JP7017823B1 - 石材構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】 複数の石材が積み重ねられた石材構造物において、最上部に設置された石材が脱落しない耐震化構造を提供すると共に、この耐震化構造の実現に最適なアンカーボルトを提供する。【解決手段】 墓石構造物２００の上台２７０は土台と連結ボルト４１によって連結固定される。上台２７０の上面からは連結ボルト４１の上端４１Ａが所定の長さ突出する。上台２７０の上面には穿孔２８３が形成される。上台２７０に設置される棹石２８０は、その下面に穿孔２８２と穿孔２８３が形成される。穿孔２８２には上台２７０の上面より突出した連結ボルト４１が挿入される。上台２７０の穿孔２７３にはアンカーボルト１００の第１の円筒部１２０側が挿入され、棹石２８０の穿孔２８３にはアンカーボルト１００の第２の円筒部１３０側が挿入される。アンカーボルト１００の六角フランジ１６０を回動することで、棹石２８０は上台２７０上で密着して強固に固定される。【選択図】 図４

Description

本発明は、石材構造物に関し、特に両端が拡張されるアンカーボルトを用いて固定される石材構造物に関する。

我が国では、従来より、棹石、上台、中台、段石等、複数の石材（例えば、花崗岩等の石材）が積み重ねられた大型の墓石構造物等の石材構造物が数多く建造されている。
大型の石材構造物においては、近年、地震等による石材の倒壊を防ぐための耐震化が要求されるようになった。

図１６に、従来より提案されている耐震化が図られた石材構造物の一例として墓石構造物１０の設置例を示す。
ここで墓石構造物１０は、基礎１１、上台１２、棹石１３が積み重ねられた構造となっている。このうち基礎１１と上台１２は、下端のＬ字部１５Ｂが基礎１１に埋め込まれ、上台１２の貫通孔１２Ｃを貫通し、上部１５Ａの雄ネジがナット１６と螺合するＬ字型連結ボルト１５によって互いに連結されて、強固に固定される。

また、連結ボルト１５の上端１５Ａを上台１２の上面１２Ａから一定の長さだけ突出させ、該上端１５Ａを棹石１３の穿孔１３Ｃに挿入した状態で、上台１２の上面１２Ａと棹石１３の下面１３Ｂとの間、更には穿孔１３Ｃに接着剤５を充填することで墓石構造物１０全体の耐震化が図られる。

墓石構造物の中心部に連結ボルトを貫通させて耐震化を図ることは、例えば、登録実用新案公報（実用新案登録第３１３４５０３号：以下「引用Ｎｏ１」という。）によって開示されている。

また、図１７に示すような地上部に腰石２７を設置して納骨堂を構成することで垂直方向に高くなる大型の墓石構造物２０が知られているが、このような墓石構造物２０において、その耐震化を図るため、棹石２３、上台２２、段石２１、芝石２８までを穿孔２３ａ、貫通孔２２ａ、貫通孔２１ａ、貫通孔２８ａまでを貫通する連結ボルト２５とナット２４ａ（第１連結部）で連結し、芝石２８、腰石２７、基礎２９を、貫通孔２８ｃ、２８ｃ、貫通孔２７ｃ、２７ｃを貫通し、Ｌ字部２６Ｂ、２６Ｂが基礎２９に埋め込まれるＬ字型ボルト２６、２６とナット２４ｂ、２４ｂ（第２連結部）で連結して、石材構造物２０全体の耐震化が図ることも可能である。

この場合、連結ボルト２６、２６は、納骨堂を構成する腰石２７の壁部に設けられた貫通孔２７ｃ、２７ｃに挿入されるが、壁に貫通孔を設け、これに連結ボルトを挿入して固定する手法は、例えば、特許第６２３１０６０号の特許公報（以下「引用Ｎｏ２」という。）に開示されている。

我が国の墓石構造物においては、最上段に設置される棹石２３には、通常、上面から下面まで貫通する貫通孔を設けないため、棹石２３の倒壊を防止するためには、図１７に示すように、棹石２３の下面に設けた穿孔２３ａに連結ボルト２５の上端２５Ａを挿入し、かつ、上台２２と棹石２３との間に接着剤５を充填し、連結ボルト２５と接着剤５による石材（棹石２３、上台２２）間の確実な固定が図られることがある。

連結ボルトと接着剤とを併用して墓石構造物（石材構造物）の耐震化を図った場合、連結ボルトの挿入による棹石の脱落防止と、接着剤による棹石と上台との接合面の接着が図られる。

実用新案登録第３１３４５０３号公報

特許第６２３１０６０号公報

しかしながら、棹石２３と上台２２とを、連結ボルトと接着剤とによって固定した場合、接着剤は地震等による横揺れが生じ、その接着面で一度でも剥離が生じるとその後接着剤による接着効果はなくなる。よって、その後に揺れが発生した場合、接着剤による耐震性を維持することができなくなる。また、墓石構造物は、耐用年数が相当に長いため、接着剤に経年劣化が生じ、その後に大規模な地震が発生した場合には、もはや接着剤による耐震性の向上は望めない。

このように度重なる揺れで接着剤の接着効果が弱まったり、経年劣化によりなくなった場合、上台２２の上面に設置される棹石２３は、単に、下面の穿孔２３ａに連結ボルト２５の上端２５Ａが差し込まれただけの構造となって不安定になり、地震が発生し棹石２３の横揺れが始まると、図１８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、その揺れが大きくなるに従い、棹石２３が倒壊する虞れが生ずる。

特に墓石構造物の大型化が図られて最上部の棹石２３の位置が高くなればなるほど、地震による横揺れによる影響が大きくなるため、大型化が図られた墓石構造物での耐震化を如何に図るかが課題となる。

また、墓石構造物が密集する霊園等で大型化した墓石構造物の１つが倒壊すると、隣接する墓石構造物を倒壊させる虞れがあり、これが更に隣接する墓石構造物を倒壊させる所謂「将棋倒し」が生じることも危惧される（図１８（ｃ））。

