JP7028358B1 - 水処理装置、水処理方法、薬剤、および薬剤の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】シリカ含有水を処理する際に、添加する凝集剤の使用量を低減すること。
【解決手段】シリカを含む被処理水からシリカを除去する水処理装置であって、被処理水を貯留し、被処理水に含まれるシリカと薬剤とを反応させる反応部と、反応部に設けられ、シリカを凝集可能なアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する凝集剤添加部と、被処理水の流れ方向に沿って反応部の下流側に設けられ、反応部において反応したシリカと薬剤とが凝集して凝集沈殿汚泥として沈殿する沈殿部と、沈殿部において沈殿した凝集沈殿汚泥を、薬剤として反応部に投入する汚泥輸送部と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、水処理装置、水処理方法、薬剤、および薬剤の製造方法に関する。

特許文献１には、カルシウムイオンと溶解性シリカを含む随伴水から溶解性シリカを効率よく除去し、後の逆浸透膜処理工程で逆浸透膜を閉塞させない方法として、随伴水にアルカリ性の条件下でマグネシウム塩を添加、混合して、不溶性のシリカと硫酸カルシウムを生成させるマグネシウム塩添加工程と、マグネシウム塩添加工程で得られた第１反応液を精密膜ろ過処理して、不溶化したシリカおよび硫酸カルシウムをろ過分離する精密膜ろ過処理工程と、精密膜ろ過処理工程で得られたろ過水に酸を添加、混合して、ろ過水のｐＨ値を５～９の範囲内、かつ、ランゲリア指数を負の範囲とする酸添加工程と、酸添加工程で得られた第２反応液を逆浸透膜処理して、淡水と膜濃縮水を得る逆浸透膜処理工程とを有する方法が記載されている。

特許文献２には、シリカを含む被処理水に、マグネシウム化合物を添加するか、被処理水中に含まれるマグネシウムを利用してｐＨ１０以上でシリカを不溶化するための反応槽と、得られた不溶化物を固液分離する沈殿槽と、沈殿槽により分離した汚泥の少なくとも一部に酸を添加する汚泥再生槽、酸添加配管と、酸を添加した汚泥を固液分離する汚泥分離槽と、汚泥分離槽により分離した第２固液分離水の少なくとも一部を沈殿槽の前段に返送する固液分離水返送配管と、を備える、シリカ含有水の処理装置が記載されている。

上述したシリカなどの塩を含有する水を逆浸透膜（ＲＯ）膜などの半透膜を用いた水処理装置によって処理する際には、スケーリングの発生が問題になる。スケーリングは、溶解度の低い塩類が、半透膜の表面上に析出することによって発生する。スケーリングの発生は、半透膜の透過性能の大幅な低下や、原水の供給側における圧力損失を大きく上昇させることになるので、運転の継続を困難にする。スケーリングの原因物質は、主として難溶性の塩であり、例えば、シリカ（ＳｉＯ₂、二酸化ケイ素）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ₄）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）₂）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ₄）、フッ化カルシウム（ＣａＦ₂）などが挙げられる。

国際公開第２０１３／１５３５８７号 特開２０１９－０６９３９９号公報 特開２０１１－１４７８４７号公報 特開２０１９－１５５２１６号公報 特開２０１９－０５１４５０号公報

特に、シリカ（ＳｉＯ₂）の原因物質であるケイ酸イオン（ＳｉＯ₄ ^4-）は水中において種々の形態をとることが知られており、塩を含有する水からの除去が極めて困難なスケーリングの原因物質の１つである。ケイ酸イオン（ＳｉＯ₄ ^4-）を除去するためには、主として樹脂や吸着剤を利用した除去方法と、薬剤の投入による共沈または凝集沈殿による除去方法との２つの方法が検討されている。

これらのうちの樹脂や吸着剤を利用したシリカの除去方法として、純水製造プロセスにおいてはイオン交換樹脂を利用したシリカの除去方法が知られている。ところが、高濃度のシリカ含有排水や、シリカ以外の陰イオンが多く存在する陰イオンリッチな高塩濃度の排水においては、イオン交換樹脂の再生頻度が増加することになるため、水処理が高コスト化するため好ましくない。また、イオン交換樹脂の交換容量の近傍においては、吸着していたシリカが溶出して、シリカ濃度が急激に上昇するという問題も生じる。この場合、不可逆的なシリカによるスケールが突然発生することになるため、半透膜を用いた水処理プロセスにおいて大きな問題になる。そこで、特許文献１，２に記載されているような、凝集剤を投入することによってシリカを除去する方法を採用すると、凝集剤の高コスト化が問題になることから、シリカ含有水を処理する際の凝集剤の使用量の低減が求められていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、その目的は、シリカを含む被処理水を処理する際に、添加する凝集剤の使用量を低減できる水処理装置、水処理方法、薬剤、および薬剤の製造方法を提供することにある。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る水処理装置は、シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理装置であって、前記被処理水を貯留し、前記被処理水に含まれるシリカと薬剤とを反応させる反応部と、前記反応部に設けられ、前記シリカを凝集可能なアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する凝集剤添加部と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記反応部の下流側に設けられ、前記反応部において反応した前記シリカと前記薬剤とが凝集して凝集沈殿汚泥として沈殿する沈殿部と、前記沈殿部において沈殿した前記凝集沈殿汚泥を、前記薬剤として前記反応部に投入する汚泥輸送部と、を備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記反応部が複数の反応槽から構成され、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記複数の反応槽のうちの前記被処理水の流れ方向に沿った最下流の反応槽以外の反応槽に供給することを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記反応部は、第１反応槽と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記第１反応槽の下流側に設けられた第２反応槽とを有し、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記第１反応槽に供給することを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記反応部は、第１反応槽と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記第１反応槽の下流側に設けられた第２反応槽とを有し、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記第２反応槽に供給することを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記凝集剤添加部が前記第２反応槽に設けられていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記反応部が複数の反応槽から構成され、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記複数の反応槽のうちの前記被処理水の流れ方向に沿った最下流の反応槽に供給することを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記凝集剤添加部が前記最下流の反応槽に設けられていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理装置は、上記の発明において、前記反応部および前記沈殿部の少なくとも一方に貯留された前記被処理水のｐＨを、８以上１２以下に調整するｐＨ調整部を備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る水処理方法は、シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理方法であって、前記被処理水に含まれるシリカと薬剤とを反応部において反応させる反応工程と、前記反応部にアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する添加工程と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記反応部の下流側に設けられた沈殿部において、前記シリカと前記薬剤とを凝集させて凝集沈殿汚泥として沈殿させる沈殿工程と、前記沈殿部に沈殿した前記凝集沈殿汚泥を、前記反応部に投入する汚泥輸送工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の一態様に係る薬剤は、シリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせる凝集剤と、前記凝集剤によって凝集沈殿されたシリカと、を含み、前記シリカ含有水に前記凝集剤を添加して凝集沈殿した凝集沈殿汚泥からなることを特徴とする薬剤。

