JP6973309B2 - サイクロン分離装置及び電気掃除機 - Google Patents

Description

この発明は、サイクロン分離装置、及びサイクロン分離装置を備えた電気掃除機に関する。

掃除機本体と、この掃除機本体の内部に収容された電動送風機と、吸気口とフィルタが取り付けられた排気口とを有した集塵部と、この集塵部に取り外し可能に取り付けられ吸気口及び排気口を略気密に連通させて塵埃を集塵する集塵用袋と、電動送風機の吸い込みによる集塵用袋のしぼみを防止するしぼみ防止部と、を備え、集塵用袋の一端に位置する開口部を、集塵部のダストカップの排出口から側方に向けて突出させて、挟み込むことで、集塵用袋を集塵部に固定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−１４４３６１号公報

しかしながら、特許文献１に示されるようなものでは、不通気性の集塵用袋（不通気性袋）を集塵部に固定するために、不通気性袋の端部が集塵部の外に露出してしまう。これにより、サイクロン分離装置の外観が悪化してしまう。

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、電動送風機の吸引による不通気性袋のしぼみを抑制可能に、かつ、集塵部の外に不通気性袋を露出させることなく、集塵部に不通気性袋を取り付けることができるサイクロン分離装置及び電気掃除機を得ることにある。

この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、前記突出部には、前記集塵室の底面側から前記集塵室の天面方向に向けて複数の切欠き部が形成され、複数の前記切欠き部は、前記突出部の前記開口に対向した側の前記切欠き部が、他の前記切欠き部より短い。
または、この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、前記突出部には、前記集塵室の底面側から前記集塵室の天面方向に向けて複数の切欠き部が形成され、前記リング部材は、前記リング部材の内周壁から突出する複数の凸部を備え、複数の前記凸部は、複数の前記切欠き部の内側にそれぞれ通されて配置される。
または、この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、前記突出部は、前記開口に対向した側の部分の下端が、他の部分の下端よりも前記集塵室の底面に近い。
または、この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、前記集塵室の内壁には、前記集塵室の内壁と前記リング部材の外周壁との間に予め定められた寸法の間隙を形成するための溝部が形成され、前記集塵室の内壁には、前記集塵室の内側に突出したリング支持部が設けられ、前記リング部材は、前記リング部材の外周壁から外側に突出し、前記リング支持部に支持される被支持部を備える。

また、この発明に係る電気掃除機は、上述のように構成されたサイクロン分離装置と、前記旋回室に含塵空気を流入させる気流を生成する電動送風機と、を備える。

この発明に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機によれば、電動送風機の吸引による不通気性袋のしぼみを抑制可能に、かつ、集塵部の外に不通気性袋を露出させることなく、集塵部に不通気性袋を取り付けることができるという効果を奏する。

この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置を備えた電気掃除機の全体構成を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。 この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置が備えるリング部材の斜視図である。 この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置が備える分離部ケースの要部の構成例を模式的に示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置が備える分離部ケースの要部の構成の別例を模式的に示す斜視図である。 図５の構成例による図２中に示す断面Ａ−Ａにおける断面図である。 図６中に示す断面Ｂ−Ｂにおける断面図である。 この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置が備える分離部ケースの別例による図６に相当する断面図である。 図８中に示す断面Ｃ−Ｃにおける断面図である。 この発明の実施の形態２に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。 この発明の実施の形態３に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。 図１１中に示す断面Ｄ−Ｄにおける断面図である。 この発明の実施の形態３に係るサイクロン分離装置が備えるリング部材の斜視図である。 この発明の実施の形態４に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。 この発明の実施の形態５に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。 この発明の実施の形態６に係るサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

実施の形態１．
図１から図９は、この発明の実施の形態１に係るものである。図１はサイクロン分離装置を備えた電気掃除機の全体構成を示す斜視図である。図２はサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。図３はサイクロン分離装置が備えるリング部材の斜視図である。図４はサイクロン分離装置が備える分離部ケースの要部の構成例を模式的に示す斜視図である。図５はサイクロン分離装置が備える分離部ケースの要部の構成の別例を模式的に示す斜視図である。図６は図５の構成例による図２中に示す断面Ａ−Ａにおける断面図である。図７は図６中に示す断面Ｂ−Ｂにおける断面図である。図８はサイクロン分離装置が備える分離部ケースの別例による図６に相当する断面図である。そして、図９は図８中に示す断面Ｃ−Ｃにおける断面図である。

図１に示すように、この発明の実施の形態１に係るサイクロン分離装置１００を備えた電気掃除機１は、その要部が、吸込口体５０、吸引パイプ４０、接続パイプ３０、サクションホース２０、掃除機本体１０から構成される。

吸込口体５０は、下向きに形成された開口から、床面上のごみ（塵埃）を空気と一緒に吸い込むためのものである。吸込口体５０は、長手方向中央部に、排気のための接続部を備えている。吸引パイプ４０は、中空円筒状を呈する直状の部材からなる。吸引パイプ４０の一側（吸気側）の端部は、吸込口体５０の接続部に接続される。

接続パイプ３０は、途中で折れ曲がった中空円筒状の部材からなる。接続パイプ３０の一側（吸気側）の端部は、吸引パイプ４０の他端部に接続される。接続パイプ３０には、ハンドル３１が設けられている。ハンドル３１は、掃除をする人が持って操作するためのものである。ハンドル３１には、電気掃除機１の運転を制御するための操作スイッチ３２が設けられている。

サクションホース２０は、可撓性を備えた蛇腹状を呈する中空な部材からなる。サクションホース２０の一側（吸気側）の端部は、接続パイプ３０の他端部に接続される。

掃除機本体１０は、塵埃を含む空気（含塵空気）から塵埃を分離し、塵埃が取り除かれた空気（清浄空気）を排出する（例えば、室内に戻す）ためのものである。掃除機本体１０には、前側端部にホース接続口１４が形成されている。サクションホース２０の他端部０は、掃除機本体１０のホース接続口１４に接続される。

掃除機本体１０は、電動送風機１５、電源コード（図示せず）を備えている。電源コードは、掃除機本体１０内部のコードリール部（図示せず）に巻き付けられている。電源コードが外部電源に接続されることにより、電動送風機１５等の内部機器が通電する。電動送風機１５は、通電によって駆動し、操作スイッチ３２に対する操作に応じて予め設定された吸引動作を行う。

吸込口体５０、吸引パイプ４０、接続パイプ３０、サクションホース２０は、内部が一続きに形成されている。電動送風機１５が吸引動作を行うと、床面上の塵埃が空気と一緒に吸込口体５０に吸い込まれる。吸込口体５０に吸い込まれた含塵空気は、吸込口体５０、吸引パイプ４０、接続パイプ３０、サクションホース２０の各内部を通って、掃除機本体１０に送られる。このように、吸込口体５０、吸引パイプ４０、接続パイプ３０、サクションホース２０は、外部から掃除機本体１０の内部に含塵空気を流入させるための風路を形成する。

掃除機本体１０は、収容ユニット１１とサイクロン分離装置１００とを備えている。サイクロン分離装置１００は、収容ユニット１１に着脱自在に設けられている。収容ユニット１１には、電動送風機１５、電源コード、コードリール部等の各種機器が収容されている。収容ユニット１１は、車輪１２を備えている。また、収容ユニット１１には、排気口１３が形成されている。

サイクロン分離装置１００は、含塵空気から塵埃を分離し、分離した塵埃を一時的に溜めておくためのものである。サイクロン分離装置１００は、内部で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によって塵埃を空気から分離する。すなわち、サイクロン分離装置１００は、サイクロン分離機能を有している。なお、サイクロン分離装置１００の具体的な構成及び機能については後述する。

電動送風機１５は、電気掃除機１に形成された風路、すなわち、掃除機本の内部に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路、後述するサイクロン分離装置内の風路、及び排気風路（図示せず）に、気流を発生させるためのものである。

電動送風機１５が吸引動作を開始すると、電気掃除機１に形成された各風路に、気流（吸引風）が発生する。吸込口体５０に吸い込まれた含塵空気は、ホース接続口１４から掃除機本体１０の内部に取り込まれる。掃除機本体１０の内部に流入した含塵空気は、吸気風路を経て、ホース接続口１４からサイクロン分離装置１００に送られる。サイクロン分離装置１００の内部に発生する気流については、後述する。サイクロン分離装置から排出された空気（清浄空気）は、収容ユニット１１内に形成された排気風路に流入し、排気風路内において電動送風機１５を通過する。電動送風機１５を通過した空気は、排気風路をさらに進み、排気口１３から掃除機本体１０（電気掃除機１）の外部に排出される。

次に、図２を参照しながら、サイクロン分離装置１００について説明する。サイクロン分離装置１００は、全体として、略円筒状を呈している。サイクロン分離装置１００は、分離部ケース１１０、集塵部ケース１３０及びリング部材２００を備えている。また、サイクロン分離装置１００の内部には、不通気性袋３００を着脱可能に取り付けることができる。

サイクロン分離装置１００は、分離部ケース１１０と集塵部ケース１３０とに分割可能である。分離部ケース１１０及び集塵部ケース１３０は、例えば成型品から成る。分離部ケース１１０、集塵部ケース１３０、リング部材２００及び不通気性袋３００は、予め設定された操作（例えば、ロック機構に対する操作等）により、分解したり、図２の状態に組み立てたりすることができるように構成されている。また、図２に示す状態から、集塵部ケース１３０のみを取り外すこともできる。分離部ケース１１０、集塵部ケース１３０が適切に配置されることで、サイクロン分離装置１００には、後述する旋回室１１５及び集塵室１３１が形成される。なお、サイクロン分離装置１００は、不通気性袋３００を取り付けなくとも使用可能である。

分離部ケース１１０は、流入管１１１、旋回室１１５及び排出管１１３を備えている。また、分離部ケース１１０には、排出口１１４及び旋回室開口１１７が形成されている。旋回室１１５は、中空の略円筒状を呈する。旋回室１１５は上端側が円筒形状の円筒部と、旋回室の下端側は下方に向かうに従って径が小さくなるような円錐部を呈し、円錐形状の下方が切断された状態となる。旋回室１１５は、上側の円筒部と、下側の円錐部とからなる。円筒部は、円筒形状である。円錐部は、下方に向かうに従って径が小さくなる円錐形状の下方側が切断された倒立円錐台状を呈する。円筒部の下端と円錐部の上端とは接続されている。なお、サイクロン分離装置１００の集塵容積が許す限りであれば、旋回室１１５の円錐形状は、切断されていない形状でもよい。旋回室１１５は、集塵室１３１内に突出して配置される。

旋回室１１５は、含塵空気を旋回させるための空間である。旋回室１１５の側壁には旋回室開口１１７が形成されている。旋回室開口１１７は、旋回室１１５の円筒部と円錐部とにまたがって配置されている。旋回室１１５では、遠心力と塵埃の質量との均衡により円筒部内で旋回し続ける塵埃が発生することがある。旋回室開口１１７を旋回室１１５の円筒部と円錐部とにまたがって配置することで、この円筒部内で留まろうとする塵埃を後述する集塵室１３１へと排出させることができる。

旋回室開口１１７を介して、旋回室１１５の内部は、集塵室１３１の内部と通じている。旋回室１１５で遠心力を受けた塵埃は、旋回室１１５の側壁に沿って旋回する。旋回した塵埃は旋回室の側壁に設けられた旋回室開口１１７の位置において、旋回室開口１１７を通って集塵室１３１へと移送される。集塵室１３１内には、遠心分離された塵埃のみが移送され、塵埃を分離するための旋回流は流れない。

すなわち、この実施の形態においては、遠心分離するための旋回室１１５と塵埃を集塵するための集塵室１３１とは、旋回室１１５の壁によって区画されている。集塵室１３１と旋回室１１５とを同一空間内に形成した場合、例えば獣毛等の臭気の強い塵埃を吸引した場合、吸引した塵埃は旋回室１１５（かつ集塵室１３１）内で旋回し続ける。この場合、臭気の強い塵埃が旋回し続けることで、臭気を帯びた気流が電気掃除機１の排気口１３から排出されてしまう。旋回室１１５と集塵室１３１とを区画することで、臭気を有する塵埃が旋回流で撹拌されることを抑制できる。よって、掃除中の使用者に与える不快感を低減できる。

流入管１１１は、例えば中空な四角筒状を呈する。流入管１１１の一端側は、旋回室１１５の円筒部に接続されている。流入管１１１は、一端が円筒部の内部に開口し、他端が外側を向いて開口している。流入管１１１の前記他端は、サイクロン分離装置１００に含塵空気を取り込むための流入口１１２を形成している。流入管１１１の前記一端は、流入口１１２を通過してきた含塵空気を円筒部の内部（旋回室１１５）に取り込むための旋回室入口１１６を形成している。

流入管１１１は、旋回室１１５の円筒部の上部に接続される。このため、旋回室入口１１６は、円筒部の上部（旋回室１１５を形成する側壁の最上部）に配置される。流入管１１１は、その軸が、円筒部の中心軸に対して直角をなし、かつ円筒部の接線方向に配置される。

流入管１１１は、円筒部の接線方向に沿って配置されることが重要である。このため、流入管１１１を、直線状でなく、円周方向に沿って円筒部に接するような円弧状にしてもよい。流入管１１１を円筒部の接線方向に沿って配置することで、流入管１１１から円筒部に空気を円滑に流入させつつ、流入した空気が円筒部内部の旋回流と合流する際の圧力損失を低減できる。

このようにして、流入口１１２から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室１１５が構成される。そして、電動送風機１５が動作することで、旋回室１１５に含塵空気を流入させる気流が生成される。

排出管１１３は、中空な円筒形状を呈する。排出管１１３の下側は、旋回室１１５の天面から下方に突出して、旋回室１１５の内部に配置されている。排出管１１３の下側は、旋回室１１５の中心軸上に配置されている。排出管１１３の下端は、旋回室１１５の内部において開口している。

排出管１１３は、旋回室１１５の天面より上方の中間部分でＬ字状に折り曲げられている。排出管１１３の旋回室１１５とは反対側の端部は、開口して排出口１１４を形成している。収容ユニット１１にサイクロン分離装置１００が取り付けられた状態で、排出口１１４は、収容ユニット１１の電動送風機１５の上流側と連通する。この状態で、電動送風機１５が動作すると、旋回室１１５で塵埃が除去された清浄気流が、電動送風機１５により生成された負圧で吸引される。

排出管１１３の旋回室１１５の天面より下側の形状は、ここで示した略円筒形状以外に、下方にいくに従って径が小さくなる円錐形状としてもよい。この場合、旋回室１１５内の排出管１１３の側壁に複数の孔を設け、この複数の孔から清浄気流を排出管１１３内に流入させるのが望ましい。複数の孔の径は、例えば約２ｍｍ程度にする。このようにすることで、遠心分離されにくい質量の小さい綿ごみ、毛（人、動物）等が排出管１１３内に流入することを抑制できる。

集塵部ケース１３０は、集塵室１３１の外郭の少なくとも一部を形成する部材である。この実施の形態では、集塵部ケース１３０は、集塵室底面１３４、集塵室外壁１３３及び集塵室内壁１３２を備えている。集塵室底面１３４は、円形を呈する。集塵室外壁１３３及び集塵室内壁１３２は、旋回室１１５の円筒部よりも大きな径の円筒状を呈する。集塵室外壁１３３及び集塵室内壁１３２と旋回室１１５の円筒部とは、同心に配置される。集塵室外壁１３３及び集塵室内壁１３２は、集塵室底面１３４の外周縁部から立設される。このようにして、集塵室底面１３４、集塵室外壁１３３及び集塵室内壁１３２により、一方（下方）が閉じた有底筒状の部分が形成される。

また、分離部ケース１１０には、集塵室天面１１８が設けられている。分離部ケース１１０と集塵部ケース１３０とを適切に組み合わせることで、分離部ケース１１０の集塵室天面１１８と、集塵部ケース１３０の集塵室底面１３４及び集塵室内壁１３２とで囲まれた空間が形成される。この空間のうち、旋回室１１５の外側の部分に、集塵室１３１が形成される。集塵室１３１は、前述したように旋回室開口１１７を介して旋回室１１５と連通している。そして、集塵室１３１は、旋回室１１５で分離された塵埃を捕集する。

集塵室１３１の内部には、不通気性袋３００が着脱自在に設置可能である。不通気性袋３００は、空気を通過させない性質を有する素材からなり、構造的にも袋の内外で空気を通過させないようになっている。不通気性袋３００の一端は閉塞されている。不通気性袋３００の他端は、開口されて開口縁部３０１となっている。不通気性袋３００は、一般的に市販されている、いわゆるポリ袋、ビニール袋等を使用できる。不通気性袋３００は、透明又は半透明であることが好ましい。このようにすることで、不通気性袋３００の内側に溜まった塵埃の量を、外側から視認できる。

不通気性袋３００を着脱するため、集塵室１３１の内部には、突出部１１９及びリング部材２００が設けられる。図４に示すように、突出部１１９は、集塵室天面１１８から集塵室底面１３４の方向に突出して形成されている。すなわち、突出部１１９は、分離部ケース１１０に設けられる。突出部１１９は、旋回室１１５の円筒部よりも大きな径で、かつ、集塵室内壁１３２よりも小さな径の円筒状を呈する。図２に示すように、突出部１１９は、旋回室１１５の外側で、かつ、集塵室内壁１３２の内側に配置される。

リング部材２００は、突出部１１９よりも大きな径で、かつ、集塵室内壁１３２よりも小さな径の円環状を呈する部材である。図３に示すように、リング部材２００は、内周壁２０１、外周壁２０２及び上端部２０３を有している。図２に示すように、リング部材２００は、集塵室１３１内における集塵室天面１１８寄りに配置される。さらに、リング部材２００は、集塵室１３１内における突出部１１９と集塵室内壁１３２との間に配置される。

以上のように構成されたサイクロン分離装置１００への不通気性袋３００の取り付けについて、次に説明する。不通気性袋３００の開口縁部３０１は、まず、集塵室底面１３４側から、リング部材２００の内側と突出部１１９との間を通される。すなわち、リング部材２００の内側に下から開口縁部３０１を通した状態で、不通気性袋３００の内側に上から突出部１１９が入れられる。次に、開口縁部３０１は、リング部材２００の外側から集塵室底面１３４側に向かって折り返される。そして、開口縁部３０１は、リング部材２００の外側と集塵室１３１の内壁との間に配置される。すなわち、分離部ケース１１０、リング部材２００及び不通気性袋３００の外側に下から集塵部ケース１３０をかぶせる。このようにして、不通気性袋３００の開口縁部３０１側は、リング部材２００の内周壁２０１、上端部２０３、外周壁２０２に沿うように折り返されて配置される。

なお、実際にサイクロン分離装置１００を組み立てる際は、以上で説明した順序でなくともよい。例えば、まず、リング部材２００の内側に下から不通気性袋３００の開口縁部３０１を通して外側に折り返す。次に、リング部材２００及び不通気性袋３００を、集塵部ケース１３０内に入れる。この際、開口縁部３０１も集塵部ケース１３０内に入るようにする。そして、リング部材２００及び不通気性袋３００の内側に突出部１１９が入るようにして、集塵部ケース１３０の上から分離部ケース１１０を取り付ける。

以上のようにして、不通気性袋３００を取り付けることで、不通気性袋３００の開口縁部３０１は、リング部材２００の内周壁２０１と分離部ケース１１０の突出部１１９との間で挟持される。また、不通気性袋３００の開口縁部３０１は、リング部材２００の外周壁２０２と集塵部ケース１３０の集塵室内壁１３２との間でも挟持される。

以上のように構成されたサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１によれば、集塵部ケース１３０開口縁部３０１を含む不通気性袋３００の全体をサイクロン分離装置１００の内側に収容できる。このため、不通気性袋３００がサイクロン分離装置１００の外に露出することがなく、外観性を損なわない。

一般的にサイクロン分離装置１００で捕集した集塵室１３１内の塵埃を捨てる際、ゴミ箱に集塵部ケース１３０を接近させて、塵埃を捨てる。しかしながら、集塵室１３１内の塵埃は、粉体状の微細塵と、繊維、砂等の質量、容積の大きい塵埃とを含む。このため、集塵部ケース１３０から塵埃を捨てる際、特に微細塵が舞い上がり、使用者にとって、不衛生で不快感を与えることがある。この実施の形態に係るサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１によれば、集塵室１３１内の塵埃は、不通気性袋３００内に捕集される。このため、捕集された塵埃を不通気性袋３００に包み、塵埃が入った不通気性袋３００ごとゴミ箱に捨てればよい。したがって、集塵部ケース１３０から直接に塵埃を捨てる必要がなくなり、塵埃の舞い上がりを防止できる。

集塵室１３１内は、電動送風機１５の駆動中、常に負圧の状態となる。このため、不通気性袋３００は旋回室開口１１７の方へと吸われて、収縮しようとする。不通気性袋３００が収縮すると旋回室開口１１７が閉塞され、旋回室１１５で分離した塵埃を集塵室１３１に捕集することが困難となる。さらに、捕集可能であったとしても、集塵室１３１の容積が減少して、ゴミ捨ての頻度が増加し、メンテナンス性を損なうこととなる。

この実施の形態に係るサイクロン分離装置１００においては、突出部１１９により不通気性袋３００が一定以上に収縮しないように保持されている。すなわち、不通気性袋３００の底部は、突出部１１９の下端部により集塵室底面１３４に押さえられている。また、不通気性袋３００の側部は、突出部１１９の側壁により押さえられている。このため、電気掃除機１の動作時に発生する集塵室１３１内の負圧による不通気性袋３００の収縮を抑制できる。

ここで、突出部１１９の少なくとも一部の下端部と集塵室底面１３４とで不通気性袋３００を挟持可能としてもよい。このようにすることで、さらに確実に不通気性袋３００を固定できるとともに、集塵室１３１内の負圧による不通気性袋３００の特に底部の収縮をさらに抑制できる。

以上のように構成されたサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１によれば、集塵部ケース１３０の外に不通気性袋３００を露出させることなく、集塵部ケース１３０に不通気性袋３００を取り付けることができる。そして、メンテナンス性を損なうことなく、かつ、衛生的に使用可能である。

なお、不通気性袋３００の寸法は、縦３００ｍｍ、幅２００ｍｍ程度であることが望ましい。この寸法であれば、不通気性袋３００の開口縁部３０１（余剰分）を集塵部ケース１３０内に収納しやすくなる。

この実施の形態に係るサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１では、リング部材２００及び不通気性袋３００が集塵部ケース１３０に取り付けられていなくても、集塵部ケース１３０と分離部ケースとを組み立てた際に、サイクロン分離装置１００内の密閉性は確保され、かつ、旋回室１１５及び集塵室１３１の形状も損なわれない。したがって、リング部材２００及び不通気性袋３００を取り付けない状態でも、サイクロン分離性能及び集塵性能を低下させることなく使用可能である。

次に、図５から図９を参照しながら、この実施の形態に係るサイクロン分離装置１００の別例について説明する。まず、図５及び図６に示すように、突出部１１９に、１つ又は複数の切欠き部１２０を形成してもよい。図５及び図６に示すのは、突出部１１９に２つの切欠き部１２０を設けた例である。切欠き部１２０は、集塵室底面１３４側から集塵室天面１１８方向に向けて切り欠かれて形成される。

切欠き部１２０の一方は、例えば、突出部１１９の旋回室開口１１７に対向した側壁に配置される。切欠き部１２０の他方は、例えば、前述した一方の切欠き部１２０とは、旋回室１１５の中心軸を挟んだ反対側の突出部１１９の側壁に配置される。集塵室１３１に蓄積できる容量いっぱいにまで、塵埃が捕集された場合、塵埃が突出部１１９と旋回室１１５との間に挟まって分離部ケース１１０側に残ったままとなり、不通気性袋３００内に滑落しなくなってしまうことも考えられる。

そこで、突出部１１９に切欠き部１２０を設けることで、この切欠き部１２０がある部分では、塵埃が突出部１１９と旋回室１１５との間に挟まることがない。そして、切欠き部１２０の箇所の塵埃が不通気性袋３００内に滑落すれば、集塵室１３１内に余裕ができ、さらなる不通気性袋３００内への塵埃の滑落を促すことができる。すなわち、突出部１１９に切欠き部１２０を設けることにより、集塵室１３１内の塵埃を不通気性袋３００内に滑落させやすくできる。

なお、切欠き部１２０が大きすぎると集塵室１３１内の負圧により不通気性袋３００が切欠き部１２０からしぼみ、集塵室１３１に捕集できる集塵容量が低減する。一方、切欠き部１２０が小さすぎると、集塵室１３１内の塵埃を不通気性袋３００内に滑落させる作用が十分に得られない。このような相反する作用を考慮して、切欠き部１２０の高さ、幅の各寸法及び形状を調整することが望ましい。

また、図５に示す切欠き部１２０の下端角部１２１は、角をとって滑らかな例えば円弧状にするとよい。下端角部１２１を滑らかな形状にすることで、例えば、不通気性袋３００を取り付けた集塵部ケース１３０に分離部ケース１１０を取り付ける際、突出部１１９の下端角部１２１が不通気性袋３００に引っ掛かって傷つけられることを抑制できる。

この図５及び図６に示す構成例において、図７に示すように、複数の切欠き部１２０のうち、突出部１１９の旋回室開口１１７に対向した側の切欠き部１２０の長さが、他の切欠き部１２０の長さより短くなるようにしてもよい。突出部１１９の旋回室開口１１７に対向した側とは、図６中で「開口近傍領域」で示す部分である。図６中で「開口近傍領域」で示す範囲にある切欠き部１２０は、図６中で「その他の領域」で示す範囲にある切欠き部１２０よりも、突出部下端部１２２から集塵室天面１１８に向けた切欠きの長さが短い。

前述したように、電気掃除機１の運転中は集塵室１３１内に負圧が発生しており、この負圧は、不通気性袋３００をしぼませるように作用する。集塵室１３１内において、負圧が最も大きい箇所は、旋回室開口１１７の部分となる。この理由は、旋回で分離された塵埃とともに空気が旋回室１１５から集塵室１３１に流入すると同時に、集塵室１３１内の空気が旋回室開口１１７に戻る流れが生じることによる。

旋回室開口１１７を通った塵埃が溜りやすい「開口近傍領域」に切欠き部１２０を配置することが、前述した塵埃を不通気性袋３００内に滑落させる作用の上からは望ましい。しかし、この「開口近傍領域」は同時に負圧も大きく、不通気性袋３００がしぼむ作用も大きい。そこで、「開口近傍領域」には、「その他の領域」と比べて長さが短い切欠き部１２０を設けることで、塵埃の滑落促進作用と不通気性袋３００のしぼみ抑制作用との最適なバランスをとりやすくすることができる。

また、以上のような突出部１１９に切欠き部１２０を設けるのとは別の構成例として、図８及び図９に示す構成例も挙げられる。この構成例では、旋回室開口１１７に対向した側の部分の突出部下端部１２２が、他の部分の突出部下端部１２２よりも集塵室底面１３４に近くなっている。すなわち、図８の「開口近傍領域」にある突出部１１９の部分では、突出部下端部１２２が集塵室底面１３４の近くまで延びている。一方、図８の「その他の領域」にある突出部１１９の部分では、突出部下端部１２２は集塵室底面１３４と集塵室天面１１８との中間より、やや集塵室底面１３４寄りの位置に配置されている。

このようにして、旋回室開口１１７に対向した側の部分の突出部１１９を、他の部分よりも集塵室底面１３４側へと延ばすことで、旋回室開口１１７に不通気性袋３００が吸引されることを抑制できる。また、旋回室開口１１７に対向しない側においては、突出部１１９を短くすることで、不通気性袋３００への塵埃の滑落を促すことが可能である。

実施の形態２．
図１０は、この発明の実施の形態２に係るもので、サイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。

ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１における突出部に切欠き部が形成された構成において、リング部材に凸部を形成し、この凸部が切欠き部内に通されるようにしたものである。以下、この実施の形態２に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１と基本的に同様である。

この発明の実施の形態２に係るサイクロン分離装置１００では、図１０に示すように、リング部材２００は、複数の凸部２１０を備えている。複数の凸部２１０のそれぞれは、リング部材２００の内周壁２０１から、内側でかつ集塵室底面１３４側へと斜めに突出している。ここで示す例では、凸部２１０は、まず内周壁２０１から旋回室１１５側に延びた後、先端側が集塵室底面１３４の方に向けて緩やかに湾曲している。

複数の凸部２１０のそれぞれの幅寸法は、突出部１１９の切欠き部１２０のそれぞれの幅寸法よりも小さい。突出部１１９のそれぞれの切欠き部１２０の集塵室天面１１８側は、リング部材２００の凸部２１０の位置にまで達している。そして、リング部材２００の複数の凸部２１０は、複数の切欠き部１２０の内側にそれぞれ通されて配置される。したがって、凸部２１０の先端側は、突出部１１９よりも旋回室１１５側に配置される。

以上のように構成されたサイクロン分離装置及び電気掃除機においても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、分離部ケース１１０を集塵部ケース１３０から取り外す際に、集塵室１３１内に捕集された塵埃を凸部により集塵室１３１内に留めておくことができる。

すなわち、分離部ケース１１０を集塵部ケース１３０から上方に取り外す際、集塵室１３１の突出部１１９より内側に捕集された塵埃は、例えば突出部１１９との摩擦等により分離部ケース１１０とともに上方に持ち上がる可能性がある。そのような場合、分離部ケース１１０から塵埃が落下してしまい、使い勝手が悪化する。この実施の形態のサイクロン分離装置１００によれば、凸部２１０を備えたことで、分離部ケース１１０を上方に持ち上げる際に、つられて上方に移動しようとする塵埃を凸部２１０にひっかけ、集塵室１３１内に留めることが可能となる。なお、凸部２１０の先端側は、集塵室底面１３４の方に向けて湾曲している。このため、旋回室開口１１７から集塵室１３１内に入った塵埃が上から凸部２１０に接触しても、凸部２１０の湾曲に沿って集塵室底面１３４へと落下できる。

実施の形態３．
図１１から図１３は、この発明の実施の形態３に係るものである。図１１はサイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。図１２は図１１中に示す断面Ｄ−Ｄにおける断面図である。そして、図１３はサイクロン分離装置が備えるリング部材の斜視図である。

ここで説明する実施の形態３は、前述した実施の形態１又は実施の形態２の構成において、集塵室の内壁に設けたリング支持部で、リング部材を支持できるようにしたものである。以下、この実施の形態３に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１又は実施の形態２と基本的に同様である。

この発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１では、図１１及び図１２に示すように、集塵室内壁１３２には、複数のリング支持部１４１が設けられている。リング支持部１４１は、集塵室内壁１３２から内側（旋回室１１５側）に突出している。ここで説明する例では、リング支持部１４１が３つ設けられている。３つのリング支持部１４１は、集塵室１３１の内周に沿って等間隔に配置されている。

図１３に示すように、リング部材２００は、被支持部２２０を備えている。被支持部２２０は、リング部材２００の外周壁２０２から外側に突出している。図１１に示すように、リング部材２００を集塵部ケース１３０に取り付ける際、リング支持部１４１の上に被支持部２２０が載ることで支持される。このようにすることで、集塵部ケース１３０へのリング部材２００の取り付つけ位置を容易に決めることができる。

なお、この構成例では、被支持部２２０は、リング部材２００の外周壁２０２の全周に亘って設けられている。このようすることでリング部材２００を載せる向きにかかわらず、リング支持部１４１で被支持部２２０を支持できる。

図１１及び図１２に示すように、集塵室内壁１３２のリング支持部１４１同士の間は、相対的に凹んで溝部１４２が形成されている。この溝部１４２の部分においては、図１１に示すように、集塵室内壁１３２とリング部材２００の外周壁２０２との間に予め定められた寸法の間隙が形成される。

不通気性袋３００を取り付けたリング部材２００を集塵部ケース１３０内に入れる際、不通気性袋３００と集塵部ケース１３０との間に入った空気により、不通気性袋３００が内側に膨らんでしまう。この実施の形態によれば、溝部１４２を設けたことで、不通気性袋３００と集塵部ケース１３０との間に入った空気を、溝部１４２において集塵室内壁１３２と外周壁２０２との間を通して逃がすことができる。したがって、不通気性袋３００の内側への膨らみを抑制することが可能である。

また、不通気性袋３００及びリング部材２００が取り付けられた集塵部ケース１３０の上から、最後に分離部ケース１１０をはめる場合、分離部ケース１１０の突出部１１９で不通気性袋３００を内側から押さえることになる。この際、不通気性袋３００と集塵部ケース１３０との間に入った空気により不通気性袋３００が内側に膨らむと、分離部ケース１１０を取り付ける際の抵抗になる。不通気性袋３００と集塵部ケース１３０との間に入った空気を、溝部１４２において集塵室内壁１３２と外周壁２０２との間を通して逃がすことで、このような抵抗を低減し、分離部ケース１１０と集塵部ケース１３０の組み立て性を向上できる。

これまでに説明した実施の形態では、分離部ケース１１０側に集塵室天面１１８があり、集塵室１３１の側壁の全てが集塵部ケース１３０側にあった。この点について、この実施の形態で図１１に示すように、集塵室１３１の側壁の上端側の一部を分離部ケース１１０側に設けるようにしてもよい。すなわち、集塵室１３１の側壁の中間で分離部ケース１１０と集塵部ケース１３０とに分割されるようにしてもよい。そして、この場合、リング部材２００の上端部２０３が、集塵部ケース１３０の上端部よりも上方に突出させるようにするとよい。

このようにすることで、集塵部ケース１３０から分離部ケース１１０を取り外した状態では、リング部材２００が上側に突出するため、使用者はリング部材２００を掴んで、リング部材２００及び不通気性袋３００を容易に着脱できる。なお、リング部材２００の上端部２０３の一部をさらに上方に突出させて、「つまみ」として機能させてもよい。

以上のように構成されたサイクロン分離装置１００及び電気掃除機１においても、実施の形態１又は実施の形態２と同様の効果を奏することができる。さらに、分離部ケース１１０、集塵部ケース１３０リング部材２００及び不通気性袋３００の組み立て性を向上することが可能である。

実施の形態４．
図１４は、この発明の実施の形態４に係るもので、サイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。

ここで説明する実施の形態４は、前述した実施の形態１から実施の形態３のいずれかの構成において、集塵室を旋回室の下端に接続して設けるようにしたものである。以下、この実施の形態４に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１から実施の形態３のいずれかと基本的に同様である。

この発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置１００では、図１４に示すように、旋回室１１５の下端に集塵室１３１の上端が接続されている。すなわち、旋回室１１５の側壁でなく、旋回室１１５の円錐部の下端部に下端開口１３５が形成されている。そして、この下端開口１３５を介して、旋回室１１５の内部と集塵室１３１の内部とが通じている。集塵室１３１から見れば、下端開口１３５は集塵室天面１１８に配置されることになる。電気掃除機１を動作させると、旋回室１１５で遠心分離された塵埃は、自重により下端開口１３５に滑落し、下端開口１３５を通って集塵室１３１内に捕集される。

以上のように構成されたサイクロン分離装置及び電気掃除機においても、実施の形態１から実施の形態３のいずれかと同様の効果を奏することができる。さらに、含塵空気から塵埃を遠心分離する旋回室１１５と分離された塵埃を捕集する集塵室１３１とを別体化することで、風速の速い旋回室１１５内の旋回流が集塵室１３１内に流入することを抑制できる。このため、集塵室１３１内の臭気を有する塵埃が撹拌されることを抑制することが可能となり、電気掃除機１の外への異臭の拡散を抑制し、使用者の不快感を低減できる。