本発明は、このような事情を鑑みてなされたもので、地震等によって想定を遙かに超える揺れが石材構造物（墓石構造物）に加わった場合、特に最上部に縦長の棹石が設置された大型の墓石構造物において、棹石が上台から外れる虞れがなく、しかも隣接する墓石構造物が倒れかけてきた場合でも、所謂「将棋倒し」を防止することができる石材構造物（墓石構造物）及びこれに用いることができるアンカーボルトを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本願の第１の発明は、土台上に設置される第１の石材と該第１の石材の上面に設置される第２の石材とを含んでなる石材構造物において、前記第１の石材に上面から下面に至る１又は２以上の貫通孔が形成されると共に上面に１又は２以上の第１の穿孔が形成され、前記第２の石材の下面に前記第１の石材の前記貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第２の穿孔が形成されると共に前記第１の石材の前記第１の穿孔と対応する位置に１又は２以上の第３の穿孔が形成され、前記第１の石材の前記貫通孔に上端が前記第１の石材の上面から突出し下端が土台に固定された連結ボルトが挿入され、前記第２の石材は前記第２の穿孔に前記第１の石材の上面から突出する前記連結ボルトの上端が挿入され、前記第１の穿孔と前記第３の穿孔に挿入された両端が拡張するアンカーボルトが装着されて前記第1の石材の上面に固定されたものである。

また、本願の第２の発明は、第１の発明において、前記第２の穿孔が、少なくとも当該第２の石材の重心の高さに至るまで形成され、前記連結ボルトが前記第１の石材の上面から前記第２の石材の重心の高さに至るまで挿入されたものである。

また、本願の第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記第２の石材が縦長の直方体で形成され、前記第２の穿孔は前記第２の石材の底面対角線上に少なくとも２つ形成され、前記第１の石材の前記貫通孔は前記第２の石材の前記第２の穿孔と対応する位置に少なくとも２つ形成されたものである。

また、本願の第４の発明は、第１から第３の発明において、前記土台が、少なくとも基礎上に設置された第３の石材と、該第３の石材の上面に設置された第４の石材とを含んでなり、前記第４の石材に、前記第１の石材の前記貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第２の貫通孔が形成されると共に１又は２以上の第３の貫通孔が形成され、前記第３の石材に、前記第４の石材の前記第３の貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第４の貫通孔が形成され、前記第１の石材と前記第４の石材とが、前記貫通孔と前記第２の貫通孔を貫通し下端が該第４の石材に固定された前記連結ボルトで連結され、前記第３の石材と前記第４の石材とが、前記第３の貫通孔と前記第４の貫通孔を貫通し下端が前記基礎に固定された第２の連結ボルトで連結されたものである。

また、本願の第５の発明は、第１から第４の発明において、アンカーボルトを、一端に頭部が形成され、他端に前記頭部より小さい径の雄ネジが形成され、中間に前記頭部より小さい径の回動部が形成されたボルト本体と、軸芯に形成された中空部に、前記頭部によって脱落しないように前記ボルト本体が挿入されて前記ボルト本体と空転可能な第１の駒部材と、筒状に形成され、一方の開口部が拡張可能で、かつ、該拡張可能な開口部の内側に前記第１の駒部材が位置するように前記ボルト本体と空転可能に挿入され、他方の開口部の側から前記頭部に向かって打ち込まれることで前記ボルト本体と空転可能なまま前記一方の開口部が前記第１の駒部材の形状に応じて拡張される第１の筒部と、拡張可能な一方の開口部が前記雄ネジ側となるように、かつ、他方の開口部が前記第１の筒部の側となるように前記ボルト本体に挿入される第２の筒部と、軸芯に形成された中空部の内壁に雌ネジが形成され、前記第２の筒部の前記拡張可能な一方の開口部の内側に位置するように前記中空部に前記ボルト本体が挿入されると共に前記雌ネジが前記ボルト本体の前記雄ネジと螺合される第２の駒部材とからなり、前記雄ネジが前記雌ネジと螺合する状態でボルト本体の前記回動部が回動することで、前記第２の駒部材が前記頭部に向かって移動し、もって前記第２の筒部の前記一方の開口部が前記第２の駒部材の形状に応じて拡張されるものとした。

本願の第１の発明によれば、土台の上に第１の石材、第２の石材が積み重ねられた石材構造物において、第１の石材と第２の石材が、第１の石材の上面に突出した連結ボルトを第２の石材の穿孔に挿入して嵌め込むことで固定され、更に、第２の石材が該第２の石材の第３の穿孔と前記第１の石材の第１の穿孔に嵌め込まれた、２以上のアンカーボルトによって強固に固定できる。

また、本願の第２の発明によれば、連結ボルトの上端が、第２の石材の重心に至る位置まで挿入されるので、第２の石材を第１の石材の上に設置した際、特にその横揺れに対して、第２の石材の落下防止の効果を十分に発揮できる。
また、本願の第３の発明によれば、縦長の直方体である前記第２の石材の底面対角線上に２つの穿孔が形成され、前記第１の石材の前記第２の貫通孔が前記２つの穿孔と対応する位置に２つ形成されているため、第２の石材の強度を保持しつつ、第２の石材が揺れて該第２の石材の縦の辺、又は、横の辺の何れの辺に沿って倒れかかっても倒れ難くなる。これは、２つの第２の穿孔を例えば第２の石材の縦の辺に平行に並べて形成すると横方向の揺れに弱くなり、横の辺に平行に並べて形成すると縦方向の揺れに弱くなるからであり、連結ボルトを対角線上に配置だけで揺れに強い構造にすることができる。

また、本願の第４の発明によれば、前記土台を第３、第４の石材を重ねたものとし、その垂直方向が高くなっても、連結ボルト、アンカーボルト、第２の連結ボルトによって石材構造物の優れた耐震化を実現することができる。

また、本願の第５の発明によれば、第１の石材と第２の石材とを固定する作業を単純かすることで作業時間の短縮化が図られる。また、アンカーボルトの構造が単純であるため、下方に位置する第１の石材側に第１の筒部側を挿入して固定することで、石材構造物全体として、その下方側での安定した積み重ねが可能になる。

