JP6416517B2 - 電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、電気掃除機に関する。

従来、円筒形状の容器の内部に旋回流を発生させて塵埃と空気の遠心分離を行いつつ、旋回流による騒音の発生を低減させる塵埃分離容器とそれを備えた電気掃除機がある。

特許文献１には、当該電気掃除機に関して開示がなされている。具体的には、有底円筒形状の容器本体（３５）と、容器本体の側壁に接続されて容器本体の内周面に沿うように空気を導く吸込管（３６）と、容器本体内に略同心の筒形状または錐形状のフィルタ部（４１）とを備え、吸込管の開口縁から容器本体とフィルタ部との隙間へ向かって延ばされた整流板（６６）を備えている。(特許文献１の図６)

特開２０１２−４０１４９号公報

ところで、特許文献１に記載の電気掃除機は、吸込管の開口縁から容器本体とフィルタ部との隙間へ向かって延ばされた整流板により旋回流の衝突を抑制し騒音の低減を図っているものの、吸引した塵埃がフィルタ部の外周近傍を旋回するため、フィルタ部に塵埃が付着しやすく、吸込み力の持続に問題が生じる恐れがある。

本発明は上記実状に鑑み、吸込み力を持続させることができ、且つ多い吸塵量を蓄積できる集塵部を有する電気掃除機の提供を目的とする。

前記課題を解決するため、本発明の電気掃除機は、塵埃を含む空気を吸い込む本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備える掃除機本体と、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを具備し、該集塵装置は、外殻を形成する略円筒状の外筒と、該外筒内に同心状に設けられる内筒と、前記外筒の下部に設けられる開閉可能な底蓋とを備え、前記本体吸気口から吸込んだ塵埃を含む空気を、前記外筒内面に沿って回転させて前記底蓋上に集塵し、前記外筒は、流入管と、該流入管が接続される開口を有し、該開口は上部と下部で幅が異なることを特徴とする。

または、塵埃を含む空気を吸い込む本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備える掃除機本体と、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを具備し、該集塵装置は、外殻を形成する略円筒状の外筒と、該外筒内に同心状に設けられる内筒と、前記外筒の下部に設けられる開閉可能な底蓋とを備え、前記本体吸気口から吸込んだ塵埃を含む空気を、前記外筒内面に沿って回転させて前記底蓋上に集塵し、前記外筒は、流入管と、該流入管が接続される開口を有し、該開口の上部は下部より狭いことを特徴とする。

または、塵埃を含む空気を吸い込む本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備える掃除機本体と、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを具備し、該集塵装置は、外殻を形成する略円筒状の外筒と、該外筒内に同心状に設けられる内筒と、前記外筒の下部に設けられる開閉可能な底蓋とを備え、前記本体吸気口から吸込んだ塵埃を含む空気を、前記外筒内面に沿って回転させて前記底蓋上に集塵し、前記外筒は、流入管と、該流入管が接続される開口を有し、前記流入管は外筒に沿う第１の縦辺を含む第１の面と、該第１の面に対向する第２の面と、を有し、前記外筒は前記流入管内の前記外筒の一部に外筒絞り壁を有し、該外筒絞り壁は、前記第２の面の端部から前記外筒と前記内筒との隙間に向かって伸ばされ、前記外筒絞り壁により形成される絞り部の上部は下部よりも狭く、前記外筒は、外筒絞り壁と、延長部とを有し、該延長部は、前記第２の面の端部から前記外筒に沿うように伸ばされ、前記延長部は前記外筒絞り壁の下に位置し、前記外筒絞り壁と前記延長部とにより形成される絞り部は、前記外筒絞り壁と前記延長部との交点が最も広いことを特徴とする。

本発明によれば、吸込み力を持続させることができ、且つ多い吸塵量を蓄積できる集塵部を有する電気掃除機を提供することができる。

本発明に係る実施形態１の電気掃除機を示す外観斜視図。 掃除機本体から集塵装置や吸引ホースを取り外した状態を示す外観斜視図。 掃除機本体の上ケースを取り外した状態を示す斜視図。 掃除機本体を側方から見た掃除機本体を示す中央断面図。 集塵装置を示す正面図。 集塵装置を示す左側面図。 集塵装置を示す背面図。 集塵装置を示す分解図。 集塵装置のフィルタケース上部と捕塵フィルタを取り外したときを示す外観図。 図９においてフィルタ受け部を取り外したときを示す外観図。 (ａ)は図６のＢ−Ｂ断面図、(ｂ)は図１１(ａ)のＣ部拡大図。 内筒の分解図。 集塵装置内の気流を表わした図６のＢ−Ｂ断面図。 底蓋を閉じた状態の図５のＡ−Ａ断面図。 ごみを排出した後の図５のＡ−Ａ断面図 外筒を示す背面図。 図１６のＣ−Ｃ断面図 図１６のＤ−Ｄ断面図 外筒を正面方向から見た外観斜視図。 外筒を背面方向から見た外観斜視図。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
＜＜実施形態１＞＞
図１に、本発明に係る実施形態１の電気掃除機の外観斜視図を示し、図２に、掃除機本体から集塵装置や吸引ホースを取り外した状態の外観斜視図を示す。なお、上下方向、左右方向、前後方向については図１に示す方向とする。なお、左右方向は、掃除機本体１側から見たものである。

電気掃除機Ｓは、掃除機本体１と、掃除機本体１に着脱自在に設けられるサイクロン方式の集塵装置１０とを備えている。

掃除機本体１は、吸引ホース２を介して手元ハンドル３と接続され、手元ハンドル３は延長管６を介して、塵埃などを吸込む吸口体７と接続されている。集塵装置１０には、吸口体７で吸い込まれた塵埃などのごみが集塵される。

掃除機本体１には掃除機本体１を自在に移動するための左右の一対の車輪１５ａと、前部の一つのキャスタ１５ｂとが備えられている。なお、後部には、掃除機本体１を後ろ側に傾けた際にその後部を傷めないように、一つのローラ１５ｃが備わっている(図４参照)。

手元ハンドル３には、掃除機本体１に内蔵される電動送風機１４（図４参照）や、吸口体７に設けられる電動回転ブラシ（図示せず）などの駆動制御を担う操作部４を備えている。操作部４には、運転を開始する際、押下する（強・中・弱）ボタンや、運転を停止する際に押下する（切）ボタンなどの操作ボタン５が配置されている。

＜掃除機本体１＞
図２に示すように、掃除機本体１は、上ケース１ａと下ケース１ｂとが組み合わされ外殻が形成されている。上ケース１ａおよび下ケース１ｂは、軽量な樹脂材料で形成されている。下ケース１ｂの前部には、塵埃を含む空気が吸い込まれるホース取り付け口１１が開口されている。

図３に、掃除機本体の上ケースを取り外した状態の斜視図を示し、図４に、掃除機本体を側方から見た掃除機本体の中央断面図を示す。

ホース取り付け口１１は、掃除機本体１内の塵埃を含む空気が通過する導入管２０(図３、図４参照)に接続されている。

掃除機本体１の内部には、図４に示すように、モータケース１６内に、吸口体７(図１参照)での吸引力を発生する電動送風機１４が収納されている。また、電動送風機１４で吸引した塵埃を除去した後の空気の流路には排気を清浄化するプリーツ状の高捕塵フィルタ２９が配置されている。

図２に示す掃除機本体１の正面左側には、ホース取り付け口１１と、導入管２０を介して流体的に接続される導入管出口１２が備わっている。導入管出口１２は、掃除機本体１にセットされる集塵装置１０に流体的に接続されている。集塵装置１０は、吸口体７で吸込んだ塵埃などのごみを含む空気をごみと空気とに分離し、ごみを収容するものである。

一方、掃除機本体１の正面上部には、電動送風機１４と連通するダクト２１(図３参照)へのダクト入口部１３が備わっている。ダクト入口部１３は、集塵装置１０で塵埃などのゴミを除去した後に空気が吸い込まれる口である。ダクト入口部１３には、電動送風機１４への塵埃除去後の空気に含まれる異物の侵入を抑制するために保護フィルタ（図示せず）が設けられている。保護フィルタは格子状のフィルタカバー１７(図２参照)で覆われている。
＜集塵装置１０＞
集塵装置１０は、図２の白抜き矢印α１に示すように、掃除機本体１の前上部が後側に傾斜した状態で着脱自在に取り付けられる(図４参照)。集塵装置１０は、ゴミが外筒３０内に溜まった際に、図２に示すように、掃除機本体１から取り外され、ゴミ捨て後に掃除機本体１に取り付けられる。

掃除機本体１には、集塵装置１０を掃除機本体１に取り付けた際に容易に気密を保持できるように、集塵装置１０の位置決めのための構造や固定するための構造を備えている。

図２に示す掃除機本体１における凹状の取っ手収納部２２には、集塵装置１０の後方に備えている取っ手３５が収納される(図４参照)。これは、集塵装置１０を掃除機本体１にセットする際の集塵装置１０の位置決めのための構造となっている。

また、掃除機本体１における集塵装置１０の取り付け箇所の下部には、集塵装置１０の底蓋３１(図２参照)の底面との嵌合部１ａ１が設けられ、集塵装置１０の固定のための構造としている。そして、掃除機本体１の上部に設けた蓋体１９で、集塵装置１０の上部を固定する構成である。

図４に示すように、集塵装置１０が掃除機本体１に取り付けられた状態では、集塵装置１０は、ダクト２１と流体的に接続されている。ダクト２１は、ホース取り付け口１１に隣接する導入管２０およびフィルタカバー１７で覆われる保護フィルタに隣接する。

電動送風機１４は、上流側にゴミを除去後の保護フィルタを通った空気が流れるダクト２１が流体的に接続される一方、下流側に高捕塵フィルタ２９が流体的に接続されている。
＜掃除機本体１内に吸い込まれた塵埃を含む空気の流路＞
集塵装置１０が掃除機本体１に取り付けられた状態では、縦断面図の図４に示すように、ホース取り付け口１１から高捕塵フィルタ２９に至るまで、一連の流路となっている。

電気掃除機Ｓの掃除機本体１において、吸口体７から掃除機本体１に吸込まれた空気は図４に示す矢印β１〜β８のように流れる。

具体的には、吸口体７(図１参照)で吸い込まれた塵埃などを含む空気は、ホース取り付け口１１から掃除機本体１内の導入管２０に流入し(図４の矢印β１)、導入管２０内を通って導入管出口１２を通って集塵装置１０に至る(図４の矢印β２)。 集塵装置１０内に入った塵埃などを含む空気は内筒４０の廻りを回る気流となる(図４の矢印β３)。この気流により発生する遠心力で空気と塵埃を分離し、空気は内筒４０内に吸い込まれ、一部の気流（図４の矢印β４）は集塵装置１０の下部へ流れる。塵埃は、この気流（図４の矢印β４）により、外筒３０内面に沿って落下し、集塵装置１０の下部に溜まる。

集塵装置１０の下部への気流（図４の矢印β４）は、円筒状の傘部４０の外周面に沿って上昇し(図４の矢印β５)、内筒４０内に吸い込まれる。

内筒４０内には、後記するメッシュ部材４２ａを通過した遠心分離しきれなかった微細な塵埃を含む空気が流れ、集塵装置１０に設けた捕塵フィルタ３２で微細な塵埃が除去される。そして、塵埃が除去された空気は、ダクト２１を通過して、電動送風機１４に吸い込まれる(図４の矢印β６)。そして、電動送風機１４に吸い込まれた空気は、高捕塵フィルタ２９を通過して残留する異物などが除去され(図４の矢印β７)、掃除機本体１の後下部の排出口７６から外部に排出される(図４の矢印β８)。

ここで、高捕塵フィルタ２９は、捕塵フィルタ３２で捕集できなかった微細な塵埃や電動送風機１４のカーボンブラシ（図示せず）の摩耗屑を、塵埃除去後の空気から取り除き、ほぼ塵埃を含まないきれいな空気にして、掃除機本体１の外部へ排出する。

なお、詳細は省略するが、上述の掃除機本体１に吸い込まれた空気の流路付近の各部品の接続部（接触部）にはパッキング（図示せず）が設けられ、運転中の気密が保持されている。
＜コードリール２３と導入管２０＞
図４に示す電動送風機１４を収納するモータケース１６は、図３に示すように、掃除機本体１右側後方に配置され、左側後方にはコンセント等から電動送風機などへ電力を供給するための電源コード２３ａを収納するためのコードリール２３が配置されている。本実施形態では、モータケース１６およびコードリール２３の配置の関係上、導入管２０および導入管出口１２を左側に配置しているがこの限りではなく、導入管２０などを右側に配置しても構わない。

導入管２０を掃除機本体１の中央ではなく、左右の側部どちらかに寄せて配置するのは、詳細は後記するが集塵装置１０の外筒３０の内周面の接線方向(掃除機本体１の左右の側部何れかに位置する)から、吸込んだ空気を流入させ旋回流を発生させ易くするためである。したがって、導入管２０の配置により、旋回流の回転方向は異なるが、回転方向は時計廻りまたは反時計廻りのどちらでも構わない。例えば、導入管２０を左側に配置した場合は時計回りの旋回流となる。本実施形態では、時計回りの旋回流としている。

なお、例えば、導入管２０を左側（若しくは中央）に配置し、導入管出口１２が右側になるような曲がり部の多い導入管２０の形状にしても構わないが、圧力損失が増加する。そのため、導入管２０は、図３に示すような配置とし、導入管２０での圧力損失の増加を極力抑えるため、ホース取り付け口１１から可能な限り大きな半径で導入管出口１２と繋がるような形状としている。また、導入管２０内の容積や断面積も、圧力損失の増加を極力抑えるために可能な限り大きく形成している。
＜集塵装置１０＞
次に、集塵装置１０について図５から図８を用いて説明する。図５に集塵装置１０の正面図を示し、図６に集塵装置１０の左側面図を示す。また、図７に集塵装置１０の背面図を示し、図８に集塵装置１０の分解図を示す。

集塵装置１０は、吸口体７で吸込んだ塵埃などを含む空気を、塵埃などのごみと空気とに分離し、塵埃などのごみを集める機能をもつ。

集塵装置１０は、概ね外筒３０、内筒４０、捕塵フィルタ３２(図４参照)を収納するフィルタケース３３、および底蓋３１で形成されている。外筒３０の上部にフィルタケース３３、下部に底蓋３１が配置されている。そして、外筒３０内に外筒３０と同心状に内筒４０を備えている。

詳細は後記するが、集塵装置は、外筒３０と内筒４０との間に塵埃の分離・集塵のための空間を有している。つまり、外筒３０と内筒４０とで形成される空間のうち、上部に塵埃分離部１０Ａを備え、下部に塵埃集塵部１０Ｂを備える。

塵埃分離部１０Ａは、塵埃と該塵埃を運んだ空気とを分離する空間である。塵埃収容部 １０Ｂは、塵埃を集めて収容する空間である。
＜外筒３０＞
外筒３０は、図８、図１０に示すように、上下が開口した略円筒形状を有し、側面に導入管出口１２から塵埃を含む空気が流入される流入管３８を備えている。流入管３８は外筒３０の内面と接線で繋がるように形成されている。流入管３８には、外筒３０への接続部であり導入管出口１２から塵埃を含む空気が流入される開口部３８ａが形成されている(図７、および図１６乃至図２０参照)。また、流入管３８の開口部３８との対面（流入管３８と外筒３０が接続する部分の開口）は絞り部３８ｂを備えており、開口部３８ａよりも開口面積を小さくしている。

流入管３８の絞り部３８ｂは、外筒３０壁面の一部である外筒絞り壁３０ｂで形成されており、縦辺３８ｂ１と鉛直方向から上部が外側に下部が内側に傾斜する第２の縦辺３８ｂ２と水平方向の第１・第２の横辺３８ｂ３、３８ｂ４を略台形形状の開口である。本実施例では、上部の横辺３８ｂ３と下部の横辺３８ｂ４との差を約３ｍｍ（＝Ｓ６）としている。これは、絞り部３８ｂを通過する空気の風量および風速を絞り部３８ｂの上部および下部で変えるためである。絞り部３８ｂ上部は下部よりも幅を狭くすることで流速を高め、下部は上部よりも幅が広いため流量が多くなる。絞り部３８ｂ上部の流速を高めることで、塵埃分離部１０Ａでの塵埃分離性能を向上させ、絞り部３８ｂ下部の流量を多くすることで塵埃収容部１０Ｂへのごみ搬送力を向上することができる。これにより、多くの塵埃を塵埃収容部１０Ｂに堆積しつつ吸込力の持続を実現できる。

また、図１８に示すように、外筒絞り壁３０ｂは、外筒３０の半径と異なった曲率となっており、外筒３０肉厚（約２ｍｍ）よりも大きく内側に突出している。言い換えると、外筒絞り壁３０ｂは外筒３０壁面を内側へ押し込むように外筒３０と一体となった形状である。本実施例では、外筒３０壁面と外筒絞り壁３０ｂとの隙間は約１ｍｍとしている。また、外筒３０壁面と外筒絞り壁３０ｂは段差がないように滑らかな曲面で繋げることで、旋回流の乱れを極力減らすようにしている。外筒絞り壁３０ｂの曲率はこの限りではなく、外筒３０半径や外筒３０と内筒４０とで形成される空間の大きさによって異なるが、旋回流が内筒４０の外周面近傍に行き過ぎない程度の曲率としている。言い換えると、外筒絞り壁３０ｂの延長線上が内筒４０の外周面に接しないようにしている。

このように、外筒絞り壁３０ｂを外筒３０よりも内側へ突出させることで、流入管３８から流入した空気流と旋回流の合流時の衝突を和らげることができ、集塵装置１０内で発生する流体音（騒音）を低減することができ、また旋回流の乱れも低減するため塵埃分離性能の向上などにも効果的である。

また、絞り部３８ｂには、下部に外筒３０壁面を延長した延長部３０ｃを設けている。延長部３０ｃは、略三角形状をしており、流入管３８の縦辺３８ｂ１へ向かうほど低くなるような斜辺３０ｃ１としている。延長部３０ｃを略三角形状にしているのは、四角形状で流入管３８の縦辺３８ｂ１まで延長すると、吸い込んだ流れに対抗する壁面が形成され、気流の乱れが発生するためである。従って、延長部３０ｃは略三角形状が良いが、流入管３８の縦辺３８ｂ１へ向かって円弧状に延長しても構わない。延長部３０ｃは、前記したように外筒３０を延長したものであるため、外筒絞り壁３０ｂと接する面で段差が生じる形状となる。この段差は、繋がりを目立たなくするように外筒絞り壁３０ｂと延長部３０ｃとの接続部を滑らかなＲで繋いでも構わない。この延長部３０ｃは、吸い込んだ空気を外側(外筒３０の内周面３０ｎに沿わせる流れにするために設けており、延長部３０ｃにより、塵埃の分離性能を向上することができる。本実施例では、延長部３０ｃの高さＨを約９ｍｍとし、流入管３８の縦辺３８ｂ１から約１０ｍｍの位置までを繋いだ斜辺３０ｃ１としている。

以上のように、絞り部３８ｂは、上部を広くした外筒絞り壁３０ｂと略三角形状の延長部３０ｃで形成されており、絞り部３８ｂの横辺３８ｂ２と延長部３０ｃの斜辺３０ｃ１との交点が流入管３８の縦辺３８ｂ１からもっとも広くなっている。また、絞り部３８ｂの上部幅と下部幅の差や、外筒絞り壁３０ｂの外筒３０内側への突出量、延長部３０ｃの高さＨや幅は本実施例の限りではなく、外筒３０や内筒４０の直径や高さ等により変わるもので、集塵装置１０の形状によって最適な寸法とする必要がある。

以上のように、第１の縦辺３８ｂ１は、上述したように、外筒３０の内周面３０ｎの接線に沿って形成され、開口部３８ａが外筒３０の内周面３０ｎの接線に沿った形状であることで、塵埃などを含んだ空気が外筒３０の内周面３０ｎに沿った回転状の気流となる。

そして、前記した絞り部３８ｂの形状により、導入管出口１２から集塵装置１０の外筒３０内に流入する空気は、外筒３０の中心軸Ｏ(集塵装置１０の中心軸)廻りの気流となり、中心軸Ｏを中心として時計廻りに外筒３０内を旋回する。この旋回する気流により、塵埃分離部１０Ａにおいて、空気に含まれる塵埃が遠心力によって分離される。

加えて、絞り部３８ｂの第２の縦辺３８ｂ２が、上部が外側に下部が内側に傾斜する構成として絞り部３８ｂを上部に比べて下部広がりの開口とすることで、上部の流速を高めて塵埃分離性能を向上し、下部広がりは分離した塵埃などを含む空気をより下方に多く吸込み、ごみと空気の分離を促進する気流とすることができる。

さらに、図５に示すように、外筒３０は、上部は円筒形状を有し、略中央部から下方がテーパ状の円錐台形状に拡大していく形状で中心軸Ｏを鉛直方向にした状態で約１１度傾斜している。外筒３０の下部をテーパ状に広げることで外筒３０の容積を拡大し、より多くの塵埃を外筒３０の下部に堆積できる。

また、図６に示すように、外筒３０は、集塵装置１０を持ち運ぶための取っ手３５を備えている。取っ手３５の上部には、ごみを排出（廃棄）する際に押下するごみ捨てボタン３５ａを備えている。外筒３０の前方下側には、底蓋３１が回転自在に支持される回転軸３１ａを有している。

また、図１１に示すように、外筒３０は、内周面の下部に略三角形状の縦リブ３０ｄを有しており、塵埃収容部１０Ｂに吸引された塵埃は、縦リブ３０ｄを起点に堆積する。縦リブ３０ｄの高さは、前記のテーパ状の円錐台形状以下としている。縦リブ３０ｄの高さおよび幅、形状、個数はこの限りでなく、集塵装置１０の形状によって最適な寸法とする必要がある。

＜フィルタケース３３＞
外筒３０上部に設けられるフィルタケース３３は、上面部が蓋構造となっており、フィルタケース上部３３ａとフィルタケース下部３３ｂとに分割される。フィルタケース下部３３ｂは外筒３０上部と一体に形成され、捕塵フィルタ３２(図８参照)を受けるフィルタ受け部３４が収納されている。

フィルタ受け部３４は、外筒３０に設けたフィルタケース下部３３ｂに全体が収まるようにフィルタケース下部３３ｂの内壁面をオフセットした形状(フィルタケース下部３３ｂの内壁面より縮径した形状)であり、フィルタケース下部３３ｂに容易に着脱できる最大寸法で形成されている。

図８に示すように、フィルタ受け部３４の略中心部は開口しており、後記する内筒４０と流体的に連通している。さらに、フィルタ受け部３４の外殻の底面には、気密部材３４ａを備えている。気密部材３４ａはフィルタケース下部３３ｂの底面と接することにより、フィルタ受け部３４とフィルタケース下部３３ｂとの気密をとっている。

図９に集塵装置１０のフィルタケース上部３３ａと捕塵フィルタ３２を取り外したときの外観図を示し、図１０に図９においてフィルタ受け部３４を取り外したときの外観図を示す。

フィルタ受け部３４の外殻上部の外周に固定リブ３４ｂが設けられている。図９の白抜き矢印α２に示すように、フィルタ受け部３４をフィルタケース下部３３ｂの所定の位置に装着した後、図９中矢印方向に回すことで、フィルタケース下部３３ｂに設けた固定レール３３ｃ(図１０参照)と固定リブ３４ｂ(図９参照)とが嵌合し、フィルタケース下部３３ｂとフィルタ受け部３４とを気密を保った状態で固定することができる。図８に示すように、フィルタ受け部３４の上面は鍔状の捕塵フィルタ受け部３４ｃを設けており、後記する捕塵フィルタ３２の外周に設けたパッキング３２ａの下面側に圧接される。

捕塵フィルタ３２は、通気面積を拡大するためにプリーツ状（山折状）に折られており、円状の枠体に接着されている。前記したように、フィルタ受け部３４に捕塵フィルタ３２を装着すると、パッキング３２ａの下面側とフィルタ受け部３４に備えた捕塵フィルタ受け部３４ｃとが接し、パッキング３２ａの上面側は、フィルタケース上部３３ａと接する。こうして、フィルタケース上部３３ａとフィルタ受け部３４とが外部空間に対して気密に封止される。

フィルタケース上部３３ａには、後方に爪部、前方にロック機構３７を備えており、爪部をフィルタケース下部３３ｂの係止部に引っ掛け、前方のロック機構３７により外筒３０と固定が可能となる。よって、フィルタケース下部３３ｂに、フィルタ受け部３４、及び捕塵フィルタ３２を装着しフィルタケース上部３３ａを装着することで、捕塵フィルタ３２前後の気密を保持することが可能となる。

図８に示すように、フィルタケース上部３３ａの外観面には、上面に集塵装置１０を持つための持ち手５５、前方に掃除機本体１と固定するためのクランプ部５０、及びクランプ部５０を駆動するボタン６０を備えている。フィルタケース上部３３ａの後方には、電動送風機１４と流体的に接続される開口部３９が設けられる。

図４に示すように、開口部３９は保護フィルタ及びフィルタカバー１７を介しダクト２１と接続される。フィルタカバー１７は、捕塵フィルタ３２と同様に外周部の前後面にゴム部材等で成型されたパッキングが設けられ、開口部３９とダクト２１との間の気密が保持されている。

フィルタケース上部３３ａ上部の持ち手５５は、集塵装置１０を掃除機本体１に装着する際に、掃除機本体１に設けられる蓋体１９で覆われる。これは、掃除機本体１を持ち運ぶ際に、本体ハンドル１８(図１参照)ではなく、持ち手５５(図２参照)を持ち上げることを防止するためである。

＜蓋体１９＞
蓋体１９は、掃除機本体１上部に設けられる回転軸部に回転自在に支持され、該回転軸部に蓋体１９が開く方向に付勢されるねじりバネ（図示せず）を備えている。

蓋体１９は、図２の開いた状態（蓋体１９が直立した状態）から前方へ倒す際にねじりバネの弾性による捩り力が加わり、蓋体１９底面の前側に設けた爪部１９ａを、フィルタケース上部３３ａのクランプ部５０に係合して蓋体１９が閉じた状態となる。この際、蓋体１９にねじりバネが元の状態に戻ろうとする弾性力が加わり、その反作用として集塵装置１０を掃除機本体１側へ押し付けることができる。この構成により、集塵装置１０と掃除機本体１との気密保持と、集塵装置１０の掃除機本体１への固定とが両立されている。

蓋体１９を閉じた状態において、フィルタケース上部３３ａのボタン６０(図１参照)を押下すると、クランプ部５０が解除され、蓋体１９がねじりバネの弾性力で持ち上がり持ち手５５が現われる。持ち手５５が現われた状態で、ユーザが持ち手５５を引き上げることで集塵装置１０を掃除機本体１から容易に取り外すことができる(図２参照)。

換言すると、蓋体１９が開いた状態では、持ち手５５を引き上げることで集塵装置１０が掃除機本体１から外れる。このように、蓋体１９が閉じた状態では、持ち手５５で掃除機本体１を持ち上げられない構造となっており、掃除機本体１を持ち上げる場合と集塵装置１０を持ち上げる場合との誤動作の防止を図っている。

＜内筒４０＞
図１１(ａ)に図６のＢ−Ｂ断面図を示し、図１１(ｂ)に図１１(ａ)のＣ部拡大図を示す。また、図１２に内筒４０の分解図を示す。

次に、内筒４０について説明する。

図１１(ａ)に示すように、内筒４０は、略円筒状であり、前記したように、外筒３０と同心状となるように集塵装置１０に設けられている。

内筒４０は、上側に設けられる吸気部４２を有する上部円筒４１と下側に設けられる筒体４６を内包した傘部４４とを含み構成されている。

＜上部円筒４１＞
図１２に示すように、上部円筒４１の吸気部４２は、格子状の枠体（支骨）によって形成されている。本実施形態では上下方向の枠体（支骨）としているが、上下左右方向に枠体（支骨）のある格子状でも構わない。吸気部４２は、外周面に亘ってメッシュ部材４２ａが掛け渡されている。メッシュ部材４２ａは被覆またはインサート成型などによって枠体（支骨）に保持されている。吸気部４２にメッシュ部材４２ａを設けることで、上部内筒４１はフィルタ機能を有し、内筒４０内部への微細な塵埃の流入を抑制している。

本実施形態では、メッシュ部材４２ａは、ポリエステルを使用しているが、金属（例えば、ステンレスなど）でもよく、枠体（支骨）ではなく小径の貫通孔（金型で成型可能なφ２ｍｍ程度の孔）を複数設けた吸気部４２でも構わない。貫通孔は、枠体（支骨）にメッシュ部材４２ａを掛け渡した場合と違い、強度や破れに対し有効であり、二次成型が不要といったメリットがある。しかし、貫通孔の径（開口面積）は、メッシュ部材４２ａの開口面積よりも大きくなると、内筒４０の内部への微細な塵埃の流入に対してはデメリットとなる。

前記したように、上部内筒４１は、上方に隣接するフィルタ受け部３４の略中心部の開口と連通している。本実施形態では、内筒４０の上面部にフランジ部４０ａを有し、フランジ部４０ａをフィルタ受け部３４の底面に固定する構成としているが、内筒４０の上面とフィルタ受け部３４の底面を一体に形成してもよい。或いは、フランジ部４０ａを設けずに、内筒４０がフィルタ受け部３４と着脱可能な構造にしても構わない。

内筒４０の下部には、傘部４４を備えている。

＜傘部４４＞
傘部４４は、上部内筒４１と同心状に一体に略円筒状に設けられ、上面が上部内筒４１に連続して軸孔４４ｏを除いて閉塞されている。傘部４４の外周面４４ａには第１円環状リブ４４ａ１が設けられる。

図１１(ａ)に示すように、第１円環状リブ４４ａ１は傘部４４の外周面４４ａに対し略垂直方向に突出(凸設)して設けられ、また傘部４４の全周に渡り集塵装置１０の中心軸Ｏ(外筒の中心軸)に対し略垂直になるように設けたことを特徴としている。

第１円環状リブ４４ａ１の高さは、例えば傘部４４の外周面４４ａから約３ｍｍ(＝ｓ１)(図１１(ｂ)参照)である。円環状リブ４４ａ１は、外筒３０内で吸込まれた塵埃を含む空気から分離された塵埃の舞い上がりを抑制または防止する。加えて、円環状リブ４４ａ１は外筒３０内の下部に分離された塵埃を下方に圧縮する働きをする。

傘部４４は、底面が開口して、その内部に空間４４ｋを有する形状である。

そして、傘部４４内の空間４４ｋを内包するように傘部４４の形状を小さくした細径部４５ａを有する内傘部４５が設けられている。
＜内傘部４５＞
図１１(ａ)に示すように、内傘部４５は、傘部４４の下端縁の下方に外方に突出する太径部４５ｂを細径部４５ａの下方に有する段付きの円筒形状を有している。

内傘部４５は、太径部４５ｂと細径部４５ａとの間であって傘部４４の下端縁の下方の位置には、太径部４５ｂから外方に突出して円環状に形成される第２円環状リブ４５ｂ１が凸設されている。第２円環状リブ４５ｂ１は太径部４５ｂの外周面に対し略垂直に設けられ、また太径部４５ｂの全周に渡り集塵装置１０の中心軸Ｏに対し略垂直方向になるように設けている。

図１１(ｂ)に示すように、第２円環状リブ４５ｂ１は、傘部４４の外周面４４ａから約１ｍｍ(＝ｓ２)の高さを有しており、傘部４４の外周面４４ａに形成される第１円環状リブ４４ａ１より約２ｍｍ(＝ｓ３)低い高さに形成されている。

