JP6926207B2 - プロペラファン及び冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本発明は、軸部と軸部の外周側に設けられた羽根とを備えるプロペラファン及び冷凍サイクル装置に関するものである。

特許文献１には、送風機羽根車が記載されている。この送風機羽根車における羽根の低圧面側には、複数個の略円形状のディンプルが設けられている。ディンプルの直径は１ｍｍ〜２０ｍｍであり、ディンプルの深さは羽根の厚さの５％〜５０％である。

特開平３−２９４６９９号公報

一般に、羽根の後縁側では、前縁側よりも境界層剥離が生じやすい。このため、羽根に凹部が形成されていると、羽根の後縁側では凹部によって境界層剥離が促進されてしまう場合がある。したがって、特許文献１の送風機羽根車には、ファンの効率が低下してしまう場合があるという課題があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、効率を向上させることができるプロペラファン及び冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

本発明に係るプロペラファンは、回転軸上に設けられた軸部と、前記軸部の外周側に設けられ、前縁及び後縁を有する羽根と、を備え、前記羽根の負圧面には、第１凹部と、前記回転軸を中心とする周方向で前記第１凹部よりも前記後縁側に配置された第２凹部と、を含む複数の凹部が形成されており、前記第１凹部の深さは、前記第２凹部の深さよりも深くなっており、前記複数の凹部の少なくとも一つは、前記周方向の断面において、前記前縁側に位置する第１開口端と、前記後縁側に位置する第２開口端と、を有しており、前記第１開口端の曲率半径は、前記第２開口端の曲率半径よりも小さいものである。
本発明に係る冷凍サイクル装置は、上記本発明に係るプロペラファンを備えたものである。

本発明によれば、周方向で後縁側に配置された凹部の深さを相対的に浅くすることができるため、羽根の後縁側で境界層剥離が促進されてしまうのを防ぐことができる。したがって、プロペラファンの効率を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す模式的な断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す模式的な断面図である。 本発明の実施の形態２に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態３に係る送風装置２００の要部構成を示す正面図である。 本発明の実施の形態３に係る送風装置２００の要部構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態３に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。 本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置３００の構成を示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置３００の室外機３１０の内部構成を示す斜視図である。

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係るプロペラファンについて説明する。プロペラファンは、空気調和装置などの冷凍サイクル装置、又は換気装置に用いられるものである。図１は、本実施の形態に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。図１に示すように、プロペラファン１００は、回転軸Ｒ上に設けられ回転軸Ｒを中心として回転する円筒形状のボス１０（軸部の一例）と、ボス１０の外周側に設けられた複数の板状の羽根２０と、を有している。複数の羽根２０は、ボス１０を中心として一定の角度間隔で配置されている。プロペラファン１００の回転方向は、図１中の矢印で示すように反時計回り方向である。また、図１において、羽根２０の手前側の面が負圧面２０ａとなり、羽根２０の奥側の面が圧力面２０ｂとなる。なお、羽根２０の枚数は３枚に限られない。また、複数の羽根２０は、ボス１０を中心として異なる角度間隔で配置されていてもよい。また、ボス１０の形状は円筒形状に限られない。

羽根２０は、前縁２１、後縁２２、外周縁２３及び内周縁２４を有している。前縁２１は、羽根２０の回転方向で前方に位置する縁部である。後縁２２は、羽根２０の回転方向で後方に位置する縁部である。外周縁２３は、羽根２０の外周側に位置し、前縁２１の外周端と後縁２２の外周端との間に設けられた縁部である。内周縁２４は、羽根２０の内周側に位置し、前縁２１の内周端と後縁２２の内周端との間に設けられた縁部である。内周縁２４は、ボス１０の外周面に接続されている。羽根２０は、樹脂により形成されている。

