CN113006838B - 一种矿用液压支架基座固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种矿用液压支架基座固定装置。本发明提供一种降低操作难度、提升工作效率和提高工人们安全系数的矿用液压支架基座固定装置。一种矿用液压支架基座固定装置，包括：下压机构和卡位机构，下压机构中部设有卡位机构；夹紧机构，下压机构上设有夹紧机构。本发明通过下压机构会向下运动，通过卡位机构进行固定，再通过夹紧机构对支架进行夹紧效果；通过推动下压板移动时，弹性件被压缩，从而带动第一转轴转动，进而使滑轮进行移动，达到移动减震的效果，方便使用者移动该设备。

Description

一种矿用液压支架基座固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种矿用液压支架基座固定装置。

背景技术

在矿山等地，为防止矿洞发生崩塌，事先都会先将矿洞固定后，传统的固定方式都是通过人工进行打木架进行固定，但这个固定方式安全性得不到保证，容易发生安全事故，也无法将矿产运输出来，加大操作难度，安全系数较低，并且无法保证工人们的安全问题。

专利申请CN210424226U，公开日为20200428，公开了一种安全性高的机械设备基座固定装置，包括有基座、固定螺母、垫片、调节座、固定导柱、减震机构、侧固定柱和紧锁孔等，通过侧固定柱向地面伸展，保证能牢牢地在地面中不能移动，再通过减震机构对设备进行减震，提高设备安全性，然而，该装置成本较大，无法满足大多数人的需求。

为此，我们设计了一种降低操作难度、提升工作效率和提高工人们安全系数的矿用液压支架基座固定装置。

发明内容

为了克服工作操作难度大、安全系数较低和无法保证工人们的安全问题的缺点，本发明的技术问题是：提供一种降低操作难度、提升工作效率和提高工人们安全系数的矿用液压支架基座固定装置。

本发明的技术实施方案是：一种矿用液压支架基座固定装置，包括：

下压机构和卡位机构，下压机构中部设有卡位机构；

夹紧机构，下压机构上设有夹紧机构。

可选地，下压机构包括：

第一固定杆，下压板顶部两侧均设有第一固定杆；

加压板，两根第一固定杆上部之间滑动式设有加压板；

第一弹簧，两根第一固定杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧顶端与加压板连接，第一弹簧底端与下压板连接；

第一滑杆，加压板底部均匀设有三根第一滑杆，第一滑杆与下压板滑动式连接；

第一顶块，第一滑杆底部均设有第一顶块；

固定架，下压板顶部设有固定架；

制动气缸，固定架顶部安装有制动气缸，制动气缸的伸缩杆与加压板顶部连接。

可选地，卡位机构包括：

第二弹簧，第一滑杆上部绕有第二弹簧；

导向套，第二弹簧底端连接有导向套，导向套套在第一滑杆外部；

钉头，导向套底部设有钉头；

凸块，第一滑杆下部对称设有凸块，凸块与导向套滑动式连接；

固定柱，钉头顶部中间设有固定柱；

第一伸缩杆，固定柱上部均匀设有第一伸缩杆；

卡块，第一伸缩杆外侧滑动式设有卡块；

支撑块，钉头顶部均匀设有支撑块；

弧形板，支撑块顶端之间设有弧形板；

第二伸缩杆，弧形板与固定柱之间连接有第二伸缩杆，弧形板与卡块配合；

第三弹簧，第二伸缩杆上绕有第三弹簧，第三弹簧外端与弧形板连接，第三弹簧内端与固定柱连接。

可选地，还包括有夹紧机构，下压板上设有夹紧机构，夹紧机构包括：

固定块，下压板中部设有三个固定块；

第二固定杆，三个固定块之间连接有第二固定杆；

滑动夹块，第二固定杆两侧均滑动式对称设有滑动夹块；

第四弹簧，两侧的两个滑动夹块之间均连接有第四弹簧，第四弹簧绕在第二固定杆上；

楔形块，滑动夹块顶部设有楔形块；

第二顶块，加压板上设有四根第二顶块，第二顶块与楔形块接触配合。

可选地，还包括有减震机构，下压板底部设有减震机构，减震机构包括：

弹性件，下压板底部均匀设有三个弹性件；

第一转轴，每个弹性件底部均转动式设有第一转轴；

滑轮，每个第一转轴中部均转动式设有滑轮。

可选地，还包括有防尘机构，下压板上设有防尘机构，防尘机构包括：

支撑架，下压板顶部两侧均匀设有支撑架；

第二转轴，两根支撑架上部之间转动式连接有第二转轴；

绕线轮，第二转轴两侧均设有绕线轮；

拉绳，两个绕线轮上绕有拉绳；

直齿轮，第二转轴两侧均设有直齿轮；

齿条，加压板两侧均设有齿条，齿条与直齿轮啮合；

第三转轴，后两根支撑架上部之间转动式设有第三转轴；

限位板，第三转轴两端均设有限位板；

第五弹簧，第三转轴两侧均绕有第五弹簧，第五弹簧外端与限位板连接，第五弹簧内端与支撑架连接；

防尘卷布，第三转轴上绕有防尘卷布，防尘卷布与拉绳连接。

可选地，还包括有保护机构，下压板上设有保护机构，保护机构包括：

安装板，下压板外侧安装有安装板；

第二滑杆，安装板顶部设有两根第二滑杆，两根第二滑杆与安装板滑动式连接；

第六弹簧，第二滑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧顶端与加压板连接，第六弹簧底端与安装板连接。

可选地，还包括有推动机构，下压板上设有推动机构，推动机构包括：

固定板，下压板两端均设有固定板；

第四转轴，固定板上部转动式设有第四转轴；

转杆，第四转轴上设有转杆；

连接杆，两根转杆上部之间连接有连接杆；

防滑垫，连接杆中部设有防滑垫；

卡位销，固定板上设有卡位销。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过下压机构会向下运动，通过卡位机构进行固定，再通过夹紧机构对支架进行夹紧效果；

2、通过制动气缸向下推动，从而带动加压板向下运动，两根第一弹簧伸展，进而带动两根第一滑杆向下运动，再通过第一弹簧伸展，带动加压板向下运动，实现下压效果；

3、通过推动下压板移动时，弹性件被压缩，从而带动第一转轴转动，进而使滑轮进行移动，达到移动减震的效果，方便使用者移动该设备；

4、通过加压板带动两根齿条向下运动，齿条与直齿轮配合，从而带动第二转轴转动，进而带动绕线轮转动，绕线轮与拉绳配合，拉绳随着绕线轮转动而收缩，从而带动防尘卷布向前移动，达到防尘的效果；

5、通过下压板上安装有安装板，起到保护该设备的作用，为防止泥沙进入到设备中，当下压板向下运动时，第六弹簧伸展，从而带动第二滑杆向下运动，达到保护效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的下压机构立体结构示意图。

图4为本发明的卡位机构剖面立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的减震机构立体结构示意图。

图7为本发明的防尘机构立体结构示意图。

图8为本发明的保护机构立体结构示意图。

图9为本发明的推动机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：下压机构，11：下压板，12：第一固定杆，13：加压板，14：第一弹簧，15：第一滑杆，16：第一顶块，17：固定架，18：制动气缸，2：卡位机构，21：导向套，22：钉头，23：第二弹簧，24：凸块，25：固定柱，26：卡块，27：第一伸缩杆，28：支撑块，29：弧形板，210：第二伸缩杆，211：第三弹簧，3：夹紧机构，31：固定块，32：第二固定杆，33：滑动夹块，34：第四弹簧，35：楔形块，36：第二顶块，4：减震机构，41：弹性件，42：第一转轴，43：滑轮，5：防尘机构，51：支撑架，52：第二转轴，53：第三转轴，54：防尘卷布，55：限位板，56：第五弹簧，57：绕线轮，58：直齿轮，59：齿条，510：拉绳，6：保护机构，61：第二滑杆，62：安装板，63：第六弹簧，7：推动机构，71：固定板，72：第四转轴，73：转杆，74：连接杆，75：防滑垫，76：卡位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种矿用液压支架基座固定装置，如图1和图2所示，包括有下压机构1、卡位机构2和夹紧机构3，下压机构1中部设有卡位机构2，下压机构1前侧设有夹紧机构3。