本発明に係るアンカーボルト１００の全体構成を示す分解斜視図である。 アンカーボルト１００の組み立ての手順を示す説明図である。 アンカーボルト１００により第１の対象物（上台２７０）と第２の対象物（棹石２８０）とを強固に密着固定する手順を示す説明図である。 墓石構造物（石材構造物）２００の構造を示す断面図である。 墓石構造物２００における第１連結部４０と第２連結部５０の位置関係を示す斜視図である。 段石２５０、中台２６０、上台２７０、棹石２８０の位置関係を示す平面図である。 基礎地盤２０１上に芝石２４０までを設置する手順を示す斜視図である。 芝石２４０上に中台２６０までを設置する手順を示す斜視図である。 中台２６０上に上台２７０を設置する手順を示す斜視図である。 上台２７０上に棹石２８０を設置する手順を示す斜視図である。 墓石構造物２００の耐震性能評価実験の様子を示す説明図である。 重錘を墓石構造物２００に水平方向１ｍ離れた位置から衝突させた際の実験データを示すグラフである。 重錘を墓石構造物２００に水平方向２ｍ離れた位置から衝突させた際の実験データを示すグラフである。 重錘を墓石構造物２００に水平方向３ｍ離れた位置から衝突させた際の実験データを示すグラフである。 重錘を墓石構造物２００に水平方向４ｍ離れた位置から衝突させた際の実験データを示すグラフである。 従来の墓石構造物１０における連結ボルトを用いた耐震構造を示す説明図である。 従来の墓石構造物２０における連結ボルトを用いた耐震構造を示す説明図である。 従来の墓石構造物２０に揺れが生じた場合の棹石２３の倒壊の様子を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の墓石構造物（石材構造物）等の石材間の固定に用いられるアンカーボルト１００を示す斜視図である。
アンカーボルト１００は、ボルト本体１１０と、第１の円筒部（第１の筒部）１２０、第２の円筒部（第２の筒部）１３０と、アンカーボルト１００の中心から外側に向かって広がるテーパー状の第１の駒部材１４０、同じくアンカーボルト１００の中心から外側に向かって広がるテーパー状の第２の駒部材１５０と、六角フランジ１６０とによって構成されている。

このうちボルト本体１１０は、一端に頭部１１１が形成され、他端に雄ネジ１１３が形成され、その中間に回動部１１２が形成されている。
前記頭部１１１の外周の径は、少なくとも、回動部１１２や雄ネジ１１３より大きく形成され、ボルト本体１１０に第１の駒部材１４０が装着された時に、この頭部１１１がストッパーとして機能し、第１の駒部材１４０がボルト本体１１０から脱落しないようになっている。
また、回動部１１２の断面形状は、ボルト本体１１０に六角フランジ１６０が挿入された際、その外周が、六角フランジ１６０の内壁面（多角形）と嵌合するように多角形（この実施の形態では、六角フランジ１６０の内壁面、回動部１１２の断面共に六角形）となっている。また、回動部１１２はボルト本体１１０の頭部１１１側の径より小さく、かつ、雄ネジ１１３側の径より大きくなっており、六角フランジ１６０の挿入に際して、雌ネジ１１３側から挿入され、ボルト本体１１０の頭部１１１側の段差で止められる構造となっている。

六角フランジ１６０は、上述のように雄ネジ１１３側からボルト本体１１０の回動部１１２に挿入され、回動部では軸方向に摺動自在になり、前記段差で止まる。この六角フランジ１６０を回動することで、ボルト本体１１０が回動する。六角フランジ１６０をボルト本体１１０の軸方向に摺動自在とするのは、六角フランジ１６０を、ボルト本体１１０の軸方向最適位置で回動可能とするためである。

第１の駒部材１４０は、軸芯に中空部１４０Ａが形成され、外形はボルト本体１１０の中心から外側に向かって広がるテーパー状となっている。
第１の駒部材１４０の中空部１４０Ａの内径は、前記ボルト本体１１０が挿入された際、第１の駒部材１４０とボルト本体１１０とが相対的に回転するように、ボルト本体１１０の外径より大きくなっている。一方で、中空部の１４０Ａの内径は前記頭部１１１の外径より小さく、これによりボルト本体１１０から脱落しないようになっている。

第１の円筒部（第１の筒部）１２０は中空の筒状であり、本体には一方の開口部１２０Ａ側からスリット１２１、１２１…が切り込まれている。
第１の円筒部１２０は、その内部に前記第１の駒部材１４０が挿入され、この状態で、該第１の円筒部１２０がボルト本体１１０の頭部１１０Ａ側に押しやられると第１の駒部材１４０の形状に沿ってスリット１２１、１２１、…が広がって開口部１２０Ａ側が拡張する。
アンカーボルト１００の使用時、第１の円筒部１２０側は、第１の対象物（この実施形態では、上台２７０）に設けられた穿孔（上台２７０の穿孔２７３、２７３）に挿入され、第１の円筒部１２０が頭部１１１側に押しやられることで、拡張した第１の円筒部１２０のが穿孔（穿孔２７３、２７３）をグリップし、アンカーボルト１００の一端側（第１の円筒部１２０側）が穿孔内で固定される。
なお、第１の円筒部１２０には位置決め用突起１２３、１２３が形成され、この突起１２３、１２３により、使用時に第１の円筒部１２０が第１の対象物（上台２７０）に対して回転しないようになっている。なお、第１の円筒部１２０の頭部１１１側への移動は、打込み棒３０等によって行われる（図３参照）。

第２の円筒部（第２の筒部）１３０も、第１の円筒部１２０と同様に、中空の筒状であり、本体には一方の開口部１３０Ａ側からスリット１３１、１３１、１３２、１３２が切り込まれて拡張可能となっている。
このうちスリット１３２には、第２の駒部材１５０の案内用突起１５３が嵌合され、第２の駒部材１５０を第２の円筒部１３０内で案内する案内孔としても機能する。
この第２の円筒部１３０は、他方の開口部１３０Ｂが、前記第１の円筒部１２０側となるようにボルト本体１１０に挿入される（図１、図２（２））。

