JP5439292B2 - 電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は電気掃除機に係り、特にサイクロン方式の電気掃除機に関するものである。

従来の技術として、特許文献１には、塵埃分離室の下側に塵埃収容室を配置し、塵埃分離室内の吸気筒外側の含塵空気が塵埃収容室に流入し、塵埃収容室内で質量の大きい砂ごみなどが除去された後に、吸気筒下端の第１フィルタを介して吸気筒下端開口から吸い込まれて吸気筒内を通って第２フィルタを介して電動送風機に吸引される電気掃除機が記載されている。さらに、吸気筒の同心円上に外筒を設け、その下端に圧縮板を設け、外筒を圧縮板と共に下降させると塵埃収容室内に堆積した塵埃は圧縮板によって圧縮され、外筒の内周面に設けたブラシ毛は吸気筒に形成されたフィルタに付着した塵埃を掻き落とすことが記載されている。

特許文献２には、集塵ケース内に分離室と塵埃収容部とを並列に配置し、分離室内の内筒外の空気が分離室から塵埃収容部に流入し、分離室内の内筒内の空気と合流して、メッシュ状の網フィルタおよびプリーツ状のフィルタを介して、電動送風機に吸引される電気掃除機が記載されている。さらに、メッシュ状の網フィルタに堆積し吸気によって圧縮された塵埃を捨てる際には、メッシュ状の網フィルタおよびプリーツ状のフィルタが下端を軸として回動して開くことが記載されている。

特許文献３には、集塵ケース内部に塵埃を捕集するための塵埃収容器を設け、塵埃収容器に堆積し吸気によって圧縮された塵埃を捨てる際に、塵埃収容器が下端を軸として回動しながら集塵ケースから飛び出すと共に上下に割れる電気掃除機が記載されている。

特許文献４には、円筒状のサイクロンボディの一側には、汚染空気を軸方向に吸入するための吸入口が形成され、他側には浄化した空気を軸方向に排出させる空気排出口が形成され、そして、サイクロンボディの内部には、軸方向に吸入した空気を接線方向に回転させる回転力付与手段が設けられ、排出口側には、遠心力により分離された汚染物を接線方向に案内する汚染物排出口が設けられ、前記汚染物排出口の一端には集塵箱が脱着可能に設けられる順方向サイクロン集塵装置が記載されている。

特許文献５には、サイクロン部内部で発生する旋回流の回転軸がほぼ水平方向に延びるように横置きに配置したサイクロン集塵器を備えた電気掃除機が記載されている。そして、特許文献５には、床用吸込口から塵埃を含んだ空気がサイクロン集塵器の吸込口から蓋の半周分の流路を通るときに旋回流となって開口を介してサイクロン部に導入され、ついでサイクロン集塵器の内周壁に沿って中筒の傘状の仕切板により塵埃は空気と分離され、集塵部に集塵され、一方、前述の旋回流によって浄化された空気は、１次メッシュフィルタを通過してさらに浄化され、ついで中筒内部を通過して２次フィルタへいたり、また、塵埃とともに集塵部へ入り込んだ空気は、１次メッシュフィルタを通過する際に集塵部内部の塵埃を圧縮し、１次メッシュフィルタを通過して浄化された空気は、２次フィルタへいたり、そののち、中筒内外を通過する空気は、２次フィルタでろ過されたのち、電動送風機にいたることが記載されている。

特許文献６には、外ケースおよび内ケースという２つのケースを組み合わせることによって、旋回流路，バイパス流路および集塵空間を形成した電気掃除機用の塵埃容器が記載されている。そして、特許文献６には、内ケースには、吸気口から入る空気を受け入れるバッファ空間、バッファ空間の空気を時計回りに誘導する旋回流路形成部、および、旋回流路形成部の内側に前方向きに突設された半柱状の凸部が含まれ、半柱状凸部の周面で、旋回方向下流寄りの周面には多数の通気用小孔が穿設され、吸気口からバッファ空間に入った空気および塵挨は、主として旋回流路形成部に沿って右回りに旋回しながら下流側へと流れ、凸部を中心に旋回し、旋回する空気の一部は、凸部に多数形成された通気用小孔を通って背面側へと流れることが記載されている。

また、特許文献６および特許文献９には、旋回流路の下流側周囲に集塵空間を区画することにより、塵埃が集塵空間の外側から溜まっていき、一方、旋回流路の下流側に内ケースの滑らかに膨出したガイド面を有することにより、ガイド面には塵挨がほとんど付着せず、集塵空間の周囲に塵挨が沢山溜まった状態でも、旋回流路において空気の旋回が可能であり、よって、集塵空間に塵挨が多く溜まった状態でも、旋回流路自体の空気の流れは妨げられず、空気が旋回し、吸引力はほとんど低下しないことも記載されている。

特許文献７には、集塵ケースを掃除機本体に収納したときに、弾性シール部は垂直方向ではなく、上側が電動送風機側に傾斜して設けられ、これにより、集塵ケースを掃除機本体に押し込むことで、気密が取れ易くなるとともに、掃除機本体から集塵ケースの着脱をし易くしたサイクロン分離式の集塵部を備えた電気掃除機が記載されている。また、特許文献７には、サイクロン分離筒と、集塵ケースを一体に構成して、掃除機本体に取り付ける場合、取り外しを考慮して、上部の前後方向が、下部の前後方向長さに比べて長くなるように抜き勾配を設けている。これに応じて、フィルタケースも床面に対して、斜めに傾斜して配置しているので、フィルタケースの下側の方が上側に比べて前後方向が長いことが記載されている。

特許文献８にも、集塵装置収納室は、前側壁面が上方になるに従って前側になるように傾斜して形成され、後側壁面が略垂直に形成されて、集塵装置収納室が上方になるに従って広くなるように形成されており、集塵装置の収納時、集塵装置がスムーズに収納されるように案内するようになっている電気掃除機が記載されている。

また、現在発売されている三洋電機株式会社製「airsis」などのサイクロン式電気掃除機では、塵埃分離部正面の吸入口下側に入口形状に沿った円弧状のリブを塵埃分離部内側に突出するように設けられている。

特開２００３−１９００５６号公報 特開２００７−０００３８３号公報 特開２００９−０００３２０号公報 特開２０００−１５７４６３号公報 特開２００４−１０５３６４号公報 特開２００７−０６１１９９号公報 特開２００５−０９５４５３号公報 特開２００９−０５０７３５号公報 特開２００９−０１８１０７号公報

特許文献１では、塵埃収容室内の塵埃を圧縮するために、使用者が操作レバーによって圧縮板を操作しなければならないため、使用者の負担が大きい。

そこで、特許文献１の第１フィルタに代えて、上側に開口するように特許文献３の塵埃収容器を設けることも考えられるが、特許文献１では、塵埃収容室内に流入した空気が吸気筒下端開口から吸い込まれるため、特許文献３の塵埃収容器に堆積した塵埃も、その空気と共に吸気筒下側から吸い込まれ、その結果、電動送風機前の第１フィルタへの塵埃の堆積量が多くなり、吸引力が低下する恐れがある。

特許文献２では、分離室と塵埃収容部とを並列配置していることから、分離室およびその内筒の径を大きくすることができず、塵埃収容部への塵埃の堆積に伴って分離室内の内筒からの吸気の寄与度が大きくなり、吸気の圧力損失が大きくなり、その結果、塵埃が堆積していない初期状態に比較して吸引力が低下する恐れがある。また、特許文献２では、メッシュ状の網フィルタが平面状であることから、使用者は、メッシュ状の網フィルタにへばりついた塵埃を容易に除去できない恐れがある。

そこで、特許文献２のメッシュ状の網フィルタに代えて、特許文献３の塵埃収容器を設けることも考えられるが、特許文献３の塵埃収容器は容器形状をしているため、集塵ケース後部の形状が大きくなる恐れがある。また、使用者が特許文献２の取っ手を持って集塵ケース後部を開いた場合には、特許文献３の塵埃収容器の飛び出し方向が、使用者にとって手前側（取っ手）側になるため、塵埃収容器内の塵埃が特許文献２の塵埃収容部の後部に引っかかってうまく排出されない、さらに、飛び出した塵埃収容器自体が塵埃収容部の後部にぶつかって塵埃収容器自体がうまく飛び出さない恐れがある。

また、特許文献３では、塵埃容器が集塵ケースから飛び出した状態でも塵埃容器の後部が集塵ケース内に当接するため、飛び出した塵埃容器の前側の開口部の形成方向が水平方向よりも垂直方向に近くなってしまい、塵埃容器内に塵埃が残ってしまう恐れがある。また、使用者は、塵埃容器の前側の開口部を下方向に向かせるためにハンドルを下方向に向かせようと手首を回さなければならず、使用者の負担が大きくなる恐れがある。また、特許文献３では、集塵容器の回動軸を集塵ケースの内側下面に直接形成しているため、強度が不足したり、集塵ケースの下面が撓んで、外観を損なう恐れがある。

特許文献４では、サイクロン流を発生させるために回転力付与手段が必要となるため、サイクロン集塵装置の軸方向の長さが長くなってしまい、その結果、掃除機本体の前後方向の長さも長くなる恐れがある。例えば、サイクロンボディに対して軸方向に隣接して集塵箱を配置する場合には、サイクロン集塵装置の軸方向の長さがさらに長くなってしまい、その結果、掃除機本体の前後方向の長さもさらに長くなってしまう。また、特許文献４では、汚染空気吸入口から流路が拡大して流速が低下した後に汚染空気に回転力を付与するため、回転速度が遅く、遠心力が低下し、汚染空気を十分に分離できない恐れがある。
また、特許文献４では、回転力付与手段から排出口の筒部までの間が長く、回転力付与手段から排出口の筒部までの間で空気が多重に旋回するため、空気のエネルギー損失が大きく、また、騒音も発生する恐れがある。また、特許文献４では、回転力付与手段が複数の翼（フィン）で形成されていることから、空気のエネルギー損失が大きく、また、騒音も発生する恐れがある。また、特許文献４では、集塵箱から外部への排気口が設けられておらず、サイクロンボディからの排気は内筒に相当する小径の排気口のみであるため、排気空気のエネルギー損失が大きい。また、特許文献４では、集塵箱に堆積した塵埃を圧縮する手段が設けられていないため、集塵箱の塵埃収容量も少ない。

特許文献５では、中筒の先端の前側に配置された蓋内に、旋回流を発生させる流路が形成されているため、サイクロン集塵器の水平方向（軸方向）の長さが長くなってしまい、その結果、掃除機本体の前後方向の長さも長くなる恐れがある。また、中筒の１次メッシュフィルタが形成された部分の形状が三角錐であるため、水平方向（軸方向）の下流側にいくに従って（三角錐の頂部から底部にいくに従って）１次メッシュフィルタの表面に塵埃が付着し易く、吸引力が低下する恐れがある。

特許文献６では、半柱状の凸部の半径方向の外側に、バッファ空間および旋回流路形成部が形成されているため、集塵室の半径方向（上下左右方向）の長さが長くなってしまい、その結果、掃除機本体の前部の高さおよび横幅が大きくなる恐れがある。

特許文献７および特許文献８では、サイクロン分離筒と集塵ケースとの間のシール機構が記載されていない、よって、集塵ケースの排気側開口の弾性シール部の形成方向（垂直方向ではなく、上側が電動送風機側に傾斜）に対して、サイクロン分離筒と集塵ケースの接合面が大きく傾いている場合に、サイクロン分離筒と集塵ケースとの間に単にシール部材を介在させただけでは、十分な気密が得られない恐れがある。

三洋電機株式会社製のサイクロン式電気掃除機では、塵埃収容部吸入口に設けたリブは塵こぼれ防止には有効な位置・形状ではあるが、旋回流路形状を有効に使う位置ではない。電源を投入した際、塵埃収容部吸入口から吸い込まれた空気は正面左側の開口した部分へ流れるため、正面下側にリブを設けても、吸い込んだ空気の方向抑制には十分な効果が得られない恐れがある。

そこで、本発明の目的は、吸い込みの風量が低下しても、吸い込んだ空気の旋回性を低下させることなくごみ分離性能を維持しつつ、集塵部から発生する騒音を低減する電気掃除機を提供することにある。

本発明は、入口管の中心軸の周りを1周以下で旋回するように渦巻き状の壁面を有する案内管で形成された旋回流路（例えば、案内管）の所定部分の開口面積を、入口管の出口端の開口面積よりも小さくし、入口管の出口端の開口面積の１／２よりも大きくし、集塵装置は、軸方向先端部が閉塞された略円筒形状の内筒を備え、旋回流路は、内筒の軸方向先端部に凹んで形成されかつ内筒の円周表面に開口した凹み部によって形成され、入口管の出口端から凹み部へ向かって形成された壁面乃至リブ状の突起を備えた入口管の中心軸の周りを旋回するように形成された旋回流路（例えば、案内管）の所定部分の開口面積を、入口管の出口端の開口面積よりも小さくし、入口管の出口端の開口面積の１／２よりも大きくしたことを特徴とする。

または、本発明は、入口管の中心軸の周りを1周以下で旋回するように形成され、旋回流路における入口管との連結部の壁面は、一部が入口管に連結して形成され、他部が開口しており、入口管と旋回流路との連結部のうち旋回流路の壁面の開口している側に、入口管の出口端から旋回流路側に向かって形成された突起を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、旋回流路の開口面積を拡大することで流速を低減し、集塵部の騒音を低減することができる。

また、本発明によれば、入口管と旋回流路との連結部にリブや壁，突起を設けることで、旋回性を向上することができる。

本発明の実施例の掃除機本体の側面から見た断面図である。 （Ａ）は、本発明の実施例の集塵装置の斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の実施例の集塵装置の側面から見た断面図である。 （Ａ）は、本発明の実施例の内筒および外筒の斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の実施例の内筒の裏側の斜視図である。 （Ａ）は、本発明の実施例の塵埃収容部の前蓋を開いた状態の斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の実施例の塵埃収容部の後部フィルタを開いた状態の斜視図である。 （Ａ）は、本発明の実施例の塵埃収容部の前蓋を塵埃収容部外側から見た正面図であり、（Ｂ）は、本発明の実施例の塵埃収容部の前蓋を塵埃収容部内側から見た正面図である。 本発明の実施例の塵埃収容部の前蓋を除いたときの塵埃分離部側から見た正面図である。 本発明の実施例の電気掃除機の概観図である。 本発明の実施例の掃除機本体の斜視図である。 本発明の実施例２の内筒を円筒部分側から見た正面図である。 本発明の実施例２の内筒を円筒部分側から見た正面図である。 本発明の実施例２の内筒を円筒部分側から見た斜視図である。 本発明の実施例２の内筒を外延部裏側から見た上面図である。 本発明の実施例２の内筒を外延部裏側から見た斜視図である。 本発明の実施例２の内筒を上側から見た側面図である。 本発明の実施例２の内筒を右側から見た側面図である。 本発明の実施例２の内筒を右側から見た断面図である。 本発明の実施例２の塵埃分離部を正面から見た斜視図および右側側面から見た側面図である。 本発明の実施例３の掃除機本体を右側から見た側面図である。 本発明の実施例３の掃除機本体を右上側から見た斜視図である。 本発明の実施例３の掃除機本体を右側から見た側面図である。 本発明の実施例３の掃除機本体を右上側から見た斜視図である。 本発明の実施例３の集塵装置を右側から見た側面図である。 本発明の実施例３の集塵装置を右側から見た断面図である。 本発明の実施例３の塵埃収容部を前側から見た正面図である。 本発明の実施例３の塵埃収容部を左後側から見た斜視図である。 本発明の実施例３の塵埃収容部を軸方向他端に対向する掃除機本体の後側壁面の前側から見た正面図である。 本発明の実施例３の塵埃分離部を前側から見た正面図である。 本発明の実施例３の塵埃分離部を右側から見た側面図および掃除機本体の前側の横断面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部を軸方向先端側から見た正面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部を側面から見た断面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部５を後側から見た後面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部を側面から見た断面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部の側面図である。 本発明の実施例４の塵埃収容部の右側から見た断面図である。 本発明の実施例５の内筒を右側から見た断面図である。 本発明の実施例５の塵埃分離部を正面から見た斜視図および右側側面から見た側面図である 本発明の実施例５の内筒を外延部裏側から見た斜視図である。 本発明の実施例５の塵埃収容部を側面から見た断面図である。 本発明の実施例５の塵埃収容部の前蓋を塵埃収容部内側から見た正面図である。 本発明の実施例５の塵埃収容部５を軸方向前側から見た正面図である。 本発明の実施例５の集塵装置２を上側から見た断面図である。 本発明の実施例６の逆止弁を取り除いた状態の前蓋を塵埃収容部外側から見た正面図である。 本発明の実施例６の前蓋を塵埃収容部外側から見た正面図である。 本発明の実施例６の前蓋を塵埃収容部内側から見た正面図である。 本発明の実施例６の塵埃収容部を側面から見た断面図である。 本発明の実施例６の図４５のＡ−Ａ断面図である。 図３８に示す断面図を図４６と同じ面で示した断面図である。 吸引塵埃量と開放風量の関係を示した図である。 吸引塵埃量と塵埃吹き抜け量の関係を示した図である。 本発明の実施例７の内筒を下側から見た正面図である。 本発明の実施例７の外筒に本発明のリブを設ける前の内筒の空気の流れを示した図である。 本発明の実施例７の外筒を上側から見た斜視図である。 本発明の実施例７の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の外筒に本発明のリブを設けた場合の内筒の空気の流れを示した図である。 本発明の実施例７の他の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の他の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の他の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の他の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の他の外筒のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例７の本体騒音レベルを示した図である。

以下、本発明の実施例１，実施例２，実施例３，実施例４，実施例５，実施例６，実施例７を説明する。

本発明の実施例１の電気掃除機は、電動送風機２８を備えた掃除機本体１と、掃除機本体１に着脱自在な集塵装置２とを備え、集塵装置２は、吸い込んだ空気を旋回させて空気から塵埃を分離する分離部（例えば、塵埃分離部４）と、分離部に連通し塵埃を収容する収容部（例えば、塵埃収容部５）とを備え、分離部と収容部とは、軸方向に配列され、収容部は、分離部と連通する側に開口し分離部と連通する側とは反対側に凹んだ形状を有するフィルタ（例えば、集塵かご１２）を備え、分離部の旋回流の外側の空気は、収容部内のフィルタ内に流入し、分離部の旋回流の内側の空気は、収容部内でかつフィルタの外側に流入することを特徴とする。

そして、本発明の実施例１によれば、分離部と収容部とを軸方向に配列して連通し、そして、分離部の旋回流の外側の空気を収容部内の凹んだ形状を有するフィルタ内に流入し、分離部の旋回流の内側の空気を収容部内でかつ凹んだ形状を有するフィルタの外側に流入することにより、使用者の手を煩わせることなく塵埃を圧縮し、堆積した塵埃を使用者が容易に排出でき、さらに、吸引力の低下を抑制することができる。

または、本発明の実施例１の電気掃除機は、本体吸気口２１と吸引力を発生する電動送風機２８とを備えた掃除機本体１と、掃除機本体の本体吸気口２１と電動送風機２８との間に着脱自在な集塵装置２とを備え、集塵装置２は、略円筒形状を有し本体吸気口２１に連通可能な第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）と、第１の集塵部の軸方向端部に連通しかつ電動送風機２８に連通する第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）とを備え、第１の集塵部は、円周面に複数の貫通孔３３を有する内筒７を略円筒形状内に内包し、第２の集塵部は、第１の集塵部と連通する側に開口し第１の集塵部と連通する側とは反対側に凹んだ形状を有する通気部材（例えば、集塵かご１２）を内包し、第１の集塵部の内筒７の外側は、第２の集塵部内の凹んだ形状を有する通気部材の開口に連通し、第１の集塵部の内筒７の内側は、第２の集塵部内でかつ凹んだ形状を有する通気部材の外側に連通することを特徴とする。

そして、本発明の実施例１によれば、第２の集塵部を第１の集塵部の軸方向端部に連通し、そして、第１の集塵部の内筒７の外側を第２の集塵部内の凹んだ形状を有する通気部材の開口に連通し、第１の集塵部の内筒７の内側を第２の集塵部内でかつ凹んだ形状を有する通気部材の外側に連通することにより、使用者の手を煩わせることなく塵埃を圧縮し、堆積した塵埃を使用者が容易に排出でき、さらに、吸引力の低下を抑制することができる。

図１に、本発明の実施例の掃除機本体１の側面から見た断面図を示す。電気掃除機の使用状態では、掃除機本体１が横置きとなり、電気掃除機の収納状態では、掃除機本体１が縦置きとなるのが好ましい。電気掃除機の使用状態において、本体吸気口２１側を前方（上流側）、本体排気口３０側を後方（下流側）とすると、電気掃除機の収納状態では、本体吸気口２１が重力作用方向上側となり本体排気口３０が重力作用方向下側となる。掃除機本体１が横置きされた場合は、掃除機本体１の下面が、掃除機本体１が置かれた面（例えば、床面）に対して平行になり、重力作用方向に対して垂直となる。

まず、掃除機本体１の構造を説明する。吸い込んだ空気から塵埃を捕集する集塵装置２は、掃除機本体１の前側に着脱自在に配置される。集塵装置２の長手方向（軸方向）を重力作用方向（縦型配置）とすると、掃除機本体１の高さが高くなる。一方、集塵装置２内の旋回流の軸方向（集塵装置２の軸方向）が重力作用方向に近いほど遠心分離作用による分離効果が大きくなり、集塵装置２内の旋回流の軸方向が重力作用方向に対して４５度を超えると遠心分離作用による分離効果が極端に低下する。そこで、掃除機本体１の高さを小さくすると共に遠心分離作用による分離効果の低下を抑制するために、本実施例では、集塵装置２の軸方向は、重力作用方向に対して４０度〜４５度程度とする。ただし、遠心分離作用による分離効果を高くするには、集塵装置２の軸方向は、重力作用方向に対して４０度よりも小さくてもよい（例えば、０度）。塵埃分離部（旋回部）４を下側に配置し、塵埃収容部５を上側に配置する代わりに、塵埃分離部４を上側に配置し、塵埃収容部５を下側に配置してもよい。この場合は、入口管３は、塵埃分離部４の軸方向の前側端部の円周面に接続されるのが好ましい。

