CN106575837A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器(1)，包括：绝缘座体(12)，其设有基座(122)及舌板(121)，该基座一端凸出设有该舌板；两个端子组，其设于该绝缘座体内，每一端子组设有至少一排端子(14)，该二端子组的接触部(141)分别位于该舌板的两连接面；及金属外壳(13)，其包覆该绝缘座体且抵接定位该基座，该外壳内形成连接槽(16)，该舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供相配合电连接器正反双向插入定位，该绝缘座体设有相互叠合组装的第一座体(125)和第二座体(126)，该第一、第二座体分别与一个端子组固定，该第一座体一体成型有一第一基座(1252)及第一舌板(1251)，该第二座体一体成型有第二基座(1262)及第二舌板(1261)，该舌板包括呈叠合组装的该第一、第二舌板且该舌板外缘为一体成型高度；另外，该第一、第二舌板均设有靠向相接面的弹性溢压，以及该绝缘座体中间设有金属隔板(17)。该电连接器制造简便、定位稳固、轻薄短小、且抗电干扰能力强。

Description

电连接器 技术领域
本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种正反双面电连接器。
背景技术
请参阅图1及图2，它们为一已知的HDMI电连接器(High Definition Multimedia Interface,简称HDMI)，其设有一塑胶座体91、二排端子92及一金属外壳93，其中该塑胶座体91一体设有一基座911及一舌板912，该舌板912凸出于该基座911前端，该二排端子92埋射设置于该塑胶座体91，该二排端子92各设有一不弹动的接触部921分别位于该舌板912上下面，该舌板912上下面的二排接触部141分别为10个及9个且呈左右交错，二排接触部921形成HDMI接触介面，该金属外壳93包覆该塑胶座体91，该金属外壳93内前段形成一连接槽95，该舌板912呈水平位于连接槽95中，该连接槽95的形状上下不对称，具有防呆效果，仅能单一方向作电连接。
已知的电连接插座由于该二排端子92和该塑胶座体91一体埋射设置，制造上较为不易，尤以在规格更小型时，制造的精密度非常高，更加不易于实施。
再者，该金属外壳93以金属板片弯折四面包壳体皆会形成有接缝而影响屏蔽效果。
再者，已知的母座和公头系有设置内部的接地屏蔽片相互导接，然而已知的母座和公头皆设置有二分开的接地屏蔽片，如此组装较为不便且没有强化整体结构的效果。
请参阅图3，其为已知偏心型MIRCO USB电连接公头20及偏心型MIRCO USB电连接母座90对接的侧视剖面图，该偏心型MIRCO USB电连接公头及偏心型MIRCO USB电连接母座为目前USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接公头及电连接母座。
该偏心型MIRCO USB电连接母座90设有一塑胶座体91、一排5个端子92及一金属外壳93，其中该塑胶座体91一体设有一基座911及一舌板912，该舌板912凸出于该基座911前端，该二排端子92埋射设置于该塑胶座体91，该一排端子92设有一不弹动的接触部921分别位于该舌板912下面，该金属外壳93包覆该塑胶座体91，该金属外壳93内前段形成一连接槽95，该舌板912呈水平位于连接槽95偏上上方，使该连接槽95在该舌板912对应二面形成一小空间951及一大空间952。
该偏心型MIRCO USB电连接公头20设有一绝缘座体21、一金属外壳22及一排5个端子23，该金属外壳22包覆该绝缘座体21，该偏心型电连接公头的连接部设有一套接槽24套接该舌板121及一套接介面基板25套合该大空间952，该套接介面基板25的外层为该金属外壳而内层为绝缘座体，该一排5个端子23设有可上下弹动的接触部231，该接触部231凸出该套接介面基板25的内面至该套接槽24。
USB协会规范的偏心型MICRO USB电连接母座90的舌板921的高度为0.6mm，小空间161的高度为0.28mm及大空间162的高度为0.97mm，连接槽16的高度为1.85mm。
USB协会规范的偏心型MICRO USB电连接公头20的连接部的高度为1.8mm，套接槽24的高度为0.65mm，金属外壳22的厚度为0.25mm，套接介面基板25的高度为0.9mm。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电连接器，藉由该绝缘座体设有直接叠合的第一、二座体，该第一、二座体分别与一端子组埋入射出固定，如此可达到制造上的方便性。
本发明的另一主要目的在于提供一种电连接器，其舌板外缘呈为一体成型全高度，如此可使叠合的第一、二舌板定位更为稳固且呈观感强度较佳的外观。
本发明的另一主要目的在于提供一种电连接器，其舌板设有相互叠合的第一、二舌板，该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压，达到贴平 不会翘曲。
本发明的另一主要目的在于提供一种电连接器，其该绝缘座体的基座至舌板设有一水平延伸的金属片，藉以减少二排第一端子相互的电性干扰而有利于高速传输。
本发明的另一主要目的在于提供一种电连接器，可达到双向低高度母座作叠层设计，更加能有效利用空间。
为达上述目的，本发明提供一种电连接器，其包括有：一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板外端为自由端，该舌板的二较大面积的板面为二连接面，该舌板相对于内外端的另二相对边为二侧；二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚，该二端子组的接触部分别位于该舌板的两连接面；及一金属外壳，其包覆该绝缘座体且抵接定位该基座，该外壳内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽的中间高度，该舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；其特征在于，该绝缘座体设有相互叠合组装的一第一座体及一第二座体，该第一、二座体分别与一端子组固定，该第一座体一体成型有一第一基座及一第一舌板，该第二座体一体成型有一第二基座及一第二舌板，该第一、二基座叠合而成该基座，该舌板包括呈叠合组装的该第一、二舌板且该舌板外缘为一体成型全高度。
如所述的正反双面电连接器，其中该两对称空间的高度皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小，该偏心型电连接母座设有一连接槽，该连接槽上下方向偏向一侧设有一舌板，该舌板对应二面形成该大空间及该小空间，该舌板面对该大空间的一面设有一组接触部。
如所述的电连接器，其中还设有金属材质的二接地屏蔽片，该二接地屏蔽片定位于该绝缘座体且与该金属外壳接触，该二接地屏蔽片各设有一第一板片分别覆盖于该舌板的两连接面内段。
如所述的电连接器，其中该二接地屏蔽片一体相连而成一接地屏蔽件，且至少一接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接。
如所述的电连接器，其中该接地屏蔽件设有一四面包壳体，该四面包壳体套接定位于该绝缘座体。
如所述的电连接器，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
a.其中该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第一板片，该四面包壳体套接定位于该舌板内段；
b.其中该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第一板片，该四面包壳体套接定位于该舌板内段，该绝缘座体中间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板而将该二端子组的接触部分隔，该金属隔板的两侧设有侧向凸出的凸部，该四面包壳体的两侧板与该金属隔板两侧的凸部接触；
c.其中该二接地屏蔽片皆设有该第二板片，该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第二板片，该四面包壳体套接定位于该基座；
d.其中该二接地屏蔽片皆设有该第二板片；
e.其中该接地屏蔽件为一金属板片弯折而成，该四面包壳体于一板面接合卡定；
f.其中该接地屏蔽件的四面包壳体没有接缝；
g.其中该舌板的厚度为内段较外段厚而使该两连接面内段较两连接面外段凸出。
如所述的电连接器，其中该第一、二舌板设有相互卡定的舌板卡接构造，该舌板卡接构造具有垂直该舌板的两连接面方向相互限位卡定的卡接面构造。
如所述的电连接器，其中该第一、二基座设有相互卡定的基座卡接构造，该基座卡接构造具有垂直该舌板的两连接面方向相互限位卡定的卡接面构造。
如所述的电连接器，可为以下a至i其中之一或两者以上的组合：
a.其中该连接槽的外形上下对称且左右对称，该舌板位于该连接槽的中心高度，该舌板的两连接面形成对称空间；
b.其中该基座的厚度较该舌板为大；
c.其中该二端子组的接触部平贴该舌板的连接面且不可弹动；
