JP6935198B2 - エレクトリックコネクター - Google Patents

Description

本発明はエレクトリックコネクターに関し、特に正反両面エレクトリックコネクターに関する。

図１及び図２に示す通り、公知のＨＤＭＩ（登録商標）エレクトリックコネクター（Ｈｉｇｈ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ、ＨＤＭＩ（登録商標）と略称）には、プラスチック台体９１、２列の端子９２及び金属外殼９３を有する。
プラスチック台体９１には、基台９１１及び舌板９１２を一体に設置する。
舌板９１２は、基台９１１前端に突出し、２列の端子９２は、プラスチック台体９１にインサート射出成形される。
２列の端子９２にはそれぞれ弾動しない接触部９２１を設置し、それぞれ舌板９１２の上下面に位置する。
舌板９１２上下面の２列の接触部１４１は、それぞれ１０個と９個で、しかも左右交差を呈する。
２列の接触部９２１は、ＨＤＭＩ（登録商標）接触インターフェースを形成する。
金属外殼９３は、プラスチック台体９１を覆い、金属外殼９３内前段には、連接槽９５を形成する。
舌板９１２は、水平を呈し、連接槽９５中に位置する。
連接槽９５の形状は上下に不対称で、ポカヨケ効果を備え、単一方向にのみ電気的連接を行うことができる。

公知のエレクトリックコネクターは、２列の端子９２とプラスチック台体９１一体にインサート射出成形して設置され、製造が簡単ではない。
特に規格が小型である場合には、製造の精密度が非常に高くなり、難度がより上がる。
さらに、金属外殼９３は、金属板片を屈折させ、四面で殼体を覆うため隙間を形成し、遮蔽効果に影響を与える。
さらに、公知のメスコネクターとオスコネクターには、内部の接地遮蔽片を設置し、相互に導接するが、公知のメスコネクターとオスコネクターには共に、分かれた２個の接地遮蔽片を設置する。
このような組み立ては不便で、しかも全体構造を強化する効果はない。

図３は、公知の偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢオスコネクター２０及び偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢメスコネクター９０が対応接続する側視断面図である。
偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢオスコネクター及び偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢメスコネクターは、現在ＵＳＢ協会が規範する最小高さ規格の偏心型オスコネクター及びメスコネクターである。

偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢメスコネクター９０には、プラスチック台体９１、１列の５個の端子９２及び金属外殼９３を設置する。
プラスチック台体９１には、基台９１１及び舌板９１２を一体に設置する。
舌板９１２は、基台９１１前端に突出し、２列の端子９２は、プラスチック台体９１にインサート射出成形する。
１列の端子９２には、弾動しない接触部９２１を設置し、それぞれ舌板９１２下面に位置する。
金属外殼９３は、プラスチック台体９１を覆う。
金属外殼９３内前段には、連接槽９５を形成する。
舌板９１２は、水平を呈し連接槽９５の偏った上方に位置し、これにより連接槽９５は、舌板９１２の対応する二面に、小空間９５１及び大空間９５２を形成する。

偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢオスコネクター２０には、絶縁台体２１、金属外殼２２及び１列の５個の端子２３を設置する。
金属外殼２２は、絶縁台体２１を覆う。
偏心型オスコネクターの連接部には、嵌接槽２４を設置し、舌板１２１及び嵌接インターフェース基板２５を嵌接し、大空間９５２に嵌合する。
嵌接インターフェース基板２５の外層は、金属外殼で、内層は絶縁台体である。
１列の５個端子２３には、上下に弾動する接触部２３１を設置し、接触部２３１は、嵌接インターフェース基板２５の内面から嵌接槽２４へ突出する。

ＵＳＢ協会規範の偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢメスコネクター９０の舌板９２１の高さは０．６ｍｍで、小空間９５１の高さは０．２８ｍｍで、及び大空間９５２の高さは０．９７ｍｍで、連接槽１６の高さは１．８５ｍｍである。
ＵＳＢ協会規範の偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢオスコネクター２０の連接部の高さは１．８ｍｍで、嵌接槽２４の高さは０．６５ｍｍで、金属外殼２２の厚みは０．２５ｍｍで、嵌接インターフェース基板２５の高さは０．９ｍｍである。

従来の電磁泳動分析方式の多くは、人手により動く目標物をマークし、固定時間或いは固定距離により、マークされた目標物の速度を算出する。
人手による目標物マークは、目標物の速度を算出することはできるが、目標物が大量である時に、各目標物に対して速度測定を行うのは、一定の難度があり、逐一測定したなら、大量の時間を費やさなければならない。
そのため、磁性粒子含量の測定に用いる電磁泳動測定システムの開発が待たれている。

本発明の主な目的は、絶縁台体には直接重ねる第一、二台体を設置し、第一、二台体はそれぞれ１個の端子組とインサート射出固定し、こうして製造上の利便性を達成するエレクトリックコネクターを提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、舌板外縁は全高度を一体成形し、こうして重なった第一、二舌板定位はより堅固となり、しかも強度に優れた外観を呈するエレクトリックコネクターを提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、舌板には相互に重なった第一、二舌板を設置し、該第一、二舌板には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置し、これにより第一、二舌板が重なる時、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫し合い、密着して反り返りの恐れがないエレクトリックコネクターを提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、絶縁台体の基台は舌板に水平を呈し延伸する金属片を設置し、これにより２列の第一端子の相互の電気的干渉を減らし、高速伝送に有利であるエレクトリックコネクターを提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、双方向の高さの低いメスコネクターを重層設計とすることで、空間をより効果的に利用できるエレクトリックコネクターを提供することにある。

