JP6931944B2 - 採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備及びその応用 - Google Patents
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Description
採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備であって、走行台車と、油圧シリンダのピン抜き装置と、スタッド固定装置と、スタッド交換装置と、昇降プラットフォームと、揚重装置と、制御コンソールとを備え、
昇降プラットフォームの底部がシザース機構を介して走行台車に取り付けられ、昇降プラットフォームのトップにI型レールが設けられ、油圧シリンダのピン抜き装置側に支持板が接続され、且つ油圧シリンダのピン抜き装置及び支持板の底部が電動ローラを介してI型レールに置かれ、スタッド交換装置が支持板に取り付けられ、支持板に溝付きレールが開設され、溝付きレールの一端にモータAが設けられ、モータAは、チェーンの伝動により、スタッド固定装置が溝付きレールに沿って移動するように駆動し、
油圧シリンダのピン抜き装置の前端には、ピン軸治具が接続され、油圧シリンダのピン抜き装置の末端には、画像認識処理装置が取り付けられ、揚重装置及び制御コンソールは、走行台車に取り付けられ、シザース機構の一側に位置し、
走行台車、油圧シリンダのピン抜き装置、スタッド固定装置、スタッド交換装置、シザース機構、揚重装置、画像認識処理装置、モータA、電動ローラは、いずれも制御コンソールによって接続制御される。
Aピン軸にねじ穴がある場合は、
(1)制御コンソールによって、油圧サポートの、ピン軸を取り外す必要がある一側に走行台車を移動させるステップと、
(2)制御コンソールによって、油圧サポートの、取り外す部分を揚重装置で固定するように、揚重装置を調整するステップと、
(3)制御コンソールによって、画像認識処理装置を起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(4)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように自動的に調整し、最終的にスタッド固定装置のヘッド部の凹型溝をピン軸におけるねじ穴に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(5)制御コンソールによって、スタッド交換装置の前端の円盤を回転制御し、スタッド治具により運ばれ、ピン軸のねじ穴に一致する専用スタッドをスタッド固定装置のヘッド部の凹型溝に位置合わせするステップと、
(6)制御コンソールによって、モータAを運転制御し、スタッド固定装置を支持板における溝付きレールに沿って前進させ、スタッド固定装置のヘッド部の凹型溝を専用スタッドの末端リングに嵌合接続し、スタッド固定装置の内部モータCが運転し始め、専用スタッドをピン軸のねじ穴内に締め付けるステップと、
(7)スタッド固定装置が支持板における溝付きレールに沿って后進し、画像認識処理装置が締め付けられた専用スタッドの画像情報を制御コンソールに伝送するステップと、
(8)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーを専用スタッドの末端リングに位置合わせするステップと、
(9)油圧シリンダのピン抜き装置の油圧シリンダが作動し始め、L字形クランプレバーが専用スタッドの末端リングをかけ、ピン軸を引いて取り外すステップと、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ内に入り、ピン軸全体がスリーブの一側における開口に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板にローリングするステップとを含み、
または
Bピン軸にねじ穴がない場合は、
(1)制御コンソールによって、油圧サポートの、ピン軸を取り外す必要がある一側に走行台車を走行させるステップと、
(2)制御コンソールによって、油圧サポートの、取り外す部分を揚重装置で固定するように、揚重装置を調整するステップと、
(3)制御コンソールによって画像認識処理装置を起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(4)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーをピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(5)油圧シリンダのピン抜き装置の油圧シリンダが外へ延出し、L字形クランプレバーの前端がピン軸を外へ所定の距離押し出すステップと、
(6)油圧シリンダ支持脚が収まり、制御コンソールによって、走行台車を油圧サポートの他側に移動させるステップと、
(7)画像認識処理装置が現在取り外しようとするピン軸の画像情報を再び収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(8)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーをピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(9)制御コンソールは、コンパクトモータを起動し、2つの並列のL字形クランプレバーを開き、油圧シリンダは、L字形クランプレバーがピン軸に到達するように駆動し、2つのL字形クランプレバーがピン軸の突出部分をクランプし、外へ引き、取り外しを完了するステップと、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ内に入り、ピン軸全体がスリーブの一側における開口に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板にローリングするステップとを含む。