集塵装置２は、吸い込んだ空気を旋回させ、遠心分離作用（サイクロン方式）によって塵埃を分離する塵埃分離部４と、塵埃分離部４に連通し、塵埃分離部４で分離された塵埃を収容する塵埃収容部５を備える。塵埃分離部４と塵埃収容部５とは、集塵装置２の軸方向に配列され、それぞれの軸方向端部で接続され、連通する。つまり、塵埃分離部４は、掃除機本体１の前側に配置され、塵埃収容部５は、塵埃分離部４に対して掃除機本体１の前側に配置される。使用者が塵埃分離部４と塵埃収容部５とを容易に分離可能なように、塵埃分離部４と塵埃収容部５とが連結されている。掃除機本体１の前端に、管状の本体吸気口２１を備える。塵埃分離部４の軸方向の前側端面の一部は、開口しており、その開口部が入口管３に接続される。塵埃分離部４の軸方向の前側端面ではなく、塵埃分離部４の軸方向の前側端部の円周面が、入口管３に接続されてもよい。入口管３は、掃除機本体１の幅方向の中央に形成されるのが好ましい。内筒７および凹み部８も、掃除機本体１の幅方向の中央に形成されるのが好ましい。

塵埃分離部４は、中空の略円筒状の外筒６と、外筒６と同心軸で外筒６に内包される中空の略円筒状の内筒７を備える。旋回流の軸心が重力によって重力作用方向にずれることによって遠心分離作用による分離効果が低下するのを抑制するために、塵埃分離部４の軸方向が重力作用方向に対して傾いている場合には、内筒７の軸心を外筒６の軸心に対して下方向にずらしてもよい。図３（Ａ）に示すように、外筒６の軸方向一端面（前側端面）は、入口管３に接続される開口を除き閉塞されおり、外筒６の軸方向他端面（後側端面）は、開口している。外筒６は、使用者から塵埃の堆積が見えるようにまたは外筒６外に設けたセンサが塵埃の堆積を検出できるように、透明または半透明のプラスチックや樹脂で構成されるのが好ましい。内筒７の軸方向一端面（前側端面）は閉塞されており、内筒７の軸方向他端面（後側端面）は、開口している。図３（Ａ）に示すように、内筒７の軸方向一端面の閉塞部分の中央に、内筒７の軸方向内側へ凹んだ凹み部８が形成される。入口管３は、内筒７の軸方向一端面の閉塞部分、つまり凹み部８に対向している。図３（Ａ）に示すように、凹み部８の一部は、内筒７の外周端まで達している。空気の圧力損失を低減するために、凹み部８の開口方向は、下方向であるのが好ましい。ただし、凹み部８の開口方向は、上方向でも横方向でもよい。図３（Ａ）に示すように、凹み部８の内筒７の外周端部では、凹み部８が内筒７の半径方向に真っ直ぐに向くのではなく、やや円周方向に傾いている。図１に示すように、凹み部８の軸方向の深さは、内筒７の円筒部分の軸方向の長さの略半分程度である。ただし、凹み部８の軸方向の深さは、内筒７の円筒部分の軸方向のほぼ全長にわたってもよい。この場合は、内筒７の円筒部分のほぼ全長にわたって内筒７の円周面の一部に凹み部８の開口が形成されることになる。さらに、凹み部８の外周端部に、案内管３８が接続される。案内管３８の断面は略１／２円形状であり、内筒７の外周面に沿って形成され、内筒７の外周面も流路の内壁面の一部を形成する。案内管３８は内筒７の外周面に、円周方向に数cm程度形成される。よって、入口管３によって軸方向に流入した空気は、凹み部８によって半径方向に向きを変え、さらに、凹み部８の内筒７の外周端部でやや円周方向に変えられ、さらに案内管３８で円周方向に変えられる。また、凹み部８は凹凸がなく、曲面で形成されるのが好ましい。これによって、圧力損失を抑制しつつ空気を十分に旋回させることができる。案内管３８は、なくても構わない。
内筒７の軸方向他端面（後側端面）の外周に、外筒６へ向かって延びる外延部３４が形成される。つまり、図３（Ａ）に示すように、内筒７の軸方向他端面（後側端面）は、内筒７の内側が開口した円環状となっている。

図３（Ａ）に示すように、外延部３４の円周方向の一部は、開口している。この開口によって、内筒７外の空気が、塵埃収容部５に流入することができる。内筒７は、菌の繁殖を抑制できるように、抗菌作用のある金属（例えば、銀，銅）や抗菌物質（例えば、銀，銅）を含有するあるいは塗布された金属（例えば、ステンレス）で構成されるのが好ましい。ただし、内筒７は、円筒部分も含め樹脂で構成されてもよい。そして、図３（Ａ）に示すように、外筒６の軸方向他端面から内筒７が軸方向へ挿入されることによって、外延部３４の外周端が外筒６の内周に当接され、その結果、外筒６の軸方向他端面が閉塞される。使用者が外筒６と内筒７とを容易に分離可能なように、外筒６と内筒７とが連結される。内筒７の円周面に、複数の貫通孔３３を備える。複数の貫通孔３３によって、内筒７はフィルタ機能を有する。この貫通孔３３によって、大きなごみが内筒７内へ流入することなく、内筒７外側から内筒７内側へ空気が流入することができる。吸込力にもよるが、１円玉以上の重さのごみは、外筒６内を吸い上げられることができず、外筒６内に残ることがある。使用者が外筒６と内筒７とを容易に分離可能なように、外筒６と内筒７とが連結することによって、使用者は、外筒６と内筒７とを容易に分離でき、外筒６内に堆積したごみを容易に排出でき、また、内筒７の貫通孔３３にひっかかった髪の毛や糸くずを容易に除去することができる。

塵埃分離部４と塵埃収容部５との接続部の気密を保つために、内筒７の軸方向他端面に、パッキング９を備える。パッキング９は、外延部３４に設けられるだけでなく、内筒７の軸方向にも突出している。よって、内筒７の内側は、完全な中空ではなく、パッキング９によって一部閉塞空間が存在する。さらに、パッキング９の内筒７の内側へ突出した部分に、内筒７の軸方向内側へ凹んだ凹み部３９が形成される。凹み部３９は把手の機能を有する。これにより、使用者が凹み部３９に指を挿入して、塵埃分離部４あるいは内筒７を保持することができる。外延部３４の上側の一部は、開口しており、前蓋１１の外側流路３５に連通する。つまり、外筒６の内側であって内筒７の円筒部分の外側が、前蓋１１の外側流路３５に連通する。図３（Ａ）に示すように、外延部３４の上側の一部の開口の円周方向の壁面は、円周方向に案内管３８の開口に対向する側の壁面が高く、円周方向に案内管３８の開口側の壁面が低いのが好ましい。例えば、塵埃分離部４を前方から見た場合に案内管３８の開口方向が反時計回り方向だとすると、外延部３４の上側の一部の開口の円周方向の壁面のうち左側の壁面が高く、右側の壁面が低い。つまり、外延部３４の上側の一部が開口しているため、外延部３４の円周方向は、内筒７の外周の一周分には満たないが、らせん状にずれている。よって、内筒７外の旋回流は、外延部３４の上側の一部の開口の円周方向の高い壁面にぶつかって、スムーズに軸方向へ向きを変えることができ、旋回流に含まれる塵埃も塵埃収容部５へ流れやすくなる。一方、内筒７の内側は、前蓋１１の内側流路３６に連通する。

塵埃収容部５は、軸方向一端面（前側端面）と軸方向他端面（後側端面）とが開口し、横断面で略逆三角形状の中空のケース１０を備える。ケース１０の軸方向一端面は、開閉可能な前蓋１１によって閉塞される。前蓋１１の下端部に軸３１を備え、軸３１はケース１０の下端部によって支持される。前蓋１１は、軸３１を支点としてケース１０の軸方向に前後回動可能である。前蓋１１の上端部のケース１０側には、爪が突出している。一方、ケース１０の前側上部に、使用者が押下することが可能なボタン１７（レバーでもよい）を備え、ボタン１７に、ケース１０の前側に延びる伝達棒（ロッド）１８が連結されている。伝達棒１８の一端は、ボタン１７に連結され、伝達棒１８の他端は、爪状に形成されている。伝達棒１８の他端の爪は、前蓋１１の上端部の爪に係合可能である。ケース１０に前蓋１１が閉じられた状態では、伝達棒１８の他端の爪と前蓋１１の上端部の爪とが係合して、前蓋１１が開くのを防止することができる。そして、使用者がボタン１７を押下すると伝達棒１８が前側へスライドして（上側に回動してもよい）、伝達棒１８の他端の爪と前蓋１１の上端部の爪との係合が解除され、重力によってケース１０から前蓋１１を開くことができる。把手１６の形成方向が水平であるのに対して、ケース１０の軸方向一端面（前蓋１１部分に相当）の法線方向は、水平方向に対して４５度〜５０度傾斜している。つまり、使用者が把手１６を握って塵埃収容部５を持ち上げた際には、ケース１０の軸方向一端面（前蓋１１部分に相当）は、下方向（重力作用方向）を向いている。よって、重力によってケース１０から前蓋１１が開くことができる。尚、後述するが、集塵かご（集塵容器）１２が、バネ（弾性体）によってケース１０の前側へ飛び出すように付勢されていれば、集塵かご１２が前蓋１１の後面を押すため、使用者がボタン１７を押下すると、集塵かご１２の押す力によってスムーズにケース１０から前蓋１１が開くこともできる。換言すると、集塵かご１２の開口面が前蓋１１の後面によって押さえ受けられることによって、集塵かご１２がケース１０内に収納され、その収納状態が維持される。

ケース１０の軸方向他端面は、開閉可能なフィルタ１５によって閉塞される。フィルタ１５の下端部に軸３２を備え、軸３２はケース１０の下端部によって支持される。フィルタ１５は、軸３２を支点としてケース１０の軸方向に前後回動可能である。フィルタ１５は、断面形状が略四角形の枠体内にプリーツ状に折られたフィルタ部材７９が形成される。図４（Ｂ）に示すように、フィルタ部材７９の波方向は縦方向（重力作用方向）であるのが好ましい。フィルタ１５は、例えば、高密度のＨＥＰＡフィルタ（High Efficiency Particulate Air Filter）である。ＨＥＰＡフィルタとは、定格風量で粒径が０.３μｍの粒子に対して９９.９７％以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタである。フィルタ１５のケース１０の反対側の面に、パッキング２５を備えていてもよい。パッキング２５によって、塵埃収容部５の軸方向他端面と掃除機本体１（特に吸気ダクト２７入口）との気密を保持できる。尚、軸３１と軸３２は、共用されてもよい。また、軸３２は、フィルタ１５の下端部ではなく、フィルタ１５の上端部に備えられてもよい。

ケース１０に、集塵かご１２を内包する。集塵かご１２の形状は、一つの面が開口したかご形状，立体的形状，箱形状または容器形状であってもよいし、ちりとり形状であってもよい。つまり、集塵かご１２は、開口と反対側に凹んだ形状を有する。集塵かご１２の断面形状は、略四角形状であってもよいし、略円形状であってもよいし、略三角形状であってもよい。集塵かご１２の断面形状は、開口面から底面へ向かって、小さくなるのが好ましい。これによって、塵埃が排出される側（開口側）に向かって断面積が拡がるため、使用者は、集塵かご１２内に堆積した塵埃を容易に排出することができる。集塵かご１２の形状は、枠体（支骨）によって形成される。集塵かご１２の開口面以外の底面、上下左右面に、金属やナイロンなどで構成されたメッシュ部材が被覆または貼着されているのが好ましい。集塵かご１２の底面だけでなく、上下左右面にも通気性を持たせることによって、集塵かご１２の底面に塵埃が堆積しても流路を確保することができ、吸い込み空気の圧力損失を低減し、吸引力の低下を抑制することができる。このメッシュ部材は、通気性があり、塵埃を捕集するフィルタ機能を有する。通気性があり、塵埃を捕集するフィルタ機能を有するものであれば、メッシュ部材の代わりに使い捨てのティッシュペーパでもよいし、メッシュ部材とティッシュペーパとを組み合わせてもよい。例えば、メッシュ部材の上に使用者がティッシュペーパを装着してもよい。集塵かご１２の開口面は、ケース１０の軸方向一端面（前側端面）の開口面に一致する。つまり、集塵かご１２の開口方向と、ケース１０の軸方向一端面の開口方向とが同一である。そして、図６に示すように、集塵かご１２の開口面の外周端の上側半分程度は、ケース１０の軸方向一端面の内周面に当接し、集塵かご１２の開口面の外周端の下側半分程度は、ケース１０の軸方向一端面の内周面に当接していない。集塵かご１２の下部に軸１４を備える。軸１４は、ケース１０内に支持される。よって、集塵かご１２は下部の軸１４を支点として、ケース１０の軸方向前後に回動可能である。これによって、塵埃収容部５から前蓋１１が開かれた際に、重力によって塵埃収容部５から集塵かご１２の一部が飛び出すことができる。ケース１０に対する軸１４の形成位置は、ケース１０に対する軸３１の形成位置と同じ側（下側）であるため、塵埃収容部５から前蓋１１が開かれた際に、前蓋１１によって阻害されることなく、塵埃収容部５から集塵かご１２の一部が飛び出すことができる。さらに、軸１４に、集塵かご１２を前蓋１１側に押し出す方向に弾性力が作用するつるまきバネを備えてもよい。これによって、塵埃収容部５から前蓋１１が開かれた際に、バネの弾性力によって塵埃収容部５から集塵かご１２の一部が勢いよく飛び出すことができ、使用者は、集塵かご１２内に堆積した塵埃を容易に排出することができる。さらに、集塵かご１２は、上下に２分割されており、つまり上半分の枠体（支骨）と下半分の枠体（支骨）という２つの構造物からなるのが好ましい。２分割された集塵かご１２は、集塵かご１２の底面の外側に形成された軸１３によって連結される。よって、図４（Ａ）に示すように、集塵かご１２は、底面の中間を支点として、集塵かご１２の開口面が上下に割れる。特に、集塵かご１２の一部が塵埃収容部５から飛び出した際に、集塵かご１２が上下に割れる。これによって、使用者は、集塵かご１２内に堆積した塵埃をさらに容易に排出することができる。特に、集塵かご１２の内面にへばりついた塵埃も容易にはがし落とすことができる。ただし、集塵かご１２の上下２分割の構成は、必須ではない。また、上述したように、ケース１０の前側は重力作用方向に対し４０度〜４５度傾いていることに加え、集塵かご１２は塵埃収容部５から３０度傾いて飛び出すため、集塵かご１２内に堆積した塵埃を略重力方向に排出することができる。

前蓋１１内には、軸方向に貫通する外側流路３５および内側流路３６が形成される。そして、外側流路３５は、前蓋１１の上側に形成され、外側流路３５の一端は塵埃分離部４の特に外筒６と内筒７の筒部の間にあたる外延部３４の開口に連通し、外側流路３５の他端はケース１０の特に集塵かご１２の開口に連通する。電気掃除機の停止時に、集塵かご１２に堆積した塵埃が外側流路３５および塵埃分離部４に逆流するのを防止するために、外側流路３５の他端は集塵かご１２の開口のうち半分よりも上側あるいは上端近傍に連通するのが好ましい。ただし、外側流路３５の他端は、集塵かご１２の開口の中央部に連通してもよい。さらに、電気掃除機の停止時に、集塵かご１２に堆積した塵埃が外側流路３５および塵埃分離部４に逆流するのを防止するために、外側流路３５の内部または他端部に、外側流路３５を覆う逆止弁（図示せず）を形成するのが好ましい。逆止弁は、上端を支点として、集塵かご１２へ回動する。ただし、逆止弁は必須の構成ではない。外側流路３５の断面積は、外側流路３５の一端から他端へ向けて拡大している。外側流路３５の形成方向は、外側流路３５の一端から他端へ向けて前蓋１１の外側から中心側へ向かう方向である。つまり、集塵かご１２の外側から中心側へ向かう方向である。外側流路３５から集塵かご１２へ流入する空気の乱れを抑制するため、外側流路３５の形成方向は、集塵かご１２の外側流路３５が連通する側の壁面（上側壁面）の方向であるのが好ましい。内側流路３６は、前蓋１１の中央から下側にかけて形成され、内側流路３６の一端は塵埃分離部４の特に内筒７の軸方向他端開口（内筒７内）に連通し、内側流路３６の他端はケース１０の特に集塵かご１２の外側に連通する。内側流路３６の他端は、集塵かご１２の外部下側に連通するのが好ましい。内側流路３６は、外側流路３５を避けて形成される。内側流路３６の断面積は、外側流路３５とは逆に、内側流路３６の一端から他端へ向けて縮小している。

塵埃収容部５の上部外側には、水平方向に延びる使用者が握ることが可能な把手１６を備える。使用者は、この把手１６を持って、塵埃収容部５を上方へ持ち上げ、塵埃分離部４を掃除機本体１に残したまま、塵埃収容部５のみを掃除機本体１から取り外すことができる。尚、塵埃分離部４と塵埃収容部５とを連結していれば、使用者は、この把手１６を持って、塵埃収容部５を上方へ持ち上げれば、塵埃分離部４と塵埃収容部５とを一体として、つまり集塵装置２そのものを掃除機本体１から取り外すこともできる。図１に示すように、塵埃収容部５の軸方向他端面（フィルタ１５部分に相当）の形成方向は、垂直面（重力作用方向）よりはケース１０側に傾斜するのが好ましい。つまり、塵埃収容部５の軸方向他端面の上部よりも下部がケース１０側に近いのが好ましい。また、図１に示すように、塵埃収容部５の軸方向一端面（前蓋１１部分に相当）の形成方向は、垂直面（重力作用方向）よりはケース１０側に４０度〜４５度程度傾斜している。つまり、塵埃収容部５の軸方向一端面の上部よりも下部がケース１０側に近い。これによって、塵埃収容部５の軸方向一端面と軸方向他端面とは、垂直面（重力作用方向）を基準として、逆ハの字形状となる。これによって、使用者が塵埃収容部５を上方へ持ち上げる際に引っかかりが少なくなり、使用者は、塵埃収容部５を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。そして、使用者は、塵埃収容部５の取り外し後に、凹み部３９を持って、塵埃分離部４を上方または斜め上方へ持ち上げ、塵埃分離部４を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。図１に示すように、塵埃分離部４の軸方向一端面（入口管３部分に相当）の形成方向は、垂直面（重力作用方向）よりは外筒６側に傾斜するのが好ましい。つまり、塵埃分離部４の軸方向他端面の上部よりも下部が外筒６側に近いのが好ましい。これによって、使用者が塵埃分離部４を上方または斜め上方へ持ち上げる際に引っかかりが少なくなり、使用者は、塵埃分離部４を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。また、使用者が塵埃分離部４を取り外す場合だけでなく、塵埃分離部４と塵埃収容部５とを一体として、つまり集塵装置２そのものを掃除機本体１から取り外す際も、集塵装置２の軸方向一端面と軸方向他端面とは、垂直面（重力作用方向）を基準として、逆ハの字形状となるため、集塵装置２を上方へ持ち上げる際に引っかかりが少なくなり、使用者は、集塵装置２を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。

本体吸気口２１には、ホース継手管２０が挿入され、ホース継手管２０を保持可能である。本体吸気口２１の一端に、パッキング２２を備える。これによって、ホース継手管２０と入口管３との気密を保持できる。掃除機本体１の前方下端（集塵装置２の下側）に、キャスタを支持するためのキャスタ支持部２３を備える。掃除機本体１内の後方上側に、掃除機本体１の前後方向に延びる吸気ダクト２７を備える。吸気ダクト２７の延設方向一端の開口は、フィルタ１５に対向する。吸気ダクト２７の一端の開口付近に、補助フィルタ２６を備える。これによって、集塵装置２外に残った塵埃を電動送風機２８が吸い込むのを抑制することができる。吸気ダクト２７の延設方向他端は閉塞されており、吸気ダクト２７の延設方向他端近傍の下部、つまり、電動送風機２８側が開口している。掃除機本体１の吸気ダクト２７の一端の開口の上部に、フィルタ１５に接触する位置に、フィルタ１５に付着した塵埃を除去する除塵装置２４を備える。除塵装置２４は回転体の外周にらせん状のバネ（弾性体）を備える。除塵装置２４はモータによってまたはコードリールの引き出しによって回転し、らせん状のバネがフィルタ１５のフィルタ部材７９を弾くことによって、フィルタ１５に付着した塵埃を振るい落とす。上述したように、フィルタ１５の波方向は縦方向のため、振るい落とされた塵埃は重力作用方向に落ちやすくなっている。フィルタ１５から振るい落とされた塵埃は、ケース１０内に堆積することとなる。これによって、フィルタ１５の目詰まりを抑制し、空気の圧力損失の低下を抑制し、吸引力の低下を抑制することができる。掃除機本体１内の後方下側に、吸引力を発生する電動送風機２８を備える。電動送風機２８は、電動送風機２８の吸込口が上方を向く縦置きで設置される。電動送風機２８の下流側かつ電動送風機２８よりも前側に、電動送風機２８の排気口に連通する排気ダクト４０を備える。さらに、排気ダクト４０の下流側かつ排気ダクト４０よりも前側に、排気ダクト４０に連通するフィルタ２９を備える。フィルタ２９は、断面形状が略四角形の枠体７８内にプリーツ状に折られたフィルタ部材７９が形成される。フィルタ部材７９の波方向は縦方向（重力作用方向）であるのが好ましい。フィルタ１５は、例えば、高密度のＵＬＰＡフィルタ（Ultra Low Penetration Air Filter）である。ＵＬＰＡフィルタは、定格風量で粒径が０.１５μｍの粒子に対して９９.９９９５％以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタであり、ＨＥＰＡフィルタの粒子捕集効率よりも高い粒子捕集効率を有する。そして、掃除機本体１の後端面に、本体排気口３０を備える。

