JP6915953B2 - 巻寿司連続製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、海苔巻等の巻寿司を連続的に製造する巻寿司連続製造装置に関するものである。

海苔巻等の巻寿司を機械生産する場合には、板状の米飯等に具材を載置して積層物を形成した後、ベルト等を用いた装置により１本ずつ巻く製造装置を用いるのが一般的であった。

しかしながら、上述のようなタイプの製造装置では、海苔巻等の生産効率の向上が難しいという問題があった。

そこで、生産性を向上すべく、板状の米飯をベルト状の搬送コンベア上に連続的に供給しながら積層物を形成し、前記搬送コンベアを筒状に巻き込んで海苔巻等の芯材ロール食品を製造する装置が開発されている。この装置では、積層物を搬送する搬送コンベアの両側を立ち上げた後に、片側ずつ畳んで巻き締める構造になっている。

従来、この種の製造装置に関連する技術としては、特開昭５４−２３１７９号公報、特開平８−１０３２３３号公報、特開２００７−１０４９２２号公報、特開２０１２−１５７２９８号公報に記載されたものなどが知られている。

特開昭５４−２３１７９号公報 特開平８−１０３２３３号公報 特開２００７−１０４９２２号公報 特開２０１２−１５７２９８号公報

しかしながら、前述した従来の技術、つまりベルト状の搬送コンベアを片側ずつ畳んで巻き締める構造では、先に内側に倒れた一方端側が戻りつつある状態で他方端側が内側に倒れるために両端側が互いに干渉してしまい、米飯がこぼれたり潰れてしまう。

このため、寿司職人が巻いた巻寿司に比して外観の点で劣り、商品価値を向上させることが難しかった。

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、巻寿司の生産効率を維持しつつ、巻き締める際において積層物の一方端側と他方端側とが相互に干渉することを防止することのできる巻寿司連続製造装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の巻寿司連続製造装置は、無端ベルト状の搬送コンベアと、帯状海苔を前記搬送コンベア上に供給する海苔供給手段と、板状の米飯を前記帯状海苔の上に供給する米飯供給手段と、具材を前記板状の米飯の上に載置する具材載置手段と、前記搬送コンベアの搬送動作に伴って、前記帯状海苔、前記板状の米飯および具材からなる積層物を巻き締めて巻寿司にする巻締手段と、前記巻締手段で巻き締められた前記巻寿司を所定の長さに切断する切断手段とを備え、前記巻締手段は、
前記搬送コンベアの両側を立ち上げる立ち上げ部と、前記立ち上げ部により立ち上げられた前記搬送コンベアに搬送される前記積層物の一方端側を所定角度だけ内側に倒す傾倒部と、前記傾倒部により倒された前記積層物の前記一方端側を内側に屈曲して押圧する押圧ローラと、前記積層物の他方端側が前記押圧ローラにより押圧された前記積層物の前記一方端側にオーバラップして外周面に到来するように当該積層物を巻き締める巻締部とを有し、前記押圧ローラは、所定幅の押圧面を備え、回転しながら前記積層物を押圧する、ことを特徴とする。

請求項２に記載の本発明の巻寿司連続製造装置は、請求項１記載の発明において、前記傾倒部は、回転領域の一部が前記搬送コンベアと前記積層物との間に嵌まり込んで回転する傾倒ローラである、ことを特徴とする。

請求項３に記載の本発明の巻寿司連続製造装置は、請求項２記載の発明において、前記傾倒ローラは、外周部に向けて厚みが薄くなるように形成されている、ことを特徴とする。

請求項４に記載の本発明の巻寿司連続製造装置は、請求項２または３に記載の発明において、前記傾倒ローラは、前記積層物の搬送方向に沿って複数配置されている、ことを特徴とする。

請求項５に記載の本発明の巻寿司連続製造装置は、請求項１記載の発明において、前記傾倒部は、前記積層物の前記一方端側を内側に倒す傾倒面が形成されたガイド部材である、ことを特徴とする。