本発明の一態様に係る薬剤は、上記の発明において、前記凝集剤は、アルミニウム塩から構成されることを特徴とする。

本発明の一態様に係る薬剤の製造方法は、シリカ含有水に凝集剤を添加する工程と、前記シリカ含有水に含まれるシリカを凝集沈殿させて凝集沈殿汚泥を生成する工程と、含むことを特徴とする。

本発明の一態様に係る薬剤の製造方法は、上記の発明において、前記シリカ含有水のｐＨを８以上１２以下に調整することを特徴とする。

本発明の一態様に係る薬剤の製造方法は、上記の発明において、前記凝集剤は、アルミニウム塩から構成されることを特徴とする。

本発明に係る水処理装置、水処理方法、薬剤、および薬剤の製造方法によれば、シリカを含む被処理水を処理する際に、添加する凝集剤の使用量を低減することが可能になる。

図１は、本発明の第１の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。 図２は、本発明の実施形態による反応槽におけるスラッジのみを複数サイクル使用したサイクル回数に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。 図３は、本発明の実施形態による反応槽におけるスラッジのサイクル回数に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。 図４は、図３に示すグラフのサイクル回数が５回の場合の、ＰＡＣの添加量に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。 図５は、本発明の実施形態による水処理システムの反応槽において、スラッジのサイクル回数に対するシリカ除去率をｐＨに応じて示すグラフである。 図６は、本発明の第２の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。 図７は、本発明の第３の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。 図８は、本発明の第３の実施形態による水処理システムの反応槽における水処理方法を説明するための図である。 図９は、本発明の第４の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。 図１０は、本発明の第４の実施形態による水処理システムの反応槽における水処理方法を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。また、本発明は以下に説明する実施形態によって限定されるものではない。

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態による水処理装置を備えた水処理システムおよび水処理方法について説明する。図１は、第１の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。

図１に示すように、第１の実施形態による水処理システム１は、受入槽１０、薬注装置２５が設けられた第１反応槽２０、第２反応槽３０、沈殿槽４０，ｐＨ調整槽５０、ろ過処理部６０、シリカ濃度計７１，７２、ポンプ８０、および脱水機９０を備える。

受入槽１０は、例えば冷却塔（図示せず）などから排出される排水などのシリカを含む被処理水が流入される槽である。受入槽１０におけるシリカ濃度（ＳｉＯ₂濃度）はシリカ濃度計７１により計測される。シリカを含むシリカ含有水である被処理水は、受入槽１０に貯留された後、第１反応槽２０にその下部から供給される。なお、本明細書において、シリカとは、二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）、またはＳｉＯ₂によって構成される物質の総称である。

（反応工程）
反応部を構成する反応槽としての第１反応槽２０においては、シリカを含む被処理水を塩基性とするように、ｐＨ調整部（図示せず）によってｐＨが調整され、具体的にｐＨは、例えば８以上１２以下（ｐＨ８～ｐＨ１２）、好適には９以上１２以下（ｐＨ９～ｐＨ１２）、より好適には９以上１１以下（ｐＨ９～ｐＨ１１）に調整される。また、第１反応槽２０においては、主としてシリカ以外のスケール成分として、カルシウム（Ｃａ）の難溶性塩などを除去するために、例えば炭酸ナトリウム（Ｎａ₂ＣＯ₃）などのカルシウム除去剤が注入される。第１反応槽２０においては、攪拌部２１によって撹拌が実行され、被処理水は懸濁状態となる。被処理水は、第１反応槽２０の上部から越流させて第２反応槽３０の下部に供給される。なお、スケール成分としては、主としてＳｉＯ₂を含むシリカが含まれ、例えば炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ₄）、およびフッ化カルシウム（ＣａＦ₂）などのカルシウム（Ｃａ）の化合物以外にも、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）₂）、または硫酸バリウム（ＢａＳＯ₄）なども含まれる場合がある。

被処理水が第２反応槽３０に供給されると、第２反応槽３０には、凝集剤として、後段の沈殿槽４０において採取された凝集沈殿汚泥であるスラッジ５が添加される。なお、スラッジ５の添加は、スラッジ５に対しては酸性溶液などを用いた洗浄、いわゆる再生処理を行うことなく実行される。

（添加工程）
他方、反応部を構成する反応槽としての第２反応槽３０には、必要に応じて、第２反応槽３０に設けられた凝集剤添加部（図示せず）によって、凝集剤として、例えばポリ塩化アルミニウム（［Ａｌ₂（ＯＨ）_nＣｌ_6-n］_m：ＰＡＣ）などのアルミニウム塩が添加される。第２反応槽３０に添加されるＰＡＣなどのアルミニウム塩の添加量は、シリカ濃度計７１，７２により計測されたシリカ濃度の計測値に基づいて決定される。第２反応槽３０においては、攪拌部３１によって撹拌が実行され、被処理水は懸濁状態となる。被処理水は、第２反応槽３０から沈殿槽４０に供給される。なお、後段のシリカ濃度計７２により計測されたシリカ濃度が所定のシリカ濃度以下であれば、ＰＡＣなどのアルミニウム塩を添加しなくても良い。シリカ濃度計７２によるシリカ濃度の計測については後述する。

（沈殿工程）
沈殿槽４０においては、被処理水が静置されることより、攪拌されたスラッジ５が凝集剤として機能し、被処理水に含有されたシリカと混合してシリカを含むスラッジ５が沈殿する。すなわち、第２反応槽３０において、懸濁状態となったスラッジ５が凝集剤として機能して、被処理水からシリカの一部がスラッジ５に吸着され、沈殿槽４０において沈殿することによって除去される。なお、沈殿槽４０において、ｐＨ調整部（図示せず）によって、被処理水のｐＨを、８以上１２以下（ｐＨ８～ｐＨ１２）、好適には９以上１２以下（ｐＨ９～ｐＨ１２）、より好適には９以上１１以下（ｐＨ９～ｐＨ１１）に調整してもよい。

