JP6940941B2 - プロセスチーズ類およびその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、プロセスチーズ類に関する。
プロセスチーズ類はそのまま食されるだけでなく、様々な加工食品の材料としても広く用いられている。加工食品の材料として用いられるプロセスチーズ類は、加工食品の種類により求められる特徴が異なる。
外食や惣菜に用いられるプロセスチーズ類のひとつとして、製造適性と耐熱保形性が付与され、かつ加熱時のオイルオフが抑制されたものが求められている。すなわち、プロセスチーズ類の製造時においては製造ライン中での流動性を有し、加熱調理時においては耐熱保形性を有し、かつオイルオフしないプロセスチーズ類が求められている。
外食や惣菜に用いられるプロセスチーズ類のひとつとして、製造適性と耐熱保形性が付与され、かつ加熱時のオイルオフが抑制されたものが求められている。すなわち、プロセスチーズ類の製造時においては製造ライン中での流動性を有し、加熱調理時においては耐熱保形性を有し、かつオイルオフしないプロセスチーズ類が求められている。
特許文献１は、耐熱保形性の高さと食感および風味の良さを両立しつつ、簡便に製造することができるプロセスチーズを提供することを目的とし、ナチュラルチーズに対して、１．５〜３．５重量部の溶融塩が添加され、前記溶融塩は、前記溶融塩の総量に対して、５０〜７０重量部のクエン酸塩またはモノリン酸塩と、１０〜５０重量部のポリリン酸塩と、０〜２０重量部のメタリン酸塩またはピロリン酸塩と、を含み、また、前記ナチュラルチーズが含有する蛋白質に対して０．５〜１２重量部のポリグリセリン脂肪酸エステルが、前記ナチュラルチーズに添加され、前記ポリグリセリン脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が３〜８かつヨウ素価が６０以上、または、ＨＬＢ値が４〜１２かつヨウ素価が２以下、から選ばれる１種または２種類以上であるプロセスチーズを開示している。また、特許文献１は、前記プロセスチーズが、保持期間１０秒以上１分以内、かつ保持温度１２０〜１４０℃のジュール加熱処理を含む製造工程により得られることを開示している。
特許文献２は、原料チーズとして低脂肪のものを選ばず、また、チーズにα澱粉およびアルブミン等を添加することなく、また、耐熱性を付与するために保温施設等を設けることなく、畜肉・水産練製品又は製菓・製パン用の耐熱性を有するプロセスチーズを得ることを課題とし、ナチュラルチーズ１００重量部に溶融塩１．０〜２．５重量部を添加し９０〜１２０℃に加熱溶融して、乳化し、同温度に２〜２０分間保持し又は保持することなく耐熱性を有するプロセスチーズの製造方法を開示している。
特許文献３は、優れた耐熱性と良好な風味や軟らかい組織を有することを特徴とする、特殊な工程を設ける必要が無い簡便な方法で製造できるプロセスチーズ類およびその製造方法を提供することを課題とし、ｐＨ６．０に調整した濃度１．０%水溶液の濁度が２．０以上である縮合リン酸塩を溶融塩として配合することにより、優れた耐熱性を有するプロセスチーズ類およびその製造方法を開示している。
上記したように、いずれの文献においても、プロセスチーズ類の製造時においては製造ライン中での流動性を有し、加熱調理時においては耐熱保形性を有し、かつオイルオフしないプロセスチーズ類は開示されていない。
本発明の課題は、製造適性と耐熱保形性を兼ね備え、かつ加熱時のオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類を提供することである。
上記課題を解決するため、本発明には以下の構成が含まれる。
（１）粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下であることを特徴とするプロセスチーズ類。
粘度：１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化 機に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機 のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃ としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は ２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定することにより得られる粘度（ｄＰａ ・ｓ）の値
（２）耐熱保形性が７０％以上であることを特徴とする（１）に記載のプロセスチーズ類。
耐熱保形性：１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状 に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をオーブンで１５０℃、１２分間の 条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ ）の値を用いて以下の式により得られる値、耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５ｘ１００
（３）オイルオフが２０平方センチメートル以下であることを特徴とする（１）又は（２ ）のいずれか１つに記載のプロセスチーズ類。
