JP7005033B2 - ケリーバ及び回転掘削機 - Google Patents

Description

本発明は、ケリーバ及び回転掘削機に関する。

アースドリル工法として、アースドリル機のケリーバ先端の回転バケットにより掘削や排土を行い、鉄筋を入れコンクリートを打設する場所打ち杭という施工法がある。ケリーバとして、例えば、特許文献１や特許文献２のような伸縮自在のものがある。

特開平２－２５６７８８号公報 特開２００３－３２８６７５号公報

しかしながら、これらのケリーバは、掘削機のリーダの頂点が低い場合に対応しておらず、複数のインナーケリーバの長さを短くしているため、より深くまで掘り進めるには限界がある。

そこで、本発明では、回転掘削機のリーダの頂点が低い場合に対応し、効率よく掘削することが可能なケリーバ及びそれを備えた回転掘削機を提供することを目的とする。

本発明のコンセプトは次の通りである。
本発明の請求項１に係るケリーバは、回転駆動装置の中空部に挿入されないアウターケリーバと、前記アウターケリーバの径よりも小さく前記アウターケリーバに同軸上に配置される径の異なる複数のインナーケリーバと、を備え、前記アウターケリーバの上端部に前記回転駆動装置の下端のロータリーヘッドとの接続部が設けられ、前記回転駆動装置からの回転駆動が前記接続部を介在して行われることを特徴とするものである。
本発明の請求項２に係るケリーバは、本発明の請求項１のケリーバにおいて、前記接続部として前記アウターケリーバの上端部から上方に向けて取付片が設けられ、前記ロータリーヘッドから下方に延びる接続片と前記取付片とが締結具により締め付けられることを特徴とするものである。
本発明の請求項３に係るケリーバは、本発明の請求項１又は２に記載のケリーバにおいて、前記アウターケリーバは、円筒状のケリーバ本体部と、前記ケリーバ本体部よりも径方向外側に円筒状の帯部とを有しており、ケーシングが前記帯部に下から取り外し可能に取り付けられることを特徴とするものである。
本発明の請求項４に係るケリーバは、本発明の請求項１乃至３の何れか１項に記載のケリーバにおいて、前記複数のインナーケリーバは、外側に配置される第１のグループのインナーケリーバと、内側に配置される第２のグループのインナーケリーバとに大別され、前記第２のグループのインナーケリーバは、その縦寸法が前記第１のグループのインナーケリーバの縦寸法よりも長く、前記回転駆動装置の中空部に挿入し得ることを特徴とするものである。
本発明の請求項５に係る回転掘削機は、本発明の請求項１乃至４の何れか１項に記載のケリーバと前記回転駆動装置とを備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、回転掘削機のリーダの頂点が低い場合に対応し、効率よく掘削することができる。

本発明の実施形態に係るケリーバを示す図である。 図１におけるＩＩ－ＩＩ線に沿った断面の一部を示す図である。 本発明の実施形態に係るケリーバを構成するアウターケリーバ、第１のグループに属する複数のインナーケリーバ及び中間ケリーバを示す図である。 本発明の実施形態に係るケリーバを構成する第２のグループに属するインナーケリーバの一例を示す図である。 本発明の実施形態に係るケリーバを構成する第２のグループに属するインナーケリーバの別例を示す図である。 本発明の実施形態に係るケリーバを備えた回転掘削機の概略を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。図は好ましい形態を示すものであり、本発明の範囲において適宜変更してもよい。

［ケリーバの基本的な形態］
図１には本発明の実施形態に係るケリーバ１１０が示されており、図２には図１におけるＩＩ－ＩＩ線に沿った断面の一部が示されている。本発明の実施形態に係るケリーバ１１０は、アウターケリーバ１０と、アウターケリーバ１０よりも径が小さくかつ径の異なる複数のインナーケリーバ３０と、を備え、複数のインナーケリーバ３０がアウターケリーバ１０に対して同軸上に配置され、複数のインナーケリーバ３０のそれぞれは隣接するアウターケリーバ１０又はインナーケリーバ３０に対して軸方向に、即ち上下にスライド可能に構成されている。

