JP7037738B2

JP7037738B2 - 感圧インジケータ付容器およびその製造方法

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Publication number: JP7037738B2
Application number: JP2017132155A
Authority: JP
Inventors: 藤香近; 藤憲二遠; 田紀子中; 根章智関
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-07-05
Filing date: 2017-07-05
Publication date: 2022-03-17
Anticipated expiration: 2037-07-05
Also published as: JP2019014502A

Description

本発明は、感圧インジケータ付容器およびその製造方法に係り、とりわけ高圧処理工程で使用される感圧インジケータを一体化でき、かつ感圧インジケータの貼付が不要となる感圧インジケータ付容器およびその製造方法に関する。

従来、各種飲料やデザート食品などの内容物を密封包装する容器が用いられ、この容器に対しては内容物の殺菌処理が行われる。内容物を殺菌する方法として、加熱殺菌方法が行われるが、この場合は内容物が加熱されるため、内容物の風味が低下するので、非加熱殺菌方法が開発されている。その一手法として、高圧処理がある。また容器外面に高圧処理が施されたか否か確認するために、感圧ラベルを貼り付ける場合もある（特許文献１参照）。

特開２０１６－２０８９６７

しかしながら従来は、容器を作製後に感圧ラベルを貼り付けている。この場合、高圧処理工程で使用される感圧インジケータを一体化でき、かつ感圧インジケータの貼付が不要となる感圧インジケータ付容器が求められている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、高圧処理工程で使用される感圧インジケータを一体化でき、かつ感圧インジケータの貼付が不要となる感圧インジケータ付容器およびその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、高圧処理される感圧インジケータ付容器において、容器本体と、前記容器本体の外周面または内周面に設けられ、前記容器本体に一体に埋め込まれた感圧インジケータとを備え、前記感圧インジケータは基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層とを有し、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器である。

本発明は、前記感圧インジケータ付容器は、インモールドラベル容器からなり、前記感圧インジケータはインモールドラベルからなり、前記容器本体は前記インモールドラベル上に射出されて形成された射出樹脂層からなる感圧インジケータ付容器である。

本発明は、前記感圧インジケータ付容器は、前記感圧インジケータとシート材料を金型内に挿入してシート成形することにより得られたシート成形容器からなる、感圧インジケータ付容器である。

本発明は、前記感圧インジケータ付容器の感圧インジケータは、前記基材シートと、前記顕色剤層と、前記発色剤層とを密封する密封フィルムを含む、感圧インジケータ付容器である。

本発明は、前記感圧インジケータ付容器の感圧インジケータは、前記発色剤層上に設けられた平滑層を有する、感圧インジケータ付容器である。

本発明は、高圧処理される感圧インジケータ付容器の製造方法において、感圧インジケータを金型内に装着する工程と、金型内に射出樹脂を射出して感圧インジケータ表面に射出樹脂を設ける工程とを備え、前記感圧インジケータは基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層とを有し、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器の製造方法である。

本発明は、高圧処理される感圧インジケータ付容器の製造方法において、感圧インジケータとシート材料を準備する工程と、前記感圧インジケータと前記シート材料を金型内でシート成形する工程とを備え、前記感圧インジケータは基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層とを有し、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器の製造方法である。

以上のように本発明によれば、高圧処理工程で使用される感圧インジケータを一体化でき、かつ感圧インジケータの貼付が不要となる感圧インジケータ付容器を製造することができる。

図１は本実施の形態による感圧インジケータ付容器を示す縦断面図。図２は感圧インジケータ示す断面図。図３は感圧インジケータ付容器と蓋とを有する蓋付容器を示す側面図。図４は感圧インジケータ付容器を示す拡大断面図。図５は蓋付容器に対して加圧処理を施す状態を示す図。図６は感圧インジケータの加圧力と発色の程度の関係を示す図。

以下に、本発明による感圧インジケータ付容器の実施の形態について、図１乃至図６を用いて説明する。このうち図１は、感圧インジケータ付容器を示す縦断面図であり、図２は、感圧インジケータ付容器が含む感圧インジケータを示す断面図である。また、図３は、図１に示した感圧インジケータ付容器を蓋材で密閉してなる蓋付き容器を示す側面図であり、図４は感圧インジケータ付容器を示す拡大断面図である。また図５は蓋付容器に対して加圧処理を施した状態を示す図である。