オイルオフ：１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状 に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚 ）上に静置し、オーブンで９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセス チーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（平方センチメート ル）の値
（１）粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下であることを特徴とするプロセスチーズ類。
粘度：１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化 機に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機 のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃ としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は ２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定することにより得られる粘度（ｄＰａ ・ｓ）の値
（２）耐熱保形性が７０％以上であることを特徴とする（１）に記載のプロセスチーズ類。
耐熱保形性：１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状 に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をオーブンで１５０℃、１２分間の 条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ ）の値を用いて以下の式により得られる値、耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５ｘ１００
（３）オイルオフが２０平方センチメートル以下であることを特徴とする（１）又は（２ ）のいずれか１つに記載のプロセスチーズ類。
オイルオフ：１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状 に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚 ）上に静置し、オーブンで９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセス チーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（平方センチメート ル）の値
本発明は、製造適性と耐熱保形性を兼ね備え、かつ加熱時のオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類を提供するものである。
本発明のプロセスチーズ類について説明する。
（製造適性）
本願では、１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定し、測定により得られた粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下となるものを、製造適性を有するプロセスチーズ類とした。
なお、製造適性の評価に用いる乳化機は、上記した縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）と同様の容量、攪拌能力、加温能力を有するものも用いることができる。
（製造適性）
本願では、１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定し、測定により得られた粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下となるものを、製造適性を有するプロセスチーズ類とした。
なお、製造適性の評価に用いる乳化機は、上記した縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）と同様の容量、攪拌能力、加温能力を有するものも用いることができる。
（耐熱保形性）
本願では、１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をデッキオーブン（フジマック社製）で１５０℃、１２分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ）の値を用いて以下の式により得られる値を耐熱保形性とし、耐熱保形性が７０％以上のものを、耐熱保形性を有するプロセスチーズ類とした。
耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５×１００
なお、耐熱保形性の評価に用いるオーブンは、上記したデッキオーブン（フジマック社製）と同様の加温能力を有するものも用いることができる。
本願では、１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をデッキオーブン（フジマック社製）で１５０℃、１２分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ）の値を用いて以下の式により得られる値を耐熱保形性とし、耐熱保形性が７０％以上のものを、耐熱保形性を有するプロセスチーズ類とした。
耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５×１００
なお、耐熱保形性の評価に用いるオーブンは、上記したデッキオーブン（フジマック社製）と同様の加温能力を有するものも用いることができる。
（オイルオフ）
本願では、１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚）上に静置し、デッキオーブン（フジマック社製）で９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（オイルオフ面積）を測定し、このオイルオフ面積が２０平方センチメートル以下であるものをオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類とした。
なお、オイルオフの評価に用いるオーブンは、上記したデッキオーブン（フジマック社製）と同様の加温能力を有するものも用いることができる。
本願では、１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚）上に静置し、デッキオーブン（フジマック社製）で９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（オイルオフ面積）を測定し、このオイルオフ面積が２０平方センチメートル以下であるものをオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類とした。
なお、オイルオフの評価に用いるオーブンは、上記したデッキオーブン（フジマック社製）と同様の加温能力を有するものも用いることができる。
（プロセスチーズ類）
本願のプロセスチーズ類は、上記（製造適性）に記載した条件で測定した粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下であるが、２００ｄＰａ・ｓ以下が好ましく、１００ｄＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。
本願のプロセスチーズ類は、上記（製造適性）に記載した条件で測定した粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下であるが、２００ｄＰａ・ｓ以下が好ましく、１００ｄＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。
本願のプロセスチーズ類は、上記の（耐熱保形性）に記載した条件で測定した耐熱保形性が７０％以上であるが、９０％以上が好ましく、９５％以上がさらに好ましい。
本願のプロセスチーズ類は、上記の（オイルオフ）に記載した条件で測定したこのオイルオフ面積が２０平方センチメートル以下であるが、１８平方センチメートル以下が好ましく、１５平方センチメートル以下がさらに好ましい。
（原材料）
本願のプロセスチーズ類の原材料と添加量について説明する。
本発明のプロセスチーズ類に使用する原料チーズは、特に限定はなく、チェダーチーズ、ゴーダチーズ、エダムチーズ、エメンタールチーズ、パルメザンチーズ、カマンベールチーズ、ブルーチーズ、クリームチーズ、クワルクチーズ、カッテージチーズなどが例示される。
原料チーズの添加量は、プロセスチーズ類中４０重量％以上８５重量％以下であればよ い。
本願のプロセスチーズ類の原材料と添加量について説明する。
本発明のプロセスチーズ類に使用する原料チーズは、特に限定はなく、チェダーチーズ、ゴーダチーズ、エダムチーズ、エメンタールチーズ、パルメザンチーズ、カマンベールチーズ、ブルーチーズ、クリームチーズ、クワルクチーズ、カッテージチーズなどが例示される。
原料チーズの添加量は、プロセスチーズ類中４０重量％以上８５重量％以下であればよ い。
本発明のプロセスチーズ類の脂質含量は、１０重量％以上３５重量％以下であればよく、１５重量％以上３５重量％以下がより好ましく、２０重量％以上３５重量％以下がさらに好ましい。
本発明のプロセスチーズ類に使用する溶融塩は、プロセスチーズ類の製造で一般に用いられるものであればどのようなものでも使用することができ、クエン酸塩、酒石酸塩、モノリン酸塩、ジリン酸塩、ポリリン酸塩等を例示できる。
溶融塩はこれらのうちのひとつ又は複数を用いることができるが、溶融塩中３０重量％以上のジリン酸塩と、ポリリン酸塩と、を含む溶融塩が好ましく、ジリン酸塩の単独での使用がさらに好ましい。
溶融塩の添加量は、プロセスチーズ類中０．２重量％以上４重量％以下であればよいが、０．２重量％以上３重量以下が好ましく、１．２重量％以上２．５重量％以下がさらに好ましい。
溶融塩はこれらのうちのひとつ又は複数を用いることができるが、溶融塩中３０重量％以上のジリン酸塩と、ポリリン酸塩と、を含む溶融塩が好ましく、ジリン酸塩の単独での使用がさらに好ましい。
溶融塩の添加量は、プロセスチーズ類中０．２重量％以上４重量％以下であればよいが、０．２重量％以上３重量以下が好ましく、１．２重量％以上２．５重量％以下がさらに好ましい。
本発明のプロセスチーズ類に使用する乳化剤は、食品に使用でき、かつＨＬＢが３以上１２以下のものであればどのようなものでも使用することができ、ＨＬＢが３以上１０以下のものが好ましく、ＨＬＢが３以上７以下のものがさらに好ましい。