アウターケリーバ１０の上端部１１の上方には、回転駆動装置１２０との接続部１２が設けられ、回転駆動装置１２０からケリーバ１０への回転駆動が接続部１２を介して行われ、アウターケリーバ１０からインナーケリーバ３０へ回転駆動される。接続部１２としては、例えば、図１に示されているように、上端部１１から上方に向かって取り付けられた取付片１３の対に、回転駆動装置１２０のロータリーヘッド１２１から下方に延びる接続片１２２を挟んで締結具により締め付けられている。接続部１２は、例えばドーナツ状の上端部１１に複数、例えば、２個乃至４個、上端部１１のサイズに応じて設けられている。接続部１２の構造については、ロータリーヘッド１２１の回転駆動を上端部１２に伝達し得るものであれば図示以外のものでもよい。

特に、アウターケリーバ１０は、接続部１２のみで回転駆動装置１２０のロータリーヘッド１２１と接続され、アウターケリーバ１０は、回転駆動装置１２０のロータの回転軸上に備わる中空部１２３には挿入されていない。そのため、アウターケリーバ１０の径がロータリーヘッド１２１の寸法により制限されない。また、アウターケリーバ１０はロータリーヘッド１２１のみから回転駆動する。図１では回転駆動装置１２０、ロータリーヘッド１２１を模式的に示している。

複数のインナーケリーバ３０は、複数のグループに分けられていることが好ましい。複数のインナーケリーバ３０は、外側に配置される第１のグループのインナーケリーバ４０と、内側に配置される第２のグループのインナーケリーバ６０とに大別され、第２のグループのインナーケリーバ６０の縦寸法は、第１のグループのインナーケリーバ４０の縦寸法よりも長く、回転駆動装置１２０の中空部１２３に挿入されてもよい。第２のグループのインナーケリーバ６０は、第１のグループに属するインナーケリーバ４０の縦方向寸法と比べて、例えば１．５倍から３倍程度長い。第２のグループに属するインナーケリーバ６０の縦方向寸法は、ケリーバ１１０が用いられる場所の高さ、さらには、後述するケーシングの径、掘削する穴の深さにより設定される。

第１のグループのインナーケリーバ４０のうちその最も径の大きいインナーケリーバ４１は、アウターケリーバ１０の直近に配置され得るものであり、第１のグループのインナーケリーバ４０は何れもアウターケリーバ１０に収容可能な寸法を有する。図１に示されているように、第１のグループのインナーケリーバ４０は、何れも、アウターケリーバ１０に収容されている状態において、アウターケリーバ１０の下端からその一部が露出している。一方、第２のグループのインナーケリーバ６０は、第１のグループのインナーケリーバ４０のうち最も径の小さいインナーケリーバ４６の内側に挿入可能な径方向寸法を有している。例えば、第２のグループのインナーケリーバ４０の縦寸法はアウターケリーバ１０の縦寸法よりも長くてよい。

このように、複数のインナーケリーバ３０が第１のグループのインナーケリーバ４０と第２のグループのインナーケリーバ６０とに大別されることにより、アウターケリーバ１０からの回転駆動力を、その内側の第１のグループに属するインナーケリーバ４０のそれぞれに、インナーケリーバ４１からインナーケリーバ４２，４３と順に、効率的に伝達することができる。さらに、第１のグループに属するインナーケリーバ４０のうち最も内側のインナーケリーバ４６からの回転駆動力を、第２のグループに属するインナーケリーバ６０のそれぞれに、外側から内側に順に、効率的に伝達することができる。径が大きいインナーケリーバ３０から径の小さなインナーケリーバ３０に回転駆動力が伝達されるため、効率よく駆動される。