実施の形態５．
図１５は、この発明の実施の形態５に係るもので、サイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。

ここで説明する実施の形態５は、前述した実施の形態１から実施の形態３のいずれかの構成において、集塵室を２つに区画したものである。以下、この実施の形態５に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１から実施の形態３のいずれかと基本的に同様である。

この発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置１００では、図１５に示すように、旋回室１１５の円錐部から集塵室底面１３４側に延びた隔壁により、集塵部ケース１３０内が集塵室１３１（０次集塵室）と１次集塵室１３６とに区画されている。この隔壁は、旋回室１１５の円筒部より径が小さい円筒状を呈する。

旋回室１１５の側壁には、旋回室開口１１７が形成されている。旋回室開口１１７は、旋回室１１５の側面に形成された第１の開口である。そして、０次集塵室である集塵室１３１の内部は、旋回室開口１１７を介して旋回室１１５の内部と通じている。すなわち、集塵室１３１は、第１の開口である旋回室開口１１７と通じる第１の集塵室である。

また、旋回室１１５の円錐部の下端部には、下端開口１３５が形成されている。下端開口１３５は、旋回室１１５の下端部に形成された第２の開口である。そして、１次集塵室１３６の内部は、下端開口１３５を介して旋回室１１５の内部と通じている。すなわち、１次集塵室１３６は、第２の開口である下端開口１３５と通じる第２の集塵室である。

電気掃除機１が動作し、旋回室１１５の円筒部内で含塵空気が旋回すると、含塵空気中の比較的大きな塵埃、例えば、毛髪、砂、綿等が遠心分離されて、旋回室開口１１７から集塵室１３１（０次集塵室）内に捕集される。その後も旋回室１１５内の気流は旋回しながら次第に円錐部へと下降していく。そして、例えばタルク等の比較的小さな微細塵は、旋回室１１５の円錐部で分離され、下端開口１３５から１次集塵室１３６内に落下して捕集される。

以上のように構成されたサイクロン分離装置及び電気掃除機においても、実施の形態１から実施の形態３のいずれかと同様の効果を奏することができる。さらに、旋回室１１５上側の円筒部で遠心分離し切れなかった塵埃を旋回室１１５の下端から１次集塵室１３６に捕集でき、サイクロン分離性能の向上を図ることが可能である。

なお、分離部ケース１１０を集塵部ケース１３０から取り外せば、集塵室１３１内と１次集塵室１３６内に捕集された塵埃は、どちらも不通気性袋３００内に入る。したがって、１つの不通気性袋で、２つの集塵室内の塵埃の両方を包んで捨てることが可能である。

実施の形態６．
図１６は、この発明の実施の形態６に係るもので、サイクロン分離装置の構成を模式的に示す断面図である。

ここで説明する実施の形態６は、前述した実施の形態１から実施の形態４のいずれかの構成において、旋回室の下流側に２次旋回室を設けるようにしたものである。以下、この実施の形態６に係るサイクロン分離装置及び電気掃除機について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１から実施の形態４のいずれかと基本的に同様である。

この発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置１００は、図１６に示すように、２次旋回室１５１及び２次集塵室１５５を備えている。旋回室１１５の内側には、中空な排出軸１５７が設けられている。そして、この排出軸１５７のさらに内側に２次旋回室１５１が設けられている。排出軸１５７の下側には、流入部１５８が形成されている。流入部１５８には、排出軸１５７を内外に貫通する複数の孔が形成されている。流入部１５８は、樹脂又は金属からなる。また、流入部１５８に、複数の孔の代わりにフィルターを設けてもよい。旋回室１１５での旋回を終えた気流は、流入部１５８を通って排出軸１５７内に流入する。

排出軸１５７内と２次旋回室１５１内とは、２次入口１５２を介して通じている。２次入口１５２は、排出軸１５７内及び２次旋回室１５１の上端部分に形成された開口である。２次旋回室１５１は、旋回室１１５と同様に、上側が円筒状で下側が中空な倒立円錐台状を呈する。２次入口１５２は、排出軸１５７内を通ってきた気流を、２次旋回室１５１の接線方向に沿って２次旋回室１５１内に流入させる。このようにして、２次旋回室１５１は、旋回室１１５の下流側と連通している。

集塵室１３１内には、傾斜面１５４が設けられている。傾斜面１５４は、旋回室１１５の下端から集塵室底面１３４側に延びている。この傾斜面１５４により、集塵部ケース１３０内が集塵室１３１と２次集塵室１５５とに区画されている。したがって、２次集塵室１５５は、集塵室１３１の内部に配置されている。２次集塵室１５５は、２次旋回室１５１で分離された塵埃を捕集するためのものである。２次旋回室１５１の下端には、２次下端開口１５３が形成されている。２次集塵室１５５の内部は、２次下端開口１５３を介して、２次旋回室１５１の内部と通じている。

２次入口１５２から２次旋回室１５１内に流入した含塵空気は、２次旋回室１５１内で旋回する。この旋回気流により、旋回室１１５では分離されずに残った微細塵等が遠心分離される。そして、２次旋回室１５１内で分離された塵埃は、２次旋回室１５１内で下に落ち、２次下端開口１５３を通って２次集塵室１５５に捕集される。なお、排出管１１３の下側は、２次旋回室１５１の中心軸に沿って、２次旋回室１５１の内部に配置されている。２次旋回室１５１内で塵埃が取り除かれた清浄空気は、排出管１１３からサイクロン分離装置１００の外部に排出される。

傾斜面１５４は、２次集塵室１５５の側面である。この傾斜面１５４は、下方に向かって内側に傾斜している。すなわち、２次集塵室１５５の側面の少なくとも一部は、下方に向かって内側に傾斜している。このようにすることで、２次集塵室１５５内の塵埃を傾斜面１５４に沿って２次集塵室１５５の底側に滑落させやすくできる。

不通気性袋３００の底部は、２次集塵室１５５の下端部と集塵室底面１３４との間に配置される。このようにすることで、さらに確実に不通気性袋３００を固定できるとともに、集塵室１３１内の負圧による不通気性袋３００の特に底部の収縮をさらに抑制できる。

