JP6932424B2 - 繰出し容器、及び、内容物入り繰出し容器の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、筒体の内側に収容された内容物を筒体から露出させて使用する繰出し容器に関するものである。

従来、例えば口紅等の固形内容物に用いる繰出し容器として、筒体の内側で内容物を保持する中皿と、中皿の中心を貫通するとともに中皿に螺合する軸部と、軸部の下端に設けられた回転部と、を備えた繰出し容器が知られている（特許文献１参照）。このような繰出し容器は、回転部の回動操作により中皿を軸方向に進退移動させ、内容物を筒体の先端開口から繰り出して使用する。

特開２０１１−７２３９７号公報

しかしながら、上記のような構成を有する繰出し容器は、部品数が多く構造が複雑であり、各部品の組み付け工程及び内容物の充填工程を含めた、内容物入り繰出し容器の製造工程に手間が掛かるという問題があった。

それゆえ本発明は、簡易な構造を有し、製造作業の効率を高めることが可能な繰出し容器及び内容物入り繰出し容器の製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の繰出し容器は、内容物を保持する内筒部、及び該内筒部の径方向外側に位置し該内筒部に連結された外筒部を有する容器本体と、
前記内筒部と前記外筒部の間に配置され、前記内筒部または前記外筒部に対して螺合する筒体と、
前記筒体を覆うように、前記容器本体に対して着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
前記筒体の外周面に、前記外筒部の内周面に設けられたねじ部に係合するねじ部が設けられており、
前記キャップは、
前記筒体の上端部の外周面に当接し、円筒状に形成された内蓋側壁と、
前記内蓋側壁の上部を覆う天壁部と、を有し、
前記天壁部は、前記筒体の上端部の内周面に当接する環状のシール突起を有し、
前記内蓋側壁が前記筒体の上端部における上端の外周面と当接し、且つ、前記シール突起が前記筒体の上端部における上端の内周面と当接することで、前記筒体の先端開口を封止可能に構成されていることを特徴とするものである。

また、本発明の繰出し容器は、内容物を保持する内筒部、及び該内筒部の径方向外側に位置し該内筒部に連結された外筒部を有する容器本体と、
前記内筒部と前記外筒部の間に配置され、前記内筒部または前記外筒部に対して螺合する筒体と、
前記筒体を覆うように、前記容器本体に対して着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
前記筒体の内周面に、前記内筒部の外周面に設けられたねじ部に係合するねじ部が設けられており、
前記キャップは、
前記筒体の上端部の外周面に当接し、円筒状に形成された内蓋側壁と、
前記内蓋側壁の上部を覆う天壁部と、を有し、
前記天壁部は、前記筒体の上端部の内周面に当接する環状のシール突起を有し、
前記内蓋側壁が前記筒体の上端部における上端の外周面と当接し、且つ、前記シール突起が前記筒体の上端部における上端の内周面と当接することで、前記筒体の先端開口を封止可能に構成されていることを特徴とするものである。

また、本発明の繰出し容器にあっては、前記内筒部は、該内筒部の内周面から突出して前記内容物を支持する突起部を備え、前記突起部が、周方向に複数設けられていることが好ましい。

また、本発明の繰出し容器にあっては、前記内筒部の内側には、該内筒部の基端側から流動性を有する状態の内容物を充填するための充填口が設けられていることが好ましい。

また、本発明の繰出し容器にあっては、前記内筒部の外周面に、前記筒体の内周面に対して液密に当接する環状のシール部を設けてなることが好ましい。

また、本発明の繰出し容器にあっては、前記筒体と前記内筒部との相互間に、前記容器本体の先端側へ向かう前記筒体の変位を所定位置で規制する規制部を設けてなることが好ましい。

