KR20220025159A - 전기 커넥터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전기 커넥터를 제공하는데, 베이스 시트 및 텅이 마련된 절연 시트. 이 베이스 시트의 일 단에는 텅이 돌출하여 마련되어 있고; 절연 시트 상에 배치된 2 개의 단자 세트들. 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 2 개의 단자 세트들의 접촉부들은 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및 베이스 시트에 대해 위치되고 안착되고 또한 절연 시트를 덮는 금속 하우징을 포함하고, 이 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 텅의 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성한다. 이 연결 슬롯은 리버서블 이중-위치 방식으로 전기 커넥터에 의해 위치되고 삽입될 수 있다. 본 발명은 절연 시트에 상호 적재되어 있는 제1 시트 및 제2 시트가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는데, 제1 및 제2 시트들은 하나의 단자 세트에 고정되고, 제1 시트는 제1 베이스 시트 및 제1 텅과 일체형으로 형성되어 있고, 제2 시트는 제2 베이스 시트 및 제2 텅과 일체형으로 형성되어 있고, 텅은 함께 적재되어 있는 제1 및 제2 텅들을 포함하고, 텅의 외부 테두리는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태이다.

Description

전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR}
본 출원은 출원일 2017년 1월 23일, 출원번호 10-2017-7002043, 발명의 명칭"전기 커넥터"의 분할출원이다.
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리버서블 듀플렉스 전기 커넥터에 관한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 HDMI(high-definition multimedia interface) 전기 커넥터에는 플라스틱 시트(91), 단자들의 2 개의 행들(92) 및 금속 하우징(93)이 마련되어 있는데, 플라스틱 시트(91)에는 베이스 시트(base seat, 911) 및 텅(tongue, 912)이 일체형으로 마련되어 있고, 텅(912)은 베이스 시트(911)의 전단을 넘어 돌출되어 있고, 단자들의 2 개의 행들(92)은 플라스틱 시트(91) 내에 내재되어 있고, 단자들의 2 개의 행들(92) 각각에는 텅(912)의 상부 및 하부 표면들 상에 배치되는 탄성적으로 이동불가한 접촉부(921)가 마련되어 있고, 텅(912)의 상부 및 하부 표면들의 접촉부들의 2 개의 행들(141) 각각은 좌에서 우측 방향으로 교차-인터리빙된 10 및 9 개의 접촉부들을 포함한다. 접촉부들의 2 개의 행들(921)은 HDMI 접촉 인터페이스를 형성하고, 금속 하우징(93)은 플라스틱 시트(91)를 덮고, 금속 하우징(93) 내부의 앞 부분에는 연결 슬롯(95)이 형성되어 있고, 텅(912)은 연결 슬롯(95) 내에 수평으로 배치되어 있고, 연결 슬롯(95)의 형태는 오류-방지 효과를 제공하기 위해 상하 방향으로 대칭적으로 되어 있어, 전기적 연결이 오직 하나의 위치에서 이루어질 수 있다.
종래의 전기 연결 소켓은 단자들의 2 개의 행들(92)이 플라스틱 시트(91)에 일체형으로 내재되어 있기 때문에 용이하게 제조될 수 없다. 보다 상세하게는, 사양(specification)이 작아질수록, 제조 정확도는 더 높아져야 하고, 쉽게 구현될 수 없다.
나아가, 금속 하우징(93)은 차폐 효과를 주기 위해 접합부를 가지는 금속 판 시트로부터 구부러져 있는 4 면을 가지는 하우징이다.
나아가, 종래의 소켓 및 플러그에는 함께 전기적으로 연결되는 내부 접지 차폐 시트들이 마련되어 있다. 하지만, 종래의 소켓 및 플러그에는 2 개의 분리된 접지 차폐 시트들이 마련되어 있어, 조립이 더 불편하게 되고 전체 구조를 강화시키는 효과가 제공될 수 없다.
도 3을 참조하면, 이것은 종래의 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 플러그(20)와 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 소켓(90) 사이의 도킹을 보여주는 측단면도이고, 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 플러그와 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 소켓은 USB 협회에 의해 상세화된 최소 높이 사양을 가지는 표준 전기 연결 플러그와 전기 연결 소켓이다.
바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 소켓(90)에는 플라스틱 시트(91), 5 개의 단자들의 1 개의 행(92) 및 금속 하우징(93)이 마련되어 있고, 이 플라스틱 시트(91)에는 베이스 시트(911) 및 텅(912)이 일체형으로 마련되어 있고, 텅(912)은 베이스 시트(911)의 전단을 넘어 돌출되어 있고, 단자들의 2 개의 행들(92)은 플라스틱 시트(91) 내에 내재되어 있고, 단자들의 1 개의 행(92)에는 텅(912)의 하부 표면 상에 배치되는 탄성적으로 이동불가한 접촉부(921)가 마련되어 있고, 금속 하우징(93)은 플라스틱 시트(91)를 덮고, 금속 하우징(93) 내부의 앞 부분에는 연결 슬롯(95)이 형성되어 있고, 텅(912)은 연결 슬롯(95)의 상부 위치 위에 수평으로 배치되어 있어, 연결 슬롯(95)에는 텅(912)의 2 개의 대향하는 표면들 상에 작은 공간(951) 및 큰 공간(952)이 형성되어 있다.
바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 플러그(20)에는 절연 시트(21), 금속 하우징(22) 및 5 개의 단자들의 1 개의 행(23)이 마련되어 있다. 금속 하우징(22)은 절연 시트(21)를 덮고 있다. 표준 전기 연결 플러그의 연결 부분에는 텅(121)과 맞물리는 맞물림 슬롯(24) 및 큰 공간(952)과 맞물리는 맞물림 인터페이스 기판(25)이 마련되어 있다. 맞물림 인터페이스 기판(25)은 금속 하우징인 외부 레이어 및 절연 시트인 내부 레이어를 가진다. 5 개의 단자들의 1 개의 행(23)에는 탄성적으로 이동가능한 접촉부들(231)이 수직으로 마련되어 있고, 접촉부(231)은 맞물림 인터페이스 기판(25)의 내부 표면을 넘어 맞물림 슬롯(24)까지 돌출되어 있다.
USB 협회에 의해 상세화된 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 소켓(90)의 텅(921)은 0.6 mm의 높이를 가지고, 작은 공간(951)은 0.28 mm의 높이를 가지고, 큰 공간(952)은 0.97 mm의 높이를 가지고, 연결 슬롯(95)은 1.85 mm의 높이를 가진다.
USB 협회에 의해 상세화된 바이어스된 MIRCO USB 전기 연결 플러그(20)의 연결 부분은 1.8 mm의 높이를 가지고, 맞물림 슬롯(24)은 0.65 mm의 높이를 가지고, 금속 하우징(22)은 0.25 mm의 두께를 가지고, 맞물림 인터페이스 기판(25)은 0.9 mm의 높이를 가진다.
본 발명의 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 절연 시트에는 그 각각에 단자 세트가 고정적으로 내재되어 있고 또한 사출 성형되어 있고 직접 적재되어 있는 제1 및 제2 시트들이 마련되어 있어, 제조시의 편리함이 달성될 수 있다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 텅의 외부 테두리는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태여서, 적재된 제1 및 제2 텅들은 보다 더 단단히 위치될 수 있고 또한 더 나은 직관적인 구조적 강도를 가지는 외부를 가진다.
본 발명의 또 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 텅에는 상호 적재된 제1 및 제2 텅들이 마련되어 있고, 제1 및 제2 텅들에는 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압이 마련되어 있어, 제1 및 제2 텅들이 함께 적재된 때, 제1 및 제2 텅들은 굴곡 없이 편평한 접촉을 달성하기 위해 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압을 통해 서로에 대하여 탄성적으로 압박하게 된다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 수평으로 연장된 금속 시트는 절연 시트의 베이스 시트로부터 텅까지 제공되어, 제1 단자들의 2 개의 행들 사이의 상호 전기 간섭은 감소될 수 있고 높은 속도의 전송이 제공된다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 이중-위치 낮은 높이의 소켓의 다층 디자인이 달성될 수 있고, 공간은 보다 더 효과적으로 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 상기 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 금속 하우징에는 4 면의 주요 하우징이 마련되고, 4 면의 하우징은 개구가 없으며, 연결 슬롯을 향한다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 4면 쉘을 구비한 접지차폐부재가 마련되어 있고, 4면 쉘이 텅의 2개의 연결 표면의 내부 섹션에 소켓되고 위치되며, 4면 쉘의 4개의 표면이 모두 개구부가 없으므로 더 나은 전기적 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 주요 목적은 전기 커넥터를 제공하는 데 있는데, 이때 텅의 상하면의 각각의 대칭 공간의 높이가 0.6mm보다 크고, 0.97mm보다 작아, 제조를 용이하게 하고 여전히 얇고 작게 설계된다.
상기에서 언급된 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 전기 커넥터를 제공하는데, 상기 전기 커넥터는 베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트. 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고; 상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들. 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및 상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 상기 연결 슬롯은 리버서블 이중-위치 방식으로 전기 커넥터에 의해 삽입되고 위치될 수 있고; 상기 절연 시트에는 상호 적재되어 있고 함께 조립되는 제1 시트 및 제2 시트가 마련되어 있고, 상기 제1 및 제2 시트들은 상기 단자 세트들 중 하나에 고정되고, 상기 제1 시트는 제1 베이스 시트 및 제1 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제2 시트는 제2 베이스 시트와 제2 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 베이스 시트들은 상기 베이스 시트를 형성하기 위해 적재되고, 상기 텅은 적재되고 함께 조립된 상기 제1 및 제2 텅들을 포함하고, 상기 텅의 외부 테두리는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태이며, 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작은 것을 특징으로 한다.
본 발명은 전기 커넥터를 제공하는데, 상기 전기 커넥터는 베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트. 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고; 상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들. 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및 상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고; 텅의 두께 중간에 금속 시트를 배치하고, 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작은 것을 특징으로 한다.
본 발명은 전기 커넥터를 제공하는데, 상기 전기 커넥터는 베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트. 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고; 상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들. 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및 상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 상기 연결 슬롯은 리버서블 이중-위치 방식으로 전기 커넥터에 의해 삽입되고 위치될 수 있고; 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작으며, 상기 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 상기 금속 쉘에는 좌측 및 우측에서 각각 아래쪽으로 연장되는 판 연결 부재가 일체로 제공되며, 두개의 판 연결 부재는 상기 연결 슬롯의 좌우측에 위치하되 회로판에 연결되도록 위치할 수 있으며, 금속 하우징에는 4 면의 주요 하우징이 마련되고, 4 면의 주요 하우징의 4 개의 판면은 연결 슬롯의 주변 표면을 이루고, 상기 금속 하우징은 4 면의 하우징을 가지며, 4 면의 하우징은 4 개의 판면이 일체로 연결되어 있고, 4 면의 하우징의 4 개의 판면은 4 개의 주요 하우징의 4 개의 판면에 직접 맞물려 접촉하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 전기 커넥터를 제공하는데, 상기 전기 커넥터는 베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트. 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고; 상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들. 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및 상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 상기 연결 슬롯은 리버서블 이중-위치 방식으로 전기 커넥터에 의해 삽입되고 위치될 수 있고; 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작으며, 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분들은 상기 2개의 연결표면의 외부 섹션에 비해 돌출되며, 4 면의 하우징을 구비한 접지 차폐 부재가 마련되며, 4면의 하우징은 4 개의 판면이 일체로 연결되어 있고, 4면의 하우징은 텅의 두 연결 표면의 내부 섹션에 위치하며, 4면의 하우징은 4 개의 판면이 모두 개구부가 없는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다층 전기 커넥터를 제공하는데, 연결 슬롯이 마련된 제1 커넥터를 포함하며, 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 마련되고, 상기 텅의 가장 큰 두 영역은 2 개의 연결표면이고, 상기 2 개의 연결표면 각각에는 접촉 인터페이스가 마련되어 있고, 상기 접촉 인터페이스는 단자 세트들 중 하나의 단자의 접촉부에 의해 형성되고, 각각의 단자 세트에는 적어도 하나의 행의 단자가 제공되며, 단자의 일단이 확장되어 접점을 제공하고, 2 개의 단자 세트의 접점은 텅의 2개의 연결 표면에 각각 배치되고, 상기 연결 슬롯은 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면 상에 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 상기 연결 슬롯은 리버서블 이중-위치 방식으로 전기 커넥터에 의해 삽입되고 위치될 수 있고, 연결 슬롯이 마련된 제2 커넥터를 포함하고, 이때 적어도 하나의 접촉 인터페이스는 상기 연결 슬롯 내에 마련되고, 상기 제2 커넥터의 상기 연결 슬롯 및 상기 제1 커넥터의 상기 연결 슬롯은 다층 방식으로 수직으로 정렬되고; 상기 제1 커넥터의 각 대칭 공간은 0.60 mm 보다 더 크고, 0.97 mm 보다 더 작은 것을 특징으로 한다.
본 발명은 이하의 장점들을 가진다.
1. 절연 시트에는 적재된 제1 시트 및 제2 시트가 마련되어 있는데, 이것들은 적어도 하나의 단자 세트에 각각 내재되어 있고 사출 성형되어, 단순화된 제조가 달성될 수 있다.
2. 전체 텅의 외측 가장자리는 일체로 형성되어, 적재된 제1 및 제2 텅들이 보다 더 단단히 위치될 수 있고 더 나은 직관적인 구조적 강도를 가지는 외부를 가진다.
3. 연결 슬롯 내의 텅의 2 개의 연결표면의 2 개의 대칭적인 공간들은 슬림하고 가벼운 효과들을 달성하기 위한 낮은 높이의 디자인의 높이를 가진다.
4. 수평적으로 연장되는 금속 시트는 절연 시트의 베이스 시트로부터 텅까지 제공되어, 제1 단자들의 2 개의 행들 사이의 상호 전기적 간섭이 감소될 수 있고 고속 전송이 제공된다.
5. 이중-위치의 낮은 높이 소켓의 다층 디자인이 달성될 수 있고, 공간은 보다 더 효과적으로 사용될 수 있다.
6. 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 금속 하우징의 4 면의 주요 하우징의 4개의 판면은 개구가 없으며 연결 슬롯을 향한다.
7. 4 면의 하우징을 구비한 접지 차폐 부재가 마련되며, 4면의 하우징은 텅의 두 연결 표면의 내부 섹션에 위치하며, 4면의 하우징은 4 개의 판면이 모두 개구부가 없어, 비교적 높은 전기적효과를 갖는다.
8. 텅의 상하면의 각각의 대칭 공간의 높이가 0.6mm보다 크고, 0.97mm보다 작아, 제조를 용이하게 하고 여전히 얇고 작게 설계된다.
본 발명의 상기에서 언급되거나 또 다른 목적들, 장점들 및 특징들은 첨부된 도면들 및 이하에 주어진 바람직한 실시예들의 상세한 설명으로부터 보다 잘 이해될 것이다.
도 1은 종래의 전기 커넥터를 보여주는 정면도이다.
도 2는 종래의 전기 커넥터를 보여주는 측단면도이다.
도 3은 종래의 전기 연결 플러그와 전기 연결 소켓 사이의 도킹을 보여주는 분해 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 그림으로 나타낸 분해도이다.
도 5은 본 발명의 제1실시예에 따른 그림으로 나타낸 조립도이다.
도 6은 (금속 하우징이 조립되지 않은 때의) 본 발명의 제1실시예에 따른 전면도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 절연 시트, 금속 분리 판 및 접지 차폐 부재를 보여주는 그림으로 나타낸 분해도이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 접지 차폐 부재를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 절연 시트, 금속 분리 판 및 접지 차폐 부재를 보여주는 확대 측면도이다.
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 금속 하우징 및 제2 금속 쉘을 보여주는 그림으로 나타낸 분해도이다.
도 12는 본 발명의 제1실시예에 따른 절연 시트, 접지 차폐 부재 및 금속 분리 판을 보여주는 그림으로 나타낸 조립도이다.
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 절연 시트, 접지 차폐 부재 및 금속 분리 판을 보여주는 조립 상면도이다.
도 14는 본 발명의 제1실시예에 따른 절연 시트, 접지 차폐 부재 및 금속 분리 판을 보여주는 조립 상면도이다.
도 15는 본 발명의 제1실시예에 따른 접지 차폐 부재 및 절연 시트가 미리 결정된 위치에 조립되지 않았을 때의 도면이다.
도 16은 본 발명의 제1실시예에 따른 접지 차폐 부재 및 절연 시트가 미리 결정된 위치에 조립되지 않았을 때의 전면도이다.
도 17은 본 발명의 제1실시예에 따른 접지 차폐 부재 및 절연 시트가 미리 결정된 위치에 조립된 때의 도면이다.
도 18은 본 발명의 제1실시예에 따른 접지 차폐 부재 및 절연 시트가 미리 결정된 위치에 조립된 때의 전면도이다.
도 19는 본 발명의 제1실시예와 전기 커넥터 사이의 도킹을 보여주는 측단면도이다.
도 20은 본 발명의 제2실시예에 따른 접지 차폐 부재를 보여주는 도면이다.
도 21은 본 발명의 제3실시예에 따른 접지 차폐 부재를 보여주는 도면이다.
도 22는 본 발명의 제4실시예에 따른 측단면도이다.
도 23은 본 발명의 제4실시예에 따른 절연 시트, 금속 분리 판 및 접지 차폐 부재를 보여주는 분해 측면도이다.
도 24는 본 발명의 제5실시예에 따른 측단면도이다.
도 25는 본 발명의 제5실시예에 따른 절연 시트를 보여주는 분해 측면도이다.
도 26은 본 발명의 제6실시예에 따른 소켓을 보여주는 측단면도이다.
도 27은 본 발명의 제6실시예에 따른 전면 단면도이다.
도 28은 보 발명의 제6실시예에 따른 소켓을 보여주는 상면 단면도이다.
도 29는 본 발명의 제7실시예에 따른 전면 단면도이다.
도 30은 본 발명의 제8실시예에 따른 전면도이다.
도 31은 본 발명의 제9실시예에 따른 측단면도이다.
도 32는 본 발명의 제9실시예에 따른 절연 시트를 보여주는 전면도이다.
도 33은 본 발명의 제9실시예에 따른 분해도이다.
도 34는 본 발명의 제9실시예에 따른 절연 시트를 보여주는 분해도이다.
도 34a는 본 발명의 제9실시예에 따른 텅을 보여주는 단면도이다.
도 35는 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓을 보여주는 분해도이다.
도 36은 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓을 보여주는 측단면도이다.
도 37은 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓을 보여주는 전면도이다.
도 38은 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓을 보여주는 상면 단면도이다.
도 39는 본 발명의 제10실시예에 따른 제1시트, 금속 분리 판 및 소켓의 제2 시트를 보여주는 분해도이다.
도 40은 본 발명의 제10실시예에 따른 제1시트, 금속 분리 판 및 소켓의 제2시트를 보여주는 분해도이다.
도 41은 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓의 조립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 42는 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓의 조립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 43은 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓의 조립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 44는 본 발명의 제10실시예에 따른 소켓의 조립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 45는 본 발명의 제11실시예에 따른 도면이다.
도 46은 본 발명의 제11실시예에 따른 도면이다.
도 47은 본 발명의 제12실시예의 전면도이다.
도 48은 본 발명의 제13실시예에 따른 분해도이다.
도 49는 본 발명의 제13실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 50은 본 발명의 제13실시예에 따른 측단면도이다.
도 51은 본 발명의 제14실시예에 따른 분해도이다.
도 52는 본 발명의 제14실시예에 따른 측단면도이다.
도 53은 본 발명의 제14실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 54는 본 발명의 제14실시예에 따른 다른 구현을 보여주는 부분 분해도이다.
도 55는 본 발명의 제15실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 56은 본 발명의 제15실시예에 따른 측단면도이다.
도 57은 본 발명의 제15실시예에 따른 다른 측단면도이다.
도 58은 본 발명의 제16실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 59는 본 발명의 제16실시예에 따른 다른 부분 분해도이다.
도 60은 본 발명의 제16실시예에 따른 부분 조립도이다.
도 61은 본 발명의 제17실시예에 따른 측단면도이다.
도 62는 본 발명의 제17실시예에 따른 부분 조립도이다.
도 63은 본 발명의 제17실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 64는 본 발명의 제18실시예에 따른 측단면도이다.
도 65는 본 발명의 제18실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 66은 본 발명의 제19실시예에 따른 측단면도이다.
도 67은 본 발명의 제19실시예에 따른 부분 분해 측단면도이다.
도 68은 본 발명의 제20실시예의 측단면도이다.
도 69는 본 발명의 제20실시예에 따른 부분 분해 측단면도이다.
도 70은 본 발명의 제20실시예에 따른 부분 분해도이다.
도 71은 본 발명의 제21실시예에 따른 전면도이다.
도 72는 본 발명의 제21실시예에 따른 측단면도이다.
도 73은 본 발명의 제21실시예에 따른 제1 및 제2 시트들을 보여주는 분해 측단면도이다.
도 4 내지 도 12를 참조하면, 이 실시예에 따른 판-하강 타입(plate-depressed type)의 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓(1)에는 절연 시트(insulated seat, 12), 2 개의 단자 세트들(terminal sets), 접지 차폐 부재(ground shielding member, 19), 금속 분리 판(metal partition plate, 17), 금속 하우징(metal housing, 13) 및 제2 금속 쉘(second metal shell, 132)가 마련되어 있다.
절연 시트(12)는 플라스틱 물질이고 베이스 시트(base seat, 122) 및 텅(tongue, 121)이 마련되어 있다. 베이스 시트(122)의 전단에는 텅(121)이 돌출되어 마련되어 있다. 텅(121)의 내부 단은 베이스 시트(122)에 연결된다. 베이스 시트(122)의 두께는 텅(121)의 두께보다 더 크다. 텅(121)의 상부 표면 및 하부 표면은 더 큰 판 표면들을 가지는 2 개의 연결표면(1212)이다. 텅(121)의 두께는 내부 부분이 외부 부분보다 더 두꺼워 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)은 2 개의 연결표면의 외부 부분들(1207)보다 훨씬 많이 돌출되어 있다. 절연 시트(12)에는 제1 시트(125), 제2 시트(126) 및 외부 텅 시트(129)가 마련되어 있다. 제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 수직으로 적재된다. 제1 시트(125)는 제1 텅(1251) 및 제1 베이스 시트(1252)와 일체형으로 형성되고, 제2 시트(126)는 제2 텅(1261) 및 제2 베이스 시트(1262)와 일체형으로 형성된다. 텅(121)은 적재된 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261) 및 외부 텅 시트(129)를 포함하고, 텅의 전체 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된다. 제1 시트의 제1 텅(1251) 및 제2 시트의 제2 텅(1261)은 내부 부분이 외부 부분보다 더 두꺼워 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)은 2 개의 연결표면의 외부 부분들(1207)보다 더 많이 돌출되어 있다. 외부 텅 시트(129)는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들에 연결된다. 외부 텅 시트(129)의 외부 단은 텅의 외부 테두리(1211)이다. 제1 및 제2 베이스 시트들(1252 및 1262)은 베이스 시트(122)를 형성하기 위해 적재된다. 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)에는 결합 표면(jointing surface)에 대하여 기대어진 탄성 과압(resilient overpressure)이 마련되어 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 부분들은 각(X) 만큼 결합 표면을 향해 기울어져 있어, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 적재된 때, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압을 통해 서로에 대하여 탄성적으로 압박하고 서로 단단히 접촉한다.
2 개의 단자 세트들 각각은 12 개의 제1 단자들(14)의 하나의 행을 가지고 2 개의 단자 세트들은 각각 제1 및 제2 시트들(125 및 126)에 내재되고 사출 성형된다. 각각의 제1 단자(14)의 일 단은 연장되어 있고 접촉부(141)이 마련되어 있고 각각의 제1 단자(14)의 타 단은 연장되어 있고 베이스 시트(122)의 후단으로부터 연장된 핀(143)이 마련되어 있다. 2 개의 단자 세트들의 접촉부들(141)의 제1 표면들은 각각 텅(121)의 2 개의 연결표면의 외부 부분들(1207)로부터 노출되어 있고, 접촉부들(141)의 제2 표면들은 텅(121)에 내재되어 있고 평판 접촉 방식으로 고정되어 있다. 그래서, 2 개의 단자 세트들의 접촉부들(141)의 내부 부분들은 노출되고 평판 접촉 방식으로 제1 및 제2 텅들의 외부 부분들에 고정되고, 접촉부(141)의 외부 부분은 외부 텅 시트(129)에 평판 접촉하고 또한 스냅핑된다. 그래서, 접촉부(141)은 탄성적으로 이동가능하지 않다. 하지만, 2 개의 단자 세트들의 접촉부들(141)은 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)과 동일한 길이들로 연장되고, 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압이 마련되어 있다. 2 개의 단자 세트들의 접촉부들(141)은 동일한 접촉 인터페이스이고 수직으로 정렬되어 있다. 2 개의 단자 세트들의 접촉부들은 등간격으로 정렬되어 있다. 2 개의 접촉 인터페이스들의 일련의 접점 회로들은 역으로 정렬되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 접촉부들(141)의 상부 행은 좌에서 우로 1번부터 12번까지의 일련의 접점들을 가지고, 접촉부들(141)의 하부 행은 우에서 좌로 1부터 12까지의 일련의 접점들을 가진다. 이에 더하여, 2 개의 단자 세트들(141)은 서로 다른 길이들의 2 개의 행들의 형태, 즉, 4 개의 더 긴 것들 및 8개의 더 짧은 것들이다.
금속 하우징(13)은 절연 시트(12)를 덮고 베이스 시트(122)에 대하여 안착하고 이에 맞물린다. 금속 하우징(13)은 금속 판 시트를 구부리는 것에 의해 형성되고, 그 앞 부분에는 4 면의 주요 하우징(131)이 마련되어 있고, 4 면의 주요 하우징에는 일체로 연결된 4개의 판면이 구비되며, 그 뒷 부분의 2 개의 측면들에는 2 개의 좌우 대칭 제2 판 연결 부재들(137)이 마련되어 있다. 4면의 주요 하우징(131) 및 베이스 시트(122)의 전단은 연결 슬롯(16)을 형성한다. 텅(121)은 연결 슬롯(16)의 중간 높이를 넘어 수평으로 연장되어 있고 전방을 향해 연장되어 있다. 연결 슬롯(16)의 삽입 포트는 전방을 향한다. 연결 슬롯(16) 및 텅(121)은 도킹 구조를 형성하여, 전기 연결 플러그는 역으로 삽입되고 또한 2 개의 포지셔닝을 위한 위치들에서 전기적으로 연결될 수 있다. 텅(121)의 외부단은 연결 슬롯(16)의 삽입 포트에 가깝고, 연결 슬롯(16)은 텅(121)의 2 개의 연결표면(1212) 상에 2개의 대칭 공간(161)을 형성한다. 연결 슬롯(16)의 형태는 상하 대칭 및 좌우 대칭이고, 직사각형에 가까우며 원호형 양측면을 가진다.
도 7을 참조하면, 연결 슬롯(16) 내부의 텅(121)의 2 개의 연결표면의 각 대칭 공간(161)의 높이 "a"는 대략 0.93 mm이고, 텅의 외부 부분의 높이 "b"는 대략 0.7 mm이며, 연결 슬롯(16)의 전체 높이 "c"는 대략 2.56 mm이다. 각 대칭 공간의 높이 "a"는 USB 협회에 의해 상세화된 최소 높이 사양을 가지는 바이어스된 전기 연결 소켓의 연결 슬롯의 작은 공간(0.28 mm)보다 더 크고 큰 공간(0.97 mm)보다 더 작다.
제2 금속 쉘(132)은 금속 판 시트를 구부리는 것에 의해 형성되고 4 면의 하우징(135)이 마련되어 있의며, 4 면의 주요 하우징(135)에는 일체로 연결된 4개의 판면이 구비된다. 4 면의 주요 하우징(131)에는 4 개의 판면이 일체로 연결되어 있고, 4 면의 하우징(135)은 2 개의 좌우 대칭 제1 판 연결 부재들(136)이 일체형으로 외측으로 돌출되게 마련되어 있다. 2 개의 제1 판 연결 부재들(136)은 4 면의 하우징(135)의 판 표면을 찌르고, 압박하고 구부리는 것에 의해 형성된다. 4 면의 하우징(135)의 판 표면에는 찌르기 홀(prodding hole) 또는 홀들이 마련되어 있다. 제1 및 제2 판 연결 부재들(136 및 137)의 단 부분들은 수직하고 또한 회로판에 삽입되고 연결되고 또한 위치될 수 있다. 제2 하우징(132)의 후단에는 뒷 판(138)이 마련되어 있다. 4 면의 주요 하우징(131) 및 4 면의 하우징(135)은 판 표면 상에서 함께 결합되고 맞물리고, 즉, 연결되는 2 개의 측면들에는 서로 결합되고 맞물리는 더브테일(dovetail) 형태의 맞물림 시트(1314) 및 맞물림 슬롯(1315)이 마련되어 있고, 이때 이들 둘 다의 이음새들은 상호 차폐를 위해 좌우 방향으로 맞물린다.
금속 하우징(13) 및 제2 금속 쉘(132)은 동일한 두께를 가지는 금속 판 시트들을 구부리는 것에 의해 형성되어, 둘 다는 동일한 구조적 강도를 가질 수 있고 서로 지지할 수 있고, 이들 둘 다의 이음새들은 좌우 방향으로 어긋나 있다. 이들 둘 다는 동일한 구조적 강도를 가지기 때문에, 이들 둘 다는 평균의 내구성을 가지고, 전체 제품은 단지 한 부분의 손상으로 인해 폐기될 필요가 없게 된다.
이에 더하여, 4 면의 주요 하우징(131)의 연결되는 2 개의 측면들은 또한 핫 멜팅 및 결합을 위해 레이저 웰딩이 적용될 수 있어 결합 부분은 이음새없는 결합을 형성한다.
제2 금속 쉘(132)의 4 면의 하우징(135)은 뒤에서 앞으로 제1 하우징의 4 면의 주요 하우징(131)의 외부에 단단히 맞물리고, 2 개의 제1 판 연결 부재들(136)은 2 개의 제2 판 연결 부재들(137) 앞에 위치되며, 4면 하우징(135)의 4개의 판면은 4면 주요 하우징(131)의 4개의 판면과 직접 접촉하여 서로 접촉하는 4쌍의 내부 및 외부 판면을 형성하며, 2개의 내부 및 외부 판면 중 적어도 하나는 개구 없이 연결 슬롯(16)을 향하며, 4면 주요 하우징(131)의 4개의 판면은 개구 없이 연결 슬롯(16)을 향한다.
스팟 웰딩(spot welding)은 이 실시예의 금속 하우징(13)과 제2 금속 쉘(132) 사이의 상부 결합 부분 상에 더 수행될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 웰딩 점들(1310)의 2 개의 행들이 형성되어 있고, 제1 및 제2 하우징들(51 및 52)이 서로 맞물리게 위치되기 때문에, 스팟 웰딩 기계가공은 쉽게 작동될 수 있다.
금속 분리 판(17)은 제1 및 제2 시트들(125 및 126) 사이에 고정되어 위치되고, 금속 분리 판(17)은 2 개의 단자 세트들의 접촉부들(141)을 분리하기 위해 베이스 시트(122)로부터 텅(121)까지 연장된다. 외부 텅 시트(129)는 금속 분리 판(17)의 외부 단(전단)에 내재되어 있고, 결합되고 고정되어 있다. 외부 텅 시트(129)의 2 개의 연결표면에는 강하된 부분들(1293)이 마련되어 있다. 2 개의 단자 세트들의 점촉점들(141)의 외부 단들은 2 개의 연결표면의 강하된 부분들(1293)에 연결된다. 금속 분리 판(17)의 2 개의 측면들에는 강하된 맞물림 슬롯들(175)이 마련되어 있다. 텅(121)의 2 개의 측면들에는 금속 분리 판(17)의 맞물림 슬롯들(175)에 대응되는 오목한 부분들(1205)이 마련되어 있다(도 4 참조). 금속 분리 판(17)의 2 개의 측면들의 슬롯들(175) 각각의 뒤에는 측면으로 돌출되는 볼록 부분(174)이 마련되어 있다. 금속 분리 판(17)의 2 개의 측면들의 판 표면들에는 2 개의 길이 방향의 홀들(1712) 및 맞물림 홀들(1713)이 마련되어 있고, 그 뒷단의 2 개의 측면들 각각은 핀(177)을 형성하기 위해 하측으로 연장되어 있다. 2 개의 길이 방향의 홀들(1712)은 2 개의 볼록 부분들(174)이 측면으로 탄성적으로 이동가능한 구조를 형성하도록 만들어줄 수 있다. 2 개의 맞물림 홀들(1713)은 제2 시트(126)의 연결 표면 상에서 2개의 맞물림 블록(1273)과 맞물린다.
접지 차폐 부재(19)는 금속 판 시트를 구부리는 것에 의해 형성되고, 2 개의 접지 차폐 시트들(190)이 일체형으로 마련되어 있다. 2 개의 접지 차폐 시트들(190) 각각에는 그 사이에 형성되는 단차를 가지는 제1 판 시트(191) 및 제2 판 시트(192)가 마련되어 있다. 2 개의 제1 판 시트들(191)은 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)을 덮는다. 2 개의 제2 판 시트들(192)은 베이스 시트(122)의 상부 및 하부 표면들을 덮고 금속 하우징(13)에 일체형으로 연결된다. 2 개의 제1 판 시트들(192)의 2 개의 측면들은 2 개의 측면 시트들(193)을 통해 서로 일체형으로 연결된다. 2 개의 제1 판 시트들(191) 및 2 개의 측면 시트들(193)은 4 면의 하우징(198)을 형성한다. 4면 하우징(198)의 4개의 판면은 개구가 없으며, 4 면의 하우징(198)은 판 표면 상에 함께 결합되고 맞물린다. 즉, 연결되는 2 개의 측면들에는 서로 결합되고 맞물리는 더브테일 형태의 맞물림 시트(1901) 및 맞물림 슬롯(1902)이 마련되어 있다. 4 면의 하우징(198)은 수직으로 적재된 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)을 맞물리게 위치시키고 또한 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261) 사이에 결합력을 강화시키기 위해 텅(12)의 2 개의 연결표면의 내부 부분(122)에 맞물리게 위치된다. 4 면의 하우징(198)의 2 개의 측면 시트들(193) 및 금속 분리 판(17)의 2 개의 측면들의 볼록 부분(174)은 함께 탄성적으로 접촉하여(도 12 참조), 금속 분리 판(17) 및 금속 하우징(13)은 전기적 연결을 형성하고 더 나은 전기적 효과가 달성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 조립될 때, 금속 하우징(13) 및 제2 금속 쉘(132)은 먼저 함께 맞물리게 위치되고, 절연 시트(12), 접지 차폐 부재(19) 및 금속 분리 판(17)이 조립되고 그후 뒤에서 앞으로 금속 하우징(13)에 조립된다. 그후, 제2 금속 쉘(132)의 뒷판(138)은 절연 시트(12)의 후단을 차폐하기 위해 구부려진다.
도 13 내지 도 18을 참조하면, 도 14에 도시된 바와 같이, 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 하우징(198)이 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)에 맞물리게 위치된 후, 4 면의 하우징(198)의 폭은 금속 분리 판(17)의 최대 폭과 동일하다. 그러므로, 도 13에 도시된 바와 같이, 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)의 폭들은 금속 분리 판(17)의 최대 폭보다 더 작을 필요가 있다. 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 미리 결정된 위치에 조립되기 전에 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 커버 쉘(35)은 금속 분리 판(17)의 최대 폭보다 더 큰 폭을 가지고, 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)의 높이들보다 더 작은 높이를 가진다. 그러므로, 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 하우징(198)은 텅(121)에 맞물릴 수 있다. 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 4 면의 하우징(198)이 텅(121)의 내부 부분에 맞물릴 때, 탄성적인 변형은 폭을 감소시키고 높이를 증가시켜 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)에 단단히 맞물리게 위치될 수 있다.
이 실시예의 전기 연결 소켓은 수평 타입의 형태이다. 즉, 연결 슬롯(16)의 삽입 포트는 전방으로 향하고, 텅(121)은 전방으로 수평으로 연장되어, 텅(121)의 외부단은 전단이 된다. 하지만, 본 발명의 기술적인 특징을 이용해 구현된 (연결 슬롯의 삽입 포트가 전방으로 향하고, 텅은 전방으로 수직으로 연장되는) 사이드-스탠딩 타입의 또는 (연결 슬롯(16)의 삽입 포트가 상측으로 향하고, 텅은 상측으로 수직으로 연장되는) 수직 타입의 전기 연결 소켓 또한 본 발명의 변형 안에 포함된다.
상기에서 언급된 설명에 따르면, 이 실시예의 소켓은 이하의 장점들을 가지는 것으로 결론내어질 수 있다.
1. 절연 시트(12)에는 직접 적재된 제1 및 제2 시트들(125 및 126)이 마련되어 있고, 이것은 그 각각에 단자 세트가 고정적으로 내재되어 있고 사출 성형되어 있어 제조시 편의성이 달성될 수 있다.
2. 이 실시예의 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 수직으로 바로 적재되어 있기는 하지만, 텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향으로 한정 및 맞물림 없이, 외부 텅 시트(129)는 텅의 전체 두께를 가져서 텅의 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태이고 금속 분리 판(17)에 내재되어 있고 고정되어 있다. 제1 및 제2 시트들(125 및 126)의 베이스 시트들에 대하여 안착되게 위치되는 금속 하우징(13)과 관련하여 동작하면, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261) 및 외부 텅 시트(129)는 좋은 결합 및 위치 효과들을 달성할 수 있고, 편리하게 제조 및 조립될 수 있다.