第２の駒部材１５０は、前記第１の駒部材１４０と同様に、軸芯に中空部１５０Ａが形成され、外形はボルト本体１１０の中心から外側に向かって広がるテーパー状となっている。
第２の駒部材１５０の中空部１５０Ａには雌ネジ１５２が形成され、該第２の駒部材１５０が前記ボルト本体１１０に挿入されたときに、ボルト本体１１０側の雄ネジ１１３と螺合するようになっている。
この第２の駒部材１５０には案内用突起１５３、１５３が設けられ、この案内用突起１５３，１５３が、スリット１３２内で案内されることで、第２の駒部材１５０は、ボルト本体１１０が回動されたときでも、第２の円筒部１３０に対して回動することなく、ボルト本体１１０の軸方向中心側に移動する。

第２の駒部材１５０の中空部１５０Ａに前記ボルト本体１１０が挿入され、該ボルト本体１１０が回動と、雄ネジ１１３と雌ネジ１５２が螺合されているため、第２の駒部材１５０がボルト本体１１０の軸方向に沿って頭部１１１側に移動し、第２の円筒部１３０内部に食い込む。このとき、第２の円筒部１３０は、一方の端部１３０Ａが第２の駒部材１５０の形状に沿って拡張する。

アンカーボルト１００の使用時、第２の円筒部１３０側は、第２の対象物（この実施形態では、図４の棹石２８０）の穿孔に挿入され、ボルト本体１１０の回動によって、第２の円筒部１３０が拡張し、穿孔の内壁をグリップする。
なお、第２の円筒部１３０にも位置決め用突起１３３が形成され、使用時に、この突起１３３が第２の対象物（棹石２８０）側の凹部（図示省略）に嵌合されて、第２の円筒部１３０が第２の対象物に対して回転しないようになっている。

このようにアンカーボルト１００は、使用時、第１の円筒部１２０が第１の対象物（上台２７０）の穿孔内に打込み棒３０等による簡易な打ち込み作業により固定され（穿孔内で第１の駒部材１４０の形状に沿って拡張される。）、また、第２の円筒部１３０は、第２の対象物（棹石２８０）の穿孔に挿入された状態で六角フランジ１６０を回動することによって、第２の円筒部１３０が、該第２の駒部材１５０の形状に沿って前記穿孔内で拡張されて固定される。この状態で、更にボルト本体１１０を回動すると第２の対象物が、第１の対象物の側に引き寄せられて、２つの対象物が密着した状態で固定される。

次に、アンカーボルト１００の組み立の手順を図２、このアンカーボルト１００を用いて第１、第２の対象物（上台２７０、棹石２８０）を互いに引き寄せて固定する手順を図３を用いて説明する。ここではアンカーボルト１００は、第１の円筒部１２０側が上台２７０の穿孔２７３に、第２の円筒部１３側が棹石２８０の穿孔２８３に挿入される。

アンカーボルト１００は、予め、ボルト本体１１０に、第１の駒部材１４０、第１の円筒部１２０が挿入され（図２（１））、この状態で、第１の対象物（上台２７０）の穿孔２７３に挿入される（図３（Ａ））。
穿孔２７３内に挿入された状態のアンカーボルト１００の第１の円筒部１２０を打込み棒３０で打ち込むと（図３（Ｂ））、第１の円筒部１２０の端部１２０Ａが拡張し、穿孔２７３内で固定される（図３（Ｃ））。

第１の円筒部１２０が穿孔２７３内部に固定された状態で、ボルト本体１１０に六角フランジ１６０、第２の円筒部１３０、第２の駒部材１５０が、順次、挿入される（図２（２）、図３（Ｄ））。このとき第２の駒部材１５０は、その雌ネジ１５２がボルト本体１１０の雄ネジ１１３と螺合する（図２（３）、図３（Ｅ））。

アンカーボルト１００の第１の円筒部１２０側が穿孔２７３に固定された状態で、第２の円筒部１３０側が棹石２８０の穿孔２８３内に挿入される（図３（Ｅ））。
このとき上台２７０の上面と棹石２８０の下面との間には、目地棒４、４によって所定間隔の隙間（６ｍｍ）が設けられる（図３（Ｆ））。
目地棒４、４によって隙間を設けることで、スパナ等による六角フランジ１６０の回動が可能になり、ボルト本体１１０を回動することができる。

ボルト本体１１０を回動させると、該ボルト本体１１０の雄ネジ１１３と第２の駒部材１５０の雌ネジ１５２の螺合により、第２の円筒部１３０内部に挿入された第２の駒部材１５０は、ボルト本体１１０の頭部１１１側に引き寄せられ、該第２の円筒部１３０の端部１３０Ａ側が拡張する（図２（４）、図３（Ｇ））。

六角フランジ１６０による回動に伴う第２の円筒部１３０の拡張で、該第２の円筒部１３０の端部１３０Ａが、棹石２８０の穿孔２８３の内面をグリップするが、この状態で、更に六角フランジ１６０を回動すると、第２の円筒部１３０の端部１３０Ａが棹石２８０の穿孔２８３をグリップしたまま、第２の駒部材１５０が更に図３（Ｇ）の下方向に引き寄せられ、結果、棹石２８０も上台２７０側に引き寄せられ、上台２７０と棹石２８０とが強固にかつ（目地棒４を挟んで）密着して固定される。

この結果、上台２７０と棹石２８０との連結に所謂「遊び」が生じることがなくなるため、地震による震動が生じた場合でも、この「遊び」に由来する僅かな揺れやひずみも防止され、振動によるストレスがなくなって、墓石構造物の耐震性が向上する。
特に、第１の対象物（上台２７０）と第２の対象物（棹石２８０）との間に補完的に接着剤を充填する場合には、２つの対象物の間に揺れによる僅かなひずみも生じないため、接着剤にストレスがかからなくなり、当該接着効果が低下することを防ぐことができる。

次に、棹石２８０と上台２７０とを、２本の連結ボルト４１、と２つのアンカーボルト１００、１００とで強固にかつ密着して固定した墓石構造物（石材構造物）２００の構造及びその組み立ての手順を、図４～図１０を用いて説明する。
図４、図５に示すように、墓石構造物２００は、基礎地盤２０１上に設けられたコンクリート基礎２１０に、根石２２０、腰石（第３の石材）２３０、芝石（第４の石材）２４０、段石２５０、中台２６０、上台（第１の石材）２７０、棹石（第２の石材）２８０が多段重ねられた大型の墓石構造物（石材構造物）である。なお。この実施の形態では、上台（第１の石材）２７０が設置される「土台」は、中台２６０より下側の石材（特に、芝石２４０、腰石２３０）によって構成されている。

