチ用軸受。
- 前記内輪は、前記内輪大径部の軸方向端部から外径側に延び、前記外輪大径部の軸方向端との間に軸方向すきまを有して対向するフランジ部を備え、
前記軸方向すきまは、前記内径側出口の前記径方向すきまより大きいことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。 - 前記保持器は、小円環部と、大円環部と、前記小円環部と前記大円環部とを軸方向に接続する複数の柱部と、を備え、
前記小円環部と前記外輪及び前記内輪とのすきまの断面積の和は、前記大円環部と前記外輪及び前記内輪とのすきまの断面積の和より小さいことを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。 - 前記外輪及び前記内輪は、炭素が0.7~0.9重量%、マンガンが0.3~0.9重量%、クロムが0.3~1.0重量%、シリコンが0.01~0.15重量%含まれた合金素材又は鋼素材の金属板をプレス加工することで形成され、前記折り返し部のしごき率が60%以上であることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。
- 前記内輪は、前記内輪大径部の軸方向端部から外径側に延び、前記外輪大径部の軸方向端との間に軸方向すきまを有して対向するフランジ部を備え、
前記外輪の前記径方向壁部の外側面、及び前記内輪の前記フランジ部の外側面の少なくとも一方には、相手部材と係合可能な係止部が形成されることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のクラッチ用軸受。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16/086,106 US20200300299A1 (en) | 2017-07-27 | 2018-04-10 | Bearing for clutch |
EP18765795.2A EP3453907B1 (en) | 2017-07-27 | 2018-04-10 | Bearing for clutch |
KR1020187030464A KR20190013712A (ko) | 2017-07-27 | 2018-04-10 | 클러치용 베어링 |
PCT/JP2018/015146 WO2019021544A1 (ja) | 2017-07-27 | 2018-04-10 | クラッチ用軸受 |
CN201880049200.2A CN110998117B (zh) | 2017-07-27 | 2018-04-10 | 离合器用轴承 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017145744 | 2017-07-27 | ||
JP2017145744 | 2017-07-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019027586A JP2019027586A (ja) | 2019-02-21 |
JP2019027586A5 JP2019027586A5 (ja) | 2020-01-30 |
JP7043871B2 true JP7043871B2 (ja) | 2022-03-30 |
Family
ID=65476063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018023982A Active JP7043871B2 (ja) | 2017-07-27 | 2018-02-14 | クラッチ用軸受 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200300299A1 (ja) |
JP (1) | JP7043871B2 (ja) |
CN (1) | CN110998117B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022162825A (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-25 | 日本精工株式会社 | アンギュラ玉軸受 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053984A (ja) | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Ntn Corp | 外輪回転クラッチレリーズ軸受およびクラッチレリーズ軸受装置 |
DE102014209418A1 (de) | 2014-05-19 | 2015-11-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kupplungsausrückanordnung für eine Ölbadkupplung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56129617U (ja) * | 1980-03-05 | 1981-10-02 | ||
JPH09177827A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-11 | Nippon Seiko Kk | クラッチレリーズ軸受装置 |
EP3085980B1 (en) * | 2013-12-16 | 2020-11-04 | NSK Ltd. | Release bearing and clutch release bearing device |
-
2018
- 2018-02-14 JP JP2018023982A patent/JP7043871B2/ja active Active
- 2018-04-10 CN CN201880049200.2A patent/CN110998117B/zh active Active
- 2018-04-10 US US16/086,106 patent/US20200300299A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053984A (ja) | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Ntn Corp | 外輪回転クラッチレリーズ軸受およびクラッチレリーズ軸受装置 |
DE102014209418A1 (de) | 2014-05-19 | 2015-11-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kupplungsausrückanordnung für eine Ölbadkupplung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110998117B (zh) | 2021-10-12 |
JP2019027586A (ja) | 2019-02-21 |
US20200300299A1 (en) | 2020-09-24 |
CN110998117A (zh) | 2020-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4314430B2 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2007051715A (ja) | 円錐ころ軸受、円錐ころ軸受装置及びこれを用いた車両用ピニオン軸支持装置 | |
WO2009131139A1 (ja) | 転がり軸受 | |
JP4103501B2 (ja) | 円錐ころ軸受 | |
JP2007051700A (ja) | 円錐ころ軸受、円錐ころ軸受装置及びこれを用いた車両用ピニオン軸支持装置 | |
WO2015005289A1 (ja) | シールリング付玉軸受 | |
JP6852260B2 (ja) | ころ軸受 | |
JPH0932858A (ja) | 円錐ころ軸受 | |
JP7043871B2 (ja) | クラッチ用軸受 | |
KR20160074626A (ko) | 원통 롤러 베어링 및 트랜스미션용 베어링 장치 | |
JPH09291942A (ja) | ラジアル転がり軸受 | |
US10001171B2 (en) | Rolling bearing | |
JP4920238B2 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2010159788A (ja) | スラストころ軸受 | |
EP3453907B1 (en) | Bearing for clutch | |
JP5146189B2 (ja) | 転がり軸受 | |
US20090028486A1 (en) | Tapered roller bearing | |
JP2018135957A (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2005023997A (ja) | ころ、およびころ軸受 | |
JP2006214533A (ja) | スラスト円筒ころ軸受 | |
JP2008045597A (ja) | 円すいころ軸受およびパイロット部軸支持構造 | |
JP2007154937A (ja) | 円錐ころ軸受 | |
JP2018062942A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2006258262A (ja) | 複列転がり軸受 | |
JP2000291669A (ja) | シールリング付シェル型ニードル軸受 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191211 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210727 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210927 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7043871 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |