JP3229537B2 - 掘削装置およびケリーバ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アースドリル等の
掘削装置およびこの掘削装置に用いられるケリーバ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来補助ケリーバ装置を使用したアース
ドリルによる掘削作業は、図１０に示すようにして行わ
れていた。図１０においてＣＭはアースドリルを装着し
た作業機であり、この作業機ＣＭの下部走行体２１′に
回転可能に載置された上部旋回体２２′に取り付けられ
たブーム２３′の上端には、ケリーロープ２４′が懸架
され、ケリーロープ２４′の先端にスイベルジョイント
２５′を介して主ケリーバ１０Ａ′が回転可能に接続さ
れている。この主ケリーバ１０Ａ′は、フロントフレー
ム（上部旋回体２２′に取り付けられる）２６′内の油
圧モータからなるケリーバ駆動装置により回転駆動され
る。主ケリーバ１０Ａ′の下端には、掘削バケット４
０′が取り付けられ、ケリーロープ２４′を緩めてバケ
ット４０′を地面に預け、その状態でケリーバ駆動装置
により主ケリーバ１０Ａ′を回転させると、バケット４
０′が一体に回転して地面を掘削する。これにより地面
に孔ＨＬが掘削される。バケット４０′の中に溜まった
土を排土する際には、ケリーロープ２４′を巻き取って
主ケリーバ１０Ａ′を上昇させ、バケット４０′を地面
の上方に引き上げてから上部旋回体２２′を回転させ、
所定の排土位置でバケット４０′の上部を解放して排土
する。

【０００３】以上の作業を繰り返すことにより孔ＨＬが
深く掘削されるが、主ケリーバのみでは掘削可能な孔の
深さに限界がある。そこで、ケリーバおよびブームの長
さを延長してより深い孔を掘削する方法が提案されてい
る。また、図１１に示すような複数のパイプ状のケリー
バからなる補助ケリーバ１０Ｂ′を主ケリーバ１０Ａ′
に外挿し、補助ケリーバ１０Ｂ′および主ケリーバ１０
Ａ′を伸長して孔ＨＬを掘削し、補助ケリーバ１０Ｂ′
および主ケリーバ１０Ａ′を収縮して排土を行うことに
より、より深い孔の掘削が可能となる（特開平３−５９
２９１号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、掘削装
置を輸送する際にはブームおよびケリーバの長さに制約
があり、また掘削現場の高さに制限がある場合はブーム
やケリーバをむやみに長くすることはできず、このため
ブームやケリーバを長くして掘削深さをより大きくする
ことには限界がある。さらに、補助ケリーバの断面の径
や幅寸法は、ケリーバを駆動する回転駆動装置のトルク
によってケリーバの必要最小断面積が決定され、これに
複数のパイプ状のケリーバを外挿した際の最外周部の寸
法により決定される。したがって、補助ケリーバを構成
するパイプ状のケリーバの数を増加させることにより掘
削深さを大きくできるが、ケリーバの数を多くすると補
助ケリーバの外形の寸法が大きくなり、これにより回転
駆動装置を大トルクを出力するものにする必要があるた
め、装置のコストが大きくなり経済的に好ましくない。
また、回転駆動装置も大型のものとなるため、掘削装置
の重量のバランスが不安定なものとなり、作業時の安全
性が低下する。

【０００５】本発明の目的は、ケリーバを長尺にするこ
となく、かつケリーバを回転する回転駆動装置を大型化
することなく、掘削深さを大きくすることができる掘削
装置およびケリーバ装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図
１、図２および図３を参照して説明すると、本発明によ
る掘削装置は、上端がスイベルジョイント２５を介して
ケリーロープ２４に連結され、下端に掘削バケット４０
が一体に回転可能に接続された少なくとも１つのケリー
バ１，２からなる主ケリーバ１０Ａと、主ケリーバ１０
Ａが伸縮可能に挿入されると共に、複数のケリーバ３，
４，５を主ケリーバ１０Ａに順次伸縮可能に外挿してな
り、その外周面に接続された回転駆動装置３０により加
えられるトルクを順次内側のケリーバ３，４および主ケ
リーバ１０Ａに伝達して掘削バケット４０を回転駆動す
る補助ケリーバ１０Ｂとを備え、補助ケリーバ１０Ｂの
最も外側にあるケリーバ５は、径の異なる上部５ａと下
部５ｂとにより構成され、上部５ａは、下部５ｂよりも
小さい径をなし、主ケリーバ１０Ａを内挿して回転駆動
装置３０に接続され、下部５ｂは、主ケリーバ１０Ａに
外挿される複数のケリーバ３，４，５を、補助ケリーバ
１０Ｂを収縮した状態において収容せしめた構造をなす
本発明によるケリーバ装置を備えることにより上記目的
を達成する。

【０００７】図２および図６を参照して説明すると、請
求項２および７に係る掘削装置およびケリーバ装置は、
少なくとも１つのケリーバ１，２および複数のケリーバ
３，４，５が５〜８段からなる。

【０００８】請求項３および請求項８に係る掘削装置お
よびケリーバ装置は、主ケリーバ１０Ａの上端が補助ケ
リーバ１０Ｂの上端よりも下側にある。

【０００９】請求項４および請求項９に係る掘削装置お
よびケリーバ装置は、主ケリーバ１０Ａのうち最も内側
にあるケリーバ１の下端に、補助ケリーバ１０Ｂおよび
主ケリーバ１０Ａを構成する他のケリーバ２を支持する
ためのストッパ１１，１２を設け、ストッパ１１，１２
と主ケリーバ１０Ａの下端および補助ケリーバ１０Ｂの
下端とが直接接している。

【００１０】図８を参照して説明すると、請求項５およ
び請求項１０に係る掘削装置およびケリーバ装置は、ス
トッパ１１，１２と主ケリーバ１０Ａの下端および補助
ケリーバ１０Ｂの下端とが緩衝用ばね１４を介して接し
ている。

【００１１】本発明による掘削装置およびケリーバ装置
によれば、補助ケリーバ１０Ｂにおける最も外側にある
ケリーバ５の上部５ａを補助ケリーバ１０Ｂの下部５ｂ
よりも小さい径により構成し、この上部５ａに回転駆動
装置３０を接続するようにしたため、補助ケリーバ１０
Ｂ上部５ａの比較的断面積が小さい部分に回転駆動装置
３０が接続されることとなる。したがって、回転駆動装
置３０のトルクを大きくすることなくケリーバ１０を回
転できる。また、上部５ａよりも寸法の大きい下部５ｂ
に複数のケリーバ３，４を挿入するようにしたため、こ
のケリーバ３，４の数を多くすることができ、したがっ
て、補助ケリーバ１０Ｂを伸長させた際の長さを大きく
できる。

【００１２】なお、請求項２および請求項７に係る掘削
装置およびケリーバ装置のように、補助ケリーバ１０Ｂ
を構成するケリーバの数は５〜８段とすることが好まし
く、この程度の段数にすることにより、掘削深さを大き
くする場合であっても十分に対応することが可能とな
る。

【００１３】また、請求項３および請求項８に係る掘削
装置およびケリーバ装置によれば、主ケリーバ１０Ａの
上端が補助ケリーバ１０Ｂの上端よりも下側にあるよう
にしたため、ケリーバ１０全体の長さをより一層短くで
きる。

【００１４】また、請求項４および請求項９に係る掘削
装置およびケリーバ装置によれば、主ケリーバ１０Ａの
うち最も内側にあるケリーバ１の下端に、補助ケリーバ
１０Ｂおよび主ケリーバ１０Ａを構成する他のケリーバ
２を支持するためのストッパ１１，１２を設け、ストッ
パ１１，１２と主ケリーバ１０Ａの下端および補助ケリ
ーバ１０Ｂの下端とが直接接しているものとしたため、
掘削バケット４０を掘削する孔内に降ろす際に、最も内
側にあるケリーバ１以外のケリーバ２，３，４は、この
ストッパ１１，１２により支持されながら、掘削された
孔内に降ろされることとなる。

【００１５】請求項５および請求項１０に係る掘削装置
およびケリーバ装置によれば、ストッパ１１，１２と主
ケリーバ１０Ａの下端および補助ケリーバ１０Ｂの下端
とが緩衝用ばね１４を介して接しているため、掘削バケ
ット４０を掘削する孔内に降ろす際に、ケリーバ１０に
加わる衝撃を和らげることができる。

【００１６】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項においては、本発明を分かり易
くするために発明の実施の形態の図を用いたが、これに
より本発明が実施の形態に限定されるものではない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明による
発明の実施の形態について説明する。図１は本発明によ
る掘削装置の外観を示す図である。図１に示すように本
発明による掘削装置は、掘削バケット４０を装着したア
ースドリルである。図１において、アースドリルは下部
走行体２１と、この下部走行体２１に旋回可能に接続さ
れた上部旋回体２２とを有し、上部旋回体２２にはブー
ム２３の一端が取り付けられている。ブーム２３の上端
にはケリーロープ２４が懸架され、その先端に主ケリー
バおよび補助ケリーバからなる円筒状のケリーバ１０の
上端がスイベルジョイント２５を介して回転可能に取り
付けられている。ケリーバ１０の下端には掘削バケット
４０が接続されている。また、上部旋回体２２にはフロ
ントフレーム２６が取り付けられ、このフロントフレー
ム２６内のケリーバ駆動装置３０の回転により、ケリー
バ１０が回転する。

【００１８】図２は図１の要部拡大断面図でありケリー
バの詳細な構成を示す図、図３は第５のケリーバの詳細
な構成を示す図である。図２に示すように、ケリーバ１
０は第１のケリーバ１および第２のケリーバ２からなる
主ケリーバ１０Ａと、第１および第２のケリーバ１，２
よりもその全長が短い第３のケリーバ３、第４のケリー
バ４および最外周にある第５のケリーバ５かなる補助ケ
リーバ１０Ｂとにより構成されている。第５のケリーバ
５は比較的その外径が小さい上部５ａと、上部５ａより
もその外径が大きい下部５ｂとからなり、上部５ａと下
部５ｂとはフランジ部６において複数のボルト７および
心出しのためのノックピン８により分割可能に接続され
ている。上部５ａにはケリーバ１０をアースドリルに組
み付ける際に、ケリーバ１０を吊り上げるロープを取り
付けるためのロープ取付穴５０および後述するストッパ
を取り付けるためのストッパ取付穴５１が形成されてい
る。第５のケリーバ５の内側にはケリーバ駆動装置３０
から伝達されたトルクを第４のケリーバ４に伝達するた
めのトルク伝達溝５ｃが、そして第４、第３および第２
のケリーバ４，３，２の内側にも、加えられたトルクを
内側にあるケリーバに伝達するためのトルク伝達溝（不
図示）が形成されている。第１、第２、第３、第４のケ
リーバの外面にはトルク伝達溝に係合するトルク伝達バ
ー（不図示）が形成されている。第２、第３および第４
のケリーバ２，３，４の外周部上端には、ストッパ２
ａ，３ａ，４ａが形成されている。第５のケリーバ５の
上部５ａの外周面にはケリーバ駆動装置３０からのトル
クが伝達されるトルク伝達バー５ｄが突設されている。
そして、第５のケリーバ５を回転すると、各ケリーバの
トルク伝達バーおよびトルク伝達溝を介して第４のケリ
ーバ４、第３のケリーバ３、第２のケリーバ２および第
１のケリーバ１が回転し、第１のケリーバ１の先端に接
続された掘削バケット４０が回転して掘削が行われる。

【００１９】図４は補助ケリーバ１０Ｂに代えてアウタ
ケリーバ２０に第１および第２のケリーバ１，２を挿入
した３段ケリーバを示す図である。アウタケリーバ２０
の外径は第５のケリーバの上部５ａの外径と等しくさ
れ、アウタケリーバ２０はケリーバ駆動装置３０からト
ルクを伝達される。

【００２０】第１のケリーバ１の上端にはスイベルジョ
イント２５が接続され、第１のケリーバ１はこのスイベ
ルジョイント２５によりケリーロープ２４に回転可能に
接続されている。また、第１のケリーバ１の下端には掘
削バケット４０が接続されている。第５のケリーバ５の
上部５ａにはフロントフレーム２６のケリーバ駆動装置
３０が接続されており、このケリーバ駆動装置３０によ
り第５のケリーバ５が回転駆動される。

【００２１】ケリーバ装置は基本的に３段のケリーバか
らなり、例えば、上記主ケリーバ１０Ａを構成する第１
のケリーバ１と第２のケリーバ２は、図４に示すように
アウタケリーバ２０に挿入された３段構成となってい
る。したがって、本実施の形態の５段ケリーバ１０は、
図４に示す３段ケリーバから以下のようにして組み替え
られる。まず第１および第２のケリーバ１，２をアウタ
ケリーバ２０から取り外すとともに、第１のケリーバ１
を第２のケリーバ２から取り外す。第５のケリーバ５に
ついてはフランジ部６のボルト７を外すことにより、そ
の上部５ａと下部５ｂとを分解する。そして、第５のケ
リーバ５の下部５ｂの上端側から第２のケリーバ２を挿
入する。一方、第１のケリーバ１についてはその下端に
ストッパ１１を装着し、このストッパ１１に補助ケリー
バ１０Ｂを構成する第５のケリーバ５の外径の大きさに
応じた形状を有する補助ストッパ１２を装着する。そし
て第３のケリーバ３および第４のケリーバ４を第５のケ
リーバ５の下部５ｂの下端側から挿入し、次いでストッ
パ１１および補助ストッパ１２が装着された第１のケリ
ーバ１を第５のケリーバ５の下部５ｂの下端側から挿入
することにより、第１のケリーバ１を第２のケリーバ２
内に挿入する。そして第１のケリーバ１の挿入が完了し
た後に、第５のケリーバ５の上部５ａを主ケリーバ１０
Ａに外挿し、フランジ部６において複数のボルト７およ
びノックピン８により上部５ａと下部５ｂとを固定し、
これによりケリーバ１０が完成する。

【００２２】一方、ケリーロープ２４については、あら
かじめケリーバ駆動装置３０のシャフト（不図示）内を
貫通させ、その先端をスイベルジョイント２５の一端に
取り付け、このスイベルジョイント２５の他端を第１の
ケリーバ１の上端に取り付ける。次いで、ケリーロープ
２４を巻き上げて第１のケリーバ１を巻き上げると、第
１のケリーバ１の下端に装着されたストッパ１１および
補助ストッパ１２により第２、第３、第４のケリーバ
２，３，４および第５のケリーバ５が支持され、これら
が同時に巻き上げられる。そしてケリーバ１０をケリー
バ駆動装置３０にその下側から挿入し、第５のケリーバ
５の上部５ａの外周面のトルク伝達バー５ｄをケリーバ
駆動装置３０に噛み合わせる。

【００２３】さらに、第５のケリーバ５の上部５ａのケ
リーバ駆動装置３０の上端から上方に突出した部分に
は、ケリーバ１０を吊り上げた際にケリーバ１０がケリ
ーバ駆動装置３０から抜けないようにストッパ１３が装
着される。なお、このストッパ１３は分割型のものであ
っても一体型のものであってもよい。

【００２４】次いでこのように構成された本発明による
ケリーバ装置の作用について説明する。図５は本発明に
よるケリーバ装置の作用を説明するための図である。ま
ず、ケリーロープ２４を繰り出して掘削バケット４０を
下降させ、掘削バケット４０を掘削すべき孔の底部に位
置させる。この状態において、フロントフレーム２６内
のケリーバ駆動装置３０を駆動して第５のケリーバ５の
上部５ａを回転させると、第５のケリーバ５の下部５ｂ
もこれと一体となって回転し、これにより第１、第２、
第３および第４のケリーバ１，２，３，４も一体となっ
て回転して掘削が行われる。掘削が進行すると掘削深さ
の増加に伴い、第４のケリーバ４、第３のケリーバ３、
第２のケリーバ２および第１のケリーバ１が、第１のケ
リーバ１の下端に装着されたストッパ１１および補助ス
トッパ１２により支えられて一体となって伸長する。な
お、図５は第４のケリーバ４が第５のケリーバ５から完
全に伸出した状態を示しており、第４のケリーバ４の上
端のストッパ４ａが第５のケリーバ５のトルク伝達溝の
上端５ｅに係合してそれ以上の伸出を制限している。そ
して第４のケリーバ４が完全に伸長すると、第３のケリ
ーバ３、第２のケリーバ２および第１のケリーバ１がス
トッパ１１，１２により支えられながら一体となって伸
長する。以下同様にして第３のケリーバ３が完全に伸長
すると、第２および第１のケリーバ２，１が一体となっ
て伸長し、第２のケリーバ２が完全に伸長すると、第１
のケリーバ１のみが伸長する。そしてこのように第１の
ケリーバ１が完全に伸長するまで、掘削を行うことがで
きる。なお、ケリーバ１，２，３，４が伸長した際、第
２、第３、第４のケリーバ２，３，４のストッパ２ａ，
３ａ，４ａがそれぞれ第３、第４、第５のケリーバ３，
４，５のトルク伝達バーの上端と係合することにより、
各ケリーバ２，３，４のそれ以上の伸出が制限される。