羽根２０の負圧面２０ａには、複数の凹部３０が形成されている。本実施の形態では、複数の凹部３０は、羽根２０の負圧面２０ａのうち内周寄りの部分のみに形成されている。複数の凹部３０のそれぞれは、回転軸Ｒに平行な方向に見たとき、円形又は楕円形の形状を有している。ここで、回転軸Ｒに平行な方向に見たときの凹部３０の形状は、多角形等の他の形状であってもよい。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す模式的な断面図である。図２では、回転軸Ｒを中心とする羽根２０の周方向断面を示している。また、図２では、複数の凹部３０のうちの３つの凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃを示している。図２の上下方向は回転軸Ｒに平行な方向を表しており、上側は空気の流れで上流側を表しており、下側は空気の流れで下流側を表している。図２の左右方向は回転軸Ｒを中心とした周方向を表しており、左側は前縁２１側を表しており、右側は後縁２２側を表している。ここで、凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃには回転軸Ｒを中心とする同一の円筒面が通過しているものの、この円筒面は必ずしも凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃの全ての中心部を通過していない。しかしながら、図２では、凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃがそれぞれの中心部を通る円筒面で切断されたと仮定した場合の断面形状を示している。

図２に示すように、凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃのそれぞれは、負圧面２０ａに形成されＲ面取りが施された開口端３１と、開口端３１から回転軸Ｒと平行な方向に延びた筒状の内壁面３２と、概ね平坦に形成された底面３３と、を有している。凹部３０ａ（第１凹部の一例）は、回転軸Ｒを中心とする同一の円筒面が通過する３つの凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃの中で、回転軸Ｒを中心とする周方向で最も前縁２１側に配置されている。本実施の形態では、凹部３０ａは、１つの羽根２０の負圧面２０ａに形成された全ての凹部３０の中でも、周方向で最も前縁２１側に配置されている。凹部３０ｂは、凹部３０ａよりも周方向で後縁２２側に配置されている。凹部３０ｃ（第２凹部の一例）は、凹部３０ａ及び凹部３０ｂよりも周方向で後縁２２側に配置されている。ただし、凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃは、必ずしも回転軸Ｒを中心とする同一円周上に配置されているとは限らない。羽根２０は、前縁２１側ほど翼厚が厚くなり後縁２２側ほど翼厚が薄くなる翼厚分布を有している。

凹部３０ａの深さはＤ１である。ここで、凹部３０の深さとは、当該凹部３０の開口端３１の中心部から底面３３までの、回転軸Ｒに平行な方向での距離のことである。凹部３０ａよりも後縁２２側に配置されている凹部３０ｃの深さは、深さＤ１よりも浅いＤ２である（Ｄ１＞Ｄ２）。本実施の形態では、周方向で前縁２１に近い凹部３０ほど深さが深く、周方向で後縁２２に近い凹部３０ほど深さが浅くなっている。

また、凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃのそれぞれにおいて、開口端３１の中心部よりも前縁２１側での深さをＤｆとし、開口端３１の中心部よりも後縁２２側での深さをＤｒとした場合、深さＤｆは深さＤｒよりも深くなっている（Ｄｆ＞Ｄｒ）。

凹部３０ａ、３０ｂ、３０ｃのそれぞれは、周方向断面において、前縁２１側に位置する第１開口端３１ａと、後縁２２側に位置する第２開口端３１ｂと、を有している。第１開口端３１ａの曲率半径Ｒ１は、第２開口端３１ｂの曲率半径Ｒ２よりも小さくなっている（０≦Ｒ１＜Ｒ２）。

図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す模式的な断面図である。図３では、回転軸Ｒを中心とする羽根２０の径方向断面を示している。また、図３では、複数の凹部３０のうちの３つの凹部３０ａ、３０ｄ、３０ｅを示している。図３の上下方向は回転軸Ｒに平行な方向を表しており、上側は空気の流れで上流側を表しており、下側は空気の流れで下流側を表している。図３の左右方向は回転軸Ｒを中心とした径方向を表しており、左側は内周側を表しており、右側は外周側を表している。ここで、凹部３０ａ、３０ｄ、３０ｅには回転軸Ｒを含む同一の平面が通過しているものの、この平面は必ずしも凹部３０ａ、３０ｄ、３０ｅの全ての中心部を通過していない。しかしながら、図３では、凹部３０ａ、３０ｄ、３０ｅがそれぞれの中心部を通る平面で切断されたと仮定した場合の断面形状を示している。

図３に示すように、外周側に配置されている凹部３０ｅの深さＤ３は、凹部３０ｅよりも内周側に配置されている凹部３０ａの深さＤ１よりも浅くなっている（Ｄ３＜Ｄ１）。また、凹部３０ｅの深さＤ３は、図２に示した凹部３０ｃの深さＤ２よりも浅くなっている。凹部３０ｅは、境界層剥離が促進されてしまうのを防ぐディンプルとして機能する。回転軸Ｒに平行な方向に見たとき、外周側の凹部３０ｅの形状及び大きさは、内周側の凹部３０ａと同じであってもよいし、内周側の凹部３０ａとは異なっていてもよい。羽根２０は、内周側ほど翼厚が厚くなり外周側ほど翼厚が薄くなる翼厚分布を有している。