d.其中该二端子组的接触部分别平贴固定于该舌板的两连接面且不可弹动，该二端子组的接触部各呈二排不同长度，且该二端子组的接触部的 长度为相互反向排列对应；
e.其中该二端子组各为一排12个且接触部不可弹动；
f.其中该舌板的两连接面呈水平并向前延伸，该连接槽的入口朝前，该舌板外端为舌板前端；抑或其中该舌板的两连接面呈直立并向上延伸，该连接槽的入口朝上；抑或其中该舌板的两连接面直立并向前延伸，该连接槽的入口朝前；
g.其中该二端子组的接触部呈上下对齐；
h.其中该二端子组的接触部皆呈等间距排列；
i.其中该第一、二座体分别与一端子组埋入射出成型
如所述的电连接器，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
a.其中该舌板卡接构造相互卡接的卡接面呈水平面；
b.其中该至少二端子组各为一排，该二排端子的接触部呈上下对齐；
c.其中该第一、二舌板其中之一外端设有至少一卡槽，另一者外端设有至少一卡接凸部套入卡接该一排卡槽，该舌板卡接构造即为该至少一卡接凸部与该至少一卡槽的相互卡接；
d.其中该第一、二舌板其中之一外端设有至少一卡槽，另一者外端设有至少一卡接凸部套入卡接该一排卡槽，该另一者的至少一卡接凸部为其上的至少一端子末端所形成，该舌板卡接构造即为该至少一卡接凸部与该至少一卡槽的相互卡接；
e.其中该舌板卡接构造设于该第一、二舌板外端；
f.其中该第一基座二侧各设有一侧臂接合于该第二基座二侧；
g.其中该二端子组的接触部不可弹动且长度不一，且该二端子组的接触部的长度为相互反向排列对应，第二舌板的较短接触部的端子的末端向上凸起设有卡接凸部凸出于第二舌板前端且较长接触部的端子的末端呈水平凸出于第二舌板前端，该第一舌板前端向下凸出且设有一排卡槽，该第一舌板前端下面与第二舌板下面齐平且设有至少一让位凹槽藉以接合第二舌板的较长接触部的端子，该第二舌板的较短接触部的端子末端的卡接凸部由后向前套入卡接该一排卡槽，该舌板卡接构造即为该一排卡接凸部与该一排卡槽的相互卡接。
如所述的电连接器，可为以下a至d其中之一或两者以上的组合：
a.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接；
b.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，该第一、二板片间呈一竖直片且两侧各凸出设有卡定部，该卡定部卡定于基座；
c.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，第一、二板片间呈一竖直片，该第一板片再连接另一竖直片，该二竖直片对立连接该第一板片而呈一U形体卡定于该基座；
d.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，第一板片二侧各设有一卡定部垂直卡定于该舌板。
如所述的电连接器，其中该第一、二座体间定位设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板。
如所述的电连接器，可为以下a至d其中之一或两者以上的组合：
a.其中该金属隔板的外段二侧各设有一卡槽，该第一、二舌板二侧各设有凹槽对应该卡槽；抑或其中该金属隔板的外段二侧各设有一卡槽，该第一、二舌板二侧各设有凹槽对应该卡槽，且该金属隔板在该卡槽的长度范围内为结构强度足够而接近完整的板面；
b.其中该金属隔板的前缘与第一舌板抵接限位，该金属隔板的后缘与第二基座抵接限位，该金属隔板由后往前与第一舌板卡接；
c.其中该金属隔板设有至少一接脚延伸至该绝缘座体外；
d.其中该金属隔板的板面设有至少一前后方向的长条形开口，该第一舌板的内面设有卡块可套合该长条形开口相对前后滑动，当该金属隔板向前移动可使该长条形开口后缘与该卡块后缘抵接限位。
如所述的正反双面电连接器，其中该舌板还包括一舌板外座，该舌板外座结合卡定该第一、二舌板外端而形成该舌板，该舌板外座的外端形成该舌板外缘。
如所述的正反双面电连接器，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
a.其中该舌板外座的两连接面设有多个凹陷部让位该第一、二舌板的端子组；
b.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且一端与该舌板外座卡接固定；
c.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且一端与该舌板外座埋射固定；
d.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且二侧各设有一卡槽，第一、二舌板与该舌板外座卡接组合后二侧形成凹槽对应该金属隔板的卡槽；
e.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔；
f.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔，该第一、二舌板的多个卡接凸部为其上的端子末段形成；
g.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔，第一、二舌板的多个卡接凸部相互错开且皆位于舌板厚度中间而成一排排列，该舌板外座的多个卡孔成一排排列。
如所述的电连接器，其中该舌板包括有一舌板外座，该金属隔板一端与该舌板外座固定，该舌板外座的两连接面各设有一排凹陷部，该第一、二舌板的端子组的端子末段凸出该第一、二舌板外端并接合于该舌板外座的两连接面的一排凹陷部，该舌板外座的外端形成该舌板外缘。
如所述的电连接器，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
a.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动；
b.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动并平贴接合该舌板外座的两连接面的一排凹陷部；
c.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动且端子末端略向该舌板外座的两连接面的一排凹陷部弯折而低于连接面；
d.其中该金属隔板二侧各设有一卡槽，第一、二舌板与该舌板外座卡接 组合后二侧形成凹槽对应该金属隔板的卡槽；
e.其中该第一、二舌板的外端抵接该舌板外座；
f.其中该第一、二座体和该金属隔板除了垂直该舌板的两连接面方向外呈限位卡定；
g.其中该第一座体的第一舌板和第二座体的第二舌板皆为内段较外段厚而使该两连接面内段较两连接面外段凸出，该二端子组的接触部不弹动且外露平贴固定于该第一、二舌板外段。
如所述的电连接器，其中该第一、二舌板的端子组的端子末段具有靠向该舌板外座的弹性溢压接合于该舌板外座的两连接面的一排凹陷部，如此整体组合后，该上、下舌板藉由该二排端子靠向该舌板外座的弹性溢压可达到紧密夹合该金属隔板。
如所述的正反双面电连接器，其中该舌板外缘一体成型于该第一、二舌板其中之一。
如所述的正反双面电连接器，其中该第一舌板设有该舌板外缘，该第一舌板前段呈一较厚的凸面，该凸面设有多个让位凹槽，该多个让位凹槽可供该第二舌板上的多个端子外段接合。
如所述的正反双面电连接器，其中该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压。
本发明再提供一种电连接母座，其包括有：一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板设有板面较大的两连接面；二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚伸出该基座，该二端子组的接触部分别外露于该舌板的两连接面；及一金属外壳，其包覆该绝缘座体且设有一四面包主壳体，该四面包主壳体内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽中，该舌板外端接近该连接槽的插入口，该连接槽可供一对接的电连接公头插入电连接；其特征在于，该绝缘座体设有相互叠合的一第一座体及一第二座体，该二端子组分别与该第一、二座体埋入射出成型，该第一座体一体成型有一第一基座及一第一舌板，该第二座体一体成型有一第二基座及一第二舌板及，该第一、二基座 叠合而成该基座，该舌板包括呈叠合的该第一、二舌板，该第一、二基座叠合而成该基座，且该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压。
本发明再提供一种电连接器，其包括有：一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板外端为自由端，该舌板的二较大面积的板面为二连接面；二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚，该二端子组的接触部分别位于该舌板的两连接面；及一金属外壳，其包覆该绝缘座体且抵接定位该基座，该外壳内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽的中间高度，该舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；
其特征在于，该绝缘座体中间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且分隔该二端子组，该两对称空间的高度皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小。
本发明再提供一种叠层电连接器，其包括有：一第一连接器，该第一连接器设有一连接槽，该连接槽的中间高度设有一舌板，该舌板的二较大面积的板面为二连接面，且该二连接面各设有一接触介面，该连接槽在舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；及一第二连接器，该第二连接器设有一连接槽，该连接槽内设有至少一接触介面，该第二连接器的连接槽及该第一连接器的连接槽呈上下叠层排列；其特征在于，该第一连接器的连接槽在舌板的两连接面的两对称空间皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小。
如所述的电连接器，可为以下a至c其中之一或两者以上的组合：
a.其中该第一连接器的二接触介面分别由一端子组的端子的接触部所形成、二舌板的端子组的接触部为不弹动；
b.其中该第一连接器的二接触介面分别由一端子组的端子的接触部所形成、且该二端子组的端子的接触部为不弹动且平贴于该二连接面；
c.其中该第二连接器的连接槽及该第一连接器的连接槽由同一金属外壳所形成。
本发明有以下优点：
1.绝缘座体设有叠合的一第一座体及一第二座体，该第一、二座体分别与至少一端子组埋入射出成型，如此可达到制造上的简便。
2.舌板外缘为一体成型全高度，如此可使叠合的第一、二舌板定位更为稳固且呈观感强度较佳的外观。
3.该连接槽内于该舌板的两连接面的两对称空间的高度为低高度设计，可达到轻薄短小的效果。
4.舌板设有相互叠合的第一、二舌板，该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压，达到贴平不会翘曲。
5.绝缘座体的基座至舌板设有一水平延伸的金属片，藉以减少二排第一端子相互的电性干扰而有利于高速传输。
6.可达到双向低高度母座作叠层设计，更加能有效利用空间。
本发明的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白。
附图说明
图1是已知电连接器的前侧图。
图2是已知电连接器的侧面剖面图。
图3是已知电连接公头及电连接母座对接的侧视剖面分解图。
图4是本发明第一实施例的立体分解图。
图5是本发明第一实施例的立体组合图。
图6是本发明第一实施例的前视图(未组装金属外壳)。
图7是本发明第一实施例的侧视剖面图。
图8是本发明第一实施例的绝缘座体、金属隔板及接地屏蔽件的立体分解图。
图9是本发明第一实施例的接地屏蔽件的立体图。
图10是本发明第一实施例的绝缘座体、金属隔板及接地屏蔽件的侧视分解图。
图11是本发明第一实施例的金属外壳及第二金属壳的立体分解图。
图12是本发明第一实施例的绝缘座体、接地屏蔽件及金属隔板的立体组合图。
图13是本发明第一实施例的绝缘座体、接地屏蔽件及金属隔板的上视组合图。
图14是本发明第一实施例的绝缘座体、接地屏蔽件及金属隔板的上视组合图。
图15是本发明第一实施例的接地屏蔽件与绝缘座体尚未组装至定位时的立体图。
图16是本发明第一实施例的接地屏蔽件与绝缘座体尚未组装至定位时的前视图。
图17是本发明第一实施例的接地屏蔽件与绝缘座体组装至定位时的立体图。
图18是本发明第一实施例的接地屏蔽件与绝缘座体组装至定位时的前视图。
图19是本发明第一实施例与一电连接器对接的侧视剖面图。
图20是本发明第二实施例的接地屏蔽件的立体图。
图21是本发明第三实施例的接地屏蔽件的立体图。
图22是本发明第四实施例的侧视剖面图。
图23是本发明第四实施例的绝缘座体、金属隔板及接地屏蔽件的侧视分解图。
图24是本发明第五实施例的侧视剖面图。
图25是本发明第五实施例的绝缘座体的侧视分解图。
图26是本发明第六实施例的母座的侧视剖面图。
图27是本发明第六实施例的母座的前视剖面图。
图28是本发明第六实施例的母座的上视剖面图。
图29是本发明第七实施例的前视剖面图。
图30是本发明第八实施例的前视图。
图31是本发明第九实施例的侧视剖面图。
图32是本发明第九实施例的绝缘座体的前视图。
图33是本发明第九实施例的立体分解图。
图34是本发明第九实施例的绝缘座体的立体分解图。
图34A是本发明第九实施例的舌板剖面图。
图35是本发明第十实施例的母座的立体分解图。
图36是本发明第十实施例的母座的侧视剖面图。
图37是本发明第十实施例的母座的前视图。
图38是本发明第十实施例的母座的上视剖面图。
图39是本发明第十实施例的母座的第一座体、金属隔板及第二座体的立体分解图。
图40是本发明第十实施例的母座的第一座体、金属隔板及第二座体的立体分解图。
图41是本发明第十实施例的母座的组装状态的立体图。
图42是本发明第十实施例的母座的组装状态的立体图。
图43是本发明第十实施例的母座的组装状态的立体图。
图44是本发明第十实施例的母座的组装状态的立体图。
图45是本发明第十一实施例的立体图。
图46是本发明第十一实施例的立体图。
图47是本发明第十二实施例的前视图。
图48是本发明第十三实施例的立体分解图。
图49是本发明第十三实施例的部分立体分解图。
图50是本发明第十三实施例的侧视剖面图。
图51是本发明第十四实施例的立体分解图。
图52是本发明第十四实施例的侧视剖面图。
图53是本发明第十四实施例的部分立体分解图。
图54是本发明第十四实施例的另一实施的部分立体分解图。
图55是本发明第十五实施例的部分立体分解图。
图56是本发明第十五实施例的侧视剖面图。
图57是本发明第十五实施例的另一侧视剖面图。
图58是本发明第十六实施例的部分立体分解图。
图59是本发明第十六实施例的另一部分立体分解图。
图60是本发明第十六实施例的部分立体组合图。
图61是本发明第十七实施例的侧视剖面图。
图62是本发明第十七实施例的部分立体组合图。
图63是本发明第十七实施例的部分立体分解图。
图64是本发明第十八实施例的侧视剖面图。
图65是本发明第十八实施例的部分立体分解图。
图66是本发明第十九实施例的侧视剖面图。
图67是本发明第十九实施例的部分侧视剖面分解图。
图68是本发明第二十实施例的侧视剖面图。
图69是本发明第二十实施例的部分侧视剖面分解图。
图70是本发明第二十实施例的部分立体分解图。
图71是本发明第二十一实施例的前视图。
图72是本发明第二十一实施例的侧视剖面图。
图73是本发明第二十一实施例的第一、二座体侧视剖面分解图。
具体实施方式
请参阅图4至图12，它们为本实施例的一沉板型的双向双面USB TYPE-C电连接母座1，其设有一绝缘座体12、二端子组、一接地屏蔽件19、一金属隔板17、一金属外壳13及一第二金属壳132，其中：
该绝缘座体12为塑胶材质且设有一基座122及一舌板121，该基座122前端凸出设有该舌板121，该舌板121内端连接该基座122，该基座122的厚度较舌板121为大，该舌板121的上下面为板面较大的两连接面，该舌板121的厚度为内段较外段厚而使该两连接面内段1208较两连接面外段1207凸出，该绝缘座体12设有一第一座体125、一第二座体126及一舌板外座129，该第一、二座体125、126呈上下叠合，该第一座体125一体成型有一第一舌板1251及一第一基座1252，该第二座体126一体成型有一第二舌板1261及一第二基座1262，该舌板121包括呈叠合的该第一、二舌板1251、1262及该舌板外座129，且该舌板外缘1211为一体成型全高度，该第一座体的第一舌板1251和第二座体的第二舌板1261皆为内段较外段厚而使该两连接面内段1208较两连接面外段1207凸出，该舌板外座129接合于该第一、二舌板1251、1261的外端，该舌板外座129的外端为该舌板 外缘1211，该第一、二基座1252、1262叠合而成该基座125，该第一、二舌板1251、1261皆设有靠向相接面的弹性溢压，如图10所示，该第一、二舌板1251、1261的外段皆向相接面倾斜一X角度，如此该第一、二舌板1251、1261叠合时两者藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压呈紧密贴合。
该二端子组分别为一排各12个第一端子14，该二端子组分别与第一、二座体125、126埋入射出成型，每一第一端子14一端延伸设有一接触部141且另一端延伸设有一接脚143伸出该基座122的后端，该二端子组的接触部141一面分别外露于该舌板121的两连接面外段1207且接触部141另一面埋入舌板121平贴固定，故该二端子组的接触部141内段外露平贴固定于该第一、二舌板外段且接触部141外段平贴卡接于舌板外座129，故该接触部141不可弹动，然该二端子组的接触部141延伸长度相同于该第一、二舌板1251、1261皆设有靠向相接面的弹性溢压，该二端子组的接触部141为相同的接触介面且呈上下对齐，该二端子组的接触部皆呈等间距排列，且二接触介面的接点电路序号相互为反向排列，如图6所示，上排的接触部21的接点电路序号由左至右为1至12，下排的接触部141的接点电路序号则由右至左为1至12，另外该二端子组的接触部141各呈二排不同长度，即四长八短。
该金属外壳13包覆该绝缘座体12且与基座122抵接并卡定，该金属外壳13为金属板片弯折而成且其前段设有一四面包主壳体131，其后端二侧设有二个呈左右对称的第二接板件137，该四面包主壳体131内与基座122前端形成一连接槽16，该舌板121呈水平悬空位于该连接槽16的中间高度且向前延伸，该连接槽16的插入口朝前，该连接槽16与该舌板121形成一对接构造，可供一电连接公头正反双面插入电连接并定位，该舌板121外端接近该连接槽16的插入口，该舌板121的两连接面形成对称空间，该连接槽16的形状呈上下对称且左右对称且呈两侧圆弧形而接近长方形。
请参阅图7，该连接槽16内于该舌板121的两连接面的两对称空间的高度a约为0.93mm，舌板外段的高度b约为0.7mm，该连接槽16的总度c约为2.56mm，该两对称空间的高度a皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间(0.28mm)为大且较大空间(0.97mm) 为小。
该第二金属壳132为金属板片弯折而成且设有一四面包壳体135，该四面包壳体135一体向外凸出设有呈左右对称的二第一接板件136，该二第一接板件136由该四面包壳体135的板面刺破冲压弯折形成，该四面包壳体135的板面形成有破孔，该二第一、二接板件136、137的末段呈竖直且可插接定位于一电路板，该第二壳体132后端设有一后板138，该四面包主壳体131及该四面包壳体135皆于一板面接合卡定，即接合的二边设有呈鸠尾形的卡片1314和卡槽1315相互接合卡定，且两者的接缝左右错开藉以相互遮盖。
该金属外壳13和第二金属壳132为相同厚度的金属板片弯折形成的，故两者具有相同的结构强度可相互支援，且两者的接缝左右错开，由于两者的结构强度相同，故两者的耐久性平均，不致造成单一先损坏而整体报废。
另外，该四面包主壳体131于接合的二边亦可再施以激光焊(激光雷射)予以热熔结合而使接合处形成无缝隙接合。
该第二金属壳132的四面包壳体135由后而前套合紧配该第一壳体的四面包主壳体131外，该二第一接板件136位于该二第二接板件137前方。
本实施例可再于该金属外壳13和该第二金属壳132的上面接合部位作点焊，如图5所示形成二排焊点1310，由于该第一、二壳体51、52相互套合定位，故点焊加工易于操作。
该金属隔板17固定设于该第一、二座体125、126之间，该金属隔板17自基座122延伸至舌板121而将该二端子组的接触部141分隔，该舌板外座129埋射结合固定于该金属隔板17外端(前端)，该舌板外座129的两连接面设有多个凹陷部1293，该二端子组的接触部141外端接合于该两连接面的多个凹陷部1293，该金属隔板17的两侧设有一凹陷的卡槽175，该舌板121两侧则设有凹部1205对应该金属隔板17的卡槽175(参见图4)，该金属隔板17两侧的卡槽175后方各设有一侧向凸出的凸部174，该金属隔板17两侧的板面设有二个长条孔1712及二个卡孔1713且后端两侧各向下延伸一接脚177，该二个长条孔1712可使该二凸部174形成可侧向弹动，该二个卡孔1713则卡合于第二座体126的接合面上的二卡块1273。
该接地屏蔽件19为一金属板片弯折而成，其一体设有二接地屏蔽片190，该二接地屏蔽片190各设有呈一阶差的一第一板片191及第二板片192，该二第一板片191覆盖于该舌板121的两连接面内段1208，该二第二板片192覆盖于该基座122的上下面且与该金属外壳13导接，该二第一板片192二侧藉由二侧片193一体相连，该二第一板片191和二侧片193形成一四面包壳体198，该四面包壳体198于一板面接合卡定，即接合的二边设有呈鸠尾形的卡片1901和卡槽1902相互接合卡定，该四面包壳体198套接定位于该舌板12的两连接面内段122而将该上下叠合的第一、二舌板1251、1261套合定位，增强第一、二舌板1251、1261的结合力量，该四面包壳体198的两侧片193与该金属隔板17两侧的凸部174呈弹性接触(如图12所示)，藉以使该金属隔板17和该金属外壳13形成导接，如此可有较佳的电性效果。
在组装上，如图4所示，该金属外壳13与该第二金属壳132先套组定位，该绝缘座体12、接地屏蔽件19及金属隔板17组装后再由后而前组入该金属外壳13内，接着再弯折该第二金属壳132的后板138遮盖于该绝缘座体12后端。
请参阅图13至图18，如图14所示，该接地屏蔽件19的四面包壳体198套接定位于该舌板121的两连接面内段1208后，该四面包壳体198的宽度与该金属隔板17的最大宽度相同，因此如图13所示，该舌板121的两连接面内段1208宽度需小于该金属隔板17的最大宽度；如图15及图16所示，该接地屏蔽件19的四面包套壳35尚未组装至定位时的宽度大于该金属隔板17的最大宽度且高度小于该两连接面内段1208的高度，如此该接地屏蔽件19的四面包壳体198方可套入该舌板121；如图17及图18所示，该四面包壳体198套至舌板121内段时藉由弹性变形减小宽度且增大高度而可紧密套接定位于该舌板121的两连接面内段1208。
本实施例的电连接母座呈卧式型态，即连接槽16的插入口朝前，舌板121呈水平向前延伸，故舌板121的外端为前端，然而侧立式(连接槽的插入口朝前，舌板呈竖直向前延伸)或直立式(连接槽16的插入口朝上，舌板呈竖直向上延伸)的电连接母座采本发明的技术特点实施，仍属本发明的变化实施。
由以上的说明，本实施的母座可归纳以下优点:
1.该绝缘座体12设有直接叠合的第一、二座体125、126，该第一、二座体125、126分别与一端子组埋入射出固定，如此可达到制造上的方便性。
2.本实施例的第一、二舌板1251、1261虽仅直接上下叠合，没有垂直该舌板的两连接面方向的限位卡定，然而该舌板外座129具有整体的舌板厚度而使该舌板外缘1211呈一体成型全高度且与该金属隔板17埋射固定，如此再配合金属外壳13抵接定位该第一、二座体125、126的基座，该第一、二舌板1251、1261和该舌板外座129仍可达到良好的组合定位，且在制造和组装甚为方便。
3.该接地屏蔽件19为一体设置二接地屏蔽片且套接定位在绝缘座体，如此达到制造上及组装上的方便。
4.该绝缘座体的舌板设有相互叠合的第一、二舌板1251、1261，该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压，达到贴平不会翘曲金属外壳。
5.该接地屏蔽件19一体设置一四面包套壳198套接定位于该舌板121的两连接面内段1208而将该上下叠合的第一、二舌板1251、1261套合定位，如上可加强第一、二舌板1251、1261的结合。
6.该接地屏蔽件的四面包套壳198的两侧片193与该金属隔板17两侧的凸部174呈弹性接触，藉以使该金属隔板17和该金属外壳50形成导接，如此可有较佳的电性效果。
7.该连接槽16内于该舌板121的两连接面的两对称空间的高度为低高度设计，可达到轻薄短小的效果。
8.舌板外缘呈为一体成型全高度，如此可使叠合的第一、二舌板定位更为稳固且呈观感强度较佳的外观。
9.该接地屏蔽件19的四面包套壳198由前而后套接定位于高度较大的该舌板121的两连接面内段1208而将该上下叠合的第一、二舌板1251、1261套合定位，如此在组装上甚为方便。
请再参阅图19，本实施例的双向双面USB TYPE-C电连接母座1与一双向双面USB TYPE-C电连接公头2可正反双向且双面电连接，达到加倍传输及方便插接的效果，即公头2正面或反面插入母座1的连接槽16时， 公头2的二端子组的端子40的接触部44皆与母座1的二端子组的接触部141电连接，母座1的舌板121接合该公头2的连接槽325，该舌板121的两连接面内段较两连接面外段凸出配合该连接槽325的前高后低相互套合，公头的接地屏蔽件640的接触部643导接母座的接地屏蔽件19的第一板片191。
另外，公头的弹性卡扣的卡扣凸部(图未示)会卡扣母座的金属隔板17的卡槽175，使公头及母座在内部形相互卡扣。
请参阅图20，其为本发明第二实施例，其大致与第一实施例的母座相同，其差异在于本实施例的接地屏蔽件19的四面包套壳198为金属抽拉引伸成型加工，故没有接缝。
请参阅图21，其为本发明第三实施例，其大致与第一实施例的母座相同，其差异在于本实施例的接地屏蔽件19的四面包壳体198形成有该二接地屏蔽片190的第二板片192，该四面包壳体198则套接定位于该绝缘座体12的基座。
请参阅图22和图23，它们为本发明第四实施例，其大致与第一实施例的母座相同，其差异在于本实施例的绝缘座体12的舌板121直接由叠合的第一、二舌板1251、1261所形成，没有设有一舌板外座与该金属隔板17埋射固定。
请参阅图24和图25，它们为本发明第五实施例，其大致与第四实施例相同，其差异在于本实施例的绝缘座体12的第一座体的第一舌板1251外端形成舌板12外端的整体高度，使该舌板外缘1211呈一体成型全高度，另外本实施例不设有接地屏蔽件及金属隔板。
请参阅图26至图28，它们为本发明第六实施例，其是一双向双面电连接母座114，其如同第一实施例同样设有一绝缘座体12、二端子组、及一金属外壳13，其中差异在于该绝缘座体12是一体成型埋射该二端子组的二排端子14，该舌板121上下面的一排第一端子14的接触部141为不可上下弹动，该二排第一端子14呈上下错位排列，即一排第一端子14上下对应于另一排第一端子14的相邻二端子之间，二排第一端子14的接触部的接点电路序号相互为反向排列，即二排第一端子14的接触部141及接脚143皆成上下错位排列，且二排第一端子14的接脚143各自成一前一后各一排， 另外，该绝缘座体12的基座122后段至舌板121设有一水平延伸的金属片87，藉以减少二排第一端子14相互的电性干扰而有利于高速传输。
请参阅图27，该连接槽16内于该舌板121的两连接面的两对称空间的高度a约为0.6mm，舌板121的高度b约为0.65mm，该连接槽16的高度c约为1.85mm，该两对称空间的高度a皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间(0.28mm)为大且较大空间(0.97mm)为小。
请参阅图29，其为本发明第七实施例，其为可相互对接的一双向双面电连接母座114，其大致与第六实施例相同，其差异在于本实施例的连接槽16的形状呈两侧圆弧形，且二排第一端子14的接触部141呈上下对齐。
该舌板121的高度b约0.75mm至0.9mm，舌板121上下面的两对称空间的高度a约0.7mm至0.95mm，连接槽16的高度c在2.25mm至2.85mm，该两对称空间的高度a皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间(0.28mm)为大且较大空间(0.97mm)为小，如此可达到易于制造且仍不失为轻薄短小设计者。
本实施例的舌板121的高度b约0.83mm，舌板121上下面的两对称空间的高度b约0.83mm，连接槽16的高度c约2.5mm。
请参阅图30，其为本发明第八实施例，其为一叠层连接器，其是上层为一双向双面电连接母座114(第一连接器)，该而下层为一偏心型USB3.0母座11(第二连接器)，上下层连接器的绝缘座体为同一金属外壳60包覆，该双向双面电连接母座114如同该第七实施例为低高度设计的双向双面电连接母座，该连接槽16内于该舌板121的两连接面的两对称空间的高度同样约为0.7mm至0.95mm之间，皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间(0.28mm)为大且较大空间(0.97mm)为小，该偏心型USB3.0母座11的连接槽16a内则设有偏向上方的舌板121a，该连接槽16及该连接槽16a皆由该同一金属外壳60所形成且藉由一分隔套件65隔开。
本实施例可达到双向低高度母座作叠层设计，更加能有效利用空间。
请参阅图31至图34A，它们为本发明第九实施例，其为一双向双面电连接母座，其设有一绝缘座体12、二排第一端子14及一金属外壳13，其 大致与第八实施例及第九实施例相同，其中：
该绝缘座体12设有一基座122及一对接部，该对接部为一舌板121，该基座122前端凸出设有该舌板121，该舌板121内端连接该基座122，该舌板121外端为自由端，该基座122的厚度较舌板121为大，该舌板121的二较大面积的板面为二连接面，该绝缘座体12设有上下叠合的一第一座体125及一第二座体126，故该舌板121呈水平向前延伸，舌板内端即为舌板后端，舌板外端即为舌板前端，该舌板相对于内外端的另二相对边则为左右侧，该第一、二座体125、126分别与该一排第一端子40埋入射出成型，该第一座体125一体成型有一第一舌板1251及一第一基座1252，该第二座体126一体成型有一第二舌板1261及一第二基座1262，该第一、二舌板1251、1261的接合面相互叠合而形成该舌板121，该第一、二基座1252、1262的接合面相互叠合而成该基座122，该第一舌板1251前端向下凸出而形成该舌板121的舌板外缘1211全部高度，即该舌板外缘1211呈一体成型全高度，该第一舌板1251前端设有一排卡槽1254，该第一基座1252左右侧向下各设有一侧臂1253接合于该第二基座1262左右侧。
该二排第一端子14分别与第一、二座体125、126埋入射出成型，使得该第一、二座体125、126的第一、二舌板1251、1261的相接面各形成二排凹孔1202，该第一、二基座1252、1262形成一排穿孔1201，该第一端子14一体冲压弯折设有一延伸部144、一固定部142及一接脚143，该固定部142的部分上下面皆埋入该第一基座1252(第二基座1262)固定，每一穿孔1201为一第一端子14的固定部142穿过，该延伸部144连接于该固定部142前端并延伸至该第一舌板1251(第二舌板1261)，该延伸部144内面埋入第一舌板1251(第二舌板1261)平贴固定且该延伸部144外面露出第一舌板1251(第二舌板1261)的连接面而形成一接触部141，故该延伸部144为固定不可弹动，每一凹孔1202对应一第一端子14的延伸部144，该接脚143连接于该固定部142后端并伸出该第一基座1252(第二基座1262)外且末段呈水平，该二排第一端子40的接触部141分别呈等间距排列位于该舌板121的两连接面且上下对齐，该二排第一端子40的接触部141为相同的接触介面，且二接触介面的接点电路序号相互为反向排列，另外，该第二座体126上的一排第一端子40的延伸部144末端向上弯折而形成卡接 凸部145位于第二舌板1261前端。
该金属外壳13包覆该绝缘座体30，该金属外壳13与基座122抵接并卡定且其内前段形成一连接槽16包覆该舌板121，其可供一电连接公头的套接部正反双向插入定位，该舌板121呈水平位于该连接槽16的中间高度且向前延伸，该连接槽的入口朝前，该舌板121的两连接面形成对称空间，该连接槽16的前视形状接近长方形呈上下对称且左右对称且呈两侧圆弧形。
本实施例的特征在于该第一、二舌板1251、1261藉由一舌板卡接构造在垂直该舌板的两连接面方向相互限位结合，该舌板卡接构造具有上下方向(垂直该舌板的两连接面方向)相互限位卡定的卡接面构造，该舌板卡接构造系于第一舌板1251前端设有该一排卡槽1254，于第二舌板1261前端设有该一排卡接凸部145，该一排卡接凸部145可由后而前卡入该一排卡槽1254，该一排卡接凸部145的向下的卡接面与一排卡槽1254的向上的卡接面皆呈水平而具有明确的上下方向相互限位卡定；请参阅图4，该第一、二基座1252、1262设有相互卡定的基座卡接构造，该基座卡接构造具有上下方向相互限位卡定的卡接面构造，该基座卡接构造系该第一基座1252的二侧臂1253内面下端向内凸出设有一卡接凸部1258，该卡接凸部1258的上面呈向上且水平的卡接面1255，于第二基座126左右侧各设有一卡槽1268，该卡槽1268的下面呈向下且水平的卡接面1263，当该卡接凸部1258卡入该卡槽1268，即使卡接面1255卡接于卡接面1263下而呈上下方向相互限位卡定。
藉由以上构造，该绝缘座体12在组装上将第一座体125叠合于第二座体126上稍前方，接着该第二座体126再向前推，即使该第二舌板1261前端的一排卡接凸部145卡入该第一舌板1251的一排卡槽1254，使该第二舌板第一、二舌板1251、1261上下方向相互限位卡定，同时该第一基座1252的卡接凸部1258卡入该第二基座1262的卡槽1268，使卡接面1255卡接于卡接面1263下而使该第一、二基座1252、1262呈上下方向相互限位卡定。
本实施例由于该绝缘座体12设有上下叠合的一第一座体125及一第二座体126，该第一、二座体125、126分别与该一排第一端子40埋入射出成型，如此可达到制造上的简便，且该第一、二座体125、126可确实达到上 下方向相互限位卡定，如此可确保二排端子的接脚末段的平整度。
再者，该舌板外缘1211具有一体成型的全部高度，如此可使叠合的第一、二舌板定位更为稳固且呈观感较佳的外观，且该舌板121的高度b约0.75mm至0.9mm，舌板121上下面的两对称空间的高度a约0.7mm至0.95mm，连接槽16的高度c在2.25mm至2.85mm，如此可达到易于制造且仍不失为轻薄短小设计者。
请参阅图35至图40，它们为本发明第十实施例，其为双向双面USBTYPE-C电连接母座，其大致与第九实施例相同，其差异在于本实施例还设有二接地屏蔽片190及一金属隔板17。
该第一舌板1251的连接面后段1208向上凸起较前段为厚而呈一接地凸面，该第二舌板的连接面后段1208向下凸起较前段为厚而呈一接地凸面，该二接地屏蔽片190呈阶梯形状的第一、二板片191、192，第二板片192贴合基座122的外面，第一板片191贴合该接地凸面，且二接地凸面至基座122的外面设有凹面1203接合该二接地屏蔽片190，该二接地屏蔽片190的第一板片191皆与该金属外壳13接触。
该第一座体125的第一舌板1251中段左右侧各设有一凹槽1236且前端左右侧各设有一卡槽1232，该第一舌板1251前端向下凸出而形成舌板121的舌板前缘1211的全部高度，该第一舌板前段设有一排8个不等间距排列的前后方向卡入的卡槽1254且底面呈一凸面1259，该凸面1259与第二舌板1261下面(连接面)齐平且设有四个让位凹槽1233，该第一基座1252的接合面设有三个卡块1234，其两侧臂1253各设有一卡块1237，该卡块1237设有向前的卡面。