本発明によるエレクトリックコネクターは、絶縁台体、２個の端子組、金属外殼を有する。
該絶縁台体には、基台及び舌板を設置する。
該基台一端には、該舌板を突出状に設置する。
該舌板内端には、該基台を連接する。
該舌板外端は、自由端で、該舌板の２個の比較的大きな面積の板面は２個の連接面で、該舌板の内外端に相対する別の２個の相対辺は両側である。
２個の端子組は、該絶縁台体に設置され、各端子組には、少なくとも１列の端子を設置し、該各端子一端は延伸して接触部を設置し、しかも反対端は延伸して接触ピンを設置し、該２個の端子組の接触部は、それぞれ該舌板の２個の連接面に位置する。
該金属外殼は、該絶縁台体を包み込み、しかも該基台を定位し、該外殼内には、連接槽を形成し、該舌板は、該連接槽の中間の高さに位置し、該舌板の２個の連接面は、２個の対称空間を形成し、該連接槽には、エレクトリックコネクターを正反双方向に挿入して定位できる。
該絶縁台体には、相互に重ねて組み立てる第一台体及び第二台体を設置し、該第一、二台体は、それぞれ１個の端子組と固定され、該第一台体には、第一基台及び第一舌板を一体に成形し、該第二台体には、第二基台及び第二舌板を一体に成形する。
該第一、二基台は重なり、該基台を形成し、該舌板は、重なって組み合わされる該第一、二舌板を有し、しかも該舌板外縁は、全高度を一体成形される。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターにおいて、該２個の対称空間の高さは共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間より大きく、しかも大空間より小さい。
該偏心型メスコネクターには、連接槽を設置し、該連接槽の上下方向の偏った一側には、舌板を設置し、該舌板の対応する二面には、該大空間及び該小空間を形成し、該舌板の該大空間に面する一面には、一組の接触部を設置する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、金属材質の２個の接地遮蔽片をさらに有し、該２個の接地遮蔽片は、該絶縁台体に定位され、しかも該金属外殼と接触し、該２個の接地遮蔽片には、それぞれ第一板片を設置し、該舌板の２個の連接面内段をそれぞれ覆う。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該２個の接地遮蔽片は一体につながり接地遮蔽部材を形成し、しかも少なくとも１個の接地遮蔽片には、第一板片と段差を呈する第二板片を設置し、該第二板片は、該基台を覆い、しかも該金属外殼と導接する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該接地遮蔽部材には、四面カバー殼体を設置し、該四面カバー殼体は、該絶縁台体に嵌接して定位される。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｇの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．四面カバー殼体には、２個の接地遮蔽片の第一板片を形成し、四面カバー殼体は、舌板内段に嵌接して定位される。
ｂ．四面カバー殼体には、２個の接地遮蔽片の第一板片を形成し、四面カバー殼体は、舌板内段に嵌接して定位され、絶縁台体中間には金属隔絶板を設置し、金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸し、２個の端子組の接触部を区画し、金属隔絶板の両側には、側面へと凸出する凸部を設置し、四面カバー殼体の両側板と金属隔絶板両側の凸部とは接触する。
ｃ．２個の接地遮蔽片には共に、第二板片を設置し、四面カバー殼体には、２個の接地遮蔽片の第二板片を形成し、四面カバー殼体は、基台に嵌接して定位される。
ｄ．２個の接地遮蔽片には共に、第二板片を設置する。
ｅ．接地遮蔽部材は、金属板片を屈折させて成形し、四面カバー殼体は、一板面に接合させて係合する。
ｆ．接地遮蔽部材の四面カバー殼体には、隙間を設置する。
ｇ．舌板の厚みは内段が外段より厚く、これにより２個の連接面内段は、２個の連接面外段より突出する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該第一、二舌板には、相互に係合定位する舌板係合接続構造を設置し、該舌板係合接続構造は、該舌板の２個の連接面方向に垂直に、相互に位置を限定して係合定位する係合接続面構造を有する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該第一、二基台には、相互に係合定位する基台係合接続構造を設置し、該基台係合接続構造は、該舌板の２個の連接面方向に垂直に、相互に位置を限定して係合定位する係合接続面構造を有する。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｉの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．連接槽の外形は上下対称かつ左右対称で、舌板は、連接槽の中心高さに位置し、舌板の２個の連接面には、対称空間を形成する。
ｂ．基台の厚みは、舌板より大きい。
ｃ．２個の端子組の接触部は、舌板の連接面に密着し、しかも弾動できない。
ｄ．２個の端子組の接触部は、舌板の２個の連接面にそれぞれ密着して固定され、しかも弾動できず、２個の端子組の接触部は、各２列の異なる長さを呈し、しかも２個の端子組の接触部の長さは、相互に反対向きに配列して対応する。
ｅ．２個の端子組は、各１列１２個で、しかも接触部は弾動できない。
ｆ．舌板の２個の連接面は、水平を呈して前方へと延伸し、連接槽の入口は前向きで、舌板外端は、舌板前端で、或いは舌板の２個の連接面は直立を呈して上方へと延伸し、連接槽の入口は上向きで、或いは舌板の２個の連接面は直立を呈して前方へと延伸し、連接槽の入口は前向きである。
ｇ．２個の端子組の接触部は、上下に整列する。
ｈ．２個の端子組の接触部はすべて、等間隔配列を呈する。
ｉ．第一、二台体は、それぞれ１個の端子組とインサート射出成形される。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｇの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．舌板係合接続構造の相互に係合接続する係合接続面は、水平面を呈する。
ｂ．少なくとも２個の端子組は、それぞれ１列で、２列の端子の接触部は、上下に整列する。
ｃ．第一、二舌板の内の一つの外端には、少なくとも１個の係合槽を設置し、もう一つの外端には、少なくとも１個の係合接続凸部を設置し、１列の係合槽に嵌合して係合接続し、舌板係合接続構造は、少なくとも１個の係合接続凸部と少なくとも１個の係合槽の相互係合接続を行う。
ｄ．第一、二舌板の内の一つの外端には、少なくとも１個の係合槽を設置し、もう一つの外端には、少なくとも１個の係合接続凸部を設置し、１列の係合槽に嵌合して係合接続し、もう一つの少なくとも１個の係合接続凸部は、その上の少なくとも１個の端子末端により形成され、舌板係合接続構造は、少なくとも１個の係合接続凸部と少なくとも１個の係合槽の相互係合接続を行う。
ｅ．舌板係合接続構造は、第一、二舌板外端に設置される。
ｆ．第一基台両側には、側アームをそれぞれ設置し、第二基台両側に接合する。
ｇ．２個の端子組の接触部は弾動できず、しかも長さが異なり、しかも２個の端子組の接触部の長さは、相互に反対向きに配列して対応し、第二舌板の短い方の接触部の端子の末端は上方へと突出し、係合接続凸部を設置し、第二舌板前端に突出し、しかも長い方の接触部の端子の末端は水平を呈し、第二舌板前端に突出し、第一舌板前端は下方へと突出し、しかも１列の係合槽を設置し、第一舌板前端の下側と第二舌板の下側とは平坦に揃い、しかも少なくとも１個の譲位凹槽を設置し、これにより第二舌板の長い方の接触部の端子を接合し、第二舌板の短い方の接触部の端子末端の係合接続凸部は、後から前へと、１列の係合槽に嵌合されて接続され、舌板係合接続構造は、１列の係合接続凸部と１列の係合槽の相互係合接続を行う。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｄの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．接地遮蔽片には、第一板片と段差を呈する第二板片を設置し、第二板片は、基台を覆い、しかも金属外殼と導接する。
ｂ．接地遮蔽片には、第一板片と段差を呈する第二板片を設置し、第二板片は、基台を覆い、しかも金属外殼と導接し、第一、二板片間は、垂直片を呈し、しかも両側には係合定位部をそれぞれ突出し設置し、係合定位部は、基台に係合定位される。
ｃ．接地遮蔽片には、第一板片と段差を呈する第二板片を設置し、第二板片は、基台を覆い、しかも金属外殼と導接し、第一、二板片間は、垂直片を呈し、第一板片にはもう一つの垂直片をさらに連接し、２個の垂直片は第一板片に対応して連接し、Ｕ形体を呈し、基台に係合定位する。
ｄ．接地遮蔽片には、第一板片と段差を呈する第二板片を設置し、第二板片は、基台を覆い、しかも金属外殼と導接し、第一板片両側には、係合定位部をそれぞれ設置し、舌板に垂直に係合定位する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該第一、二台体間は定位され、金属隔絶板を設置され、金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸する。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｄの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．金属隔絶板の外段両側には、それぞれ係合槽を設置し、第一、二舌板両側には、それぞれ凹槽を設置し、係合槽に対応し、或いは金属隔絶板の外段両側には、それぞれ係合槽を設置し、第一、二舌板両側には、凹槽をそれぞれ設置し、係合槽に対応し、しかも金属隔絶板は係合槽の長さの範囲内で構造強度が十分で、完全な板面に近い。
ｂ．金属隔絶板の前縁と第一舌板とは、位置限定部材に接続し、該金属隔絶板の後縁と第二基台とは、位置限定部材に接続し、該金属隔絶板は、後から前へ、第一舌板と係合接続する。
ｃ．該金属隔絶板には、少なくとも１個の接触ピンを設置し、絶縁台体外へと延伸する。
ｄ．該金属隔絶板の板面には、前後方向の細長い形状の少なくとも１個の開口を設置し、該第一舌板の内面には、係合ブロックを設置し、細長い形状の開口に嵌合し、相対して前後にスライドし、金属隔絶板が前方へと移動すると、細長い形状の開口の後縁は、係合ブロック後縁と接触して位置を限定する。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターにおいて、該舌板は、舌板外台をさらに有し、該舌板外台は、第一、二舌板外端に結合して係合定位され、舌板を形成し、該舌板外台の外端には、該舌板外縁を形成する。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターは、以下のａからｇの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．舌板外台の２個の連接面には、多数の陥没部を設置し、第一、二舌板の端子組を譲位させる。
ｂ．第一、二台体間には、金属隔絶板を設置し、金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸し、しかも一端は、舌板外台と係合接続して固定される。
ｃ．第一、二台体間には、金属隔絶板を設置し、金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸し、しかも一端は、舌板外台とインサート射出成形して固定される。
ｄ．第一、二台体間には、金属隔絶板を設置し、金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸し、しかも両側には、それぞれ係合槽を設置し、第一、二舌板と舌板外台とが係合接続して組合せ後、両側には、凹槽を形成し、金属隔絶板の係合槽に対応する。
ｅ．舌板外台には、多数の係合孔を間隔をあけて設置し、第一、二舌板外端には、多数の係合接続凸部をそれぞれ突出して設置し、第一、二舌板の多数の係合接続凸部は、舌板外台の多数の係合孔に対応して係合する。
ｆ．舌板外台には、多数の係合孔を間隔をあけて設置し、第一、二舌板外端には、多数の係合接続凸部をそれぞれ突出して設置し、第一、二舌板の多数の係合接続凸部は、舌板外台の多数の係合孔に対応して係合し、第一、二舌板の多数の係合接続凸部は、その上の端子の末端セクションに形成する。
ｇ．舌板外台には、多数の係合孔を間隔をあけて設置し、第一、二舌板外端には、多数の係合接続凸部をそれぞれ突出して設置し、第一、二舌板の多数の係合接続凸部は、舌板外台の多数の係合孔に対応して係合し、第一、二舌板の多数の係合接続凸部は、相互にずれ、しかも共に舌板の厚みの中間に位置し、１列の配列を形成し、舌板外台の多数の係合孔は１列の配列を形成する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該舌板は、舌板外台を有し、該金属隔絶板一端と該舌板外台とは、インサート射出成形して固定され、該舌板外台の２個の連接面には、１列の陥没部をそれぞれ設置し、該第一、二舌板の端子組の端子の末端セクションは、該第一、二舌板外端に突出し、該舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部に接合し、該舌板外台の外端には、該舌板外縁を形成する。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｇの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．第一、二舌板の端子組の接触部は、弾動しない。
ｂ．第一、二舌板の端子組の接触部は、弾動せず、該舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部に密着して接合する。
ｃ．第一、二舌板の端子組の接触部は、弾動せず、しかも端子末端はやや舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部に向かい屈折し 連接面より低い。
ｄ．金属隔絶板両側には、それぞれ係合槽を設置し、第一、二舌板と舌板外台とが係合接続して組合せ後、両側には、凹槽を形成し、金属隔絶板の係合槽に対応する。
ｅ．第一、二舌板の外端は、舌板外台に接触する。
ｆ．第一、二台体と金属隔絶板とは、舌板の２個の連接面方向に垂直である他に、位置限定係合定位を呈する。
ｇ．第一台体の第一舌板と第二台体の第二舌板は共に、内段が外段より厚く、これにより２個の連接面内段は、２個の連接面外段より突出し、２個の端子組の接触部は、弾動せず、しかも第一、二舌板外段に露出して密着し固定する。

本発明によるエレクトリックコネクターにおいて、該第一、二舌板の端子組の端子の末端セクションには、該舌板外台に向かう弾性過剰圧力を有し、該舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部に接合し、こうして全体の組合せ後、該上、下舌板は、該２列の端子の該舌板外台に向かう弾性過剰圧力により、該金属隔絶板を緊密に挟んで合わせることができる。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターにおいて、該舌板外縁は、該第一、二舌板の内の一つに一体成形される。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターにおいて、該第一舌板には、該舌板外縁を設置し、該第一舌板前段は、比較的厚い凸面を呈し、該凸面には、多数の譲位凹槽を設置し、該多数の譲位凹槽には、該第二舌板上の多数の端子外段を接合することができる。

本発明による正反両面エレクトリックコネクターにおいて、該第一、二舌板には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。
これにより、該第一、二舌板が重なる時、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫を形成する。

本発明によるメスコネクターは、絶縁台体、２個の端子組、金属外殼を有する。
該絶縁台体には、基台及び舌板を設置する。
該基台一端には、該舌板を突出状に設置する。
該舌板内端には、該基台を連接し、該舌板には、板面が最大２個の連接面を設置する。
該２個の端子組は、該絶縁台体に設置され、各端子組には、少なくとも１列の端子を設置し、各端子一端は延伸して、接触部を設置し、しかも反対端は延伸して、接触ピンを設置し、該基台を伸び出し、該２個の端子組の接触部は、該舌板の２個の連接面にそれぞれ露出する。
該金属外殼は、該絶縁台体を包み込み、しかも四面カバー主殼体を設置する。
該四面カバー主殼体内には、連接槽を形成し、該舌板は、該連接槽中に位置する。
該舌板外端は、連接槽の挿入口に近く、該連接槽には、対応接続するオスコネクターを挿入して電気的に連接する。
該絶縁台体には、相互に重なった第一台体及び第二台体を設置する。
該２個の端子組は、それぞれ該第一、二台体とインサート射出成形し、該第一台体には、第一基台及び第一舌板を一体に成形し、該第二台体には、第二基台及び第二舌板を一体成形する。
該第一、二基台は重なり、該基台を形成し、該舌板は、重なりを呈する該第一、二舌板を有し、該第一、二基台は重なり、該基台を形成し、しかも該第一、二舌板には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。
これにより、該第一、二舌板が重なる時、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫を形成する。

本発明によるエレクトリックコネクターは、絶縁台体、２個の端子組、金属外殼を有する。
該絶縁台体には、基台及び舌板を設置する。
該基台一端には、該舌板を突出状に設置する。
該舌板内端には、該基台を連接し、該舌板外端は自由端で、該舌板の最大２個の板面は２個の連接面である。
該２個の端子組は、該絶縁台体に設置され、各端子組には、少なくとも１列の端子を設置し、該各端子一端は延伸して接触部を設置し、しかも反対端は延伸して接触ピンを設置し、該２個の端子組の接触部は、それぞれ該舌板の２個の連接面に位置する。
該金属外殼は、該絶縁台体を包み込み、しかも該基台を定位し、該外殼内には、連接槽を形成し、該舌板は、該連接槽の中間の高さに位置し、該舌板の２個の連接面は、２個の対称空間を形成し、該連接槽には、エレクトリックコネクターを正反双方向に挿入して定位できる。
該絶縁台体中間には金属隔絶板を設置し、該金属隔絶板は、基台から舌板まで延伸し、しかも該２個の端子組を隔てる。
該２個の対称空間の高さは共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間より大きく、しかも大空間より小さい。

本発明による重層エレクトリックコネクターは、第一コネクター、第二コネクターを有する。
該第一コネクターには、連接槽を設置し、該連接槽の中間高さには、舌板を設置する。
該舌板の最大２個の板面は２個の連接面で、しかも該２個の連接面には、それぞれ接触インターフェースを設置する。
該連接槽は、舌板の２個の連接面に、２個の対称空間を形成し、該連接槽には、エレクトリックコネクターを正反双方向に挿入して定位できる。
該第二コネクターには、連接槽を設置し、該連接槽内には、少なくとも１個の接触インターフェースを設置する。
該第二コネクターの連接槽及び該第一コネクターの連接槽は、上下重層配列を呈する。
該第一コネクターの連接槽の舌板の２個の連接面の２個の対称空間は共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間より大きく、しかも大空間より小さい。

本発明によるエレクトリックコネクターは、以下のａからｃの内の一つ或いは二つ以上の組合せである。
ａ．第一コネクターの２個の接触インターフェースは、それぞれ１個の端子組の端子の接触部により形成され、２個の舌板の端子組の接触部は、弾動しない。
ｂ．第一コネクターの２個の接触インターフェースは、それぞれ１個の端子組の端子の接触部により形成され、しかも２個の端子組の端子の接触部は、弾動せず、しかも２個の連接面に密着する。
ｃ．第二コネクターの連接槽及び第一コネクターの連接槽は、同じ金属外殼により形成される。

本発明は、以下の長所を備える。
１.絶縁台体には重なった第一台体及び第二台体を設置し、第一、二台体はそれぞれ少なくとも１個の端子組とインサート射出成形し、こうして製造上の利便性を達成する。
２.舌板外縁は全高度を一体成形し、こうして重なった第一、二舌板の定位はより堅固となり、しかも強度に優れた外観を呈する。
３.連接槽内の舌板の２個の連接面の２個の対称空間の高さは低い設計で、コンパクト設計の効果を達成する。
４.舌板には相互に重なった第一、二舌板を設置し、第一、二舌板には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置し、これにより第一、二舌板が重なる時、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫し合い、密着して反り返りの恐れがない。
５.絶縁台体の基台は舌板に水平に延伸する金属片を設置し、これにより２列の第一端子の相互の電気的干渉を減らし、高速伝送に有利である。
６.双方向の高さの低いメスコネクターを重層設計とすることで、空間をより効果的に利用できる。

公知のエレクトリックコネクターの前側図である。 公知のエレクトリックコネクターの側面断面図である。 公知のオスコネクター及びメスコネクターが対応接続する様子を示す側視断面分解図である。 本発明の第一実施形態の立体分解図である。 本発明の第一実施形態の立体組合せ図である。 本発明の第一実施形態の前視図（金属外殼を組み立てる前）である。 本発明の第一実施形態の側視断面図である。 本発明の第一実施形態の絶縁台体、金属隔絶板及び接地遮蔽部材の立体分解図である。 本発明の第一実施形態の接地遮蔽部材の立体図である。 本発明の第一実施形態の絶縁台体、金属隔絶板及び接地遮蔽部材の側視分解図である。 本発明の第一実施形態の金属外殼及び第二金属殼の立体分解図である。 本発明の第一実施形態の絶縁台体、接地遮蔽部材及び金属隔絶板の立体組合せ図である。 本発明の第一実施形態の絶縁台体、接地遮蔽部材及び金属隔絶板の上視組合せ図である。 本発明の第一実施形態の絶縁台体、接地遮蔽部材及び金属隔絶板の上視組合せ図である。 本発明の第一実施形態の接地遮蔽部材と絶縁台体とが未だ組み立てられ定位していない時の立体図である。 本発明の第一実施形態の接地遮蔽部材と絶縁台体とが未だ組み立てられ定位していない時の前視図である。 本発明の第一実施形態の接地遮蔽部材と絶縁台体とが組み立てられ定位した時の立体図である。 本発明の第一実施形態の接地遮蔽部材と絶縁台体とが組み立てられ定位した時の前視図である。 本発明の第一実施形態とエレクトリックコネクターとが対応接続した様子を示す側視断面図である。 本発明の第二実施形態の接地遮蔽部材の立体図である。 本発明の第三実施形態の接地遮蔽部材の立体図である。 本発明の第四実施形態の側視断面図である。 本発明の第四実施形態の絶縁台体、金属隔絶板及び接地遮蔽部材の側視分解図である。 本発明の第五実施形態の側視断面図である。 本発明の第五実施形態の絶縁台体の側視分解図である。 本発明の第六実施形態のメスコネクターの側視断面図である。 本発明の第六実施形態のメスコネクターの前視断面図である。 本発明の第六実施形態のメスコネクターの上視断面図である。 本発明の第七実施形態の前視断面図である。 本発明の第八実施形態の前視図である。 本発明の第九実施形態の側視断面図である。 本発明の第九実施形態の絶縁台体の前視図である。 本発明の第九実施形態の立体分解図である。 本発明の第九実施形態の絶縁台体の立体分解図である。 本発明の第九実施形態の舌板の断面図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの立体分解図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの側視断面図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの前視図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの上視断面図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの第一台体、金属隔絶板及び第二台体の立体分解図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの第一台体、金属隔絶板及び第二台体の立体分解図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの組み立て状態の立体図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの組み立て状態の立体図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの組み立て状態の立体図である。 本発明の第十実施形態のメスコネクターの組み立て状態の立体図である。 本発明の第十一実施形態の立体図である。 本発明の第十一実施形態の立体図である。 本発明の第十二実施形態の前視図である。 本発明の第十三実施形態の立体分解図である。 本発明の第十三実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十三実施形態の側視断面図である。 本発明の第十四実施形態の立体分解図である。 本発明の第十四実施形態の側視断面図である。 本発明の第十四実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十四実施形態の別種の実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十五実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十五実施形態の側視断面図である。 本発明の第十五実施形態の別種の側視断面図である。 本発明の第十六実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十六実施形態の別種の部分立体分解図である。 本発明の第十六実施形態の部分立体組合せ図である。 本発明の第十七実施形態の側視断面図である。 本発明の第十七実施形態の部分立体組合せ図である。 本発明の第十七実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十八実施形態の側視断面図である。 本発明の第十八実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第十九実施形態の側視断面図である。 本発明の第十九実施形態の部分側視断面分解図である。 本発明の第二十実施形態の側視断面図である。 本発明の第二十実施形態の部分側視断面分解図である。 本発明の第二十実施形態の部分立体分解図である。 本発明の第二十一実施形態の前視図である。 本発明の第二十一実施形態の側視断面図である。 本発明の第二十一実施形態の第一、二台体の側視断面分解図である。

（一実施形態）
図４乃至図１２に示す通り、本実施形態のシェンプレート型の双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクター１には、絶縁台体１２、２個の端子組、接地遮蔽部材１９、金属隔絶板１７、金属外殼１３及び第二金属殼１３２を設置する。

絶縁台体１２は、プラスチック材質で、しかも基台１２２及び舌板１２１を設置する。
基台１２２前端には、舌板１２１を突出状に設置する。
舌板１２１内端には、基台１２２を連接する。
基台１２２の厚みは、舌板１２１より大きい。
舌板１２１の上下面は、板面が最大２個の連接面１２１２である。
舌板１２１の厚みは内段が外段より厚く、これにより２個の連接面内段１２０８は、２個の連接面外段１２０７より突出する。
絶縁台体１２には、第一台体１２５、第二台体１２６及び舌板外台１２９を設置し、第一、二台体１２５、１２６は、上下重なりを呈する。
第一台体１２５には、第一舌板１２５１及び第一基台１２５２を一体成形する。
第二台体１２６には、第二舌板１２６１及び第二基台１２６２を一体成形する。
舌板１２１は、重なりを呈する第一、二舌板１２５１、１２６１及び舌板外台１２９を有し、しかも舌板外縁１２１１は、全高度を一体成形する。
第一台体の第一舌板１２５１と第二台体の第二舌板１２６１は共に、内段が外段より厚く、これにより２個の連接面内段１２０８は、２個の連接面外段１２０７より突出する。
舌板外台１２９は、第一、二舌板１２５１、１２６１の外端に接合される。
舌板外台１２９の外端は、舌板外縁１２１１で、第一、二基台１２５２、１２６２は重なり、基台１２２を形成する。
第一、二舌板１２５１、１２６１には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。
図１０に示す通り、第一、二舌板１２５１、１２６１の外段は共に、相互接触面に向かいＸ角度の傾斜を呈する。
こうして、第一、二舌板１２５１、１２６１が重なる時、両者は、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫し合い密着する。

２個の端子組は、それぞれ１列の各１２個の第一端子１４である。
２個の端子組は、第一、二台体１２５、１２６とそれぞれインサート射出成形される。
各第一端子１４一端は延伸して接触部１４１を設置し、しかも反対端は延伸して接触ピン１４３を設置し、基台１２２の後端に伸び出す。
２個の端子組の接触部１４１一面は、舌板１２１の２個の連接面外段１２０７にそれぞれ露出し、しかも接触部１４１反対面は、舌板１２１に埋入し密着して固定される。
よって、２個の端子組の接触部１４１内段は、第一、二舌板外段に露出して密着して固定され、しかも接触部１４１外段は、舌板外台１２９に密着して係合して接続する。
よって、接触部１４１は、弾動できない。
２個の端子組の接触部１４１の延伸する長さは、第一、二舌板１２５１、１２６１に相同で、共に接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。
２個の端子組の接触部１４１は、相同の接触インターフェースで、しかも上下に整列し、
２個の端子組の接触部はすべて、等間隔配列を呈し、しかも２個の接触インターフェースの接点回路番号は、相互に反対向きに配列する。
図６に示す通り、上列の接触部１４１の接点回路番号は、左から右に１から１２で、下列の接触部１４１の接点回路番号は、右から左に１から１２である。
２個の端子組の接触部１４１は、各２列の異なる長さを呈し、即ち四長八短である。

金属外殼１３は、絶縁台体１２を包み込み、しかも基台１２２と接続して、係合して固定される。
金属外殼１３は、金属板片を屈折させて成形し、しかもその前段には、四面カバー主殼体１３１を設置し、後端両側には、左右対称を呈する２個の第二接板部材１３７を設置する。
四面カバー主殼体１３１内と基台１２２前端とは、連接槽１６を形成し、
つまり、四面カバー主殼体１３１の４つの板面は、連接槽１６の４つ周面である。舌板１２１は水平を呈しオーバーハングして、連接槽１６の中間高さに位置し、しかも前方へと延伸する。
連接槽１６の挿入口は前向きで、連接槽１６と舌板１２１とは、対応接続構造を形成し、オスコネクターを正反両面で挿入し電気的に連接でき定位される。
舌板１２１外端は、連接槽１６の挿入口に近く、連接槽１６は舌板１２１の２個の連接面１２１２には、２つの対称空間１６１を形成する。
連接槽１６の形状は、上下対称かつ左右対称を呈し、しかも両側が弧状を呈し、長方形に近い。

図７に示す通り、連接槽１６内の舌板１２１の２個の連接面の２個の対称空間１６１の高さａは約０．９３ｍｍで、舌板外段の高さｂは約０．７ｍｍで、連接槽１６の総高さｃは約２．５６ｍｍである。
２個の対称空間の高さａは共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間（０．２８ｍｍ）より高く、しかも大空間（０．９７ｍｍ）より小さい。

第二金属殼１３２は、金属板片を屈折させて成形し、しかも四面カバー殼体１３５を設置する。
四面カバー殼体１３５は一体に外へと突出し、左右対称を呈する２個の第一接板部材１３６を設置する。
２個の第一接板部材１３６は、四面カバー殼体１３５の板面に貫通してプレスされ屈折して形成される。
四面カバー殼体１３５の板面には、破孔を形成する。
２個の第一、二接板部材１３６、１３７の末端セクションは、垂直を呈し、しかも回路基板に接続して定位される。
第二殼体１３２後端には、後板１３８を設置する。
四面カバー主殼体１３１及び四面カバー殼体１３５は共に、板面に接合して係合し定位される。
即ち、接合の二辺には、鳩尾形を呈する係合片１３１４と係合槽１３１５を設置し、相互に接合して係合固定し、しかも両者の隙間は左右にずらし相互に覆う。

金属外殼１３と第二金属殼１３２は相同の厚みの金属板片を屈折して形成する。
よって、両者は相同の構造強度を備え相互に支援でき、しかも両者の隙間は左右にずれ、両者の構造強度は相同であるため、両者の耐久性は平均し、どちらかが先に損壊し全体を廃棄しなければならないような事態は発生しない。

四面カバー主殼体１３１の接合の二辺は、ラジウムレーザー溶接（ラジウムレーザー）により、熱溶融結合し、これにより接合位置は無間隙接合を形成する。

第二金属殼１３２の四面カバー殼体１３５は、後から前へと第一殼体の四面カバー主殼体１３１外に緊密に被せ、２個の第一接板部材１３６は、
四面カバー主殼体１３１の左側および右側で、且つ２個の第二接板部材１３７前方に位置する。

本実施形態ではさらに、金属外殼１３と第二金属殼１３２の上面接合部位に点溶接を行い、図５に示す通り２列の溶接点１３１０を形成する。
第一、二殼体５１、５２は相互に嵌合して定位されるため、点溶接加工は操作が容易である。

金属隔絶板１７は、第一、二台体１２５、１２６の間に固定して設置される。
金属隔絶板１７は、基台１２２から舌板１２１まで延伸し、２個の端子組の接触部１４１を隔てる。
舌板外台１２９はインサート射出成形し、金属隔絶板１７外端（前端）に結合して固定される。
舌板外台１２９の２個の連接面には、多数の陥没部１２９３を設置する。
２個の端子組の接触部１４１外端は、２個の連接面の多数の陥没部１２９３に接合される。
金属隔絶板１７の両側には、陥没した係合槽１７５を設置する。
舌板１２１両側には、凹部１２０５を設置し、金属隔絶板１７の係合槽１７５に対応する（図４参照）。
金属隔絶板１７両側の係合槽１７５後方には、一側が突出した凸部１７４をそれぞれ設置する。
金属隔絶板１７両側の板面には、２個の細長い孔１７１２及び２個の係合孔１７１３を設置し、しかも後端両側はそれぞれ下方へと接触ピン１７７を延伸する。
２個の細長い孔１７１２により、２個の凸部１７４は、側向弾動を形成する。
２個の係合孔１７１３は、第二台体１２６の接合面上の２個の係合ブロック１２７３に係合する。

接地遮蔽部材１９は、金属板片を屈折させて成形し、２個の接地遮蔽片１９０を一体に設置する。
２個の接地遮蔽片１９０には、段差を呈する第一板片１９１及び第二板片１９２をそれぞれ設置する。
２個の第一板片１９１は、舌板１２１の２個の連接面内段１２０８を覆う。
２個の第二板片１９２は、基台１２２の上下面を覆い、しかも金属外殼１３と導接する。
２個の第一板片１９２両側は、２個の側片１９３により一体に連接され、２個の第一板片１９１と２個の側片１９３とは、四面カバー殼体１９８を形成する。
四面カバー殼体１９８は、板面において接合係合定位し、接合の二辺には、鳩尾形を呈する係合片１９０１と係合槽１９０２を相互に接合して係合固定する。
四面カバー殼体１９８は、舌板１２の２個の連接面内段１２２に嵌接定位し、上下に重なった第一、二舌板１２５１、１２６１に被せて定位し、第一、二舌板１２５１、１２６１の結合力を増強する。
四面カバー殼体１９８の２個の側片１９３と金属隔絶板１７両側の凸部１７４とは、弾性接触を呈する（図１２参照）。
これにより、金属隔絶板１７と金属外殼１３とは導接を形成し、こうして好ましい電性効果を備える。

組み立て上は、図４に示す通り、金属外殼１３と第二金属殼１３２とをまず組み合わせて定位する。
絶縁台体１２、接地遮蔽部材１９及び金属隔絶板１７を組み立て後、さらに後から前へと金属外殼１３内に組み入れ、続いて第二金属殼１３２の後板１３８を屈折し、絶縁台体１２後端を覆う。

図１３乃至図１８、図１４に示す通り、接地遮蔽部材１９の四面カバー殼体１９８は、舌板１２１の２個の連接面内段１２０８に嵌接定位された後、四面カバー殼体１９８の幅と金属隔絶板１７の最大幅とは相同である。
よって、図１３に示す通り、舌板１２１の２個の連接面内段１２０８幅は、金属隔絶板１７の最大幅より小さくなければならない。
図１５及び図１６に示す通り、接地遮蔽部材１９の四面カバーケース３５が未だ組み立てられ定位していない時の幅は、金属隔絶板１７の最大幅より大きく、しかも高さは、２個の連接面内段１２０８の高さより小さい。
こうして、接地遮蔽部材１９の四面カバー殼体１９８は、舌板１２１に嵌入することができる。
図１７及び図１８に示す通り、四面カバー殼体１９８を舌板１２１内段に嵌入する時、弾性変形により幅を縮小し、しかも高さを高くし、舌板１２１の２個の連接面内段１２０８に緊密に嵌接定位される。

本実施形態のメスコネクターは、臥式形態を呈し、即ち連接槽１６の挿入口は前向きで、舌板１２１は水平を呈し前方へと延伸する。
よって、舌板１２１の外端は前端で、側立式（連接槽の挿入口は前向きで、舌板は垂直を呈し、前方へと延伸）或いは直立式（連接槽の挿入口は上向きで、舌板は垂直を呈し、上方へと延伸）である。
上記のメスコネクターは、本発明の技術特徴を採用して実施したから、本発明の変化実施に含まれる。

以上の説明により、本実施形態のメスコネクターは、以下の長所を備える。
１.絶縁台体１２には直接重ねる第一、二台体１２５、１２６を設置し、第一、二台体１２５、１２６はそれぞれ１個の端子組とインサート射出固定し、こうして製造上の利便性を達成する。
２.本実施形態の第一、二舌板１２５１、１２６１は直接上下に重ねるが、舌板の２個の連接面方向に垂直な位置限定係合定位ではなく、舌板外台１２９は全体の舌板厚みを備えるため、舌板外縁１２１１は高さ全体を一体成形し、しかも金属隔絶板１７とは、インサート射出成形して固定され、こうして金属外殼１３により第一、二台体１２５、１２６の基台に接触して定位され、第一、二舌板１２５１、１２６１と舌板外台１２９とは良好な組合せ定位を達成し、しかも製造と組み立ては一層便利である。
３.接地遮蔽部材１９は２個の接地遮蔽片を一体に設置し、しかも絶縁台体に嵌接定位し、こうして製造上及び組み立て上の利便を達成する。
４.絶縁台体の舌板には相互に重なった第一、二舌板１２５１、１２６１を設置し、第一、二舌板には共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。これにより第一、二舌板が重なる時、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫し合い、密着して反り返りの恐れがない金属外殼を達成する。
５.接地遮蔽部材１９は四面カバーケース１９８を一体設置し、舌板１２１の２個の連接面内段１２０８に嵌接定位し、上下に重なった第一、二舌板１２５１、１２６１を嵌合して定位し、こうして第一、二舌板１２５１、１２６１の結合を強化できる。
６.接地遮蔽部材の四面カバーケース１９８の２個の側片１９３と金属隔絶板１７両側の凸部１７４とは弾性接触を呈し、これにより金属隔絶板１７と金属外殼１３とは導接を形成し、こうして好ましい電性効果を備える。
７.連接槽１６内の舌板１２１の２個の連接面の２個の対称空間の高さは低高度設計で、コンパクト設計の効果を達成する。
８.舌板外縁呈は、全高度を一体成形する。こうして、重なった第一、二舌板定位はより堅固となり、しかも強度に優れた外観を呈する。
９.接地遮蔽部材１９の四面カバーケース１９８は前から後へ比較的高い舌板１２１の２個の連接面内段１２０８に嵌接定位し、上下に重なった第一、二舌板１２５１、１２６１を嵌合定位し、こうして組み立てが非常に便利である。