以上説明したように、本実施の形態に係るプロペラファン１００は、回転軸Ｒ上に設けられたボス１０と、ボス１０の外周側に設けられ、前縁２１及び後縁２２を有する羽根２０と、を備えている。羽根２０の負圧面２０ａには、凹部３０ａと、回転軸Ｒを中心とする周方向で凹部３０ａよりも後縁２２側に配置された凹部３０ｃと、を含む複数の凹部３０が形成されている。凹部３０ａの深さＤ１は、凹部３０ｃの深さＤ２よりも深い。ここで、ボス１０は軸部の一例である。凹部３０ａは第１凹部の一例である。凹部３０ｃは第２凹部の一例である。

この構成によれば、周方向で後縁２２側に配置された凹部３０ｃの深さＤ２を相対的に浅くすることができるため、羽根２０の後縁２２側で境界層剥離が促進されてしまうのを防ぐことができる。これにより、プロペラファン１００の効率を向上させることができる。また、凹部３０は肉盗みとしても機能するため、羽根２０の強度を維持しつつ羽根２０を軽量化することができる。したがって、本実施の形態によれば、プロペラファン１００を備えた送風装置の低消費電力化を実現することができる。さらに、凹部３０が設けられていることにより、凹部３０の底面３３と圧力面２０ｂとの間の肉厚を低減することができる。これにより、羽根２０を成形する際にヒケの発生を抑えることができるため、羽根２０の成形工程でのロバスト性を高めることができる。

また、本実施の形態に係るプロペラファン１００では、複数の凹部３０のそれぞれにおいて、前縁２１側での深さＤｆは後縁２２側での深さＤｒよりも深い。この構成によれば、負圧面２０ａに沿って前縁２１側から後縁２２側に流れる空気を、凹部３０内に進入させにくくすることができる。また、この構成によれば、空気の一部が凹部３０内に進入したとしても、進入した空気が凹部３０内から後縁２２側に排出されやすくすることができる。したがって、羽根２０の空気抵抗を低減できるため、プロペラファン１００の効率を向上させることができる。

また、本実施の形態に係るプロペラファン１００において、凹部３０ａは、複数の凹部３０のうち、周方向で最も前縁２１側に配置されている。この構成によれば、羽根２０の後縁２２側で境界層剥離が促進されてしまうのを防ぐ効果を、羽根２０の負圧面２０ａのより広い範囲で得ることができる。

また、本実施の形態に係るプロペラファン１００では、複数の凹部３０のそれぞれは、周方向の断面において、前縁２１側に位置する第１開口端３１ａと、後縁２２側に位置する第２開口端３１ｂと、を有している。第１開口端３１ａの曲率半径Ｒ１は、第２開口端３１ｂの曲率半径Ｒ２よりも小さい。この構成によれば、負圧面２０ａに沿って流れる空気の一部が凹部３０内に進入したとしても、進入した空気が凹部３０内から後縁側にさらに排出されやすくすることができる。したがって、プロペラファン１００の効率をさらに向上させることができる。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係るプロペラファンについて説明する。図４は、本実施の形態に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。なお、実施の形態１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。図４に示すように、プロペラファン１００は、回転軸Ｒ上に設けられた円筒状の軸部１１と、軸部１１の外周側に設けられた複数の板状の羽根２０と、複数の羽根２０のうち周方向で隣り合う２つの羽根２０同士を接続する複数の接続部２５と、を有している。

軸部１１は、負圧面２０ａ側及び圧力面２０ｂ側の双方に、回転軸Ｒに沿って突出している。複数の接続部２５のそれぞれは、例えば板状の形状を有しており、軸部１１の外周側に隣接して設けられている。複数の接続部２５のそれぞれは、周方向で隣り合う２つの羽根２０のうち、プロペラファン１００の回転方向で前方に位置する羽根２０の後縁２２と、同回転方向で後方に位置する羽根２０の前縁２１と、を滑らかに接続している。また、複数の接続部２５のそれぞれは、周方向で隣り合う２つの羽根２０の負圧面２０ａ同士を滑らかに接続するとともに、周方向で隣り合う２つの羽根２０の圧力面２０ｂ同士を滑らかに接続している。

プロペラファン１００は、ボス１０を備えないいわゆるボスレス型のプロペラファンである。軸部１１、複数の羽根２０及び複数の接続部２５は、樹脂により一体成形されている。すなわち、軸部１１、複数の羽根２０及び複数の接続部２５は、一体翼を構成している。プロペラファン１００の回転方向は、図４中の矢印で示すように反時計回り方向である。

羽根２０の負圧面２０ａには、複数の凹部３０が形成されている。本実施の形態では、複数の凹部３０は、羽根２０の負圧面２０ａのうち内周寄りの部分のみに形成されている。接続部２５は、羽根２０に形成されている複数の凹部３０のうちの少なくとも１つよりも内周側に位置している。それにも関わらず、接続部２５の上流側の表面（図３中で手前側の表面）には、凹部３０が形成されていない。

以上説明したように、本実施の形態に係るプロペラファン１００は、軸部１１の外周側に設けられた複数の羽根２０と、軸部１１に隣接して設けられ、複数の羽根２０のうち周方向で隣り合う２つの羽根２０同士を接続する接続部２５と、を備えている。この構成によれば、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、本実施の形態に係るプロペラファン１００において、接続部２５の上流側の表面には、凹部３０が形成されていない。接続部２５の上流側の表面は必ずしも負圧面ではないため、凹部３０が形成されていると羽根２０の空気抵抗が増加してしまう場合がある。本実施の形態では、接続部２５に凹部３０が形成されていないため、プロペラファン１００の効率低下を防ぐことができる。

実施の形態３．
本発明の実施の形態３に係るプロペラファン及び送風装置について説明する。図５は、本実施の形態に係る送風装置２００の要部構成を示す正面図である。図６は、本実施の形態に係る送風装置２００の要部構成を示す背面図である。図５では、プロペラファン１００の圧力面２０ｂ側から見た送風装置２００の構成を示している。図６では、プロペラファン１００の負圧面２０ａ側から見た送風装置２００の構成を示している。図５及び図６における上下方向は、鉛直上下方向を表している。なお、図６では、プロペラファン１００の羽根２０の負圧面２０ａに形成された凹部３０の図示を省略している。凹部３０については、図７を用いて後述する。

図５及び図６に示すように、送風装置２００は、プロペラファン１００と、プロペラファン１００を駆動するファンモータ１１０と、ファンモータ１１０を支持する支持部材１２０と、を有している。支持部材１２０は、ファンモータ１１０を固定するモータ固定部１２１と、モータ固定部１２１を支持する支持部１２２と、を有している。支持部材１２０は、不図示の筐体に対して固定されている。

プロペラファン１００の軸部１１は、回転軸Ｒ上に配置されたファンモータ１１０の出力軸に接続されている。ファンモータ１１０は、ねじ等の締結部材１２３を用いて、モータ固定部１２１に固定されている。

支持部材１２０のモータ固定部１２１は、上下方向に長い長方形状の枠状の形状を有している。モータ固定部１２１は、板状の形状を有していてもよい。図５及び図６では、モータ固定部１２１の外形線を太破線で示している。回転軸Ｒに平行な方向に見ると、モータ固定部１２１の外形線は、ファンモータ１１０を囲んでファンモータ１１０の外側に配置されているか、又はファンモータ１１０の一部と重なって配置されている。また、回転軸Ｒに平行な方向に見ると、モータ固定部１２１の外形線は、羽根２０の外周縁２３の回転軌跡よりも内周側に配置されている。図６では、回転軸Ｒに平行な方向に見たとき、回転軸Ｒを中心としてモータ固定部１２１の全体を囲む最小の円Ｃ１を二点鎖線で示している。円Ｃ１は、羽根２０の外周縁２３の回転軌跡よりも内周側に配置されている。モータ固定部１２１は、回転軸Ｒに平行な方向に見て、プロペラファン１００のうち空気力学的な仕事があまり行われない領域と重なるように配置されている。すなわち、プロペラファン１００において円Ｃ１よりも内周側の領域は、空気力学的な仕事があまり行われない領域となる。