该金属隔板17的前端左右侧各向前凸设有一卡板170，该二卡板170之间设有多个抵接前缘171及凹部172，该金属隔板17前段左右侧各设有一凹陷的卡槽175，该卡槽175的长度范围内为结构强度足够而接近完整的板面，该金属隔板17后段均设有三个开口173，该金属隔板170后端设有二个凹口176及向下延伸设有二接脚177。
该第二座体126的第二舌板1261中段左右侧各设有一凹槽1274，该第二基座1262的接合面后端设有二个卡块1273且左右侧各设有一卡块1272，该卡块1237设有向后的卡面，该第一、二座体125、126上的一排第一端 子14的接触部141长度不一(较长4个为接地和电源端子，较短8个为4对信号端子)，且该二排第一端子的接触部141的长度为相互反向排列对应，该第二舌板1261的8个较短接触部的第一端子14的末端向上凸起设有卡接凸部145凸出于第二舌板前端上方，4个较长接触部的第一端子14的末端146呈水平凸出于第二舌板前端。
请参阅图41至图44，它们为该第一、二座体125、126及金属隔板17的组装，首先如图41所示，将金属隔板17组装到第一座体125的接合面，该三个卡块1234卡合该金属隔板17的三个开口173；接着如图42所示，将金属隔板17往前推入部分行程，此时金属隔板17的卡板170卡入卡槽1232；接着如图75所示，将第二座体组装到第一座体125的接合面，此时第二座体的卡块1273卡合金属隔板17的凹口176(配合参阅图38及图39)，8个较短接触部的第一端子14末端的卡接凸部145对到金属隔板17的凹部172；接着如图44所示，将第二座体126向前推前，此时第二舌板1261前端齐平接合第一舌板的凸面1259，8个第一端子14末端的卡接凸部145卡入该第一舌板的一排8个卡槽1254(如图36所示)，形成舌板卡接构造，该4个较长接触部的第一端子14的末端146接合该凸面1259的四个让位凹槽1233，该金属隔板17的抵接前缘171抵止于该凸面1259且三个开口173的后缘抵止于该三个卡块1234的后端(如图38所示)，如此该金属隔板17向前方向具有很稳固的限位，而向后方向则藉由第二座体的卡块1273卡合金属隔板17的凹口176，另外，该第一、二舌板1261的凹槽1236、1274皆上下对应该金属隔板17的卡槽175，该第一基座的卡块1237卡接该第二基座的卡块1272，使第二座体126无法再后退。
请参阅图45及图46，它们为本发明第十一实施例，其大致与第十实施例相同，其差异在于本实施例的第一、二座体125、126呈直立设置，该舌板121呈直立并向上延伸，连接槽16的入口朝上。
请参阅图47，其为本发明第十二实施例，其大致与第十实施例相同，其差异在于本实施例的第一、二座体125、126呈侧立设置，该舌板121呈直立并向前延伸，该连接槽16的入口朝前。
请参阅图48至图50，它们为本发明第十三实施例，其为一双向双面USB TYPE-C电连接母座，其大致与第十实施例的母座相同，其差异在于 本实施例的金属外壳13后端上面一体连接一反折板1311，该反折板1311叠合于该连接槽16上方的金属外壳上面，由于金属外壳13后端相接该反折板1311，故需组合一金属后板18，该反折板1311一体设有二第一接板件136位于该连接槽16左右侧，该金属外壳13后端左右侧各设有一第二接板件137，藉此该连接槽16的四周面可为完整金属板面，而可达到有较小的电磁相容涵盖电磁干扰(EMI，Electromagnetic Interference)和良好的电磁耐受性(EMS，Electromagnetic Susceptibility)。
另外，绝缘座体12上方的接地屏蔽片190的定位大致相同于第二十八实施例，然而第一板192向后延伸较长长度而可更稳固贴合绝缘座体12的基座上面，竖直板194左右侧的卡定部195更向外侧移且向下延伸一长度，藉此该卡定部195可插入基座更为固定且可让开一排第一端子14。
绝缘座体12下方的接地屏蔽片190的第一、二板片192、193间呈一竖直片194，该第一板片192再连接另一竖直片197，该二竖直片194、197对立连接该第一板片192而呈一U形体卡定于该基座122下端，该卡定部195相连于该竖直片197左右侧。
本实施例为沉板设计型态，该第二座体126的第二基座较短，故绝缘座体12下方的接地屏蔽片190需如上设计成U形体卡定该第二基座。
请参阅图51至图53，它们为本发明第十四实施例，其为一双向双面USB TYPE-C电连接母座，其大致与第十实施例及第十三实施例相同，其差异在于本实施例的舌板包括一舌板外座129，该舌板外座129结合卡定该第一、二舌板1251、1261外端(前端)，该第一、二舌板1251、1261外端接合该舌板外座129而形成该舌板121，该舌板121的舌板外缘1211具有一体成型的全部高度。
该舌板外座129设有一排8个等高间隔排列且呈前后方向的卡槽1294，该卡槽1294可由后向前插入，该舌板外座129的两连接面设有多个凹陷部1293让位该第一、二舌板1251、1261的一排第一端子14。
该金属隔板17的外端与该舌板外座129埋射固定。
该第二座体126的一排第一端子14其中4个第一端子14的末段向上弯折而位于舌板厚度中间呈水平的卡接凸部145，该第一座体125的一排第一端子14其中4个第一端子14的末段向下弯折而位于舌板厚度中间呈水 平的卡接凸部147，该4个卡接凸部145和4个卡接凸部147相互错开且等高成一排排列。
藉由该一排8个卡接凸部145、147套入卡定于该舌板外座129的一排8个卡槽1294，即使该第一、二舌板1251、1261藉由该舌板外座129在垂直该舌板的两连接面方向相互限位，该第二舌板1261设有卡块1282卡接该金属隔板17的开口173，该第一舌板1251亦设有卡块卡接该金属隔板17的开口173，该第一、二舌板1251、1261与该舌板外座129卡接组合后左右侧形成凹槽对应该金属隔板左右侧的卡槽175。
另外，该二接地屏蔽片190系于第一板片191左右侧各设有一卡定部195垂直卡定于舌板后段两左右侧的卡槽1204。
请参阅图54，其为本实施例的另一变化实施，其中该4个卡接凸部145的第一端子14为二对信号端子，该4个卡接凸部147的第一端子14亦为二对信号端子。
请参阅图55至图57，它们为本发明第十五实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的舌板外座129的一排卡槽1294中卡定该第一舌板1251的卡接凸部147者系只有上卡面1295而下方开放，卡定该第二舌板1261的卡接凸部145者系只有下卡面1296而上方开放，如此该舌板外座129在塑胶射出成型时可采上下合模方式，无需配合滑块，制造上较为方便。
请参阅图58至图60，它们为本发明第十六实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的舌板外座129没有与该金属隔板17埋射固定，该舌板外座129左右侧各设有一卡槽1297，该卡槽1297设有一向后挡止的挡面1298，该金属隔板17前端左右侧各向前凸设有一卡板170卡接于该卡槽1297且设有卡面1711卡定挡面1298。
请参阅图61至图63，它们为本发明第十七实施例，其为一双向双面USB TYPE-C电连接母座，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的舌板121同样由一舌板外座129及该第一、二舌板1251、1261组成，即该第一、二舌板1251、1261外端接合该舌板外座129而形成该舌板121，该舌板121的舌板外缘同样具有一体成型的全部高度，该金属隔板17的外端与该舌板外座129埋射固定。
其差异在于该舌板外座129没有设有一排呈前后方向的卡槽，仅于两连接面设有多个凹陷部1293让位该第一、二舌板1251、1261的一排第一端子14，该多个凹陷部1293为一排四长八短的凹陷槽，该第一、二座体126的一排第一端子14的延伸部144皆不弹动呈水平线性延伸且皆末段没有弯折抵接卡接该多个凹陷部1293，然而延伸部末端149略向该舌板外座的两连接面的一排凹陷部1293弯折而低于连接面，藉以确保不致翘起。
该第一、二座体125、126和该金属隔板17除了垂直该舌板的两连接面方向外呈限位卡定，即该第二座体126的接合面设有凸出的卡块1285穿过卡定该金属隔板17的卡孔1714卡接该第一座体125的接合面的凹部(图未示)，该第一座体125的接合面设有凸出的卡块(图未示)穿过卡定该金属隔板17的卡孔1715卡接该第二座体125的接合面的凹部1284。
另外，该金属隔板17的外端1713凸出该舌板外座129前缘。
本实施例的第一、二舌板1251、1261虽仅直接上下叠合没有
垂直该舌板的两连接面方向相互限位卡定，然而该舌板外座129具有整体的舌板厚度且与该金属隔板17埋射固定，如此再配合金属外壳13抵接定位该第一、二座体125、126的基座，该第一、二舌板1251、1261和该舌板外座129仍可达到良好的组合定位，本实施例在制造和组装上更为方便。
请参阅图64和图65，它们为本发明第十八实施例，其大致与第十七实施例相同，其差异在于本实施例的舌板外座129较长，该第一、二舌板1251、1261则相对缩短仅留作为接地凸面的连接面后段1208，如此该第一、二座体126的一排第一端子14的延伸部144有较大长度可平贴卡接该多个凹陷部1293。