1)本発明の油圧サポートのピン軸自動取り外し設備は、従来の手動作業方法を代替でき、油圧シリンダを用いてピン軸を外へ押し出しまたは引き、より大きい動力を提供し、ピンを抜きにくい状況を減少させ、大量の労力を節約し、安全リスクを低減させる。
図1〜図5に示すように、本実施例は、採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備を提供し、前記採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備は、走行台車と、油圧シリンダのピン抜き装置9と、スタッド固定装置5と、スタッド交換装置1と、昇降プラットフォーム18と、揚重装置22と、制御コンソール21とを備え、
昇降プラットフォーム18の底部がシザース機構を介して走行台車に取り付けられ、2つの昇降プラットフォーム油圧シリンダ19によって、開いて上昇したり、折り畳んで落下したりするようにシザース機構を制御し、それにより、昇降プラットフォーム18の昇降を連動する。昇降プラットフォーム18のトップにI型レール17が取り付けられ、油圧シリンダのピン抜き装置9の一側に支持板13が溶接され、且つ油圧シリンダのピン抜き装置9及び支持板13の底部が電動ローラ16を介してI型レール17に置かれる。スタッド交換装置1が支持板13に溶接され、支持板13に溝付きレール15が開設され、溝付きレール15の一端にモータA14が取り付けられ、モータA14は、チェーンの伝動により、スタッド固定装置5が溝付きレール15に沿って往復移動するように駆動し、
油圧シリンダのピン抜き装置9の前端には、ピン軸治具7が接続され、油圧シリンダのピン抜き装置9の末端には、画像認識処理装置10が取り付けられ、揚重装置22及び制御コンソール21は、走行台車に取り付けられ、シザース機構の一側に位置し、
走行台車、油圧シリンダのピン抜き装置9、スタッド固定装置5、スタッド交換装置1、シザース機構、揚重装置22、画像認識処理装置10、モータA14、電動ローラ16は、いずれも制御コンソールによって接続制御される。
採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備であって、構造が実施例1に記載のとおりであり、区別は、昇降プラットフォーム18の一側にピン軸回収板12が接続されることである。ピン軸回収板12は、スリーブにおける開口11側に位置し、取り外されたピン軸がスリーブ開口11を介して重力でピン軸回収板12に自動的にローリングすることができる。
採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備の作動方法であって、実施例2に記載の技術的解決手段を用い、ねじ穴を有するピン軸に対して取り外し作業を行い、具体的な操作プロセスは、以下のとおりである。
(1)制御コンソール21によって、油圧サポートの、取り外す必要がある一側に走行台車を移動させ、
(2)制御コンソール21によって、揚重装置22のフックで油圧サポートの、取り外す部分を固定するように、揚重装置22を調整し、ピン軸が抜かれた後、部材の落下による安全事故を回避し、
(3)制御コンソール21によって、CCDカメラを起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソール21に伝送し、
(4)制御コンソール21は、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム18、支持板13が協働動作するように自動的に調整し、最終的にスタッド固定装置5の回転ヘッドにおける凹型溝4を取り外すピン軸におけるねじ穴に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚24が延出して、設備全体を固定し、
(5)制御コンソール21によって、スタッド交換装置1の前端の円盤を回転制御し、スタッド治具2により運ばれ、ピン軸のねじ穴に一致する専用スタッドをスタッド固定装置5の回転ヘッドにおける凹型溝4に位置合わせし、
(6)制御コンソール21は、モータA14を運転制御し、スタッド固定装置5を支持板13における溝付きレール15に沿って前進させ、スタッド固定装置5の回転ヘッドにおける凹型溝4を専用スタッドの末端リングに嵌合接続し、スタッド固定装置の内部のモータCが運転し始め、専用スタッドをピン軸のねじ穴内に締め付け、
(7)スタッド固定装置5が支持板13における溝付きレール15に沿って后進し、CCDカメラが締め付けられた専用スタッドの画像情報を制御コンソール21に伝送し、
(8)制御コンソール21は、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム18、支持板13が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置9の前端のL字形クランプレバーを専用スタッドの末端リングに位置合わせし、
(9)油圧シリンダのピン抜き装置9の後部の油圧シリンダが作動し始め、油圧シリンダのピストンロッドが延出し、L字形クランプレバーが専用スタッドの末端リングをかけ、油圧シリンダのピストンロッドの収縮によって、ピン軸を引いて取り外し、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ8内に入り、ピン軸全体がスリーブの一側における開口11に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板12にローリングする。
採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備の作動方法であって、実施例2に記載の技術的解決手段を用い、ねじ穴のないピン軸に対して取り外し作業を行い、具体的な操作プロセスは、以下のとおりである。