乳化剤はグリセロール、プロピレングリコール、ソルビタン、ショ糖の各種脂肪酸エステル、レシチン等が例示できるが、ショ糖脂肪酸エステル、レシチンから選択される１つ又は複数を用いるのが好ましい。
乳化剤はグリセロール、プロピレングリコール、ソルビタン、ショ糖の各種脂肪酸エステル、レシチン等が例示できるが、ショ糖脂肪酸エステル、レシチンから選択される１つ又は複数を用いるのが好ましい。
乳化剤の添加量は、プロセスチーズ類中の脂質含量に対して０．２５重量％以上４５重量％以下であればよいが、０．５重量％以上４０重量％以下が好ましく、１重量％以上３０重量％以下がさらに好ましい。
上記した原料チーズ、溶融塩、乳化剤の他に、バター、クリーム、脱脂粉乳、ホエー粉、バターミルク粉、全脂粉乳などの乳製品や、風味付けを目的として各種食品、香料、香辛料などを加えることについても特に制限はない。
本願は、原料チーズの添加量と、プロセスチーズ類の脂質含量と、溶融塩の種類および添加量と、乳化剤のＨＬＢおよび添加量と、を上記した条件を満たすように調整することを一様態として開示するものであり、これにより製造適性と耐熱保形性を有し、かつ加熱時のオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類を得ることができる。
（製造方法）
プロセスチーズ類の製造方法について説明する。
本発明のプロセスチーズ類の製造は、一般的なプロセスチーズ類の製法に従えばよい。すなわち、原料チーズ、溶融塩、乳化剤、およびその他の原材料を秤量し、これらを加熱乳化し、所望の容器に充填すればよい。
７０℃程度で１時間〜２０時間程度保持するエージング工程、通電加熱による瞬間高温処理工程等の特別な設備および工程は不要である。
プロセスチーズ類の製造方法について説明する。
本発明のプロセスチーズ類の製造は、一般的なプロセスチーズ類の製法に従えばよい。すなわち、原料チーズ、溶融塩、乳化剤、およびその他の原材料を秤量し、これらを加熱乳化し、所望の容器に充填すればよい。
７０℃程度で１時間〜２０時間程度保持するエージング工程、通電加熱による瞬間高温処理工程等の特別な設備および工程は不要である。
加熱乳化の温度は、６５℃以上１２０℃以下であればよいが、７０℃以上１１０℃以下が好ましく、７５℃以上１００℃以下がさらに好ましい。
加熱乳化に用いる乳化機は、ケトル乳化釜、チーズクッカー、サーモシリンダー、高速せん断式乳化機等の通常のプロセスチーズ類の製造に用いられるものであればどのようなものでも使用可能であり、通常のプロセスチーズ類の製造と同様の操作で製造することができる。
加熱乳化に用いる乳化機は、ケトル乳化釜、チーズクッカー、サーモシリンダー、高速せん断式乳化機等の通常のプロセスチーズ類の製造に用いられるものであればどのようなものでも使用可能であり、通常のプロセスチーズ類の製造と同様の操作で製造することができる。
加熱乳化後のプロセスチーズ類は、６５℃以上で充填されるホットパック方式（ポーション、個別包装スライス、カルトン等）、１５℃から３５℃程度まで冷却しながら成型し、その後、さらに冷却して包装するコールドパック方式により充填・包装することができる。
以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
表１に示す配合の実施例品１から実施例品５と比較例品１から比較例品３を調製した。また、表２に示す配合の実施例品６と実施例品７を調製した。
上記した実施例品１から実施例品７と比較例品１から比較例品３は以下の条件で調製した。すなわち、すべての原材料（４０ｋｇ）を６０リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に投入し、蒸気で加温しながら撹拌し、８５℃達温後３０秒間保持することで加熱乳化をおこない、加熱乳化後に塩化ビニル製の袋に５００ｇを充填し、ヘッドスペースがないように包装し、１０℃まで冷却した。
上記した実施例品１から実施例品７と比較例品１から比較例品３は以下の条件で調製した。すなわち、すべての原材料（４０ｋｇ）を６０リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に投入し、蒸気で加温しながら撹拌し、８５℃達温後３０秒間保持することで加熱乳化をおこない、加熱乳化後に塩化ビニル製の袋に５００ｇを充填し、ヘッドスペースがないように包装し、１０℃まで冷却した。
（試験例）
調製した実施例品１から実施例品５と比較例品１から比較例品３を以下の３つの評価に供した。
（製造適性の評価）
１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定した。測定により得られた粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下となるものを、製造適性を有するプロセスチーズ類とした。
（耐熱保形性の評価）
１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をデッキオーブン（フジマック社製）で１５０℃、１２分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ）の値を用いて以下の式により得られる値を耐熱保形性とした。耐熱保形性が７０％以上のものを、耐熱保形性を有するプロセスチーズ類とした。
耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５×１００
（オイルオフの評価）