図６は、墓石構造物２００のうち段石２５０、中台２６０、上台２７０、棹石２８０の位置関係を示す平面図である。
中台２６０、上台２７０、棹石２８０は、その中心が同軸上に、かつ、互いの４つの辺が平行となるように設置される。これら中台２６０、上台２７０、棹石２８０は、段石２５０に対しては、墓石構造物２００の背面側（図６中、上方）に偏って設置され、前面側に香炉２９１、水鉢２９３が設置される。
なお、図６中、一点鎖線は、上台２７０の上面での棹石２８０の設置位置を示す。
墓石構造物２００では、芝石２４０から棹石２８０までは、第１連結部４０によって固定され（図４、図５）、コンクリート基礎２１０から芝石２４０までは、第２連結部（図４、図５）５０によって固定されている。

図７には、基礎地盤２０１上にコンクリート基礎２１０、根石２２０、腰石２３０、芝石２４０を設置する様子を示す。
同図に示すように、コンクリート基礎２１０には、３本のステンレス製Ｌ字型連結ボルト（第２の連結ボルト）５１、５１、５１の下端のＬ字部分が埋め込まれ、垂直方向に立てられる。

一方で、Ｌ字型連結ボルト５１、５１、５１は、根石２２０に形成された３つの貫通孔２２１、２２１、２２１、腰石２３０の壁面に形成された３つの貫通孔２３１、２３１、２３１、芝石２４０に形成された３つの貫通孔２４１、２４１、２４１を貫通した状態で、その上端５１Ａ、５１Ａ、５１Ａの雄ネジにナット５２、５２、５２が螺合されて固定される（図７、図８）。
なお、芝石２４０の上面２４０Ａから突出したＬ字型連結ボルト５１、５１、５１の上端５１Ａ、５１Ａ、５１Ａは、段石２５０の下面２５０Ｂに形成された凹部２５１、２５１内に収容される。また、芝石２４０には２つの貫通孔２４２、２４２が設けられている（図７）。

図８、図９には、芝石２４０の上面２４０Ａに、段石２５０、中台２６０、上台２７０を設置する様子を示す。
芝石２４０の上面２４０Ａに設置される段石２５０、中台２６０、上台２７０には、芝石２４０の貫通孔２４２、２４２と対応する位置に、各々、貫通孔２５２、２５２、貫通孔２６２、２６２（以上、図８）、貫通孔２７２、２７２（図９）が形成されている。

芝石２４０、段石２５０、中台２６０、上台２７０には、各々に形成された貫通孔２４２、２４２、貫通孔２５２、２５２、貫通孔２６２、２６２、貫通孔２７２、２７２を貫通する２本のステンレス製の連結ボルト（第２の連結ボルト）４１、４１が連通する。
このとき連結ボルト４１，４１の上端４１Ａ、４１Ａにはナット４３、４３が螺合され、下端４１Ｂ、４１Ｂにはナット４２、４２が螺合されて、芝石２４０、段石２５０、中台２６０、上台２７０が連結ボルト４１によって互いに強固に固定される（図８、図９）。
なお、連結ボルト４１、４１は、固定時に、その上端４１Ａ、４１Ａが、上台２７０の上面２７０Ａから棹石２８０の１／２に至る高さとなるように全長が決められている（図１０）。

図１０には、Ｌ字型連結ボルト４１によって土台（腰石２３０、芝石２４０）に、段石２５０、中台２６０を介して上台２７０を設置し、該上台２７０の上に棹石２８０を設置する様子を示す。
上台２７０の上面２７０Ａに設置される棹石２８０には、その下面２８０Ａに穿孔（第２の穿孔）２８２、２８２が設けられ（図６参照）、設置時、前記連結ボルト４１、４１の上端４１Ａ、４１Ａが、これら穿孔２８２、２８２に挿入される。
また、棹石２８０の設置の際には、上台２７０の上面２７０Ａに設けられた穿孔（第１の穿孔）２７３、２７３（図６参照）に予めアンカーボルト１００の一方の端部（第１の円筒部１２０側）が挿入される（図３参照）。

棹石２８０を設置するに際しては、棹石２８０の下面２８０Ａに形成された穿孔（第２の穿孔）２８２、２８２と連結ボルト４１、４１との位置合わせ、及び、下面２８０Ａに形成された穿孔（第３の穿孔）２８３、２８３とアンカーボルト１００の第２の円筒部１３０側との位置合わせが行われる（図３、図６、図１０）。

この墓石構造物２００では、連結ボルト４１を含む第１連結部４０によって芝石２４０から棹石２８０までが固定され、Ｌ字型連結ボルト（第２の連結ボルト）５１を含む第２連結部５０によって芝石２４０からコンクリート基礎２１０までが固定されている（図４）。

棹石２８０の下面２８０Ａに形成された２つの穿孔（第２の穿孔）２８２、２８２は、少なくとも棹石２８０の１／２の高さ（重心の位置）まで形成されている。
これら芝石２４０、段石２５０、中台２６０、上台２７０及び棹石２８０は、２つの連結ボルト（第１の連結ボルト）４１、４１と４つのナット４２、４２、４３、４３からなる第１連結部４０によって連結されている。

棹石２８０の穿孔（第２の穿孔）２８２を該棹石２８０の重心の位置（高さの１／２）に至るまで形成することで、連結ボルト５１、５１の上端５１Ａ、５１Ａを棹石２８０の重心に至る深さまで挿入でき、この結果、地震等により大きな揺れが生じた場合でも、連結ボルト５１、５１が棹石２８０の穿孔２８２、２８２奥深く挿入されている分、脱落し難くなる。

ここで棹石２８０は、縦長の直方体であり、前記２つの穿孔（第２の穿孔）２８２、２８２は、棹石２８０の底面の対角線上に、一定距離（ｄ１）隔てて形成される（図６参照）。
このように２つの穿孔２８２、２８２を底面の対角線上に形成することにより、この穿孔２８２、２８２に挿入される２本の連結ボルト４１が直方体の棹石２８０の対角線上となるため、横揺れがあっても倒壊し難くなる。
これは直方体の物体に横揺れが生じた場合、直方体は、その底面の４つの辺の何れかを軸として傾きやすくなるからである。