（汚泥輸送工程）
沈殿槽４０において沈殿したスラッジ５の少なくとも一部は、汚泥輸送部としてのポンプ８０によって引き抜かれる。ポンプ８０によって引き抜くスラッジ５の量は、沈殿槽４０内におけるスラッジ５の略全量としても良い。この場合、ポンプ８０は、引き抜いたスラッジ５の一部、例えばスラッジ５の沈殿量の２０％や、引き抜く周期の時間において沈殿した量の分を、例えばフィルタープレスなどの脱水機９０に供給することができる。この場合、沈殿槽４０に沈殿しているスラッジ５の全沈殿量の８０％分や、引き抜く周期の時間において沈殿した分と略同量のスラッジ５を除いた残部が、第２反応槽３０に投入される。また、ポンプ８０は、沈殿槽４０内におけるスラッジ５の一部だけ引き抜くようにしても良い。この場合、ポンプ８０によって引き抜かれたスラッジ５において、被処理水との接触が累計で所定回数以上、例えば５回以上となったスラッジ５を脱水機９０に供給することも可能である。また、ポンプ８０は、沈殿槽４０においては、略一定量のスラッジ５が残留するように引き抜き量を調整することも可能である。ここで、一定量は、スラッジ５を引き抜く１周期分の時間において増加するスラッジ５の量の５倍程度とすることができる。これにより、スラッジ５における凝集剤としての機能を確保することができる。また、引き抜いた凝集汚泥の全量を脱水機９０に供給して、脱水した脱水ケーキの一部または全量を第２反応槽３０へ投入することも可能である。この場合、脱水機９０の負荷が上昇する可能性があるが、引き抜いた凝集汚泥に含まれる水分による処理量の増加を抑制できたり，第２反応槽３０への投入量の制御をより正確にしたりすることができる。

引き抜かれたスラッジ５の一部は、ポンプ８０によって第２反応槽３０に供給される。引き抜かれたスラッジ５の残部は、脱水機９０に供給されて脱水され、脱水ケーキとなって廃棄または所定の用途に再利用される。

沈殿槽４０の後段である被処理水の流出側で、ｐＨ調整槽５０の前段である流入側に、シリカ濃度計７２が設けられている。シリカ濃度計７２によって、例えば６分～１０分の間隔で継続して沈殿槽４０の上澄み水のシリカ濃度が計測される。その後、シリカ濃度計７１，７２によって計測されたシリカ濃度に基づいたフィードバック制御によって、第２反応槽３０におけるアルミニウム塩の添加量が決定される。

具体的に、第２反応槽３０にスラッジ５が添加されて、懸濁状態のスラッジ５が凝集剤として機能することにより、被処理水中のシリカが除去される。続いて、シリカ濃度計７２によって計測されたシリカ濃度が、シリカ濃度計７１によって計測されたシリカ濃度から所望とするシリカ濃度以下になるために必要なアルミニウム塩の量を、アルミニウム塩の添加量に決定する。アルミニウム塩としてＰＡＣを添加する場合、添加量は、計測されたシリカ濃度の１当量以上２当量以下が好ましい。これにより、従来に比して、アルミニウム塩の添加量を低減できる。

なお、上述した水処理システム１において、第１反応槽２０、第２反応槽３０、および沈殿槽４０をそれぞれ複数設け、第１反応槽２０、第２反応槽３０、および沈殿槽４０からなる水処理系列を複数並列させて、被処理水を処理可能な２系列や３系列などの複数系列から構成しても良い。

また、上述した水処理システム１において、被処理水の流れ方向に沿って第１反応槽２０の上流側に、少なくとも１槽の他の反応槽を設けても良い。また、被処理水の流れ方向に沿った第１反応槽２０と第２反応槽３０の間に、さらに少なくとも１槽の他の反応槽を設けても良い。これらの場合、第２反応槽３０を、反応部を構成する複数の反応槽のうちの、被処理水の流れ方向に沿った最下流の反応槽としても良い。また、被処理水の流れ方向に沿って第２反応槽３０の下流側に、さらに少なくとも１槽の反応槽が設けられていても良い。この場合、第１反応槽２０を、反応部を構成する複数の反応槽において、被処理水の流れ方向に沿った最上流の反応槽としても良い。さらに、これらの構成を組み合わせることも可能である。すなわち、反応部を３槽以上の複数の反応槽から構成し、これらの３槽以上の反応槽のうちの１つの反応槽を第１反応槽２０とし、第１反応槽２０より下流側の少なくとも１槽の反応槽のうちの１つの反応槽を第２反応槽３０としても良い。

また、第１反応槽２０を複数の反応槽から構成してもよく、第２反応槽３０を複数の反応槽から構成しても良い。同様に、沈殿部を構成する沈殿槽４０を、被処理水が直列に輸送される複数の沈殿槽から構成しても良い。

（アルミニウム除去工程）
沈殿槽４０において得られた上澄み水は、ｐＨ調整槽５０に供給されてｐＨが４以上８以下に調整される。これにより、上澄み水のアルミニウム（Ａｌ）が不溶性になって除去される。ｐＨ調整槽５０においてｐＨが調整された調整水であるＡｌ含有水は、ろ過処理部６０に供給される。なお、ｐＨ調整槽５０においてｐＨが調整されたＡｌ含有水の一部を第２反応槽３０に戻すようにしても良い。

ろ過処理部６０は、砂ろ過または例えばＭＦ膜やＵＦ膜などの所定の膜を有して構成される。ろ過処理部６０においては、ｐＨ調整槽５０から供給された調整水からＡｌを除去するろ過処理が行われる。これにより、処理水が得られる。

上述したように、シリカの処理槽である第２反応槽３０の前段に、シリカ以外の夾雑物を除去する第１反応槽２０を設けていることにより、第２反応槽３０において、アルミニウム塩がシリカ以外の物質によって消費されるのを抑制することが可能となる。

（凝集沈殿汚泥）
次に、凝集剤として機能する凝集沈殿汚泥であるスラッジ５について説明する。まず、第１反応槽２０、第２反応槽３０、および沈殿槽４０に順次流入される被処理水であるシリカ含有水に含まれるシリカについて、本発明者が行った鋭意検討について説明する。

すなわち、本発明者の知見によれば、シリカは、排水中で溶解性シリカと非溶解性のコロイド状シリカに分類される。本発明者の実験および実験に伴う鋭意検討によれば、溶解性シリカおよびコロイド状シリカに対して、アルミニウム塩の投入によって発生する凝集汚泥フロックは、次のような効果を示すと考えられる。

まず、主としてケイ酸イオンを含む溶解性シリカは、ｐＨが８以上１２以下の塩基性条件下において負の電荷を帯びている。一般に、塩基性条件下における溶解性シリカは、重合して不溶性のシリカとなる反応速度が速いことが知られている。一方、アルミニウム塩を含んだ凝集汚泥フロックは、アルミニウムイオンに由来する正の電荷を帯びた部位が局在している。そこで、本発明者が、凝集沈殿汚泥を再使用する実験を行ったところ、凝集汚泥フロックは、アルミニウムイオンの価数およびモル数から導出されるイオン強度よりも、多くの溶解性シリカを捕捉していることが判明した。