図１に示されているケリーバ１１０において、第１のグループのインナーケリーバ４０は６本とし、第２のグループインナーケリーバ６０は４本としているが、何れのグループの本数についても図示されている形態に限られることはない。また、図１に示されているケリーバ１１０においては、第１のグループのインナーケリーバ４０と第２のグループのインナーケリーバ６０との間に中間ケリーバ８０が介在されている。この点については後述する。中間ケリーバ８０、第２のグループのインナーケリーバ４０を用いず、第１のグループのインナーケリーバ４０で、つまり、ほぼ同様の縦寸法のインナーケリーバのみで多段式に構成しても構わない。また、図２では、アウターケリーバ１０、第１のグループのインナーケリーバ４０のうちアウターケリーバ１０の直近に配置されるインナーケリーバ４１、第２のグループのインナーケリーバ６０のうち最も径の小さいインナーケリーバ６４のみを示している。

［ケリーバの詳細な形態］
図３には、本発明の実施形態に係るケリーバ１１０を構成するアウターケリーバ１０、第１のグループに属する複数のインナーケリーバ４０、中間ケリーバ８０の略正面図を示しており、それらの関係を示している。なお、アウターケリーバ１０から送り出されている状態を必ずしも示していない。図示では第１のグループのインナーケリーバ４０が３本の場合を示しているが、１本でも、４本以上でもよい。

アウターケリーバ１０は略円筒状のケリーバ本体部２１を有しており、上端部１１のフランジには接続部１２を有している。図３に示す形態では、アウターケリーバ１０はケリーバ本体部２１よりも径方向外側に円筒状の帯部１５を有しており、帯部１５の下端に設けた噛合部１６にケーシング１４１が下から挿入されて、帯部１５の穴にネジ等の図示しない締結手段を用いて取り外し可能に取り付けることができる。

アウターケリーバ１０のケリーバ本体部２１における内周面の下端部２２には、最も外側のインナーケリーバ（以下、「第１のインナーケリーバ」と呼ぶこともある。）４１が離脱しないように、図２に示されているように等角度間隔に、複数の内側突起部２３がその他の部分より肉厚をもって円弧状に設けられている。複数の内側突起部２３同士の間隔は、第１のインナーケリーバ４０のケリーバ本体部５１の外周に設けられた複数本の筋部５５が通過できるように構成されている。複数の内側突起部２３は、アウターケリーバ１０のケリーバ本体部２１からその内側のインナーケリーバ４１に対して回転駆動力を伝達するためのものでもある。アウターケリーバ１０のケリーバ本体部２１の内周面は下端部２２を除いて突起などが形成されておらず滑らかであることが好ましい。第１のインナーケリーバ４１がスムーズに出し入れできるためである。

第１のグループのインナーケリーバ４０は、何れも、略円筒形状のケリーバ本体部５１を有しており、図１、図３に示されているように、ケリーバ本体部５１の上部は外側の対応するインナーケリーバ４０、アウターケリーバ１０の何れかから脱落しないように脱落防止用の係合部５４が設けられており、係合部５４は例えば円環状に設けられている。

ケリーバ本体部５１の外周面には複数本の筋部５５が外向きに張り出す凸状に設けられており、各筋部５５は、係合部５４から鉛直下方端に延びる第１の縦筋部５５ａと、第１の縦筋部５５ａの中間部から鉛直方向に位置を異ならせて横方向に延びる複数本の横筋部５５ｂ，５５ｃと、第１の縦筋部５５ａと平行に鉛直方向に延び横筋部５５ｂ，５５ｃと接続される第２の縦筋部５５ｄとで構成される。

ケリーバ本体部５１の内周面おける下端部５２には、そのケリーバ本体部５１に同軸上に挿入される他のインナーケリーバ４０、中間ケリーバ８０の対応するものが離脱しないように、アウターケリーバ１０の内側突起部２３と同様に、等角度間隔に、複数の内側突起部５６がその他の部分より肉厚をもって円弧状に設けられている。複数の内側突起部５６同士の隙間は、それよりも内側で隣接する他のインナーケリーバ４０、中間ケリーバ８０の対応するもののケリーバ本体部２１，５１，９１の外周に設けられた複数本の筋部５５，９５が通過できるように構成されている。複数の内側突起部５６は、外側で隣り合うアウターケリーバ１０、インナーケリーバ４０の何れかのケリーバ本体部２１，５１からその内側の他のケリーバ本体部５１，９１に対して回転駆動力を伝達するためのものでもある。

