JP6927034B2 - リチウムイオン二次電池、およびその製造方法 - Google Patents
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Description
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
電極素子の物理吸着水の含有率が、2質量%以下である
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池に関する。
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
前記正極の正極活物質層の化学吸着水の含有率が、1質量%以下である
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池に関する。
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液と、外装体と、を備えるリチウムイオン二次電池の製造方法であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
電解液を注液する前に、電極素子を90℃以上で加熱乾燥する工程を含む
ことを特徴とする、リチウムイオン二次電池の製造方法に関する。
本実施形態に係る二次電池は、正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とが外装体に内包された構成とすることができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る積層ラミネート型の二次電池が有する電極素子の構造を示す模式的断面図である。この電極素子は、1つ又は複数の正極cおよび1つ又は複数の負極aが、セパレータbを挟みつつ交互に積み重ねられて形成されている。各正極cが有する正極集電体eは、正極活物質層に覆われていない端部で互いに溶接されて電気的に接続され、さらにその溶接箇所に正極端子fが溶接されている。各負極aが有する負極集電体dは、負極活物質層に覆われていない端部で互いに溶接され電気的に接続され、さらのその溶接箇所に負極端子gが溶接されている。
本実施形態に係るセパレータとしては、熱収縮率の小さいセパレータを用いることが好ましい。具体的には、90℃6時間の加熱処理による収縮率が2%以下であるものが好ましく、1%以下であるものがより好ましく、0.5%以下であるものがさらに好ましい。また、0%(収縮しない)であることも好ましい。
{熱処理前の2点の間隔(A)−熱処理後の2点の間隔(B)}/熱処理前の2点の間隔(A)×100%
として算出される。セパレータの長手方向および幅方向にそれぞれ5回測定し平均値を求め、長手方向と幅方向の収縮率が異なる場合は、数値の大きな方を本明細書における収縮率とする。
空孔率(%)=[1−(嵩密度ρ(g/cm3)/材料の理論密度ρ0(g/cm3))]×100
として算出することができる。その他の測定方法としては、電子顕微鏡による直接観察法、水銀ポロシメータによる圧入法が挙げられる。
本実施形態に係る正極は、正極集電体と、正極集電体の片面または両面に形成された正極活物質層とを有する。
正極活物質としては、リチウムを吸蔵放出し得る材料であれば特に限定されず、公知の正極活物質を用いることができる。
(但し、0≦x<1、0<y≦1.5、MはCo、Al、Mn、Fe、Mg、Ba、Ti及びBからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素である。)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.5≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
正極用結着剤としては、特に制限されるものではないが、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ビニリデンフルオライド−テトラフルオロエチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合ゴム(SBR)、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリル酸等を用いることができる。中でも、汎用性や低コストの観点から、ポリフッ化ビニリデンまたはポリテトラフルオロエチレンが好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。使用する正極用結着剤の量は、トレードオフの関係にある「十分な結着力」と「高エネルギー化」の観点から、正極活物質100質量部に対して、2〜10質量部が好ましい。
正極活物質を含む塗工層には、インピーダンスを低下させる目的で、導電補助材を添加してもよい。導電補助材としては、鱗片状、煤状、線維状の炭素質微粒子等、例えば、グラファイト、カーボンブラック、アセチレンブラック、気相法炭素繊維等が挙げられる。正極用導電補助剤の含有量は、正極活物質100質量部に対して、1〜5質量部とすることが好ましい。
正極集電体としては、特に限定されるものではないが、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄・ニッケル・クロム・モリブデン系のステンレスを用いた集電体を用いることができる。