本発明によれば、巻締手段の立ち上げ部で両側が立ち上げられた搬送コンベアに搬送される積層物の一方端側を傾倒部によって所定角度だけ内側に倒し、倒された当該一方端側を押圧ローラによって内側に屈曲した後に、巻締部で巻き締めている。

これにより、積層物の一方端側は屈曲した状態が維持されたままで巻締部において巻き締められるので、先に内側に倒れた一方端側が戻りつつある状態で他方端側が内側に倒れて巻き締められることがなくなり、巻寿司の生産効率を維持しつつ、巻き締める際において積層物の一方端側と他方端側とが相互に干渉するのを防止することが可能になる。

本発明の一実施の形態に係る巻寿司連続製造装置の全体構成を示す側面図である。 図１の巻寿司連続製造装置の全体構成を示す平面図である。 本実施の形態に係る巻寿司連続製造装置に備えられた巻締機構の全体を示す斜視図である。 図３の巻締機構の巻締部以外の構成要素を示す斜視図である。 図３の巻締機構の一部を抽出して示す斜視図である。 図３の巻締機構の一部を抽出して図５とは異なる方向から示す斜視図である。 図３の巻締機構の要部を示す斜視図である。 図７の正面図である。 図７の平面図である。 図７の側面図である。

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

図１は本発明の一実施の形態に係る巻寿司連続製造装置の全体構成を示す側面図、図２は図１の巻寿司連続製造装置の全体構成を示す平面図である。

図１および図２に示すように、本実施の形態に係る巻寿司連続製造装置Ａは、巻き回された帯状海苔を無端ベルト状の搬送コンベア１０（１０ａ、１０ｂ）上に供給する海苔供給リール１１（海苔供給手段）と、板状に成形された米飯を帯状海苔の上に供給する米飯供給部１２（米飯供給手段）と、帯状海苔、板状の米飯および具材から成る積層物を柱状にして、径方向の断面形状が略「の字形」となるように巻き締めて長尺状の巻寿司にする巻締機構１３（巻締手段）と、巻締機構１３で巻き締められた巻寿司を所定の長さに切断するカッタ部１４（切断手段）と、カッタ部１４で切断された巻寿司を機外に排出する排出コンベア１６とを備えている。

搬送コンベア１０は、トッピングコンベア１０ａ（具材載置手段）と、トッピングコンベア１０ａの搬送方向下流側において当該トッピングコンベア１０ａと搬送が連続するように配置された成形コンベア１０ｂとから構成されている。ここで、トッピングコンベア１０ａは、帯状海苔の上に供給された米飯に蒲鉾や卵等の具材を人の手によって載置するコンベアである。また、成形コンベア１０ｂは、帯状海苔、板状の米飯および具材から成る積層物を巻寿司の形状に成形するコンベアである。なお、トッピングコンベア１０ａにおける板状の米飯上への具材の載置は、人の手ではなく、別途設けられる具材供給装置等によって自動的に板状の米飯上へ供給するようにしてもよい。

米飯供給部１２には、寿司飯などの米飯が投入されるホッパ１２ａ、米飯の解し処理を行う解しローラ（図示せず）、および米飯の板状への成形処理を行う縦コンベア１２ｂが上方から下方に向かって設けられている。

米飯供給部１２の側方には、板状の米飯の厚み、搬送コンベア１０の搬送速度、カッタ部１４による巻寿司の生産個数や切断長などの設定を行う操作パネル、巻寿司連続製造装置Ａの駆動、停止、再起動などを行う操作スイッチなどから構成される入力部１５が設けられている。

なお、巻寿司連続製造装置Ａは、図示しない制御部により動作が制御されている。すなわち、制御部には、作業者が所定の設定を行う入力部１５からの信号に基づいて、米飯供給部１２、搬送コンベア１０（トッピングコンベア１０ａ・成形コンベア１０ｂ）、排出コンベア１６、カッタ部１４などが駆動される。

次に、本実施の形態に係る巻寿司連続製造装置Ａに備えられた巻締機構１３について、図３〜図１０を用いて説明する。

ここで、図３は本実施の形態に係る巻寿司連続製造装置に備えられた巻締機構の全体を示す斜視図、図４は図３の巻締機構の巻締部以外の構成要素を示す斜視図、図５は図３の巻締機構の一部を抽出して示す斜視図、図６は図３の巻締機構の一部を抽出して図５とは異なる方向から示す斜視図、図７は図３の巻締機構の要部を示す斜視図、図８は図７の正面図、図９は図７の平面図、図１０は図７の側面図である。

図３〜図６に示すように、巻締機構１３は、成形コンベア１０ｂの両側を立ち上げる立ち上げ部１３ａと、立ち上げ部１３ａにより立ち上げられた成形コンベア１０ｂに搬送される積層物Ｒ（図４：帯状海苔Ｒ１、板状の米飯Ｒ２および具材Ｒ３から成る積層物Ｒ）の一方端側を所定角度だけ内側に倒す傾倒部１３ｂと、傾倒部１３ｂにより倒された積層物Ｒの一方端側を内側に屈曲して押圧する押圧部（押圧ローラ）１３ｃと、積層物Ｒを巻き締める巻締部１３ｄとで構成されている。

また、図３に示すように、巻締部１３ｄは、積層物Ｒの他方端側の成形コンベア１０ｂを丸めて積層物Ｒの他方端側を押圧部１３ｃに押圧された一方端側にオーバラップさせて柱状に巻いて成形する成形部１３ｄ−１と、柱状に成形された積層物Ｒを所定の押圧力で締め付けて巻寿司にする締付部１３ｄ−２とからなる。

なお、図７〜図１０に示すように、傾倒部１３ｂと押圧部１３ｃとは、基台１７ａに立設された取付プレート１７ｂに取り付けられている。図示するように、取付プレート１７ｂは垂直に立ち上がった垂直板１７ｂａと、垂直板１７ｂａの上端で約９０°屈曲した屈曲板１７ｂｂとで形成されている。そして、傾倒部１３ｂは垂直板１７ｂａに取り付けられ、押圧部１３ｃは屈曲板１７ｂｂに取り付けられている。また、基台１７ａと取付プレート１７ｂで構成される取付台１７は、基台１７ａに設けられた挟込プレート１７ｄを装置本体に挟み込んでネジ１７ｃで締め付けることによって、着脱可能に取り付けられている。

ここで、立ち上げ部１３ａは、成形コンベア１０ｂの両側において当該成形コンベア１０ｂの幅よりも狭い間隔で配置されており、搬送方向に向かって内側に傾斜したガイド面１３ａａで成形コンベア１０ｂの両側を挟むことにより、成形コンベア１０ｂの両側が立ち上がるようになっている。

また、傾倒部１３ｂは、このようにして立ち上げられた成形コンベア１０ｂの一方端側に配置されている。本実施の形態において、傾倒部１３ｂは、回転領域の一部が成形コンベア１０ｂと積層物Ｒとの間（より詳しく述べると、成形コンベア１０ｂと積層物Ｒを構成する帯状海苔Ｒ１との間）に嵌まり込んで回転するローラ、すなわち傾倒ローラ１３ｂである。そして、積層物Ｒは、傾倒ローラ１３ｂの厚み分だけ成形コンベア１０ｂと離間して内側に倒れる。

また、図示するように、傾倒ローラ１３ｂは、その外周部に向けて厚みが薄くなるように形成されている。よって、成形コンベア１０ｂを搬送される積層物Ｒが傾倒ローラ１３ｂの外周部から内周部へと案内されることにより、積層物Ｒはスムーズに内側に倒れることになる。

さらに、傾倒ローラ１３ｂは、積層物Ｒの搬送方向に沿って複数（本実施の形態の場合には２個）配置されている。これは、傾倒ローラ１３ｂを１個だけしか配置しない場合、傾倒ローラ１３ｂから後段の押圧部１３ｃに至る距離が長くなり、その結果、積層物Ｒが、倒れた状態を押圧部１３ｃに到達するまで維持できなくなってしまうことを防止するためである。