インナーケリーバ４０のケリーバ本体部５１の内周面は下端部５２を除いて突起などが形成されておらず滑らかであることが好ましい。その内側に挿入される他のインナーケリーバ４０や中間ケリーバ８０がスムーズに出し入れできるためである。

インナーケリーバ４０のケリーバ本体部５１の下端部にはストッパーとして外側に張り出した鍔部５７が設けられている。それよりも外側で直近する径の大きい他のインナーケリーバ４０からインナーケリーバ４０が上方向に抜けないためである。

中間ケリーバ８０は、第１のグループのインナーケリーバ４０と第２のグループのインナーケリーバ６０との間に、同軸上に挿入されるものである。
中間ケリーバ８０は、略円筒形状のケリーバ本体部９１を有している。中間ケリーバ８０のケリーバ本体部９１は、縦方向略中間位置に外向きに張り出した凸状の係合部９４が、好ましくは円環状に設けられている。係合部９４が、第１のグループのインナーケリーバ４０のうち対向するインナーケリーバ４０のケリーバ本体部５１の内側係合部５６と係合する。

中間ケリーバ８０のケリーバ本体部９１の外周面には複数本の筋部９５が設けられており、各筋部９５は、係合部９４から鉛直下方端に延びる第１の縦筋部９５ａと、第１の縦筋部９５ａの中間部から鉛直方向に位置を異ならせて横方向に延びる複数本の横筋部９５ｂ，９５ｃと、第１の縦筋部９５ａと平行に鉛直下方端に延び横筋部９５ｂ，９５ｃと接続される第２の縦筋部９５ｄとで構成される。

ケリーバ本体部９１の内周面おける下端部９２には、そのケリーバ本体部９１に同軸上に挿入され隣接する第２のグループのインナーケリーバ６０が離脱しないように、アウターケリーバ１０の内側突起部２３と同様に、等角度間隔に、複数の内側突起部９６がその他の部分より肉厚をもって円弧状に設けられている。複数の内側突起部９６同士の隙間は、それよりも内側で隣接する第２のグループのうち最も外側のインナーケリーバ６１のケリーバ本体部７１の外周に設けられた複数本の筋部７５が通過できるように構成されている。複数の内側突起部９６は、ケリーバ本体部９１からその内側のケリーバ本体部７１に対して回転駆動力を伝達するためのものでもある。

中間ケリーバ８０のケリーバ本体部９１の内周面は下端部を除いて突起などが形成されておらず滑らかであることが好ましい。その内側に挿入される他のインナーケリーバ６１がスムーズに出し入れできるためである。

中間ケリーバ８０が設けられていることにより、その内側に設けられる第２のグループのインナーケリーバ６０の縦方向寸法を第１のグループのインナーケリーバ４０よりも長くしても、第２のグループのインナーケリーバ６０を軸方向に沿って上下方向にスムーズに移動させることができる。

図４に本発明の実施形態に係る第２のグループのインナーケリーバ６０の略正面視の様子を模式的に示す。特に、図１に示すインナーケリーバ６１，６２，６３に相当するものであるが、図１とは異なり下端部にはストッパーとしての鍔部７８を有している。第２のグループのインナーケリーバ６０は、何れも、ケリーバ本体部７１を有しており、ケリーバ本体部７１の上端部は外側の対応する中間ケリーバ８０、インナーケリーバ６０の何れかから脱落しないように脱落防止用の係合部７４が設けられており、係合部７４は例えば円環状に設けられている。最も径の小さいインナーケリーバ６４を除いてケリーバ本体部７１は略円筒形を有している。