そこで、溶解性シリカの凝集汚泥フロックに対する反応機構は、次の通りに考えられる。すなわち、負に帯電した溶解性シリカは、凝集汚泥フロック中におけるアルミニウムイオンのような正に帯電した部分（吸着活性点）に静電気的に引き寄せられて吸着する。塩基性条件下においては、ケイ酸イオンの重合速度が大きいことから、溶解性シリカは、ケイ酸イオンが吸着したサイトの近傍に接近した他の溶解性シリカと重合して凝集汚泥フロックに吸着される。このため、吸着可能なシリカの量は、アルミニウムの価数から導き出される量より大きくなる。攪拌を行うことにより、溶解性シリカと凝集汚泥フロック中の吸着活性点との接触確率が増加することから、シリカの除去率が向上する。さらに、スラッジ５の使用回数、すなわちサイクル回数を多くすることによって、未活用の吸着活性点を低減することが可能となる。

また、コロイド状シリカは、溶解性シリカが互いに重合して数１０ｎｍ～数ｌ００ｎｍの大きさになったものである。コロイド状の場合、粒子径が小さいため沈降性が極めて低い。また、塩基性条件下におけるコロイド状シリカは、一部が溶解して溶解性シリカと同様の形態になり、上述した反応機構と同様の反応が生じる。溶解しなかったコロイド状シリカにおいても、表面が負の電荷を帯びていることから、アルミニウムイオンの正の電荷に静電気的に引き寄せられ、凝集および重合して沈降性が向上する。これにより、シリカ含有水からシリカが除去される。

以上のようにして、シリカ含有水に対してＰＡＣなどの凝集剤を添加することによって得られたスラッジ５を、複数回再利用した場合におけるシリカの除去の効果について以下に説明する。なお、薬剤としてのスラッジ５は、第２反応槽３０および沈殿槽４０における凝集沈殿処理によって得られる。具体的には、第２反応槽３０においてシリカ含有水に凝集剤を添加する添加工程と、沈殿槽４０においてシリカ含有水に含まれるシリカを凝集沈殿させてスラッジ５を生成する工程とによって得られる。

図２は、本実施形態による沈殿槽４０においてスラッジ５を再利用したサイクル回数に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。なお、例えば冷却塔などから排出されるシリカ含有排水の場合、第１反応槽２０に流入されるシリカ含有水のシリカ濃度は例えば１２６ｐｐｍ程度である。また、スラッジ５のサイクル回数が１回の場合とは、ＰＡＣのみを投入して得られたスラッジ５を意味し、サイクル回数が２回～５回の場合においては、凝集剤としてＰＡＣなどのアルミニウム塩を追加していない。

図２から、サイクル回数が１回の場合、すなわちＰＡＣを添加した場合には、残存シリカ濃度は１０ｐｐｍ程度であって、サイクル回数が増加するごとに残存シリカ濃度が増加することが分かる。この場合、図２からは、スラッジ５のサイクル回数の増加に伴って、ＳｉＯ₂（シリカ）の除去率は低下することになるが、スラッジ５のサイクル回数が５回になっても残存するシリカ濃度は、４０ｐｐｍ程度に抑制されていることが分かる。すなわち、サイクル回数が５回のスラッジ５であっても、シリカは、（１２６－４０＝）８６ｐｐｍ程度除去されていることが分かる。なお、図２に示す検量線は、例えば以下の（１）式で表すことができる。なお、これらの検量線の式は、水処理システム１における第２反応槽３０および沈殿槽４０ごとにそれぞれ測定して導出すれば良い。
残存シリカ濃度＝８．４×サイクル回数 …（１）

図３は、本実施形態による水処理システム１の第２反応槽３０および沈殿槽４０におけるスラッジ５のサイクル回数に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。図３は、スラッジ５のみを複数回再使用した場合（図２参照）、およびスラッジ５を複数回再使用するとともに、スラッジ５の再使用ごとにＰＡＣをそれぞれ、１０ｐｐｍ，２０ｐｐｍ，３０ｐｐｍだけ添加した場合の残存シリカ濃度を示す。図４は、本実施形態による水処理システム１の第２反応槽３０および沈殿槽４０におけるスラッジ５のサイクル回数が５回の場合の、ＰＡＣの添加量に対する残存シリカ濃度を示すグラフである。

図３から、スラッジ５のサイクル回数が増加するほど、基本的には残存シリカ濃度が増加することが分かる。この傾向は、ＰＡＣを添加した場合においても、同様に得られることが分かる。さらに、図４から、ＰＡＣの添加量の増加に伴って、残存シリカ濃度が低減することが分かる。すなわち、水処理システム１において、ＰＡＣの添加量を決定する場合には、図４に示すグラフ、すなわち検量線を作成して、所望とする残存シリカ濃度になるように、ＰＡＣの添加量を決定することが好ましい。なお、図４に示す例では、スラッジ５を例えば５回再使用した場合の残存シリカ濃度のデータに基づいて、グラフおよび検量線を作成したが、必ずしもサイクル回数が５回に限定されるものではなく、サイクル回数が２回～４回や、６回以上の場合においても、サイクル回数が５回の場合と同様にして、グラフおよび検量線を作成することができる。その上で、作成したグラフおよび検量線と、所望とする残存シリカ濃度に基づいて、ＰＡＣの添加量を決定することができる。

また、本発明者は、さらに第２反応槽３０および沈殿槽４０におけるｐＨに応じたシリカ除去率について実験および検討を行った。図５は、本実施形態による水処理システム１の第２反応槽３０および沈殿槽４０において、ｐＨに応じたスラッジ５のサイクル回数に対するシリカ除去率を示すグラフである。図５から、スラッジ５のサイクル回数が増加するのに伴って、シリカ除去率が低下することが分かる。具体的には、第２反応槽３０および沈殿槽４０におけるシリカ含有水のｐＨを８．０とした場合、スラッジ５のサイクル回数に伴って、シリカ除去率が４７％程度から２７％程度まで低減することが分かる。同様に、第２反応槽３０および沈殿槽４０におけるシリカ含有水のｐＨを１０．５とした場合、シリカ除去率がスラッジ５のサイクル回数に伴って、シリカ除去率が９７％程度から７０％程度まで低減することが分かる。また、図５から、第２反応槽３０および沈殿槽４０内におけるシリカ含有水のｐＨを８．０とした場合に比して、ｐＨを１０．５としてより塩基性を強くした場合には、シリカ除去率が２～２．６倍程度向上することが分かる。

すなわち、第１反応槽２０、第２反応槽３０、および沈殿槽４０におけるシリカ含有水に対するシリカの除去処理を行った場合、シリカ含有水のｐＨと、ＰＡＣを添加する場合にはＰＡＣの添加量とを上述のように決定することで、処理水において所望とするシリカ濃度を得ることが可能となる。

（実験例）
また、本発明者が実験を行って、シリカ濃度が１２６ｐｐｍである冷却塔の排水に対して、ｐＨを１０．５としてアルミニウム塩を主成分とした凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を投入して３０分間攪拌し、再度沈殿させた。その結果、シリカ濃度を１０ｐｐｍまで低減できることが確認された。同様に、サイクル回数が５回のスラッジ５を投入して攪拌および沈殿させたところ、シリカ濃度を４０ｐｐｍまで低減させるだけの性能を維持できることが確認された。