仮に、穿孔２８２、２８２を、図６中、水平方向に並べて形成すると、揺れが図中、上下方向に生ずるとこの方向の揺れに弱くなる。反対に、穿孔２８２、２８２を、図６中、上下方向に並べて形成すると、揺れが図中、左右の方向に生ずるとこの方向の揺れに弱くなる。その点、穿孔２８２、２８２を底面の対角線上に形成すると、上下左右、何れの方向に揺れても、棹石２８０は揺れに強くなり、脱落し難くなる。

棹石２８０の下面の穿孔（第３の穿孔）２８３、２８３は、底面の４つの辺のうち対応する２つの辺から等距離（ｄ２）奥まった位置に形成される（図６参照）。
この穿孔２８３、２８３が形成される位置は、棹石２８０の強度の低下を招かない位置であって、かつ、アンカーボルト１００の六角フランジ１６０の回動作業がし易い、最適な位置（底面の辺から５０～６０ｍｍ）に形成される。

２本のアンカーボルト１００、１００の一方の端部（第１の円筒部１２０側）を打込み棒３０で打ち込んで上台２７０の穿孔２７３内で固定し、棹石２８０を上台２７０上に載せた後、六角フランジ１６０でボルト本体１１０、１１０を回動させることで、他方の端部（第２の円筒部１３０側）を棹石２８０の穿孔２８３内で固定することができる。
更に、この状態で、六角フランジ１６０を回動させると、棹石２８０が上台２７０側に引き寄せられて、棹石２８０と上台２７０が強固にかつ密着して固定される。

〔実施例〕
本件出願人は、本発明を実際の墓石構造物（石材としては、花崗岩を使用）に適用し、その効果を実証した。
この実施例で用いるアンカーボルトの寸法は、ボルト本体の軸方向の長さが約８５ｍｍ、回動部の長さが約２５ｍｍ、可動部の対辺が約８ｍｍとなっている。
また、第１、第２の円筒部は、長さが約３２ｍｍ、外径が約１３．５ｍｍ、内径が約１０．５ｍｍ、スリットは幅約１ｍｍ、長さ２３ｍｍ、案内孔を兼ねたスリットは幅２．２ｍｍ、長さ２３ｍｍである。

第１、第２の駒部材は、外側の外径が約１３．５ｍｍ、中心側の外径が約１０ｍｍである。
また、六角形フランジは、内径の対辺が約８ｍｍ、外径の対辺が約１７ｍｍ、厚さが約４．５ｍｍである。

墓石構造物２００を構成する各石材の寸法は、以下の通りである。
根石２２０は、幅２１０ｍｍ、長さ６８４ｍｍ、高さ１２０ｍｍの縦長の石材を４つ組み合わされたものである。

腰石２３０は、縦×横が１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、高さ４００ｍｍの４つの柱部と、その間に組み込まれた奥行き×幅が１１０ｍｍ×５２８ｍｍ、高さ４００ｍｍの３つの壁部と、前面開口を覆う扉部とからなる。

芝石２４０は、縦×横が９００ｍｍ×９００ｍｍ、高さ１２０ｍｍ、段石２５０は、奥行き×横が７９０ｍｍ×７２０ｍｍ、高さ１２０ｍｍ、中台２６０は、縦×横が５４０ｍｍ×５４０ｍｍ、高さ３００ｍｍ、上台２７０は、縦×横が３９０ｍｍ×３９０ｍｍ、高さ２７０ｍｍである。
また、最上部の棹石２８０は、縦×横が２４０ｍｍ×２４０ｍｍ、高さが６００ｍｍである。

ここで棹石２８０の穿孔（第２の穿孔）２８２、２８２は、棹石２８０の対角線（３３９．４ｍｍ）上でｄ１＝１２６．５ｍｍ隔てて形成されており、その径は４０ｍｍで、深さが３００ｍｍである。
また、穿孔（第３の穿孔）２８３、２８３は、棹石２８０の側面から５０ｍｍ～６０ｍｍ程度奥まった位置に形成される。また、穿孔（第３の穿孔）２８３．２８３の深さと径は、アンカーボルト１００の上端側（第２の円筒部１３０側）が挿入可能な大きさ（径が１６．５ｍｍ、深さ６２０ｍｍ）に形成される。

芝石２４０に形成される貫通孔２４２、２４２、段石２５０に形成される貫通孔２５２、２５２、中台２６０に形成される貫通孔２６２、２６２、上台２７０に形成される貫通孔２７２、２７２は、全て、その内径が４０ｍｍである。

これら貫通孔２４２、２４２、貫通孔２５２、２５２、貫通孔２６２、２６２、貫通孔２７２、２７２を貫通する連結ボルト４１は、ステンレス製で、太さが２０ｍｍ、長さが約１１１０ｍｍである。
この長さは、連結ボルト４１の上端４１Ａが、上台２７０の上面より３００ｍｍ程度突出する値となっている。

一方、根石２２０の３つの貫通孔２２１、２２１、２２１、腰石２３０の壁面の貫通孔２３１、２３１、２３１、芝石２４０の貫通孔２４１、２４１、２４１も、全て、その内径が４０ｍｍとなっている。

これら貫通孔２２１、２２１、貫通孔２３１、２３１、貫通孔２４１、２４１を貫通するステンレス製の連結ボルト（第２の連結ボルト）５１も、太さが２０ｍｍである。
なお、第２の連結ボルト５１の長さはその上端５１Ａが、段石２５０の下面２５０Ａに形成された凹部２５１、２５１、２５１内に収まる長さとなっている。

〔耐震性能評価実験〕
次に、図１１～図１５を用いて、上記実施例の墓石構造物２００がどの程度の衝撃に耐えられるかを実際に実験により確認した結果を説明する（耐震性能評価実験）。
図１１は、高さ約２ｍの墓石構造物２００に対して行った石材構造物の様子を示す図である。