第２のグループのインナーケリーバ６０においては、ケリーバ本体部７１の外周面に複数本の筋部７５が外向きに張り出して凸状に設けられている。第２のグループのインナーケリーバ６０は、第１のグループのインナーケリーバ４０よりも縦方向寸法が長く、そのため、各筋部７５は次のように形成されている。各筋部７５は、縦方向に延びる第１の縦筋部７５ａ、第２の縦筋部７５ｂ及び第３の縦筋部７５ｃと、横方向に延びる第１の横筋部７５ｄ、第２の横筋部７５ｅ、第３の横筋部７５ｆ、第４の横筋部７５ｇ、第５の横筋部７５ｈ及び第６の横筋部７５ｉと、縦方向及び横方向の何れにも平行でない傾斜部７５ｊとを備え、これらの各部が一体として設けられている。

第１の縦筋部７５ａはその上端が係合部７４に接続されてケリーバ本体部７１の下端まで延びている。第２の縦筋部７５ｂは、第１の縦筋部７５ａとは周方向の位置を異ならせてケリーバ本体部７１の中間上部に設けられている。第３の縦筋部７５ｃは、第１の縦筋部７５ａとは周方向の位置を異ならせているが、第２の縦筋部７５ｂの延長線上に設けられ、ケリーバ本体部７１の中間下部に設けられている。第１の横筋部７５ｄは、第２の縦筋部７５ｂの上端と第１の縦筋部７５ａとを横方向に接続するように設けられている。第２の横筋部７５ｅ及び第３の横筋部７５ｆは、第２の縦筋部７５ｂの中間部で上下に離れて各左右端が第１の縦筋部７５ａ、第２の縦筋部７５ｂに接続するように設けられている。傾斜部７５ｊは、その上端を第２の縦筋部７５ｂの下端に接続され、その下端が第１の縦筋部７５ａの略中間位置に接続されるように設けられている。傾斜の方向は、インナーケリーバ６０が回転駆動する際、下方に送り出されやすいように配置されている。一方、第４の横筋部７５ｇは、傾斜部７５ｊよりも下方にて第３の縦筋部７５ｃの上端と第１の縦筋部７５ａとを横方向に接続するように設けられている。第５の横筋部７５ｈ及び第６の横筋部７５ｉは、第３の縦筋部７５ｂの中間部で上下に離れて各左右端が第１の縦筋部７５ａ、第３の縦筋部７５ｃに接続するように設けられている。

最も内側に配置されるインナーケリーバ―６４を除く各インナーケリーバ６０においては、図１に示されているように、ケリーバ本体部７１の内周面おける下端部には、そのケリーバ本体部７１に同軸上に挿入される他のインナーケリーバ６０が離脱しないように、アウターケリーバ１０の内側突起部２３と同様に、等角度間隔に、複数の内側突起部７６がその他の部分より肉厚をもって円弧状に設けられている。複数の内側突起部７６同士の隙間は、それよりも内側で隣接する他のインナーケリーバ６０のケリーバ本体部７１の外周に設けられた複数本の筋部７５が通過できるように構成されている。複数の内側突起部７６は、ケリーバ本体部７１からその内側の他のケリーバ本体部７１に対して回転駆動力を伝達するためのものでもある。

図５に本発明の実施形態に係る第２のグループのインナーケリーバのうち最も内側のインナーケリーバ６４の略正面視の様子を模式的に示す。図１に示すように、最も径の小さいインナーケリーバ６４のケリーバ本体部７１は図１に示すように中実、つまり棒状でもよく、又は、他のインナーケリーバ６１乃至６３のように略円筒形上でもよい。ケリーバ本体部７１は、図４に示すのと同様な鍔部７５を有している。第２のグループのインナーケリーバ６０のうち最も内側に配置され、径の小さいインナーケリーバ６４においては、ケリーバ本体部７１の上端にはワイヤー１３５の下端を連結するための連結部７７が設けられ、ケリーバ本体部７１の下端には、ケリーバ本体部７１の径及び筋部７５よりも外側に張り出した鍔部７８が設けられ、鍔部７８が少なくともその外側にある一又は複数の他のインナーケリーバ６０の鍔部７８や鍔部５７又は９７に当接して、最内側のインナーケリーバ６４が外側に配置されている他のインナーケリーバ６０から上方に抜けない。この鍔部７８の下端には、必要に応じて図示しないスプリングを介在し、各種のドリルやシャベルなどのツールを取り付ける取付部７９が設けられている。図４に示すインナーケリーバ６０の下端部にはストッパーとしての鍔部７８を設けているが、図１に示すように、インナーケリーバ６４以外のインナーケリーバ６０（例えば、６１，６２，６３）のそれぞれ、特に、インナーケリーバ６４に近いものについては鍔部７８を設けないで、インナーケリーバ６４に設けた鍔部７８で代用することもできる。比較的、径の小さなインナーケリーバの場合に有効である。