3. 접지 차폐 부재(19)에는 2 개의 접지 차폐 시트들이 일체형으로 마련되어 있고 절연 시트에 맞물리게 위치되어, 제조 및 조립 시의 편리함이 달성될 수 있다.
4. 절연 시트의 텅에는 상호 적재되는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 마련되어 있고, 제1 및 제2 텅들에는 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압이 마련되어 있어, 제1 및 제2 텅들이 함께 적재된 때, 제1 및 제2 텅들은 금속 하우징을 굽히지 않고 편평한 접촉을 달성하기 위해 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압을 통하여 서로에 대하여 탄성적으로 압박한다.
5. 접지 차폐 부재(19)에는 수직으로 적재되는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 맞물리게 위치되기 위해 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)에 맞물리고 위치되는 4 면의 커버 셀(198)이 일체형으로 마련되어 있어, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 결합이 강화될 수 있다.
6. 접지 차폐 부재의 4 면의 커버 쉘(198)의 2 개의 측면 시트들(193) 및 금속 분리 판(17)의 2 개의 측면들의 볼록 부분(174)은 함께 탄성적으로 접촉되어, 금속 분리 판(17) 및 금속 하우징(50)은 전기 연결을 형성하게 되고, 더 나은 전기적 효과가 획득될 수 있다.
7. 연결 슬롯(16) 내부의 텅(121)의 2 개의 연결표면의 2 개의 대칭 공간은 슬림하고 가벼운 효과들을 달성하기 위해 낮은 높이의 디자인의 높이들을 가진다.
8. 전체 텅의 외측 가장자리는 일체형으로 형성되어, 적재된 제1 및 제2 텅들은 보다 더 단단히 위치될 수 있고 더 나은 직관적인 구조적 강도를 가지는 외부를 가지게 된다.
9. 수직으로 적재되는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 맞물리게 위치되기 위해 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 커버 쉘(198)이 앞에서 뒤로 더 높은 높이들을 가지는 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분들(1208)에 고정되게 위치되어서, 조립이 매우 편리하게 된다.
10. 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 금속 하우징의 4 면의 주요 하우징의 4개의 판면은 개구가 없으며 연결 슬롯을 향한다.
11. 4 면의 하우징을 구비한 접지 차폐 부재가 마련되며, 4면의 하우징은 텅의 두 연결 표면의 내부 섹션에 위치하며, 4면의 하우징은 4 개의 판면이 모두 개구부가 없어, 비교적 높은 전기적 효과를 갖는다.
12. 텅의 상하면의 각각의 대칭 공간의 높이가 0.6mm보다 크고, 0.97mm보다 작아, 제조를 용이하게 하고 여전히 얇고 작게 설계된다.
다시 도 19를 참조하면, 이 실시예의 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓(1) 및 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 플러그(2)(전기 커넥터)는는 양방향으로 양극 및 음극일 수 있어서, 위 아래 양방향 및 양면으로의 삽입 방향의 구분없는 삽입 및 전기적 연결로 이중 전송 및 쉬운 삽입 효과를 달성하게 된다.
즉, 플러그(2)의 일측 또는 그 반대 측이 소켓(1)의 연결 슬롯(16)에 삽입될 때, 플러그(2)의 2 개의 단자 세트의 단자(40)의 접촉부(44)은 소켓(1)의 2 개의 단자 세트의 접촉부(141)에 전기적으로 연결되고, 플러그(2)의 소켓부(75)에는 2 개의 접촉 인터페이스 기판(76)과 연결 슬롯(325)이 제공되는데, 2 개의 접촉 인터페이스 기판(76) 사이에 연결 슬롯(325)이 제공되고, 상기 2 개의 접촉 인터페이스 기판(76)은 소켓(1)의 2 개의 대칭 공간(161)내에 단단히 정합된다. 그리고, 소켓(1)의 텅(121)은 플러그(2)의 연결 슬롯(325)에 맞물리고, 텅(121)의 2 개의 연결표면의 내부 부분(section)들은 서로 맞물리도록 결합하는 연결 슬롯(325)의 앞이-높고-뒤가-낮은 구조에 맞도록 상기 2개의 연결표면의 외부 섹션에 비해 돌출되며, 플러그의 접지 차폐 부재(640)의 접촉부(643)은 소켓(1)의 접지 차폐 부재(19)의 제1 판 시트(191)에 전기적으로 연결된다.
이에 더하여, 플러그의 탄성 스냅의 스냅핑 볼록 부분(미도시)은 소켓의 금속 분리 판(17)의 맞물림 슬롯(175)에 스냅핑되어, 플러그와 소켓은 내부 스냅핑을 형성한다.
도 20을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예는 이 실시예의 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 커버 쉘(198)이 인장 확장 성형(drawing extension molding)을 통한 금속 물질로 만들어져서, 이음새가 존재하지 않는다는 차이를 제외하고 제1 실시예의 소켓과 실질적으로 동일하며, 4면의 하우징의 4개의 판면은 개구가 없다..
도 21을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예는 이 실시예의 접지 차폐 부재(19)의 4 면의 하우징(198)이 2 개의 접지 차폐 시트들(190)의 제2 판 시트들(192)로 형성되고, 4 면의 하우징(198)은 절연 시트(12)의 베이스 시트에 고정되게 위치된다는 차이를 제외하고 제1 실시예의 소켓과 실질적으로 동일하다.
도 22 및 도 23을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예는 이 실시예의 절연 시트(12)의 텅(121)이 금속 분리 판(17)에 내재되고 고정되는 외부 텅 시트의 준비 없이, 적재되는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)에 의해 직접 형성된다는 차이를 제외하고 제1 실시예의 소켓과 실질적으로 동일하다.
도 24 및 도 25를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예는 이 실시예의 절연 시트(12)의 제1 시트의 제1 텅(1251)의 외부단은 텅(12)의 외부단의 전체 높이를 형성하여, 텅의 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태라는 차이를 제외하고 제4 실시예와 실질적으로 동일하다. 이에 더하여, 이 실시예에는 접지 차폐 부재 및 금속 분리 판이 마련되어 있지 않다.
도 26 내지 도 28을 참조하면, 본 발명의 제6 실시예는 이중-위치 듀플렉스 전기 연결 소켓(114)인데, 이것은 제1 실시예와 유사하고 절연 시트(12), 2 개의 단자 세트들, 및 금속 하우징(13)이 마련되어 있는데, 이 때 차이는 절연 시트(12)가 2 개의 단자 세트들의 단자들(14)의 2 개의 행들에 일체형으로 내재되어 있고, 텅(121)의 상부 및 하부 표면들의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 접촉부들(141)은 수직으로 탄성적으로 이동가능하지 않고, 제1 단자들(14)의 2 개의 행들은 상하로 어긋난 방식으로 정렬되어 있다는 점에 있다. 즉, 제1 단자들(14)의 하나의 행은 제1 단자들(14)의 다른 행의 2 개의 인접 단자들에 수직으로 대응하고, 제1 단자들(14)의 2 개의 행들의 접촉부들은 역으로 정렬되는 회로 일련 번호들을 가지는 접점들을 가진다. 즉, 제1 단자들(14)의 2 개의 행들의 접촉부들(141) 및 핀들(143)은 상하 어긋난 방식으로 정렬되어 있고, 제1 단자들(14)의 2 개의 행들의 핀들(143)은 하나의 앞 행 및 하나의 뒷 행을 형성한다. 이에 더하여, 절연 시트(12)의 베이스 시트(122)의 뒷 부분으로부터 텅(121)까지 수평으로 연장된 금속 시트(87)는 제공되어, 금속 시트(87)는 적어도 텅(121)의 좌측 및 우측에 위치되고, 금속 시트(87)는 2개의 단자 세트를 분리하여, 제1 단자들(14)의 2 개의 행들 사이의 전기적 간섭이 감소될 수 있고, 고속 전송이 용이하게 이루어질 수 있다.
도 27을 참조하면, 연결 슬롯(16) 내부의 텅(121)의 2 개의 연결표면의 각 대칭 공간의 높이 "a"은 대략 0.6 mm이고, 텅(121)의 높이 "b"는 대략 0.65 mm이고, 연결 슬롯(16)의 높이 "c"는 대략 1.85 mm이고, 각 대칭 공간의 높이 "a"은 USB 협회에 의해 상세화된 최소 높이 사양을 가지는 바이어스된 전기 연결 소켓의 연결 슬롯의 작은 공간(0.28 mm)보다 더 크고 큰 공간(0.97 mm)보다 더 작다.
도 29를 참조하면, 본 발명의 제7 실시예는 상호 도킹을 위한 이중-위치 듀플렉스 전기 연결 소켓(114)이라는 점에서 제6 실시예와 실질적으로 동일하고, 차이점은 본 실시예에서는 연결 슬롯(16)의 형태가 양측면에서 원호형이고 제1 단자들(14)의 두 행의 접촉부(141)가 상하로 정렬되어 있다는 점이다.
텅(121)의 높이 "b"는 대략 0.75 mm 내지 0.9 mm의 범위에 있고, 텅(121)의 상부 및 하부 표면들의 각 대칭 공간의 높이 "a"는 대략 0.7 mm 내지 0.95 mm의 범위에 있고, 연결 슬롯(16)의 높이 "c"는 대략 2.25 mm 내지 2.85 mm의 범위에 있고, 각 대칭 공간의 높이 "a"는 USB 협회에 의해 상세화된 최소 높이 사양을 가지는 바이어스된 전기 연결 소켓의 연결 슬롯의 작은 공간(0.28 mm)보다 더 크고 큰 공간(0.97 mm)보다 더 작아서, 슬림하고 가벼운 제품이 쉽게 제조될 수 있다.
이 실시예의 텅(121)의 높이 "b"는 대략 0.83 mm이고, 텅(121)의 상부 및 하부 표면들의 각 대칭 공간의 높이 "b"는 대략 0.83 mm이고, 연결 슬롯(16)의 높이 "c"는 대략 2.5 mm이다.
도 30을 참조하면, 본 발명의 제8 실시예는 이중-위치 듀플렉스 전기 연결 소켓(114)(제1 커넥터)인 상부 층, 및 바이어스된 USB 3.0 소켓(11)(제2 커넥터)인 하부 층을 가지는 다층 커넥터이다. 상부 및 하부 층 커넥터들의 절연 시트들은 동일한 금속 하우징(60)에 의해 덮인다. 이중-위치 듀플렉스 전기 커넥터 소켓(114)은 제7 실시예의 낮은 높이의 디자인을 가지는 이중-위치 듀플렉스 전기 연결 소켓과 유사하다. 연결 슬롯(16) 내부의 텅(121)의 2 개의 연결표면의 각 대칭 공간의 높이는 대략 0.7 mm 내지 0.95 mm의 범위에 있고, USB 협회에 의해 상세화된 최소 높이 사양을 가지는 바이어스된 전기 연결 소켓의 연결 슬롯의 작은 공간(0.28 mm)보다 더 크고 큰 공간(0.93 mm)보다 더 작다. 표준 USB 3.0 소켓(11)의 연결 슬롯(16a)에는 상측으로 바이어스된 텅(121a)이 마련되어 있다. 연결 슬롯(16) 및 연결 슬롯(16a)은 동일한 금속 하우징(60)에 의해 형성되고 분리 부재(65)에 의해 분리되어 있다.
이 실시예는 이중-위치 낮은 높이 소켓의 다층 디자인을 달성할 수 있고, 공간은 보다 더 효과적으로 사용될 수 있다.
도 31 내지 도 34a를 참조하면, 본 발명의 제9 실시예는 절연 시트(12), 제1 단자들(14)의 2 개의 행들 및 금속 하우징(13)이 마련된 이중-위치 듀플렉스 전기 연결 소켓이고, 제8 실시예와 제9 실시예는 실질적으로 동일하다.
절연 시트(12)에는 베이스 시트(122) 및 도킹 부분이 마련되어 있다. 도킹 부분은 텅(121)이다. 베이스 시트(122)의 전단에는 텅(121)이 돌출되게 마련되어 있다. 텅(121)의 내부 단은 베이스 시트(122)에 연결되고 텅(121)의 외부 단은 자유단이다. 베이스 시트(122)의 두께는 텅(121)의 두께보다 더 크다. 텅(121)의 2 개의 더 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이다. 절연 시트(12)에는 수직으로 적재된 제1 시트(125) 및 제2 시트(126)가 마련되어 있어, 텅(121)은 수평으로 전방을 항해 연장된다. 텅의 내부 단은 텅의 후단이다. 텅의 외부 단은 텅의 전단이다. 내부 및 외부 단들을 향하는 텅의 다른 2 개의 대향 테두리들은 좌 및 우 측면들이다. 제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 각각 제1 단자들(40)의 하나의 행이 내재되어 있고 사출 성형되어 있다. 제1 시트(125)는 제1 텅(1251) 및 제1 베이스 시트(1252)와 일체형으로 형성된다. 제2 시트(126)는 제2 텅(1261) 및 제2 베이스 시트(1262)와 일체형으로 형성된다. 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 연결표면은 텅(121)을 형성하기 위해 함께 적재되어 있다. 제1 및 제2 베이스 시트들(1252 및 1262)의 연결표면은 베이스 시트(122)를 형성하기 위해 함께 적재되어 있다. 제1 텅(1251)의 전단은 텅(121)의 외부 테두리(1211)의 전체 높이를 형성하기 위해 하측으로 돌출된다. 즉, 텅의 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된 전체 높이의 형태이다. 제1 텅(1251)의 전단에는 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행이 마련되어 있다. 제1 베이스 시트(1252)의 좌 및 우 측면들 각각에는 제2 베이스 시트(1262)의 좌 및 우 측면들에 연결되는 측면 암(1253)이 하측으로 마련되어 있다.
제1 단자들(14)의 2 개의 행들은 각각 제1 및 제2 시트들(125 및 126)에 내재되어 있고 사출 성형되어 있어, 제1 및 제2 시트들(125 및 126)의 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 결합 표면들 각각은 캐비티들(1202)의 2 개의 행들을 형성한다. 제1 및 제2 베이스 시트들(1252 및 1262)은 관통공들(1201)의 하나의 행이 형성되어 있다. 제1 단자(14)는 확장부(144), 고정 부분(142) 및 핀(143)을 형성하기 위해 일체형으로 압박되고 굽어 있다. 고정 부분(142)의 상부 및 하부 표면들의 부분들은 제1 베이스 시트(1252)(제2 베이스 시트(1262))에 내재되어 있고 고정되어 있다. 확장부(144)의 내부 표면은 제1 텅(1251)(제2 텅(1261))에 평판 접촉 방식으로 내재되고 고정되고, 확장부(144)의 외부는 접촉부(141)을 형성하기 위해 제1 텅(1251)(제2 텅(1261)의 연결 표면으로부터 노출된다. 그래서, 확장부(144)는 고정되고 탄성적으로 이동가능하지 않다. 각각의 캐비티(1202)는 제1 단자(14)의 확장부(144)에 대응한다. 핀(143)은 고정 부분(142)의 후단에 연결되고 제1 베이스 시트(1252)(제2 베이스 시트(1262))로부터 연장되고, 수평 단 부분을 가진다. 제1 단자들(40)의 2 개의 행들은 각각 등간격으로 텅(121)의 2 개의 연결표면 상에 배치되고, 수직으로 정렬된다. 제1 단자들(40)의 2 개의 행들의 접촉부들(141)은 동일한 접촉 인터페이스이고, 2 개의 접촉 인터페이스들의 접점들의 회로 일련 번호들은 역으로 정렬된다. 이에 더하여, 제2 시트(126) 상의 제1 단자들(40)의 하나의 행의 확장부(144)의 최원단들은 제2 텅(1261)의 전단 상에 배치되는 스냅핑 볼록 부분들(145)을 형성하기 위해 상측으로 굽어 있다.
금속 하우징(13)은 절연 시트(30)를 덮는다. 금속 하우징(13)은 베이스 시트(122)에 대하여 안착하고 이에 맞물리고, 그 내부 앞 부분은 텅(121)을 덮는 연결 슬롯(16)이 형성되어 있고, 전기 연결 플러그의 맞물림 부분은 이중 위치들에서 금속 하우징(13)으로 역으로 삽입되고 위치될 수 있다. 텅(121)은 연결 슬롯(16)의 중간 높이에 수평으로 위치되고 전방으로 연장된다. 연결 슬롯의 입구는 전방을 향한다. 텅(121)의 2 개의 연결표면은 대칭 공간을 형성한다. 연결 슬롯(16)의 앞에서 본 형태는 사각형에 접근하고, 상하 대칭 및 좌우 대칭이고 2 개의 호를 그리는 측면들의 형태이다.
이 실시예는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 텅 스냅핑 구조들(tongue snapping structures)을 통해 텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향으로 서로 상호 제한하고 결합되는 것을 특징으로 한다. 텅 스냅핑 구조들은 상하 방향으로 (텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향으로) 서로 맞물리고 상호 제한하는 스냅핑 구조들을 가진다. 텅 스냅핑 구조에는 제1 텅(1251)의 전단에 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행이 마련되어 있고, 제2 텅(1261)의 전단에 스냅핑 볼록 부분들(145)의 하나의 행이 마련되어 있다. 스냅핑 볼록 부분(145)의 하나의 행은 앞에서 뒤로 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행으로 스냅핑될 수 있다. 스냅핑 볼록 부분들(145)의 하나의 행의 하측 스냅핑 표면들 및 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행의 상측 스냅핑 표면들은 수평이고, 서로 맞물리고 상호 제한하기 위해 명확한 상하 방향을 가진다. 도 4를 참조하면, 제1 및 제2 베이스 시트들(1252 및 1262)에는 서로 상호 맞물리는 베이스 시트 스냅핑 구조들이 마련되어 있다. 베이스 시트 스냅핑 구조는 상하 방향으로 서로 맞물리고 상호 제한하는 스냅핑 구조들을 가진다. 베이스 시트 스냅핑 구조들은 제1 베이스 시트(1252)의 2 개의 측면 암들(1253)의 내부 표면들의 바닥 단들이고, 이것은 스냅핑 볼록 부분들(1258)을 형성하기 위해 내측으로 돌출되어 있고, 이때 스냅핑 볼록 부분(1258)의 상부 표면은 상측을 향하는 수평 스냅핑 표면(1255)이다. 제2 베이스 시트(126)의 좌 및 우 측면들 각각에는 맞물림 슬롯(1268)이 마련되어 있다. 맞물림 슬롯(1268)의 바닥 표면은 하측을 향하는 수평 스냅핑 표면(1263)이다. 스냅핑 볼록 부분(1258)이 맞물림 슬롯(1268)에 스냅핑될 때, 스냅핑 표면(1255)은 상하 방향으로 서로 맞물리고 상호 제한하기 위해 스냅핑 표면(1263)의 바닥에 스냅핑된다.
상기에서 언급된 구조를 가지고, 절연 시트(12)는 약간 전방을 향하는 방식으로 제2 시트(126) 상에 제1 시트(125)를 적재하고, 그후 더 전방으로 제2 시트(126)를 미는 것에 의해 조립될 수 있어, 제2 텅(1261)의 전단의 스냅핑 볼록 ㅂ부분들(145)의 하나의 행은 제1 텅(1251)의 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행에 스냅핑되고, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 상하 방향으로 서로 맞물리고 상호 제한하게 된다. 반면에, 제1 베이스 시트(1252)의 스냅핑 볼록 부분(1258)은 제2 베이스 시트(1262)의 맞물림 슬롯(1268)에 스냅핑되어, 스냅핑 표면(1255)은 제1 및 제2 베이스 시트들(1252 및 1262)이 상하 방향으로 서로 맞물리고 상호 제한하도록 만들기 위해 스냅핑 표면(1263)의 바닥에 스냅핑된다.
이 실시예의 절연 시트(12)에는 수직으로 적재된 제1 시트(125) 및 제2 시트(126)가 마련되어 있기 때문에, 제1 및 제2 시트들(125 및 126) 각각은 제1 단자들(40)의 하나의 행에 내재되어 있고 사출 성형되어 있어, 단순화된 제조가 달성될 수 있고, 제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 단자들의 2 개의 행들의 핀들의 단 부분들의 원활함을 보장하기 위해 상하 방향으로 서로 맞물리고 실제로 상호 제한할 수 있다.
나아가, 텅의 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된 전체 높이를 가져서, 적재된 제1 및 제2 텅들은 더 나은 인식(perception)을 가지는 외부를 가지기 위해 보다 더 단단히 위치될 수 있다. 텅(121)의 높이 "b"는 대략 0.7 mm 내지 0.9 mm의 범위에 있고, 텅(121)의 상부 및 하부 표면들의 각 대칭 공간의 높이 "a"은 대략 0.7 mm 내지 0.95 mm의 범위에 있고, 연결 슬롯(16)의 높이 "c"는 대략 2.25 mm 내지 2.85 mm의 범위에 있어, 슬림하고 가벼운 제품이 쉽게 제조될 수 있다.
도 35 내지 도 40을 참조하면, 본 발명의 제10 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓이고, 이 실시예에는 2 개의 접지 차폐 시트들(190) 및 금속 분리 판(17)이 마련되어 있다는 차이를 제외하고 제9 실시예와 실질적으로 동일하다.
제1 텅(1251)의 연결 표면의 뒷 부분(1208)은 상측으로 볼록하고 접지 볼록 표면을 형성하기 위해 앞 부분보다 더 두껍다. 제2 텅의 연결 표면의 뒷 부분(1208)은 하측으로 볼록하고 접지 볼록 표면을 형성하기 위해 앞 부분보다 더 두껍다. 2 개의 접지 차폐 시트들(190)은 사다리 형태로 제1 및 제2 판 시트들(191 및 192)을 가진다. 제2 판 시트(192)는 베이스 시트(122)의 외부에 부착되고, 제1 판 시트(191)는 접지 볼록 표면에 부착되고, 2 개의 접지 볼록 표면들로부터 베이스 시트(122)의 외부까지 2 개의 접지 차폐 시트들(190)에 연결되는 오목 표면들(1203)이 마련되어 있다. 2 개의 접지 차폐 시트들(190)의 제1 판 시트들(191) 모두는 금속 하우징(13)에 접촉된다.
제1 시트(125)의 제1 텅(1251)의 중간 부분의 좌 및 우 측면들 각각에는 슬롯(1236)이 마련되어 있고, 전단의 좌 및 우 측면들 각각에는 맞물림 슬롯(1232)이 마련되어 있다. 제1 텅(1251)의 전단은 텅(121)의 앞 테두리(1211)의 전체 높이를 형성하기 위해 하측으로 돌출된다. 제1 텅의 앞 부분에는 8 개의 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행이 마련되어 있는데, 이것은 등간격으로 배치되어 있지 않고 전후 방향으로 맞물리고, 그 바닥 표면은 볼록 표면(1259)을 가진다. 볼록 표면(1259)은 제2 텅(1261)의 바닥 표면(연결 표면)과 높이가 같고, 4 개의 공간 제공 슬롯들(1233)이 마련되어 있다. 제1 베이스 시트(1252)의 연결 표면에는 3 개의 맞물림 블록들(1234)이 마련되어 있고, 그 2 개의 측면 암들(1253) 각각에는 맞물림 블록(1237)이 마련되어 있고, 맞물림 블록(1237)에는 전방 맞물림 표면이 마련되어 있다.
금속 분리 판(17)의 전단의 좌 및 우 측면들 각각에는 전방으로 돌출되게 맞물림 판(170)이 마련되어 있고, 안착 전방 테두리들(171) 및 오목 부분들(172)은 2 개의 맞물림 판들(170) 사이에 제공된다. 금속 분리 판(17)의 앞 부분의 좌 및 우 측면들 각각에는 강하된 맞물림 슬롯(175)이 마련되어 있다. 맞물림 슬롯(175)의 길이 범위는 충분한 구조적 강도를 가지고, 완전한 판 표면에 접근한다. 금속 분리 판(17)의 뒷 부분에는 3 개의 개구부들(173)이 마련되어 있다. 금속 분리 판(170)의 후단에는 2 개의 노치들(176)이 마련되어 있고 2 개의 핀들(177)을 가지기 위해 하측으로 연장된다.
제2 시트(126)의 제2 텅(1261)의 중간 부분의 좌 및 우 측면들 각각에는 슬롯(1274)이 마련되어 있다. 제2 베이스 시트(1262)의 연결 표면의 후단에는 2 개의 맞물림 블록들(1273)이 마련되어 있고, 그 좌 및 우 측면들 각각에는 맞물림 블록(1272)이 마련되어 있다. 맞물림 블록(1237)에는 후방 맞물림 표면이 마련되어 있다. 제1 및 제2 시트들(125 및 126) 상의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 접촉부들(141)의 길이들은 서로 다르다(4 개의 더 긴 것들은 접지 및 전원 공급 단자들이고, 8 개의 더 짧은 것들은 4 쌍의 신호 단자들이다). 제1 단자들의 2 개의 행들의 접촉부들(141)의 길이들은 역으로 대응되게 정렬된다. 제2 텅(1261)의 8 개의 더 짧은 접촉부들의 제1 단자들(14)의 최원단들은 상측으로 볼록하고 제2 텅의 전단을 넘어 돌출하는 스냅핑 볼록 부분들(145)이 마련되어 있다. 4 개의 더 긴 접촉부들의 제1 단자들(14)의 최원단들(146)은 제2 텅의 전단을 넘어 수평으로 돌출한다.