支持部材１２０の支持部１２２は、モータ固定部１２１から上方に向かって互いに並列して延伸した２本の上部支持部１２２ａと、モータ固定部１２１から下方に向かって互いに並列して延伸した２本の下部支持部１２２ｂと、によって構成されている。上部支持部１２２ａ及び下部支持部１２２ｂはいずれも、概ねモータ固定部１２１の長辺の延長線上に配置されている。

プロペラファン１００において、羽根２０の圧力面２０ｂ上及び接続部２５の下流側の表面上には、回転軸Ｒに沿う方向に突出した複数のリブ２６が形成されている。複数のリブ２６のそれぞれは、軸部１１の外周部から径方向外側に向かって延伸している。また、複数のリブ２６のそれぞれは、回転方向前方側に凸となるように湾曲したターボ翼状の形状を有している。複数のリブ２６は、プロペラファン１００の軸部１１、複数の羽根２０及び複数の接続部２５を構造的に補強する機能を有している。本実施の形態におけるリブ２６の個数は、羽根２０の枚数の２倍となる６個である。すなわち、１枚の羽根２０当たりに２個のリブ２６が設けられている。少なくとも１つのリブ２６は、接続部２５と羽根２０とに跨がって形成されている。複数のリブ２６のそれぞれの径方向外側の端部２６ａは、円Ｃ１よりも内周側に配置されている。つまり、複数のリブ２６は、円Ｃ１よりも内周側に配置されている。

図７は、本実施の形態に係るプロペラファン１００の構成を示す背面図である。図７に示すように、複数の凹部３０は、羽根２０の負圧面２０ａのうち、円Ｃ１よりも内周側のみに形成されている。円Ｃ１よりも内周側における負圧面２０ａの翼面形状は、プロペラファン１００の空気力学特性にほとんど影響を及ぼさない。このため、複数の凹部３０は、肉盗みとしての機能を重視した深さに形成される。接続部２５は、円Ｃ１よりも内周側に位置している。それにも関わらず、接続部２５の上流側の表面（図７中で手前側の表面）には、凹部３０が形成されていない。

以上説明したように、本実施の形態に係る送風装置２００は、プロペラファン１００と、プロペラファン１００を駆動するファンモータ１１０と、ファンモータ１１０を固定するモータ固定部１２１とモータ固定部１２１を支持する支持部１２２とを有する支持部材１２０と、を備えている。複数の凹部３０は、回転軸Ｒに平行な方向に見たとき、回転軸Ｒを中心としてモータ固定部１２１を囲む最小の円Ｃ１よりも内周側のみに形成されている。この構成によれば、複数の凹部３０は、空気力学的な仕事がさほど行われない領域のみに形成される。これにより、複数の凹部３０の深さをより深くすることができるため、プロペラファン１００の効率を維持しつつ、羽根２０をより軽量化することができる。したがって、本実施の形態によれば、送風装置２００の性能を維持しつつ、送風装置２００の低消費電力化を実現することができる。

実施の形態４．
本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置について説明する。図８は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置３００の構成を示す冷媒回路図である。本実施の形態では冷凍サイクル装置３００として空気調和装置を例示しているが、本実施の形態の冷凍サイクル装置は、冷凍機又は給湯装置などにも適用できる。

図８に示すように、冷凍サイクル装置３００は、圧縮機３０１、四方弁３０２、熱源側熱交換器３０３、減圧装置３０４及び負荷側熱交換器３０５が冷媒配管を介して環状に接続された冷媒回路３０６を有している。また、冷凍サイクル装置３００は、室外機３１０及び室内機３１１を有している。室外機３１０には、圧縮機３０１、四方弁３０２、熱源側熱交換器３０３及び減圧装置３０４と、熱源側熱交換器３０３に室外空気を供給する送風装置２００と、が収容されている。室内機３１１には、負荷側熱交換器３０５と、負荷側熱交換器３０５に空気を供給する送風装置３０９と、が収容されている。室外機３１０と室内機３１１との間は、冷媒配管の一部である２本の延長配管３０７、３０８を介して接続されている。