また、本発明の内容物入り繰出し容器の製造方法にあっては、上記何れかに記載の繰出し容器に内容物を充填した内容物入り繰出し容器の製造方法であって、
前記容器本体に対して前記筒体を所定の位置に配置し、前記キャップを前記容器本体に装着する組み付け工程と、
流動性を有する状態の内容物を、前記内筒部の基端側の開口から充填する充填工程とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構造を有し、製造作業の効率を高めることが可能な繰出し容器及び内容物入り繰出し容器の製造方法を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る繰出し容器の断面図である。 図１に示す繰出し容器の容器本体の平面図である。 図１に示す繰出し容器の部分拡大図である。 図１に示す繰出し容器においてキャップを取り外した状態の側面図である。 図１に示す繰出し容器からキャップを取り外し、筒体を基端側に移動させた状態の繰出し容器の断面図である。 図１に示す繰出し容器の充填工程を説明するための断面図である。 本発明の他の実施形態に係る繰出し容器の断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る繰出し容器を、中心軸Ｃを通る断面で示す断面図である。

繰出し容器１は、容器本体１０と、筒体３０と、キャップ４０とを備える。本実施形態において、容器本体１０、筒体３０、及びキャップ４０の中心軸Ｃは一致している。また、以下の説明につき、中心軸Ｃに沿う軸線方向において、容器本体１０に対してキャップ４０が位置する側（図１の上側）を繰出し容器１の先端側とし、逆側を繰出し容器１の基端側とする。また、内容物Ｘは、特に限定されるものではないが、例えば化粧料（口紅、リップクリームもしくはスティックアイシャドーなど）、薬剤または糊などが棒状に形成されたものとすることができる。

容器本体１０は、内容物Ｘを保持する内筒部１１と、内筒部１１の径方向外側に位置する外筒部１２と、内筒部１１及び外筒部１２を一体に連結する連結部１３とを備える。内筒部１１及び外筒部１２は略円筒状であり、同軸上に配置されている。連結部１３は略円環状であり、内筒部１１の端部と外筒部１２の端部を連結している。連結部１３から内筒部１１にかけて切欠き状の孔１４が、中心軸Ｃを挟んだ２箇所に対向して形成されている。容器本体１０は、連結部１３を設けた側（繰出し容器１の基端側）の端面１０ａが平坦面となっており、この端面１０ａを接地させることにより、図１に示す起立姿勢で安定して置くことができる。

内筒部１１は、先端側の内周面から径方向内側に突出し、内容物Ｘを支持する複数の突起部１５、１６を備える。本実施形態では、中心軸Ｃを挟んで対向配置された一対の第１突起部１５と、一対の第２突起部１６とが設けられている。

ここで、図２は、容器本体１０の平面図である。図２に示すように、第１突起部１５と第２突起部１６は周方向に異なる位置に配置されている。換言すると、第１突起部１５と第２突起部１６は、平面視で重ならない位置に設けられている。第１突起部１５は、平面視では円弧状であり、中心軸Ｃに垂直な方向に延在するフランジ状に形成されている。第２突起部１６は、第１突起部１５よりも容器本体１０の先端側に設けられている。第１突起部１５と同様にフランジ状に形成されており、さらに第２突起部１６の上面（容器本体１０の先端側の面）には、中心軸Ｃに平行な軸線方向に突出する縦板部１７が設けられている。

第１突起部１５、第２突起部１６及び縦板部１７は、内筒部１１による内容物Ｘの保持機能を高めるものである。中心軸Ｃに垂直な方向に延在する第１突起部１５及び第２突起部１６により、特に、内容物Ｘの内筒部１１に対する軸線方向の移動を抑制することができる。また、第１突起部１５及び第２突起部１６が、周方向に間欠する形状であるため、中心軸Ｃ周りで内容物Ｘが内筒部１１に対して回転することを抑制する機能を高めることができる。また、縦板部１７を設けたことにより、中心軸Ｃ周りでの内容物Ｘの回転を抑制する機能をさらに高めている。

このような第１突起部１５、第２突起部１６及び縦板部１７により、内容物Ｘを内筒部１１で安定的に保持することができる。第１突起部１５、第２突起部１６及び縦板部１７それぞれの数や形状は特に限定されるものではなく、種々、変更が可能である。