但し、傾倒ローラ１３ｂが１個だけでも、傾倒ローラ１３ｂの大きさや傾倒ローラ１３ｂから押圧部１３ｃまでの設定距離などによっては、このような積層物Ｒの起き上がりが懸念されない場合もある。その場合には、傾倒ローラ１３ｂは１個であってもよい。また、傾倒ローラ１３ｂは、本実施の形態のように外周部に向けて厚みが薄くなっていなくてもよい。

傾倒部１３ｂで倒された積層物Ｒの一方端側を内側に屈曲して押圧する押圧部１３ｃは、本実施の形態において、所定幅の押圧面１３ｃａを備え、回転しながら積層物Ｒを押圧するローラ、すなわち押圧ローラ１３ｃである。そして、この押圧ローラ１３ｃに押圧されることにより、積層物Ｒの一方端側は屈曲した状態が維持されたままで成形コンベア１０ｂに搬送されて巻締部１３ｄへと到達する。

前述のように、巻締部１３ｄは、積層物Ｒを柱状に巻いて成形する成形部１３ｄ−１と、柱状に成形された積層物Ｒを締め付けて巻寿司にする締付部１３ｄ−２とで構成されている。図３において、締付部１３ｄ−２は、搬送方向後方に向けて上方に傾斜したガイドバー１３ｄ−２ａと、成形コンベア１０ｂと略平行な対向面を備えてガイドバー１３ｄ−２ａに沿って移動可能に設けられた締付部本体１３ｄ−２ｂとからなる。そして、締付部本体１３ｄ−２ｂをガイドバー１３ｄ−２ａに沿って移動させることにより締付部本体１３ｄ−２ｂと成形コンベア１０ｂとの間隔が変化して締付力が調整されるようになっている。

次に、本実施の形態に係る巻寿司連続製造装置Ａによる巻寿司製造の流れについて説明する。

巻寿司連続製造装置Ａの電源が投入され、作業者が入力部１５で所定の設定を行って駆動開始操作を行うと、米飯供給部１２、トッピングコンベア１０ａ、成形コンベア１０ｂ、排出コンベア１６およびカッタ部１４が駆動を開始する。

次いで、米飯供給部１２が備えるホッパ１２ａから寿司飯などの米飯Ｒ２が供給されると、米飯供給部１２において米飯Ｒ２の解し処理および縦コンベア１２ｂによる米飯Ｒ２の板状への成型処理等が行われる。

そして、トッピングコンベア１０ａの動作に同期して海苔供給リール１１から帯状海苔Ｒ１がトッピングコンベア１０ａ上に供給され、当該帯状海苔Ｒ１の上に米飯供給部１２から板状の米飯Ｒ２が供給される。

続いて、板状の米飯Ｒ２の上に作業者の手作業により具材Ｒ３が置かれ、積層物Ｒが形成される。

次いで、帯状海苔Ｒ１、板状の米飯Ｒ２および具材Ｒ３から成る積層物Ｒは、巻締機構１３において、成形コンベア１０ｂが筒状に丸められることにより、径方向の断面形状が略「の字形」となるように巻き締められて長尺状の巻寿司とされる。

ここで、巻締機構１３では、立ち上げ部１３ａにより両側が立ち上げられた成形コンベア１０ｂに搬送される積層物Ｒの一方端側を傾倒部１３ｂによって所定角度だけ内側に倒し、倒された当該一方端側を押圧部１３ｃによって内側に屈曲した後に、巻締部１３ｄで巻き締めている。よって、積層物Ｒの一方端側は屈曲した状態が維持されたままで巻締部１３ｄにおいて巻き締められる。

これにより、先に内側に倒れた一方端側が戻りつつある状態で他方端側が内側に倒れて巻き締められることがなくなるので、巻寿司の生産効率を維持しつつ、巻き締める際において積層物Ｒの一方端側と他方端側とが相互に干渉するのを防止することが可能になる。したがって、積層物Ｒの一方端側と他方端側との干渉により米飯がこぼれたり潰れてしまうこともない。