また、２次集塵室１５５の下端部には、集塵開口１５６が形成されている。したがって、２次集塵室１５５の内部は、集塵開口１５６を通じて不通気性袋３００の内側に通じている。このため、分離部ケース１１０を集塵部ケース１３０から取り外せば、集塵室１３１内と２次集塵室１５５内に捕集された塵埃は、どちらも不通気性袋３００内に入る。よって、１つの不通気性袋で、２つの集塵室内の塵埃の両方を包んで捨てることが可能である。

以上のように構成されたサイクロン分離装置及び電気掃除機においても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、旋回室１１５で遠心分離し切れなかった塵埃を２次旋回室１５１で分離して２次集塵室１５５に捕集でき、サイクロン分離性能の向上を図ることが可能である。

１ 電気掃除機
１０ 掃除機本体
１１ 収容ユニット
１２ 車輪
１３ 排気口
１４ ホース接続口
１５ 電動送風機
２０ サクションホース
３０ 接続パイプ
３１ ハンドル
３２ 操作スイッチ
４０ 吸引パイプ
５０ 吸込口体
１００ サイクロン分離装置
１１０ 分離部ケース
１１１ 流入管
１１２ 流入口
１１３ 排出管
１１４ 排出口
１１５ 旋回室
１１６ 旋回室入口
１１７ 旋回室開口
１１８ 集塵室天面
１１９ 突出部
１２０ 切欠き部
１２１ 下端角部
１２２ 突出部下端部
１３０ 集塵部ケース
１３１ 集塵室
１３２ 集塵室内壁
１３３ 集塵室外壁
１３４ 集塵室底面
１３５ 下端開口
１３６ １次集塵室
１４１ リング支持部
１４２ 溝部
１５１ ２次旋回室
１５２ ２次入口
１５３ ２次下端開口
１５４ 傾斜面
１５５ ２次集塵室
１５６ 集塵開口
１５７ 排出軸
１５８ 流入部
２００ リング部材
２０１ 内周壁
２０２ 外周壁
２０３ 上端部
２１０ 凸部
２２０ 被支持部
３００ 不通気性袋
３０１ 開口縁部

Claims (14)

1. 流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、
   前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、
   前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、
   前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、
   前記突出部には、前記集塵室の底面側から前記集塵室の天面方向に向けて複数の切欠き部が形成され、
   複数の前記切欠き部は、前記突出部の前記開口に対向した側の前記切欠き部が、他の前記切欠き部より短いサイクロン分離装置。
2. 流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、
   前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、
   前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、
   前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、
   前記突出部には、前記集塵室の底面側から前記集塵室の天面方向に向けて複数の切欠き部が形成され、
   前記リング部材は、前記リング部材の内周壁から突出する複数の凸部を備え、
   複数の前記凸部は、複数の前記切欠き部の内側にそれぞれ通されて配置されるサイクロン分離装置。
3. 流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、
   前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、
   前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、
   前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、
   前記突出部は、前記開口に対向した側の部分の下端が、他の部分の下端よりも前記集塵室の底面に近いサイクロン分離装置。
4. 前記集塵室の内壁には、前記集塵室の内壁と前記リング部材の外周壁との間に予め定められた寸法の間隙を形成するための溝部が形成された請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
5. 流入口から流入した含塵空気を側面に沿って旋回させ、含塵空気から塵埃を分離する旋回室と、
   前記旋回室に形成された開口と連通し、前記旋回室で分離された塵埃を捕集する集塵室と、を備え、
   前記集塵室の内部には、不通気性袋が着脱自在に設置可能であり、かつ、前記集塵室の天面から前記集塵室の底面方向に突出して形成された突出部と、前記突出部と前記集塵室の内壁との間に配置されるリング部材と、が設けられ、
   前記不通気性袋の開口縁部は、前記リング部材の内側と前記突出部との間を通って折り返されて、前記リング部材の外側と前記集塵室の内壁との間に配置可能であり、
   前記集塵室の内壁には、前記集塵室の内壁と前記リング部材の外周壁との間に予め定められた寸法の間隙を形成するための溝部が形成され、
   前記集塵室の内壁には、前記集塵室の内側に突出したリング支持部が設けられ、
   前記リング部材は、前記リング部材の外周壁から外側に突出し、前記リング支持部に支持される被支持部を備えたサイクロン分離装置。
6. 前記突出部には、前記集塵室の底面側から前記集塵室の天面方向に向けて複数の切欠き部が形成された請求項３又は請求項５に記載のサイクロン分離装置。
7. 前記突出部は、前記突出部の少なくとも一部の下端部と前記集塵室の底面とで前記不通気性袋を挟持可能である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
8. 前記旋回室を有する分離部ケースと、前記集塵室の外郭の少なくとも一部を形成する集塵部ケースとに分割可能であり、
   前記リング部材の上端部は、前記集塵部ケースの上端部よりも上方に突出した請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
9. 前記開口は、前記旋回室の下端部に形成されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
10. 前記開口は、前記旋回室の側面に形成された第１の開口と、前記旋回室の下端部に形成された第２の開口とを有し、
    前記集塵室は、前記第１の開口と通じる第１の集塵室と、前記第２の開口と通じる第２の集塵室とを有する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
11. 前記旋回室の下流側と連通した２次旋回室と、
    前記集塵室の内部に配置され、前記２次旋回室の下端に形成された２次下端開口と連通し、前記２次旋回室で分離された塵埃を捕集する２次集塵室と、をさらに備え、
    前記不通気性袋の底部は、前記２次集塵室の下端部と前記集塵室の底面との間に配置される請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置。
12. 前記２次集塵室の側面の少なくとも一部は、下方に向かって内側に傾斜する傾斜面である請求項１１に記載のサイクロン分離装置。
13. 前記２次集塵室の下端部には、集塵開口が形成された請求項１１又は請求項１２に記載のサイクロン分離装置。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のサイクロン分離装置と、
    前記旋回室に含塵空気を流入させる気流を生成する電動送風機と、を備えた電気掃除機。

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