図３の拡大図に示すように、内筒部１１の先端側には、大径のシール部１８と、シール部１８よりも大径となるストッパー部１９とが設けられている。図３に示す状態では、シール部１８の外周面が、筒体３０の内周面に設けられた環状凸部３１に液密に当接している。シール部１８と環状凸部３１との間のシール性を高めるために、シール部１８は、環状凸部３１に圧接するように構成されていることが好ましい。ストッパー部１９は、環状凸部３１にアンダーカット係合し、内筒部１１に対する筒体３０の抜け出しを防止している。本実施形態では、ストッパー部１９と環状凸部３１が、容器本体１０の先端側へ向かう筒体３０の変位を所定位置で規制する規制部として機能する。なお、シール部１８が、環状凸部３１に圧接するように構成した場合には、当該圧接により筒体３０の変位の際に抵抗が生じるため、当該シール部１８も筒体３０の変位を規制する規制部として機能し得る。

本実施形態において、外筒部１２の内周面には雌ねじ部２０が設けられている。雌ねじ部２０は、筒体３０の外周面に設けられた雄ねじ部３２に係合しており、これにより、筒体３０は、外筒部１２に対して螺合する。これにより、外筒部１２に対して筒体３０を中心軸Ｃの周りで一方側に回転させると、筒体３０が外筒部１２の基端側に移動し、他方側に回転させると、外筒部１２の先端側に移動する。すなわち、容器本体１０に対する筒体３０の回動操作により、筒体３０を軸線方向に進退移動させることができ、これにより、内容物Ｘの露出量を調整することができる。

外筒部１２の外周面には、キャップ４０に嵌合する嵌合部２１が設けられている。嵌合部２１は、平面視で正１２角形となる多角形部２２と、多角形部２２を構成する平坦な面から径方向外側に突出する係合凸部２３とを有する。なお、外筒部１２は、内筒部１１よりも軸線方向の長さが短くなっており、外筒部１２と内筒部１１との間には、筒体３０を収容するための空間が形成されている。

筒体３０は、略円筒状であり、外筒部１２と内筒部１１との間に配置されている。筒体３０は、内周面から径方向内側に突出する環状凸部３１を備えている。また、本実施形態では、環状凸部３１の下方で、軸線方向に延在する縦リブ３３が、周方向に間隔を空けて複数本設けられている。また、筒体３０の下部には雄ねじ部３２が設けられている。
環状凸部３１における内筒部１１基端側の面は、基端側に向けて徐々に拡径する傾斜面３１ａとなっている。

キャップ４０は、外蓋部４１と内蓋部４２とを備えている。内蓋部４２は、外蓋部４１の内側に溶着等により固定されている。外蓋部４１は、円筒状の外蓋側壁４３と、外蓋側壁４３の上部を覆う外蓋天壁４４とを備えている。外蓋側壁４３の内周面には、嵌合部２１に対応する被嵌合部４５が形成されている。本実施形態において、被嵌合部４５は、外筒部１２の多角形部２２に対応し、平面視で１２角形となる多角形凹部４６と、係合凸部２３が嵌り込む係合凹部４７とを有する。図１に示すキャップ４０の装着状態において、多角形部２２が多角形凹部４６に係合することにより、容器本体１０に対するキャップ４０の中心軸Ｃ周りでの回転を抑制することができる。また、係合凸部２３が係合凹部４７に係合することにより、容器本体１０に対するキャップ４０の脱落を防止している。なお、キャップ４０は、筒体３０を覆うように、容器本体１０に対して着脱可能な構成を有していれば、特に形状は限定されない。

内蓋部４２は、円筒状の内蓋側壁４８と、内蓋側壁４８の上部を覆う内蓋天壁４９（天壁部）とを備える。図１に示すキャップ４０の装着状態において、内蓋部４２は、筒体３０の先端側の開口を封止している。図１に示すキャップ４０の装着状態において、内蓋側壁４８の内周面は、筒体３０の上端部付近の外周面に当接している。また、内蓋天壁４９には、筒体３０の上端部付近の内周面に当接する環状のシール突起５０が設けられている。シール突起５０を設けたことにより、筒体３０の先端開口をより確実に封止することができる。

図１に示す繰出し容器１を使用する際には、容器本体１０からキャップ４０を取り外す。容器本体１０に対してキャップ４０を所定の力で軸線方向に引き上げると、係合凹部４７に対する係合凸部２３の係合が解除され、キャップ４０を取り外すことができる。