当人们想要对基座进行固定时，可使用这种矿用液压支架基座固定装置，首先，将该设备置于需固定的液压支架上，使夹紧机构3夹在支架基座上的支柱上，随后启动下压机构1，下压机构1推动卡位机构2向下移动，卡位机构2插入土中进行打孔并紧贴孔洞内壁，卡位机构2带动夹紧机构3对支架基座上的支柱进一步夹紧，此时关闭下压机构1，如此实现固定液压支架基座，无需固定时，控制下压机构1向上运动后关闭下压机构1即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，下压机构1包括有下压板11、第一固定杆12、加压板13、第一弹簧14、第一滑杆15、第一顶块16、固定架17和制动气缸18，下压板11顶部左右两侧均设有第一固定杆12，两根第一固定杆12上部之间滑动式设有加压板13，两根第一固定杆12上均绕有第一弹簧14，第一弹簧14顶端与加压板13连接，第一弹簧14底端与下压板11连接，加压板13底部均匀设有三根第一滑杆15，第一滑杆15与下压板11滑动式连接，第一滑杆15底部均设有第一顶块16，下压板11顶部前侧设有固定架17，固定架17顶部安装有制动气缸18，制动气缸18的伸缩杆与加压板13顶部连接。

使用者打开制动气缸18，制动气缸18伸长带动加压板13向下运动，第一弹簧14被压缩，从而带动两根第一滑杆15向下运动，实现带动卡位机构2下移的效果，制动气缸18缩短带动加压板13向上运动，第一弹簧14伸长，第一滑杆15向上运动，关闭制动气缸18即可停止下压。

卡位机构2包括有导向套21、钉头22、第二弹簧23、凸块24、固定柱25、卡块26、第一伸缩杆27、支撑块28、弧形板29、第二伸缩杆210和第三弹簧211，第一滑杆15上部绕有第二弹簧23，第二弹簧23底端连接有导向套21，导向套21套在第一滑杆15外部，导向套21底部设有钉头22，第一滑杆15下部对称设有凸块24，凸块24与导向套21滑动式连接，钉头22顶部中间设有固定柱25，固定柱25上部均匀设有第一伸缩杆27，第一伸缩杆27外侧滑动式设有卡块26，钉头22顶部均匀设有支撑块28，支撑块28顶端之间设有弧形板29，弧形板29与固定柱25之间连接有第二伸缩杆210，弧形板29与卡块26配合，第二伸缩杆210上绕有第三弹簧211，第三弹簧211外端与弧形板29连接，第三弹簧211内端与固定柱25连接。

加压板13带动第一滑杆15向下运动，第二弹簧23收缩，第一滑杆15带动第一顶块16向下运动，凸块24滑动至导向套21凹槽底部停止向下运动，第一顶块16带动固定柱25向下运动，从而带动钉头22向下运动，第二弹簧23收缩到极限时，钉头22停止向下运动，第一伸缩杆27与第二伸缩杆210向外滑动，从而带动卡块26向外伸展并紧贴孔洞内壁，实现卡紧固定效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-9所示，还包括有夹紧机构3，下压板11上设有夹紧机构3，夹紧机构3包括有固定块31、第二固定杆32、滑动夹块33、第四弹簧34、楔形块35和第二顶块36，下压板11前侧中部设有三个固定块31，三个固定块31之间连接有第二固定杆32，第二固定杆32左右两侧均滑动式对称设有滑动夹块33，左右两侧的两个滑动夹块33之间均连接有第四弹簧34，第四弹簧34绕在第二固定杆32上，滑动夹块33顶部后侧设有楔形块35，加压板13前侧设有四根第二顶块36，第二顶块36与楔形块35接触配合。

支架基座的液压柱放至在两个滑动夹块33之间，加压板13带动第二顶块36向下运动，第二顶块36与楔形块35接触配合，使得左右两侧的两个楔形块35均相向移动，从而使滑动夹块33对支架基座的液压柱进行夹紧，实现夹紧效果，加压板13向上运动时，滑动夹块33背向运动松开液压柱。

还包括有减震机构4，下压板11底部设有减震机构4，减震机构4包括有弹性件41、第一转轴42和滑轮43，下压板11底部均匀设有三个弹性件41，每个弹性件41底部均转动式设有第一转轴42，每个第一转轴42中部均转动式设有滑轮43。

制动气缸18推动加压板13向下移动，从而带动下压板11移动时，弹性件41压缩和复位，从而带动第一转轴42转动，进而使滑轮43进行移动，达到移动减震的效果，方便使用者移动该设备。