また、同様の実験条件によって沈降速度の比較実験を行った。すなわち、実施例として凝集剤にアルミニウム塩（ＰＡＣ）を用いた場合、凝集沈殿汚泥であるスラッジ５の沈降速度は、いずれのサイクル回数においても１．１２ｍ／ｈであることが確認された。これに対し、比較例として凝集剤にマグネシウム塩（Ｍｇ（ＯＨ）₂：水酸化マグネシウム）を用いた場合（特許文献４参照）、スラッジ５の沈降速度は、いずれのサイクル回数においても０．９２ｍ／ｈと、凝集剤としてＰＡＣを用いた場合に比して速度が遅くなることが確認された。なお、本実験例において、被対象水は上述した第１の実施形態と同様のシリカ含有水とし、凝集剤としては汚泥循環を行っていない純粋な凝集剤を使用した。すなわち、上述した第１の実施形態によれば、凝集沈殿におけるスラッジ５の沈降速度を向上させることができ、水処理システム１の水処理速度の向上を図ることができる。

また、凝集剤としてアルミニウム塩を用いてシリカを凝集させる場合には、マグネシウム塩を共存させることが好ましい。そのため、処理排水にマグネシウム塩が十分含まれる場合においては、マグネシウム塩の添加は不要であるが、マグネシウム塩の濃度がアルミニウム塩の濃度の１当量未満の場合には、マグネシウム塩の濃度がアルミニウム塩の濃度に対して１当量以上になるようにマグネシウム塩を添加することが望ましい。

以上説明したように本発明の第１の実施形態によれば、沈殿槽４０において沈殿した凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を、沈殿槽４０の前段の反応槽、具体的には第２反応槽３０に再度投入してシリカ含有水からシリカを除去している。すなわち、本実施形態においては、沈殿槽４０において凝集沈殿したスラッジ５を、第２反応槽３０に投入して、改めてシリカの吸着核、すなわち凝集剤として使用しているので、シリカの除去に要するＰＡＣなどの薬剤の添加量を低減できる。さらに、スラッジ５を凝集剤として使用していることにより、排出するスラッジ５の量を低減できるので、排出されたスラッジ５の後処理に要するコストを低減することが可能となる。

さらに、従来、反応槽の前段においてｐＨを調整してｐＨを９．５～１１．５程度とし、反応槽において中性（ｐＨ７～８）としている（特許文献３参照）が、上述した第１の実施形態においては、第１反応槽２０におけるｐＨを８以上１２以下（ｐＨ８～ｐＨ１２）にしている。これにより、凝集剤やｐＨ調整剤の使用量を低減しつつ、凝集沈殿をより効率良く行うことが可能となる。

また、従来技術においては汚泥を再利用する場合に酸を用いた再生を行っている（特許文献３，５参照）。これに対し、上述した第１の実施形態においては、再生を行うことなくスラッジ５を再利用している。これにより、従来に比して工程を増やすことなく、凝集沈殿汚泥を有効に再利用できる。

また、従来技術においては、マグネシウム系凝集剤による凝集効果を高めるために，高分子凝集剤を添加する必要があった（特許文献４，５参照）。これに対し、上述した第１の実施形態においては、アルミニウム塩からなる凝集剤を単体で用いることによって、凝集効果を向上でき、高分子凝集剤を添加する必要がないため、低コスト化を図ることができる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態による水処理装置を備えた水処理システムについて説明する。図６は、第２の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。図６に示すように、第２の実施形態による水処理システム２は、第１の実施形態と同様に、受入槽１０、第１反応槽２０、第２反応槽３０、沈殿槽４０，ｐＨ調整槽５０、ろ過処理部６０、シリカ濃度計７１，７２、ポンプ８０、および脱水機９０を備える。

第２の実施形態においては、沈殿槽４０において、被処理水が静置されることより、攪拌されたスラッジ５が凝集剤として機能し、被処理水に含有されたシリカと混合してシリカを含むスラッジ５が沈殿する。沈殿したスラッジ５の少なくとも一部は、ポンプ８０によって引き抜かれる。引き抜くスラッジ５の量は、沈殿槽４０内におけるスラッジ５の増加量分とすることが好ましいが限定されない。換言すると、沈殿槽４０においては、略一定量のスラッジ５が残留するように引き抜き量を調整することが好ましい。第２の実施形態においては、第１の実施形態と異なり、引き抜かれたスラッジ５の一部は、ポンプ８０によって第１反応槽２０に供給される。これにより、第１反応槽２０には、後段の沈殿槽４０からスラッジ５が輸送されて添加される。添加されたスラッジ５によって第１反応槽２０内のシリカの一部が除去される。

一方、第１反応槽２０においては、被処理水を塩基性とするようにｐＨが調整され、具体的に、例えば８以上１２以下（ｐＨ８～ｐＨ１２）、好適には９以上１２以下（ｐＨ９～ｐＨ１２）、より好適には９以上１１以下（ｐＨ９～ｐＨ１１）に調整される。また、第１反応槽２０においては、主としてシリカ以外のスケール成分として、例えばＣａの難溶性塩などを除去するために、例えばＮａ₂ＣＯ₃などのカルシウム除去剤が注入される。第１反応槽２０においては、攪拌部２１によって撹拌が実行され、被処理水は懸濁状態となる。これによって、第１反応槽２０内においては、カルシウム除去剤によってＣａの難溶性塩などが除去されるとともに、スラッジ５によってシリカの一部が除去される。

懸濁状態の被処理水は、第１反応槽２０の上部から越流させて第２反応槽３０の下部に供給される。被処理水のシリカ濃度は、第１反応槽２０の後段で第２反応槽３０の前段に設けられたシリカ濃度計７１により計測される。なお、第１反応槽２０において被処理水のシリカ濃度を計測しても良い。

第２の実施形態においては、第１反応槽２０から流出された被処理水のシリカ濃度と、沈殿槽４０から流出された被処理水のシリカ濃度とに基づいて、第２反応槽３０内の被処理水に添加する、例えばＰＡＣなどのアルミニウム塩の添加量が決定される。すなわち、シリカ濃度計７２によって、例えば６分～１０分の間隔で継続して沈殿槽４０の上澄み水のシリカ濃度が計測される。同様にして、シリカ濃度計７１によって、例えば６分～１０分の間隔で第１反応槽２０から流出された被処理水のシリカ濃度が計測される。シリカ濃度計７１，７２によって計測されたシリカ濃度に基づいたフィードバック制御によって、第２反応槽３０におけるアルミニウム塩の添加量が決定される。その他の構成は、第１の実施形態と同様である。