図１９に示す通り、本実施形態の双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクター１と双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃオスコネクター２（対応接続するエレクトリックコネクター）は、正反双方向、しかも両面で電気的に連接可能で、二倍伝送と便利な接続の効果を達成する。
オスコネクター２正面或いは反対面を、メスコネクター１の連接槽１６に挿入する時、オスコネクター２の２個の対応接続する端子組の端子４０の接触部４４は共に、メスコネクター１の２個の端子組の接触部１４１と電気的に連接する。
オスコネクター２のソケット部７５には、２つの接触インターフェース基板７６と対応接続する連接槽３２５が設けられている。連接槽３２５は、２つの接触インターフェース基板７６の間に設けられている。２つの対応接続する端子組の端子の接触部４４は、２つの接触インターフェース基板７６から対応接続する接続溝３２５にそれぞれ突出している。２つの接触インターフェース基板７６は、メスコネクター１の２つの対称空間１６１に密接に適合する。メスコネクター１の舌板１２１は、オスコネクター２の対応接続する連接槽３２５に接合する。
舌板１２１の２個の連接面内段は、２個の連接面外段より突出し、対応接続する連接槽３２５の前が高く後が低い形状に対応して相互に嵌合し、オスコネクターの接地遮蔽部材６４０の接触部６４３は、メスコネクターの接地遮蔽部材１９の第一板片１９１に導接する。

オスコネクターの弾性係合の係合凸部（図示なし）は、メスコネクターの金属隔絶板１７の係合槽１７５に係合され、これによりオスコネクター及びメスコネクターは、内部で相互係合を形成する。

図２０は本発明の第二実施形態を示す。
それは、第一実施形態のメスコネクターとおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の接地遮蔽部材１９の四面カバーケース１９８は金属を引き延ばして成形加工する。
よって、隙間がない。

図２１は、本発明の第三実施形態を示す。
それは、第一実施形態のメスコネクターとおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の接地遮蔽部材１９の四面カバー殼体１９８には、２個の接地遮蔽片１９０の第二板片１９２を形成し、四面カバー殼体１９８は、絶縁台体１２の基台に嵌接定位する。

図２２と図２３は、本発明の第四実施形態を示す。
それは、第一実施形態のメスコネクターとおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の絶縁台体１２の舌板１２１は直接、重なった第一、二舌板１２５１、１２６１により形成され、舌板外台を設置せず、金属隔絶板１７とインサート射出成形固定されない。

図２４と図２５は、本発明の第五実施形態を示す。
それは、第四実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の絶縁台体１２の第一台体の第一舌板１２５１外端には、舌板１２外端の全体高さを形成し、これにより舌板外縁１２１１は高さ全体を一体成形し、本実施形態には、接地遮蔽部材及び金属隔絶板を設置しない。

図２６乃至図２８は、本発明の第六実施形態を示す。
それは、双方向両面メスコネクター１１４で、第一実施形態同様に、絶縁台体１２、２個の端子組、及び金属外殼１３を設置するが、両者の差異は以下の通りである。
絶縁台体１２には、２個の端子組の２列の端子１４をインサート射出で一体成形する。
舌板１２１上下面の１列の第一端子１４の接触部１４１は、上下弾動できない。
２列の第一端子１４は、上下に位置をずらして配列され、１列の第一端子１４は、もう１列の第一端子１４の隣り合う２個の端子の間に上下に対応し、２列の第一端子１４の接触部の接点回路番号は、相互に反対向きに配列する。
即ち２列の第一端子１４の接触部１４１及び接触ピン１４３は共に、上下位置をずらして配列し、しかも２列の第一端子１４の接触ピン１４３は、一つが前、一つが後の各１列をそれぞれ形成する。
縁台体１２の基台１２２後段は、舌板１２１に、水平に延伸する金属片８７を設置し、これにより２列の第一端子１４の相互の電気的干渉を低下させ、高速伝送に有利である。

図２７に示す通り、連接槽１６内の、舌板１２１の２個の連接面の２個の対称空間の高さａは約０．６ｍｍで、舌板１２１の高さｂは約０．６５ｍｍで、連接槽１６の高さｃは約１．８５ｍｍで、２個の対称空間の高さａは共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間（０．２８ｍｍ）より高く、しかも大空間（０．９７ｍｍ）より小さい。

図２９に示す通り、本発明の第七実施形態は、相互に対応接続する双方向両面メスコネクター１１４で、それは第六実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の連接槽１６の形状は、両側弧状を呈し、しかも２列の第一端子１４の接触部１４１は上下に整列する。

舌板１２１の高さｂは約０．７５ｍｍ乃至０．９ｍｍで、舌板１２１上下面の２個の対称空間の高さａは約０．７ｍｍ乃至０．９５ｍｍで、連接槽１６の高さｃは２．２５ｍｍ乃至２．８５ｍｍで、２個の対称空間の高さａは共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間（０．２８ｍｍ）より高く、しかも大空間（０．９７ｍｍ）より小さい。
こうして、製造が容易で、しかもコンパクトな設計を達成する。

本実施形態の舌板１２１の高さｂは約０．８３ｍｍで、舌板１２１上下面の２個の対称空間の高さｂは約０．８３ｍｍで、連接槽１６の高さｃは約２．５ｍｍである。

図３０に示す通り、本発明の第八実施形態は、重層コネクターである。
それは、上層は双方向両面メスコネクター１１４（第一コネクター）で、下層は偏心型ＵＳＢ３．０メスコネクター１１（第二コネクター）である。
上下層コネクターの絶縁台体は、金属外殼６０により覆われる。
双方向両面メスコネクター１１４は、第七実施形態のような低高度設計の双方向両面メスコネクターである。
連接槽１６内の舌板１２１の２個の連接面の２個の対称空間の高さは同様に、約０．７ｍｍ乃至０．９５ｍｍで、共に、ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型メスコネクターの連接槽の小空間（０．２８ｍｍ）より高く、しかも大空間（０．９７ｍｍ）より小さい。
偏心型ＵＳＢ３．０メスコネクター１１の連接槽１６ａ内には、上方に偏った舌板１２１ａを設置する。
連接槽１６及び連接槽１６ａは共に、金属外殼６０により形成され、しかも区画キット６５により区画される。

本実施形態は、双方向の高さの低いメスコネクターを重層設計とすることで、空間をより効果的に利用できる。

図３１乃至図３４Ａに示す通り、本発明の第九実施形態は、双方向両面メスコネクターである。
それは、絶縁台体１２、２列の第一端子１４及び金属外殼１３を設置し、第八実施形態及び第九実施形態とおおよそ相同である。

絶縁台体１２には、基台１２２及び対応接続部を設置する。
対応接続部は、舌板１２１である。
基台１２２前端には、舌板１２１を突出状に設置する。
舌板１２１内端には、基台１２２を連接する。
舌板１２１外端は自由端で、基台１２２の厚みは、舌板１２１より大きい。
舌板１２１の２個の最大面積の板面は、２個の連接面で、絶縁台体１２には、上下に重なった第一台体１２５及び第二台体１２６を設置する。
よって、舌板１２１は水平を呈し前方へと延伸し、舌板内端は舌板後端で、舌板外端は舌板前端で、舌板の内外端に相対するもう一つの２個の相対辺は、左右側である。
第一、二台体１２５、１２６は、１列の第一端子４０とインサート射出成形される。
第一台体１２５には、第一舌板１２５１及び第一基台１２５２を一体成形する。
第二台体１２６には、第二舌板１２６１及び第二基台１２６２を一体成形する。
第一、二舌板１２５１、１２６１の接合面は、相互に重なり、舌板１２１を形成する。
第一、二基台１２５２、１２６２の接合面は、相互に重なり、基台１２２を形成する。
第一舌板１２５１前端は下方へと突出し、舌板１２１の舌板外縁１２１１の高さ全体を形成し、即ち舌板外縁１２１１は高さ全体を一体成形する。
第一舌板１２５１前端には、１列の係合槽１２５４を設置する。
第一基台１２５２左右側は下向きに、それぞれ側アーム１２５３を設置し、第二基台１２６２左右側に接合する。

２列の第一端子１４は、第一、二台体１２５、１２６とそれぞれインサート射出成形される。
これにより、第一、二台体１２５、１２６の第一、二舌板１２５１、１２６１の相互接触面には、２列の凹孔１２０２がそれぞれ形成される。
第一、二基台１２５２、１２６２は、１列の穿孔１２０１を形成する。
第一端子１４は一体にプレス屈折され、延伸部１４４、固定部１４２及び接触ピン１４３を設置する。
固定部１４２の一部の上下面は共に、第一基台１２５２（第二基台１２６２）にインサート固定される。
各穿孔１２０１には、第一端子１４の固定部１４２を通す。
延伸部１４４は、固定部１４２前端に連接し、第一舌板１２５１（第二舌板１２６１）へと延伸する。
延伸部１４４内面には、第一舌板１２５１（第二舌板１２６１）をインサートして密着固定し、しかも延伸部１４４外面には、第一舌板１２５１（第二舌板１２６１）の連接面が露出し、接触部１４１を形成する。
よって、延伸部１４４固定され弾動できない。
各凹孔１２０２は、第一端子１４の延伸部１４４に対応する。
接触ピン１４３は、固定部１４２後端に連接され、第一基台１２５２（第二基台１２６２）外に伸び出し、しかも末端セクションは水平を呈する。
２列の第一端子４０の接触部１４１は、それぞれ等間隔を開けて配列し、舌板１２１の２個の連接面に位置し、しかも上下に揃う。
２列の第一端子４０の接触部１４１は、相同の接触インターフェースで、しかも２個の接触インターフェースの接点回路番号は、相互に反対向きに配列する。
第二台体１２６上の１列の第一端子４０の延伸部１４４末端は上方へと屈折し、係合接続凸部１４５を第二舌板１２６１前端に形成する。