本実施形態に係る負極は、負極集電体と、負極集電体の片面または両面に形成された負極活物質層とを有する。
負極用結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ビニリデンフルオライド−テトラフルオロエチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリル酸等を用いることができる。中でも、汎用性や低コストの観点から、ポリフッ化ビニリデンまたはポリテトラフルオロエチレンが好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。また、スチレン−ブタジエン共重合ゴムとカルボキシメチルセルロースを混合させて、結着剤とすることも出来る。使用する負極用結着剤の量は、トレードオフの関係にある「十分な結着力」と「高エネルギー化」の観点から、負極活物質100質量部に対して、1〜20質量部が好ましい。
負極活物質を含む塗工層には、インピーダンスを低下させる目的で、導電補助材を添加してもよい。導電補助材としては、鱗片状、煤状、線維状の炭素質微粒子等、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、気相法炭素繊維等が挙げられる。導電補助材の含有量は、負極活物質100質量部に対して、0.3〜5質量部が好ましい。
負極集電体としては、電気化学的な安定性から、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、クロム、銅、銀、およびそれらの合金が好ましい。その形状としては、箔、平板状、メッシュ状が挙げられる。特に、銅、あるいは銅の合金が好ましい。
本実施形態に係る二次電池の電解液としては、電池の動作電位において安定な非水溶媒と支持塩を含む非水電解液が好ましい。
(式(2)において、nは0以上2以下の整数である。また、R5〜R10は、それぞれ独立して水素原子、置換もしくは無置換の炭素数1〜12のアルキル基、置換もしくは無置換の炭素数1〜6のフルオロアルキル基、及び炭素数1〜6のポリフルオロアルキル基、から選ばれる原子又は基を示す。)
外装体としては、電解液に安定で、かつ十分な水蒸気バリア性を持つものであれば、適宜選択することができる。例えば、積層ラミネート型の二次電池の場合、外装体としては、例えば、アルミニウム、シリカ、アルミナをコーティングしたポリプロピレン、ポリエチレン等のラミネートフィルムを用いることができる。フィルム以外の外装体としては、金属(ステンレス、アルミニウム等)ケースや樹脂ケースが挙げられる。外装体は、単一の部材で構成してもよいし、複数の部材を組合せて構成してもよい。一実施形態では、軽量化、放熱性、易加工性の観点からはアルミニウムラミネートフィルムを用いることが好ましい。また、別の実施形態では、本発明に係る製造方法における加熱乾燥工程において、より高温条件を適用できる観点から、金属外装体を用いることが好ましい。
二次電池は、電極の構造や形状等の違いにより、円筒型、偏平巻回角型、積層角型、コイン型、偏平巻回ラミネート型、積層ラミネート型の種々のタイプを選択することができる。本発明はいずれのタイプの二次電池にも適用することができるが、安価かつ電極積層数の変更によるセル容量の設計の自由度に優れていると言う点で、積層ラミネート型が好ましい。
d:比表面積が4m2/g以上である負極活物質を含む負極。
e:親水性バインダー、例えばSBR、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸化合物、等を含む電極。
本発明のさらなる一態様は、水分含有量の少ないリチウムイオン二次電池の製造方法に関する。
(1)セパレータの90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
(2)上記の製造工程中、電極素子を90℃以上で加熱乾燥する工程を含む
ことを特徴とする。電極素子を加熱乾燥する工程は、電極素子を外装体に収容する前に行ってもよいし、電極素子を外装体に収容した状態で行ってもよい。
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法は、
正極、負極およびセパレータを有する電極素子を作製する工程と、
作製した電極素子をラミネート外装体に収容する工程と、
ラミネート外装と、ラミネート外装体に収容された電極素子とを、90℃以上160℃以下、例えば、90℃以上100℃以下において加熱乾燥する工程と、
次いで、電解液を注液し、ラミネート外装体を封止する工程と、
を含む。
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法は、
正極、負極およびセパレータを有する電極素子を作製する工程と、
作製した電極素子を、90℃以上、160℃以下において加熱乾燥する工程と、
加熱乾燥させた電極素子を、外装体に収容する工程と、
次いで、電解液を注液し、外装体を封止する工程と、
を含む。
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法は、
正極、負極およびセパレータを含む電極素子を作製する工程と、
作製した電極素子を金属外装体に収容する工程と、
金属外装体と、金属外装体に収容された電極素子と、を90℃以上、好ましくは150℃以上、220℃以下において高温乾燥する工程と、
次いで、電解液を注液し、金属外装体を封止する工程と、
を含む。