まず、感圧インジケータ付容器１０および蓋付容器１０Ａの概略、および蓋付容器１０Ａに対する加圧処理について述べる。感圧インジケータ付容器１０は内容物が充填された後、蓋３０により密閉され、内容物が充填された感圧インジケータ付容器１０と蓋３０とにより蓋付容器１０Ａが得られる（図３参照）。

蓋付容器１０Ａは、次に図５に示すように、開口３５ａを有する搬送トレイ３５内に複数載置され、搬送トレイ３５内に載置された複数の蓋付容器１０Ａは搬送トレイ３５とともに、圧力容器３６内に収納される。

次に圧力容器３６内で、各蓋付容器１０Ａは高圧水により加圧される。このように各蓋付容器１０Ａに対して高圧処理（ＨＰＰ：high pressure processing）を施すことにより、各蓋付容器１０Ａ内の内容物を加熱することなく殺菌することができる。図５において、圧力容器３６内の高圧水は例えば温度が５～７０℃、圧力が１００～７００ＭＰａとなっている。

このような感圧インジケータ付容器１０は、図１に示すように予め雌型２１と雄型２２とからなる射出成形金型２０内に挿着された感圧インジケータ６と、射出成形金型２０内に射出樹脂を射出することにより得られた射出樹脂層５からなる容器本体５Ａとを有する円筒状の容器からなる。この場合、感圧インジケータ付容器１０は胴部１と、胴部１上端に設けられたフランジ部２と、胴部１の下端に設けられた底部４と、底部４の周縁に設けられ下方へ突出する脚部３とを備えている。

このうち、フランジ部２、底部４および脚部３は、射出樹脂を射出成形金型２０内に射出口２３から射出することにより得られる射出樹脂層５を有する。なお、脚部３は胴部１の延長であってもよい。また感圧インジケータ６は射出樹脂層５からなる容器本体５Ａの外周面に、容器本体５Ａと一体に埋め込まれている。

具体的には胴部１は、胴部１の内周面を形成する（内周面側の）射出樹脂層からなり、胴部１の外周面の一部に、例えば胴部１の下方部外周面に感圧インジケータ６が埋め込まれている。

また、胴部１の射出樹脂層５の下方にスタックリブ８が設けられている。

次に射出樹脂層５を形成する射出樹脂および感圧インジケータ６について説明する。

射出樹脂層５を形成する射出樹脂の材料としては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いることができる。なお、これらの樹脂は、バイオマス由来の原料のみから製造されても、石油由来の原料のみから製造されても、バイオマス由来の原料と石油由来の原料の両方から製造されていてもよい。

例えば射出樹脂の材料としては、ＭＩ＝５０～８０のブロック系またはランダム系ポリプロピレンを用いることができる。

次に感圧インジケータ６について図２により説明する。

感圧インジケータ６はＰＥＴ製（ポリエチレンテレフタレート製）の基材シート６ａと、基材シート６ａ上に設けられた顕色剤層６ｂと、顕色剤層６ｂ上に設けられた発色剤層６ｃと、発色剤層６ｃ上に設けられた、例えばＰＢＴ製（ポリブチレンテレフタレート製）、ＣＰＰ製（無軸延伸ポリプロピレン製）またはＰＥＴ製の平滑層６ｄとを有している。これらの基材シートや平滑層は、バイオマス由来の原料のみから製造されても、石油由来の原料のみから製造されても、バイオマス由来の原料と石油由来の原料の両方から製造されたものでもよい。

このうち基材シート６ａは顕色剤層６ｂと、発色剤層６ｃと、平滑層６ｄとを支持するものである。また発色剤層６ｃは発色剤が含有された多数のカプセル６ｃ１を含み、感圧インジケータ付容器１０に対して圧力容器３６内において高圧水を用いて加圧処理した場合、カプセル６ｃ１が破壊して発色剤が顕色剤層６ｂ側へ移行し、この顕色剤層６ｂが高圧水の加圧の程度に応じて不可逆的に発色するようになっている。