金属外殼１３は、絶縁台体３０を包み込み、金属外殼１３と基台１２２とは接触し、係合定位され、しかもその内前段には、連接槽１６を形成し、舌板１２１を覆い、オスコネクターの嵌接部を正反双方向に挿入して定位できる。
舌板１２１は水平を呈し、連接槽１６の中間高さに位置し、しかも前方へと延伸する。
連接槽の入口は前向きで、舌板１２１の２個の連接面には、対称空間を形成する。
連接槽１６の前視形状は、長方形に近く、上下対称かつ左右対称を呈し、しかも両側弧状を呈する。

本実施形態による第一、二舌板１２５１、１２６１は、舌板係合接続構造により、舌板の２個の連接面方向に垂直で相互に位置を限定して結合する。
舌板係合接続構造は、上下方向（舌板の２個の連接面方向に垂直）に相互に位置限定して係合定位する係合接続面構造を有する。
舌板係合接続構造は、第一舌板１２５１前端に、１列の係合槽１２５４を設置する。
第二舌板１２６１前端には、１列の係合接続凸部１４５を設置する。
１列の係合接続凸部１４５は、後から前へと、１列の係合槽１２５４に嵌入され、１列の係合接続凸部１４５の下向きの係合接続面と１列の係合槽１２５４の上向きの係合接続面は共に、水平を呈し、明確な上下方向を備え、相互に位置を限定し係合して定位される。
図３４に示す通り、第一、二基台１２５２、１２６２には、相互に係合定位する基台係合接続構造を設置し、基台係合接続構造は、上下方向に相互に位置限定して係合定位する係合接続面構造を設置する。
基台係合接続構造は、第一基台１２５２の両側アーム１２５３内面下端に内向きに突出して、係合接続凸部１２５８を設置する。
係合接続凸部１２５８の上面は、上向きかつ水平の係合接続面１２５５を設置する。
第二基台１２６左右側には、係合槽１２６８をそれぞれ設置する。
係合槽１２６８の下面には、下向きかつ水平を呈する係合接続面１２６３を設置する。
係合接続凸部１２５８が係合槽１２６８に嵌入されると、係合接続面１２５５が係合接続面１２６３下に係合接続され、上下方向の相互位置限定による係合定位を呈する。

以上構造により、絶縁台体１２は組み立て上、第一台体１２５を第二台体１２６上のやや前方に重ねる。
続いて、第二台体１２６をさらに前方へと押し、第二舌板１２６１前端の１列の係合接続凸部１４５を第一舌板１２５１の１列の係合槽１２５４に嵌入させる。
これにより、第二舌板第一、二舌板１２５１、１２６１は上下方向に相互位置限定により係合定位され、同時に第一基台１２５２の係合接続凸部１２５８は、第二基台１２６２の係合槽１２６８に係合される。
こうして、係合接続面１２５５は係合接続面１２６３下に係合接続され、第一、二基台１２５２、１２６２は上下方向の相互位置限定による係合定位を呈する。

本実施形態では、絶縁台体１２には、上下に重なった第一台体１２５及び第二台体１２６を設置し、第一、二台体１２５、１２６は、１列の第一端子４０とインサート射出成形されるため、製造上の利便性を達成し、しかも第一、二台体１２５、１２６上下方向の相互位置限定係合定位を達成し、２列の端子の接触ピン末端セクションの平坦度を確保する。

さらに、舌板外縁１２１１は、一体成形の高さ全体を備える。
こうして、重なった第一、二舌板定位はより堅固となり、しかも好ましい外観を呈する。
かつ、舌板１２１の高さｂは約０．７５ｍｍ乃至０．９ｍｍで、舌板１２１上下面の２個の対称空間の高さａは約０．７ｍｍ乃至０．９５ｍｍで、連接槽１６の高さｃは２．２５ｍｍ乃至２．８５ｍｍで、こうして、製造が容易で、しかもコンパクトな設計を達成する。

図３５乃至図４０に示す本発明の第十実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは第九実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態では、２個の接地遮蔽片１９０及び金属隔絶板１７をさらに設置する。

第一舌板１２５１の連接面後段１２０８は上方へと突出し、前段に比べ厚く接地凸面を呈する。
第二舌板の連接面後段１２０８下方へと突出し、前段に比べ厚く接地凸面を呈する。
２個の接地遮蔽片１９０は、階段形状の第一、二板片１９１、１９２を呈する。
第二板片１９２は基台１２２の外面に密着し、第一板片１９１は接地凸面に密着する。
しかも、２個の接地凸面は、基台１２２の外面に、凹面１２０３を設置し、２個の接地遮蔽片１９０を接合する。
２個の接地遮蔽片１９０の第一板片１９１は共に、金属外殼１３と接触する。

第一台体１２５の第一舌板１２５１中段左右側には、凹槽１２３６をそれぞれ設置し、しかも前端左右側には、係合槽１２３２をそれぞれ設置する。
第一舌板１２５１前端は下方へと突出し、舌板１２１の舌板前縁１２１１の高さ全体を形成する。
第一舌板前段には、１列の８個の不等間隔で配列し、前後方向に係入する係合槽１２５４を設置し、しかも底面は、凸面１２５９を呈する。
凸面１２５９と第二舌板１２６１下面（連接面）とはフラットで、しかも４個の譲位凹槽１２３３を設置する。
第一基台１２５２の接合面には、３個の係合ブロック１２３４を設置し、両側アーム１２５３には、それぞれ係合ブロック１２３７を設置する。
係合ブロック１２３７には、前向きの係合面を設置する。

金属隔絶板１７の前端左右側はそれぞれ前方へと突出し、係合板１７０を設置する。
２個の係合板１７０の間には、多数の接触前縁１７１及び凹部１７２を設置する。
金属隔絶板１７前段左右側には、陥没した係合槽１７５をそれぞれ設置する。
係合槽１７５の長さ範囲内は構造強度が十分で完璧な板面に近い。
金属隔絶板１７後段には３個の開口１７３を設置し、金属隔絶板１７後端には、２個の凹口１７６を設置し、及び下向きに延伸して２個の接触ピン１７７を設置する。

第二台体１２６の第二舌板１２６１中段左右側には、凹槽１２７４をそれぞれ設置する。
第二基台１２６２の接合面後端には、２個の係合ブロック１２７３を設置し、しかも左右側には、係合ブロック１２７２をそれぞれ設置する。
係合ブロック１２３７には、後向きの係合面を設置する。
第一、二台体１２５、１２６上の１列の第一端子１４の接触部１４１は長さが異なり（長めの４個は接地と電源端子で、短めの８個は４対の信号端子）、しかも２列の第一端子の接触部１４１の長さは、相互に反対向きに配列して対応する。
第二舌板１２６１の８個の短い方の接触部の第一端子１４の末端は上方へと突出し、係合接続凸部１４５を設置し、第二舌板前端上方に突出し、４個の長い方の接触部の第一端子１４の末端１４６は、水平を呈し第二舌板前端に突出する。

図４１乃至図４４は、第一、二台体１２５、１２６及び金属隔絶板１７の組み立てを示す。
図４１に示す通り、金属隔絶板１７を第一台体１２５の接合面に組み立てる。
３個の係合ブロック１２３４を、金属隔絶板１７の３個の開口１７３に係合する。
続いて、図４２に示す通り、金属隔絶板１７を前方へと押し一部の行程を進ませる。
この時、金属隔絶板１７の係合板１７０は、係合槽１２３２に入る。
続いて、図４３に示す通り、第二台体を、第一台体１２５の接合面に組み立てる。
この時、第二台体の係合ブロック１２７３は、金属隔絶板１７の凹口１７６に係合される（図３８及び図３９を合わせて参照）。
８個の短い方の接触部の第一端子１４末端の係合接続凸部１４５は、金属隔絶板１７の凹部１７２に対応する。
続いて、図４４に示す通り、第二台体１２６を前方へと押す。
この時、第二舌板１２６１前端は、第一舌板の凸面１２５９にフラットに接合する。
８個の第一端子１４末端の係合接続凸部１４５は、第一舌板の１列の８個の係合槽１２５４に入り（図３６参照）、舌板係合接続構造を形成する。
４個の長い方の接触部の第一端子１４の末端１４６は、凸面１２５９の４個の譲位凹槽１２３３に接合する。
金属隔絶板１７の接触前縁１７１は、凸面１２５９に係止され、しかも３個の開口１７３の後縁は、３個の係合ブロック１２３４の後端に係止される（図３８参照）。
こうして、金属隔絶板１７は前方に向かい、非常に堅固な位置限定を備え、後方に向かっては、第二台体の係合ブロック１２７３により、金属隔絶板１７の凹口１７６に係合される。
第一、二舌板１２６１の凹槽１２３６、１２７４は共に、金属隔絶板１７の係合槽１７５に上下対応する。
第一基台の係合ブロック１２３７は、第二基台の係合ブロック１２７２に係合接続され、これにより第二台体１２６はそれ以上後退できない。

図４５及び図４６は、本発明の第十一実施形態を示す。
それは第十実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の第一、二台体１２５、１２６は直立を呈して設置され、舌板１２１は直立を呈して上方へと延伸し、連接槽１６の入口は上向きである。

図４７は、本発明の第十二実施形態を示す。
それは第十実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の第一、二台体１２５、１２６は側立を呈して設置され、舌板１２１は直立を呈して前方へと延伸し、連接槽１６の入口は前向きである。