次に、電気掃除機の動作時（使用時）の空気の流れを説明する。図１中の矢印は、空気の流れを示す。使用者が電気掃除機の電源をＯＮにすると、電動送風機２８が作動し、吸引力を発生する。ホース継手管２０から吸い込まれた空気は、入口管３を通って、外筒６内に流入し、凹み部８にぶつかって半径方向に向きを変え、さらに、凹み部８の内筒７の外周端部でやや円周方向に向きを変え、さらに案内管３８で円周方向に向きを変える。この結果、空気は、外筒６の軸心を中心として外筒６を旋回する。つまり、旋回流となる。
空気の旋回に伴う遠心分離作用によって、空気に含まれる重い塵埃は旋回流の外側に集まる。空気に含まれる軽い塵埃は旋回流の外側だけでなく、内側にも残る。ただし、一般家庭での掃除において、塵埃の大部分は旋回流の外側に集まり、旋回流の内側にはあまり塵埃が残らない。内筒７外の空気は重い塵埃と共に、外側流路３５を通って、集塵かご１２へ流入する。塵埃は集塵かご１２によって捕集され、堆積し、さらに吸引力によって圧縮される。塵埃は吸引力によって自動的に圧縮されるため、使用者の手を煩わすことなく、多くの塵埃を保持できる。空気は集塵かご１２の底面および上下左右面を通過して、フィルタ１５に到達する。一方、旋回流の内側空気は、内筒７の貫通孔３３から内筒７内に流入する。貫通孔３３よりも大きな塵埃は、貫通孔３３を通過することができず、内筒７外に残る。内筒７内の空気は軽い塵埃および小さい塵埃と共に、内側流路３６を通って、ケース１０内で集塵かご１２の外部下側へ流入し、フィルタ１５に到達する。集塵かご１２内を通過した空気と集塵かご１２内を通過しなかった空気は、フィルタ１５の手前で合流して、フィルタ１５を通過する。よって、集塵かご１２は、ケース１０内を、外側流路３５に連通する空間と内側流路３６に連通する空間とに区画している（仕切っている）。あるいは、集塵かご１２は、ケース１０内を、外側流路３５に連通する空間とフィルタ１５に面している空間とに区画している（仕切っている）。フィルタ１５では、軽い塵埃および小さい塵埃その他空気に含まれる塵埃が捕集される。フィルタ１５を通過して塵埃をほとんど含まない空気は、補助フィルタを通過して吸気ダクト２７に流入し、吸気ダクト２７の下部の開口を通り電動送風機２８の上部の吸込口から吸い込まれる。電動送風機２８の側部の排出口から排出された空気は、排気ダクト４０を通って、フィルタ２９に到達し、フィルタ２９によって残った塵埃が捕集される。フィルタ２９を通過した空気は、電動送風機２８の周りやコードリール室（図示せず）、掃除機本体１の下部のすき間などを通って、本体排気口３０から掃除機本体１外部へ排出される。特に、フィルタ２９は、空気清浄機に搭載されるフィルタと同程度またはそれ以上の集塵効率を有するため、掃除機本体１から外部へ排出される空気は、空気清浄機と同程度またはそれ以上に清浄化されている。図２（Ａ）に、本発明の実施例の集塵装置２の斜視図を示し、図２（Ｂ）に、本発明の実施例の集塵装置２の側面から見た断面図を示す。使用者は、把手１６を握って集塵装置２を上方へ持ち上げることによって、掃除機本体１から集塵装置２を取り外すことができる。ただし、塵埃分離部４を掃除機本体１に残して、塵埃収容部５のみを掃除機本体１から取り外すようにしてもよい。図２（Ａ）に示すように、軸方向から見た塵埃分離部４の断面の外形状は、略円形状である。塵埃収容部５の断面の外形状は、前蓋１１の部分では略円形状であるが、前蓋１１の部分以降では略四角形状であり、フィルタ１５の部分でも略四角形状である。図２（Ｂ）に示すように、ケース１０の軸方向一端の開口方向とケース１０の軸方向他端の開口方向とは一直線上になく、４５度〜５０度程度異なる。つまり、塵埃収容部５の軸方向は、中間よりも少し前側で、曲がっている。上述したが、集塵装置２の軸方向一端面（入口管３の部分）は、わずかに下方向（重力作用方向）を向き、集塵装置２の軸方向他端面（フィルタ１５の部分）も、わずかに下方向（重力作用方向）を向いており、集塵装置２の軸方向一端面と軸方向他端面とは、垂直面（重力作用方向）を基準として、逆ハの字形状となるため、集塵装置２を上方へ持ち上げる際に引っかかりが少なくなり、使用者は、集塵装置２を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。

図３（Ａ）に、本発明の実施例の内筒７および外筒６の斜視図を示し、図３（Ｂ）に、本発明の実施例の内筒７の裏側の斜視図を示す。外筒６の一端面は、入口管３の形成部分を除き、閉塞し、外筒６の他端面は、開口する。内筒７は、円筒部分の一端に、円環状の外延部３４を有する。図３（Ａ）に示すように、外筒６内に軸方向に内筒７の円筒部分から挿入されることによって、外筒６の他端面の外周端が外延部３４の外周端に当接して、外筒６内に内筒７が形成される。図３（Ａ）に示すように、入口管３の開口方向と凹み部８の開口とは対向している。凹み部８の内筒７の外周端部への開口方向は略下向きであり、案内管３８の円周方向の開口方向は、反時計周りである。尚、案内管３８の円周方向の開口方向は、時計周りであってもよい。そして、外延部３４の上部に、軸方向に貫通する孔を備え、つまり外延部３４の上部が開口している。開口の左壁面は、右壁面に比較して高くなっている。つまり、案内管３８の円周方向の開口方向に対向する外延部３４の上部の開口の壁面（左壁面）が他の壁面（右壁面）より高くなっている。そして、外延部３４の表面はらせん状になっており、空気を外延部３４の上部の開口に滑らかに導く流路の機能を有する。図３（Ｂ）に示すように、内筒７内の上側略半円部分に、内筒７の内側へ向かって凹み閉塞した凹み部３９を備え、下側略半円部分は、内筒７内に開口している。集塵かご１２に塵埃が堆積していない状態において内筒７内の空気の流量より内筒７外の空気の流量を多くする場合は、内筒７内の開口面積よりも外延部３４上部の開口面積を大きくしてもよい。内筒７内への開口に比較して凹み部３９の領域を多くしてもよいし、凹み部３９に比較して内筒７内への開口の領域を多くしてもよい。そして、使用者は凹み部３９に指を入れて、容易に塵埃分離部４あるいは内筒７を持つことができる。

内筒７の円筒部を抗菌効果のある金属材料で形成する場合は、先ず、金属の薄板に、直径０.１mm〜０.４mm程度の複数の貫通孔３３をエッチング加工し、その後、両端を接合して円筒形状にする。貫通孔３３はパンチング加工でもよい。抗菌効果のある金属材料として、例えば、ステンレス，銀，銅などがある。ステンレス，銀，銅に限らず、銀や銅を含むまたは銀や銅が表面析出した合金であればよい。金属の薄板の厚さは１mm以下であり、加工性を向上するには０.１mm〜０.５mm程度が好ましい。金属薄板の厚さが薄い場合には、強度や真円度を向上するために、円筒状の金属薄板の軸方向の両端を、成形性のよい樹脂で固定するのが好ましい。具体的には、凹み部８や案内管３８を有する内筒７の略円形状の一端部の形状および円環状の外延部３４を有する内筒７の他端部の形状が形成された形状に、円筒状の金属薄板をセットし、その後、型に樹脂を流し込むことによって、インサート成型する。インサート成型による場合、金属薄板は両端を接合して円筒形状にしなくてもよい。こうして、凹み部８や案内管３８を有する内筒７の略円形状の一端部および円環状の外延部３４を有する内筒７の他端部を樹脂で構成した、内筒７の円筒部分のみを金属材料で構成することができる。インサート成型によって、製造過程を簡素化できる。

図４（Ａ）に、本発明の実施例の塵埃収容部５の前蓋１１を開いた状態の斜視図を示し、図４（Ｂ）に、本発明の実施例の塵埃収容部５の後部フィルタを開いた状態の斜視図を示す。図４（Ａ）に示すように、軸３１を支点として前蓋１１が下方向へ回動して開くと、軸１４を支点として集塵かご１２も下方向へ回動して飛び出す。この際に、集塵かご１２は、軸１３を支点として上下に２分割される。塵埃収容部５から飛び出した際の集塵かご１２の開口は、塵埃収容部５内に収納されていた際の集塵かご１２の開口に比較して拡がる。これによって、集塵かご１２の内面にへばりついた塵埃を容易にはがし落とすことができる。尚、使用者が、集塵かご１２の内面に沿ってティッシュペーパを装着した際には、ティッシュペーパの端を集塵かご１２の開口部の枠体と前蓋１１の外周端とで挟みこめば、ティッシュペーパがずれたり外れたりするのを抑制できる。図４（Ｂ）に示すように、軸３２を支点としてフィルタ１５も下方向へ回動して開く。これによって、使用者は、ケース１０内で集塵かご１２外部に堆積した塵埃を容易に排出することができ、さらに、フィルタ１５のケース１０側面に付着した塵埃も容易に除去することができる。

図５（Ａ）は、本発明の実施例の塵埃収容部５の前蓋１１を塵埃収容部外側から見た正面図であり、図５（Ｂ）は、本発明の実施例の塵埃収容部５の前蓋１１を塵埃収容部内側から見た正面図である。尚、図中の斜線部分は、断面ではなく、最も手前の表面を示している。前蓋１１の下端に、ケース１０に回動自在に支持される軸３１を備える。前蓋１１は、略円形状をしている。図５（Ａ）に示す斜線部分の外側の略円部分は、塵埃分離部４の軸方向他端面の外周端に当接可能である。図５（Ａ）に示す斜線部分の内側の略円部分は、塵埃分離部４の内筒７の軸方向他端面の外周端に当接可能である。前蓋１１の上側つまり軸３１と反対側で、斜線部分の外側の略円部分と内側の略円部分との間に、外側流路３５の開口が形成される。外側流路３５の表側（塵埃収容部５外側）の開口位置は、前蓋１１の左右側や下側でもよいが、外側流路３５の裏側（塵埃収容部５内側）の開口位置を前蓋１１の上側とする場合は、外側流路３５の長さを短くして空気の圧力損失を低減するために、外側流路３５の表側の開口位置も、前蓋１１の上側であるのが好ましい。一方、内筒７の内側に内側流路３６の開口が形成される。図５（Ａ）の正面図では、外側流路３５の開口面積よりも内側流路３６の開口面積のほうが大きいが、内筒７内の上側略半円部分は、凹み部３９が形成されているので、内筒７内の空気の流量より内筒７外の空気の流量を多くする場合は、実質的な流路面積としては、外側流路３５の開口面積よりも内側流路３６の開口面積のほうが小さい。尚、斜線部分の外側の略円部分と内側の略円部分との間の外側流路３５の開口が形成されていない部分は、閉塞されている。図５（Ｂ）に示す斜線部分の外側の略円部分は、ケース１０の軸方向一端面の外周端および集塵かご１２の開口の外周端の一部に当接する。図５（Ｂ）に示すように、前蓋１１の上下方向中心線よりも上側に、外側流路３５の開口が形成される。これによって、電気掃除機の停止時に、集塵かご１２に堆積した塵埃が外側流路３５および塵埃分離部４に逆流するのを防止することができる。ただし、前蓋１１の上下方向中心線を含む中央部に、外側流路３５の開口が形成されてもよい。さらに、外側流路３５を覆う逆止弁（図示せず）を形成するのが好ましい。これによって、さらに、電気掃除機の停止時に、集塵かご１２に堆積した塵埃が外側流路３５および塵埃分離部４に逆流するのを防止することができる。一方、前蓋１１の下端近傍に、内側流路３６の開口が形成される。ただし、内側流路３６の開口位置は、外側流路３５の開口位置に対して、下側でもよいし、左右側または上側でもよい。尚、内側流路３６の開口の上側の斜線部分は、集塵かご１２の開口の外周端の下端に当接する。そして、図５（Ｂ）に示すように、前蓋１１の裏側（塵埃収容部５の内側）では、内側流路３６の開口面積よりも外側流路３５の開口面積のほうが大きい。さらに、図５（Ａ）と図５（Ｂ）に示すように、外側流路３５の他端（裏側）の開口面積（図５（Ｂ））は、外側流路３５の一端（表側）の開口面積（図５（Ａ））よりも大きい。つまり、外側流路３５は、一端から他端へ向かって拡がっている。一方、図５（Ａ）と図５（Ｂ）に示すように、内側流路３６の他端（裏側）の開口面積（図５（Ｂ））は、内側流路３６の一端（表側）の開口面積（図５（Ａ））よりも小さい。つまり、内側流路３６は、一端から他端へ向かって狭まっている。

図６に、本発明の実施例の塵埃収容部５の前蓋１１を除いたときの塵埃分離部側から見た正面図を示す。尚、図５と同様に、図中の斜線部分は、断面ではなく、最も手前の表面を示している。略円形状の斜線部分は、前蓋１１の外周端に当接する。図６に示すように、ケース１０の軸方向一端面の開口の外周端は、集塵かご１２の開口の外周端の一部に当接する。また、図６に示すように、ケース１０の軸方向一端面の開口の８０％以上は、集塵かご１２の開口が占めている。そして、ケース１０の開口の集塵かご１２の開口以外の領域（残り２０％程度以下）は、内側流路３６の開口に対向し、内側流路３６に連通する。

図７は、本発明の実施例の電気掃除機の概観図である。電気掃除機は、掃除機本体１以外に、吸口を有する吸込具５０と、一端が吸込具５０に連通し伸縮自在な継手管（延長管）５１と、一端が継手管５１の他端に連通し使用者が握る把手５３や操作ボタン／スイッチを有する操作管５２と、一端が操作管５２の他端に連通し他端にホース継手管２０が形成されるホース５４とを備える。掃除機本体１の本体吸気口２１にホース継手管２０が挿入され、保持可能である。また、掃除機本体１の両側面に車輪５５を備える。そして、使用者から操作ボタン／スイッチへの操作によって電気掃除機の電源がＯＮされると、電動送風機２８が作動して吸引力を発生する。吸込具５０の吸口から吸い込まれた空気は、継手管５１，操作管５２，ホース５４，ホース継手管２０の順に通過して、掃除機本体１に流入する。

図８は、本発明の実施例の掃除機本体１の斜視図である。掃除機本体１の上面の中央付近には、一端が掃除機本体１に回動可能に軸によって支持された集塵装置２用の上カバー５６を備え、掃除機本体１の上面のカバー５６よりも後側には、掃除機本体１に回動可能に軸によって支持され使用者が掃除機本体１を持ち上げるための把手３７を備える。

本発明の実施例によれば、使用者の手を煩わせることなく塵埃を圧縮し、圧縮し堆積した塵埃を使用者が容易に排出し、さらに、吸引力の低下を抑制することができる。上カバー５６は、閉じた状態で集塵装置２の把手１６を覆う大きさおよび位置に形成されるのが好ましい。さらに、上カバー５６は、掃除機本体１の作動中は開かないように、その回動がロックされる、または上カバー１が開いた場合掃除機本体１の作動が停止するのが好ましい。上カバー５６により、掃除機本体１の作動中に使用者が集塵装置２を取り外すのを防止することができ、電気掃除機の安全性を向上することができる。

実施例１の内筒７の詳細を、実施例２として説明する。

本発明の実施例２の電気掃除機は、集塵装置２が円周面に複数の貫通孔３３を有する内筒７を内包し、内筒７の軸方向の一端が閉塞され、内筒７の軸方向の他端が開口して電動送風機２８側へ連通し、内筒７の軸方向の一端が、集塵装置２の入口管３の出口側開口に対向した位置に形成される。そして、内筒７の軸方向の一端が、集塵装置２の入口管３から吸い込まれた空気を円周方向へ旋回させるよう構成されることを特徴とする。

または、本発明の実施例２の電気掃除機は、内筒７の軸方向の一端の閉塞部が、集塵装置２の入口管３から吸い込まれた空気を円周方向へ旋回させる機能を持つ形状を有することを特徴とする。

または、本発明の実施例２の電気掃除機は、内筒７の軸方向の一端の閉塞部が、内筒７の軸方向の内側へ凹んだ形状を有し（例えば、凹み部８）、凹んだ形状の一部は、内筒７の円周面に開口することを特徴とする。

そして、本発明の実施例２によれば、内筒７の一端に旋回機能を持たせることによって、幅を大きくすることなく集塵装置２の軸方向の長さを短くでき、電気掃除機をコンパクトにできる。

図９は、本発明の実施例２の内筒７を円筒部分側から見た正面図である。内筒７の円筒部分は、中空の半円柱形状の円柱部分５７と中空円錐台形状の円錐台部分５８とから構成される。円柱部分５７は、内筒７の円筒部分の先端側に位置し、円錐台部分５８は、内筒７の円筒部分の根元側に位置する。円錐台部分５８の根元は、外延部３４の内周端に接合している。円錐台部分５８によって、円柱部分５７と外延部３４との接合部がなだらかになり、空気の流れの剥離や乱流の発生を抑制し、吸い込んだ空気のエネルギー損失を低減し、また騒音も抑制できる。内筒７は、外延部３４と案内管３８（ガイド部材）と円柱部分５７と円錐台部分５８とが一体成形されるのが好ましい。円筒部分は、円柱部分５７と円錐台部分５８とから構成されるのではなく、円柱部分５７のみまたは円錐台部分５８のみで構成されてもよい。つまり、円柱部分５７は円柱形状であってもよいし、円錐台形状であってもよい。

Ｒ１は円柱部分５７の外形半径、Ｒ２は円錐台部分５８の外形半径、Ｒ３は外延部３４の外形半径、Ｒ４は案内管３８の外形半径である。外延部３４の外形は略真円である。円柱部分５７の半円も、略真円である。外延部３４と円柱部分５７と円錐台部分５８とは、同心軸上に形成され、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３の関係である。例えば、Ｒ１は３cm程度で、Ｒ２は５cm程度で、Ｒ３は、６.５cm程度である。案内管３８の軸心は、円柱部分５７の軸心に対して図９では左側にずれて位置し、Ｒ１＜Ｒ４＜Ｒ２の関係である。例えば、Ｒ４は４cm程度である。円柱部分５７の円周方向の一端（図９の下側）は終端し、他端（図９の上側）は案内管３８に接合する。案内管３８の側壁は、円柱部分５７の他端から案内管終端部５９の手前に至るまで、曲率半径Ｒ４で半円形状になだらかに湾曲し、案内管終端部５９の側壁でも、円柱部分５７の外側で円柱部分５７の外周に沿って（円錐台部分５８の外周に沿って）なだらかに湾曲する。つまり、案内管３８は、一端が凹み部８の開口に連結され、他端が円柱部分５７の外側で円柱部分５７の外周に沿った方向（円錐台部分５８の外周に沿った方向）に向き、その間１８０°転向するように、略半円形状になだらかに湾曲する。凹み部８自身は、凹み部８の側壁から底部中心に向かって段差なく、なだらかに球状に形成されるのが好ましく、凹み部８から案内管３８の接合部も、段差なく、なだらかに形成されるのが好ましい。これによって、吸い込んだ空気のエネルギー損失を低減し、また騒音も抑制できる。

円柱部分５７の厚さＤ１（外形Ｒ１と凹み部８の側壁との間）は３mm程度であり、３mm程度の厚さＤ１の内側は、中空となっており、その空間は貫通孔３３に連通する。円柱部分５７の一端部は、空気の流れがほぼ１８０度転向する流路の内壁を形成するため、厚いほうが、騒音を低減できる。そこで、円柱部分５７の厚さＤ１が３mm程度であるのに対して、円柱部分５７の一端部での厚さを６mm程度と厚くするのが好ましい。つまり、円柱部分５７の一端部の曲率半径を３mm程度とするのが好ましい。これによって、騒音を低減できる。尚、円柱部分５７の厚さＤ１も厚くすると、塵埃がつまり易くなるため、円柱部分５７の厚さＤ１は３mm程度であるのが好ましい。凹み部８の半径（Ｒ１−Ｄ１）は、入口管３の出口開口の内側半径に一致または若干（１mm以内）大きいほうが好ましい。凹み部８の半径が、入口管３の出口開口の内径よりも小さいと、塵埃がつまったり、空気のエネルギー損失が大きくなったり、騒音が増加する恐れがあるからである。

貫通孔３３は、円錐台部分５８や案内管３８には形成されず、円柱部分５７の外周面にのみ形成されるのが好ましい。ただし、貫通孔３３は、円柱部分５７の外周面だけでなく、円錐台部分５８や案内管３８にも形成されてもよい。貫通孔３３の直径は２mm程度であってもよい。貫通孔３３の直径を２mm程度とすると、貫通孔３３の数は１００個程度であるのが好ましい。