図４は、繰出し容器１からキャップ４０を取り外した状態の側面図である。図４に示すように、筒体３０の先端開口から露出した内容物Ｘの先端部分を被塗布面に当接させること等により、内容物Ｘを塗布することが可能である。また、使用による内容物Ｘの減少に伴い、筒体３０を回転させて、容器本体１０の基端側に移動させることにより、内容物Ｘの露出量を調整することができる。

図５は、筒体３０を最も容器本体１０基端側に移動した状態を示しており、内容物Ｘの露出量が最大となっている。図５に示す状態において、内筒部１１の先端面と筒体３０の先端面の軸線方向の位置が略同一となる。このような構成により、内容物Ｘの残量が少なくなった場合でも内容物Ｘを露出させて使用することができる。

以下に、図１に示す内容物Ｘ入りの繰出し容器１の製造方法について説明する。内容物Ｘ入りの繰出し容器１の製造方法は、各部品の組み付け工程と、内容物Ｘの充填工程を含む。組み付け工程を行う前に、予め射出成形等により容器本体１０及び筒体３０をそれぞれ形成しておく。また、キャップ４０は、予め外蓋部４１と内蓋部４２とをそれぞれ射出成形等により形成し、外蓋部４１の内側に内蓋部４２を固定しておく。

組み付け工程において、筒体３０の基端側の開口３４に、容器本体１０の内筒部１１を先端側から挿入していく。筒体３０に対して内筒部１１を所定の位置まで挿入すると、筒体３０は、外筒部１２の内側に進入していき、筒体３０の雄ねじ部３２が、外筒部１２の雌ねじ部２０に螺合する位置まで到達した後は、筒体３０を容器本体１０に対して回転させていく。なお、本実施形態では、筒体３０に対して内筒部１１を挿入する際に、筒体３０の内周面に設けた縦リブ３３によって内筒部１１に対する筒体３０との傾きが防止され、真っ直ぐな姿勢で挿入することができる。このため、外筒部１２に対して筒体３０が引っ掛かり難くなり、組み付け作業が容易になる。

筒体３０を回転させて容器本体１０の基端側に移動させていくと、内筒部１１のストッパー部１９が、環状凸部３１の傾斜面３１ａに誘導されながら環状凸部３１を乗り越える。ストッパー部１９の外径は、環状凸部３１の内径よりも大径となっているが、内筒部１１及び筒体３０の少なくとも何れか一方が弾性変形することにより、ストッパー部１９が環状凸部３１を乗り越えることができる。本実施形態では、環状凸部３１に傾斜面３１ａを設けたことにより、スムーズにストッパー部１９が環状凸部３１を乗り越えることができる。ストッパー部１９が環状凸部３１を乗り越える際に弾性変形した内筒部１１及び筒体３０の少なくとも何れか一方は、乗り越えた後で復元するため、組み付けた後でストッパー部１９と環状凸部３１とはアンダーカット係合可能となる。

その後、内容物Ｘを充填するに際して、筒体３０を容器本体１０の適切な軸線方向位置に配置する。本実施形態では、環状凸部３１の内周面が内筒部１１のシール部１８の外周面に液密に当接する位置が、筒体３０の適切な位置である。筒体３０を適切な位置に配置する方法としては、例えば、一旦、環状凸部３１がシール部１８よりも基端側に位置するまで筒体３０を容器本体１０の基端側に移動させた後、筒体３０を先端側に徐々に移動させていく。そして、筒体３の移動に伴って、環状凸部３１がシール部１８に当接し、さらに環状凸部３１がストッパー部１９に当接（アンダーカット係合）した位置で停止させることにより、筒体３０を適切な位置に配置することができる。なお、環状凸部３１がシール部１８に当接（もしくは圧接）すること、及び、環状凸部３１がストッパー部１９に当接することは、筒体３０及び容器本体１０を把持する手の感触（回動操作の際に感じる抵抗等）により、把握することができる。

ここで、容器本体１０に対する筒体３０の適切な位置としては、環状凸部３１がストッパー部１９に当接した位置から僅かに筒体３０を基端側に戻した位置としてもよい。また、本実施形態では、環状凸部３１と、シール部１８またはストッパー部１９とが当接することにより、容器本体１０に対する筒体３０の適切な位置を把握する構成としているが、これに限られるものではない。例えば、筒体３０の回動操作に伴い、周方向に当接、圧接、または乗り越え可能に係合する凸形状等を、容器本体１０及び筒体３０の相互間に設けることで、容器本体１０に対する筒体３０の適切な位置を把握できる構成としてもよい。