【００２５】一方、掘削バケット４０に溜まった土を排
土する際には、ケリーロープ２４を巻き上げることによ
り第１のケリーバ１を第２のケリーバ２内に収納し、第
１のケリーバ１が完全に収納されると、第２のケリーバ
２は第１のケリーバ１の下端に装着されたストッパ１
１，１２により支持されて、第１および第２のケリーバ
１，２が一体となって第３のケリーバ３内に収納され
る。第１および第２のケリーバ１，２が完全に収納され
ると、第３のケリーバ３は第１のケリーバ１の下端に装
着されたストッパ１１，１２により支持されて、第１、
第２および第３のケリーバ１，２，３が一体となって第
４のケリーバ４内に収納される。以下同様にして第３の
ケリーバ３が完全に収納されると、第４のケリーバ４が
第１、第２および第３のケリーバ１，２，３と一体とな
って第５のケリーバ５の下部５ｂ内に収納される。そし
てこのようにして掘削バケット４０を孔の中から引き上
げ、この状態で上部旋回体２を回転させて掘削バケット
４０を所定の排土位置に位置せしめた後、掘削バケット
４０の下部を開いて排土する。排土後、上部旋回体を回
転させて掘削バケット４０を元の掘削位置に位置せし
め、次いで、上述した手順により掘削バケット４０を孔
の底部に位置させて掘削を行う。

【００２６】このように本発明によるケリーバ装置は、
比較的径が大きい第５のケリーバ５の下部５ｂに複数の
ケリーバ３，４を収容してケリーバ１０の伸長時の長さ
を大きくするようにしたものである。このように、複数
のケリーバ３，４を下部５ｂに収容しておくことによ
り、作業現場の高さに制限があったり、輸送時のケリー
バ長さの制限がある場合であっても、ケリーバ１０の不
使用時にはその全長を短くできるにも拘わらず、ケリー
バ１０を伸長させた際の長さを長くできるため、より深
い孔を掘削することが可能となる。一方、ケリーバ駆動
装置３０は比較的外径が小さい第５のケリーバ５の上部
５ａに接続されているため、駆動トルクをそれほど大き
くしなくとも、第５のケリーバ５を回転できる。したが
って、ケリーバ駆動装置３０をそれほど大型のものにす
る必要がなくなり、これにより装置のコストを低減で
き、さらにはケリーバ駆動装置３０の重量をも低減でき
る。したがって、本発明によるケリーバ装置を使用した
掘削装置において、作業時のバランスを安定させること
ができ、作業の安全性を損なうことを防止できる。

【００２７】なお、上述した実施の形態においては第１
のケリーバ１から第５のケリーバ５まで５つのケリーバ
からなる装置について説明したが、ケリーバの数はこれ
に限定されず、例えば図６に示すようにケリーバの数を
８個としてもよい。図６に示すケリーバ装置において
は、主ケリーバ１０Ａを構成する第２のケリーバ２が３
つのケリーバ２，２′，２″からなり、補助ケリーバ１
０Ｂを構成する第４のケリーバ４が２つのケリーバ４，
４′からなるものである。そして第２のケリーバ２，
２′，２″は第１のケリーバと共に、第５のケリーバ５
の上部５ａ内に収容されている。またケリーバの数に応
じた大きさの補助ストッパ１２が第１のケリーバ１の下
端に装着されている。そして上述した図２に示す実施の
形態と同様にして主ケリーバ１０Ａおよび補助ケリーバ
１０Ｂが伸縮されることにより、第１のケリーバ１の先
端に接続された掘削バケット４０を上下させ、かつ第５
のケリーバ５の上部５ａをケリーバ駆動装置３０により
回転して掘削バケット４０を回転し掘削を行う。なお、
図６に示すケリーバ装置は図２に示すケリーバ装置と比
較して、主ケリーバ１０Ａおよび補助ケリーバ１０Ｂを
構成するケリーバの数が大きいため、より深い孔を掘削
できる。