案内管３８の一部である案内管終端部５９は、半径方向から見ると、案内管終端部５９の円周方向根元部６０から案内管終端部５９の円周方向先端部６１へ向かって略「く」の字形状を有する。図９に示すように、案内管終端部５９と円柱部分５７とは、半径方向から見ると重複している。案内管３８の終端（案内管終端部５９）が円柱部分５７の一端と重複する位置まで延びて形成されることによって、吸い込んだ空気に十分な旋回力を与えることができる。案内管終端部５９に対して円周方向の反対側（１８０度反対側）に、外側流路３５の一端開口（外延部３４の上部の開口）が形成される。貫通孔３３は、少なくとも案内管終端部５９から外側流路３５の一端開口までの間に形成されていればよい。外側流路３５に塵埃が流れ易くするために、外側流路３５の一端開口の円周方向の長さは長いほうが好ましい。外側流路３５の一端開口の下流側壁面６５（左壁面）が上流側壁面６６（右壁面）より高くなっており、下流側壁面６５は、軸方向から見ると内周側から外周側へ向かって傾斜または湾曲しており、内周側よりも外周側が上流側壁面６へ向かって円周方向に長い。これは、万が一髪の毛や糸くずなどの長さのあるごみが下流側壁面６５に引っ掛かった場合、外周側を円周方向に長くすることで、これらのごみを内周側へ導く力が働き、徐々にバランスを崩し、塵埃収容部５にごみを収めるためである。塵埃収容部５に蓄積された塵埃が前蓋１１の外側流路３５の他端開口からこぼれ落ちるのを抑制するために、外側流路３５の一端開口は、上側に配置されるのが好ましい。そこで、遠心分離距離を長くしたい場合には、外側流路３５の一端開口の位置はそのままにして、凹み部８の開口の形成位置および案内管終端部５９の形成位置は、時計回り方向で外側流路３５の一端開口に近い位置、図９では左側の位置にすればよい。

図１０も、本発明の実施例２の内筒７を円筒部分側から見た正面図である。図１０中の矢印は、吸い込んだ空気の流れ方向を示す。凹み部８に略軸方向に流入した空気は、凹み部８によって半径方向に転向し、案内管３８によって円周方向に転向し、内筒７と外筒６との間を半周程度（つまり案内管終端部５９から外側流路３５の一端開口まで）円周方向および軸方向へ流れ（旋回し）、流入した空気の大部分が外側流路３５の一端開口に流れ込む（流れ６４）。よって、凹み部８と案内管３８は、略軸方向に流入した空気を旋回させる機能を有する。内筒７と外筒６との間を半周程度（つまり案内管終端部５９から外側流路３５の一端開口まで）円周方向および軸方向へ流れる（旋回する）空気の一部は、貫通孔３３から内筒７内へ流れ込む（流れ６３）。また、外側流路３５の一端開口に流れなかった空気は、案内管３８と外筒６との間を半周程度（つまり外側流路３５の一端開口から案内管終端部５９まで）円周方向に流れ（流れ６４）、案内管３８から出てきた空気と合流する。本発明の実施例２では、内筒７の外側を旋回した空気は、外側流路３５を通って、電動送風機２８に連通する塵埃収容部５に流れ込むため、遠心分離距離を長くする必要はなく、半周程度でよい。よって、内筒７の高さひいては塵埃分離部４の軸方向長さを短くでき、集塵装置２の軸方向長さを短くでき、掃除機本体１をコンパクトにできる。塵埃分離部４の外形直径は、内筒７の外形直径すなわち外延部３４の外形直径２Ｒ３にほぼ相当する。塵埃分離部４の軸方向長さ（入口管３は含まず）は、内筒７の軸方向高さＨ５にほぼ相当する。そして、Ｈ５＜２Ｒ３の関係を有する。よって、塵埃分離部４の軸方向高さは、塵埃分離部４の上下幅あるいは左右幅よりも小さい。例えば、２Ｒ３は１３cm程度であり、Ｈ５は７cm程度である。外側流路３５の一端開口に流れ込む空気（流れ６２）の流量を流量Ｖ１、貫通孔３３から内筒７内へ流れ込む空気（流れ６３）の流量を流量Ｖ２、外側流路３５の一端開口に流れなかった空気（流れ６４）の流量を流量Ｖ３とすると、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３の関係を有する。また、入口管３での流速に比較して、案内管３８での流速が高く、案内管３８での流速に比較して、外側流路３５での流速が高い。つまり、流れ６２は、案内管３８で加速し、外側流路３５でも加速して、２段階に加速する。よって、入口管３の流路断面に比較して、案内管３８の流路断面が小さく、案内管３８の流路断面に比較して、外側流路３５の流路断面が小さい。

半径方向の流路幅Ｗは、案内管３８の案内管終端部５９での流路幅Ｗ１に対して、案内管３８を出た位置での流路幅Ｗ２は拡がり、案内管終端部５９の出口から外側流路３５の一端開口まで一定（流路幅Ｗ２）であり、外側流路３５の一端開口から案内管終端部５９までは徐々に流路幅Ｗ２から流路幅Ｗ３まで狭くなり、案内管終端部５９では流路幅Ｗ３となる。そしてＷ２＞Ｗ１＞Ｗ３の関係を有する。Ｗ３が小さすぎると、塵埃がつまる恐れがあるため、例えば、Ｗ３は、１.０cm程度である。例えば、Ｗ２は、Ｒ３−Ｒ１であり、４cm程度である。Ｗ１は、Ｗ２−Ｗ３−（案内管終端部５９の半径方向の厚み）であり、３cmよりも若干小さい。

図１１は、本発明の実施例２の内筒７を円筒部分側から見た斜視図である。案内管終端部５９の側壁は、円周方向に対して垂直に終端しているのではなく、２段階に屈曲した略「く」の字形状に終端している。具体的には、案内管終端部５９の軸方向先端部から軸方向中間部までは円周方向に対する垂線に近い角度で終端し、案内管終端部の案内管終端部５９の軸方向根元部までは円周方向に対する垂線よりもかなり傾斜して終端している。例えば、案内管終端部５９の側壁が、案内管終端部５９の円周方向根元部６０の位置で、円周方向に対して垂直に終端すると、十分な旋回力を与えることができず、十分に塵埃を分離できない。一方、案内管終端部５９の円周方向先端部６１の位置で、円周方向に対して垂直に終端すると、旋回力が強すぎ、旋回の一周目で外側流路３５に流れ込む空気が少なくなり、外側流路３５に塵埃（特に比重の大きい塵埃）が吸い込まれず、塵埃分離部４内に塵埃が残る場合がある。特に、本発明では、塵埃分離部４の入口側が重力方向下に位置に、出口側が重力方向上に位置するため、外側流路３５に塵埃が吸い込まれず、塵埃分離部４内に塵埃が残るのが顕著である。そこで、案内管終端部５９を略「く」の字形状に終端することによって、凹み部８に流入した空気に、必要十分な旋回力を与えることができる。さらに、凹み部８に流入した空気は、軸方向の下流側へ向かって流れることになるため、案内管終端部５９で見ると、案内管終端部５９の軸方向先端側よりも軸方向根元側の流量が多くなる（圧力が高くなる）。そこで、案内管終端部５９の軸方向先端側よりも軸方向根元側を円周方向に長くすることによって、流量の多い案内管終端部５９の軸方向根元側に十分な旋回力を与えることができる。尚、案内管終端部５９を略「く」の字形状にする代わりに、案内管終端部５９の側壁を軸方向先端側から軸方向根元側に向かって１段階で円周方向に徐々に傾斜していてもよい。

図１２は、本発明の実施例２の内筒７を外延部裏側から見た上面図である。図１３は、本発明の実施例２の内筒７を外延部裏側から見た斜視図である。パッキング９（シール部材）は、３本のネジ６７（取付部材）によって、外延部３４の裏側に取り付けられている。パッキング９は、外周側に位置する円環状のリップ６８（張り出し部）と内周側に位置する円環状のリップ６９（張り出し部）を備える。リップ６８は、外側流路３５における内筒７と前蓋１１との気密を保持するために設けられており、リップ６９は、内側流路３６における内筒７と前蓋１１との気密を保持するために設けられている。そして、リップ６８およびリップ６９は、内周側から外周側へ向かって延びて形成される。よって、集塵分離部４に対して集塵収容部５が取り付けられた場合に、リップ６８およびリップ６９が集塵収容部５の前蓋１１に当接し、弾性変形して、気密を保持する。さらに、電動送風機２８が作動して、吸引力が発生すると、集塵収容部５に集塵分離部４が吸い寄せられて、リップ６８およびリップ６９がさらに弾性変形して、気密を保持する。よって、電動送風機２８が停止している場合に比較して電動送風機２８が作動している場合は、集塵収容部５と集塵分離部４との間の気密の保持力が増す。ただし、リップ６９は、外周側から内周側へ向かって延びて形成されるのが好ましい、リップ６９が、内周側から外周側へ向かって延びて形成されると、外側流路３５の終端の内周側の部分１００に、外側流路３５からの塵埃が引っかかったり、漏れたりする。リップ６９を、外周側から内周側へ向かって延びて形成することにより、塵埃が引っかかったり、漏れたりするのを抑制できる。尚、パッキング９は、リップ６８およびリップ６９を含めゴムなどの弾性材料によって一体に成形されるのが好ましい。

円筒部分の内周側（リップ６９の内周側）の略上半分は、円筒部分の軸方向内側に凹んだ凹み部３９を有するパッキング９によって閉塞され、円筒部分の内周側（リップ６９の内周側）の略下半分は、パッキング９によって閉塞されずに開口している。この開口は、内側流路３６を形成している。パッキング９によって閉塞された部分の面積は、開口している部分の面積と同一であってもよいし、小さくてもよい。パッキング９によって閉塞された部分の面積を、開口している部分の面積よりも小さくすることによって、内側流路３６を流れる空気のエネルギー損失や騒音を低減できる。

図１４は、本発明の実施例２の内筒７を上側から見た側面図である。外側流路３５の一端開口の下流側壁面６５（左壁面）が上流側壁面６６（右壁面）より高くなっており、この高さの差分ｄＨだけ開口している。これによって、円筒部分の外側の流れは、下流側壁面６５に沿ってスムーズに軸方向へ向きを変えることができ、旋回流に含まれる塵埃も塵埃収容部５へ流れやすくなる。外側流路３５の内壁面１０１は、外側流路３５の入口である下流側壁面６５から外側流路３５の出口である内筒７の軸方向他端面に向かって、円周方向に傾斜または湾曲して形成される。これによって、塵埃が外側流路３５内をスムーズに流れることができる。尚、外側流路３５の内壁面１０１が傾斜または湾曲しているため、外側流路３５から出た空気の流れには、軸方向の成分だけでなく、円周方向の成分（旋回成分）も残る。

図１５は、本発明の実施例２の内筒７を右側から見た側面図である。外延部３４は、外側流路３５へ向かって（下側から上側へ向かって）、軸方向の高さが低くなっている。外延部３４の表面は、１周分では、外側流路３５へ向かってらせん状に形成される。円柱部分５７の高さをＨ１、円錐台部分５８の最も高い位置での高さをＨ２とすると、Ｈ１＞Ｈ２の関係を有する。また、案内管３８の最も高い位置での高さをＨ３とすると、Ｈ３＞Ｈ１の関係を有する。貫通孔３３は、少なくとも案内管終端部５９から外側流路３５の一端開口までの間に形成されていればよいが、その中でも、外側流路３５側よりも案内管終端部５９側に集中して形成されていればよい。外側流路３５側では、貫通孔３３に流れ込む流量よりも外側流路３５に流れ込む流量が多くなるため、外側流路３５側に貫通孔３３を形成する意味がないためである。

図１６は、本発明の実施例２の内筒７を右側から見た断面図である。凹み部８の軸方向で最も深い部分での深さをＨ４とすると、Ｈ４＜Ｈ１の関係を有する。つまり、凹み部８の深さは、円柱部分５７の高さよりも浅い。立体的に見ると、凹み部８は半球状であり、凹み部８の断面形状は、図１４に示すようにほぼ半円である。よって、凹み部８の深さＨ４は、円柱部分５７の外形半径Ｒ１あるいは凹み部８の開口部の半径にほぼ等しい。よって、凹み部８の軸方向の形成位置は、貫通孔３３の軸方向の形成位置にオーバーラップする。凹み部８の深さＨ４が深すぎると、貫通孔３３から吸い込まれる空気の流量が少なくなり、一方、凹み部８の深さＨ４が浅すぎると、凹み部８に塵埃がつまる恐れがあるからである。射出成形の容易さも考慮して、凹み部８は半球状とするのが好ましい。ただし、凹み部８は半球状に限定されるのではなく、半球状よりも浅い楕円形状あるいは深い楕円形状であってもよい。そして、案内管３８の底面の一端は、凹み部８の底面に段差なくなだらかに接合され、案内管３８の底面の他端は、外延部３４の表面に段差なくなだらかに接合され、案内管３８の底面は、案内管３８の底面の一端から案内管３８の底面の他端に至るまで段差なくなだらかに傾斜するのが好ましい。尚、半球状の凹み部８の半分から案内管３８が連結されるので、案内管３８の部分を除くと実際には凹み部８は１／４球状となる。

そして、円筒部分の外側を旋回した空気は、外側流路３５から排出される（流れ６２）。貫通孔３３から円筒部分の内側に流れ込んだ空気は、円筒部分内の空間および外延部３４内の空間を、小さく旋回しながら、内側流路３６から排出される（流れ６３）。貫通孔３３から円筒部分の内側に流れ込んだ空気は、円筒部分の外側を旋回した空気に比較して、エネルギー損失がかなり大きくなるが、塵埃収容部５に塵埃が堆積していない状態において、貫通孔３３から円筒部分の内側に流れ込んだ空気の流量は、円筒部分の外側を旋回した空気の流量に比較してかなり少ないため、全体として見るとエネルギー損失は少ない。

図１７（ａ）は、本発明の実施例２の塵埃分離部を正面から見た斜視図であり、図１７（ａ）は、本発明の実施例２の塵埃分離部を右側側面から見た側面図である。図１７中の矢印は、円柱部分５７の軸方向先端部と入口管３の出口端部との当接範囲を示す。円柱部分５７の半円形状の軸方向先端部が、入口管３の出口端部と当接している。組立精度の問題から、円柱部分５７の軸方向先端部と入口管３の出口端部とは完全に当接せずに、多少の間隙（１mm以下）があってもよい。ただし、間隙があると空気が漏れ、エネルギー損失が増加し、また騒音も大きくなる。よって、円柱部分５７の軸方向先端部と入口管３の出口端部とを気密にする場合は、円柱部分５７の軸方向先端部と入口管３の出口端部との間にパッキング（シール部材）を介在させてもよい。

一方、断面拡大図に示すように、外筒７の軸方向端面の内側に、案内管３８の軸方向先端部の全長にわたって、案内管３８の軸方向先端部に沿って段差を形成する。外筒７の軸方向端面の厚さをＤ２とし、外筒７の軸方向端面の案内管３８の軸方向先端部に対応する部分よりも内周側の厚さをＤ３とすると、Ｄ２＞Ｄ３の関係を有することから、（Ｄ３−Ｄ２）の段差が生じる。例えば、Ｄ２は３mm程度であり、Ｄ３は２mm程度である。よって、段差は、１mm程度である。よって、外筒７の軸方向端面の内側は、案内管３８の軸方向先端部に対応する部分よりも内周側で薄くなる。そして、断面拡大図に示すように、この段差に案内管３８の軸方向先端部が当接するように内筒６および外筒７を組み合わせる。
この段差は、外筒７の軸方向端面の内側と案内管３８の軸方向先端部との間のシール機能を有するため、この段差によって、空気のエネルギー損失を低減し、または騒音を低減できる。加工精度や組立精度が悪かったり、電動送風機が２８が稼動して、内筒７が塵埃収容部５側に吸い寄せられて、案内管３８の軸方向先端部が、外筒６の軸方向端面の内側に完全に当接しない場合にも、段差が空気の漏れを抑制できる。案内管３８の軸方向先端部の厚さは、円柱部分５７の軸方向先端部の厚さＤ１に比較して、薄く、パッキングなどのシール部材を形成するのが困難なため、段差によってシール機能を実現するのが好ましい。尚、入口管３は、外筒６と一体に成形されるのが好ましい。

外筒７の内周面（側壁面）で、かつ、外筒７の軸方向端面（上面）に近い側で、かつ、案内管３８の出口開口から外側流路３５の入口開口に至るまでの間に、整流板１０２（リブ、羽根）を形成する。整流板１０２の形成位置は、案内管３８の出口開口から外側流路３５の入口開口に至るまでの間の中央付近でもよいし、中央よりも案内管３８の出口開口側であってもよい。整流板１０２は板形状で、円周方向に延びて形成される。整流板１０２は円周方向の長さは、案内管３８の出口開口から外側流路３５の入口開口に至るまで距離よりも極めて小さい。図１７（ｂ）に示すように、整流板１０２の形成方向は、整流板１０２の形成位置から外側流路３５の入口開口に向かう方向である。整流板１０２は１枚であってもよいし、複数枚であってもよい。整流板１０２と外延部３４との間には大きな隙間があり、この大きな隙間には当然に空気が流れる。整流板１０２と外筒７の軸方向端面の内側との間にも小さい隙間があり、この大きな隙間にも空気が流れる。この整流板１０２と外筒７の軸方向端面の内側との間にも小さい隙間を形成し、空気の流れを形成することによって、整流板１０２の両面に流れが発生するため、整流板１０２の下流端での乱流の発生を抑制できる。そして、この整流板１０２によって、旋回流を外側流路３５の入口開口へ向かわせることができる。よって、案内管３８から流れ込んだ空気が、外筒７内を何周も旋回することなく、外側流路３５へ導かれるため、空気のエネルギー損失を低減できる。また、流速の遅い内周側（内筒７の外周面）ではなく、流速の早い外周側（外筒６の内周面）に形成するため、整流板１０２の形状が小さくても、旋回流を転向させる効果がある。整流板１０２を小さくできるため、空気の流れの乱れを小さくでき、空気のエネルギー損失を低減できる。

本発明の実施例２によれば、内筒７の先端部に凹み部８を形成して旋回機能を持たせることによって、集塵装置２の軸方向の長さを短くでき、掃除機本体１をコンパクトにできる。

実施例１の塵埃分離部４および塵埃収容部５の詳細を、実施例３として説明する。

本発明の実施例３の電気掃除機は、第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）が、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）側の軸方向一端部に、第２の集塵部の着脱方向に沿った面を有する第１の部材（例えば、突起部材７０）を備え、第１の集塵部が、第２の集塵部側の軸方向他端部の第１の部材に対応する位置に、第１の部材の第２の集塵部の着脱方向に沿った面に対向する面を有する第２の部材（例えば、凹み部３９）を備えることを特徴とする。そして、本発明によれば、使用者が第２の集塵部を掃除機本体１に装着する際に、第１の部材と第２の部材とにより第２の集塵部の挿入をガイドできるため、使用者にとって、第２の集塵部の装着が容易となり、また、第１の集塵部および掃除機本体１に対する第２の集塵部の位置ずれも抑制できるため、第１の集塵部と第２の集塵部との間あるいは第２の集塵部と掃除機本体１との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

または、本発明の電気掃除機は、第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）が、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）側の軸方向一端部に、掃除機本体１の底面に対して略垂直な面を有する第１の部材（例えば、突起部材７０）を備え、第１の集塵部が、第２の集塵部側の軸方向他端部の第１の部材に対応する位置に、第１の部材の略垂直な面に対向する面を有する第２の部材（例えば、凹み部３９）を備えることを特徴とする。そして、本発明によれば、使用者が第２の集塵部を掃除機本体１に装着する際に、第１の部材と第２の部材とにより第２の集塵部の挿入をガイドできるため、使用者にとって、第２の集塵部の装着が容易となり、また、第１の集塵部および掃除機本体１に対する第２の集塵部の位置ずれも抑制できるため、第１の集塵部と第２の集塵部との間あるいは第２の集塵部と掃除機本体１との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

また、本発明の電気掃除機は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）と第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）とが連通する部分に介在する第１のシール部材（例えば、パッキング９）と、第２の集塵部と掃除機本体１とが連通する部分に介在する第２のシール部材（例えば、パッキング２５）とを備え、第１のシール部材が、第２のシール部材に比較して、弾性力の大きい材料で構成することを特徴とする。そして、本発明によれば、第２の集塵部と掃除機本体１との間に比較して離間し易い第１の集塵部と第２の集塵部との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

また、本発明の電気掃除機は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）と第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）とが連通する部分に介在する第１のシール部材（例えば、パッキング９）と、第２の集塵部と掃除機本体１とが連通する部分に介在する第２のシール部材（例えば、パッキング２５）とを備え、第２の集塵部が、第１のシール部材と第２のシール部材とによって、第１の集塵部が装着された掃除機本体１に支持されることを特徴とする。そして、本発明によれば、使用者が第２の集塵部を掃除機本体１から容易に取り外すことができ、塵埃の排出操作が容易となる。さらに、本発明によれば、第１の集塵部と第２の集塵部との間および第２の集塵部と掃除機本体１との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

また、本発明の電気掃除機は、集塵装置２の軸方向一端部から集塵装置２の軸方向一端面に対向する掃除機本体１の壁面部（例えば、前側壁面）にかけて、集塵装置２が本体吸気口から離隔するのを規制する部材（例えば、突起部材７２および係合穴８２）を備えることを特徴とする。そして、本発明によれば、掃除機本体１と塵埃分離部４との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

また、本発明の電気掃除機は、集塵装置２の軸方向一端部と集塵装置２の軸方向一端面に対向する掃除機本体１の壁面部（例えば、前側壁面）とを係合する部材（例えば、突起部材７２および係合穴８２）を備えることを特徴とする。そして、本発明によれば、掃除機本体１と塵埃分離部４との間の気密を保持でき、電気掃除機の吸込仕事率の低下を抑制できる。さらに、空気漏れによる騒音の発生も抑制できる。

図１８は、本発明の実施例３の掃除機本体１を右側から見た側面図である。図１９は、本発明の実施例３の掃除機本体１を右上側から見た斜視図である。特に、使用者が、上カバー５６を開いて、掃除機本体１に塵埃分離部４を残し塵埃収容部５のみを略上方向へ引っ張り出した状態を示す。点線矢印は、塵埃収容部５の引っ張り方向を示す。点線矢印の方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面（例えば、床面）に対して垂直方向または垂直方向よりもやや前側方向（例えば、５度）である。

塵埃分離部４に一体に形成された入口管３の軸方向一端がパッキング２２に当接し、塵埃分離部４の軸方向他端の下部が、係合部材７１（固定部材）によって掃除機本体１に係合され、固定される。塵埃分離部４の軸方向他端の下部と係合部材７１とによって係合機構が実現される。よって、使用者が係合部材７１を操作しない限り、塵埃分離部４は、掃除機本体１に固定されている。一方、塵埃収容部５が掃除機本体１に装着された状態では、塵埃収容部５の軸方向一端が、パッキング９を介して塵埃分離部４の軸方向他端に当接し、塵埃収容部５の軸方向他端が、パッキング２５を介して掃除機本体１に当接し、塵埃収容部５の上面が上カバー５６によって覆われており、塵埃収容部５の他の部分は、塵埃分離部４や掃除機本体１に当接していない。つまり、塵埃収容部５は、その軸方向一端および他端で、塵埃分離部４や掃除機本体１に浮いた状態で上方向に支持される。よって、使用者は、上カバー５６を開いて、把手１６を持って塵埃収容部５を点線矢印方向へ引っ張れば、塵埃分離部４を掃除機本体１に残したまま、塵埃収容部５のみを掃除機本体１から取り外すことができる。つまり、塵埃収容部５を塵埃分離部４とは独立して掃除機本体１から取り外すことができる。よって、使用者にとって、塵埃収容部５の取り外しが容易である。塵埃の大部分は、塵埃収容部５に堆積、圧縮されるので、使用者は、集塵装置２を掃除機本体１から取り外してさらに塵埃分離部４と塵埃収容部５を分離して塵埃収容部５内の塵埃を排出するという３段階の操作をしなくても、塵埃分離部４を掃除機本体１に残したまま塵埃収容部５のみを掃除機本体１から取り外して塵埃収容部５内の塵埃を排出するという２段階の操作で済むため、使用者にとって、塵埃の排出操作が容易となる。尚、把手１６は、塵埃収容部５の後端から前側にかけてなだらかに傾斜しているため、使用者は、塵埃収容部５を垂直方向または垂直方向よりもやや前側方向に引っ張り出せる。さらに、塵埃収容部５がパッキング９およびパッキング２５のみによって塵埃分離部４および掃除機本体１に支持され、塵埃収容部５の他の部分が掃除機本体１から浮いた状態であることから、電動送風機２８が作動して吸引力が発生すると、その吸引力によって塵埃収容部５が塵埃分離部４側および掃除機本体１の後側壁面側へパッキング９およびパッキング２５を押し付ける方向へ変位できるため、塵埃分離部４と塵埃収容部５との間の気密、および塵埃収容部５と掃除機本体１との間の気密を保持できる。

塵埃収容部５の軸方向一端の軸心付近には、塵埃収容部５の着脱をガイドまたは補助するための突起部材７０が形成される。突起部材７０は、塵埃収容部５の軸方向一端面から軸方向へ突出して形成される。突起部材７０は、前蓋１１と同一材料で、前蓋１１と一体に形成されるのが好ましいが、一体に形成されなくてもよい。突起部材７０の前端面は、略引っ張り方向つまり掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直方向または垂直方向よりも、やや前側方向（例えば、０〜５度の範囲内の所定の角度）に形成される。突起部材７０と塵埃分離部４の凹み部３９によってガイド機構が実現される。特に、使用者は、塵埃収容部５を掃除機本体１に装着する際に、まず塵埃収容部５の把手１６を持って、突起部材７０の前端面を塵埃分離部４の凹み部３９の前側壁面に当接し、その後塵埃収容部５を押し込み、通常の力で押し込めなくなったら、上カバー５６を閉じれば、塵埃収容部５を掃除機本体１に装着できる。よって、使用者にとって、塵埃収容部５の装着も容易である。尚、塵埃収容部５が所定の位置まで押し込まれない場合には、上カバー５６が閉じないように、上カバー５６の内側形状（塵埃収容部５に当接する面の形状）を形成してもよい。

図２０は、本発明の実施例３の掃除機本体１を右側から見た側面図である。図２１は、本発明の実施例３の掃除機本体１を右上側から見た斜視図である。特に、掃除機本体１から塵埃収容部５を取り外した後に、塵埃分離部４を略上方向へ引っ張り出した状態を示す。点線矢印は、塵埃分離部４の引っ張り方向を示す。点線矢印の方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直方向である。

係合部材７１は、板形状をしており、その後側が軸によって掃除機本体１に支持されている。さらに、係合部材７１の前側を掃除機本体１側に向かって付勢するように、軸の周りにまたは係合部材７１自体にばねが取り付けられている。塵埃分離部４が装着された状態では、塵埃分離部４の軸方向他端の下部が係合部材７１の前側に係合し、バネの付勢力によって塵埃分離部４が外れないように固定される。塵埃分離部４は、入口管３や塵埃分離部４の軸方向他端の下部以外に、塵埃分離部４の底面が掃除機本体１に支持されてもよい。

そして、使用者は、一方の手で、バネの付勢力に逆らって、係合部材７１による係合を解除し、他方の手で、凹み部３９の内側または外側を持って、塵埃分離部４を点線矢印方向へ引っ張れば、塵埃分離部４を掃除機本体１から取り外すことができる。よって、使用者は、塵埃分離部４を掃除機本体１から容易に取り外すことができる。塵埃分離部４を掃除機本体１に装着する際には、使用者は、凹み部３９の内側または外側を持って、まず入口管３の一端をパッキング２２に当接し、その後塵埃分離部４を押し込むことによって、係合部材７１の前側が塵埃分離部４の軸方向一端の下部を乗り越えて係合が達成され、塵埃分離部４を掃除機本体１に装着できる。よって、使用者は、塵埃分離部４を掃除機本体１に容易に装着できる。尚、塵埃収容部５の軸方向他端面は、塵埃収容部５の軸方向他端に対向する掃除機本体１の後側壁面（電動送風機２８の前方壁面）にほぼ前面にわたって形成されるが、掃除機本体１の前側から見ると、吸気ダクト２７の入口開口（補助フィルタ２６）は、左側に寄って形成される。また、掃除機本体１の後側壁面は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直方向に形成される。

さらに、塵埃分離部４の軸方向一端面の外側の入口管３よりも上側には、塵埃分離部４の軸方向先端側を掃除機本体１の前側の内壁に引っ掛けるための突起部材７２（係合部材）が形成される。電動送風機２８が作動すると吸引力が発生し、その吸引力によって塵埃収容部５が後側へ変位しようとし、さらに、その吸引力によって塵埃分離部４も集塵装置２の軸方向で塵埃収容部５側に変位し、その結果として塵埃分離部４が掃除機本体１から浮き上がろうとする。つまり、塵埃分離部４の軸方向他端は、係合部材７１に係合されているので、塵埃分離部４の軸方向他端の変位は規制される。一方、塵埃分離部４の軸方向一端は、入口管３の軸方向一端がパッキング２２に当接しているだけではその変位が規制されないため、パッキング２２からずれたり離間してしまい、気密を保持できず、吸引力の低下を招いたり、騒音を発生する。そこで、突起部材７２によって、入口管３の軸方向一端がパッキング２２からずれたり離間するのを防止し、吸引力の低下や騒音の発生を抑制する。

図２２は、本発明の実施例３の集塵装置２を右側から見た側面図である。特に、塵埃分離部４と塵埃収容部５とが分離された状態を示す。

塵埃収容部５の軸方向他端には、フィルタ１５が設けられている。フィルタ１５は、断面形状が略四角形の枠体７８内にフィルタ部材７９が形成される。フィルタ１５の外周の全周にわたって、略四角形状のパッキング２５が形成される。よって、パッキング２５は、フィルタ１５と共にケース１０に対して回動可能である。パッキング２５は、前後方向に伸縮するようひだ折りであるのが好ましい。そして、図２２のように側面から見ると、パッキング２５は、フィルタ１５よりもケース１０側に配置される。つまり、フィルタ１５は、パッキング２５よりも外側（電動送風機２８側）に出ている。図２２のように側面から見たときのフィルタ１５の後端面の形成方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直であり、掃除機本体１の後側壁面に沿った方向（例えば、平行）である。一方、図２２のように側面から見たときのパッキング２５の後端面の形成方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対する垂線に対して角度ｂ傾斜している。つまり、パッキング２５の後端面の形成方向は、塵埃収容部５の引っ張り方向に対しても略角度ｂ傾斜している。よって、パッキング２５の後端面は、フィルタ１５の後端面に対しても角度ｂ傾斜している。パッキング２５の後端面の上端の位置に対して、パッキング２５の後端面の下端の位置が、前側（ケース１０側）にある。図２２のように側面から見たときに、パッキング２５の後端面の上端の位置は、フィルタ１５の後端面の上端の位置に略一致するが、パッキング２５の後端面の下端の位置は、フィルタ１５の後端面の下端の位置よりも前側にある。例えば、角度ｂは、５度〜１０度の範囲内の所定の角度である。そして、掃除機本体１の後側壁面は、フィルタ１５に対向する壁面よりもパッキング２５に対向する壁面のほうが、前側に形成される。さらに、フィルタ１５の位置に対してパッキング２５の位置よりも、掃除機本体１のフィルタ１５に対向する壁面の位置に対するパッキング２５に対向する壁面の位置の方が、前側にあるのが好ましい。これによって、使用者が塵埃収容部５を押し込んだ際に、フィルタ１５が掃除機本体１に当接する以前に、パッキング２５を掃除機本体１に当接することになる。

塵埃分離部４と塵埃収容部５との間に介在するパッキング９よりも、塵埃収容部５と掃除機本体１との間に介在するパッキング２５の方が、粘性が低い材料で構成されるのが好ましい。これは、パッキング９の形成方向に比較して、パッキング２５の形成方向が、塵埃収容部５の引っ張り方向、つまり掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直な方向に近いため、掃除機本体１から塵埃収容部５を着脱する際に大きなせん断力を受ける。パッキング２５の粘性が高いと、掃除機本体１から塵埃収容部５を着脱する際にパッキング２５がパッキング受け面８０にひっついてしまい、着脱に大きな力を要する。そこで、パッキング９よりもパッキング２５の粘性を低くすることによって、掃除機本体１から塵埃収容部５の着脱が容易になる。パッキング９よりもパッキング２５の粘性を低くするために、パッキング９よりもパッキング２５を弾性力の小さい材料で構成する。換言すると、パッキング２５よりもパッキング９を弾性力の大きい材料で構成することになる。塵埃分離部４は掃除機本体１にほぼ固定された状態であるのに対して、塵埃収容部５は掃除機本体１から浮いた状態であり、さらに、パッキング２５の位置よりもパッキング９の位置のほうが電動送風機２８から流路上遠いため、塵埃収容部５と掃除機本体１との間に比較して塵埃分離部４と塵埃収容部５との間の方が離間し易くなる。パッキング２５よりもパッキング９の弾性力の大きくして、塵埃分離部４と塵埃収容部５との間が離間するのをパッキング９の弾性変形で許容することによって、離間し易い塵埃分離部４と塵埃収容部５との間の気密を保持できるという他の効果も得られる。

図２２のように側面から見たときの突起部材７０の前端面の形成方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対する垂線に対して角度ｃ傾斜している。塵埃収容部５の引っ張り方向に対しても略角度ｃ傾斜している。突起部材７０の前端面の上端の位置に対して、突起部材７０の前端面の下端の位置が、後側（ケース１０側）にある。
例えば、角度ｃは、０〜５度の範囲内の所定の角度である。よって、角度ｃ≦角度ｂの関係を有する。角度ｂを大きくしたときは、角度ｃを小さくしてもよいし、逆に、角度ｂを小さくしたときは、角度ｃを大きくしてもよい。例えば、角度ｂを１０度とすると、角度ｃを０にしてもよい。つまり、パッキング２５の後端面が十分に傾斜しているのであれば、突起部材７０の前端面は傾斜していなくてもよい。角度ｂを５度とし、角度ｃも５度としてもよい。尚、突起部材７０の前端面は凹み部３９の前側壁面に対向しているが、突起部材７０の前端面を受ける凹み部３９の前側壁面の形成方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直であってもよい。このように、突起部材７０の前端面とパッキング２５の後端面とを逆「ハ」の字形状とすることにより、使用者にとって、掃除機本体１に対する塵埃収容部５の着脱が容易になる。特に、突起部材７０の形成角度ｃに対して接触面積が大きく、粘性の高いパッキング２５の形成角度ｂを大きくすることによって、塵埃収容部５の着脱が容易になる。

さらに、フィルタ１５の枠体７８の下部には、フィルタ１５の後端面に対して突出した凸部７３を有する。凸部７３は、フィルタ１５の後端面に対して略垂直な方向に突出している。一方、掃除機本体１の後側壁面のうちフィルタ１５の枠体７８に対向する位置の下部、すなわちフィルタ１５の凸部７３に対向する位置に、凹部８１が形成される（図２６参照）。この凸部７３と凹部８１とは対応する形状を有する。よって、凹部８１は、掃除機本体１の後側壁面に対して略垂直な方向に凹んでいる。そして、この凸部７３と凹部８１とにより、塵埃収容部５が掃除機本体１に装着されたときに、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して垂直な方向への塵埃収容部５の変位を規制する機構を実現する。そして、塵埃収容部５を掃除機本体１に装着する際に、フィルタ１５の凸部７３が掃除機本体１の壁面の凹部８１に嵌め合わされる以前に、突起部材７０の前端面の下端が凹み部３９の前側壁面に当接するように、突起部材７０の位置および前端面の長さを決めるのが好ましい。これにより、使用者は、塵埃収容部５を掃除機本体１に装着する際に、まず突起部材７０を凹み部３９に当接し、その後塵埃収容部５を押し込むと、フィルタ１５の凸部７３が掃除機本体１の壁面の凹部８１に嵌め込まれて、塵埃収容部５が掃除機本体１に装着された状態となる。よって、使用者にとって、塵埃収容部５を掃除機本体１にスムーズに装着することができ、また、塵埃収容部５が掃除機本体１に装着できたという感覚も得られる。また、フィルタ１５の凸部７３および掃除機本体１の壁面の凹部８１を有することによって、塵埃収容部５が掃除機本体１に装着されたときに、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して垂直な方向へ塵埃収容部５が変位するのを防止することができ、塵埃収容部５と塵埃分離部４および掃除機本体１との気密を保持できる。

さらに、図２２のように側面から見たときの入口管３の入口開口の形成方向は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対する垂線に対して角度ｄ傾斜している。塵埃分離部４の引っ張り方向に対しても略角度ｄ傾斜している。入口管３の入口開口の上端の位置に対して、入口管３の入口開口の下端の位置が、後側（塵埃分離部４側）にある。例えば、角度ｄは、５度〜１０度の範囲内の所定の角度である。塵埃分離部４と一体に形成された入口管３の前端である入口開口を角度ｄ傾斜したことにより、掃除機本体１からの塵埃分離部４の着脱が容易となる。

図２３は、本発明の実施例３の集塵装置２を右側から見た断面図である。特に、塵埃分離部４と塵埃収容部５とが当接した状態を示す。集塵装置２の軸心は、入口管３の軸心かつ外筒６の軸心かつ内筒７の軸心かつ前蓋１１の軸心である。軸心の形成方向（軸方向）に対して、塵埃分離部４の軸方向一端面および軸方向他端面、前蓋１１の軸方向一端面および軸方向他端面、塵埃収容部５の一端面は、略垂直に形成される。

集塵装置２の軸心は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対する垂線に対して、角度ａ傾斜している。例えば、角度ａは、４０度〜４５度の範囲内の所定の角度である。ただし、角度ａは、４０度より小さくてもよい。よって、塵埃分離部４の軸方向一端面および軸方向他端面、前蓋１１の軸方向一端面および軸方向他端面、塵埃収容部５の一端面は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して角度ａ傾斜していることになる。

図２３のように側面から見ると、凹み部３９は、前方から、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して略垂直な前側壁面、塵埃分離部４の軸方向他端面に略平行な底面、塵埃分離部４の軸方向他端面に略垂直な後側壁面から構成される。塵埃収容部５が装着される際に、突起部材７０の前端面が、凹み部３９の前側壁面に当接する。突起部材７０の前端面は凹み部３９の前側壁面に対向するが、突起部材７０の前端面は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して角度ｃ傾斜しているので、凹み部３９の前側壁面に対しても略角度ｃ傾斜していることになる。電動送風機２８の停止中は、突起部材７０の前端面と凹み部３９の前側壁面とが当接していてもよいし、当接せずに多少の間隙があってもよい。電動送風機２８が作動して塵埃分離部４が塵埃収容部５に引き寄せられると、凹み部３９の前側壁面が突起部材７０の前端面に当接して、塵埃分離部４が塵埃収容部５へ変位するのを規制し、パッキング９がつぶれるのを抑制するのが好ましい。尚、突起部材７０を前蓋１１に形成し、凹み部３９を内筒７に形成する代わりに、凹み部３９を前蓋１１に形成し、突起部材７０を内筒７に形成してもよい。

図２４は、本発明の実施例３の塵埃収容部５を前側から見た正面図である。前蓋１１の上左側には、圧縮された塵埃の堆積量を目視できる透明または半透明の窓７４が形成される。窓７４には、ごみ捨てラインが描かれており、ごみ捨て時期を使用者に知らせることができる。前蓋１１の軸方向一端面（前面）の下側の特に外延部３４の裏側の下部に張り出したネジボス（ネジ６７が形成される突起）に対応した位置には、外延部３４の裏側の下部に張り出したネジボス（ネジ６７が形成される突起）を受けるためのボス受け７５が形成される。塵埃分離部４と塵埃収容部５が当接した際に、外延部３４のネジボスが前蓋１１のボス受け７５内に挿入されることにより、塵埃分離部４と塵埃収容部５とが相対的に変位するのを規制することができる。外延部３４のネジボスと前蓋１１のボス受け７５により、規制機構が実現される。

前蓋１１の軸方向一端面の最外周部、つまり外延部３４の裏側のリップ６８に対応する位置には、外延部３４の裏側のリップ６８を受けるためのパッキング受け面７６が形成される。パッキング受け面７６は、少なくともリップ６８よりも幅広な円環状部を含み、リップ６８を受け易いようにその円環状部は平面で形成されるのが好ましい。前蓋１１の軸方向一端面の内周側、つまり外延部３４の裏側のリップ６９に対応する位置には、外延部３４の裏側のリップ６９を受けるためのパッキング受け面７７が形成される。パッキング受け面７７も、少なくともリップ６９よりも幅広な円環状部を含み、リップ６９を受け易いようにその円環状部は平面で形成される。リップ６８とパッキング受け面７６とによって、外側のシール機構（シール部材）が実現され、リップ６９とパッキング受け面７７とによって、内側のシール機構（シール部材）が実現される。そして、突起部材７０は、パッキング受け面７７のさらに内周側の上側に形成される。これは、外延部３４の裏側で内筒７の内周側に形成される凹み部３９の位置に対応させるためである。また、突起部材７０は、左右方向に並列な２つの突起部材７０から構成される。このように左右方向に幅を持たせることによって、突起部材７０の前端面が凹み部３９の前側壁面に当接したときに安定性が増す。ただし、突起部材７０は、１つの突起部材７０で構成されてもよい。また、パッキング受け部７７の外周でかつパッキング受け部７６の内周に形成されてもよい。

図２５は、本発明の実施例３の塵埃収容部５を左後側から見た斜視図である。図２６は、本発明の実施例３の塵埃収容部５を軸方向他端に対向する掃除機本体１の後側壁面（電動送風機の前方壁面）の前側から見た正面図である。フィルタ１５は、断面形状が略四角形の枠体７８内にフィルタ部材７９が形成される。凸部７３は、フィルタ１５の枠体７８の下部の左右の２箇所に形成される。凹部８１は、掃除機本体１の後側壁面（電動送風機２８の前方壁面）のうちフィルタ１５の枠体７８に対向する位置の下部の左右の２箇所に形成される。尚、フィルタ１５に凸部７３が形成され、掃除機本体１の後側壁面に凹部８１が形成される代わりに、フィルタ１５に凹部８１が形成され、掃除機本体１の後側壁面に凸部７３が形成されてもよい。

図２６では、補助フィルタ２６（吸気ダクト２７の入口開口）は、掃除機本体１の後側壁面のうち左側に寄って形成される。掃除機本体１の後側壁面の上側には、除塵装置２４を収納する収容部８２が形成される。掃除機本体１の後側壁面の最外周部、つまりパッキング２５の対応する位置には、パッキング２５を受けるためのパッキング受け面８０が形成される。パッキング受け面８０は、少なくともパッキング２５よりも幅広な略四角形状部を含み、パッキング２５を受け易いようにその略四角形状部は平面で形成されるのが好ましい。パッキング受け面８０は、補助フィルタ２６や収容部８２が形成される面よりも、掃除機本体１の前側に飛び出して形成される。側面から見たときのパッキング受け面８０の形成方向は、パッキング２５の後端面の形成方向に沿うように、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対する垂線に対して角度ｂ傾斜している。よって、パッキング受け面８０は、補助フィルタ２６や収容部８２が形成される面に対しても角度ｂ傾斜している。パッキング受け面８０の上端の位置に対して、パッキング受け面８０の下端の位置が、前側（塵埃収容部５側）にある。パッキング２５とパッキング受け面８０とによって、シール機構（シール部材）が実現される。

図２７は、本発明の実施例３の塵埃分離部４を前側から見たときの正面図である。突起部材７２は、塵埃分離部４の軸方向一端面の外側の入口管３よりも上側に形成される。左右方向では、突起部材７２は、塵埃分離部４の中央部に形成される。突起部材７２は、左右方向に幅をもって形成される。ただし、突起部材７２は、左右に方向に平行に配置された複数の突起部材７２によって構成されてもよい。尚、図２７中の点線は、外筒６の内面に形成された段差を示す。