図４８乃至図５０に示す通り、本発明の第十三実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは第十実施形態のメスコネクターとおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の金属外殼１３後端上面には、反折板１３１１を一体連接する。
反折板１３１１（同じく金属外殼１３）は、連接槽１６上方の金属外殼上面に重なる。
金属外殼１３後端は、反折板１３１１に連なるため、金属後板１８を組み合わせる必要がある。
反折板１３１１には、２個の第一接板部材１３６を一体に設置し、連接槽１６左右側に位置する。
金属外殼１３後端左右側には、第二接板部材１３７をそれぞれ設置する。
これにより、連接槽１６の四周面は、完璧な金属板面となり、比較的小さい電磁妨害（ＥＭＩ、Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）と良好な電磁感受性（ＥＭＳ、Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ Ｓｕｓｃｅｐｔｉｂｉｌｉｔｙ）を達成する。

絶縁台体１２上方の接地遮蔽片１９０の定位は、第十実施形態とおおよそ相同であるが、第一板１９２は後方へとより長い延伸を行い、絶縁台体１２の基台上面により堅固に密着する。
垂直板１９４左右側の係合定位部１９５はより外へと移動し、しかも下方へとある長さの延伸を示す。
これにより、係合定位部１９５は、基台に挿入されて固定され、しかも１列の第一端子１４を退ける。

絶縁台体１２下方の接地遮蔽片１９０の第一、二板片１９２、１９３間は、垂直片１９４を呈する。
第一板片１９２には、もう一つの垂直片１９７を連接する。
２個の垂直片１９４、１９７は第一板片１９２に対応して連接し、Ｕ形体を呈し、基台１２２下端に係合定位する。
係合定位部１９５は、垂直片１９７左右側につながる。

本実施形態はシェンプレート設計形態で、第二台体１２６の第二基台は比較的短い。
よって、絶縁台体１２下方の接地遮蔽片１９０は、上記設計のようにＵ形体とし、第二基台に係合定位する必要がある。

図５１乃至図５３に示す通り、本発明の第十四実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは、第十実施形態及び第十三実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板は、舌板外台１２９を有する。
舌板外台１２９には、第一、二舌板１２５１、１２６１外端（前端）を結合して定位する。
第一、二舌板１２５１、１２６１外端には、舌板外台１２９を接合し、舌板１２１を形成する。
舌板１２１の舌板外縁１２１１には、一体成形の高さ全体を備える。

舌板外台１２９には、１列の８個の等間隔で配列し、しかも前後方向を呈する係合槽１２９４を設置する。
係合槽１２９４は、後から前へと挿入し、舌板外台１２９の２個の連接面には、多数の陥没部１２９３を設置し、第一、二舌板１２５１、１２６１の１列の第一端子１４の位置をずらす。

金属隔絶板１７の外端と舌板外台１２９とは、インサート射出成形固定される。

第二台体１２６の１列の第一端子１４の４個の第一端子１４の末端セクションは上向きに屈折し、舌板の厚み中間に位置し、水平を呈して凸部１４５を係合接続する。
第一台体１２５の１列の第一端子１４の４個の第一端子１４の末端セクションは下向きに屈折し、舌板の厚み中間に位置し、水平を呈して凸部１４７を係合接続する。
４個の係合接続凸部１４５と４個の係合接続凸部１４７とは、相互にずれ、しかも高さが等しい１列の配列を形成する。

１列の８個の係合接続凸部１４５、１４７は、舌板外台１２９の１列の８個の係合槽１２９４に係合して定位される。
これにより、第一、二舌板１２５１、１２６１は、舌板外台１２９により、舌板の２個の連接面方向に垂直に相互に位置を限定する。
第二舌板１２６１には、係合ブロック１２８２を設置し、金属隔絶板１７の開口１７３に係合接続される。
第一舌板１２５１には、係合ブロックを設置し、金属隔絶板１７の開口１７３に係合接続される。
第一、二舌板１２５１、１２６１と舌板外台１２９とを係合接続して組合せ後、左右側には、凹槽を形成し、金属隔絶板左右側の係合槽１７５に対応する。

２個の接地遮蔽片１９０は、第一板片１９１左右側に、係合定位部１９５をそれぞれ設置し、舌板後段の左右側の係合槽１２０４に垂直に係合定位される。

図５４は、本実施形態の別種の変化実施を示す。
４個の係合接続凸部１４５の第一端子１４は二対の信号端子で、４個の係合接続凸部１４７の第一端子１４もまた、二対の信号端子である。

図５５乃至図５７は、本発明の第十五実施形態を示す。
それは第十四実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板外台１２９の１列の係合槽１２９４中には、第一舌板１２５１の係合接続凸部１４７を係合して定位し、上係合面１２９５だけで下方が開放状で、第二舌板１２６１の係合接続凸部１４５を係合して定位し、下係合面１２９６だけで上方は開放状である。
こうして、舌板外台１２９は、プラスチック射出成形時に、上下に金型を合わせる方式を採用でき、スライドブロックを対応させる必要がないため、製造上の利便性が高い。

図５８乃至図６０は、本発明の第十六実施形態を示す。
それは第十四実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板外台１２９は、金属隔絶板１７とインサート射出成形して固定されない。
舌板外台１２９左右側には、係合槽１２９７をそれぞれ設置し、係合槽１２９７には、後方へと係止する係止面１２９８を設置する。
金属隔絶板１７前端左右側には、前方へと突出する係合板１７０を設置し、係合槽１２９７に係合接続し、しかも係合面１７１１を設置し、係止面１２９８に係合して定位される。

図６１乃至図６３に示す通り、本発明の第十七実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは第十四実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板１２１は同様に、舌板外台１２９及び第一、二舌板１２５１、１２６１により組成される。
第一、二舌板１２５１、１２６１外端には、舌板外台１２９を接合し、舌板１２１を形成する。
舌板１２１の舌板外縁には同様に、一体成形の高さ全体を有する。
金属隔絶板１７の外端と舌板外台１２９とは、インサート射出成形して固定される。

両者の差異は、以下の通りである。
舌板外台１２９には、１列の前後方向を呈する係合槽を設置せず、２個の連接面にのみ多数の陥没部１２９３を設置し、第一、二舌板１２５１、１２６１の１列の第一端子１４を退かす。
多数の陥没部１２９３は、１列の四長八短の陥没槽で、第一、二台体１２６の１列の第一端子１４の延伸部１４４は共に、弾動せず、水平に直線延伸し、しかも共に末端セクションは屈折せず、多数の陥没部１２９３に係合接続する。
延伸部末端１４９は、やや舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部１２９３に向かって屈折し、連接面に接触し、これにより跳ね上がることはない。

第一、二台体１２５、１２６と金属隔絶板１７とは、舌板の２個の連接面に垂直で、外へと位置限定係合定位を呈する他、第二台体１２６の接合面には、突出した係合ブロック１２８５を設置し、金属隔絶板１７の係合孔１７１４を通過し、第一台体１２５の接合面の凹部（図示なし）に係合して接続する。
第一台体１２５の接合面には、突出した係合ブロック（図示なし）を設置し、金属隔絶板１７の係合孔１７１５を通過して第二台体１２５の接合面の凹部１２８４に係合して定位される。

金属隔絶板１７の外端１７１３は、舌板外台１２９前縁に突出する。

本実施形態の第一、二舌板１２５１、１２６１は、直接上下に重なるだけで、舌板の２個の連接面方向に垂直で相互に位置限定係合定位しないが、舌板外台１２９は、全体の舌板厚みを有し、しかも金属隔絶板１７とは、インサート射出成形して固定される。
こうして、金属外殼１３に対応して第一、二台体１２５、１２６の基台に接触して定位される。
第一、二舌板１２５１、１２６１と舌板外台１２９とは、良好な組合せ定位を達成し、本実施形態は製造と組み立てにおいてより便利である。

図６４と図６５は、本発明の第十八実施形態を示す。
それは第十七実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板外台１２９はより長く、第一、二舌板１２５１、１２６１は、相対的に短縮され、接地凸面とする連接面後段１２０８だけを残す。
こうして、第一、二台体１２６の１列の第一端子１４の延伸部１４４は、比較的長く、多数の陥没部１２９３に密着して係合接続される。

図６６と図６７に示す通り、本発明の第十九実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは第十八実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の２列の端子１４の上、下舌板１２５１、１２６１外端を伸び出す接触部１４１の長さは、舌板外台１２９に向かう弾性過剰圧力を有する。
こうして、全体の組合せ後、上、下舌板１２５１、１２６１は、２列の端子１４が外台１２９に向かう弾性過剰圧力により、金属隔絶板１７を緊密に挟んで合わせることができる。

図６８乃至図７０に示す通り、本発明の第二十実施形態は、双方向両面ＵＳＢ ＴＹＰＥ-Ｃメスコネクターである。
それは、第十七実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の２列の端子１４の４個の長い方の接触部１４１の端子の上、下舌板１２５１、１２６１の外端を伸び出す接触部１４１の長さは、舌板外台１２９に向かう弾性過剰圧力を有する。
こうして、全体の組合せ後、上、下舌板１２５１、１２６１は、２列の端子１４が舌板外台１２９に向かう弾性過剰圧力により、該金属隔絶板１７を緊密に挟んで合わせることができる。

図７１乃至図７３に示す通り、本発明の第二十一実施形態は、ＨＤＭＩ（登録商標）高精細度マルチメディアインターフェース（Ｈｉｇｈ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ、ＨＤＭＩ（登録商標）と略称）で、それは第五実施形態とおおよそ相同であるが、その差異は、以下の通りである。
本実施形態の舌板１２１上下面の２列の接触部１４１は、それぞれ１０個及び９個で、しかも左右に交差し、２列の接触部１４１は、ＨＤＭＩ（登録商標）接触インターフェースを形成する。
連接槽５５の形状は、上下に非対称で、ポカヨケ効果を備え、単一方向に電気的に連接できる。
第一、二舌板１２５１、１２６１は第五実施形態同様、共に、接触する相互接触面の弾性過剰圧力を設置する。
こうして、第一、二舌板１２５１、１２６１の外段は共に、相互接触面へと一角度の傾斜を呈する。
こうして、第一、二舌板１２５１、１２６１が重なる時、両者は、接触する相互接触面の弾性過剰圧力により、相互に弾性圧迫し合い密着する。

前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、よって、本発明により保護される範囲は後述される特許請求の範囲を基準とする。