この耐震性能評価実験では、同図に示すように、墓石構造物２００の棹石２８０の略中心部（地上１．７ｍ程度）に所定質量の重錘（質量１８７ｋｇ）の重錘を一定の高さ（ここでは約４ｍの高さ）から振り下ろしてその衝撃度を測定した。
耐震性能評価実験では、重錘の水平方向の振り幅に着目し、墓石構造物２００の衝突面からの距離が水平方向に１ｍ、２ｍ、３ｍ、４ｍとなるように重錘を静止させ、これらの位置から解き放ち（リリース）、棹石２８０に衝突したときの衝撃度（加速度）を棹石２８０に設置した加速度センサーＡＣＣ１で検出した。
また、その衝撃が加わった際、墓石構造物２００の各接合面（特に棹石２８０と上台２７０との間）に亀裂が生ずるか否かを目視した。

重錘のリリース位置からの水平距離と、そのときの衝撃度との関係を図１２（１ｍからリリース）、図１３（２ｍからリリース）、図１４（３ｍからリリース）、図１５（４ｍからリリース）に示す。
重錘を衝突面から水平方向１ｍ離れた位置からリリースしたときの衝撃度は、加速度センサーＡＣＣ１の値（図１２）から、その最大値が６０００Ｇａｌであることが分かった。このとき亀裂は生じなかった。

重錘を衝突面から水平方向２ｍ離れた位置からリリースしたときの衝撃度は、加速度センサーＡＣＣ１の値（図１３）から、その最大値が２００００Ｇａｌ超であることが分かった。このときも亀裂は生じなかった。
重錘を衝突面から水平方向３ｍ離れた位置からリリースしたときの衝撃度は、加速度センサーＡＣＣ１の値（図１４）から、その最大値が略４００００Ｇａｌであることが分かった。このときも亀裂は生じなかった。

重錘を衝突面から水平方向４ｍ離れた位置からリリースしたときの衝撃度は、加速度センサーＡＣＣ１の値（図１５（ａ））から、その最大値が、検出限界（４００００Ｇａｌ）を超えたことが分かった。
この水平方向４ｍ離れた位置からのリリースにより、上台２７０と棹石２８０との間に亀裂が生じたことが目視できた。この僅かな亀裂が生じた状態で耐震性がどの程度残っているかを引き続き実験で確認した（図１５（ｂ）（ｃ））。

棹石２８０と上台２７０との接合面の亀裂により衝撃が吸収されたものの、２回目の衝突実験での衝撃度は１回目と同様、検出限界（４００００Ｇａｌ）程度の衝撃に耐えられることが分かった。
３回目の衝突実験では、２回目で亀裂が拡大したと考えられ、その分、衝撃が吸収されたが墓石構造物２００は、依然、３５０００Ｇａｌ程度の衝撃に耐えた。

本発明が適用された実施例の墓石構造物２００では、
（ａ）２本のステンレス製の連結ボルト４１が、棹石２８０の重心の位置まで挿入され、
（ｂ）上台２７０の穿孔２７３と、棹石２８０の穿孔２８３にそれぞれ挿入されたアンカーボルト１００によって上台２７０と棹石２８０とが固定されているので、最上部の棹石２８０が脱落しない構造でしかも上台２７０と棹石２８０とが強固に密着して固定されて墓石構造物２００全体としての耐震化が図られている。

以上説明したように、本実施態様の墓石構造物２００では、特に最上部に設置される棹石２８０が、その下側の上台２７０と２本の連結ボルト４１と２つのアンカーボルト１００とからなる第１連結部４０によって固定され、連結ボルト４１が棹石２８０の重心に至るように、穿孔２８２に十分深く挿入されているので、大きな横揺れが生じても棹石２８０が上台２７０の上面２７０Ａから脱落することがない。
また、棹石２８０と上台２７０との間が、２つのアンカーボルト１００、１００で強固に密着して固定されているので、地震の揺れが加わっても、上台２７０と棹石２８０との間は微動すらしない。

このため墓石構造物２００は、大規模な地震によって倒壊する虞れがなくなるだけでなく、隣接する石材構造物が倒れかかってきても、その衝撃に十分に耐え、所謂「将棋倒し」を防止することができる。
また、地震が繰り返し生じて、墓石構造物２００に微動が繰り返されても、上台２７０と棹石２８０との接合面には、ストレスが生じることかく、この部分での疲労がなくなり、長期に亘って強固で密着した連結が維持できる。

また、本実施例のアンカーボルト１００は、第１の円筒部１２０側の拡張が、打込み棒によって穿孔（上台２７０の穿孔２７３）内に打ち込むだけで簡単に固定できるため、作業の手間を省くことができる。また、第２の円筒部１３０側の拡張を六角フランジ１６０をスパナによって回動して締め込む構成となっているため、第１の円筒部１２０側が上台２７０側に既に打ち込まれた状態で、棹石２８０の穿孔２８３に挿入された第２の円筒部１３０を該穿孔２８３内に締め込んで固定し、更に、締め込みを続けると、棹石２８０が上台２７０側に引き寄せられるため、上台２７０と棹石２８０との強固で密着した固定が、簡易な作業で実現できる。

また、第１の円筒部１２０側を打込み棒３０で打ち付けるだけで固定できる簡単な構造であるため、アンカーボルト１００自体の構造が単純化され、複雑な形状の部品の点数を減らすことで、アンカーボルト１００自体の製造コストを抑えることもできる。
なお、上記した実施の形態では、墓石構造物２００の棹石２８０と上台２７０とを、連結ボルト４１とアンカーボルト１００とで固定した例について説明したが、更に棹石２８０と上台２７０との間に接着剤を追加して更なる耐震化を図ってもよい。この場合、上台２７０と棹石２８０が密着して固定されているので、地震等があっても、この接合部が微動すらしないため、接着剤にストレスがかからず、接着剤による接着効果も向上する。

また、この実施の形態では、第１の石材（中台２６０）と、土台を構成する第４の石材（芝台２４０）との間に段石２５０、中台２６０を配置した例を示したが、これを設けず、直接、第４の石材の上に第１の石材を設置してもよい。