続いて、成形コンベア１０ｂにより巻き締められた長尺状の巻寿司がカッタ部１４で所定の長さに切断され、排出コンベア１６により機外に排出される。

以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。

例えば、傾倒部１３ｂは、積層物Ｒの一方端側を内側に倒す機能を有していればよく、本実施の形態のようなローラに限定されるものではない。一例を挙げれば、積層物Ｒの一方端側を内側に倒す傾倒面が形成されたガイド部材などであってもよい。

また、押圧部１３ｃについても、積層物Ｒを所定の力で押圧する機能を有していればよく、やはり本実施の形態のようなローラに限定されるものではない。一例を挙げれば、所定幅の押圧面を備えて板状に形成された押圧プレートなどであってもよい。

本発明に係る巻寿司連続製造装置は、例えば、具材を巻き込む種々の芯材ロール食品の製造などに適用することもできる。

１０ 搬送コンベア
１０ａ トッピングコンベア
１０ｂ 成形コンベア
１１ 海苔供給リール（海苔供給手段）
１２ 米飯供給部（米飯供給手段）
１３ 巻締機構（巻締手段）
１３ａ 立ち上げ部
１３ａａ ガイド面
１３ｂ 傾倒ローラ（傾倒部）
１３ｃ 押圧部（押圧ローラ）
１３ｃａ 押圧面
１３ｄ 巻締部
１３ｄ−１ 成形部
１３ｄ−２ 締付部
１３ｄ−２ａ ガイドバー
１３ｄ−２ｂ 締付部本体
１４ カッタ部（切断手段）
１５ 入力部
１６ 排出コンベア
１７ 取付台
１７ａ 基台
１７ｂ 取付プレート
１７ｂａ 垂直板
１７ｂｂ 屈曲板
１７ｃ ネジ
１７ｄ 挟込プレート
Ａ 巻寿司連続製造装置
Ｒ 積層物
Ｒ１ 帯状海苔
Ｒ２ 米飯
Ｒ３ 具材

Claims (5)

1. 無端ベルト状の搬送コンベアと、
   帯状海苔を前記搬送コンベア上に供給する海苔供給手段と、
   板状の米飯を前記帯状海苔の上に供給する米飯供給手段と、
   具材を前記板状の米飯の上に載置する具材載置手段と、
   前記搬送コンベアの搬送動作に伴って、前記帯状海苔、前記板状の米飯および具材からなる積層物を巻き締めて巻寿司にする巻締手段と、
   前記巻締手段で巻き締められた前記巻寿司を所定の長さに切断する切断手段とを備え、
   前記巻締手段は、
   前記搬送コンベアの両側を立ち上げる立ち上げ部と、
   前記立ち上げ部により立ち上げられた前記搬送コンベアに搬送される前記積層物の一方端側を所定角度だけ内側に倒す傾倒部と、
   前記傾倒部により倒された前記積層物の前記一方端側を内側に屈曲して押圧する押圧ローラと、
   前記積層物の他方端側が前記押圧ローラにより押圧された前記積層物の前記一方端側にオーバラップして外周面に到来するように当該積層物を巻き締める巻締部とを有し、
   前記押圧ローラは、所定幅の押圧面を備え、回転しながら前記積層物を押圧する、
   ことを特徴とする巻寿司連続製造装置。
2. 前記傾倒部は、
   回転領域の一部が前記搬送コンベアと前記積層物との間に嵌まり込んで回転する傾倒ローラである、
   ことを特徴とする請求項１記載の巻寿司連続製造装置。
3. 前記傾倒ローラは、
   外周部に向けて厚みが薄くなるように形成されている、
   ことを特徴とする請求項２記載の巻寿司連続製造装置。
4. 前記傾倒ローラは、
   前記積層物の搬送方向に沿って複数配置されている、
   ことを特徴とする請求項２または３記載の巻寿司連続製造装置。
5. 前記傾倒部は、
   前記積層物の前記一方端側を内側に倒す傾倒面が形成されたガイド部材である、
   ことを特徴とする請求項１記載の巻寿司連続製造装置。

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