还包括有防尘机构5，下压板11上设有防尘机构5，防尘机构5包括有支撑架51、第二转轴52、第三转轴53、防尘卷布54、限位板55、第五弹簧56、绕线轮57、直齿轮58、齿条59和拉绳510，下压板11顶部左右两侧均匀设有支撑架51，前侧的两根支撑架51上部之间转动式连接有第二转轴52，第二转轴52左右两侧均设有绕线轮57，两个绕线轮57上绕有拉绳510，第二转轴52左右两侧均设有直齿轮58，加压板13前部左右两侧均设有齿条59，齿条59与直齿轮58啮合，后侧的两根支撑架51上部之间转动式设有第三转轴53，第三转轴53左右两端均设有限位板55，第三转轴53左右两侧均绕有第五弹簧56，第五弹簧56外端与限位板55连接，第五弹簧56内端与支撑架51连接，第三转轴53上绕有防尘卷布54，防尘卷布54与拉绳510连接。

加压板13带动两根齿条59向下运动，齿条59与直齿轮58配合，从而带动第二转轴52转动，进而带动绕线轮57转动，绕线轮57与拉绳510配合，拉绳510随着绕线轮57转动而收绕，从而拉动防尘卷布54向前移动，进而带动第三转轴53转动，第五弹簧56扭转形变，达到防尘的效果，加压板13带动两根齿条59向上运动时，直齿轮58向后侧转动，从而带动第二转轴52转动，进而带动绕线轮57转动，拉绳510失去对防尘卷布54的拉力，在第五弹簧56复位作用下，从而带动第三转轴53反向转动，使防尘卷布54被收绕，实现复位动作。

还包括有保护机构6，下压板11上设有保护机构6，保护机构6包括有第二滑杆61、安装板62和第六弹簧63，下压板11外侧安装有安装板62，安装板62顶部设有两根第二滑杆61，两根第二滑杆61与安装板62滑动式连接，第二滑杆61上绕有第六弹簧63，第六弹簧63顶端与加压板13连接，第六弹簧63底端与安装板62连接。

下压板11上安装有安装板62，起到保护该设备的作用，为防止泥沙进入到设备中，当下压板11上下运动时，第六弹簧63适应性形变，从而带动第二滑杆61上下滑动，保护设备内部结构，达到保护效果。

还包括有推动机构7，下压板11后侧设有推动机构7，推动机构7包括有固定板71、第四转轴72、转杆73、连接杆74、防滑垫75和卡位销76，下压板11后侧左右两端均设有固定板71，固定板71上转动式设有第四转轴72，第四转轴72上设有转杆73，两根转杆73上部之间连接有连接杆74，连接杆74中部设有防滑垫75，固定板71上设有卡位销76。

使用者紧握防滑垫75向前推动时，连接杆74带动转杆73向前运动，从而带动第四转轴72转动，进而带动固定板71向前运动，实现推动效果，推动结束后，将连接杆74向后侧转动，从而使连接杆74转动到固定板71下侧。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，包括：