제1 및 제2 시트들(125 및 126) 및 금속 분리 판(17)의 조립을 보여주는 도 41 내지 도 44를 참조하면, 먼저, 도 41에 도시된 바와 같이, 금속 분리 판(17)은 제1 시트(125)의 연결 표면과 조립되고, 3 개의 맞물림 블록들(1234)은 금속 분리 판(17)의 3 개의 개구부들(173)과 맞물린다. 다음으로, 도 42에 도시된 바와 같이, 금속 분리 판(17)은 부분적인 타격에 의해 전방으로 밀린다. 이 때, 금속 분리 판(17)의 맞물림 판(170)은 맞물림 슬롯(1232)으로 스냅핑된다. 그후, 도 43에 도시된 바와 같이, 제2 시트는 제1 시트(125)의 연결 표면과 조립된다. 이 때, 제2 시트의 맞물림 블록(1273)은 금속 분리 판(17)의 노치(176)와 맞물리고(도 38 및 도 39 참조), 8 개의 더 짧은 접촉부들의 제1 단자들(14)의 최원단들의 스냅핑 볼록 부분들(145)은 금속 분리 판(17)의 오목 부분들(172)에 대응한다. 다음으로, 도 44에 도시된 바와 같이, 제2 시트(126)는 전방으로 밀린다. 이 때, 제2 텅(1261)의 전단은 제1 텅의 볼록 표면(1259)에 연결되고 정렬되고, (도 36에 도시된 바와 같이) 8 개의 제1 단자들(14)의 최원단들의 스냅핑 볼록 부분들(145)은 텅 스냅핑 구조를 형성하기 위해 제1 텅의 8 개의 맞물림 슬롯들(1254)의 하나의 행에 스냅핑되고, 4 개의 더 긴 접촉부들의 제1 단자들(14)의 최원단들(146)은 볼록 표면(1259)의 4 개의 공간 제공 슬롯들(1233)에 연결된다. (도 38에 도시된 바와 같이) 금속 분리 판(17)의 안착 전방 테두리(171)는 볼록 표면(1259)에서 정지되고, 3 개의 개구부들(173)의 후방 테두리들은 3 개의 맞물림 블록들(1234)의 후단들에서 정지된다. 그러므로, 금속 분리 판(17)은 전방으로 매우 단단한 위치 제한을 가지고, 제2 시트의 맞물림 블록(1273)은 후방으로 금속 분리 판(17)의 노치(176)와 맞물린다. 이에 더하여, 제1 및 제2 텅들(1261)의 슬롯들(1236 및 1274)은 금속 분리 판(17)의 맞물림 슬롯들(175)에 수직으로 대응하고, 제1 베이스 시트의 맞물림 블록(1237)은 제2 베이스 시트의 맞물림 블록(1272)에 스냅핑되어, 제2 시트(126)는 다시 후방으로 움직일 수 없게 된다.
도 45 및 도 46을 참조하면, 본 발명의 제11 실시예는 이 실시예의 제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 수직으로 위치되고, 텅(121)은 수직으로 상측으로 연장되고, 연결 슬롯(16)의 입구는 상측을 향하는 차이를 제외하고 제10 실시예와 실질적으로 동일하다.
도 47을 참조하면, 본 발명의 제12 실시예는 이 실시예의 제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 사이드-스탠딩 방식으로 위치되고, 텅(121)은 수직으로 서있고 전방으로 연장되고, 연결 슬롯(16)의 입구는 전방을 향하는 차이를 제외하고 제10 실시예와 실질적으로 동일하다.
도 48 내지 도 50을 참조하면, 본 발명의 제13 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓으로서, 이 실시예의 금속 하우징(13)의 후단의 상부 표면이 역으로 굽은 판(1311, 또는 '금속 쉘'이라 함)에 일체형으로 연결되어 있고, 이것은 역으로 굽은 판이 연결 슬롯(16) 위의 금속 하우징 상에 중첩되는 차이를 제외하고 제10 실시예의 소켓과 실질적으로 동일하다. 금속 하우징(13)의 후단은 역으로 굽은 판(1311)에 연결되기 때문에, 금속 뒷 판(18)은 조립될 필요가 있다. 역으로 굽은 판(1311)에는 연결 슬롯(16)의 좌 및 우 측면들 상에 위치되는 2 개의 제1 판 연결 부재들(136)이 일체형으로 마련되어 있다. 금속 하우징(13)의 후단의 좌 및 우 측면들 각각에는 제2 판 연결 부재(137)가 마련되어 있어, 연결 슬롯(16)의 4 개의 둘레 표면들은 전자기 간섭(EMI)을 포함하는 더 작은 전자기 호환성(electromagnetic compatibility) 및 좋은 전자기화율(electromagnetic susceptibility, EMS)를 달성하기 위한 완전한 금속 판 표면들일 수 있다.
이에 더하여, 절연 시트(12) 상에의 접지 차폐 시트(190)의 포지셔닝은 제28 실시예와 실질적으로 동일하지만, 제1 판(192)은 더 긴 길이 만큼 후방으로 연장되고 절연 시트(12)의 베이스 시트의 상부 표면에 더 단단히 부착될 수 있다. 수직 판(194)의 좌 및 우 측면들의 맞물림 부분(195)은 더 측면으로 외측으로 움직이고 길이 만큼 하측으로 연장되어, 맞물림 부분(195)은 베이스 시트에 더 단단히 삽입될 수 있고 제1 단자들(14)의 하나의 행을 위한 공간들을 제공할 수 있다.
수직 시트(194)는 절연 시트(12) 아래 접지 차폐 시트(190)의 제1 및 제2 판 시트들(192 및 193) 사이에 배치된다. 제1 판 시트(192)는 다른 수직 시트(197)에 더 연결된다. 2 개의 수직 시트들(194 및 197)은 베이스 시트(122)의 바닥단에 맞물리는 U자형 몸체를 형성하기 위해 제1 판 시트(192)에 대응되게 연결된다. 맞물림 부분(195)은 수직 시트(197)의 좌 및 우 측면들에 연결된다.
이 실시예는 판-강하 구조를 가진다. 제2 시트(126)의 제2 베이스 시트는 더 짧아서, 절연 시트(12) 아래 접지 차폐 시트(190)는 제2 베이스 시트와 맞물리는 U자형 몸체를 가지기 위해 디자인될 필요가 있다.
도 51 내지 도 53을 참조하면, 본 발명의 제14 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓이고, 이 실시예의 텅은 외부 텅 시트(129)를 포함한다는 차이를 제외하고 제10 실시예 및 제13 실시예와 실질적으로 동일하다. 외부 텅 시트(129)는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들(전단들)과 맞물리고 결합된다. 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들은 텅(121)을 형성하기 위해 외부 텅 시트(129)에 연결된다. 텅(121)의 외부 테두리(1211)는 일체형으로 형성된 전체 높이를 가진다.
외부 텅 시트(129)에는 8 개의 슬롯들(1294)이 마련되어 있고, 이것은 동일한 높이를 가지고 또한 전후 방향으로 분리되어 배치된다. 슬롯(1294)은 앞에서 뒤로 삽입될 수 있다. 외부 텅 시트(129)의 2 개의 연결표면에는 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 제2 단자들(14)의 하나의 행을 위한 공간들을 제공하기 위한 강하된 부분들(1293)이 마련되어 있다.
금속 분리 판(17)의 외부 단 및 외부 텅 시트(129)는 함께 내재되고 고정된다.
제2 시트(126)의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 4 개의 제1 단자들(14)의 단 부분들은 상측으로 굽어 있고 수평 스냅핑 볼록 부분(145)의 형태로 텅의 중간 두께에 배치된다. 제1 시트(125)의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 4 개의 제1 단자들(14)의 단 부분들은 하측으로 굽어 있고 수평 스냅핑 볼록 부분(147)의 형태로 텅의 중간 두께에 배치된다. 4 개의 스냅핑 볼록 부분들(145) 및 4 개의 스냅핑 볼록 부분들(147)은 어긋나 있고 서로 같은 높이이고 하나의 행으로 배치된다.
외부 텅 시트(129)의 8 개의 슬롯들(1294)의 하나의 행과 8 개의 스냅핑 볼록 부분들(145 및 147)의 하나의 행이 맞물리고 결합됨으로써, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 외부 텅 시트(129)에 의해 텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향으로 위치들을 상호 한정할 수 있다. 제2 텅(1261)에는 금속 분리 판(17)의 개구부(173)에 스냅핑되는 맞물림 블록(1282)이 마련되어 있다. 제1 텅(1251)에도 또한 금속 분리 판(17)의 개구부(173)에 스냅핑되는 맞물림 블록이 마련되어 있다. 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 외부 텅 시트(129)에 스냅핑되고 조립된 후, 좌 및 우 측면들은 금속 분리 판의 좌 및 우 측면들의 슬롯들(175)에 대응되는 슬롯들을 형성한다.
이에 더하여, 제1 판 시트(191)의 좌 및 우 측면들 상의 2 개의 접지 차폐 시트들(190) 각각에는 텅의 뒷 부분의 2 개의 좌 및 우 측면들의 슬롯들(1204)과 수직으로 맞물리는 맞물림 부분(195)이 마련되어 있다.
이 실시예의 다른 변형을 보여주는 도 54를 참조하면, 4 개의 스냅핑 볼록 부분들(145)의 제1 단자들(14)은 2 쌍의 신호 단자들이고, 4 개의 스냅핑 볼록 부분들(147)의 제1 단자들(14) 또한 2 쌍의 신호 단자들이다.
도 55 내지 도 57을 참조하면, 본 발명의 제15 실시예는 이 실시예의 외부 텅 시트(129)의 슬롯들(1294)의 하나의 행이 단지 상부 맞물림 표면(1295)을 통해서만 제1 텅(1251)의 스냅핑 볼록 부분들(147)과 맞물리고 하부 부분은 개방된 채로 남아 있고, 단지 하부 맞물림 표면(1296)을 통해서만 제2 텅(1261)의 스냅핑 볼록 부분들(145)과 맞물리고 상부 부분은 개방된 채로 남아 있어, 외부 텅 시트(129)는 슬라이더의 사용 없이 수직으로 결합되는 상부 및 하부 틀을 이용해 플라스틱 사출 성형을 통해 형성될 수 있고, 제조 프로세스가 더 편리하다는 차이를 제외하고 제14 실시예와 실질적으로 동일하다.
도 58 내지 도 60을 참조하면, 본 발명의 제16 실시예는 이 실시예의 외부 텅 시트(129)는 금속 분리 판(17)에 내재되어 고정되어 있지 않고, 외부 텅 시트(129)의 좌 및 우 측면들 각각에는 슬롯(1297)이 마련되어 있고, 슬롯(1297)에는 후방으로 정지하는 정지 표면(1298)이 마련되어 있고, 금속 분리 판(17)의 전단의 좌 및 우 측면들 각각에는 슬롯(1297)에 스냅핑되는 맞물림 판(170)이 전방으로 돌출되어 마련되어 있고 정지 표면(1298)과 맞물리는 맞물림 표면(1711)이 마련되어 있다는 차이를 제외하고 제14 실시예와 실질적으로 동일하다.
도 61 내지 도 63을 참조하면, 본 발명의 제17 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓이고, 이 실시예의 텅(121)이 외부 텅 시트(129) 및 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)로 유사하게 구성된다는 차이를 제외하고 제14 실시예와 실질적으로 동일하다. 즉, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들은 텅(121)을 형성하기 위해 외부 텅 시트(129)에 연결된다. 텅(121)의 외부 텅 테두리는 유사하게 일체형으로 형성되는 전체 높이를 가진다. 금속 분리 판(17)의 외부 단 및 외부 텅 시트(129)는 내재되고 함께 고정된다.
차이는 외부 텅 시트(129)에 전후 방향으로 슬롯들의 하나의 행으로 마련되지 않고, 단지 2 개의 연결표면에만 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 제1 단자들(14)의 하나의 행을 위한 공간들을 제공하기 위한 강하된 부분들(1293)이 마련되어 있다는 데 있다. 강하된 부분들(1293)은 4 개의 더 길고 8 개의 더 짧은 강하된 캐비티들의 하나의 행이다. 제1 및 제2 베이스 시트들(126)의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 확장부들(144)은 탄성적으로 이동가능하지 않고 수평으로 선형으로 연장되고, 단 부분들을 가지는데, 이것들은 굽어 있지 않고 강하된 부분들(1293)에 대하여 안착하고 스냅핑되지 않는다. 하지만, 확장부의 최원단(149)은 외부 텅 시트의 2 개의 연결표면의 강하된 부분들(1293)의 하나의 행을 향해 살짝 굽어 있고 상측으로 틸팅되는 것을 방지하기 위해 연결 표면보다 더 낮다.