また、第３の石材（腰石２３０）と、第４の石材（芝石２４０）との間に、貫通孔を形成した他の石材を配置し、貫通孔に第２の連結ボルトを挿通して固定してもよい。
また、第４の石材（芝石２４０）とコンクリート基礎２１０との間に、貫通孔を形成した他の石材を配置し、貫通孔に第２の連結ボルトを挿通して固定してもよい。

また、この実施の形態では、第１連結部を２本の連結ボルトと２つのアンカーボルトで構成した例を示したが、連結ボルトとアンカーボルトとを併用するのであれば、各々の数を変えても、従来に比べて、墓石構造物２００の耐震性能を高められるのは勿論である。

なお、アンカーボルト１００を用いて固定する手法は、墓石構造物、さらには墓石以外の石材の構造物における石材の固定のみならず、コンクリートと石材、コンクリート同士の接合にも利用可能である。
さらに、２つの接合面に取付孔（穿孔）が形成可能であれば、他の如何なる材質、例えば木材やプラスティックの接合にも本発明を利用できる。

４０ 第１連結部
４１ 連結ボルト
４２ ナット
５０ 第２連結部
５１ Ｌ字型連結ボルト（第２の連結ボルト）
５２ ナット
１００ アンカーボルト
１１０ ボルト本体
１１１ 頭部
１１２ 回動部
１１３ 雄ネジ
１２０ 第１の円筒部（第１の筒部）
１３０ 第２の円筒部（第２の筒部）
１４０ 第１の駒部材
１５０ 第２の駒部材
１５２ 雌ネジ
１６０ 六角フランジ
２００ 墓石構造物（石材構造物）
２１０ コンクリート基礎
２２０ 根石
２３０ 腰石（第３の石材）
２３１ 貫通孔（第４の貫通孔）
２４０ 芝石（第４の石材）
２４１ 貫通孔（第３の貫通孔）
２４２ 貫通孔（第２の貫通孔）
２５０ 段石
２６０ 中台
２７０ 上台（第１の石材）
２７２ 貫通孔（第１の貫通孔）
２７３ 穿孔（第１の穿孔）
２８０ 棹石（第２の石材）
２８２ 穿孔（第２の穿孔）
２８３ 穿孔（第３の穿孔）

Claims (5)

1. 土台上に設置される第１の石材と、該第１の石材の上面に設置される第２の石材とを含んでなる石材構造物において、
   前記第１の石材には、上面から下面に至る１又は２以上の貫通孔が形成されると共に上面に１又は２以上の第１の穿孔が形成され、
   前記第２の石材の下面には、前記第１の石材の前記貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第２の穿孔が形成されると共に前記第１の石材の前記第１の穿孔と対応する位置に１又は２以上の第３の穿孔が形成され、
   前記第１の石材の前記貫通孔には、上端が前記第１の石材の上面から突出し下端が土台に固定された連結ボルトが挿入され、
   前記第２の石材は、前記第２の穿孔に前記第１の石材の上面から突出する前記連結ボルトの上端が挿入され、
   前記第１の石材の第１の穿孔と前記第２の石材の前記第３の穿孔に、回動部の回動により両端が拡張するアンカーボルトであって両端が拡張した後の前記回動部の回動により両端が互いに引き付けられる構造のアンカーボルトが装着されて前記第２の石材が前記第１の石材の上面に密着して固定されていることを特徴とする石材構造物。
2. 前記第２の穿孔は、少なくとも当該第２の石材の重心の高さに至るまで形成され、前記連結ボルトは、前記第１の石材の上面から前記第２の石材の重心の高さに至るまで挿入されることを特徴とする請求項１に記載の石材構造物。
3. 前記第２の石材は縦長の直方体で形成され、
   前記第２の穿孔は、前記第２の石材の底面対角線上に少なくとも２つ形成され、
   前記第１の石材の前記貫通孔は、前記第２の石材の前記第２の穿孔と対応する位置に少なくとも２つ形成され、前記第３の穿孔は前記対角線から離れた位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の石材構造物。
4. 前記土台は、少なくとも基礎上に設置された第３の石材と、該第３の石材の上面に設置された第４の石材とを含んでなり、
   前記第４の石材には、前記第１の石材の前記貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第２の貫通孔が形成されると共に１又は２以上の第３の貫通孔が形成され、
   前記第３の石材には、前記第４の石材の前記第３の貫通孔と対応する位置に１又は２以上の第４の貫通孔が形成され、
   前記第１の石材と前記第４の石材とが、前記貫通孔と前記第２の貫通孔を貫通し下端が該第４の石材に固定された前記連結ボルトで連結され、
   前記第３の石材と前記第４の石材とが、前記第３の貫通孔と前記第４の貫通孔を貫通し下端が前記基礎に固定された第２の連結ボルトで連結されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の石材構造物。
5. 請求項１から請求項４に記載のアンカーボルトは、
   一端に頭部が形成され、他端に前記頭部より小さい径の雄ネジが形成され、中間に前記頭部より小さい径の回動部が形成されたボルト本体と、
   軸芯に形成された中空部に、前記頭部によって脱落しないように前記ボルト本体が挿入されて前記ボルト本体と空転可能な第１の駒部材と、
   筒状に形成され、一方の開口部が拡張可能で、かつ、該拡張可能な開口部の内側に前記第１の駒部材が位置するように前記ボルト本体と空転可能に挿入され、他方の開口部の側から前記頭部に向かって打ち込まれることで前記ボルト本体と空転可能なまま前記一方の開口部が前記第１の駒部材の形状に応じて拡張される第１の筒部と、
   拡張可能な一方の開口部が前記雄ネジ側となるように、かつ、他方の開口部が前記第１の筒部の側となるように前記ボルト本体に挿入される第２の筒部と、
   軸芯に形成された中空部の内壁に雌ネジが形成され、前記第２の筒部の前記拡張可能な一方の開口部の内側に位置するように前記中空部に前記ボルト本体が挿入されると共に前記雌ネジが前記ボルト本体の前記雄ネジと螺合される第２の駒部材とからなり、
   前記雄ネジが前記雌ネジと螺合する状態でボルト本体の前記回動部が回動することで、前記第２の駒部材が前記頭部に向かって移動し、もって前記第２の筒部の前記一方の開口部が前記第２の駒部材の形状に応じて拡張されることを特徴とする石材構造物。

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