圧縮機３０１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体機械である。四方弁３０２は、不図示の制御装置の制御により、冷房運転時と暖房運転時とで冷媒の流路を切り替える装置である。熱源側熱交換器３０３は、内部を流通する冷媒と、送風装置２００により供給される室外空気と、の熱交換を行う熱交換器である。熱源側熱交換器３０３は、冷房運転時には凝縮器として機能し、暖房運転時には蒸発器として機能する。減圧装置３０４は、冷媒を減圧させる装置である。減圧装置３０４としては、制御装置の制御により開度が調節される電子膨張弁を用いることができる。負荷側熱交換器３０５は、内部を流通する冷媒と、送風装置３０９により供給される空気と、の熱交換を行う熱交換器である。負荷側熱交換器３０５は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。

図９は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置３００の室外機３１０の内部構成を示す斜視図である。図９に示すように、室外機３１０の筐体内部は、機械室３１２と送風機室３１３とに仕切られている。機械室３１２には、圧縮機３０１及び冷媒配管３１４等が収容されている。機械室３１２の上部には、基板箱３１５が設けられている。基板箱３１５には、制御装置を構成する制御基板３１６が収容されている。送風機室３１３には、プロペラファン１００を備える送風装置２００と、送風装置２００によって室外空気が供給される熱源側熱交換器３０３と、が収容されている。プロペラファン１００及びそれを駆動するファンモータ１１０（図９では図示せず）は、支持部材１２０によって支持されている。送風装置２００としては、上記実施の形態３の送風装置２００、あるいは、上記実施の形態１又は２のプロペラファン１００を備えた別の送風装置を用いることができる。

以上説明したように、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置３００は、上記実施の形態１若しくは２のプロペラファン１００、又は上記実施の形態３の送風装置２００を備えている。本実施の形態によれば、上記実施の形態１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができる。

上記の各実施の形態は、互いに組み合わせて実施することが可能である。

１０ ボス、１１ 軸部、２０ 羽根、２０ａ 負圧面、２０ｂ 圧力面、２１ 前縁、２２ 後縁、２３ 外周縁、２４ 内周縁、２５ 接続部、２６ リブ、２６ａ 端部、３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ 凹部、３１ 開口端、３１ａ 第１開口端、３１ｂ 第２開口端、３２ 内壁面、３３ 底面、１００ プロペラファン、１１０ ファンモータ、１２０ 支持部材、１２１ モータ固定部、１２２ 支持部、１２２ａ 上部支持部、１２２ｂ 下部支持部、１２３ 締結部材、２００ 送風装置、３００ 冷凍サイクル装置、３０１ 圧縮機、３０２ 四方弁、３０３ 熱源側熱交換器、３０４ 減圧装置、３０５ 負荷側熱交換器、３０６ 冷媒回路、３０７、３０８ 延長配管、３０９ 送風装置、３１０ 室外機、３１１ 室内機、３１２ 機械室、３１３ 送風機室、３１４ 冷媒配管、３１５ 基板箱、３１６ 制御基板、Ｃ１ 円、Ｒ 回転軸。

Claims (6)

1. 回転軸上に設けられた軸部と、
   前記軸部の外周側に設けられ、前縁及び後縁を有する羽根と、
   を備え、
   前記羽根の負圧面には、第１凹部と、前記回転軸を中心とする周方向で前記第１凹部よりも前記後縁側に配置された第２凹部と、を含む複数の凹部が形成されており、
   前記第１凹部の深さは、前記第２凹部の深さよりも深くなっており、
   前記複数の凹部の少なくとも一つは、前記周方向の断面において、前記前縁側に位置する第１開口端と、前記後縁側に位置する第２開口端と、を有しており、
   前記第１開口端の曲率半径は、前記第２開口端の曲率半径よりも小さいプロペラファン。
2. 前記複数の凹部のそれぞれにおいて、前記前縁側での深さは前記後縁側での深さよりも深い請求項１に記載のプロペラファン。
3. 前記第１凹部は、前記複数の凹部のうち、前記周方向で最も前記前縁側に配置されている請求項１又は請求項２に記載のプロペラファン。
4. 前記羽根は、前記軸部の外周側に設けられた複数の羽根の１つであり、
   前記軸部に隣接して設けられ、前記複数の羽根のうち前記周方向で隣り合う２つの羽根同士を接続する接続部をさらに備える請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のプロペラファン。
5. 前記接続部の上流側の表面には、凹部が形成されていない請求項４に記載のプロペラファン。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のプロペラファンを備えた冷凍サイクル装置。

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