第２円環状リブ４５ｂ１は、内傘部４５の太径部４５ｂから約３ｍｍ(＝ｓ４)の高さを有している。

ここで、傘部４４の外周面４４ａの円環状リブ４４ａ１と外筒３０の内面３０ｎとの間の距離ｓ５は、例えば約８．５〜９ｍｍである。

第１円環状リブ４４ａ１の高さや第２円環状リブ４５ｂ１の高さは、傘部４４および内傘部４５と外筒３０の内面３０ｎとの間の距離によって適宜変更されるものである。

内傘部４５内には、下方に凸状の円錐形状を有する筒体４６(図１１(ａ)参照)が設けられている。

＜筒体４６＞
筒体４６は、内傘部４５と同心状に設けられ、底面４６ｔに向かって先細りになるようなテーパ形状を有している。内傘部４５の底面４６ｔは閉塞され略半球状に形成されている。筒体４６を先細りになるテーパ形状にすることで、外筒３０下部の先太りのテーパ部と合わせて下向きに拡大する空間を有する容器形状となるため、ごみ捨ての際にごみが落下しやすくなる(図１５参照)。

前記したように、内傘部４５は、傘部４４内に一部が内包されている。詳細は後記するが、内傘部４５が上下方向に摺動する機構を設けることで、ごみ捨て時の排出のアシストが行われている。

内傘部４５は、吸口体７からのごみの吸引時などのごみ捨て時以外は傘部４４内に収まっている。内傘部４５は、ごみ捨て時に圧縮ばね４７の伸長方向の弾性力により下方へ摺動し、外筒３０内の塵埃を下方の外部空間(ごみ箱など)に向けて押し出す。

内傘部４５の上下の摺動距離は、傘部４４の空間４４ｋの高さ未満(図１５参照)としている。換言すると、内傘部４５の上面４５ａは、傘部４４の底面４４ｂを下方に越えないようにしている。これは、ごみ捨て時の傘部４４の底面４４ｂと内傘部４５の上面４５ａとの間に隙間ができないようにすることで、傘部４４の底面４４ｂと内傘部４５の上面４５ａとの間への塵埃が挟まる可能性を低減するためである。また、内傘部４５は、傘部４４内の空間４４ｋを容易に摺動できる必要最小限のクリアランス(空間)を設けている。

また、傘部４４は塵埃が堆積する部分であるため、内傘部４５とのクリアランスが小さすぎるとクリアランス内に塵埃が噛み込み、摺動しにくくなることも考えられる。本実施形態では、塵埃の噛み込みを考慮したクリアランスを設け、内傘部４５の外周に複数のリブ４５ｒ(図１２参照)を設けることで内傘部４５に対する案内とし、傘部４４、内傘部４ ５間のクリアランスを大きくしたことによる摺動する際のガタつきを低減している。

更に、内傘部４５の細径部４５ａの下方に太径部４５ｂを設け、内傘部４５が傘部４４の空間４４ｋに収まった状態で、太径部４５ｂの上面と傘部４４の底面４４ｂが接するようにしている。これにより、塵埃吸引時の傘部４４と内傘部４５内との隙間への塵埃の入り込みを抑制している。

また、前記したように、外筒３０の後方側には上面視で略Ｄ字様にカットした形状にしているため、外筒３０内に収容される内筒４０の傘部４４および内傘部４５の形状も、外筒３０の形状をオフセットするように上面視で略Ｄ字様にカットした形状にしている。これにより、外筒３０と傘部４４との隙間を一定に保ち、隙間へのごみの挟まりを抑制することができる。

＜内傘部４５の摺動機構＞
次に、集めたごみの排出をアシストする内傘部４５の摺動機構について説明する。

図１１(ａ)に示すように、内傘部４５の摺動機構は、内傘部４５の内方にバネ座を形成したベース部材４８を有している。ベース部材４８は、圧縮ばね４７の受けとなり、圧縮ばね４７の下方への弾性力を、三角錐状の筒体４６に伝達する部材である。

ベース部材４８は、その略中央に圧縮ばね４７を収容するバネケース４８ｃと、圧縮ばね４７が挿通されるバネ軸４８ｊとを有している。そして、傘部４４にはバネケース４８ｃに入れ子状となるピストン部４４ｐを備えている。ベース部材４８のバネ軸４８ｊには、内傘部４５の摺動機構のストッパ４９をネジｎ１で締結して固定できる構造となっている。

図１２に示すように、ベース部材４８のバネケース４８ｃ内に上方から圧縮ばね４７を、バネ軸４８ｊを挿通して挿入し、上部円筒４１および傘部４４と一体になった入れ子状のピストン部４４ｐ(図１１(ａ)参照)で圧縮ばね４７を上方から押すように装着する。その後、ストッパ４９を、バネ軸４８ｊにネジｎ１で固定することで、内傘部４５の摺動機構が構成される。

ストッパ４９は傘部４４の上面に備えたストッパ受け部４４ｕ(図１１(ａ)、図１２参照)まで摺動する。そのため、前記したように、内傘部４５の摺動距離は傘部４４の空間４４ｋの高さ未満であるため、内傘部４５の摺動機構のストッパ４９の高さも摺動距離と略同等となっている。そして、ベース部材４８に設けたバネケース４８ｃの外周は、筒体４６で覆われている。筒体４６は、内傘部４５を間に挟んで、ベース部材４８に係合して固定される。

このような摺動機構において、圧縮ばね４７が最も自然長に近い状態が、内傘部４５が最も外筒３０から飛び出した状態であり(図１５参照)、図１１(ａ)に示すように、底蓋３１を閉じると圧縮ばね４７が圧縮された状態になる。そのため、ごみ捨て時に後記の底蓋３１のロックを解除すると、図１５に示すように、圧縮ばね４７が自然長に近い伸長状態になることから内傘部４５が下向きに飛び出し、内傘部４５、筒体４６などで塵埃を外部空間に押し出す。

＜底蓋３１＞
図１１(ａ)に示すように、底蓋３１は、中央部が下方に突出した深さをもった皿状に形成され、中央部に突出した部分の反対側に凹みとなる窪み部３１ｂを有している。底蓋３１は皿状にすることで構造体に曲率をもたせて強度を向上させている。また、底蓋３１の窪み部３１ｂは、筒体４６の底面４６ｔの球形状の球半径(曲率)よりも大きくしており、窪み部３１ｂの深さは、底蓋３１が開状態（外筒３０の底面に対して垂直状態となる開状態）(図１５参照)で窪み部３１ｂに水平になる面ができないようにしている。換言すると、窪み部３１ｂの深さは極力浅くしている。これは、ごみ排出の際に窪み部３１ｂに塵埃が残らないようにするためである。

また、底蓋３１内には、図１１などに示すような底面リブ３１ｃを設けている。これは、外筒３０内の下部テーパ内を旋回する塵埃の回転を阻止し、底面リブ３１ｃを基点に塵埃を下方に向けて圧縮するためである。底面リブ３１ｃは、底蓋３１内の外周側に底蓋３１の深さと略同等の高さから、中心に向うほど低くなるような略三角形状をしており、前側と左右に配置している。このような底面リブ３１ｃは、集塵容積や傘部４４の形状等により調整を行っているため、形状はこの限りではない。