１メスコネクター
２オスコネクター
１２絶縁台体
１３金属外殼
１４第一端子
１６連接槽
１７金属隔絶板
１９接地遮蔽部材
２０偏心型ＭＩＣＲＯ ＵＳＢオスコネクター
２１絶縁台体
２２金属外殼
２３端子
２４嵌接槽
２５嵌接インターフェース基板
４４接触部
６０金属外殼
６５区画キット
７５ソケット部
７６接触インターフェース基板
９１プラスチック台体
９２端子
９３金属外殼
９５連接槽
１２１舌板
１２２基台
１２５第一台体
１２６第二台体
１２９舌板外台
１３１四面カバー主殼体
１３２第二金属殼
１３５四面カバー殼体
１３６第一接板部材
１３７第二接板部材
１３８後板
１４１接触部
１４３接触ピン
１４５係合接続凸部
１４６末端
１６１対称空間
１７０係合板
１７１接触前縁
１７２凹部
１７３開口
１７６凹口
１７７接触ピン
１９０接地遮蔽片
１９１第一板片
１９２第二板片
１９３側片
１９８四面カバー殼体
２３１接触部
３２５連接槽
６４３接触部
９１１基台
９１２舌板
９２１接触部
９５１小空間
９５２大空間
１２０１穿孔
１２０５凹部
１２０７連接面外段
１２０８連接面内段
１２１１舌板外縁
１２３２係合槽
１２３４係合ブロック
１２３７係合ブロック
１２５１第一舌板
１２５２第一基台
１２５３側アーム
１２５４係合槽
１２５５係合接続面
１２５８係合接続凸部
１２５９凸面
１２６１第二舌板
１２６２第二基台
１２７２係合ブロック
１２７３係合ブロック
１２７４凹槽
１２８４凹部
１３１０溶接点
１３１１反折板
１３１５係合槽
１７１２孔
１７１３係合孔
１９０１係合片
１９０２係合槽
１２１ａ舌板
１６ａ連接槽

Claims (9)

1. エレクトリックコネクターであって、絶縁台体、２個の端子組、金属外殻を有し、
   前記絶縁台体には、基台及び舌板を設置し、前記基台一端には、前記舌板を突出状に設置し、前記舌板内端には、前記基台を連接し、前記舌板外端は、自由端で、前記舌板の２個の最大面積の板面は２個の連接面で、
   前記２個の端子組は、前記絶縁台体に設置され、前記各端子組には、少なくとも１列の端子を設置し、前記端子一端は延伸して接触部を設置し、しかも反対端は延伸して接触ピンを設置し、前記２個の端子組の接触部は、それぞれ前記舌板の２個の連接面に位置し、前記ピンが前記基台から突き出ており、
   前記金属外殼は、前記絶縁台体を包み込み、しかも前記基台を定位し、前記金属外殼内には、連接槽を形成し、前記金属外殼の四面カバー主殼体を設け、前記四面カバー主殼体の４つの板面は、連接槽の４つ周面であり、前記舌板は、前記連接槽の中間に位置し、前記連接槽の前記舌板の２個の連接面は、２個の対称空間を形成し、前記連接槽には、対応接続するエレクトリックコネクターを正反双方向より挿入して定位でき、前記対応接続する電気コネクタには、２つの対称空間に適合する２つの接触インターフェース基板および２つの対応接続する端子組を設け、前記２つの接触インターフェース基板は前記対称空間に密接に接合し、前記２つの接触インターフェース基板の間に対応接続する連接槽が形成され、前記対応接続する連接槽は前記舌板に密接に適合し、前記２つの対応接続する端子組の端子の接触部は、それぞれ前記２つの接触インターフェース基板から前記対応接続する連接槽に突き出し、
   前記２つの対称空間の高さは両方とも0.7mmより大きく0.97mmより小さいため、前記対応接続するエレクトリックコネクターの低高さの前記２つ接触インターフェース基板を密接に適合し、前記舌板の２つの端子組は、前記２つの接触インターフェース基板の２つの対応接続する端子組にそれぞれ電気的に接続され、そして、前記舌板の内段は、舌板の外段よりも厚いため、前記２個の連接面内段は、２個の連接面外段よりも突出しており、前記２つ端子組の接触部は、前記舌板の２個の連接面外段に対して平坦であり、２つ端子組の接触部と前記舌板は埋設固定されており、さらに、金属隔絶板が前記絶縁台体の中央に配置され、前記金属隔絶板は基台から舌板まで伸びて、前記２つの端子組を分離し、前記金属隔絶板には、左側と右側のそれぞれに凹型の係合槽が配置され、前記係合槽は、前記対応接続する電気コネクタの係合接続凸部を係合し、両者は前記連接槽に相互ロックを形成し、そして、前記金属外殻の四面カバー主殼体を覆い、当接する金属殼が設けられ、前記金属殻の左側と右側は、接板部材が設けられ、一体的に下向きに延長されており、前記２つの接板部材は四面カバー主殼体の左側と右側にあり、回路基板に接続して位置決められ、前記四面カバー主殼体の４つの板面はすべて穴のない完全な板面であることを特徴とする、エレクトリックコネクター。
2. 前記絶縁台体は、互いに重ね合わされた第一台体と第二台体とを備え、前記第一および第二台体はそれぞれ端子組と埋設され、射出成形され、前記第一台体は第一基台および第一舌板を一体的に形成し、前記第二台体は第二基台および第二舌板を一体的に形成し、前記第一台体と第二台体が積み重ねて台体を形成され、前記舌板は、重ね合わされた第１および第２舌板を含み、前記舌板の外縁全体が一体的に形成され、前記２つの端子組の接触部分はそれぞれ第１および第２舌板と埋め込まれて固定され、前記金属隔絶板は前記第１および第２台体の間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトリックコネクター。
3. 前記舌板は、舌板外台をさらに有し、前記舌板外台は、第一、二舌板外端に定位され、舌板を形成し、
   前記舌板外台の外端には、前記舌板外縁を形成し、前記金属隔絶板の一端は前記舌板外台と埋設、固定され、射出成型されることを特徴とする請求項２に記載のエレクトリックコネクター。
4. 前記舌板は、舌板外台を有し、前記金属隔絶板一端と前記舌板外台とは埋設、固定され、前記舌板外台の２個の連接面には、１列の陥没部をそれぞれ設置し、前記第一、二舌板の端子組の端子の接触部は、前記第一、二舌板外端に突出し、前記舌板外台の２個の連接面の１列の陥没部に平らに接合し、
   前記舌板外台の外端には、前記舌板外縁を形成することを特徴とする請求項２に記載のエレクトリックコネクター。
5. 前記舌板外縁は、前記第一、二舌板の内の一つに一体成形されることを特徴とする請求項２に記載のエレクトリックコネクター。
6. エレクトリックコネクターであって、絶縁台体、２個の端子組、金属外殻を有し、
   前記絶縁台体には、基台及び舌板を設置し、前記基台一端には、前記舌板を突出状に設置し、前記舌板内端には、前記基台を連接し、前記舌板外端は、自由端で、前記舌板の２個の最大面積の板面は２個の連接面で、
   前記２個の端子組は、前記絶縁台体に設置され、前記各端子組には、少なくとも１列の端子を設置し、前記端子一端は延伸して接触部を設置し、しかも反対端は延伸して接触ピンを設置し、前記２個の端子組の接触部は、それぞれ前記舌板の２個の連接面に位置し、前記ピンが前記基台から突き出ており、
   前記金属外殼は、前記絶縁台体を包み込み、しかも前記基台を定位し、前記金属外殼内には、連接槽を形成し、前記金属外殼の四面カバー主殼体を設け、前記四面カバー主殼体の４つの板面は、連接槽の４つ周面であり、前記舌板は、前記連接槽の中間に位置し、前記連接槽の前記舌板の２個の連接面は、２個の対称空間を形成し、前記連接槽には、対応接続するエレクトリックコネクターを正反双方向より挿入して定位でき、前記対応接続する電気コネクタには、2つの対称空間に適合する２つの接触インターフェース基板および２つの対応接続する端子組を設け、前記２つの接触インターフェース基板は前記対称空間に密接に接合し、前記２つの接触インターフェース基板の間に対応接続する連接槽が形成され、前記対応接続する連接槽は前記舌板に密接に適合し、前記２つの対応接続する端子組の端子の接触部は、それぞれ前記２つの接触インターフェース基板から前記対応接続する連接槽に突き出し、
   金属隔絶板が前記絶縁台体の中央に配置され、前記金属隔絶板は基台から舌板まで延びて、前記２つの端子組を分離し、前記金属隔絶板には、左側と右側のそれぞれに凹型の係合槽が配置され、前記係合槽は、前記対応接続する電気コネクタの係合接続凸部を係合し、両者は前記連接槽に相互ロックを形成し、前記２つの端子組と前記金属隔絶板が埋め込まれ、前記絶縁台体と舌板に固定され、前記２つの対称空間の高さは両方とも0.7mmより大きく0.97mmより小さいため、前記対応接続するエレクトリックコネクターの低高さの前記２つ接触インターフェース基板は、互いに密接に適合し、前記舌板の２つの端子組は、前記２つの接触インターフェース基板の２つの対応接続する端子組にそれぞれ電気的に接続され、そして、前記舌板の内段は、舌板の外段よりも厚いため、前記２個の連接面内段は、２個の連接面外段よりも突出しており、前記２つ端子組の接触部は、前記舌板の２個の連接面外段に対して平坦であり、２つ端子組の接触部と前記舌板は埋設固定されることを特徴とする、エレクトリックコネクター。
7. 前記２個の端子組と前記金属隔絶板は、前記絶縁台体と舌板にインサートして一体プラスチック射出成形することを特徴とする請求項６に記載のエレクトリックコネクター。
8. 前記金属外殻を覆い、当接する金属殼が設けられ、前記金属殻の左側と右側は、接板部材が設けられ、一体的に下向きに延長されており、前記２つの接板部材は四面カバー主殼体の左側と右側にあり、回路基板に接続して位置決められ、前記四面カバー主殼体の４つの板面はすべて穴のない完全な板面であることを特徴とする、請求項６に記載のエレクトリックコネクター。
9. 前記金属殻には四面カバー殼体が設けられ、前記四面カバー殼体には一体に接続される４つの板面が設けられ、前記四面カバー殼体の前記４つの板面は前記四面カバー主殼体の前記４つの板面に直接嵌合して接触していることを特徴とする、請求項１または請求項２または請求項８に記載のエレクトリックコネクター。

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