［回転掘削機］
次に、このようなケリーバ１１０を備える回転掘削機１００について詳細に説明する。図６に本発明の実施形態に係る回転掘削機１００の概略を示す。回転掘削機１００は、例えば図６に示すように、クローラ走行体１３１と、クローラ走行体１３１に搭載される旋回体１３２と、旋回体１３２に立設されるリーダ１３３と、リーダ１３３に昇降可能に取り付けられる保持部１３４と、保持部１３４により支持される回転駆動装置１２０としてのケリーバ駆動部と、ケリーバ駆動部によって駆動されるケリーバ１１０と、ケリーバ１１０の最も内側のインナーケリーバ６４の連結部７７に一端が接続され、他端が巻き上げウイッチ（図示せず）に接続されたワイヤー１３５と、リーダ１３３の上部に設けられてワイヤー１３５を繰り出すシーブ１３６と、一端が保持部１３４に接続され、他端が旋回体１３２に接続されるリーダ傾斜部１３７と、を含んで構成される。

図６においては、アウターケリーバ１０の帯部１５にケーシング１４１が装着され、幾つかのインナーケリーバ３０がアウターケリーバ１０の下端から下方に送り出され、地面にケーシング１４１が圧入されている状態を示している。リーダ１３３がリーダ傾斜部１３７により上方に移動しても、地面からの高さが比較的低い、数ｍ、例えば３ｍ～６ｍ、好ましくは、４ｍ～５ｍの範囲であっても、縦方向の長さが短いアウターケリーバ１０に第１のグループのインナーケリーバ４０がその大部分を収容可能にし、アウターケリーバ１０や第１のグループのインナーケリーバ４０よりも縦寸法が長いがリーダ１３３の頂点に達しないような短い第２のグループのインナーケリーバ６０を、内側から順に回転駆動装置１２０によりアウターケリーバ１０、第１のグループの各インナーケリーバ４０、第２のグループの各インナーケリーバ６０に回転駆動力が伝達され、最も内側のインナーケリーバ６４が回転しながら下方に送り出される。最も内側のインナーケリーバ６４が下方に送り出され、そのインナーケリーバ６４の上端部の係合部７４が隣接する外側のインナーケリーバ６０の下端の内側突起部７６に当接すると、その外側のインナーケリーバ６０が回転しながら下方に送り出される。

このように、インナーケリーバ３０が例えば１０段～１５段のように多段式で構成され、複数のインナーケリーバ３０が第１のグループのインナーケリーバ４０と第２のグループ６０とに大別され、第１のグループのインナーケリーバ４０は第２のグループのインナーケリーバ６０より縦方向寸法が短く、第１のグループのインナーケリーバ４０は第２のグループのインナーケリーバ６０より径が大きい。そのため、第１のグループに属するインナーケリーバ４０を第２のグループに属するインナーケリーバ６０よりも多くすることにより、横寸法を大きくし、ケリーバ１１０全体の縦方向の距離を短くすることができる。よって、例えば３ｍ～６ｍ、特に、４ｍ±１ｍというような低い高さ制限のある場所においても、掘削作業を行うことができる。

アウターケリーバ１０が、回転駆動装置１２０の下端のロータリーヘッド１２１に取り付けられ、回転駆動装置１２０のロータリーの中空部１２３には挿入しないことにより、回転駆動装置１２０の縦方向寸法を小さくすることができ、高さ制限のある場所において特に有効である。

さらには、第２のグループのインナーケリーバ６０の縦寸法が第１のグループのインナーケリーバ４０の縦寸法の１．５倍から３倍のように長くすることができるため、より深くまで掘削することができる。