以上説明した第２の実施形態によれば、第１反応槽２０、第２反応槽３０、および沈殿槽４０における凝集沈殿処理によって得られた凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を、シリカの凝集剤として用いていることにより、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、第２の実施形態によれば、第１反応槽２０に凝集剤として機能するスラッジ５を投入して、第１反応槽２０の下流側においてシリカ濃度を計測していることにより、スラッジ５に吸着するシリカの濃度をより正確に計測することができるので、第２反応槽３０において添加するアルミニウム塩の添加量を最適化できる。また、受入槽１０から第１反応槽２０の下部に被処理水を注入し、第１反応槽２０の上部から被処理水を越流させて第２反応槽３０の下部に注入していることにより、スラッジ５の侵入量を抑制できるので、新たに注入するＰＡＣなどのアルミニウム塩とスラッジ５との反応を抑制でき、第１の実施形態に比して、シリカの除去率をさらに向上できる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態による水処理装置を備えた水処理システムについて説明する。図７は、第３の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。図８は、第３の実施形態による水処理システムの反応槽における水処理方法を説明するための図である。なお、図８の上部の文言は工程を示す。

図７に示すように、第３の実施形態による水処理システム３は、受入槽１１０、反応槽１２０、ｐＨ調整槽１３０、ろ過処理部１４０、シリカ濃度計１５１，１５２、ポンプ１６０、および脱水機１７０を備える。受入槽１１０は、例えば冷却塔（図示せず）などから排出される排水などのシリカ含有水が流入される槽である。受入槽１１０におけるシリカ濃度（ＳｉＯ₂濃度）はシリカ濃度計１５１により計測される。シリカを含むシリカ含有水は、受入槽１１０に貯留された後に反応槽１２０に供給される。反応槽１２０に凝集剤などの薬剤が添加されて、シリカ含有水からスケール成分が除去される。なお、反応槽１２０は、並列してシリカ含有水を流入可能な２槽や３槽などの複数の槽から構成して、処理水の流れを複数系列として構成することが可能である。反応槽１２０において得られた上澄み水は、ｐＨ調整槽１３０に供給されてｐＨが４以上８以下に調整される。これにより、上澄み水のアルミニウム（Ａｌ）が不溶性になる。ｐＨ調整槽１３０におけるシリカ濃度は、シリカ濃度計１５２により計測される。ｐＨ調整槽１３０においてｐＨが調整された調整水であるＡｌ含有水は、ろ過処理部１４０に供給される。ろ過処理部１４０は砂ろ過または所定の膜を有して構成される。ろ過処理部１４０においては、調整水からＡｌを除去するろ過処理が行われ、処理水が得られる。

上述したように水処理システム３における反応槽１２０においては、シリカを含むスケール成分が除去される。すなわち、図８に示すように、例えば冷却塔などから排出されたシリカ含有水はシリカを含む被処理水として受入槽１１０に一時的に貯留された後、反応槽１２０に供給される。反応槽１２０の初期状態としては、すでに複数回の凝集沈殿処理が行われた後における、凝集汚泥としてのスラッジ５の一部が残留した状態とする。反応槽１２０のｐＨは、塩基性を示すｐＨに調整され、例えば、８以上１２以下、好適には１０以上１２以下に調整される。

次に、反応槽１２０において、例えばスケール成分を除去するための例えばカルシウム（Ｃａ）の化合物などを除去するための例えば炭酸ナトリウム（Ｎａ₂ＣＯ₃）などの薬剤を注入しながら、攪拌部１２１によって撹拌が実行される。ここで、本実施形態においては、攪拌されたスラッジ５が凝集剤として機能するため、被処理水に含有されたシリカと混合して、シリカの一部が沈殿する。ここで、シリカ濃度計（図示せず）や上澄み水をサンプリングの上、分析をして反応槽１２０におけるシリカ含有水のシリカ濃度を計測する。なお、スケール成分としては、主としてＳｉＯ₂を含むシリカが含まれ、例えば炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ₄）、およびフッ化カルシウム（ＣａＦ₂）などのカルシウム（Ｃａ）の化合物以外にも、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）₂）、または硫酸バリウム（ＢａＳＯ₄）なども含まれる場合がある。

スラッジ５が沈降した反応槽１２０から、ポンプ１６０によってスラッジ５の一部を排出させて、脱水機１７０に供給する。スラッジ５の排出量としては、初期状態におけるスラッジ５の量に対して、増加したスラッジ５の増加量分とすることが好ましい。排出されたスラッジ５は、脱水機１７０によって脱水されて脱水ケーキとなって、廃棄または所定の用途に再利用される。

次に、反応槽１２０において、ｐＨ調整手段としての薬剤注入装置（図示せず）によってｐＨ調整剤を添加する一方、攪拌手段としての攪拌部１２１によって攪拌を行う。これにより、スラッジ５が再度攪拌されて懸濁状態となる。本実施形態においては、懸濁状態となったスラッジ５が凝集剤として機能して、被処理水からシリカの一部がスラッジ５に吸着され、沈殿することによって除去される。なお、上述した反応槽１２０において計測されシリカ濃度に応じて、ポリ塩化アルミニウム（［Ａｌ₂（ＯＨ）_nＣｌ_6-n］_m：ＰＡＣ）をさらに添加しても良い。ＰＡＣを添加する場合、添加量はシリカ濃度の１当量以上２当量以下が好ましい。なお、ＰＡＣの添加量の算出方法の詳細については後述する。スラッジ５が沈殿した後、上澄み水は、後段のｐＨ調整槽１３０に供給される。水処理は、流入・薬剤注入に復帰する。

（凝集沈殿汚泥）
次に、凝集剤として機能する凝集沈殿汚泥であるスラッジ５について説明する。本発明者は、反応槽１２０に流入される例えば冷却塔からの排水などのシリカ含有水に含まれるシリカについて上述と同様に鋭意検討を行った。すなわち、本発明者は、シリカ含有水に対してＰＡＣなどの凝集剤を添加することによって得られたスラッジ５を、複数回再利用した場合におけるシリカの除去の効果について検討を行った。薬剤としてのスラッジ５は、反応槽１２０における凝集沈殿処理によって得られ、具体的には、シリカ含有水に凝集剤を添加する添加工程と、シリカ含有水に含まれるシリカを凝集沈殿させてスラッジ５を生成する工程とによって得られる。その結果、上述した図２、図３、および図４と同様の結果が得られることが判明した。