容器本体１０に対して筒体３０を適切な位置に配置した後、キャップ４０を容器本体１０に装着する。キャップ４０は、容器本体１０の先端側から被せるようにして配置し、外筒部１２の嵌合部２１をキャップ４０の被嵌合部４５に嵌合させることにより、適切な位置に配置される。

図６は、容器本体１０に対して筒体３０及びキャップ４０を適切な位置に配置した繰出し容器１を、倒立姿勢とした状態を示している。この状態において、内筒部１１、筒体３０、及びキャップ４０の内蓋部４２によって囲まれた空間が内容物Ｘの充填空間となっている。ここで、内筒部１１の内側には、内筒部１１の基端側から流動性を有する状態の内容物Ｘを充填するための充填口１１ａが設けられている。そして、充填工程において、加熱等により流動性を有する状態とした内容物Ｘを充填口１１ａから充填していく。本実施形態では、筒体３０の先端開口を内蓋部４２で封止し、筒体３０と内筒部１１との間をシール部１８と環状凸部３１により封止しているため、内容物Ｘが充填空間から漏れ出すことを防止することができる。充填工程の後、内容物Ｘは、充填空間において冷却されること等により、固形の棒状となる。なお、内容物Ｘを充填する方法としては、上述の方法に限定されるものではない。例えば、キャップ４０を取り外した状態で筒体３０の先端開口から固形の内容物Ｘを挿入配置してもよく、この場合、筒体３０の先端開口を内蓋部４２で封止し、筒体３０と内筒部１１との間をシール部１８と環状凸部３１により封止する必要はない。また、他の方法としては、キャップ４０を取り外し、充填口１１ａを塞いだ状態で筒体３０の先端開口から流動性を有する内容物Ｘを充填してもよい。

内容物Ｘの充填後は、例えば粘着性のシール状部材、または樹脂製の蓋部材等により内筒部１１の基端側の開口を閉塞することができる。これにより、内筒部１１の基端側の充填口１１ａを外部から視認できないようにすることができる。

以上のような構成を有する本実施形態の繰出し容器１にあっては、容器本体１０、筒体３０、及びキャップ４０の部品で構成されているため、中皿が筒体の内部で進退移動する構成の容器に比べて、構造を簡易化することができる。

また、本実施形態の繰出し容器１にあっては、筒体３０を容器本体１０の適切な位置に配置し、キャップ４０を容器本体１０に装着することで各部品の組み付けが完了する構成としているため、組み付け工程が容易である。さらに、組み付けた状態の繰出し容器１の基端側から内容物Ｘを充填可能としたことにより、充填工程の後にキャップを装着する等の作業が不要となっている。このような構成により、内容物Ｘ入り繰出し容器１の製造にかかる手間を削減することが可能となる。

以下に、本発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。図７は、本発明の他の実施形態としての繰出し容器２を示している。図７に示すように、繰出し容器２は、筒体３０の内周面に設けた雌ねじ部３５が、内筒部１１の外周面に設けた雄ねじ部２４に係合する構成となしている。すなわち、本実施形態では、筒体３０が、内筒部１１に螺合している。

筒体３０は、雌ねじ部３５の上方で内周面から突出する環状凸部３６を備え、当該環状凸部３６が内筒部１１の上端部外周面に圧接する構成となっている。組み付け工程において、容器本体１０に筒体３０を装着する際に、環状凸部３６が内筒部１１の上端部外周面に圧接する感触により、筒体３０を図７に示す適切な位置に配置することができる。また、本実施形態において、筒体の環状凸部３６は内筒部１１の上端部外周面に液密に当接するよう構成されている。これにより、筒体３０と内筒部１１との間を封止することができ、内容物Ｘの充填工程において、筒体３０と内筒部１１との間に流動性を有する状態の内容物Ｘが流れ込むことを防止することができる。

以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものである。例えば、先の実施形態では、キャップ４０を外蓋部４１及び内蓋部４２の２つの部品を組み合わせた構成としているが、外蓋部４１及び内蓋部４２の機能を有する１部品で構成してもよい。