제1 및 제2 시트들(125 및 126)은 텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향을 제외하고 금속 분리 판(17)에 맞물리고 한정한다. 즉, 제2 시트(126)의 연결 표면에는 제1 시트(125)의 연결 표면의 오목 부분(미도시)에 스냅핑되고 또한 금속 분리 판(17)의 맞물림 홀(1714)에 관통하고 이에 맞물리는 돌출 맞물림 블록(1285)이 마련되어 있다. 제1 시트(125)의 연결 표면에는 제2 시트(126)의 연결 표면의 오목 부분(1284)에 스냅핑되고 또한 금속 분리 판(17)의 맞물림 홀(1715)에 관통하고 이에 맞물리는 돌출 맞물림 블록(미도시)이 마련되어 있다.
이에 더하여, 금속 분리 판(17)의 외부 단(1713)은 외부 텅 시트(129)의 전방 테두리를 넘어 돌출된다.
이 실시예의 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 텅의 2 개의 연결표면에 수직하는 방향으로 서로 맞물리고 상호 제한 없이 직접 수직으로 적재되어 있을 뿐이지만, 외부 텅 시트(129)는 텅의 전체 두께를 가지고 금속 분리 판(17)에 내재되고 고정된다. 제1 및 제2 시트들(125 및 126)의 베이스 시트들에 대하여 안착되게 위치되는 금속 하우징(13)과 관련하여 동작하면, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261) 및 외부 텅 시트(129)는 좋은 결합 및 포지셔닝 효과들을 달성할 수 있다. 이 실시예는 보다 더 편리한 제조 및 조립 프로세스들을 제공한다.
도 64 및 도 65를 참조하면, 본 발명의 제18 실시예는 이 실시예의 외부 텅 시트(129)가 더 길어지고, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 접지 볼록 표면의 연결 표면이 뒷 부분(1208)과 같이 기능하도록 상대적으로 짧아진다는 차이를 제외하고 제17 실시예와 실질적으로 동일하다. 그러므로, 제1 및 제2 시트들(126)의 제1 단자들(14)의 하나의 행의 확장부들(144)은 강하된 부분들(1293)에 스냅핑되고 평판 접촉되도록 더 긴 길이들을 가진다.
도 66 및 도 67을 참조하면, 본 발명의 제19 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓이고, 상부 및 하부 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들의 접촉부들(141)로부터 연장되는 이 실시예의 단자들(14)의 2 개의 행들의 길이들이 외부 텅 시트(129)에 대하여 안착하는 탄성 과압을 가진다는 차이를 제외하고 제18 실시예와 실질적으로 동일하다. 그러므로, 전체 부분들이 함께 결합된 후, 상부 및 하부 텅들(1251 및 1261)은 외부 텅 시트(129)에 대하여 기대어진 단자들(14)의 2 개의 행들의 탄성 과압에 의해 금속 분리 판(17)을 단단히 고정할 수 있다.
도 68 내지 도 70을 참조하면, 본 발명의 제20 실시예는 이중-위치 듀플렉스 USB TYPE-C 전기 연결 소켓이고, 상부 및 하부 텅들(1251 및 1261)의 외부 단들의 접촉부들(141)로부터 연장되는 이 실시예의 단자들(14)의 2 개의 행들의 4 개의 더 긴 접촉부들(141)의 단자들의 길이들은 외부 텅 시트(129)에 대하여 기대어진탄성 과압을 가진다는 차이를 제외하고 제17 실시예와 실질적으로 동일하다. 그러므로, 전체 부분들이 함께 결합된 후, 상부 및 하부 텅들(1251 및 1261)은 외부 텅 시트(129)에 대하여 기대어진 단자들(14)의 2 개의 행들의 탄성 과압에 의해 금속 분리 판(17)을 단단히 고정할 수 있다.
도 71 내지 도 73을 참조하면, 본 발명의 제21 실시예는 HDMI 전기 연결 소켓이고, 이 실시예의 텅(121)의 상부 및 하부 표면들의 접촉부들(141)의 2 개의 행들은 각각 좌우 방향으로 교차-인터리빙(cross-interleaving)하는 10 및 9 개의 접촉부을 포함하고, 접촉부들(141)의 2 개의 행들이 HDMI 접촉 인터페이스를 형성하고, 연결 슬롯(55)의 형태는 오류-방지 효과를 제공하기 위해 상하 방향으로 비대칭이어서, 전기 연결이 하나의 위치에서 만들어질 수 있다는 차이를 제외하고 제5 실시예와 실질적으로 동일하다. 제5 실시예와 유사하게, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)에는 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압이 마련되어 있다. 즉, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)의 외부 부분들은 결합 표면을 향해 소정의 각 만큼 기울어져 있어, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)이 적재될 때, 제1 및 제2 텅들(1251 및 1261)은 결합 표면에 대하여 기대어진 탄성 과압을 통해 서로에 대해 탄성적으로 압박하고 서로 단단히 접촉하게 된다.
본 발명은 바림직한 실시예들 측면에서 예들을 들어 설명되었지만, 본 발명이 이에 한정되지 않음이 이해되어야 한다. 반대로, 이것은 다양한 변형들을 커버하고자 한다. 그러므로, 첨부된 청구항들의 범위는 이러한 모든 변형들을 포괄하기 위해 최광의로 해석되어야 한다.

Claims (30)

  1. 전기 커넥터에 있어서,
    베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트, 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고;
    상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들, 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부가 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및
    상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고,
    상기 절연 시트에는 상호 적재되어 있고 함께 조립되는 제1 시트 및 제2 시트가 마련되어 있고, 상기 제1 및 제2 시트들은 상기 단자 세트들 중 하나에 고정되고, 상기 제1 시트는 제1 베이스 시트 및 제1 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제2 시트는 제2 베이스 시트와 제2 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 베이스 시트들은 상기 베이스 시트를 형성하기 위해 적재되고, 상기 텅은 적재되고 함께 조립된 상기 제1 및 제2 텅들을 포함하고, 상기 텅의 외부 테두리는 일체형으로 형성되며, 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작은 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는
    (a) 상기 연결 슬롯의 외부 형태는 상하 대칭 및 좌우 대칭이고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고;
    (b) 상기 베이스 시트의 두께는 상기 텅의 두께보다 더 크고;
    (c) 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부는 각 텅의 두 연결표면에 대해 평면 접촉하고;
    (d) 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부는 상기 텅의 연결표면에 각각 고정되고, 상기 2 개의 단자 세트의 상기 접촉부는 서로 다른 길이의 2 개의 행이고;
    (e) 상기 2 개의 단자 세트 각각은 12 개의 행을 가지고;
    (f) 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 수평하게 연결 슬롯 입구측인 전방으로 연장되고;
    또는 상기 텅의 2 개의 연결표면이 똑바로 세워져서 위로 연장되는 경우, 상기 연결 슬롯의 입구는 상측을 향하고;
    또는 상기 텅의 2 개의 연결표면이 수직으로 서있으면서 전방으로 연장되는 경우, 상기 연결 슬롯의 입구는 전방을 향하고;
    (g) 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 수직으로 정렬되어 있고;
    (h) 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 등간격으로 정렬되어 있고;
    (i) 상기 제1 베이스 시트 및 상기 단자 세트들 중 하나는 함께 내재 및 사출 성형되고, 상기 제2 베이스 시트 및 상기 단자 세트들 중 다른 하나는 함께 내재 및 사출 성형되고;
    (j) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부들의 접점회로는 상부 행과 하부 행이 서로 역방향으로 순차정렬되며;
    (k) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부들은 동일한 접점 인터페이스이며, 회로의 접점들은 상부 행과 하부 행이 서로 역방향으로 순차 정렬되며;
    (l) 상기 연결 슬롯의 양측에는 금속 버클 구조가 제공되며;
    (m) 상기 단자의 타단은 확장되어 있고 핀이 마련되어 있고,
    (a) 내지 (m) 중 하나 또는 (a) 내지 (m) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 금속 분리 판이 상기 제1 및 제2 시트들 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는
    (a) 상기 금속 분리 판의 외부 부분의 2 개의 측면들 각각에는 맞물림 슬롯이 마련되어 있고, 상기 제1 및 제2 텅들의 2 개의 측면들 각각에는 상기 맞물림 슬롯에 대응하는 슬롯이 마련되어 있고;
    (b) 상기 금속 분리 판에는 상기 절연 시트의 외부로 연장하는 적어도 하나의 핀이 마련되어 있고;
    (c) 상기 금속 분리 판은 베이스 시트에서 텅까지 연장되는,
    (a) 내지 (c) 중 하나 또는 (a) 내지 (c) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 텅은 외부 텅 시트를 포함하고, 상기 금속 분리 판의 일 단은 상기 외부 텅 시트에 고정되고,
    상기 외부 텅 시트의 2 개의 연결표면 각각에는 하강 부분이 마련되고,
    상기 제1 및 제2 텅들의 상기 단자 세트들의 단자들의 단 부분들은 상기 제1 및 제2 텅들의 외부 단들을 넘어 돌출되고 상기 외부 텅 시트의 상기 2 개의 연결표면의 상기 하강 부분에 연결되어 있고, 상기 외부 텅 시트의 외부 단은 상기 텅의 외부 테두리를 형성하는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는
    (a) 상기 제1 및 제2 텅의 단자 세트의 접촉부들은 텅의 2 개의 연결 표면에 대해 평면 접촉하고;
    (b) 상기 제1 및 제2 텅의 단자 세트의 접촉부는 각각 평평하고 상기 외부 텅 시트의 2 개의 연결표면의 하강 부분에 연결되며;
    (c) 상기 제1 및 제2 텅의 단자 세트의 상기 접촉부는 각각 평평하고 상기 외부 텅 시트의 상기 2 개의 연결표면의 하강 부분에 연결되고, 또한 상기 단자들의 연결 슬롯 입구에 가까운 끝단은 상기 외부 텅 시트의 상기 2 개의 연결표면의 하강 부분들의 상기 행을 향해 살짝 구부러지고 상기 연결 표면보다 더 낮으며;
    (d) 상기 금속 분리 판의 2 개의 측면들 각각에는 맞물림 슬롯이 마련되어 있고, 상기 텅의 외부 시트와 상기 제1 및 제2 텅들의 조합의 2 개의 측면들은 상기 금속 분리 판의 상기 맞물림 슬롯들에 대응하는 슬롯들을 형성하고;
    (e) 상기 제1 및 제2 텅들의 상기 외부 단들은 상기 외부 텅 시트에 대하여 안착하고;
    (f) 상기 제1 베이스의 제1 텅과 상기 제2베이스의 제2 텅 각각은 내부 부분들과 상기 내부 부분보다 더 얇은 외부 부분을 가지며, 적재된 제1 및 제2 텅은 텅의 내부 부분 및 외부 부분을 형성하고, 외부 텅 시트는 제1 및 제2 텅의 외부 단과 동일 평면에 위치되고 이에 결합되며, 상기 텅의 내부 부분은 텅의 외부 부분 보다 두껍기 때문에 두 개의 결합 표면의 내부 부분이 두 개의 결합 표면의 외부 부분보다 더 많이 돌출되며, 2 개의 단자 세트들의 접촉부들은 텅의 외부 표면에 고정되게 배치되며, 단자의 단 부분은 제1 및 제2 텅의 외부 부분을 넘어 돌출되고, 2 개의 단자 세트들의 단 부분은 외부 텅 시트의 2 개의 결합 표면의 하강 부분에 연결되고;
    (g) 상기 금속 분리 판의 일 단은 상기 외부 텅 시트에 내재되고 고정되며;
    (h) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부은 텅의 2 개의 결합 표면으로부터 각각 노출된 제1 표면을 가지며, 제1 및 제2 텅에 평평하게 접촉하고 고정된 제2 표면을 가지고; 그리고
    (i) 적재된 제1 및 제2 텅은 텅의 내부 부분을 형성하고 외부 텅 시트는 텅의 외부 부분을 형성하며, 텅의 내부 부분은 텅의 외부 부분보다 두껍기 때문에 2 개의 결합 표면의 내부 부분이 2 개의 결합 표면의 외부 부분보다 더 많이 돌출되며, 2 개의 단자 세트들의 접촉부은 제1 및 제2 텅의 외부 단을 넘어 돌출하고, 2 개의 단자 세트들의 접촉부는 외부 텅 시트의 2 개의 결합 표면의 하강 부분에 편평한 표면으로 면접촉되고 연결되는,
    (a) 내지 (i) 중 하나 또는 (a) 내지 (i) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 텅의 상기 외부 테두리는 상기 제1 및 제2 텅들 중 하나와 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 텅은 외부 텅 시트를 추가로 포함하며, 금속 분리 판은 제1 베이스와 제2 베이스 사이에 제공되며, 금속 분리 판은 베이스로부터 텅까지 연장되고, 상기 외부 텅 시트는 상기 금속 분리 판의 외부 단와 함께 텅을 형성하기 위해 상기 제1 및 제2 텅의 외부 단에 결합되고 고정되며, 외부 텅 시트의 외부 단은 텅의 외부 테두리를 형성하는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  9. 전기 커넥터에 있어서,
    베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트, 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고;
    상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들, 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부가 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및
    상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고,
    텅의 두께 중간에 금속 시트를 배치하고, 각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작은 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는