また、本発明者は、反応槽１２０におけるｐＨに応じたシリカ除去率について実験および検討を行った。その結果、図５に示す結果と同様の結果が得られることが判明した。すなわち、図５に示すように、シリカ除去率はスラッジ５のサイクル回数が増加するのに伴って低下する。具体的には、反応槽１２０内のシリカ含有水のｐＨを８．０とした場合、スラッジ５のサイクル回数に伴って、シリカ除去率が４７％程度から２７％程度まで低減する。同様に、反応槽１２０内のシリカ含有水のｐＨを１０．５とした場合、シリカ除去率がスラッジ５のサイクル回数に伴って、シリカ除去率が９７％程度から７０％程度まで低減する。また、反応槽１２０内のシリカ含有水のｐＨを８．０とした場合に比して、ｐＨを１０．５としてより塩基性を強くした場合には、シリカ除去率が２～２．６倍程度向上することが分かる。これにより、反応槽１２０内のシリカ含有水に対するシリカの除去処理を行った場合に、シリカ含有水のｐＨ、およびＰＡＣを添加する場合にはＰＡＣの添加量を決定することによって、所望とするシリカ濃度を得ることが可能となる。

以上説明したように本発明の第３の実施形態によれば、シリカの除去の際に発生した凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を用いて、シリカ含有水からシリカを除去している。すなわち、本実施形態においては、反応槽１２０において凝集沈殿したスラッジ５を、改めてシリカの吸着核、すなわち凝集剤として使用しているので、シリカの除去に要するＰＡＣなどの薬剤の添加量を低減できる。さらに、スラッジ５を凝集剤として使用していることにより、排出する汚泥の量を低減できるので、排出されたスラッジ５の後処理に要するコストを低減することが可能となる。

また、本発明者が実験を行ったところ、シリカ濃度が１２０ｐｐｍである冷却塔の排水に対して、ｐＨを１０．５として、アルミニウム塩を主成分とした凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を投入して３０分程度攪拌し、再度沈殿させたところ、シリカ濃度を１０ｐｐｍまで低減できることが確認された。同様に、サイクル回数が５回のスラッジ５を投入して攪拌および沈殿させたところ、シリカ濃度を４０ｐｐｍまで低減させるだけの性能を維持できることが確認された。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態による水処理装置を備えた水処理システムについて説明する。図９は、第４の実施形態による水処理システムを示すブロック図である。図１０は、第４の実施形態による水処理システムの反応槽における水処理方法を説明するための図である。なお、図１０の上部の文言は工程を示す。

図９に示すように、第４の実施形態による水処理システム４は、受入槽１１０、反応槽１２０、ｐＨ調整槽１３０、ろ過処理部１４０、シリカ濃度計１５１，１５２、ポンプ１６０、脱水機１７０、および汚泥貯留槽１８０を備える。受入槽１１０、反応槽１２０、ｐＨ調整槽１３０、ろ過処理部１４０、シリカ濃度計１５１，１５２、ポンプ１６０、および脱水機１７０については、第３の実施形態と同様である。汚泥貯留槽１８０は、ポンプ１６０を用いて、反応槽１２０から排出させたスラッジ５を一時的に貯留した後に反応槽１２０に戻すための槽である。

水処理システム４における反応槽１２０においては、シリカを含むスケール成分が除去される。すなわち、図１０に示すように、例えば冷却塔などから排出されたシリカ含有水は、受入槽１１０に一時的に貯留された後に、反応槽１２０に供給される。反応槽１２０の初期状態としては、すでに複数回の凝集沈殿処理が行われた後における、凝集汚泥としてのスラッジ５の一部が残留した状態とする。反応槽１２０のｐＨは、塩基性を示すｐＨに調整され、例えば８以上１２以下、好適には１０以上１２以下に調整される。

次に、反応槽１２０において、スケール成分である例えばＣａの化合物などを除去するための例えばＮａ₂ＣＯ₃などの薬剤を注入しながら、攪拌部１２１によって撹拌が実行される。ここで、本実施形態においては、汚泥貯留槽１８０に貯留されたスラッジ５の一部を脱水機１７０に供給して脱水を行う一方、スラッジ５の残部の少なくとも一部を反応槽１２０に供給する。これにより、反応槽１２０内で攪拌されたスラッジ５は凝集剤として機能して、シリカ含有水におけるシリカと混合して、シリカの一部が沈殿させる。ここで、シリカ濃度計（図示せず）や上澄み水をサンプリングの上、分析をして反応槽１２０におけるシリカ含有水のシリカ濃度を計測する。

スラッジ５が沈降した反応槽１２０から、ポンプ１６０によってスラッジ５の少なくとも一部、好適には全部を汚泥貯留槽１８０に供給する。ここで、汚泥貯留槽１８０に貯留されたスラッジ５のうちの脱水機１７０に供給されるスラッジ５の量としては、初期状態におけるスラッジ５の量に対して、増加したスラッジ５の増加量分とすることが好ましい。

次に、反応槽１２０において、ｐＨ調整剤を添加する一方、攪拌部１２１によって攪拌を行う。これにより、スラッジ５が再度攪拌されて懸濁状態となる。本実施形態においては、懸濁状態となったスラッジ５が凝集剤として機能して、シリカ含有水からシリカの一部がスラッジ５に吸着され、沈殿することによって除去される。なお、上述したシリカ濃度計によって計測されたシリカ濃度に応じて、ＰＡＣをさらに添加しても良い。ＰＡＣを添加する場合、添加量はシリカ濃度の１当量以上２当量以下が好ましいが、ＰＡＣの添加量の詳細については後述する。スラッジ５が沈殿した後、上澄み水は、後段のｐＨ調整槽１３０に供給される。また、水処理は、流入・薬剤注入に復帰する。その他の構成は、第３の実施形態と同様である。

以上説明した第４の実施形態によれば、反応槽１２０における凝集沈殿処理によって得られた凝集沈殿汚泥であるスラッジ５を、シリカの凝集剤として用いていることにより、第３の実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、反応槽１２０からスラッジ５の少なくとも一部、好適には全部を排出させて汚泥貯留槽１８０に一時的に貯留していることにより、アルミニウム凝集剤とシリカ以外の夾雑物との反応を抑制することが可能になるので、使用する薬剤の量を低減でき、薬剤のコストが低減できる。

上述した第３および第４の実施形態による水処理方法は以下の特徴を有する。
（１）シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理方法であって、シリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせる凝集剤を、前記シリカ含有水に添加してシリカを含む凝集沈殿汚泥を生成する工程と、前記凝集沈殿汚泥を、前記被処理水と接触させて、前記被処理水に含まれるシリカを凝集沈殿させる工程と、を含むことを特徴とする水処理方法である。

（２）前記凝集沈殿汚泥を前記被処理水と接触させる回数が５回以下であることを特徴とする（１）に記載の水処理方法である。

（３）前記被処理水のｐＨを、８以上１２以下に調整することを特徴とする（１）または（２）に記載の水処理方法である。

上述した第３および第４の実施形態による水処理装置は以下の特徴を有する。
（４）シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理装置であって、前記被処理水を貯留し、前記被処理水と薬剤とを接触させて凝集沈殿を生じさせる反応槽を備え、前記薬剤として、シリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせる凝集剤と、凝集沈殿されたシリカと、を含み、前記凝集剤によって凝集されて前記反応槽において沈殿した凝集沈殿汚泥を用いることを特徴とする水処理装置である。

