JP7473460B2

JP7473460B2 - 塗布容器

Info

Publication number: JP7473460B2
Application number: JP2020196532A
Authority: JP
Inventors: 信也前田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2024-04-23
Anticipated expiration: 2040-11-27
Also published as: JP2022085052A

Description

本発明は、内容液を塗布するための塗布具を備える塗布容器に関する。

例えばマニキュアやペディキュア等の内容液を収容する容器においては、内容液を爪等に塗布するための塗布具を備えた塗布容器が既知である。

この種の塗布容器は、特許文献１、２に示されているように、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップに対し、先端部に塗布具を有する長尺状の軸部が設けられていて、キャップを閉めた際には容器本体に収容した内容液を塗布具に付着させることができるように構成されている。

特開２０１２－３０８２２号公報特開２００３－１７５９６１号公報

ところでこのような塗布容器は、収容した内容液の量が少なくなると、内容液を塗り足すために塗布具を口部に差し込んでも、キャップの縁部が口部に当たって軸部を深く挿入できず、内容液が塗布具に付着されないことがある。このため、少なくなった内容液を塗布具に付着させるためには、内容液が口部の近くに誘導されるように容器本体を傾けなければならない。また容器本体を傾けた際には、内容液がこぼれるおそれもある。

一方、このような場合でも塗布具に内容液を付着させることができるように軸部の長さを長くすると、容器本体にキャップを装着した際に塗布具が容器本体の底部に押し当たり、塗布具の毛先が広がって癖になるおそれがある。

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、内容液が少なくなっても塗布具に内容液を容易に付着させることができるうえ、塗布具の毛先が広がって癖になる不具合も防止することができる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、底部、胴部、及び上方を開放した口部を有して内側に内容液を収容可能であって、該口部に容器側ねじ部が設けられた容器本体と、前記容器側ねじ部に螺合するキャップ側ねじ部を有するとともに、該口部の軸線に沿う向きに開口する挿通穴と該軸線に沿って延在する縦溝部とを有するキャップ本体と、前記キャップ本体に対して前記軸線を周回する向きに回転可能に取り付けられ、前記縦溝部の外側にカム溝部を有する回転体と、前記軸線に沿って延在するとともに前記挿通穴に挿通され、下端部に前記内容液を塗布するための塗布具を有するとともに上端部に前記縦溝部を経由して前記カム溝部に係合する突起を有し、前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される向きに前記回転体を回転させると、前記容器本体の前記底部に向けて移動する軸体と、前記軸体の外周面に当接する軸体側当接部と、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した際に前記口部の内周面に当接する口部側当接部とを備えて前記キャップ本体に設けられる弾性体とを備え、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態での前記口部の前記内周面と前記口部側当接部との抵抗力が、前記軸体の前記外周面と前記軸体側当接部との抵抗力よりも大きく、前記螺合が解除される向きに前記回転体を回転させると、２つの前記抵抗力の差異によって、前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される前に前記カム溝部を介して前記軸体が前記底部に向けて移動し、前記螺合が解除される向きに前記回転体をさらに回転させると、前記回転体から伝達される回転によって前記キャップ本体が回転して前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される塗布容器である。

前記口部側当接部は、前記軸線に沿う方向に間隔をあけて設けられる複数の突起部を有し、
前記突起部は、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態において互いの間隔が狭くなるとともに径方向外側に向けて広がるように構成されることが好ましい。

前記弾性体は、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態で該キャップ本体と前記口部とに挟持されるシール部を有することが好ましい。

本発明の塗布容器によれば、容器側ねじ部とキャップ側ねじ部との螺合が解除される向きに回転体を回転させると、軸体が容器本体の底部に向けて移動してその長さが長くなるため、内容液が少なくなっても、塗布具を口部に差し込んで容器本体の底部に溜まった内容液を塗布具に付着させることができる。また容器本体にキャップ本体を装着するべく、容器側ねじ部とキャップ側ねじ部とが螺合する向きに回転体を回転させると、長くなっていた軸部を短くすることができるため、塗布具の毛先が広がって癖になることもない。

本発明に係る塗布容器の一実施形態を示した側面視での断面図とその部分拡大図、及び図中Ａ－Ａで示した部位の断面図である。図１に示した弾性体の断面図である。図１に示す状態から回転体を回転させて、軸体が下方に移動した状態を示した図である。図３に示す状態から更に回転体を回転させて、容器側ねじ部とキャップ側ねじ部との螺合が解除された状態を示した図である。内容液を塗り足すために塗布具を口部に差し込んだ状態を示した図である。図４に示す向きとは逆向きに回転体を回転させて、容器側ねじ部とキャップ側ねじ部とが螺合した状態を示した図である。図６に示す状態から更に回転体を回転させて、軸体が上方に移動した状態を示した図である。

以下、図面を参照しながら本発明に係る塗布容器の一実施形態（塗布容器１００）について説明する。なお、本明細書等において上下方向とは、図示した口部１ｃの軸線Ｏに沿う方向であって、「上」方向は、容器本体１に対して回転体３が位置する側であり、「下」方向は、その逆側である。また径方向とは、軸線Ｏに対して垂直な面内で軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で軸線Ｏを中心として周回する方向である。

本実施形態の塗布容器１００は、容器本体１と、キャップ本体２と、回転体３と、軸体４と、塗布具５と、弾性体６とを備えている。なお、以下の説明においては、キャップ本体２、回転体３、軸体４、塗布具５、及び弾性体６の総称として塗布具付きキャップ７と称する。

容器本体１は、概略有底筒状をなすものであって、円板状になる底部１ａと、底部１ａの外縁部から上方に向けて円筒状に立ち上がるとともに上部を縮径させた胴部１ｂと、縮径した胴部１ｂから上方に向けて立ち上がり、上方を開放した円筒状の口部１ｃと、口部１ｃの外周面に設けられた雄ねじ状の容器側ねじ部１ｄとを備えている。ここで、底部１ａと胴部１ｂの各中心線は、口部１ｃにおける軸線Ｏと一致する。底部１ａ、胴部１ｂ、口部１ｃによって区画された空間（収容空間Ｓ）には、例えばマニキュア等の内容液を収容することが可能である。

キャップ本体２は、口部１ｃの上方において水平方向に延在するリング状のリング壁２ａを備えている。ここで、リング壁２ａの径方向内側に位置して上下方向に開口する円形状の穴を挿通穴２ｂと称する。リング壁２ａの上面には、上方に向けて延在する円筒状の内筒壁２ｃが設けられていて、内筒壁２ｃには、上方から下方に向けて内筒壁２ｃを切り欠くような形状になる縦溝部２ｄが設けられている。本実施形態の縦溝部２ｄは、図１のＡ－Ａ断面図に示すように、軸線Ｏを挟んで対向する位置に合計２つ設けられている。また内筒壁２ｃの外周面において、縦溝部２ｄの下方には、径方向外側に向けて突出する第一係合突起２ｅが設けられている。

またキャップ本体２は、リング壁２ａの外縁部に連結する円筒状の外筒壁２ｆを備えている。外筒壁２ｆの下方における内周面には、容器側ねじ部１ｄに対応する雌ねじ状のキャップ側ねじ部２ｇが設けられている。そして外筒壁２ｆの上方における外周面には、径方向外側に向けて突出する第二係合突起２ｈが設けられている。

回転体３は、内筒壁２ｃ及び外筒壁２ｆの上方に位置する円板状の天壁３ａを備えている。天壁３ａの下面には、内筒壁２ｃと外筒壁２ｆとの間に位置し、下方に向けて延在する円筒状の内周壁３ｂが設けられている。内周壁３ｂの内周面には、内周壁３ｂの厚みを径方向内側から外側に減じるような形態をなし螺旋状に延在するカム溝部３ｃが設けられている。そして内周壁３ｂの下方における内周面には、第一係合突起２ｅに係合する第一係合凹部３ｄが設けられている。

また回転体３は、天壁３ａの外縁部から下方に向けて延在する円筒状の外周壁３ｅを備えている。本実施形態の外周壁３ｅは、その下端部が外筒壁２ｆの下端部と略同じ高さに至るまで延在していて、外筒壁２ｆの全体を覆っている。そして外周壁３ｅの上方における内周面には、第二係合突起２ｈに係合する第二係合凹部３ｆが設けられている。

このように回転体３は、第一係合凹部３ｄが第一係合突起２ｅに係合し、第二係合凹部３ｆが第二係合突起２ｈに係合していて、キャップ本体２に対して上下方向に抜け止めされた状態で回転可能に保持されている。

軸体４は、軸線Ｏに沿って延在する円柱状の軸部４ａを備えている。軸部４ａは、図示したように塗布容器１００として組み立てられた際に挿通穴２ｂを挿通する（後述するように、挿通穴２ｂの径方向内側に取り付けられる弾性体６も挿通する）ものである。軸部４ａの下端部には、塗布具５を保持するための保持穴４ｂが設けられている。軸部４ａの上端部には、有底筒状になる軸体基部４ｃが設けられていて、軸体基部４ｃの外周面には、円柱状になる突起４ｄが設けられている。突起４ｄは、縦溝部２ｄを挿通して、カム溝部３ｃに係合している。

このように突起４ｄは、上下方向に延在する縦溝部２ｄを挿通し、更に螺旋状に延在するカム溝部３ｃに係合しているため、キャップ本体２に対して回転体３を回転させると、軸体４は上下方向に移動する。なお、螺旋状に延在するカム溝部３ｃが軸線Ｏを周回する向きは、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとの螺合が解除される向きに回転体３を回転させた際、軸体４が下方に移動する向きである。

塗布具５は、内容液を塗布するために使用されるものであって、内容液の種類や塗布先等に応じて、例えば筆状、刷毛状、ブラシ状に形成されるものである。塗布具５は、その上端部が保持穴４ｂに挿入されて軸体４に保持される。

弾性体６は、弾性を有する素材（例えばゴム等の軟質材）で形成されるものである。図２に示すように本実施形態の弾性体６は、上下方向に延在する円筒状の基部６ａが設けられている。基部６ａの上部における外周面には、径方向外側に向けて延在する円形状の上部フランジ部６ｂが設けられている。また上部フランジ部６ｂの下方には、径方向外側に向けて延在していて、外縁部が上部フランジ部６ｂの外縁部よりも径方向外側に位置する円形状の下部フランジ部６ｃが設けられている。なお下部フランジ部６ｃは、後述するようにキャップ本体２を容器本体１に装着した状態でキャップ本体２と口部１ｃとに挟持されるものであって、本明細書等の「シール部」に相当する部位である。

また弾性体６の外周面には、下部フランジ部６ｃの下方において、径方向外側に向けて突出し、横断面形状が山型状になる環状の山型突起部６ｄを備えている。本実施形態の山型突起部６ｄは、上下方向に間隔をあけて合計２つ設けられている。また山型突起部６ｄの下方には、径方向外側に向けて突出し、外縁部は上下方向に延在していて下端部は円弧状になる下端突起部６ｅが設けられている。なお、２つの山型突起部６ｄ、及び下端突起部６ｅは、本明細書等の「突起部」に相当する部位である。またこれら山型突起部６ｄと下端突起部６ｅは、後述するように塗布容器１００として組み立てられた際に口部１ｃの内周面に当接する部位であって、本明細書等の「口部側当接部」に相当する部位でもある。

そして基部６ａの内周面には、後述するように塗布容器１００として組み立てられた際に軸部４ａの外周面に当接する部位であって、径方向内側に突出し、横断面形状が半円状になる環状の軸体側当接部６ｆが設けられている。