図２８は、本発明の実施例３の塵埃分離部４の側面図および掃除機本体１の前側の横断面図である。塵埃分離部４に形成される突起部材７２は、塵埃分離部４の軸方向に延びて、つまり掃除機本体１の前側壁面に向かって延びて形成され、その先端部に凸部を有する。つまり、突起部材７２は、爪形状あるいはＬ字形状を有する。一方、掃除機本体１の前側壁面の突起部材７２に対応する位置には、突起部材７２を受けるための係合穴８２が形成される。突起部材７２と係合穴８２とによって係合機構（係合部材７１）あるいは離間するのを規制する機構が実現される。使用者は、塵埃分離部４を掃除機本体１に装着する際に、まず突起部材７２を係合穴８２に挿入し、その後、入口管３の入口開口端を掃除機本体１に取り付けられたパッキング２２に当接し、その後、塵埃分離部４の軸方向他端の下部を、係合部材７１に押し当てればよい。電動送風機２８が作動すると吸引力が発生し、塵埃分離部４が掃除機本体１から浮き上がろうとするが、突起部材７２の先端部の凸部が、係合穴８２の内側壁面に当接してひっかかり、塵埃分離部４の軸方向一端が掃除機本体１の前側壁面からずれたり離間するのを抑制する。よって、入口管３の軸方向一端がパッキング２２からずれたり離間するのも防止し、吸引力の低下や騒音の発生を抑制する。

塵埃分離部４に突起部材７２を形成し、掃除機本体１の前側壁面に係合穴８２を形成する変わりに、掃除機本体１の前側壁面に突起部材７２を形成し、塵埃分離部４に係合穴８２を形成してもよい。突起部材７２の形成位置は、塵埃分離部４の軸方向一端面でも上端に近い側であってもよいし、入口管３よりも下側であってもよい。また、突起部材７２の代わりに、塵埃分離部４の軸方向先端の上端面を押さえつけるための押さえ部材を掃除機本体１の前側に形成してもよいし、入口管３の上端面を押さえつけるための押さえ部材を掃除機本体１の前側に形成してもよい。

実施例１の塵埃収容部５の詳細を、実施例４として説明する。

本発明の実施例４の電気掃除機は、通気部材（例えば、集塵かご１２）を、通気部材かケースに内包される第１の状態から通気部材の開口面と水平方向とのなす角度（例えば、角度ｅ−角度ｆ）が４５度以内の所定の角度となる第２の状態に至るまでケースの前方方向に回動可能であることを特徴とする。または、本発明は、通気部材（例えば、集塵かご１２）を、通気部材かケースに内包される第１の状態から通気部材の開口面と把手の形成方向とのなす角度（例えば、角度ｅ−角度ｆ−角度ｈ）が４５度以内の所定の角度となる第２の状態に至るまでケースの前方方向に回動可能であることを特徴とする。そして、本発明によれば、通気部材を、通気部材の開口面と水平方向とのなす角度が４５度以内の所定の角度となる第２の状態に至るまでケースの前方方向に回動可能としたことにより、または、通気部材を、通気部材の開口面と把手の形成方向とのなす角度が４５度以内の所定の角度となる第２の状態に至るまでケースの前方方向に回動可能としたことにより、使用者が通気部材内に堆積した塵埃を排出するのが容易となる。

または、本発明の実施例４の電気掃除機は、通気部材（例えば、集塵かご１２）をケースに取り付けるための取付部材を、集塵部（例えば、塵埃収容部５）を側面から見たときに集塵部の後端面の形成方向または掃除機本体の底面に対する垂線に対して傾斜して、ケース内に固定したことを特徴とする。そして、本発明によれば、通気部材をケースに取り付けるための取付部材を、集塵部を側面から見たときに集塵部の後端面の形成方向または掃除機本体の底面に対する垂線に対して傾斜して形成したことにより、集塵部の前後方向を長くすることなく、集塵部をケースに取り付ける機構の強度を向上し、または、ケースがたわむのを抑制することができる。

図２９は、本発明の実施例４の塵埃収容部を軸方向先端側から見た正面図である。特に、前蓋１１を除いた状態を示す。図６と同様であるが、図６に対し図２９は、集塵かご１２内での空気の流れ６２と、集塵かご１２内での塵埃８３の堆積状態を示す。

図２６に示す通り、吸気ダクト２７の入口開口は、掃除機本体１の左右方向のうち左側に寄って形成される。また、図５（Ｂ）に示す通り、外側流路３５の出口開口は、前蓋１１の上下方向中心線よりも上側に形成され、左右方向で対称な形状を有する。また、図１０に示す通り、内筒７の外周側を旋回した空気の流れ６２は、円周方向（旋回方向）で外側流路３５に流れ込み、下流側壁面６５によって軸方向に転向される。しかし、下流側壁面６５によって軸方向に転向されたとしても、空気の流れ６２には円周方向（旋回方向）の成分が残っているため、空気の流れ６２は、外側流路３５の塵埃分離部４の軸方向他端部分（外側流路３５の中間部分）、前蓋１１の軸方向一端部分（外側流路３５の中間部分）でも軸方向かつ円周方向を向き、前蓋１１の軸方向他端部分（外側流路３５の出口部分）でも軸方向かつ円周方向を向く。つまり、図２９に示すように、空気の流れ６２は、集塵かご１２内の入口開口部でも、軸方向だけでなく半時計回りの円周方向にも向いている。よって、集塵かご１２内での空気の流れ６２は、フィルタ１５へ直接吸い込まれるだけでなく、円周方向左向きに対向する集塵かご１２の左側壁面に衝突し、さらに、集塵かご１２の底面に衝突する。集塵かご１２の底面に衝突した流れ６２は、さらに、集塵かご１２の右側壁面に衝突し、集塵かご１２の入口開口つまり前蓋１１の軸方向他端面へ向かって旋回した後に、集塵かご１２内に流れ込んだ最初の流れ６２と合流することとなる。よって、集塵かご１２内に流れ込んだ空気には、集塵かご１２内を手前，左，奥，右，、手前の順に旋回する流れ６２（塵埃収容部５を上から見ると、時計回り方向の旋回）が生じる。特に、集塵かご１２にメッシュ部材が形成される場合には、空気の流れ６２の衝突や旋回が顕著となる。ただし、集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面は通気可能なように開口しているため、集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面から集塵かご１２外へ向かう流れも生じる。このとき、集塵かご１２の底面と上側壁面と右側壁面とで形成される集塵かご１２の右上部分は、流れ６２の旋回力が強いため、空気に含まれる塵埃は、旋回流による遠心分離作用によって旋回流の外周側へ飛ばされ、集塵かご１２の右上部分に堆積する。つまり、塵埃は、集塵かご１２の右上部分から次第に堆積していく。よって、吸気ダクト２７の入口開口が左側に寄って存在するにも関わらず、塵埃８３が右側から堆積するため、集塵かご１２内に塵埃８３が堆積していったとしても、旋回流の発生が妨げられにくく、また吸気ダクト２の入口開口に対応する部分が塵埃８３によって塞がれにくいため、塵埃８３の堆積に伴う空気のエネルギー損失の発生が抑制され、塵埃８３の堆積に伴う吸引力の低下を抑制することができる。尚、塵埃８３が集塵かご１２の右上部分から堆積していく場合にも、集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面から集塵かご１２外へ向かう流れがあるため、集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面にも、多少の塵埃がへばりつくことになる。

図３０は、本発明の実施例４の塵埃収容部を側面から見た断面図である。特に、ケース１０に対して前蓋１１が閉まった状態を示す。外側流路３５は、前蓋１１の軸方向一端面を過ぎた前蓋１１内の位置で、急に拡大する。さらに、外側流路３５の前蓋１１の軸方向他端面（外側流路３５の出口開口）を過ぎた集塵かご１２内の位置でも、急に拡大する。
よって、空気の流れ６２は、前蓋１１の軸方向一端面を過ぎた前蓋１１内の位置で急に遅くなると共に拡散し、さらに、前蓋１１の軸方向他端面（出口開口）を過ぎた集塵かご１２内の位置でも急に遅くなると共に拡散する。

また、集塵かごの底部８４の上端と下端とは非対称とする。具体的には、集塵かごの底部８４の上端つまり集塵かご１３の底面と上側壁面との接合部分は、集塵かごの底部８４の下端つまり集塵かご１３の底面と下側壁面との接合部分に比較して、曲率半径を大きくして、なだらかに形成される。集塵かご１２の軸方向は、フィルタ１５の軸方向に対して角度ａ傾斜しているため、集塵かごの底部８４の下端が、集塵かご１３のうちで最もフィルタ１５に近接する。前蓋１１の軸方向一端面での外側流路３５の開口の上下方向の中心点とフィルタ１５の軸方向一端面（入口面）の上下方向の中心点とを結んだ直線（線分）上に、集塵かごの底部８４の下端がほぼ位置する。そして、集塵かご１２内に流れ込んだ空気の流れ６２は、フィルタ１５へ向かうことになるが、外側流路３５の出口開口を出た位置で拡散し、一部は集塵かご１２の上側壁面に沿って集塵かごの底部８４へ向かい、他の一部は集塵かごの底部８４に衝突して集塵かご１２の下側壁面に沿って集塵かご１２の入口開口へ向かって旋回する。集塵かご１２の上側壁面は、フィルタ１５に向かう流れ６２の方向に沿って形成されているため、集塵かごの底部８４へ向かって流れやすく、一方、集塵かご１２の下側壁面は、フィルタ１５に向かう流れ６２の方向に対向して形成されているため、流れが停留しやすい。集塵かご１２の上側壁面は、集塵かご１２の下側壁面の上流側に位置し、また、旋回力が強いため、塵埃８３は、集塵かご１２のうち底部８４の上端から堆積していく。尚、集塵かごの底部８４の上端の外側には、ケース１０の前側への集塵かご１２の飛び出しを規制する突起部材８７を備える。突起部材８７は、集塵かご１２の回動支点である軸１４を中心とする円の半径方向に延びて形成されるのが好ましい。あるいは、突起部材８７は、その半径方向に沿った面を有するのが好ましい。

図３０の拡大図は、集塵かご１２のケース１０への支持構造を示す。図３１は、本発明の実施例４の塵埃収容部５を後側から見た後面図である。特に、ケース１０に対してフィルタ１５を開いた状態を示す。図３０の拡大図に示すように、集塵かご１２は取付部材８５によってケース１０の内側に取り付けられる。これによって、ケース１０の外観が損なわれるのを抑制できる。図３１に示すように、取付部材８５は略四角形状を有しており、前後方向および左右方向にある程度の幅を有する。取付部材８５の左右方向の両端には、突起部８６が形成される。突起部８６をケース１０の一部（ケース１０の下面からケース１０内に斜め方向に延びて形成される部分）に嵌め込むことによって取付部材８５をケース１０に固定する。そして、取付部材８５の前側にて軸１４を支持する。軸１４に、集塵かご１２を前蓋１１側に押し出す方向に弾性力が作用するつるまきバネを備えてもよい。
そして、集塵かご１２が前側へ飛び出す際には、取付部材８５がケース１０側に残り、軸１４を支点として集塵かご１２のみが前側へ変位する。ここで、取付部材８５は、掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に平行な方向および掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して垂直な方向に対して、または塵埃収容部５またはケース１０の軸方向他端面の形成方向に対して、斜め方向に形成する。取付部材８５は、塵埃収容部５またはケース１０の軸方向一端面の形成方向に対して、略垂直な方向に形成してもよい。塵埃収容部５およびケース１９は、側面から見た形状が略逆三角形状または略扇形状であり、つまり上辺に比較して下辺が短い。このような塵埃収容部５において、特許文献３のように取付部材を水平方向に形成すると、塵埃収容部５の下辺が長くなってしまい、集塵装置２の軸方向の長さが長くなり、掃除機本体１の前後方向の長さも長くなってしまう。取付部材８５自体を短くすると、取付部材８５をケース１０に固定するための強度が不足する。特に、軸１４につるまきバネを形成した場合には、取付部材８５につるまきバネの弾性力が反作用するため、取付部材８５が撓んだり、損傷しやすくなる。また、集塵かご１２が飛び出した状態でも、取付部材８５に集塵かご１２の荷重がかかるため、撓んだり、損傷しやすくなる。そこで、取付部材８５を長くし（集塵かご１２の軸方向長さの１／２以上）、かつ、塵埃収容部５の下辺を短くするために、取付部材８５を掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に平行な方向および掃除機本体１の底面または掃除機本体１が置かれた面に対して垂直な方向に対して、または塵埃収容部５またはケース１０の軸方向他端面の形成方向に対して、斜め方向に形成する。図３１において、使用者は、取付部材８５の「押す」と描かれた部分を押すことによって、ケース１０から取付部材８５と共に集塵かご１２を取り外せる。

図３２は、本発明の実施例４の塵埃収容部を側面から見た断面図である。特に、ケース１０に対して前蓋１１が開き、集塵かご１２がケース１０の前方方向へ飛び出した状態を示す。図２３に示す通り、軸心は垂直方向に対して角度ａ傾斜しており、前蓋１１の軸方向一端面および軸方向他端面の形成方向およびケース１０の軸方向一端面の形成方向は、軸方向に対して略垂直である。よって、前蓋１１の軸方向一端面および軸方向他端面の形成方向およびケース１０の軸方向一端面の形成方向は、垂直方向（重力作用方向）に対して略（１８０−ａ）度傾斜しており、水平方向（重力作用方向に垂直な方向）に対して略角度ａ傾斜している。よって、ケース１０の軸方向一端面の形成方向は、水平方向に対して角度ｅ傾斜しており、この角度ｅは角度ａに略等しい。よって、例えば、角度ｅも、角度ａと同様に、４０度〜４５度の範囲内の所定の角度である。前蓋１１は、ケース１０に対して軸３１を支点として前方向から下方向へ回動するが、図３２に示す通り前蓋１１の軸方向一端面および軸方向他端面の形成方向が少なくとも略垂直方向になるまで開口可能である。前蓋１１は、ケース１０の軸方向一端面の形成方向に対しては、少なくとも角度（ｅ＋９０）度開口可能である。前蓋１１は、ケース１０の軸方向一端面の形成方向に対して、角度（ｅ＋９０）度より大きく開口するのが好ましい。尚、水平方向に対する面の形成方向の角度は、垂直方向に対する面の法線方向の角度と同一である。

集塵かご１２は、ケース１０からの飛び出しに伴い集塵かごの底部８４の中間の外側に形成された軸１３を支点として、集塵かごの上半部８８と集塵かごの下半部８９に割れ、集塵かごの上半部８８と集塵かごの下半部８９とは相対的に角度ｇだけ開く。例えば、角度ｇは１１.５度程度である。集塵かごの上半部８８の外側に形成された突起部材８７（集塵かご１２の一部）が、ケース１０の軸方向一端面開口の内側に当接し、集塵かご１２の飛び出しが規制される。この規制によって、集塵かごの下半部８９の前側端面は、ケース１０の軸方向一端面に対して、最大で角度ｆ開くことになる。例えば、角度ｆは３３度程度である。尚、集塵かご１２の前側端面（開口面）と底面とは略平行である。集塵かごの上半部８８の前側端面は、ケース１０の軸方向一端面に対して、最大で角度（ｆ−ｇ）開くことになる。また、集塵かごの下半部８９の前側端面は、水平方向に対しては、角度（ｅ−ｆ）になるまで開くことになる。例えば、角度ｅを４０度、角度ｆを３３度とすると、角度（ｅ−ｆ）は７度程度となる。つまり、集塵かごの下半部８９の前側端面は、水平方向に対して、７度程度まで近接し、集塵かごの上半部８８の前側端面も、水平方向に対して、（１１.５＋７）＝１８.５度程度まで近接する。よって、集塵かごの上半部８８の前側端面および集塵かごの下半部８９の前側端面は、水平方向に近くなり、つまり水平方向と垂直方向との中間の４５度よりも水平方向に近くなり、換言すると、集塵かごの上半部８８の前側端面および集塵かごの下半部８９の前側端面の法線方向が、垂直方向（重力作用方向）に近くなり、つまり水平方向と垂直方向との中間の４５度よりも垂直方向に近くなるため、集塵かご１２に堆積した塵埃８３が落下しやすくなる。

把手１６は、塵埃収容部５の後端から前側にかけてなだらかに傾斜している。使用者は、前蓋１１を開くために把手１６の前方に形成されたボタン１７を操作するために、把手１６の前側を持つことになる。塵埃収容部５の重心位置に依存するが、使用者が把手１６の前側を持つと、把手１６の前側が傾斜しているため塵埃収容部５全体が水平方向に対してやや上向きに傾斜することになる。把手１６の前側の形成方向（接線方向）が、水平方向に対して角度ｈ傾斜しているとすると、塵埃収容部５全体が水平方向に対して角度ｈ上向きとなる。例えば、角度ｈは１２度程度である。使用者が把手１６の前側を持って集塵かご１２内の塵埃８３を排出する場合にも、集塵かごの下半部８９の前側端面は、水平方向に対して、角度（ｅ−ｆ＋ｈ）、例えば、１９度まで近接し、集塵かごの上半部８８の前側端面も、水平方向に対して、角度（ｅ−ｆ＋ｇ＋ｈ）、例えば、３０.５度程度まで近接する。よって、使用者が把手１６の前側を持って集塵かご１２内の塵埃８３を排出する場合にも、集塵かごの上半部８８の前側端面および集塵かごの下半部８９の前側端面は、水平方向に近くなり、つまり水平方向と垂直方向との中間の４５度よりも水平方向に近くなるため、集塵かご１２に堆積した塵埃８３が落下しやすくなる。ただし、把手１６が塵埃収容部５の後端から前側にかけてなだらかに傾斜していることは必須ではなく、把手１６が水平方向に真っ直ぐに形成されてもよい。

図３３は、本発明の実施例４の塵埃収容部の側面図である。前蓋１１の上左側には、圧縮された塵埃の堆積量を目視できる透明または半透明の窓７４が形成される。特に、ケース１０が不透明である場合には、使用者は塵埃８３の堆積量を目視できないため、窓７４が必要となる。窓７４には、ごみ捨てライン９０が描かれており、ごみ捨て時期を使用者に知らせることができる。ごみ捨てライン９０の形成方向は、集塵かご１２内の塵埃８３の堆積方向に対して略垂直な方向、すなわちフィルタ１５への吸い込み方向に対して略垂直な方向、すなわち略水平方向に対して略垂直な方向である。また、ごみ捨てライン９０の形成位置は、集塵かご１２内に堆積した塵埃８３が前蓋１１の軸方向一端部の開口からこぼれ落ちない位置、例えば、前蓋１１の軸方向一端部の開口の下端に対応する位置である。外側流路３５が塵埃により塞がれたとしても、内側流路３６が開口しているため、吸引力はそれほど低下しない。よって、ごみ捨てライン９０の形成位置を、塵埃８３が前蓋１１の開口からこぼれ落ちない位置とすることによって、集塵かご１２内に可能な限り塵埃を堆積して、使用者が塵埃を排出する回数を低減し、使用者の負担を軽減することができる。ただし、吸引力の維持を優先する場合には、ごみ捨てライン９０の形成位置を、後側かつ下側にしてもよい。窓７４は、前蓋１１の左側に形成される代わりに、右側に形成されてもよいし、前蓋１１に形成される代わりに、ケース１０に形成されてもよい。

図３４は、本発明の実施例４の塵埃収容部の右側から見た断面図である。図３４（ａ）は、集塵かご１２の全開状態であり、図３４（ａ）は、集塵かご１２の半開状態を示す。
上記で説明した通り、突起部材８７が、ケース１０の軸方向一端面開口の内側に当接し、集塵かご１２の飛び出しが規制されて、図３４（ａ）のような全開状態となる。

図３４（ａ）の拡大図に示す通り、集塵かごの上半部８８の上側の前側には、集塵かご１２を半開状態に維持するための突起部材９１および突起部材９２を備える。突起部材９１および突起部材９２は何れも三角形状を有する。突起部材９１と突起部材９２とは前後方向に直線状に形成され、突起部材９１は前側に形成され、突起部材９２は後側に形成され、突起部材９１と突起部材９２との間には間隙（凹部）を有する。突起部材９１と突起部材９２の頂点の高さは、集塵かごの上半部８８の上面を基準にして、同一か、突起部材９２のほうが低いのが好ましい。図３４（ａ）において、突起部材９１の左辺（前側面）の傾斜角は、突起部材９２の右辺（後側面）の傾斜角よりも大きいのが好ましい。突起部材９２の左辺（前側面）の傾斜角は、突起部材９２の右辺の傾斜角よりも大きい。突起部材９２の左辺の傾斜角は、底辺に対して９０度に近い（８０度〜９０度）であるのが好ましい。突起部材９１の右辺（後側面）の傾斜角は、突起部材９１の左辺の傾斜角よりも大きい。

そして、ケース１０の前方へ集塵かご１２が飛び出す場合には、集塵かご１２の自重やバネの付勢力によっていきおいがあるため、ケース１０の軸方向一端面開口の内側に突出した端部９３が、突起部材９１の左辺をすべり、突起部材９１と突起部材９２との間の間隙を飛び越えて、突起部材９２の右辺をすべる。よって、集塵かご１２は、図３４（ｂ）に示すような半開状態になることなく、全開状態となる。一方、使用者の操作によって、ケース１０内に集塵かご１２を収納する場合には、端部９３が、使用者の押す力が強いと突起部材９１と突起部材９２との間の間隙を飛び越えることになるが、使用者の押す力が弱いと、端部９３が、突起部材９２の右辺をすべり、突起部材９２の頂点を乗り越えて、突起部材９２の左辺をすべり、突起部材９１と突起部材９２との間の間隙に落ちることになる。このとき、使用者が集塵かご１２を押す力を排除すると、端部９３が、突起部材９２の左辺に当接し、ケース１０の前方への集塵かご１２の飛び出し（回動）が規制されて、半開状態となる。そして、半開状態から、使用者が、前蓋１１を集塵かご１２の前面に当接し、前蓋１１の軸方向一端面に押す力を加えることによって、前蓋１１の軸方向他端面が集塵かご１２の前面を押し、端部９３が、突起部材９１の右辺をすべり、突起部材９１の頂点を乗り越えて、突起部材９１の左辺をすべり、集塵かご１２が収納状態となると共に、前蓋１１が全閉状態となる。ただし、突起部材９１の左辺も傾斜を有するため、前蓋１１が開放状態であっても、あるいは、使用者が集塵かご１２を押さえていなくても、集塵かご１２の前面開口を上方に向ければ、端部９３が、突起部材９１の左辺に当接して、集塵かご１２の収納状態を維持できる。これによって、使用者は、集塵かご１２をケース１０内に収納しやすくなり、前蓋１１も閉じ易くなる。