また平滑層６ｄは、発色剤層６ｃを平滑化させるものであり、発色剤層６ｃ中のカプセル６ｃ１をスムーズに破壊するためのものである。この平滑層６ｄが存在しないと、圧力が各カプセル６ｃ１に適切に伝達されないことも考えられる。これに対して平滑層６ｄを設けることにより、発色剤層６ｃに対して圧力を適切に伝えることができ、発色剤層６ｃ中のカプセル６ｃ１をスムーズに破壊することができる。なお、蓋付容器１０Ａを圧力容器３６内に収納して蓋付容器１０Ａに対して高圧処理を施す場合、感圧インジケータ付容器１０の感圧インジケータ６は基材シート６ａ側が外側を向き、発色剤層６ｃ側が内側を向くが、この向きに関係なく発色剤層６ｃは発色する。

また、基材シート６ａと、顕色剤層６ｂと、発色剤層６ｃと、平滑層６ｄはＣＰＰ製の密封フィルム６ｅにより覆われて密封されている。

本実施の形態において、感圧インジケータ６は必須の要素として、基材シート６ａと顕色剤層６ｂと発色剤層６ｃとを有するが、密封フィルム６ｅを設けた場合は、平滑層６ｄを除くことができ、平滑層６ｄを設けて端面をシールすることにより、密封フィルム６ｅを除くこともできる。

次に感圧インジケータ６の顕色剤層６ｂと、発色剤を含有するカプセル６ｃ１を含む発色剤層６ｃについて述べる。ここで、顕色剤層６ｂは顕色剤を含む。また発色剤を含有するカプセル６ｃ１は微小のマイクロカプセル６ｃ１からなる。

発色剤層６ｃに利用し得るマイクロカプセル化法は、例えばコアセルベーシヨン法（米国特許第２，８００，４５７号、同第２，８００，４５８号、同第３，０４１，２８９号、同第３，６８７，８６５号など）、界面重合法（米国特許第３，４９２，３８０号、同第３，５７７，５１５号、英国特許第９５０，４３３号、同第１，０４６，４６９号、同第１，０９１，１４１号など）、内部重合法（英国特許第１，２３７，４９８号、フランス特許第２，０６０，８１８号、同第２，０９０，８６２号など）、外部重合法（英国特許第９８９，２６４号、特公昭３７－１２３８０号、同３７－１４３２７号、同４５－２９４８３号、同４６－７３１３号、同４６－３０２８２号など）などに従うことができる。

発色剤を溶解する溶剤についても本発明では何ら制限されず、従来知られた溶剤がすべて使用できる。その例を挙げれば、アルキル化ナフタレン、アルキル化ビフェニル、水添ターフェニル、アルキル化ジフェニルメタン（それぞれのアルキル基の炭素数は約１～５、アルキル基の数は１～４）の如き芳香族合成油、ケロシン、ナフサ、パラフィン油の如き石油溜分、塩素化パラフィンの如き脂肪族合成油、綿実油、大豆油、亜麻仁油の如き植物油又はこれらの混合物などがある。発色溶剤液の濃度は特に制限されない。

発色剤とは、固体酸と接触した時発色する無色化合物であり、電子供与性の無色有機化合物と定義することもできる。

発色剤の種類、性質などは本発明に実質的に影響を与えない。従って、あらゆる種類の発色剤が使用できる。例えば、トリアリールメタン系化合物、ジアリールメタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン系化合物、スピロピラン系化合物などを挙げることができる。

発色剤の具体的化合物を例示すると、トリフェニルメタン系化合物として、３，３－ビス（Ｐ－ジメチルアミノフェニル）－６－ジメチルアミノフタリド（即ちクリスタルバイオレットラクトン）、３，３－ビス（Ｐ－ジメチルアミノフェニル）フタリド、３－（Ｐ－ジメチルアミノフェニル）－３－（１，２－ジメチルインドール－３－イル）フタリド、３－（Ｐ－ジメチルアミノフェニル）－３－（２－メチルインドール－３－イル）フタリド、３－（Ｐ－ジメチルアミノフェニル）－３－（２－フェニルインドール－３－イル）フタリド、３，３－ビス－（１，２－ジメチルインドール－３－イル）－５－ジメチルアミノフタリド、３，３－ビス－（１，２－ジメチルインドール－３－イル）－６－ジメチルアミノフタリド、３，３－ビス－（９－エチルカルバゾール－３－イル）－５－ジメチルアミノフタリド、３，３－ビス－（２－フェニルインドール－３－イル）－ジメチルアミノフタリド、３－Ｐ－ジメチルアミノフェニル－３－（１－メチルピロール－２－イル）－６ジメチル－アミノフタリド等がある。