    (a) 상기 2 개의 연결표면의 내부 부분은 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분으로부터 돌출되어 있으며, 접지차폐부재가 제공되며, 상기 접지차폐부재에는 4면의 하우징이 마련되며, 상기 4면의 하우징은 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분에 위치하며, 상기 4면의 하우징은 상기 금속 시트에 전도성으로 연결되며;
    (b) 상기 금속 시트는 상기 베이스 시트에서 텅까지 연장되며;
    (c) 상기 금속 시트는 상기 2 개의 단자 세트를 분리하며;
    (d) 상기 금속 시트는 적어도 상기 텅의 양측에 위치하며,
    (a) 내지 (d) 중 하나 또는 (a) 내지 (d) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  11. 전기 커넥터에 있어서,
    베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트, 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고;
    상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들, 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및
    상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고,
    각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작으며, 상기 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 상기 금속 하우징에는 4 면의 주요 하우징이 마련되고, 4 면의 주요 하우징에는 일체로 연결된 4 개의 판면이 제공되며, 상기 금속 하우징은 4 면의 하우징을 가지며, 4 면의 하우징은 일체로 연결된 4 개의 판면이 제공되며, 4 면의 하우징의 4 개의 판면은 4 면의 주요 하우징의 4 개의 판면에 직접 맞물려 접촉하여 서로 접촉하는 4쌍의 내외부 판면을 형성하는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  12. 제 11 항에 있어서, 두개의 내외부 판면의 적어도 하나는 개구 없이 연결 슬롯을 마주보며, 상기 금속 쉘 좌우측에는 판 연결 부재가 일체로 제공되며, 두개의 판 연결 부재는 아래쪽으로 연장되며, 상기 연결 슬롯의 좌우측에 위치하며 회로판에 연결되도록 위치할 수 있는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  13. 전기 커넥터에 있어서,
    베이스 시트 및 텅을 포함하는 절연 시트, 이때 상기 베이스 시트의 일 단에는 상기 텅이 돌출되게 마련되어 있고, 상기 텅의 내부 단은 상기 베이스 시트에 연결되고, 상기 텅의 외부 단은 자유단이고, 상기 텅의 2 개의 가장 큰 영역들의 판 표면들은 2 개의 연결표면이고;
    상기 절연 시트 상에 배치되는 2 개의 단자 세트들, 이때 상기 단자 세트들 각각에는 적어도 하나의 단자들의 행이 마련되어 있고, 상기 단자들 각각의 일 단은 확장되어 있고 접촉부가 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 상기 접촉부들은 상기 텅의 2 개의 연결표면 상에 각각 배치되어 있고; 및
    상기 절연 시트를 덮고 상기 베이스 시트에 대하여 위치하는 금속 하우징을 포함하고, 이때 상기 금속 하우징에는 연결 슬롯이 형성되어 있고, 상기 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 위치되고, 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면은 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고,
    각 대칭 공간의 높이는 0.6mm보다 크고 0.97mm보다 작으며, 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분들은 상기 2개의 연결표면의 외부 섹션에 비해 돌출되며, 4 면의 하우징을 구비한 접지 차폐 부재가 마련되며, 4 면의 하우징은 일체로 연결된 4 개의 판면이 마련되어 있고, 4 면의 하우징은 텅의 두 연결 표면의 내부 섹션에 위치하며, 4 면의 하우징은 4 개의 판면이 모두 개구부가 없는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 접지차폐부재의 4면의 하우징은 인장 확장 성형(drawing extension molding)을 통한 금속 물질로 만들어져서, 상기 4면의 하우징은 이음새가 없는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  15. 제 13 항에 있어서, 금속 분리 판이 상기 절연 시트의 두께의 중간에 마련되며, 상기 금속 분리 판의 일 측에는 돌출부가 마련되며, 상기 돌출부는 상기 4면의 하우징과 전도성으로 연결되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  16. 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 2 개의 단자 세트들은 절연베이스 및 텅과 더불어 플라스틱 사출 성형되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  17. 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,
    (a) 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부는 각 텅의 두 연결표면에 대해 평면 접촉하고;
    (b) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부들의 접점회로는 상부 행과 하부 행이 서로 역방향으로 순차정렬되며;
    (c) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부들은 동일한 접점 인터페이스이며, 회로의 접점들은 상부 행과 하부 행이 서로 역방향으로 순차 정렬되며;
    (d) 연결 슬롯의 두 측면 각각에 금속 버클 구조가 제공되고;
    (e) 상기 단자의 타 단은 확장되어 있고 핀이 마련되어 있고, 상기 2 개의 단자 세트들의 핀은 동일한 평면상의 핀 구조이고;
    (f) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부은 수직으로 정렬되고;
    (g) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부은 동일 간격으로 배치되고;
    (h) 상기 2 개의 단자 세트들의 접촉부은 상하로 어긋난 방식으로 정렬되는,
    (a) 내지 (i) 중 하나 또는 (a) 내지 (i) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  18. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 금속 하우징을 둘러싸도록 접촉하는 금속 쉘이 설치되고, 상기 금속 하우징에는 4 면의 주요 하우징이 마련되고, 4 면의 주요 하우징에는 일체로 연결된 4 개의 판면이 제공되며, 상기 금속 하우징은 4 면의 하우징을 가지며, 4 면의 하우징은 일체로 연결된 4 개의 판면이 제공되며, 4 면의 하우징의 4 개의 판면은 4 면의 주요 하우징의 4 개의 판면에 직접 맞물려 접촉하여 서로 접촉하는 4쌍의 내외부 판면을 형성하는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  19. 제 18 항에 있어서, 두개의 내외부 판면의 적어도 하나는 개구 없이 연결 슬롯을 마주보며, 상기 금속 쉘 좌우측에는 판 연결 부재가 일체로 제공되며, 두개의 판 연결 부재는 아래쪽으로 연장되며, 상기 연결 슬롯의 좌우측에 위치하며 회로판에 연결되도록 위치할 수 있는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  20. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는 2 개의 접촉 인터페이스 기판과 2 개의 결합 단자 세트를 구비하고, 2 개의 접촉 인터페이스 기판은 2 개의 대칭 공간에 중첩되며, 2 개의 접촉 인터페이스 기판 사이에는 연결 슬롯이 제공되고, 상기 연결 슬롯은 텅에 맞물리고, 텅의 2 개의 단자 세트는 각각 2 개의 접촉 인터페이스 기판의 2 개의 결합 단자 세트에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  21. 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 절연 시트에는 상호 적재되어 있고 함께 조립되는 제1 시트 및 제2 시트가 마련되어 있고, 상기 제1 및 제2 시트들은 상기 단자 세트들 중 하나에 고정되고, 상기 제1 시트는 제1 베이스 시트 및 제1 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제2 시트는 제2 베이스 시트와 제2 텅과 일체형으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 베이스 시트들은 상기 베이스 시트를 형성하기 위해 적재되고, 상기 텅은 적재되고 함께 조립된 상기 제1 및 제2 텅들을 포함하고, 상기 텅의 외부 테두리는 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  22. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 금속 분리 판이 상기 텅의 두께의 중간에 마련되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는
    (a) 상기 2 개의 연결표면의 내부 부분은 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분으로부터 돌출되어 있으며, 접지차폐부재가 제공되며, 상기 접지차폐부재에는 4면의 하우징이 마련되며, 상기 4면의 하우징은 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분에 위치하며, 상기 4면의 하우징은 상기 금속 시트에 전도성으로 연결되며;
    (b) 상기 금속 시트는 상기 베이스 시트에서 텅까지 연장되며;
    (c) 상기 금속 시트는 상기 2 개의 단자 세트를 분리하며;
    (d) 상기 금속 시트는 적어도 상기 텅의 양측에 위치하며,
    (a) 내지 (d) 중 하나 또는 (a) 내지 (d) 중 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  24. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분들은 상기 2개의 연결표면의 외부 섹션에 비해 돌출되며, 4 면의 하우징을 구비한 접지 차폐 부재가 마련되며, 4 면의 하우징은 일체로 연결된 4 개의 판면이 마련되어 있고, 4 면의 하우징은 텅의 두 연결 표면의 내부 섹션에 위치하며, 4 면의 하우징은 4 개의 판면이 모두 개구부가 없는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  25. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분은 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분으로부터 돌출되어 있으며, 접지차폐부재가 제공되며, 상기 접지차폐부재에는 4면의 하우징이 마련되며, 상기 4면의 하우징은 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분에 위치하며, 금속 분리 판이 상기 절연 시트의 두께의 중간에 마련되며, 상기 금속 분리 판의 일 측에는 돌출부가 마련되며, 상기 돌출부는 상기 4면의 하우징과 전도성으로 연결되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  26. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분은 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분으로부터 돌출되어 있거나, 또는 상기 텅의 2 개의 연결표면의 내부 부분은 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분 보다 더 돌출되어 있으며, 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부는 각각 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분에 평평하게 고정되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  27. 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부는 각각 상기 2 개의 연결표면의 외부 부분에 평평하게 고정되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  28. 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 금속 분리 판이 상기 절연 시트의 두께의 중간에 마련되거나; 또는 금속 분리 판이 상기 절연 시트의 두께의 중간에 마련되어 상기 금속 분리 판이 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부를 분리하거나; 또는 금속 분리 판이 상기 절연 시트의 두께의 중간에 마련되어 상기 금속 분리 판이 상기 2 개의 단자 세트의 접촉부를 분리하여 상기 금속 분리 판이 베이스 시트에서 텅까지 연장되는 것을 특징으로 하는, 전기 커넥터.
  29. 다층 전기 커넥터에 있어서,
    연결 슬롯이 마련된 제1 커넥터를 포함하며, 텅은 상기 연결 슬롯의 중간 높이에 마련되고, 상기 텅의 가장 큰 두 영역은 2 개의 연결표면이고, 상기 2 개의 연결표면 각각에는 접촉 인터페이스가 마련되어 있고, 상기 접촉 인터페이스는 단자 세트들 중 하나의 단자의 접촉부에 의해 형성되고, 각각의 단자 세트에는 적어도 하나의 행의 단자가 제공되며, 단자의 일단이 확장되어 접점을 제공하고, 2 개의 단자 세트의 접점은 텅의 2개의 연결 표면에 각각 배치되고, 상기 연결 슬롯은 상기 텅의 상기 2 개의 연결표면 상에 2 개의 대칭 공간을 형성하고, 한 쌍의 전기 커넥터는 리버서블 이중-위치 방식으로 연결 슬롯에 삽입되고 위치될 수 있고; 및
    연결 슬롯이 마련된 제2 커넥터를 포함하고, 이때 적어도 하나의 접촉 인터페이스는 상기 연결 슬롯 내에 마련되고, 상기 제2 커넥터의 상기 연결 슬롯 및 상기 제1 커넥터의 상기 연결 슬롯은 다층 방식으로 수직으로 정렬되고;
    상기 제1 커넥터의 각 대칭 공간은 0.60 mm 보다 크고, 0.97 mm 보다 작은 것을 특징으로 하는, 다층 전기 커넥터.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 전기 커넥터는 2 개의 접촉 인터페이스 기판과 2 개의 결합 단자 세트를 구비하고, 2 개의 접촉 인터페이스 기판은 2 개의 대칭 공간에 중첩되며, 2 개의 접촉 인터페이스 기판 사이에는 연결 슬롯이 제공되고, 상기 연결 슬롯은 텅에 맞물리고, 텅의 2 개의 단자 세트는 각각 2 개의 접촉 인터페이스 기판의 2 개의 결합 단자 세트에 전기적으로 연결되거나; 또는 상기 텅의 두께의 중간에 금속 시트가 배치되고, 상기 금속 시트가 상기 텅의 적어도 양측에 위치하거나; 또는 상기 단자의 타단이 연장되어 핀이 마련되는 것을 특징으로 하는, 다층 전기 커넥터.
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