そして、使用者は、半開状態において、集塵かご１２の前面開口を上方に向け、集塵かご１２の内側にティッシュペーパを設定し、ティッシュペーパの上から集塵かご１２の底面を押して、集塵かご１２をケース１０内に押し込めば、前蓋１１を開いた状態で、集塵かご１２をケース１０内に収納できる。使用者は、その後、前蓋１１を閉じることができる。これにより、使用者は、集塵かご１２をケース１０内に収納する動作をすれば、集塵かご１２の底面までティッシュペーパを押し込むことになるため、ティッシュペーパを集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面に密着して、確実に装着することができる。そして、ティッシュペーパを集塵かご１２の底面および上下左右の側壁面に密着して装着できれば、塵埃を捕集した際に、ティッシュペーパが破損するのを抑制できる。

以下、実施例１〜４の他の実施例を説明する。

実施例１〜４では、パッキング９の外周部の軸方向根元側端部が軸方向を向いて終端しているのに対し、実施例５では、パッキング９の外周部の軸方向根元側端部が外周方向へ延びている点を特徴とする。また、実施例１〜４に対し、実施例５では、段差にリブ９５を追加した点を特徴とする。また、実施例１〜４に対し、実施例５では、内筒７の軸方向先端部に位置決め用のリブ９６を追加した点を特徴とする。実施例１〜４に対し、実施例５では、内筒７のパッキング９の外周面のうち下側に位置決め用の凸部９８を追加した点を特徴とする。実施例１〜４に対し、実施例５では、前蓋１１内の外側流路３５内に軸方向に延びるリブ１０４を形成し、外側流路３５を上側に狭くした点を特徴とする。実施例１〜４に対し、実施例５では、前蓋１１のパッキング受け面７６とパッキング受け面７７との間に外部と連通する貫通孔１０５を追加した点を特徴とする。

つまり、本発明は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）は、円周面に複数の貫通孔を有する内筒７を略円筒形状の外筒６内に内包し、内筒の第２の集塵部側の端部（例えば、軸方向根元側端部）と外筒６との間にシール部材（例えば、パッキング９）を有し、シール部材の第２の集塵部側の端部は、外周側に延びていることを特徴とする（外延部９４）。これにより、内筒の第２の集塵部側の端部と外筒との気密を十分に確保でき、空気のエネルギー損失を低減しまたは騒音を低減できる。

または、本発明は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）は、円周面に複数の貫通孔を有する内筒７を略円筒形状の外筒６内に内包し、内筒７の本体吸気口側の端部（例えば、軸方向先端側端部）から内筒７の外周面に向かって形成された流路（例えば、凹み部８および案内管３８）を有し、外筒６の本体吸気口側の端部の内面のうち流路の側壁に対向する部分に、突起部材（例えば、リブ９５）を有することを特徴とする。これにより、内筒の本体吸気口側の端部と外筒との気密を十分に確保でき、空気のエネルギー損失を低減しまたは騒音を低減できる。

または、本発明は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）は、円周面に複数の貫通孔を有する内筒７を略円筒形状内に内包し、内筒７の本体吸気口側の端部（例えば、軸方向先端側端部）のうち下側に、突起部材（例えば、リブ９６）を有することを特徴とする。
これにより、外筒内に内筒を装着する際に外筒と内筒の相対的な位置決めがしやすくなり、外筒内に内筒を装着するのが容易となる。

または、本発明は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）は、円周面に複数の貫通孔を有する内筒７を略円筒形状の外筒６内に内包し、内筒７の第２の集塵部側の端部（例えば、軸方向根元側端部）と外筒６との間にシール部材（例えば、パッキング９）を有し、シール部材の外周面のうち下側に、突起部材（例えば、凸部９８）を有することを特徴とする。これにより、外筒内に内筒を装着する際に外筒と内筒の相対的な位置決めがしやすくなり、外筒内に内筒を装着するのが容易となる。

または、本発明は、第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）と連通する流路（例えば、外側流路３５）の下側壁面が、軸方向に延びる突起部材（例えば、リブ１０４）によって形成されることを特徴とする。これにより、第２の集塵部内に溜った塵埃が第１の集塵部側に逆流したり、またはこぼれ落ちるのを抑制できる。

または、本発明は、第１の集塵部（例えば、塵埃分離部４）と第２の集塵部（例えば、塵埃収容部５）とが連通する部分（例えば、前蓋１１）に、第１の集塵部と第２の集塵部とが連通する流路（例えば、外側流路３５）と集塵装置２の外部（例えば、大気）とを連通する孔（例えば、貫通孔１０５）を有することを特徴とする。これにより、第１の集塵部と第２の集塵部とが連通する流路に塵埃がつまるのを抑制できる。

図３５は、本発明の実施例５の内筒を右側から見た断面図である。図３５の拡大図は、リップ６８およびパッキング９の軸方向根元側端部の拡大図を示す。

パッキング９の外周部は、リップ６８よりも外周側に位置する。パッキング９の外周側の軸方向根元側の端面は、リップ６８の軸方向根元側の端面よりも軸方向先端側に位置する。パッキング９の外周面は、軸方向を向いているが、軸方向根元部では次第に径が拡大しており軸方向に対して傾斜している。内筒７が外筒６内に挿入された際に、このパッキング９の外周面が、外筒６の内周面に当接する。このとき、パッキング９の径が拡大している外周部の軸方向根元部が、外筒６の内面に半径方向に押圧（圧迫）され、弾性変形し、パッキング９の外周部の軸方向根元部と外筒６の内面とが密着し、内筒７と外筒６の気密が確保される。しかし、半径方向の密着だけでは、気密が十分に確保できず、空気が漏れ、空気のエネルギー損失の発生や騒音の発生の恐れがある。

そこで、実施例５では、図３５の拡大部に示すように、パッキング９の外周部の軸方向根元部を、さらに外周側に延長し、外延部９４を形成した。よって、パッキング９の外周部の軸方向根元部は、断面で見ると、略Ｌ字形状を有する。外延部９４は、パッキング９の一周にわたって形成されるのが好ましい。また、外延部９４の半径方向の幅は、外筒６の外壁の厚さと同等であるのが好ましいが、外筒６の外壁の厚さよりも多少小さくても、多少大きくてもよい。そして、内筒７が外筒６内に挿入された際に、パッキング９の外周面が、外筒６の外壁の内周面に当接し、外延部９４の軸方向先端側の面が、外筒６の軸方向根元側の端面に当接する。つまり、外筒６の軸方向根元側の端面をパッキング９に覆うこととなる。外延部９４により、軸方向つまり外筒６内への内筒７の挿入方向でも、内筒７と外筒６の気密が確保される。これによって、気密を十分に確保でき、空気のエネルギー損失を低減でき、騒音も低減できる。

図３６（ａ）は、本発明の実施例５の塵埃分離部を正面から見た斜視図であり、図１７（ａ）は、本発明の実施例５の塵埃分離部を右側側面から見た側面図である。図３６（ａ）の断念拡大図に示すように、外筒７の軸方向端面の内側の段差部分に、軸方向に延びるリブ（突起）９５を形成する。リブ９５は、板厚が略均一な板状であり、外筒７の軸方向端面の内側の段差部分に沿って湾曲している。リブ９５の軸方向の高さＤ４は、例えば、５〜６mm程度である。Ｄ４＞（Ｄ３−Ｄ２）である。つまり、リブ９５の軸方向の高さは、段差よりも大きい。外筒７の軸方向端面の内側に段差が形成される範囲に対するリブ９５が形成される範囲は、段差が形成される範囲よりも短い。一方、外筒７の軸方向端面の内側のうち、内筒６の軸方向先端部に対応する部分には、段差は形成されていないが、リブ９５を形成する。リブ９５は、内筒６の軸方向先端部に沿っても湾曲している。よって、リブ９５は、外筒７の軸方向端面の内側のうち、案内管３８の軸方向先端部に対応する部分の一部から内筒６の軸方向先端部に対応する部分の一部に至るまで、連続的に形成する。ただし、リブ９５は、内筒６の軸方向先端部に対応する部分に形成されていなくてもよい。リブ９５が形成される範囲は、少なくとも内筒７の上下中心よりも上側に形成されていればよい。断面拡大図に示すように、段差に案内管３８の軸方向先端部が当接するように内筒６および外筒７を組み合わせると、リブ９５の内周面と、案内管３８の軸方向先端部の外周面および内筒６の軸方向先端部の外周面が対向することとなる（好ましくは当接することとなる）。このリブ９５も、外筒７の軸方向端面の内側と案内管３８の軸方向先端部および内筒６の軸方向先端部との間のシール機能を有するため、段差のみを形成した場合に比較して、空気のエネルギー損失を低減し、または騒音を低減できる。尚、リブ９５を形成するのであれば、段差は形成しなくてもよい。

図３７は、本発明の実施例５の内筒を外延部裏側から見た斜視図である。図３５，図３６（ａ），図３７に示すように、内筒６の軸方向先端部のうち下側に、軸方向に延びるリブ（突起）９６を形成する。図３６（ａ）の示すように、リブ９６は、正面から見ると、略台形状を有しており、軸方向先端側に向かうにしたがって、リブ９６の幅は次第に小さくなっている。リブ９６は、内筒６の軸方向先端部に沿って、湾曲している。図３５に示すように、リブ９６の根元側の厚さは、円柱部分５７の軸方向先端部の厚さＤ１よりも多少小さいが、同等であってもよい。図３５に示すように、リブ９６の根元側の厚さは、軸方向先端側に向かうにしたがって、次第に小さくなっている。このリブ９６は、外筒６内に内筒７を装着する際のガイド機能を有する。

一方、図３６（ｂ）の示すように、外筒６の軸方向先端部の内側のうち下側および入口管３の内側の下側には、リブ９６の形状に対応する形状を有する係合穴９７を形成する。
係合穴９７は、外筒６に内筒７を装着した際に、リブ９６に対応する位置に形成される。
ただし、係合穴９７は、リブ９６が挿入しやすいように、リブ９６よりも多少大きいのが好ましい。係合穴９７は、閉塞された穴である。係合穴９７の軸方向根元側（開口側）は、係合穴９７の軸方向先端側（閉塞側）に比較して、開口面積が大きいのが好ましい。つまり、係合穴９７の軸方向根元側は、幅および厚さが大きくなっているのが好ましい。

使用者は、凹み部３９の内側または外側を持つと、内筒７の上側が、使用者にとっても上側となり、内筒７の下側が、使用者にとっても下側となる。使用者は、凹み部３９の内側または外側を手で持って外筒６内に内筒７を装着する際に、下側に位置するリブ９６を係合穴９７に挿入すれば、円周方向あるいは左右方向の内筒７と外筒６の相対位置が決められるため、その後、内筒６の上側を外筒６内に挿入しやすくなる。これによって、内筒７と外筒６の相対的な位置ズレも抑制できる。内筒７が外筒６に対して浮いて取り付けられたり、曲がって取り付けられたりするのを抑制できる。特に、リブ９６が挿入方向である軸方向先端側の幅および厚さが小さく、係合穴９７の軸方向根元側の幅および厚さが大きいため、使用者は、リブ９６と係合穴９７の相対位置が多少ズレていても、リブ９６を係合穴９７に挿入できる。尚、係合穴９７を内筒７の軸方向先端部に形成し、リブ９６を外筒６の軸方向先端部の内側に形成してもよい。

図３５，図３６（ｂ），図３７に示すように、内筒７のパッキング９の外周面のうち下側に、外周側に突出する凸部９８を形成する。凸部９８の突出量は、１mm程度である。図３５に示すように、凸部９８は、パッキング９の外周面のうち半径方向に拡大する手前の軸方向に延びる部分に形成されるのが好ましい。凸部９８は、パッキング９よりも硬質の材料で構成されるのが好ましいが、パッキング９と同一材料で一体に形成されてもよい。

一方、図３６（ｂ）に示すように、外筒６の内周面のうち下側に、外周側へ凹んだ凹部９９を形成する。凹部９９は、外筒６に内筒７を装着した際に、凸部９８に対応する位置に形成される。凹部９９は、凸部９８に対応する形状を有する。凸部９８は、閉塞された穴である。

使用者は、凹み部３９の内側または外側を手で持って外筒６内に内筒７を装着する際に、リブ９６よりも下側に位置する凸部９８を凹部９９に嵌め込み、次に、リブ９６を係合穴９７に挿入すれば、円周方向あるいは左右方向の内筒７と外筒６の相対位置が決められるため、その後、内筒６の上側を外筒６内に挿入しやすくなる。これによって、リブ９６および係合穴９７のみを形成した場合に比較して、内筒７と外筒６の相対的な位置ズレを抑制できる。内筒７が外筒６に対して浮いて取り付けられたり、曲がって取り付けられたりするのを抑制できる。また、凸部９８を内筒７のパッキング９の外周面に形成し、凹部９９を外筒６の外周壁の内周面に形成しているため、軸方向に対しても、相対的に抵抗となる。よって、凸部９８および凹部９９により、内筒７が外筒６内に装着された状態で、使用者が凹み部３９の内側または外側を手で持った際に、内筒７が外筒６から脱落するのを抑制することもできる。尚、凹部９９を内筒７のパッキング９の外周面に形成し、凸部９８を外筒６の外周壁の内周面に形成してもよい。

リップ６８およびリップ６９、パッキング９の表面にシボ加工を施し、または、微細な凹凸を形成してもよい。または、リップ６８およびリップ６９、パッキング９の表面に、潤滑剤を塗布してもよい。潤滑剤としては、例えば、フッ素を含んだ材料を用いる。または、リップ６８およびリップ６９、パッキング９に、フッ素を練り込んでもよい。これにより、リップ６８およびリップ６９がパッキング受け面７６およびパッキング受け面７７に固着し、または、パッキング９が外筒６の外周壁の内周面に固着して、分離しにくくなるのを抑制できる。リップ６８およびリップ６９がパッキング受け面７６およびパッキング受け面７７に固着するのを抑制し、または、パッキング９が外筒６の外周壁の内周面に固着するのを抑制するものであれば、上記実施例に限定されるものではない。

図３８は、本発明の実施例５の塵埃収容部を側面から見た断面図である。図３９は、本発明の実施例５の塵埃収容部の前蓋を塵埃収容部内側から見た正面図である。

図３８に示すように、前蓋１１の外側流路３５内に、軸方向に延びる板形状のリブ１０４を形成する。リブ１０４は、前蓋１１内の前端から後端に至るまで軸方向に延びている。この結果、リブ１０４の上側に外側流路３５が形成され、リブ１０４の下側に流路は形成されない。外側流路３５の流路断面は、上方向に狭くなっている。リブ１０４の下側に塵埃が溜るのを防止するのであれば、リブ１０４を略Ｌ字形状とし、リブ１０４の下側は集塵かご１２には連通しない閉塞空間としてもよい。図３９では、リブ１０４は、逆止弁１０３の裏側に隠れていることから、点線で示している。図３９に示すように、リブ１０４の左右方向の幅は、外側流路３５の左右方向の幅に至っている。このリブ１０４により、集塵かご１２内に溜った塵埃が外側流路３５からこぼれ落ちるのを抑制することができる。また、リブ１０４により、外側流路３５から流入する流れ６２が、上方向つまり集塵かご１２の上側壁面に向かうため、流れ６２の旋回力が増し、空気と塵埃の分離能力を向上できる。

図３９に示すように、外側流路３５の出口端に、リブ１０４の上側に形成される外側流路３５の出口開口を覆うだけの逆止弁１０３を形成する。逆止弁１０３は、上端を支点として、集塵かご１２へ回動する。逆止弁１０３は、弾性材料例えばゴムによって構成されるのが好ましい。この逆止弁１０３により、集塵かご１２内に溜った塵埃が外側流路３５からこぼれ落ちるのを抑制することができる。

図４０は、本発明の実施例５の塵埃収容部５を軸方向前側から見た正面図である。前蓋１１を閉じた状態である。図４１は、本発明の実施例５の集塵装置２を上側から見た断面図である。

図４０に示すように、前蓋１１の前壁の左側に、前蓋１１の前壁を貫通する貫通孔１０５を形成する。貫通孔１０５は、前蓋１１の左側のうちパッキング受け面７６とパッキング受け面７７との間に形成される。貫通孔１０５の直径は、３.４mm程度である。貫通孔１０５が大きすぎると、掃除機本体１の吸込仕事率（吸引力）が低下し、貫通孔１０５が小さすぎると、貫通孔１０５から適量の外気を取り込めない。貫通孔１０５の流路面積は、掃除機本体１の吸込仕事率（吸引力）との関係で決定するのが好ましい。図４１に示すように、貫通孔１０５は、前蓋１１の外部（大気）と連通する。つまり、貫通孔１０５は、前蓋１１の前壁を貫通し、外側流路３５には連通しない前蓋１１の内側に開口する。外側流路３５には連通しない前蓋１１の内側は、前蓋１１の側壁と後壁との間の隙間から、外部に連通する。図４１に示すように、塵埃分離部４と塵埃収容部５とが結合（装着）された状態では、貫通孔１０５は、リップ６８とリップ６９との間の空間に開口する。前蓋１１の前壁の左側は、外側流路３５の内筒７の出口端では流れ６２の下流側に位置する。

そして、図４１に示すように、電動送風機２８が作動して吸引力が発生すると、リップ６８とリップ６９との間の空間が負圧となり、外気の流れ１０６が、外部から前蓋１１の側壁と後壁との間の隙間を通って外側流路３５には連通しない前蓋１１の内側に流入し、前蓋１１の前壁の貫通孔１０５を通って、リップ６８とリップ６９との間の空間に流入する。そして、外気の流れ１０６は、外側流路３５の終端の内周側の部分１００を通って、流れ６２に合流し、外側流路３５に流入する。つまり、図１３では、流れ６２は、外側流路３５の内筒７の出口端から、外側流路３５の終端の内周側の部分１００を通って、リップ６８とリップ６９との間の空間に流入するのではなく、リップ６８とリップ６９との間の空間から外側流路３５の終端の内周側の部分１００を通って外側流路３５の内筒７の出口端に流入してきた外気と合流することとなる。よって、この貫通孔１０５により、流れ６２に含まれる塵埃が外側流路３５の終端の内周側の部分１００に引っかかるのを抑制することができる。尚、貫通孔１０５の位置や形状は、上記に限定されるものではなく、外側流路３５の内筒７の出口端で流れ６２の下流側のリップ６８とリップ６９との間の空間と外部とを連通するものであればよい。例えば、貫通孔１０５やスリットを、リップ６８に形成してもよい。

実施例５に示す前蓋１１の別の形状を、実施例６として説明する。

本発明の実施例６の電気掃除機は、内筒７の軸方向の一端が、集塵装置の入口管から吸い込まれた塵埃を含んだ空気を円周方向へ旋回させるよう構成され、旋回させた空気は、前蓋１１に設けた外側流路３５を通し、集塵かご１２内を旋回する。そして、塵埃は集塵かご１２内に留まり、空気は電動送風機側へと吸引される。本実施例６は、前蓋１１の外側流路３５の両端を、集塵かご１２の内壁形状と繋がるように形成することで、集塵かご１２内の旋回の乱れを低減することを特徴とする。または、本発明の実施例６の電気掃除機は、外側流路３５および内側流路３６の両方に逆止弁を設け、ごみ捨ての際の塵埃のこぼれを抑制するとともに、外側流路３５側の逆止弁は、前蓋１１の外周側に支持部を設け、支持位置を逆止弁の中心とし、支持幅は逆止弁幅の２／３にした形状により、集塵かご１２に入る空気の流れを整流することを特徴とする。

または、本発明の実施例６の電気掃除機は、集塵装置が、一部が開口し他部が通気性を有する部材（例えば、メッシュ部材１０９）で覆われた集塵かご１２と、集塵かご１２の下流側に配置されるフィルタ１５と、本体吸気口と集塵かご１２の開口とを連通する流路（例えば、外側流路３５）とを備え、流路内に流入した空気は、流路によって旋回して、集塵かご１２の開口に到達し、流路の出口端の一部は、集塵かごの開口の一部に製造誤差範囲内で近接することを特徴とする。

そして、本発明によれば、集塵かご１２に収容する塵埃の圧縮性を高めるとともに、集塵かご１２を吹き抜ける塵埃量を減少することができ、集塵かごの容積を抑えることができる。

図４２は、本発明の実施例６の前蓋１１であり、逆止弁を備えていない状態で塵埃収容部内側から見た正面図、図４３は前蓋１１を塵埃収容部内側から見た正面図、また図４４は、前蓋１１を塵埃収容部外側から見た正面図である。

前蓋１１は、透明なＡＢＳ樹脂などの材料で形成した集塵状況を確認できる窓７４を設けている。リブ１０４で形成される下側の空間１０４ａは、集塵かご１２内の塵埃がいっぱいになると徐々に塵埃が溜まっていくので、ごみを捨てる時期を知らせるために設けている。空間１０４ａは、集塵かご１２側の面は開口し、他の面は閉塞されている。また、空間１０４ａはリブ１０４を挟んで外側流路３５よりも、断面が略円形状の前蓋１１の中心側に配置されているため、空間１０４ａの集塵かご１２側の面の開口は、外側流路３５の出口端（集塵かご１２側）の開口よりも面積が大きい。また、図３８および図３９に示す外側流路３５の形状よりも左右方向の両端を拡大しているため、窓７４との間の空間が少なく、集塵状況を把握しやすくなっている。