本実施形態に係る二次電池を複数組み合わせて組電池とすることができる。組電池は、例えば、本実施形態に係る二次電池を2つ以上用い、直列、並列又はその両方で接続した構成とすることができる。直列および/または並列接続することで容量及び電圧を自由に調節することが可能になる。組電池が備える二次電池の個数については、電池容量や出力に応じて適宜設定することができる。
本実施形態に係る二次電池またはその組電池は、車両に用いることができる。本実施形態に係る車両としては、ハイブリット車、燃料電池車、電気自動車(いずれも四輪車(乗用車、トラック、バスなどの商用車、軽自動車など)のほか、二輪車(バイク)や三輪車を含む)が挙げられる。なお、本実施形態に係る車両は自動車に限定されるわけではなく、他の車両、例えば電車などの移動体の各種電源として用いることができる。
本実施形態に係る二次電池またはその組電池は、蓄電装置に用いることができる。本実施形態に係る蓄電装置としては、例えば、一般家庭に供給される商用電源と家電製品等の負荷との間に接続され、停電時等のバックアップ電源や補助電力として使用されるものや、太陽光発電などの、再生可能エネルギーによる時間変動の大きい電力出力を安定化するための、大規模電力貯蔵用としても使用されるものが挙げられる。
(正極)
正極活物質としてLiNi0.8Mn0.15Co0.05O2、結着剤としてPVdF、導電補助材としてアセチレンブラックを重量比92/4/4で混合し、溶媒としてN−メチルピロリドンを用いて混練して正極用スラリーを調製した。調製したスラリーを、厚み20μmのアルミニウム箔集電体の片面に塗布した後に乾燥し、さらにプレスすることで正極を得た。
負極活物質として人造黒鉛、結着剤としてPVdF、導電補助材としてアセチレンブラックを重量比98/5/2で混合し、溶媒としてN−メチルピロリドンを用いて混練して負極用スラリーを調製した。調製したスラリーを、厚み20μmの銅箔集電体の片面に塗布し、窒素雰囲気下で80℃の熱処理を行って乾燥し、さらにプレスすることで負極を得た。
作製した正極3枚と、負極4枚を、セパレータとしてのアラミド微多孔膜(90℃6時間の加熱処理による収縮率0.5%)を介して積層した。正極活物質層が形成されていない正極集電体端部、及び、負極活物質層が形成されていない負極集電体端部をそれぞれ溶接し、その溶接箇所に、アルミニウム製の正極端子及びニッケル製の負極端子をそれぞれ溶接して、平面な積層構造を有する電極素子を得た。
非水溶媒とEC/DECの混合溶媒(体積比:EC/DEC=30/70)を用い、支持電解質としてLiPF6を電解液中1Mとなるように溶解した。さらに、添加剤としてメチレンメタンジスルホン酸エステル(化合物(3−1))を電解液中1質量%となるように溶解して電解液を得た。
作製した電極素子をアルミニウムラミネート外装体に収容し、乾燥窒素雰囲気下で、温度条件を90〜100℃に維持しながら6時間加熱乾燥した。次いで、速やかに電解液を注液し、次いで0.1気圧まで減圧しながら外装体を封止し、リチウムイオン二次電池を得た。
1.加熱乾燥工程後の電極素子の水分含有量
同様にして作製したリチウムイオン二次電池において、加熱乾燥工程後の電極素子の活物質層を速やかに取り出し細かく切断し、カールフィッシャー法により150℃にて物理吸着水の含有率を算出した。
作製した二次電池に対し、25℃に保った恒温槽で、1Cで4.2Vまで充電した後、合計で2.5時間定電圧充電を行ってから、1Cで2.5Vまで定電流放電するというサイクルを、45℃で300回繰り返した。容量維持率として初回放電容量に対する300サイクル後の放電容量の割合を求めた。
実施例1と同様にして作製した電極素子をアルミニウムラミネート外装体に収容せず、乾燥窒素雰囲気下の環境下で、温度条件を90℃に維持しながら6時間加熱乾燥した。次いで、乾燥した電極素子を速やかにアルミラミネート外装体に収容し、電解液を注液し、次いで0.1気圧まで減圧しながら外装体を封止し、リチウムイオン二次電池を作製し、評価した。電極素子の乾燥後の工程は全て湿度0.6RH%以下で行った。
アルミラミネート外装体に代えて金属缶を用い、加熱乾燥を150℃で行った以外は、実施例1と同様にしてリチウムイオン二次電池を作製し、評価した。
90〜100℃における加熱乾燥を行わなかった他は、実施例1と同様にしてリチウムイオン二次電池を得、評価を行った。
セパレータとして、アラミド微多孔膜に代えて、ポリプロピレン微多孔膜(90℃60時間の加熱処理による熱収縮率2%)を用いた以外は、実施例1と同様にしてリチウムイオン二次電池を作製し、評価した。参考例2の電池は、初回充放電容量が100mAh以下であったため、その後の評価を行わなかった。
3.化学吸着水含有率の測定
さらに、実施例3と参考例1のリチウムイオン二次電池について、300サイクル後のリチウムイオン二次電池を露点マイナス40℃以下環境下で解体し、正極活物質層を回収し、窒素雰囲気下、150℃で1時間保持して予備乾燥後、秤量し、次いで、260℃で30分保持することにより発生した水分量をカールフィッシャー電量滴定法により測定することにより、化学吸着水率を測定した。
(付記1)
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
前記電極素子の物理吸着水の含有率が、2質量%以下である
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池。
(付記2)
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
前記正極の正極活物質層の化学吸着水の含有率が、1質量%以下である
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池。
(付記3)
前記セパレータが、熱溶融温度または熱分解温度が160℃以上である耐熱性樹脂を含む、付記1または2に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記4)
前記セパレータがアラミド樹脂を含む、付記3に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記5)
前記電極素子は、
LiOHを含む原料を用いて製造されたリチウム遷移金属化合物、
一次粒子が凝集した二次粒子の形状を有するリチウムニッケル複合化合物、
比表面積が1.5m 2 /g以上である正極活物質、
比表面積が4m 2 /g以上である負極活物質、及び
親水性バインダー
から成る群より選択される1種以上を含む、付記1から4のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記6)
前記正極は、下記式(1):
Li α Ni β Me γ O 2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含む、付記1から5のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記7)
式:Li α Ni β Co γ Mn δ O 2 (1≦α≦1.2、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)
または、
式:Li α Ni β Co γ Al δ O 2 (1≦α≦1.5、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含む、付記6に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記8)
前記電解液が、スルホン酸エステル化合物を含む、付記1〜7のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記9)
ラミネート外装体を有する、付記1〜8のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
(付記10)
正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液と、外装体と、を備えるリチウムイオン二次電池の製造方法であって、
前記セパレータは、90℃6時間の加熱処理時の収縮率が2%以下であり、
電解液を注液する前に、電極素子を90℃以上で加熱乾燥する工程を含む
ことを特徴とする、リチウムイオン二次電池の製造方法。
(付記11)
前記電極素子を加熱乾燥する工程を150℃以上で行うことを特徴とする、付記10に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
(付記12)
前記セパレータがアラミド樹脂を含む、付記10または11に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
(付記13)
前記正極が、下記式(1):
Li α Ni β Me γ O 2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合酸化物を含む、付記10から12のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
b セパレータ
c 正極
d 負極集電体
e 正極集電体
f 正極端子
g 負極端子
1 正極活物質層
2 負極活物質層
3 正極集電体
4 負極集電体
5 セパレータ
6 外装ラミネート
7 負極リード端子
8 正極リード端子
10 フィルム外装体
20 電池要素
25 セパレータ
30 正極
40 負極
Claims (10)
- 正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、アラミド微多孔膜を含み、
前記電極素子の物理吸着水の含有率が、1質量%以下であり、
前記正極は、下記式(1):
LiαNiβMeγO2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含み、
前記電極素子は、
LiOHを含む原料を用いて製造されたリチウム遷移金属化合物、
一次粒子が凝集した二次粒子の形状を有するリチウムニッケル複合化合物、
比表面積が1.5m 2 /g以上である正極活物質、
比表面積が4m 2 /g以上である負極活物質、及び
親水性バインダー
から成る群より選択される1種以上を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池
(ただし、前記電極素子の物理吸着水の含有率は、測定対象の電極素子の活物質層について、150℃でカールフィッシャー法にて水分量を測定することにより算出される。)。 - 前記電解液が、スルホン酸エステル化合物を含む、請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
- 正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、アラミド微多孔膜を含み、
前記電極素子の物理吸着水の含有率が、1質量%以下であり、
前記正極は、下記式(1):
Li α Ni β Me γ O 2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含み、
前記電解液が、スルホン酸エステル化合物を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池
(ただし、前記電極素子の物理吸着水の含有率は、測定対象の電極素子の活物質層について、150℃でカールフィッシャー法にて水分量を測定することにより算出される。)。 - 前記正極の正極活物質層の化学吸着水の含有率が、1質量%以下である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池
(ただし、前記正極活物質層の化学吸着水の含有率は、正極活物質層を窒素雰囲気下、150℃で1時間保持して予備乾燥して正極活物質層の重量(A)(mg)を測定し、
次いで、予備乾燥した後の正極活物質層を260℃で30分保持することにより発生した水分量(B)(mg)をカールフィッシャー電量滴定法(JIS K0113)により測定し、下記式:
予備乾燥した後の正極活物質層から発生した水分量(B)(mg)/予備乾燥した後の正極活物質層の重量(A)(mg)×100(質量%)
により算出される。)。 - 正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、アラミド微多孔膜を含み、
前記正極の正極活物質層の化学吸着水の含有率が、1質量%以下であり、
前記正極は、下記式(1):
LiαNiβMeγO2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含み、
前記電極素子は、
LiOHを含む原料を用いて製造されたリチウム遷移金属化合物、
一次粒子が凝集した二次粒子の形状を有するリチウムニッケル複合化合物、
比表面積が1.5m 2 /g以上である正極活物質、
比表面積が4m 2 /g以上である負極活物質、及び
親水性バインダー
から成る群より選択される1種以上を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池
(ただし、前記正極活物質層の化学吸着水の含有率は、正極活物質層を窒素雰囲気下、150℃で1時間保持して予備乾燥して正極活物質層の重量(A)(mg)を測定し、
次いで、予備乾燥した後の正極活物質層を260℃で30分保持することにより発生した水分量(B)(mg)をカールフィッシャー電量滴定法(JIS K0113)により測定し、下記式:
予備乾燥した後の正極活物質層から発生した水分量(B)(mg)/予備乾燥した後の正極活物質層の重量(A)(mg)×100(質量%)
により算出される。)。 - 前記電解液が、スルホン酸エステル化合物を含む、請求項5に記載のリチウムイオン二次電池。
- 正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液とを備えるリチウムイオン二次電池であって、
前記セパレータは、アラミド微多孔膜を含み、
前記正極の正極活物質層の化学吸着水の含有率が、1質量%以下であり、
前記正極は、下記式(1):
Li α Ni β Me γ O 2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含み、
前記電解液が、スルホン酸エステル化合物を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池
(ただし、前記正極活物質層の化学吸着水の含有率は、正極活物質層を窒素雰囲気下、150℃で1時間保持して予備乾燥して正極活物質層の重量(A)(mg)を測定し、
次いで、予備乾燥した後の正極活物質層を260℃で30分保持することにより発生した水分量(B)(mg)をカールフィッシャー電量滴定法(JIS K0113)により測定し、下記式:
予備乾燥した後の正極活物質層から発生した水分量(B)(mg)/予備乾燥した後の正極活物質層の重量(A)(mg)×100(質量%)
により算出される。)。 - 前記正極は、
式:LiαNiβCoγMnδO2(1≦α≦1.2、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)
または、
式:LiαNiβCoγAlδO2(1≦α≦1.5、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。 - 正極、負極およびセパレータを含む電極素子と、電解液と、外装体と、を備えるリチウムイオン二次電池の製造方法であって、
前記セパレータは、アラミド微多孔膜を含み、
前記正極は、下記式(1):
LiαNiβMeγO2 (1)
(式(1)中、0.9≦α≦1.5、β+γ=1、0.6≦β<1、MeはCo、Mn、Al、Fe、Mg、Ba、Ti、Bから成る群より選ばれる少なくとも1種である。)
で表されるリチウムニッケル複合化合物を含み、
電解液を注液する前に、電極素子を90℃以上で加熱乾燥する工程を含む
ことを特徴とする、リチウムイオン二次電池の製造方法。 - 前記電極素子を加熱乾燥する工程を150℃以上で行うことを特徴とする、請求項9に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
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