【００２８】また、上述した実施の形態においては、円
筒状をなすケリーバについて説明したが、ケリーバの形
状はこれに限定されるものではなく、例えば図７に示す
ように角柱状のものであってもよい。さらに、上述した
実施の形態においては、第１のケリーバ１の先端に装着
されたストッパ１１および補助ストッパ１２と第２、第
３、第４および第５のケリーバ２，３，４，５とを直接
接触させるようにしているが、図８に示すように、スト
ッパ１１，１２に、ばね１４および第１のケリーバ１を
貫通するばね受け１５を設け、このばね受けにより第
２、第３、第４および第５のケリーバ２，３，４，５を
支持するようにしてもよい。このようにストッパの先端
にばね１４を設けることにより、掘削バケット４０が掘
削孔内に着地したときの衝撃を少なくすることができ
る。

【００２９】さらに、上述した実施の形態においては、
図１に示すようにブーム２３によりケリーバ１０を吊り
下げるようにしているが、図９に示すアースドリルのよ
うにケリーバ１０をリーダ７０により吊り下げるように
してもよい。図９に示すアースドリルは下部走行体２１
と、この下部走行体２１に旋回可能に接続された上部旋
回体２２とを有し、上部旋回体２２にはフロントフレー
ム７１，７２が取り付けられ、このフロントフレーム７
１，７２の先端にリーダ７０が取り付けられている。リ
ーダ７０にはモータ７４が回転することにより昇降可能
な昇降体７３が取り付けられており、昇降体７３にはケ
リーバ駆動装置３０が設けられている。リーダ７０の上
端にはケリーロープ２４が懸架され、その先端に図１に
示す実施の形態と同様にケリーバ１０の上端がスイベル
ジョイント２５を介して回転可能に取り付けられてい
る。ケリーバ１０の下端には掘削バケット４０が接続さ
れている。このようにリーダ７０によりケリーバ１０を
吊り下げるようにすることにより、ブームによりケリー
バを吊り下げるものと比較して、アースドリルの高さを
低くできる。

【００３０】また、上記実施の形態においては、第１の
ケリーバ１の上端を第５のケリーバ５の上部５ａの上端
から突出しないようにしているため、第１のケリーバ１
の上端が上部５ａの上端から突出するものと比較して、
ケリーバ１０全体の長さをより一層短くできる。

【００３１】以上発明の実施の形態と請求項との対応に
おいて、第１および第２のケリーバ１，２が主ケリーバ
を、第３、第４のケリーバ３，４および第５のケリーバ
５が補助ケリーバを、ケリーバ駆動装置３０が回転駆動
装置を、それぞれ構成する。

【００３２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る掘削装置およびケリーバ装置は、最も外側にあるケリ
ーバの上部を下部よりも小さい径により構成し、この径
が小さい上部を回転駆動装置により回転するとともに、
比較的径の大きい下部に複数のケリーバを収容してケリ
ーバ伸長時の長さを大きくするようにしたものである。
したがって、複数のケリーバを最も外側にあるケリーバ
の下部に収容しておくことにより、作業現場の高さに制
限があったり、輸送時のケリーバ長さの制限がある場合
であっても、ケリーバ不使用時にはその全長を短くでき
るにも拘わらず、ケリーバを伸長させた際の全長を長く
できるため、より深い孔を掘削できる。さらには、比較
的径の小さい上部を回転駆動装置により回転するように
したため、回転駆動装置のトルクを大きくすることなく
ケリーバを回転でき、これにより回転駆動装置が大型化
することを防止できる。したがって、ケリーバ装置を使
用する際に、掘削装置本体とのバランスを損なうことが
なくなり作業の安全性を担保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるケリーバ装置を使用したアースド
リルの外観を示す図

【図２】本発明によるケリーバ装置の構成を示す断面図

【図３】第５のケリーバの詳細な構成を示す図

【図４】主ケリーバを示す断面図

【図５】本発明によるケリーバ装置の作用を説明するた
めの断面図

【図６】本発明によるケリーバ装置の他の構成を示す断
面図

【図７】第５のケリーバの他の構成を示す図

【図８】本発明によるケリーバ装置のさらに他の構成を
示す断面図

【図９】本発明によるケリーバ装置を使用したアースド
リルの外観を示す図

【図１０】従来のケリーバ装置を使用したアースドリル
の外観を示す図

【図１１】従来のケリーバ装置を使用したアースドリル
の外観を示す図

【符号の説明】

１ 第１のケリーバ ２，２′，２″ 第２のケリーバ ３ 第３のケリーバ ４ 第４のケリーバ ５ 第５のケリーバ ５ａ 第５のケリーバ上部 ５ｂ 第５のケリーバ下部 ６ フランジ部 ７ ボルト １０ ケリーバ １１ ストッパ １２ 補助ストッパ １３ ストッパ ２０ アウタケリーバ ２１ 下部走行体 ２２ 上部旋回体 ２３ ブーム ２４ ケリーロープ ２５ スイベルジョイント ２６ フロントフレーム ３０ ケリーバ駆動装置 ４０ 掘削バケット ７０ リーダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−59291（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−24320（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−120594（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−195390（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21B 17/07 E21B 11/00