请参阅图66和图67，它们为本发明第十九实施例，其为一双向双面USB TYPE-C电连接母座，其大致与第十八实施例相同，其差异在于本实施例的二排端子14伸出上、下舌板1251、1261外端的接触部141的长度具有靠向该舌板外座129的弹性溢压，如此整体组合后，该上、下舌板1251、1261藉由该二排端子14靠向该舌板外座129的弹性溢压可达到紧密夹合该金属隔板17。
请参阅图68至图70，它们为本发明第二十实施例，其为一双向双面 USB TYPE-C电连接母座，其大致与第十七实施例相同，其差异在于本实施例的二排端子14的4个较长接触部141的端子伸出上、下舌板1251、1261外端的接触部141的长度具有靠向该舌板外座129的弹性溢压，如此整体组合后，该上、下舌板1251、1261藉由该二排端子14靠向该舌板外座129的弹性溢压可达到紧密夹合该金属隔板17。
请参阅图71至图73，它们为本发明第二十一实施例，其为一HDMI电连接插座(High Definition Multimedia Interface,简称HDMI)，其大致与第五实施例相同，其差异在于本实施例的舌板121上下面的二排接触部141分别为10个及9个且呈左右交错，二排接触部141形成HDMI接触介面，该连接槽55的形状系上下不对称的，具有防呆效果，仅能单一方向作电连接，该第一、二舌板1251、1261同第五实施例皆设有靠向相接面的弹性溢压，即该第一、二舌板1251、1261的外段皆向相接面倾斜一角度，如此该第一、二舌板1251、1261叠合时两者藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压呈紧密贴合。
在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本发明的技术内容，而并非将本发明狭义地限制于该实施例，在不超出本发明的精神及以下申请专利范围的情况，可作种种变化实施。

Claims (25)

  1. 一种电连接器，其包括有：
    一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板外端为自由端，该舌板的二较大面积的板面为二连接面，该舌板相对于内外端的另二相对边为二侧；
    二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚，该二端子组的接触部分别位于该舌板的两连接面；及
    一金属外壳，其包覆该绝缘座体且抵接定位该基座，该外壳内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽的中间高度，该舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；
    其特征在于，该绝缘座体设有相互叠合组装的一第一座体及一第二座体，该第一、二座体分别与一端子组固定，该第一座体一体成型有一第一基座及一第一舌板，该第二座体一体成型有一第二基座及一第二舌板，该第一、二基座叠合而成该基座，该舌板包括呈叠合组装的该第一、二舌板且该舌板外缘为一体成型全高度。
  2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该两对称空间的高度皆较USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小，该偏心型电连接母座设有一连接槽，该连接槽上下方向偏向一侧设有一舌板，该舌板对应二面形成该大空间及该小空间，该舌板面对该大空间的一面设有一组接触部。
  3. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，还设有金属材质的二接地屏蔽片，该二接地屏蔽片定位于该绝缘座体且与该金属外壳接触，该二接地屏蔽片各设有一第一板片分别覆盖于该舌板的两连接面内段。
  4. 如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该二接地屏蔽片一体相连而成一接地屏蔽件，且至少一接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接。
  5. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该接地屏蔽件设有一四面包壳体，该四面包壳体套接定位于该绝缘座体。
  6. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至g其中之 一或两者以上的组合：
    a.其中该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第一板片，该四面包壳体套接定位于该舌板内段；
    b.其中该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第一板片，该四面包壳体套接定位于该舌板内段，该绝缘座体中间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板而将该二端子组的接触部分隔，该金属隔板的两侧设有侧向凸出的凸部，该四面包壳体的两侧板与该金属隔板两侧的凸部接触；
    c.其中该二接地屏蔽片皆设有该第二板片，该四面包壳体形成有该二接地屏蔽片的第二板片，该四面包壳体套接定位于该基座；
    d.其中该二接地屏蔽片皆设有该第二板片；
    e.其中该接地屏蔽件为一金属板片弯折而成，该四面包壳体于一板面接合卡定；
    f.其中该接地屏蔽件的四面包壳体没有接缝；
    g.其中该舌板的厚度为内段较外段厚而使该两连接面内段较两连接面外段凸出。
  7. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一、二舌板设有相互卡定的舌板卡接构造，该舌板卡接构造具有垂直该舌板的两连接面方向相互限位卡定的卡接面构造。
  8. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一、二基座设有相互卡定的基座卡接构造，该基座卡接构造具有垂直该舌板的两连接面方向相互限位卡定的卡接面构造。
  9. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至i其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该连接槽的外形上下对称且左右对称，该舌板位于该连接槽的中心高度，该舌板的两连接面形成两对称空间；
    b.其中该基座的厚度较该舌板为大；
    c.其中该二端子组的接触部平贴该舌板的连接面且不可弹动；
    d.其中该二端子组的接触部分别平贴固定于该舌板的两连接面且不可弹动，该二端子组的接触部各呈二排不同长度，且该二端子组的接触部的长度为相互反向排列对应；
    e.其中该二端子组各为一排12个且接触部不可弹动；
    f.其中该舌板的两连接面呈水平并向前延伸，该连接槽的入口朝前，该舌板外端为舌板前端；抑或其中该舌板的两连接面呈直立并向上延伸，该连接槽的入口朝上；抑或其中该舌板的两连接面直立并向前延伸，该连接槽的入口朝前；
    g.其中该二端子组的接触部呈上下对齐；
    h.其中该二端子组的接触部皆呈等间距排列；
    i.该第一、二座体分别与一端子组埋入射出成型。
  10. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该舌板卡接构造相互卡接的卡接面呈水平面；
    b.其中该至少二端子组各为一排，该二排端子的接触部呈上下对齐；
    c.其中该第一、二舌板其中的一外端设有至少一卡槽，另一者外端设有至少一卡接凸部套入卡接该一排卡槽，该舌板卡接构造即为该至少一卡接凸部与该至少一卡槽的相互卡接；
    d.其中该第一、二舌板其中的一外端设有至少一卡槽，另一者外端设有至少一卡接凸部套入卡接该一排卡槽，该另一者的至少一卡接凸部为其上的至少一端子末端所形成，该舌板卡接构造即为该至少一卡接凸部与该至少一卡槽的相互卡接；
    e.其中该舌板卡接构造设于该第一、二舌板外端；
    f.其中该第一基座二侧各设有一侧臂接合于该第二基座二侧；
    g.其中该二端子组的接触部不可弹动且长度不一，且该二端子组的接触部的长度为相互反向排列对应，第二舌板的较短接触部的端子的末端向上凸起设有卡接凸部凸出于第二舌板前端且较长接触部的端子的末端呈水平凸出于第二舌板前端，该第一舌板前端向下凸出且设有一排卡槽，该第一舌板前端下面与第二舌板下面齐平且设有至少一让位凹槽藉以接合第二舌板的较长接触部的端子，该第二舌板的较短接触部的端子末端的卡接凸部由后向前套入卡接该一排卡槽，该舌板卡接构造即为该一排卡接凸部与该一排卡槽的相互卡接。
  11. 如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至d其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板 片覆盖于该基座且与该金属外壳导接；
    b.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，该第一、二板片间呈一竖直片且两侧各凸出设有卡定部，该卡定部卡定于基座；