このような形態になる弾性体６は、図１に示すように、上部フランジ部６ｂと下部フランジ部６ｃの間にリング壁２ａを挟み込むようにして、キャップ本体２に保持される。

以上の部材により構成される塗布容器１００は、図１に示すように容器側ねじ部１ｄにキャップ側ねじ部２ｇを螺合させた状態において、軸部４ａは弾性体６を挿通して塗布具５が収容空間Ｓに至るまで垂下しているため、収容空間Ｓに収容した内容液に塗布具５を付着させることができる。このため、容器本体１から塗布具付きキャップ７を取り外すと、すぐに内容液を塗布することができる。また、口部１ｃとリング壁２ａとの間で下部フランジ部６ｃが挟持されるため、例えば移動の際に塗布容器１００を倒したとしても、収容空間Ｓの内容液が口部１ｃから漏れ出すのを防止することができる。また、このような漏れ出しを防止する機能を有する部材を別異に設ける必要がないため、部品点数の増加に伴うコストアップにつながることがない。

また図１に示す状態において、軸体側当接部６ｆは軸部４ａの外周面に当接している。また山型突起部６ｄと下端突起部６ｅは、上下方向における互いの間隔が狭くなって潰れるように変形し、またこの変形に伴って、径方向外側に向けて広がるようにも変形して口部１ｃの内周面に当接している。本実施形態の弾性体６は、このような変形によって、口部１ｃと山型突起部６ｄ及び下端突起部６ｅとの間に作用する抵抗力が、軸部４ａと軸体側当接部６ｆとの間に作用する抵抗力よりも大きくなるように設定されている。

そして、図３に示すように、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとの螺合が解除される向きに回転体３を回転させると、口部１ｃと山型突起部６ｄ及び下端突起部６ｅとの間に作用する抵抗力が、軸部４ａと軸体側当接部６ｆとの間に作用する抵抗力よりも大きいため、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとの螺合が解除される前に、軸体４が下方に移動する。このため、収容空間Ｓの内容液が少なくなっても、塗布具５に内容液を付着させることができる。

引き続き回転体３を回転させると、軸体基部４ｃが弾性体６に当接して、回転体３に対する軸体４の移動が停止するため、図４に示すように容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとの螺合が解除され、容器本体１から塗布具付きキャップ７を取り外すことができる。なお、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとの螺合が解除されるにつれ、山型突起部６ｄと下端突起部６ｅが順に口部１ｃから外れていくため、容器本体１から塗布具付きキャップ７を取り外す力が低減される。

容器本体１から塗布具付きキャップ７を取り外した状態においては、図４に示すように、２つの山型突起部６ｄ及び下端突起部６ｅは復元して、これらの上下方向の間隔は元に戻っている。また軸体４は、回転体３に対して下方に移動していて、キャップ本体２から突き出す軸部４ａの長さが長くなっている。このため、図５に示すように収容空間Ｓの内容液が少なくなっても、塗布具５を口部１ｃに差し込んで、容器本体１の底部１ａに溜まった内容液を塗布具５に付着させることができる。なお、軸部４ａと軸体側当接部６ｆ（図１の部分拡大図参照）は当接したままとなっていて、これらの間には抵抗力が作用している。このため、軸体４が弾性体６に対して簡単に回転することがなく、キャップ本体２から突き出す軸部４ａの長さが不用意に短くなることがないため、塗布作業を支障なく行うことができる。

そして塗布具付きキャップ７を容器本体１に装着するにあたっては、図６に示すように、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとが螺合する向きに回転体３を回転させる。なお、２つの山型突起部６ｄ及び下端突起部６ｅ（図２参照）は復元して上下方向に間隔をあけた状態になっているため、これらと口部１ｃとの抵抗力は、軸部４ａと軸体側当接部６ｆとの抵抗力よりも小さくなっている。このため本実施形態においては、図６に示すように、軸体４の移動よりも先に容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとを螺合させることができる。なお、容器側ねじ部１ｄとキャップ側ねじ部２ｇとが完全に螺合するよりも前に軸体４が移動するようにしてもよい。