また、本実施形態では、窪み部３１ｂを底蓋３１とは別体で形成しており、底蓋３１の開閉での筒体４６との摩擦による部材の磨耗を低減するようにＰＯＭ(polyoxymethylene：ポリアセタール)などの材料を用いているが、底蓋３１と一体で成形しても構わない。
＜集塵装置１０内でのごみの集積作用＞
次に、集塵装置１０内でのごみの集積作用について説明する。

ユーザが操作部４に設けられた操作ボタン５を押下して運転を開始すると、電動送風機１４が回転し空気を吸口体７(図１参照)から吸い込む。 前記したように、吸口体７(図１参照)で吸い込まれた塵埃などを含む空気は、図４に示すように、ホース取り付け口１１から掃除機本体１内の導入管２０に流入し(図４の矢印β１)、導入管２０内を通って導入管出口１２を介して集塵装置１０に至る(図４の矢印β２)。

集塵装置１０に至った塵埃などを含む空気は、図7に示す開口部３８ａを通過して集塵装置１０内に流入する。

図１３に集塵装置１０内の気流を表わした図６のＢ−Ｂ断面図を示す。

集塵装置１０内の外筒３０の接線方向に流入した塵埃などを含む空気は、図１３の矢印γ１のように、旋回流となり、外筒３０内で外筒３０内面に沿って上部内筒４１廻りを旋回する。これにより、塵埃に遠心力が働き、塵埃と空気は分離される。塵埃などのごみは空気に比べ重いので、図１３の矢印γ２のように、外筒３０の内面３０ｎに沿って落下する。つまり、塵埃集塵部１０内の上部である塵埃分離部１０Ａにて、塵埃と空気とは分離される。分離された空気の多くは上部内筒４１に設けた吸気口４２より内筒４０の内部に流入する(図１３の矢印γ８)。

一方、遠心力で分離された塵埃は、重力と一部の空気流により外筒３０と傘部４４との間の塵埃集塵部１０Ｂの入口を通り、塵埃集塵部１０Ｂ内に搬送される。このとき、塵埃には遠心力が働いているため、塵埃集塵部１０Ｂ内の微細なごみを含む空気は、底蓋３１の上を、図１３の矢印γ３のように旋回する。

このとき、本実施形態の特徴とするように、上部よりも下部の幅を広く設けた絞り部３８ｂの形状により、矢印γ１の旋回流を強め分離性能を向上し、矢印γ２の風量が多くなることで塵埃集塵部１０Ｂへの塵埃の搬送力を強めることができる。

そして、電気掃除機１の使用を続けると、徐々に塵埃が堆積し、底蓋３１に設けた底面リブ３１ｃを基点に塵埃の旋回が止まり、ドーナツ状に堆積する。塵埃集塵部１０Ｂ内に流入した空気は、筒体４６、内傘部４５の形状に沿って、傘部４４の外周付近から上部内筒４１側へ流れる。具体的には、逆三角錐状の筒体４６の壁面に沿って旋回しつつ上昇して内傘部４５の内部を通過して内傘部４５の太径部４５ｂの外周面に沿って旋回しつつ上昇する(図１３の矢印γ４)。

そして、内傘部４５の太径部４５ｂの上縁の第２円環状リブ４５ｂ１に当たり、第２円環状リブ４５ｂ１近傍廻りの旋回流が発生する(図１３の矢印γ５)。旋回流によりごみが遠心力により分離され落下して外筒３０内の下部に堆積する。加えて、下方への気流が発生し、外筒３０内の下部に溜まる塵埃を下方に圧縮する(図１３の矢印γ５ａ)。

さらに、太径部４５ｂの上縁の第２円環状リブ４５ｂ１を乗り越えた微細なごみを含む空気はさらに上方の傘部４４の外周面４４ａに沿って上昇するが、傘部４４の第１円環状リブ４４ａ１に当たって、第１円環状リブ４４ａ１近傍廻りの旋回流が発生する(図１３の矢印γ６)。旋回流によりごみが遠心力により分離され落下して外筒３０内の下部に堆積するとともに下方への気流が発生し、外筒３０内の下部に溜まる塵埃を下方に圧縮する(図１３の矢印γ６ａ)。

そして、ごみが第２円環状リブ４５ｂ１、第１円環状リブ４４ａ１で除去された空気のみが、図１３の矢印γ７のように、上部円筒４１の吸気部４２に吸い込まれ、掃除機本体１のダクト入口部１３(図３、図４参照)に流入し、前記したように、掃除機本体１の外部空間に排気される。

従って、内傘部４５の第２円環状リブ４５ｂ１と傘部４４の第１円環状リブ４４ａ１とを設けることにより、外筒３０内の下部のごみの舞い上がりを抑制でき、外筒３０内の下部に堆積されるごみを下方に向けて圧縮することができる。

そして、塵埃がごみ捨てラインである傘部４４の第１円環状リブ４４ａ１まで達したら、ごみ捨てを行う。ごみ排出機構は、前記したように、吸引した塵埃の量が少ない場合でも、内傘部４５のごみ排出機構、および外筒３０の下方に向けて開く態様のテーパ形状により、塵埃の排出が促進され円滑に行われる。
＜ごみ捨て時の動作＞
図１４に底蓋３１を閉じた状態の図５のＡ−Ａ断面図を示し、図１５にごみを排出する際（底蓋３１が開いた状態）の図５に示すＡ−Ａ断面図を示す。

以上のようなごみ排出機構において、ごみ捨て時の動作を説明する。

底蓋３１は、集塵装置１０に設けた取っ手３５上部に備えたごみ捨てボタン３５ａを押下することで解除される(図１５参照)。

底蓋３１は取っ手３５の反対側に掃除機本体１に回転自在に支持される回転軸３１ａが設けられる一方、取っ手３５側には底蓋３１の開閉機構が設けられている。

取っ手３５の上部に備えたごみ捨てボタン３５ａが押下されると、取っ手３５内のロッド８０が下向きに移動し、スライドクランプ８１の爪部８３が外れ、底蓋３１が開口する構成である。

底蓋３１の回転軸３１ａには、底蓋３１を開く方向に付勢するねじりバネが備わっており、爪部８３が外れることで底蓋２１はねじりバネの弾性力で開く(図１５参照)。ごみ捨てボタン３５ａの押下を解除すると、スライドクランプ８１に設けたバネ８０ｂが自然長に戻るため、ロッド８０は上方に戻り、スライドクランプ８１はごみ捨てボタン３５ａの押下前の位置に戻る。