図４２に示すように、外側流路３５の出口端の開口形状は、略台形状または略半月形状である。ただし、外側流路３５の出口端の開口形状は、略小判形状，略楕円形状，略長方形状，多角形状であってもよい。図２９に示すように、集塵かご１２の入口端の開口形状は、略八角形状または略小判形状である。ただし、集塵かご１２の入口端の開口形状は、略円形状，略楕円形状，略長方形状，多角形状であってもよい。

実施例５で示したように、外側流路３５にはゴム製の逆止弁を設ける。更に本実施例６では、内側流路３６についてもゴム製の逆止弁を設け、内側流路３６側からの塵埃のこぼれも抑制する。外側流路３５の逆止弁１０７は板厚１.０mm、内側流路３６の逆止弁１０８は、板厚０.５mmとしている。つまり、内側流路３６の逆止弁１０８の板厚は、外側流路３５の逆止弁１０７は板厚よりも薄いのが好ましい。これは、内側流路３６の流量の方が、外側流路３５よりも少ないためであり、逆止弁１０８の板厚は、厚すぎると抵抗が大きくなり、流れを大きく阻害するためである。逆止弁１０８の板厚については、抵抗になり過ぎず、吸引時に回動できる構造であればこの限りではない。また、逆止弁１０８は、固定ピース１０８ａとネジ１０８ｂで固定しており、内側流路３６の外側から見た開口面積よりも若干大きく形成している。このため、固定ピース１０８ａを支点に集塵かご１２の存在する方向のみに回動する。また、外側流路３５に設けた逆止弁１０７は、前蓋１１の外周側に支持部１０７ａを設けており、支持幅を逆止弁１０７の幅の２／３とし、逆止弁１０７の中心で支持している。これは、支持部１０７ａを支点に、吸引時、旋回方向の面が持ち上がることで、流入方向を抑制することができ、流入する空気を整流する効果も備えている。支持部１０７ａは、外側流路３５の形状上、本実施例６では前蓋１１の外周側としているが、反対側に設けても同じ効果が得られる。また、逆止弁１０７の支持幅は、支持部１０７ａを支点に旋回方向に回動すればこの限りではなく、２／３以下でも以上でも良い。吸引時に、逆止弁１０７に掛る剪断力に耐える寸法が必要であり、本実施例６では、支持幅を２／３としている。また、支持幅は２／３程度であるが、図のように３点で支持している。これは、逆止弁１０７の回動を軽くするためであり、先述したように、吸引時に逆止弁１０７に掛る剪断力に耐える寸法で、所望の回動範囲が得られれば、この限りではない。また、支持位置を逆止弁１０７の中心ではなく、左右どちらかに寄せても良いが、旋回方向側には支持部を設けない。

図４６は、前蓋１１を閉じた状態の図４５のＡ−Ａ断面である。外側流路３５の出口端の左右方向の両端は、集塵かご１２の入口端の左右の内壁と段差の少ない状態で接する形状にする。少ない状態とは、製造誤差範囲内で近接する状態をいう。つまり、製造誤差（１mm前後）程度、外側流路３５が集塵かご１２の内壁よりも大きく（広く）でもよいしまたは小さく（狭く）てもよい。流れの乱れを低減するには、上流側に位置する外側流路３５が、下流側に位置する集塵かご１２の内壁よりも小さいのが好ましいが、製造誤差程度であれば大きくてもよい。集塵かご１２の内壁に接する部分は、旋回方向側（図４２の外側流路３５の右側）だけでも良いが、外側流路３５両端が接する形状の方が好ましい。図４５に示すように、外側流路３５の出口端の上下方向の上端も、集塵かご１２の入口端の上側内壁と段差の少ない状態で接する形状にする。尚、図４６に示すように、上下方向の断面を見ると、外側流路３５の側壁面の出口端の形成方向は、塵埃収容部５の軸方向に沿った（略平行な）方向であり、一方、集塵かご１２の側壁面の入口端の形成方向は、塵埃収容部５の軸方向に沿った方向ではなく、集塵かご１２の入口端から奥側にいくに従って中央側に傾斜した方向である。よって、外側流路３５の側壁面の出口端の形成方向は、集塵かご１２の側壁面の入口端の形成方向と一致していない。ただし、外側流路３５の側壁面の出口端の形成方向は、集塵かご１２の側壁面の入口端の形成方向と一致するのが好ましい。一致する場合は、外側流路３５から出た空気は、集塵かご１２の略接線方向に流入することとなる。

図４６中に示す矢印は、集塵かご１２内を旋回する流れである。内筒７の外周を旋回し外側流路３５を通過した空気の流れ１１０ａは、旋回しながら集塵かご１２内に流入することとなる。よって、図４６に示すように、上下方向でのある断面で見ると、流れ１１０ａは、外側流路３５内を右から左に流れるように見える。外側流路３５の出口端付近では、流れ１１０ａは外側流路３５内の左側側面に衝突し、集塵かご１２内に流入する。集塵かご１２内に入った空気の流れ１１０ａは、流れ１１０ｂから流れ１１０ｃのように、集塵かご１２の内側形状（内壁）に沿って旋回し、流れ１１０ｃと入口の流れ１１０ａとの衝突が少なくなるように旋回させる。このような外側流路３５形状にすることで、集塵かご１２内の空気の乱れを低減することができる。これに対し、図３８（実施例５）に示す前蓋１１形状においては、図４７に示すような空気の流れとなる。図４７は、図４５と同じＡ−Ａ断面で切断した場合の図３８の断面図である。外側流路３５は、集塵かご１２の内壁との繋がりに大きな段差があり、集塵かご１２内に入る空気の流れ１１１ａは、集塵かご１２の内壁面に沿わず、集塵かご奥側１２ａに略垂直に衝突し、流れ１１１ｂおよび流れ１１１ｃの主に左右方向に異なる二つの方向に分かれる。流れ１１１ｃは流れ１１１ｄのようになり集塵かご１２内を旋回し、入口の流れ１１１ａと略垂直方向から合流するため、旋回が乱れる傾向にある。

図４８は、外側流路３５の両端が集塵かご１２の内壁に接する形状（図４６）にした場合と、集塵かご１２の内壁よりも内側にある外側流路３５を形成した形状（図４７）での集塵容量の比較である。前蓋１１に設けた窓７４から集塵状況を確認し、満杯と判断したとき、つまり塵埃がごみ捨てライン９０に到達したときの集塵容量と開放風量の関係を示したものである。吸引した塵埃は、一般家庭における塵埃を模擬したもので、繊維塵１に対し、２倍の砂塵を混合したものである。図４８から分かるように、本実施例６（図４６）の形状にした方が、同等の風量を持続しながら、集塵量が約１.５倍に増加しており、実際の集塵状況を見ても、集塵かご１２内に塵が均等に堆積している。よって、本実施例６の外側流路３５の形状によれば、塵埃の圧縮性を向上させることができる。

また、集塵かご１２のメッシュ部材１０９に対して垂直方向の流れ（力）が加わる場合、流れ方向から見るメッシュ部材１０９の開口面積が最も大きくなるため、図４７に示した集塵かご１２内の流れは、微細な塵埃が集塵かご１２のメッシュ部材１０９を吹き抜けやすい傾向にある。集塵かご１２のメッシュ部材１０９を微細な塵埃が吹き抜けた場合、フィルタ１５に溜まる構造になっており、メンテナンス時（ごみ捨て時）は、フィルタ１５への塵埃の吹き抜けが少ない方が良い。図４６に示す集塵かご１２内の流れは、先述したように集塵かご１２に沿っているため、塵埃がメッシュ部材１０９に対して垂直方向に衝突する流れを低減でき、メッシュ部材１０９を抜ける塵埃量を減らすことができる。

図４９は、外側流路３５の両端が集塵かご１２の内壁に接する形状にした場合（図４６）と、図４７に示した形状での集塵かご１２から吹き抜ける塵の量を比較したものである。この図から、本実施例６（図４６）の外側流路３５の形状にすると、メッシュ部材１０９を吹き抜ける塵埃量が減少することが確認できる。よって、本発明の実施例６によれば、集塵かご１２に収容するごみの圧縮性を高めるとともに、集塵かご１２を吹き抜ける塵埃量を減少することができ、集塵かご１２の容積を最小限に抑えることで掃除機本体１をコンパクトにできる。集塵かご１２から塵埃を排出する回数が減り、使用者の手間を省くことができる。また、フィルタ１５につまった塵埃（細塵）を除去する回数（フィルタ１５を清掃する回数）も減り、使用者の手間を省くことができる。

実施例１〜６における塵埃分離部４は、外筒底面６ａに垂直方向に接する内筒７の案内管３８により旋回流路を形成している。図５０に示すように、旋回流路は渦巻き状の壁面で構成される。先述したように、案内管終端部５９と円柱部分５７は半径方向から見ると、図９に示しているように重複しており、重複部分を長く設けた方が吸込んだ空気に十分な旋回力を与えることができる。案内管３８で形成される流路は、円周方向根元部６０と案内管始点３８ａ（図５０に記載）の部分で開口しており、幅Ｗ４（図５０に記載）と高さ（深さ）の積が案内管３８の所定部分の開口面積となる。入口管３から吸い込んだ空気は、案内管３８の所定部分の開口面積を調整することで加速させることができ、案内管３８の所定部分の開口面積を小さく設計することで、吸引した空気の加速度が大きくなり、旋回性を向上することができる。実施例１〜６に示す案内管３８の所定部分の開口面積は、外筒６の入口管３の開口面積の、約１／２となっており、強い旋回流を発生する。しかし、案内管３８の所定部分の開口面積を小さく（加速度を大きく）し過ぎると、流れに起因する騒音が大きくなる。案内管３８の所定部分の開口面積を拡大するには、円周方向根元部６０を時計回りの方向に短くする場合と、案内管始点３８ａを反時計回りの方向に短くする場合とが考えられるが、円周方向根元部６０を短くすると旋回流路が短くなってしまうため、案内管始点３８ａを短くする方が好ましい。また、重複部分をなくすと、案内管終端部５９による旋回力を与えられなくなるので、案内管３８の所定部分の開口面積は中心線Ｙと案内管始点３８ａと円周方向先端部６１が一直線になるまでが最大の拡大面積である。よって、騒音を低減するには、案内管３８の所定部分の開口面積と案内管終端部５９の重複部分のバランスが重要である。図５０に本実施例の内筒７形状を示す。案内管始点３８ａと案内管終端部５９との重複部分がほとんどない状態（中心線Ｙと案内管始点３８ａと円周方向先端部６１が一直線）としており、案内管３８の所定部分の開口面積は、図９と比較すると約１.５倍である。案内管３８の所定部分の開口面積の倍率は、設計する際の案内管３８の半径Ｒ１や高さ（深さ）によって変化するので、この限りではない。しかし、単に開口面積を拡大した場合、加速度を低減するだけなので、開口面積拡大前よりも旋回性が低減する。

案内管３８の所定部分の開口面積を拡大した場合の空気の流れを図３６（ａ）および図３６（ｂ），図５１を用いて説明する。図３６（ａ）および図３６（ｂ）は、塵埃分離部４を掃除機本体１に装着した時の、塵埃分離部４の姿勢である。図３６（ａ）から、入口管３から吸い込んだ空気のほとんどは、案内管３８に沿って流れるようになっている。しかし、図５１の案内管３８は、案内管始点３８ａを中心線Ｙまで短くしているので、吸入口３の中心線Ｙよりも右側から入る流れは案内管３８に沿って旋回する流れ１２０ａ、左側から入る流れはそのまま案内管終端部５９を乗り越える流れ１２０ｂとなるため、旋回性が低減する。

流速低減による旋回性の低下を補うために、外筒底面６ａに図５２に示すようなリブ１１５（突起）を設ける。つまり、リブ１１５は、入口管３の出口端のうち、案内管３８が開口している側に設けられている。つまり、入口管３から案内管３８に流れ込んだ空気は、案内管３８が開口へ向かって旋回するため、リブ１１５は、入口管３と案内管３８との連結部のうち内周面に設けられている。図５２は、外筒６を上側から見た斜視図で、Ｂ−Ｂ断面図を図５３に示す。このようなリブ１１５を設けることにより、空気の流れは図５４のようになる。中心線Ｙよりも右側の流れ１２０ａは同じだが、左側の流れはリブ１１５により、凹み部８の底面および側面側へ押し付けられて流れるようになり、流れ１２０ｃのように旋回する。これにより、旋回性を向上することができる。リブ１１５は、外筒底面６ａに対して垂直に設けており、高さを約５mm、肉厚は約２mmとしている。本形状のリブ１１５においては、この高さを５mmよりも低くした場合、前述した図５１に示すような流れとなり、旋回性が低下する。しかし、リブ１１５を高くしすぎると、旋回流路の入口管３との連結部の開口面積が小さくなるので騒音が大きくなる。本実施例では、旋回性と騒音とのバランスを取り、リブ高さを約５mmとしているが、旋回流路の形状により旋回性は変化するのでこの限りではない。また、リブ１１５の長さ（円弧の長さ）は、案内管３８に接するまで延ばしているがこの限りではなく、案内管始点３８ａに接する位置から、最も短くて図９に示す重複部分の範囲までとしても良い。これは、開口面積拡大前と同等の旋回性を得るためであり、これよりも短い場合は、旋回性が低下する。また、塵埃分離部４を掃除機本体１から取り外した際、万が一、塵埃が塵埃分離部４内に残っていた場合、塵埃のこぼれる可能性がある。これを防止するために、リブ１１５の円弧の長さは、案内管３８に接するまで延ばす方が好ましい。

さらに、本実施例の別のリブ形状として、図５５のような傾斜させたリブ１１６を設ける。傾斜させる向きは、図に示したように中心に向かうようにする。リブを傾斜させることで、垂直の場合より、凹み部８へ流れを向けることができ、案内管３８からなる旋回流路を有効に利用でき旋回性が向上する。簡単な構造で傾斜したリブ１１６を設けるには、別部品にすることが考えられるが、ごみが通過する部分に接合部があると、隙間にごみが挟まったり、引っ掛かったりするなどの問題が発生する可能性がある。ごみ詰まりなどを考慮すると、一体形状にすることが好ましい。

さらに、本実施例の別の形状として、図５６のように、リブの外周面が、リブ先端から外筒底面６ａに向かってリブ断面が大きくなるように外筒底面６ａに対して傾斜を設けても良い。これは、リブを設けたことによる段差を極力なくすためである。これにより、空気の流れをスムーズにし、乱れを少なくすることできる。流れに中に、突起や段差があると、その部分で剥離が発生し、流れが乱れるので、段差は極力なくすようにすることで、低騒音化を図ることができる。また、外筒底面６ａにリブを立てるような形状ではなく、図５７や、図５８に示すように、吸気入口部から繋がるような壁を設けても良い。これも、吸入口３との段差をなくすためであり、流れをスムーズにし、低騒音化を図ることができる。また、図５８のように、壁の外周面が、壁の先端から外筒底面６ａに向かって壁の断面が大きくなるように外筒底面６ａに対して傾斜を設けることで、剥離を防ぐことができ、低騒音化に繋がる。

さらに、本実施例の別の形状として、図５９のように、外筒底面６ａの肉厚を増しても同じ効果が得られる。また、外筒６の肉厚を増すと遮音の効果も得られ、更なる低騒音化に繋がる。

また、図５３，図５５〜図５９のようなリブや壁を設けずに、案内管３８を時計回りに回転させても、旋回性を得ることが可能である。

以上のように、本実施例に示した、案内管３８で形成される流路の開口面積拡大と、外筒底面６ａに設けたリブ（または壁）により、旋回性を維持しつつ、電気掃除機本体の騒音値を０.５〜１.０ｄＢ程度低減することができる。

図６０に、本実施例の騒音値を示す。比較対象として、実施例１〜６の集塵部の場合も示している。図に示す騒音値は、電気掃除機本体の側方に配置したマイクで測定したものである。実施例１〜７の塵埃分離部では、流れに起因する騒音は１０００Ｈｚ〜２０００Ｈｚの周波数であるが、実施例１〜６と比較して、案内管３８で形成される流路の開口面積を拡大し、外筒底面６ａにリブ（または壁）を設けた実施例７では、前記周波数の騒音レベルが低減していることがわかる。よって、本発明により、旋回性を維持しつつ騒音を低減することができる。

以上により、本発明によれば、外筒の底面に垂直方向に接する内筒の案内管により形成される旋回流路の開口面積を拡大することで流速を低減し、集塵部の騒音を低減することができる。また、本発明によれば、流速低減による旋回性の低下を補うために、外筒内側の底面の吸込口部にリブや壁を設けることで、旋回性を向上することができる。また、本発明によれば、設けたリブの段差を極力なくすために、吸込口内径に合わせたリブやリブ根元部に傾斜を設けることで、空気の流れをスムーズにし、剥離などの流れの乱れを低減し、騒音を低減することができる。または、本発明によれば、設けたリブを内側に傾斜することで、旋回性を向上することができる。

本発明は、電気掃除機に適用可能である。

１ 掃除機本体
２ 集塵装置
３ 入口管
４ 塵埃分離部
５ 塵埃収容部
６ 外筒
６ａ 外筒底面
７ 内筒
８，３９ 凹み部
９，２２，２５ パッキング
１０ ケース
１１ 前蓋
１２ 集塵かご
１２ａ 集塵かご奥側
１３，１４，３１，３２ 軸
１５，２９ フィルタ
１６，３７，５３ 把手
１７ ボタン
１８ 伝達棒
２０ ホース継手管
２１ 本体吸気口
２３ キャスタ支持部
２４ 除塵装置
２６ 補助フィルタ
２７ 吸気ダクト
２８ 電動送風機
３０ 本体排気口
３３，１０５ 貫通孔
３４，９４ 外延部
３５ 外側流路
３６ 内側流路
３８ 案内管
３８ａ 案内管始点
４０ 排気ダクト
５０ 吸込具
５１ 継手管
５２ 操作管
５４ ホース
５５ 車輪
５６ 上カバー
５７ 円柱部分
５８ 円錐台部分
５９ 案内管終端部
６０ 円周方向根元部
６１ 円周方向先端部
６２，６３，６４，１０６，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ，１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ 流れ
６５ 下流側壁面
６６ 上流側壁面
６７，１０８ｂ ネジ
６８，６９ リップ
７０，７２，８７，９１，９２ 突起部材
７１ 係合部材
７３，９８ 凸部
７４ 窓
７５ ボス受け
７６，７７，８０ パッキング受け面
７８ 枠体
７９ フィルタ部材
８１，９９ 凹部
８２，９７ 係合穴
８３ 塵埃
８４ 集塵かごの底部
８５ 取付部材
８６ 突起部
８８ 集塵かごの上半部
８９ 集塵かごの下半部
９０ ごみ捨てライン
９３ 端部
９５，９６，１０４，１１５，１１６，１１７，１１８，１１９ リブ
１００ 部分
１０１ 外側流路の内壁面
１０２ 整流板
１０３，１０７，１０８ 逆止弁
１０４ａ 空間
１０７ａ 支持部
１０８ａ 固定ピース
１０９ メッシュ部材

Claims (5)

1. 本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備えた掃除機本体と、前記掃除機本体の前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを備えた電気掃除機において、
   前記集塵装置は、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に装着された状態において前記本体吸気口に連通する入口管と、前記集塵装置内部に形成され前記入口管に連結された旋回流路とを備え、
   前記旋回流路は、前記入口管の中心軸の周りを1周以下で旋回するように渦巻き状の壁面を有する案内管で形成され、
   前記旋回流路の前記案内管の始点と終端部との間の幅と高さとの積からなる前記案内管の所定部分の開口面積を、前記入口管の出口端の開口面積よりも小さくし、前記入口管の出口端の開口面積の１／２よりも大きくし、
   前記集塵装置は、軸方向先端部が閉塞された略円筒形状の内筒を備え、
   前記旋回流路は、前記内筒の軸方向先端部に凹んで形成されかつ前記内筒の円周表面に開口した凹み部によって形成され、
   前記入口管の出口端から前記凹み部へ向かって形成された壁面乃至リブ状の突起を備えたことを特徴とする電気掃除機。
2. 請求項１の電気掃除機において、
   前記壁面乃至リブ状の突起は、前記入口管の出口端のうち前記凹み部の前記内筒の円周表面に開口した側に形成されることを特徴とする電気掃除機。
3. 請求項２の電気掃除機において、
   前記壁面乃至リブ状の突起の根元部の前後の少なくとも一方を曲線で繋いだことを特徴とする電気掃除機。
4. 請求項１乃至３の何れか１項に記載の電気掃除機において、
   前記壁面乃至リブ状の突起は、前記案内管の始点に接する位置から前記案内管の他の部分に接するまでの円弧の長さを有することを特徴とする電気掃除機。
5. 本体吸気口と吸引力を発生する電動送風機とを備えた掃除機本体と、前記掃除機本体の前記本体吸気口と前記電動送風機との間に着脱自在な集塵装置とを備え、
   前記集塵装置は、前記本体吸気口と前記電動送風機との間に装着された状態において前記本体吸気口に連通する入口管と、前記集塵装置内部に形成され前記入口管に連結された旋回流路とを備え、
   前記旋回流路は、前記入口管の中心軸の周りを1周以下で旋回するように形成され、
   前記旋回流路における前記入口管との連結部の壁面は、一部が前記入口管に連結して形成され、他部が開口しており、
   前記入口管と前記旋回流路との連結部のうち前記旋回流路の壁面の開口している側に、前記入口管の出口端から前記旋回流路側に向かって形成された突起を備えたことを特徴とする電気掃除機。

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