そして回転体３の回転を継続すると、図７に示すように、軸体４を上方へ移動させることができる。すなわち、塗布具５が底部１ａに当接したたまになることがなく、塗布具５の毛先が広がって癖になる不具合を防止することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

例えば本明細書等の口部側当接部は、上記の実施形態では２つの山型突起部６ｄと１つの下端突起部６ｅで具現化したが、これらの数は任意に設定でき、また配置や形状も適宜変更可能である。また口部側当接部は、このように上下方向に間隔をあけた複数の突起部により構成されるものに限られず、キャップ本体２を容器本体１に装着した状態での口部１ｃと口部側当接部との抵抗力が、軸体４と軸体側当接部との抵抗力よりも大きくなる種々の構成が採用可能である。

１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：容器側ねじ部
２：キャップ本体
２ａ：リング壁
２ｂ：挿通穴
２ｃ：内筒壁
２ｄ：縦溝部
２ｅ：第一係合突起
２ｆ：外筒壁
２ｇ：キャップ側ねじ部
２ｈ：第二係合突起
３：回転体
３ａ：天壁
３ｂ：内周壁
３ｃ：カム溝部
３ｄ：第一係合凹部
３ｅ：外周壁
３ｆ：第二係合凹部
４：軸体
４ａ：軸部
４ｂ：保持穴
４ｃ：軸体基部
４ｄ：突起
５：塗布具
６：弾性体
６ａ：基部
６ｂ：上部フランジ部
６ｃ：下部フランジ部（シール部）
６ｄ：山型突起部（口部側当接部、突起部）
６ｅ：下端突起部（口部側当接部、突起部）
６ｆ：軸体側当接部
７：塗布具付きキャップ
１００：塗布容器
Ｏ：軸線
Ｓ：収容空間

Claims

底部、胴部、及び上方を開放した口部を有して内側に内容液を収容可能であって、該口部に容器側ねじ部が設けられた容器本体と、
前記容器側ねじ部に螺合するキャップ側ねじ部を有するとともに、該口部の軸線に沿う向きに開口する挿通穴と該軸線に沿って延在する縦溝部とを有するキャップ本体と、
前記キャップ本体に対して前記軸線を周回する向きに回転可能に取り付けられ、前記縦溝部の外側にカム溝部を有する回転体と、
前記軸線に沿って延在するとともに前記挿通穴に挿通され、下端部に前記内容液を塗布するための塗布具を有するとともに上端部に前記縦溝部を経由して前記カム溝部に係合する突起を有し、前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される向きに前記回転体を回転させると、前記容器本体の前記底部に向けて移動する軸体と、
前記軸体の外周面に当接する軸体側当接部と、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した際に前記口部の内周面に当接する口部側当接部とを備えて前記キャップ本体に設けられる弾性体とを備え、
前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態での前記口部の前記内周面と前記口部側当接部との抵抗力が、前記軸体の前記外周面と前記軸体側当接部との抵抗力よりも大きく、
前記螺合が解除される向きに前記回転体を回転させると、２つの前記抵抗力の差異によって、前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される前に前記カム溝部を介して前記軸体が前記底部に向けて移動し、前記螺合が解除される向きに前記回転体をさらに回転させると、前記回転体から伝達される回転によって前記キャップ本体が回転して前記容器側ねじ部と前記キャップ側ねじ部との螺合が解除される塗布容器。
前記口部側当接部は、前記軸線に沿う方向に間隔をあけて設けられる複数の突起部を有し、
前記突起部は、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態において互いの間隔が狭くなるとともに径方向外側に向けて広がるように構成される、請求項１に記載の塗布容器。
前記弾性体は、前記キャップ本体を前記容器本体に装着した状態で該キャップ本体と前記口部とに挟持されるシール部を有する、請求項１又は２に記載の塗布容器。