１ 繰出し容器
２ 繰出し容器
１０ 容器本体
１０ａ 端面
１１ 内筒部
１１ａ 充填口
１２ 外筒部
１３ 連結部
１４ 孔
１５ 第１突起部
１６ 第２突起部
１７ 縦板部
１８ シール部
１９ ストッパー部（規制部）
２０ 雌ねじ部（ねじ部）
２１ 嵌合部
２２ 多角形部
２３ 係合凸部
２４ 雄ねじ部（ねじ部）
３０ 筒体
３１ 環状凸部（規制部）
３１ａ 傾斜面
３２ 雄ねじ部（ねじ部）
３３ 縦リブ
３４ 基端側の開口
３５ 雌ねじ部（ねじ部）
４０ キャップ
４１ 外蓋部
４２ 内蓋部
４３ 外蓋側壁
４４ 外蓋天壁
４５ 被嵌合部
４６ 多角形凹部
４７ 係合凹部
４８ 内蓋側壁
４９ 内蓋天壁（天壁部）
５０ シール突起
Ｃ 中心軸
Ｘ 内容物

Claims (7)

1. 内容物を保持する内筒部、及び該内筒部の径方向外側に位置し該内筒部に連結された外筒部を有する容器本体と、
   前記内筒部と前記外筒部の間に配置され、前記内筒部または前記外筒部に対して螺合する筒体と、
   前記筒体を覆うように、前記容器本体に対して着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
   前記筒体の外周面に、前記外筒部の内周面に設けられたねじ部に係合するねじ部が設けられており、
   前記キャップは、
   前記筒体の上端部の外周面に当接し、円筒状に形成された内蓋側壁と、
   前記内蓋側壁の上部を覆う天壁部と、を有し、
   前記天壁部は、前記筒体の上端部の内周面に当接する環状のシール突起を有し、
   前記内蓋側壁が前記筒体の上端部における上端の外周面と当接し、且つ、前記シール突起が前記筒体の上端部における上端の内周面と当接することで、前記筒体の先端開口を封止可能に構成されていることを特徴とする、繰出し容器。
2. 内容物を保持する内筒部、及び該内筒部の径方向外側に位置し該内筒部に連結された外筒部を有する容器本体と、
   前記内筒部と前記外筒部の間に配置され、前記内筒部または前記外筒部に対して螺合する筒体と、
   前記筒体を覆うように、前記容器本体に対して着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
   前記筒体の内周面に、前記内筒部の外周面に設けられたねじ部に係合するねじ部が設けられており、
   前記キャップは、
   前記筒体の上端部の外周面に当接し、円筒状に形成された内蓋側壁と、
   前記内蓋側壁の上部を覆う天壁部と、を有し、
   前記天壁部は、前記筒体の上端部の内周面に当接する環状のシール突起を有し、
   前記内蓋側壁が前記筒体の上端部における上端の外周面と当接し、且つ、前記シール突起が前記筒体の上端部における上端の内周面と当接することで、前記筒体の先端開口を封止可能に構成されていることを特徴とする、繰出し容器。
3. 前記内筒部は、該内筒部の内周面から突出して前記内容物を支持する突起部を備え、
   前記突起部が、周方向に複数設けられている、請求項１又は２に記載の繰出し容器。
4. 前記内筒部の内側には、該内筒部の基端側から流動性を有する状態の内容物を充填するための充填口が設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の繰出し容器。
5. 前記内筒部の外周面に、前記筒体の内周面に対して液密に当接する環状のシール部を設けてなる、請求項１〜４の何れか一項に記載の繰出し容器。
6. 前記筒体と前記内筒部との相互間に、前記容器本体の先端側へ向かう前記筒体の変位を所定位置で規制する規制部を設けてなる、請求項１〜５の何れか一項に記載の繰出し容器。
7. 請求項１〜６の何れかに記載の繰出し容器に内容物を充填した内容物入り繰出し容器の製造方法であって、
   前記容器本体に対して前記筒体を所定の位置に配置し、前記キャップを前記容器本体に装着する組み付け工程と、
   流動性を有する状態の内容物を、前記内筒部の基端側の開口から充填する充填工程とを含むことを特徴とする、内容物入り繰出し容器の製造方法。

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