１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚）上に静置し、デッキオーブン（フジマック社製）で９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（オイルオフ面積）を測定した。このオイルオフ面積が２０平方センチメートル以下であるものをオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類とした。
調製した実施例品１から実施例品５と比較例品１から比較例品３を以下の３つの評価に供した。
（製造適性の評価）
１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化機（ニチラク機械株式会社製）に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定した。測定により得られた粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下となるものを、製造適性を有するプロセスチーズ類とした。
（耐熱保形性の評価）
１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をデッキオーブン（フジマック社製）で１５０℃、１２分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ）の値を用いて以下の式により得られる値を耐熱保形性とした。耐熱保形性が７０％以上のものを、耐熱保形性を有するプロセスチーズ類とした。
耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５×１００
（オイルオフの評価）
１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚）上に静置し、デッキオーブン（フジマック社製）で９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（オイルオフ面積）を測定した。このオイルオフ面積が２０平方センチメートル以下であるものをオイルオフが抑制されたプロセスチーズ類とした。
実施例品１から実施例品５および比較例品１から比較例品３の評価結果を表１に示す。
比較例品１および比較例品２が粘度が３００ｄＰａ・ｓ以上であり、プロセスチーズ類の製造時に必要となる流動性がなく、製造適性を有さなかった。
耐熱保形性は、比較例品３で３０％と低く、７０％を大きく下回り、耐熱保形性を有さなかった。オイルオフは、比較例品３で、４０平方センチメートルであり２０平方センチメートルを超過し、オイルオフが抑制されなかった。
比較例品１および比較例品２が粘度が３００ｄＰａ・ｓ以上であり、プロセスチーズ類の製造時に必要となる流動性がなく、製造適性を有さなかった。
耐熱保形性は、比較例品３で３０％と低く、７０％を大きく下回り、耐熱保形性を有さなかった。オイルオフは、比較例品３で、４０平方センチメートルであり２０平方センチメートルを超過し、オイルオフが抑制されなかった。
比較例品１から比較例品３に対して、実施例品１から実施例品５は、製造適性、耐熱保形性を有し、かつオイルオフも抑制されていた。
（表１）
実施例品６および実施例品７の評価結果を表２に示す。
実施例品６と実施例品７は、製造適性と耐熱保形性を有し、かつオイルオフも抑制されていた。
実施例品６と実施例品７は、製造適性と耐熱保形性を有し、かつオイルオフも抑制されていた。
（表２）
Claims (1)
- プロセスチーズ類中に、４５重量％以上８５重量％以下のチェダーチーズ、エダムチーズまたはゴーダチーズから選ばれる少なくとも一種のチーズ、１．５重量％以上４．０重量％以下の、ジリン酸塩及び／又はポリリン酸塩からなる溶融塩、１８重量％以上３０重量％以下の脂質含量であり、脂質含量に対するショ糖脂肪酸エステル及び／又はレシチンからなる乳化剤量（重量％）が４．０重量％をこえて２２．２重量％以下の乳化剤を含有し、粘度が３００ｄＰａ・ｓ以下であり、耐熱保形性が７０％以上であり、オイルオフが２０平方センチメートル以下であることを特徴とするプロセスチーズ類。
粘度：１０℃のプロセスチーズ類３ｋｇを５リットル容体積の縦型せん断式乳化機に入れ、プロセスチーズ類を１５００ｒｐｍで撹拌しながら縦型せん断式乳化機のジャケット内に水蒸気を吹き込むことでプロセスチーズ類を８０℃とし、８０℃としたプロセスチーズ類をビスコテスターＶＴ−０４Ｆ型粘度計（ローター１又は２を使用、リオン株式会社製）を用いて測定することにより得られる粘度（ｄＰａ・ｓ）の値
耐熱保形性：１０℃のプロセスチーズ類を直径３０ｍｍ、高さ１５ｍｍの円柱状に成型し、成型した１０℃のプロセスチーズ類をオーブンで１５０℃、１２分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類を室温にて室温とした時の高さＨ（ｍｍ）の値を用いて以下の式により得られる値、耐熱保形性（％）＝Ｈ／１５ｘ１００
オイルオフ：１０℃のプロセスチーズ類を直径１０ｍｍ、高さ２０ｍｍの円柱状に成型し、ろ紙（ＪＩＳ Ｐ ３８０１に規定される５種Ｃ規格、０．２２ｍｍ厚）上に静置し、オーブンで９０℃、１２０分間の条件で加熱し、加熱後のプロセスチーズ類をろ紙上から除いて、ろ紙に染み出したオイルの面積（平方センチメートル）の値
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