下压机构（1）和卡位机构（2），下压机构（1）中部设有卡位机构（2）；

夹紧机构（3），下压机构（1）上设有夹紧机构（3）；

下压机构（1）包括：

第一固定杆（12），下压板（11）顶部两侧均设有第一固定杆（12）；

加压板（13），两根第一固定杆（12）上部之间滑动式设有加压板（13）；

第一弹簧（14），两根第一固定杆（12）上均绕有第一弹簧（14），第一弹簧（14）顶端与加压板（13）连接，第一弹簧（14）底端与下压板（11）连接；

第一滑杆（15），加压板（13）底部均匀设有三根第一滑杆（15），第一滑杆（15）与下压板（11）滑动式连接；

第一顶块（16），第一滑杆（15）底部均设有第一顶块（16）；

固定架（17），下压板（11）顶部设有固定架（17）；

制动气缸（18），固定架（17）顶部安装有制动气缸（18），制动气缸（18）的伸缩杆与加压板（13）顶部连接；

卡位机构（2）包括：

第二弹簧（23），第一滑杆（15）上部绕有第二弹簧（23）；

导向套（21），第二弹簧（23）底端连接有导向套（21），导向套（21）套在第一滑杆（15）外部；

钉头（22），导向套（21）底部设有钉头（22）；

凸块（24），第一滑杆（15）下部对称设有凸块（24），凸块（24）与导向套（21）滑动式连接；

固定柱（25），钉头（22）顶部中间设有固定柱（25）；

第一伸缩杆（27），固定柱（25）上部均匀设有第一伸缩杆（27）；

卡块（26），第一伸缩杆（27）外侧滑动式设有卡块（26）；

支撑块（28），钉头（22）顶部均匀设有支撑块（28）；

弧形板（29），支撑块（28）顶端之间设有弧形板（29）；

第二伸缩杆（210），弧形板（29）与固定柱（25）之间连接有第二伸缩杆（210），弧形板（29）与卡块（26）配合；

第三弹簧（211），第二伸缩杆（210）上绕有第三弹簧（211），第三弹簧（211）外端与弧形板（29）连接，第三弹簧（211）内端与固定柱（25）连接。

2.按照权利要求1所述的一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，还包括有夹紧机构（3），下压板（11）上设有夹紧机构（3），夹紧机构（3）包括：

固定块（31），下压板（11）中部设有三个固定块（31）；

第二固定杆（32），三个固定块（31）之间连接有第二固定杆（32）；

滑动夹块（33），第二固定杆（32）两侧均滑动式对称设有滑动夹块（33）；

第四弹簧（34），两侧的两个滑动夹块（33）之间均连接有第四弹簧（34），第四弹簧（34）绕在第二固定杆（32）上；

楔形块（35），滑动夹块（33）顶部设有楔形块（35）；

第二顶块（36），加压板（13）上设有四根第二顶块（36），第二顶块（36）与楔形块（35）接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，还包括有减震机构（4），下压板（11）底部设有减震机构（4），减震机构（4）包括：

弹性件（41），下压板（11）底部均匀设有三个弹性件（41）；

第一转轴（42），每个弹性件（41）底部均转动式设有第一转轴（42）；

滑轮（43），每个第一转轴（42）中部均转动式设有滑轮（43）。

4.按照权利要求3所述的一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，还包括有防尘机构（5），下压板（11）上设有防尘机构（5），防尘机构（5）包括：

支撑架（51），下压板（11）顶部两侧均匀设有支撑架（51）；

第二转轴（52），两根支撑架（51）上部之间转动式连接有第二转轴（52）；

绕线轮（57），第二转轴（52）两侧均设有绕线轮（57）；

拉绳（510），两个绕线轮（57）上绕有拉绳（510）；

直齿轮（58），第二转轴（52）两侧均设有直齿轮（58）；

齿条（59），加压板（13）两侧均设有齿条（59），齿条（59）与直齿轮（58）啮合；

第三转轴（53），后两根支撑架（51）上部之间转动式设有第三转轴（53）；

限位板（55），第三转轴（53）两端均设有限位板（55）；

第五弹簧（56），第三转轴（53）两侧均绕有第五弹簧（56），第五弹簧（56）外端与限位板（55）连接，第五弹簧（56）内端与支撑架（51）连接；

防尘卷布（54），第三转轴（53）上绕有防尘卷布（54），防尘卷布（54）与拉绳（510）连接。

5.按照权利要求4所述的一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，还包括有保护机构（6），下压板（11）上设有保护机构（6），保护机构（6）包括：

安装板（62），下压板（11）外侧安装有安装板（62）；

第二滑杆（61），安装板（62）顶部设有两根第二滑杆（61），两根第二滑杆（61）与安装板（62）滑动式连接；

第六弹簧（63），第二滑杆（61）上绕有第六弹簧（63），第六弹簧（63）顶端与加压板（13）连接，第六弹簧（63）底端与安装板（62）连接。

6.按照权利要求5所述的一种矿用液压支架基座固定装置，其特征是，还包括有推动机构（7），下压板（11）上设有推动机构（7），推动机构（7）包括：

固定板（71），下压板（11）两端均设有固定板（71）；

第四转轴（72），固定板（71）上部转动式设有第四转轴（72）；

转杆（73），第四转轴（72）上设有转杆（73）；

连接杆（74），两根转杆（73）上部之间连接有连接杆（74）；

防滑垫（75），连接杆（74）中部设有防滑垫（75）；

卡位销（76），固定板（71）上有卡位销（76）。

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