ジフェニルメタン系化合物としては、４，４’－ビスージメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ－ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ－２，４，５－トリクロロフェニルロイコオーラミン等がある。

キサンテン系化合物としては、ローダミン－Ｂ－アニリノラクタム、ローダミン－（Ｐニ卜ロアニリノ）ラクタム、ローダミン－Ｂ－（Ｐ－クロロアニリノ）ラクタム、７－ジメチルアミノ－２－メトキシフルオラン、７－ジエチルアミノ－２－メトキシフルオラン、７－ジエチルアミノ－３－クロロ－２－メチルフルオラン、７－ジエチルアミノ－３－（アセチルメチルアミノ）フルオラン、７－ジエチルアミノ－３－（ジベンジルアミノ）フルオラン、７－ジエチルアミノ－３－（メチルベンジルアミノ）フルオラン、７－ジエチルアミノ－３－（クロロエチルメチルアミノ）フルオラン、７－ジエチルアミノ－３－（ジエチルアミノ）フルオラン等がある。

チアジン系化合物としては、ベンゾイルロイコメチレンブルー、Ｐ－ニトロベンジルロイコメチレンブルー等がある。

スピロ系化合物としては、３－メチル－スピロージナフトビラン、３－エチル－スピロージナフトピラン、３，３’－ジクロロースピロージナフトピラン、３－ベンジルースピロージナフトピラン、３－メチルーナフトー（３－メトキシ－ベンゾ）－スピロピラン、３－プロピル－スピロージペンゾジピラン等がある。上記発色剤は単独又は２種以上の混合によって適宜選択して使用出来る。

かくしてマイクロカプセル塗布液が得られる。マイクロカプセルは単核がより望ましいが、複核であっても本発明の目的は達成される。また、マイクロカプセルのサイズは通常約０．１～１００μ程度、好ましくは約０．５～５０μである。本発明においても同程度のサイズのマイクロカプセルが使用できる。

マイクロカプセル塗布液は通常カプセル分散液であるからそのまま顕色剤層６ｂ上に塗布してもよい。また、カプセル分散液からマイクロカプセルを分離するか又はすることなく、バインダー例えばラテックス（スチレン－ブタジエンラバーラテックスなど）、水溶性高分子物質（でんぷん、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、アラビアゴム、カゼイン、ゼラチンなど）を加えて塗布することもできる。更に、カプセル塗布液又はカプセル層中に、カプセル補強剤例えばセルロース微粉末（米国特許第２，７１１，３７５号）、重合体微粉末（米国特許第３，６２５，７３６号）、でんぷん微粉末（英国特許第１，２３２，３４７号）発色剤を含まないマイクロカプセル（英国特許第１，２３５，９９１号）を加えることもできる。カプセル補強剤は層状に存在するのではなく、カプセル層中又は表面に散在することが好ましい。

カプセルの塗布量は約０．５乃至１７ｇ／ｍ^２程度とくに２～６ｇ／ｍ^２程度が好都合である。

発色剤層６ｃは顕色剤層６ｂ上に塗布される。

本明細書において、顕色剤層６ｂ中の顕色剤とは固体酸、更に具体的には電子受容性固体酸を意味する。顕色剤については前記先行特許にも記載されているが、具体例を挙げれば、粘土類（例えば、酸性白土、活性白土、アタバルジャイトなど）有機酸（例えば、サリチル酸の如き芳看族カルボキシル化合物、Ｐ－ｔ－プチルフェノール、Ｐ－ｔ－アミルフェノール、ｏ－クロロフェノール、ｍ－クロロフェノール、Ｐ－クロロフェノールの如き芳香族ヒドロキシ化合物又はこれらの金属塩（例えば、亜鉛塩）など）、有機酸と金属化合物（例えば、酸化亜鉛）の混合物、酸性重合体（例えば、フェノール－ホルムアルデヒド樹脂、フェノール－アセチレン樹脂）などがある。顕色剤については、米国特許第３，５０１，３３１号、同第３，６６９，７１１号、同第３，４２７，１８０号、同第３，４５５，７２１号、同第３，５１６，８４５号、同第３，６３４，１２１号、同第３，６７２，９３５号、同第３，７３２，１２０号、特公昭４５－４８５４５号、同４５－４９３３９号、同４５－９３２４５号、同４５－９２２４６号、同４５－９３２４７号、同４５－９４８７４号、同４５－１０９８７２号、同４５－１１２０３８号、同４５－１１２０３９号、同４５－１１２０４０号、同４５－１１２７５３号、同４５－１１２７５４号、同４５－１１８９７８号、同４５－１１８９７９号、同４６－８６９５０号などにも記載されている。