本発明の実施形態に係るケリーバ１１０は、図１に示すように、鉛直方向にロータの中空部１２３を有して下端にロータリーヘッド１２１を有する回転駆動装置１２０を用い、そのロータリーヘッド１２１の下面に取り付けられて、ロータリーヘッド１２１により回転駆動される。複数のインナーケリーバ３０のうち第２のグループのインナーケリーバ６０は、回転駆動装置１２０の中空部１２３に挿通され、最も内側のインナーケリーバ６４は連結部７７でワイヤー１３５と接続されている。回転駆動装置１２０の中空部１２３に挿入されているインナーケリーバ６０は、何れも、回転駆動装置１２０には接触しておらず、これらのインナーケリーバ６０は、その外側のインナーケリーバ４０のみから回転駆動力が与えられている。

本発明の実施形態では、回転駆動装置１２０は、中空部１２３の内周壁に凹凸を有していてもよいが、この凹凸とインナーケリーバ４０とは接触していない。従来では、このような凹凸とケリーバとが接触し、回転駆動装置１２０における凹凸がケリーバに回転駆動力を与えている。したがって、従来と比較して、回転駆動装置１２０をより小型化し高さ制限のある場所でも適用することができる。

本発明の実施形態では、第１のグループのインナーケリーバ４０と第２のグループのインナーケリーバ６０との間に中間ケリーバ８０を介在させ、中間ケリーバ８０のケリーバ本体部９１の外周面を係合部９４の上下に延ばしている。これにより、第２のグループのインナーケリーバ６０をアウターケリーバ１０及び第１のグループのインナーケリーバ４０と同軸上で上下移動可能にしている。これは好ましい形態の一つであって必ずしも設ける必要はない。

係合部５４，７４，９４は円環状である場合を図示しているが、必ずしも円環状である必要はなく、或るインナーケリーバ３０の係合部がその外側で隣接するインナーケリーバ３０又はアウターケリーバ１０の内側突起部２３，５６，７６等と係合して、アウターケリーバ１０からその内側に隣接するインナーケリーバ３１に回転駆動力を伝達し、また、或るインナーケリーバ３０の回転駆動力がその内側に隣接するインナーケリーバ３０に伝達できる形状であればよい。

１０：アウターケリーバ
１２：接続部
３０：インナーケリーバ
４０：第１のグループのインナーケリーバ
６０：第２のグループのインナーケリーバ
１００：回転掘削機
１１０：ケリーバ
１２０：回転駆動装置
１２１：ロータリーヘッド
１２３：中空部

Claims (5)

1. 回転駆動装置の中空部に挿入されないアウターケリーバと、
   前記アウターケリーバの径よりも小さく前記アウターケリーバに同軸上に配置される径の異なる複数のインナーケリーバと、
   を備え、
   前記アウターケリーバの上端部に前記回転駆動装置の下端のロータリーヘッドとの接続部が設けられ、前記回転駆動装置からの回転駆動が前記接続部を介在して行われる、ケリーバ。
2. 前記接続部として前記アウターケリーバの上端部から上方に向けて取付片が設けられ、前記ロータリーヘッドから下方に延びる接続片と前記取付片とが締結具により締め付けられる、請求項１に記載のケリーバ。
3. 前記アウターケリーバは、円筒状のケリーバ本体部と、前記ケリーバ本体部よりも径方向外側に円筒状の帯部とを有しており、ケーシングが前記帯部に下から取り外し可能に取り付けられる、請求項１又は２に記載のケリーバ。
4. 前記複数のインナーケリーバは、外側に配置される第１のグループのインナーケリーバと、内側に配置される第２のグループのインナーケリーバとに大別され、
   前記第２のグループのインナーケリーバは、その縦寸法が前記第１のグループのインナーケリーバの縦寸法よりも長く、前記回転駆動装置の中空部に挿入し得る、請求項１乃至３の何れか１項に記載のケリーバ。
5. 請求項１乃至４の何れか１項に記載のケリーバと前記回転駆動装置とを備える、回転掘削機。

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