(1)制御コンソール21によって、油圧サポートの、取り外す必要がある一側に走行台車を走行させ
(2)制御コンソール21によって、揚重装置22のフックで油圧サポートの、取り外す部分を固定するように揚重装置22を調整し、ピン軸が抜かれた後、部材の落下による安全事故を回避し、
(3)制御コンソール21によって、CCDカメラを起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソール21に伝送し、
(4)制御コンソール21は、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム18、支持板13が協働動作するように自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置9の前端のL字形クランプレバーを取り外すピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚24が延出して、設備全体を固定し、
(5)油圧シリンダのピン抜き装置9の後部の油圧シリンダのピストンロッドが外へ延出し、L字形クランプレバーの前端がピン軸を外へ一定の距離押し出し、
(6)油圧シリンダ支持脚24が収まり、制御コンソール21によって、走行台車を油圧サポートの他側に移動させ、
(7)CCDカメラが現在取り外しようとするピン軸の画像情報を再び収集して制御コンソール21に伝送し、
(8)制御コンソール21は、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム18、支持板13が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置9の前端のL字形クランプレバーをピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚24が延出して、設備全体を固定し、
(9)制御コンソール21は、コンパクトモータを起動制御し、コンパクトモータによって2つの並列するL字形クランプレバーを開き、油圧シリンダは、L字形クランプレバーがピン軸に到達するように駆動し、2つのL字形クランプレバーがピン軸の突出部分(ピン軸の端部に円に囲まれる突出を有する)をクランプし、外へ引き、取り外しを完了し、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ8内に入り、ピン軸全体がスリーブ8の一側における開口11に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板12にローリングする。
2 スタッド治具、
3 モータB、
4 凹型溝、
5 スタッド固定装置、
6 滑車、
7 ピン軸治具、
8 スリーブ、
9 油圧シリンダのピン抜き装置、
10 画像認識処理装置、
11 開口、
12 ピン軸回収板、
13 支持板、
14 モータA、
15 溝付きレール、
16 電動ローラ、
17 I型レール、
18 昇降プラットフォーム、
19 昇降プラットフォーム油圧シリンダ、
20 電源、
21 制御コンソール、
22 揚重装置、
23 走行装置、
24 油圧シリンダ支持脚。
Claims (10)
- 走行台車と、油圧シリンダのピン抜き装置と、スタッド固定装置と、スタッド交換装置と、昇降プラットフォームと、揚重装置と、制御コンソールとを備え、
昇降プラットフォームの底部がシザース機構を介して走行台車に取り付けられ、昇降プラットフォームのトップにI型レールが設けられ、油圧シリンダのピン抜き装置側に支持板が接続され、且つ油圧シリンダのピン抜き装置及び支持板の底部が電動ローラを介してI型レールに置かれ、スタッド交換装置が支持板に取り付けられ、支持板に溝付きレールが開設され、溝付きレールの一端にモータAが設けられ、モータAは、チェーンの伝動により、スタッドボルト固定装置が溝付きレールに沿って移動するように駆動し、
油圧シリンダのピン抜き装置の前端には、ピン軸治具が接続され、油圧シリンダのピン抜き装置の末端には、画像認識処理装置が取り付けられ、揚重装置及び制御コンソールは、走行台車に取り付けられ、シザース機構の一側に位置し、
走行台車、油圧シリンダのピン抜き装置、スタッド固定装置、スタッド交換装置、シザース機構、揚重装置、画像認識処理装置、モータA、電動ローラは、いずれも制御コンソールによって接続制御される、ことを特徴とする採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。 - 前記油圧シリンダのピン抜き装置の外壁には、一側が開口し、内部にピン軸治具が位置するスリーブが接続される、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記ピン軸治具は、コンパクトモータと、歯車と、2つのL字形クランプレバーとを備え、コンパクトモータの出力軸が歯車に接続され、歯車がL字形クランプレバーの末端と噛み合う、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記昇降プラットフォームの一側には、ピン軸回収板が接続され、前記走行台車の両側には、制御コンソールによって接続制御される4つの油圧シリンダ支持脚が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記スタッド交換装置は、モータBと、円盤とを備え、モータBの出力軸が円盤に接続され、円盤には、専用スタッドをクリップするための複数のスタッド治具が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記スタッド治具は、2つの弧形ロッドと、バネとを備え、2つの弧形ロッドは、円盤と軸を介して接続され、2つの弧形ロッドの底部がバネに接続され、前記専用スタッドは、ねじと、ねじの末端に接続される末端リングとを備える、ことを特徴とする請求項5に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記スタッド固定装置は、モータCと、回転ヘッドとを備え、モータCの出力軸が回転ヘッドに接続され、回転ヘッドに凹型溝が開設され、モータCが制御コンソールによって接続制御される、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記揚重装置は、回転台座と、第1リンクと、第2リンクと、フックと、リフティング油圧シリンダとを備え、第1リンクが回転台座に取り付けられ、回転台座がスタッドを介して走行台車に固定され、第2リンクの前端がフックに接続され、第2リンクの末端が第1リンクのトップにヒンジ連結され、リフティング油圧シリンダのシリンダ胴体が第1リンクに接続され、リフティング油圧シリンダのピストンロッドのトップが第2リンクの底部にヒンジ連結され、リフティング油圧シリンダが制御コンソールによって接続制御される、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- 前記画像認識処理装置は、CCDカメラを用いる、ことを特徴とする請求項1に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備。
- Aピン軸にねじ穴がある場合は、
(1)制御コンソールによって、油圧サポートの、ピン軸を取り外す必要がある一側に走行台車を移動させるステップと、
(2)油圧サポートの、取り外す部分を揚重装置で固定するように、制御コンソールによって揚重装置を調整するステップと、
(3)制御コンソールによって、画像認識処理装置を起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(4)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように自動的に調整し、最終的にスタッド固定装置のヘッド部の凹型溝をピン軸におけるねじ穴に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(5)制御コンソールによって、スタッド交換装置の前端の円盤を回転制御し、スタッド治具により運ばれ、ピン軸のねじ穴に一致する専用スタッドをスタッド固定装置のヘッド部の凹型溝に位置合わせするステップと、
(6)制御コンソールによって、モータAを運転制御し、スタッド固定装置を支持板における溝付きレールに沿って前進させ、スタッド固定装置のヘッド部の凹型溝を専用スタッドの末端リングに嵌合接続し、スタッド固定装置の内部モータCが運転し始め、専用スタッドをピン軸のねじ穴内に締め付けるステップと、
(7)スタッド固定装置が支持板における溝付きレールに沿って后進し、画像認識処理装置が締め付けられた専用スタッドの画像情報を制御コンソールに伝送するステップと、
(8)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーを専用スタッドの末端リングに位置合わせするステップと、
(9)油圧シリンダのピン抜き装置の油圧シリンダが作動し始め、L字形クランプレバーが専用スタッドの末端リングをかけ、ピン軸を引いて取り外すステップと、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ内に入り、ピン軸全体がスリーブの一側における開口に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板にローリングするステップとを含み、
または
Bピン軸にねじ穴がない場合は、
(1)制御コンソールによって、油圧サポートの、ピン軸を取り外す必要がある一側に走行台車を走行させるステップと、
(2)油圧サポートの、取り外す部分を揚重装置で固定するように、制御コンソールによって揚重装置を調整するステップと、
(3)制御コンソールによって画像認識処理装置を起動し、現在取り外しようとするピン軸の画像情報を収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(4)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーをピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(5)油圧シリンダのピン抜き装置の油圧シリンダが外へ延出し、L字形クランプレバーの前端がピン軸を外へ所定の距離押し出すステップと、
(6)油圧シリンダ支持脚が収まり、制御コンソールによって、走行台車を油圧サポートの他側に移動させるステップと、
(7)画像認識処理装置が現在取り外しようとするピン軸の画像情報を再び収集して制御コンソールに伝送するステップと、
(8)制御コンソールは、フィードバックされる画像情報に基づいて、走行台車、昇降プラットフォーム、支持板が協働動作するように再び自動的に調整し、最終的に油圧シリンダのピン抜き装置の前端のL字形クランプレバーをピン軸に位置合わせし、同時に油圧シリンダ支持脚が延出して、設備全体を固定するステップと、
(9)制御コンソールは、コンパクトモータを起動し、2つの並列するL字形クランプレバーを開き、油圧シリンダは、L字形クランプレバーがピン軸に到達するように駆動し、2つのL字形クランプレバーがピン軸の突出部分をクランプし、外へ引き、取り外しを完了するステップと、
(10)抜かれたピン軸がスリーブ内に入り、ピン軸全体がスリーブの一側における開口に変位するとき、ピン軸が重力作用で、開口からピン軸回収板にローリングするステップとを含む、請求項1〜9のいずれか1項に記載の採鉱用油圧サポートのピン軸自動取り外し設備の作動方法。
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