顕色剤はバインダーと共に基材シート６ａに塗布されてもよい。バインダーとしては、例えばスチレン－ブタジエンラバーラテックス、スチレン－ブタジエン－アクリロニトリルラテックス；プロテイン（例えば、ゼラチン、アラビアゴム、アルブミン、カゼインなど）、セルロース（例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなど）、サッカロース（例えば、寒天、アルギン酸ソーダ、デンプン、カルボキシメチルデンプンなど）の如き水溶性天然高分子化合物；ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミドの如き水溶性合成高分子化合物；ニ卜ロセルロース、エチルセルロース、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル－塩化ビニリデン共重合体の如き有機溶剤可溶の高分子化合物などを挙げることができる。これらのバインダーはカプセル分散液のバインダーとしても使用できるものである。顕色剤層６ｂには、従来知られた添加剤を含有させることができる。

感圧インジケータ６に要求される特性は、第１に、圧力測定範囲内で、加重圧力と加圧接触により形成される発色像の光学的濃度変化又は色相変化との間の相関関係（例えば、比例逆比例など）が生じることであり、第２に前述した相関関係において、測定誤差が小さく、精度の高いことである。

第２の点について６００ｋｇ／ｃｍ^２から２０００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力範囲における面圧、線圧等の圧力測定において、マイクロカプセルの体積平均粒子径をＤ（ミクロン）、マイクロカプセルの平均膜厚をδ（ミクロン）とする時、体積平均粒子径と数平均膿厚の比、δ／Ｄが、４×１０^－２から２．５×１０^－２の範囲にあるマイクロカブセルを使用した時、測定誤差が小さく、著しくは精度の高い圧力測定用シートの得られることがわかった。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まず雌型２１と雄型２２とからなる射出成形金型２０内の所望位置に感圧インジケータ６を配置し、この感圧インジケータ６を雌型２１内面により吸引する。

次に射出口２３から射出成形金型２０内に射出樹脂を射出することにより、射出樹脂層５からなる容器本体５Ａと、この容器本体５Ａの下方部外周面に設けられた感圧インジケータ６とを有する感圧インジケータ付容器１０を製造する。

この場合、感圧インジケータ付容器１０の容器本体５Ａの下方部外周面に感圧インジケータ６が設けられ、感圧インジケータ６は基材シート６ａが外側を向き、平滑層６ｄが内側を向く。また感圧インジケータ６は容器本体５Ａの外周面に一体に埋め込まれる。

次に感圧インジケータ付容器１０内に飲料あるいは食品等の内容物が充填され、感圧インジケータ付容器１０のフランジ部２上に蓋３０が溶着される。このようにして感圧インジケータ付容器１０と蓋３０とからなる蓋付容器１０Ａが得られる。

次に蓋付容器１０Ａは複数個まとめて開口３５ａを有する搬送トレイ３５内に載置され、複数個の蓋付容器１０Ａは搬送トレイ３５とともに圧力容器３６内に収納される。その後圧力容器３６内において、蓋付容器１０Ａに対して高圧処理が施される。（図５参照）。

この時、感圧インジケータ付容器１０の感圧インジケータ６が加圧され、感圧インジケータ６の発色剤層６ｃのカプセル６ｃ１が破壊され、カプセル６ｃ１内の発色剤が顕色剤層６ｂ側へ移行して発色する。このことにより、蓋付容器１０Ａに対して所定の加圧処理を施した旨、視覚的に判別できる。

図６は感圧インジケータ６に対して所定圧力を加えた場合における発色の程度を示す図である。

図６において、曲線Ａは互いに異なる温度の高温水を用いた場合の加圧値と顕色剤層６ｂの発色濃度との関係を示す曲線である。図６に示すように顕色剤層６ｂの発色濃度は加圧が大きくなるにつれて濃くなっている。

以上のように本実施の形態によれば、射出成形金型２０を用いて、感圧インジケータ付容器１０を射出成形法により成形することができる。そして感圧インジケータ付容器１０を成形した際、容器本体５Ａの外周面に感圧インジケータ６がすでに埋め込まれているため、射出成形法によって容器を製造した後、更にこの容器外面に感圧インジケータ６を貼り付ける必要はない。このため、感圧インジケータ付容器１０を容易に製造することができる。