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端がスイベルジョイントを介してケリ
   ーロープに連結され、下端に掘削バケットが一体に回転
   可能に接続された少なくとも１つのケリーバからなる主
   ケリーバと、 該主ケリーバが伸縮可能に挿入されると共に、複数のケ
   リーバを前記主ケリーバに順次伸縮可能に外挿してな
   り、その外周面に接続された回転駆動装置により加えら
   れるトルクを順次内側のケリーバおよび前記主ケリーバ
   に伝達して前記掘削バケットを回転駆動する補助ケリー
   バとを備え、前記補助ケリーバの最も外側にあるケリーバは、径の異
   なる上部と下部とにより構成され、前記上部は、前記下
   部よりも小さい径をなし、前記主ケリーバを内挿して前
   記回転駆動装置に接続され、前記下部は、前記主ケリー
   バに外挿される前記複数のケリーバを、前記補助ケリー
   バを収縮した状態において収容せしめた構造をなす ケリ
   ーバ装置を備えたことを特徴とする掘削装置。
2. 【請求項２】 前記少なくとも１つのケリーバおよび前
   記複数のケリーバが５〜８段からなることを特徴とする
   請求項１記載の掘削装置。
3. 【請求項３】 前記主ケリーバの上端が前記補助ケリー
   バの上端よりも下側にあることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の掘削装置。
4. 【請求項４】 前記主ケリーバのうち最も内側にあるケ
   リーバの下端に、前記補助ケリーバおよび前記主ケリー
   バを構成する他のケリーバを支持するためのストッパを
   設け、該ストッパと前記主ケリーバの下端および前記補
   助ケリーバの下端とが直接接していることを特徴とする
   請求項１、２または３記載の掘削装置。
5. 【請求項５】 前記ストッパと前記主ケリーバの下端お
   よび前記補助ケリーバの下端とが緩衝用ばねを介して接
   していることを特徴とする請求項４記載の掘削装置。
6. 【請求項６】 上端がスイベルジョイントを介してケリ
   ーロープに連結され、下端に掘削バケットが一体に回転
   可能に接続された少なくとも１つのケリーバからなる主
   ケリーバと、 該主ケリーバが伸縮可能に挿入されると共に、複数のケ
   リーバを前記主ケリーバに順次伸縮可能に外挿してな
   り、その外周面に接続された回転駆動装置により加えら
   れるトルクを順次内側のケリーバおよび前記主ケリーバ
   に伝達して前記掘削バケットを回転駆動する補助ケリー
   バとを備えたケリーバ装置において、前記補助ケリーバの最も外側にあるケリーバは、径の異
   なる上部と下部とにより構成され、前記上部は、前記下
   部よりも小さい径をなし、前記主ケリーバを内挿して前
   記回転駆動装置に接続され、前記下部は、前記主ケリー
   バに外挿される前記複数のケリーバを、前記補助ケリー
   バを収縮した状態において収容せしめたことを特徴とす
   る ケリーバ装置。
7. 【請求項７】 前記少なくとも１つのケリーバおよび前
   記複数のケリーバが５〜８段からなることを特徴とする
   請求項６記載のケリーバ装置。
8. 【請求項８】 前記主ケリーバの上端が前記補助ケリー
   バの上端よりも下側にあることを特徴とする請求項６ま
   たは７記載のケリーバ装置。
9. 【請求項９】 前記主ケリーバのうち最も内側にあるケ
   リーバの下端に、前記補助ケリーバおよび前記主ケリー
   バを構成する他のケリーバを支持するためのストッパを
   設け、該ストッパと前記主ケリーバの下端および前記補
   助ケリーバの下端とが直接接していることを特徴とする
   請求項６、７または８記載のケリーバ装置。
10. 【請求項１０】 前記ストッパと前記主ケリーバの下端
    および前記補助ケリーバの下端とが緩衝用ばねを介して
    接していることを特徴とする請求項９記載のケリーバ装
    置。