（５）前記反応槽において生成され、排出された前記凝集沈殿汚泥を貯留可能な汚泥貯留槽をさらに備え、前記汚泥貯留槽において、前記反応槽から排出された前記凝集沈殿汚泥を貯留した後、前記凝集沈殿汚泥を前記反応槽に供給可能に構成されていることを特徴とする（４）に記載の水処理装置である。

（６）前記反応槽に貯留された前記被処理水のｐＨを、８以上１２以下に調整するｐＨ調整手段を備えることを特徴とする（４）または（５）に記載の水処理装置である。

以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、上述の実施形態において挙げた数値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値を用いてもよく、本実施形態による本発明の開示の一部をなす記述および図面により本発明は限定されることはない。

上述した第１～第４の実施形態において凝集剤として用いる薬剤は、シリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせる凝集剤と、この凝集剤によって凝集沈殿されたシリカと、を含み、シリカ含有水に凝集剤を添加して凝集沈殿した凝集沈殿汚泥からなる薬剤である。ここで、シリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせる凝集剤は、アルミニウム塩から構成される。

また、上述した第１および第２の実施形態において凝集剤として用いる薬剤は、シリカ含有水に凝集剤を添加する工程と、シリカ含有水に含まれるシリカを凝集沈殿させて凝集沈殿汚泥を生成する工程と、含む製造方法によって製造可能である。この際、シリカ含有水のｐＨを８以上１２以下に調整することが好ましい。

１，２，３，４ 水処理システム
５ スラッジ
１０，１１０ 受入槽
２０ 第１反応槽
２１，３１，１２１ 攪拌部
２５ 薬注装置
３０ 第２反応槽
４０ 沈殿槽
５０，１３０ ｐＨ調整槽
６０，１４０ ろ過処理部
７１，７２，１５１，１５２ シリカ濃度計
８０，１６０ ポンプ
９０，１７０ 脱水機
１２０ 反応槽
１８０ 汚泥貯留槽

Claims (19)

1. シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理装置であって、
   前記被処理水を貯留し、前記被処理水に含まれるシリカと薬剤とを反応させる反応部と、
   前記反応部に設けられ、前記シリカを凝集可能なアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する凝集剤添加部と、
   前記被処理水の流れ方向に沿って前記反応部の下流側に設けられ、前記反応部において反応した前記シリカと前記薬剤とが凝集して凝集沈殿汚泥として沈殿する沈殿部と、
   前記沈殿部において沈殿した前記凝集沈殿汚泥を、前記薬剤として前記反応部に投入する汚泥輸送部と、
   前記反応部および前記沈殿部の少なくとも一方に貯留された前記被処理水のｐＨを、８以上１２以下に調整するｐＨ調整部と、を備える
   ことを特徴とする水処理装置。
2. 前記反応部が複数の反応槽から構成され、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記複数の反応槽のうちの前記被処理水の流れ方向に沿った最下流の反応槽以外の反応槽に供給する
   ことを特徴とする請求項１に記載の水処理装置。
3. 前記反応部は、第１反応槽と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記第１反応槽の下流側に設けられた第２反応槽とを有し、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記第１反応槽に供給する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の水処理装置。
4. 前記反応部は、第１反応槽と、前記被処理水の流れ方向に沿って前記第１反応槽の下流側に設けられた第２反応槽とを有し、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記第２反応槽に供給する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の水処理装置。
5. 前記凝集剤添加部が前記第２反応槽に設けられている
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の水処理装置。
6. 前記反応部が複数の反応槽から構成され、前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、前記複数の反応槽のうちの前記被処理水の流れ方向に沿った最下流の反応槽に供給する
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の水処理装置。
7. 前記凝集剤添加部が前記最下流の反応槽に設けられている
   ことを特徴とする請求項６に記載の水処理装置。
8. 前記沈殿部において沈殿した前記凝集沈殿汚泥を前記薬剤として用いるサイクル回数が、前記凝集沈殿汚泥の生成から５回以内である
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の水処理装置。
9. 前記汚泥輸送部は、前記凝集沈殿汚泥を、再生処理を行うことなく前記薬剤として用いて前記反応部に投入可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の水処理装置。
10. 前記ｐＨ調整部は、前記被処理水のｐＨを９以上１１以下に調整可能に構成されている
    ことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の水処理装置。
11. シリカを含む被処理水から前記シリカを除去する水処理方法であって、
    前記被処理水に含まれるシリカと薬剤とを反応部において反応させる反応工程と、
    前記反応部にアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する添加工程と、
    前記被処理水の流れ方向に沿って前記反応部の下流側に設けられた沈殿部において、前記シリカと前記薬剤とを凝集させて凝集沈殿汚泥として沈殿させる沈殿工程と、
    前記沈殿部に沈殿した前記凝集沈殿汚泥を、前記反応部に投入する汚泥輸送工程と、
    前記反応工程および前記沈殿工程の少なくとも一方において前記被処理水のｐＨを、８以上１２以下に調整するｐＨ調整工程と、を含む
    ことを特徴とする水処理方法。
12. 前記汚泥輸送工程において、前記凝集沈殿汚泥を、再生処理を行うことなく前記薬剤として用いて前記反応部に投入する
    ことを特徴とする請求項１１に記載の水処理方法。
13. 前記ｐＨ調整工程において、前記被処理水のｐＨを９以上１１以下に調整する
    ことを特徴とする請求項１１または１２に記載の水処理方法。
14. ｐＨが８以上１２以下のシリカ含有水に添加することによって凝集沈殿を生じさせるアルミニウム塩からなる凝集剤と、
    前記凝集剤によって凝集沈殿されたシリカと、を含み、
    前記シリカ含有水に前記凝集剤を添加して凝集沈殿した凝集沈殿汚泥からなる
    ことを特徴とする薬剤。
15. 前記シリカ含有水に再生処理を行うことなく前記凝集剤を添加して凝集沈殿した凝集沈殿汚泥からなる
    ことを特徴とする請求項１４に記載の薬剤。
16. 前記シリカ含有水のｐＨは、９以上１１以下である
    ことを特徴とする請求項１４または１５に記載の薬剤。
17. ｐＨが８以上１２以下に調整されたシリカ含有水にアルミニウム塩からなる凝集剤を添加する工程と、
    前記シリカ含有水に含まれるシリカを凝集沈殿させて凝集沈殿汚泥を生成する工程と、を含む
    ことを特徴とする薬剤の製造方法。
18. 前記シリカ含有水に再生処理を行うことなく凝集沈殿汚泥を生成する
    ことを特徴とする請求項１６に記載の薬剤の製造方法。
19. 前記シリカ含有水のｐＨを、９以上１１以下に調整する
    ことを特徴とする請求項１７または１８に記載の薬剤の製造方法。

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