上記実施の形態において、感圧インジケータ付容器１０を製造する際、感圧インジケータ６は予め射出成形金型２０内に配置されるため、感圧インジケータ付容器１０はインモールドラベル容器ともいうことができ、この場合、感圧インジケータ６はインモールドラベルともいうことができる。なお、感圧インジケータ６のみでインモールドラベルを構成してもよく、感圧インジケータ６はインモールドラベル全体のうち、一部を構成してもよく、一般のインモールドラベル上に感圧インジケータ６を貼り付けて感圧インジケータ付きインモールドラベルを構成してもよい。

また、上記実施の形態において、射出成形金型２０を用いて射出成形法により感圧インジケータ付容器１０を製造した例を示したが、これに限らず、感圧インジケータ６とシート材料を準備し、感圧インジケータ６とシート材料をシート成形金型に挿入してこのシート成形金型を用いてシート成形することにより感圧インジケータ付容器を製造してもよい。

さらにまた感圧インジケータ付容器１０の感圧インジケータ６は、容器本体５Ａ自体が透明または半透明の場合、容器本体５Ａの外周のみならず内周面に設けてもよい。

１胴部
２フランジ部
３脚部
４底部
５射出樹脂層
５Ａ容器本体
６感圧インジケータ
６ａ基材シート
６ｂ顕色剤層
６ｃ発色層
６ｃ１カプセル
６ｄ平滑層
６ｅ密封フィルム
８スタックリブ
１０感圧インジケータ付容器
１０Ａ蓋付容器
２０射出成形金型
２１雌型
２２雄型
２３射出口
３０蓋

Claims

高圧処理される感圧インジケータ付容器において、
容器本体と、
前記容器本体の外周面または内周面に設けられ、前記容器本体に一体に埋め込まれた感圧インジケータとを備え、
前記感圧インジケータは外側から順次配置された基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に直接的に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層と、前記発色剤層上に設けられて前記発色剤層を平滑化する平滑層と、を有し、前記顕色剤層と前記発色剤層が、前記基材シートと前記平滑層との間で挟持され、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器。
前記感圧インジケータ付容器は、インモールドラベル容器からなり、
前記感圧インジケータはインモールドラベルからなり、
前記容器本体は前記インモールドラベル上に射出されて形成された射出樹脂層からなる請求項１記載の感圧インジケータ付容器。
前記感圧インジケータ付容器は、前記感圧インジケータとシート材料を金型内に挿入してシート成形することにより得られたシート成形容器からなる、請求項１記載の感圧インジケータ付容器。
前記感圧インジケータ付容器の感圧インジケータは、前記基材シートと、前記顕色剤層と、前記発色剤層と、前記平滑層とを密封する密封フィルムを含む、請求項１乃至３のいずれか記載の感圧インジケータ付容器。
高圧処理される感圧インジケータ付容器の製造方法において、
感圧インジケータを金型内に装着する工程と、
金型内に射出樹脂を射出して感圧インジケータ表面に射出樹脂を設ける工程とを備え、前記感圧インジケータは外側から順次配置された基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に直接的に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層と、前記発色剤層上に設けられて前記発色剤層を平滑化する平滑層と、を有し、前記顕色剤層と前記発色剤層が、前記基材シートと前記平滑層との間で挟持され、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器の製造方法。
高圧処理される感圧インジケータ付容器の製造方法において、
感圧インジケータとシート材料を準備する工程と、
前記感圧インジケータと前記シート材料を金型内でシート成形する工程とを備え、前記感圧インジケータは外側から順次配置された基材シートと、前記基材シート上に設けられた顕色剤層と、前記顕色剤層上に直接的に設けられ、発色剤が含有されたカプセルを含む発色剤層と、前記発色剤層上に設けられて前記発色剤層を平滑化する平滑層と、を有し、前記顕色剤層と前記発色剤層が、前記基材シートと前記平滑層との間で挟持され、前記感圧インジケータ付容器を高圧処理した際、前記カプセルが破壊されて前記発色剤が前記顕色剤層側へ移行し、前記顕色剤層が高圧処理の圧力の程度に応じて不可逆的に発色する、感圧インジケータ付容器の製造方法。