底蓋３１が開くと同時に、圧縮ばね４７によって内傘部４５および筒体４６が下向きに飛び出す。これにより、内筒４０の一部である内傘部４５は、底蓋３１が閉じた状態の位置よりも底蓋３１が開いた状態の位置が、外筒３０の下面の開口３０ａ寄りの位置となる(図１５参照)。

ごみ捨て後、底蓋３１を閉じる際、下方に飛び出した筒体４６の底面４６ｔと、底蓋３１の中央に設けた窪み部３１ｂが接触し、内傘部４５および筒体４６は上方へ押される。

筒体４６の底面４６ｔと窪み部３１ｂは球状の曲率をもって接するため、底蓋３１を閉じる動作で底蓋３１の角度が変わっても、筒体４６の底面４７と窪み部３１ｂとの接触面積を一定に保つことができ、また、曲面同士を接触させることで常に垂直方向に力が加わるため、内傘部４５は傘部内４４にスムーズに収まる。

そして、底蓋３１を略水平状態まで閉じると、クランプ受けが爪部８３と接触し、スライドクランプ８１は、スライドクランプ８１に設けたバネが縮む方向に移動し、爪部８３がクランプ受けを乗り越えた時点でバネが戻り、底蓋３１は気密を保持した状態でロックされる。

上記構成によれば、傘部４４の外周面４４ａに外方に突出する円環状の第１円環状リブ４４ａ１を設けるとともに、内傘部４５に第１円環状リブ４４ａ１より低い高さで外方に突出する円環状の第２円環状リブ４５ｂ１を設けている。

内傘部４５の外周面４５ａに第２円環状リブ４５ｂ１を設けることで、第２円環状リブ４５ｂ１底面側の太径部４５ｂ廻りを旋回する流れが発生するため、塵埃収容部１０Ｂから塵埃分離部１０Ａへのごみの戻りを抑制することができる。

つまり、外筒３０の下部に落下した塵埃が舞い上がった場合にも、第２円環状リブ４５ｂ１底面側の太径部４５ｂ廻りを旋回する流れにより落下させるとともに、外筒３０の下部の塵埃を下方へ圧縮する気流により圧縮力を得ることができる。

また、傘部４４の外周面４４ａに第１円環状リブ４４ａ１を設けるので、傘部４４の第１円環状リブ４４ａ１底面側を旋回する流れが発生するため、塵埃収容部１０Ｂから塵埃分離部１０Ａへのごみの戻りを抑制することができる。

つまり、第２円環状リブ４５ｂ１を超えて舞い上がった塵埃を傘部４４の第１円環状リブ４４ａ１底面側を旋回する流れにより落下させるとともに、第１円環状リブ４４ａ１により外筒３０の下部の塵埃を下方へ圧縮する気流により圧縮力を得ることができる。

傘部４４の外周面４４ａに第１円環状リブ４４ａ１を設けるとともに、内傘部４５に第１円環状リブ４４ａ１より低い高さで外方に突出する円環状の第２円環状リブ４５ｂ１を設けることで 塵埃分離部１０Ａへのごみの戻りを抑制することで、内筒３０への塵埃付着を低減することができ、吸込み力（初期風量）を持続することができる。

また、ごみは第１円環状リブ４４ａ１よりも下側に堆積するため、ごみ捨てのタイミングを明確にでき、第１円環状リブ４４ａ１をごみ捨てラインとすることが可能である。

第１円環状リブ４４ａ１をごみ捨てラインとすることで、外筒４０側にごみ捨てラインを設けることなく、更に全方向からごみ捨てのタイミングを把握することができる。

これにより、外筒３０の下部に堆積される塵埃の舞い上がりを抑制または防止するとともに、外筒３０の塵埃を下方に圧縮して効果的に外筒３０の下部に塵埃を堆積させることが可能になる。

従って、集塵装置１０に接続する流入管３８の絞り部３８ｂの形状により、塵埃収容部１０Ｂへの塵埃堆積量を増やしつつ、吸込み力を持続させることができる集塵部をもつ電気掃除機Ｓを実現することができる。

なお、本発明は前記した実施形態に限定されるものでなく、様々な実施形態が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分り易く説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、十分な塵埃収容部１０Ｂを備えた集塵装置１０ならば、塵埃収容部１０Ｂへの搬送力を高める目的ではなく、分離性能の向上を目的とするならば、絞り部３８ｂの下部の幅よりも上部の幅を大きくしたものであってもよい。

１ 掃除機本体
１０ 集塵装置
１１ ホース取り付け口(本体吸気口)
１４ 電動送風機
３０ 外筒
３０ｂ 外筒絞り壁
３０ｃ 延長部
３１ 底蓋
３８ 流入管
３８ａ 開口部
３８ｂ 絞り部
４１ 上部内筒(枠体)
４２ａ メッシュ部材(フィルタ)
４４、５４、６４、７４、８４、９４ 傘部
４４ａ１ 第１円環状リブ(第１のリブ)
４４ｋ 空間
４５ｂ１ 第２円環状リブ(第２のリブ)
５４ａ１、６４ａ１、７４ａ１、８４ａ１、９４ａ１ 円環状リブ(第１のリブ)
Ｏ 中心軸
Ｓ 電気掃除機

Claims (1)

1. 塵埃を含む空気を吸い込む本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備える掃除機本体と、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを具備し、
   該集塵装置は、
   外殻を形成する略円筒状の外筒と、該外筒内に同心状に設けられる内筒と、前記外筒の下部に設けられる開閉可能な底蓋とを備え、前記本体吸気口から吸込んだ塵埃を含む空気を、前記外筒内面に沿って回転させて前記底蓋上に集塵し、
   前記外筒は、流入管と、該流入管が接続される開口を有し、
   前記流入管は外筒に沿う第１の縦辺を含む第１の面と、該第１の面に対向する第２の面と、を有し、
   前記外筒は前記流入管内の前記外筒の一部に外筒絞り壁を有し、
   該外筒絞り壁は、前記第２の面の端部から前記外筒と前記内筒との隙間に向かって伸ばされ、
   前記外筒絞り壁により形成される絞り部の上部は下部よりも狭く、
   前記外筒は、外筒絞り壁と、延長部とを有し、
   該延長部は、前記第２の面の端部から前記外筒に沿うように伸ばされ、
   前記延長部は前記外筒絞り壁の下に位置し、
   前記外筒絞り壁と前記延長部とにより形成される絞り部は、前記外筒絞り壁と前記延長部との交点が最も広いことを特徴とする電気掃除機。