    c.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，第一、二板片间呈一竖直片，该第一板片再连接另一竖直片，该二竖直片对立连接该第一板片而呈一U形体卡定于该基座；
    d.其中该接地屏蔽片设有一与第一板片呈一阶差的第二板片，该第二板片覆盖于该基座且与该金属外壳导接，第一板片二侧各设有一卡定部垂直卡定于该舌板。
  12. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一、二座体间定位设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板。
  13. 如权利要求12所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至d其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该金属隔板的外段二侧各设有一卡槽，该第一、二舌板二侧各设有凹槽对应该卡槽；抑或其中该金属隔板的外段二侧各设有一卡槽，该第一、二舌板二侧各设有凹槽对应该卡槽，且该金属隔板在该卡槽的长度范围内为结构强度足够而接近完整的板面；
    b.其中该金属隔板的前缘与第一舌板抵接限位，该金属隔板的后缘与第二基座抵接限位，该金属隔板由后往前与第一舌板卡接；
    c.其中该金属隔板设有至少一接脚延伸至该绝缘座体外；
    d.其中该金属隔板的板面设有至少一前后方向的长条形开口，该第一舌板的内面设有卡块可套合该长条形开口相对前后滑动，当该金属隔板向前移动可使该长条形开口后缘与该卡块后缘抵接限位。
  14. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该舌板还包括一舌板外座，该舌板外座结合卡定该第一、二舌板外端而形成该舌板，该舌板外座的外端形成该舌板外缘。
  15. 如权利要求14所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至g其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该舌板外座的两连接面设有多个凹陷部让位该第一、二舌板的端 子组；
    b.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且一端与该舌板外座卡接固定；
    c.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且一端与该舌板外座埋射固定；
    d.其中该第一、二座体间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且二侧各设有一卡槽，第一、二舌板与该舌板外座卡接组合后二侧形成凹槽对应该金属隔板的卡槽；
    e.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔；
    f.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔，该第一、二舌板的多个卡接凸部为其上的端子末段形成；
    g.其中该舌板外座间隔设有多个卡孔，该第一、二舌板外端各凸出设有多个卡接凸部，该第一、二舌板的多个卡接凸部对应卡合该舌板外座的多个卡孔，第一、二舌板的多个卡接凸部相互错开且皆位于舌板厚度中间而成一排排列，该舌板外座的多个卡孔成一排排列。
  16. 如权利要求12所述的电连接器，其特征在于，该舌板包括有一舌板外座，该金属隔板一端与该舌板外座固定，该舌板外座的两连接面各设有一排凹陷部，该第一、二舌板的端子组的端子末段凸出该第一、二舌板外端并接合于该舌板外座的两连接面的一排凹陷部，该舌板外座的外端形成该舌板外缘。
  17. 如权利要求16所述的电连接器，其特征在于，可为以下a至h其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动；
    b.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动并平贴接合该舌板外座的两连接面的一排凹陷部；
    c.其中该第一、二舌板的端子组的接触部为不弹动且端子末端略向该舌板外座的两连接面的一排凹陷部弯折而低于连接面；
    d.其中该金属隔板二侧各设有一卡槽，第一、二舌板与该舌板外座卡接 组合后二侧形成凹槽对应该金属隔板的卡槽；
    e.其中该第一、二舌板的外端抵接该舌板外座；
    f.其中该第一、二座体和该金属隔板除了垂直该舌板的两连接面方向外呈限位卡定；
    g.其中该第一座体的第一舌板和第二座体的第二舌板皆为内段较外段厚而使该两连接面内段较两连接面外段凸出，该二端子组的接触部不弹动且外露平贴固定于该第一、二舌板外段；
    h.其中该金属隔板一端与该舌板外座埋射固定。
  18. 如权利要求16所述的电连接器，其特征在于，该第一、二舌板的端子组的端子末段具有靠向该舌板外座的弹性溢压接合于该舌板外座的两连接面的一排凹陷部，如此整体组合后，该上、下舌板藉由该二排端子靠向该舌板外座的弹性溢压可达到紧密夹合该金属隔板。
  19. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该舌板外缘一体成型于该第一、二舌板其中之一。
  20. 如权利要求19所述的电连接器，其特征在于，该第一舌板设有该舌板外缘，该第一舌板前段呈一较厚的凸面，该凸面设有多个让位凹槽，该多个让位凹槽可供该第二舌板上的多个端子外段接合。
  21. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压。
  22. 一种电连接母座，其包括有：
    一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板设有板面较大的两连接面；
    二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚伸出该基座，该二端子组的接触部分别外露于该舌板的两连接面；及
    一金属外壳，其包覆该绝缘座体且设有一四面包主壳体，该四面包主壳体内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽中，该舌板外端接近该连接槽的插入口，该连接槽可供一对接的电连接公头插入电连接；
    其特征在于，该绝缘座体设有相互叠合的一第一座体及一第二座体，该二端子组分别与该第一、二座体埋入射出成型，该第一座体一体成型有 一第一基座及一第一舌板，该第二座体一体成型有一第二基座及一第二舌板及，该第一、二基座叠合而成该基座，该舌板包括呈叠合的该第一、二舌板，该第一、二基座叠合而成该基座，且该第一、二舌板皆设有靠向相接面的弹性溢压，使该第一、二舌板叠合时藉由靠向相接面的弹性溢压而相互弹性抵压。
  23. 一种电连接器，其包括有：
    一绝缘座体，其设有一基座及一舌板，该基座一端凸出设有该舌板，该舌板内端连接该基座，该舌板外端为自由端，该舌板的二较大面积的板面为二连接面；
    二端子组，其设于该绝缘座体，每一端子组设有至少一排端子，每一端子一端延伸设有一接触部且另一端延伸设有一接脚，该二端子组的接触部分别位于该舌板的两连接面；及
    一金属外壳，其包覆该绝缘座体且抵接定位该基座，该外壳内形成一连接槽，该舌板位于该连接槽的中间高度，该舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；
    其特征在于，该绝缘座体中间设有一金属隔板，该金属隔板自基座延伸至舌板且分隔该二端子组，该两对称空间的高度皆较如权利要求2所述的USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小。
  24. 一种叠层电连接器，其包括有：
    一第一连接器，该第一连接器设有一连接槽，该连接槽的中间高度设有一舌板，该舌板的二较大面积的板面为二连接面，且该二连接面各设有一接触介面，该连接槽在舌板的两连接面形成两对称空间，该连接槽可供一电连接器正反双向插入定位；及
    一第二连接器，该第二连接器设有一连接槽，该连接槽内设有至少一接触介面，该第二连接器的连接槽及该第一连接器的连接槽呈上下叠层排列；
    其特征在于，该第一连接器的连接槽在舌板的两连接面的两对称空间皆较如权利要求2所述的USB协会规范的最小高度规格的偏心型电连接母座的连接槽的小空间为大且较大空间为小。
  25. 如权利要求24所述的叠层电连接器，其特征在于，可为以下a至c 其中之一或两者以上的组合：
    a.其中该第一连接器的二接触介面分别由一端子组的端子的接触部所形成、二舌板的端子组的接触部为不弹动；
    b.其中该第一连接器的二接触介面分别由一端子组的端子的接触部所形成、且该二端子组的端子的接触部为不弹动且平贴于该二连接面；
    c.其中该第二连接器的连接槽及该第一连接器的连接槽由同一金属外壳所形成。
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